丰润瓦斯综合利用有限公司可行性分析报告

PAGE第一章概述1.1项目概况项目名称：**市丰润瓦斯综合利用有限公司——南凹寺煤矿煤层气发电站建设项目建设单位：**市丰润瓦斯综合利用有限公司法人代表：项目负责人：项目地址：**市**县南凹寺煤矿**市南凹寺煤矿煤层气发电站是由**市丰润瓦斯综合利用有限公司投资建设的，该发电站利用南凹寺煤矿抽放出的煤层气作为燃料，利用煤矿矿井水作为燃气发电机组冷却用水，所发电量经专线并入区域电网。项目总装机容量2.0MW，年发电量972万KWH，年消耗煤层气598.4万m3，该项目实施对改善项目区周围大气环境环境、降低煤矿安全风险、提高能源综合利用率均有积极意义，同时该项目还对当地电力紧张问题有一定补充作用。1.2可研编制依据1、2、《中华人民共和国经济和社会发展第十一个五年规划纲要》3、《煤层气（煤矿瓦斯）开发利用“十一五”规划》4、国家八部委《煤矿瓦斯治理与利用实施意见》5、国家发改委《煤矿瓦斯治理与利用总体方案》6、《**市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》7、《火电工程可行性研究报告书内容深度要求（试行）》8、《小型火力发电站设计规范》GB50049－949、国家、省、市有关政策、法规、规范、标准10、建设单位提供的基础资料1.3研究原则1、严格遵守国家有关政策和法规，坚持经济效益、社会效益和环境效益并举的方针，提高城市电网供电能力；2、推广使用较为成熟的工艺和节能环保的设备，降低能耗指标；3、在瓦斯抽放站附近就近建立坑口发电站，就近入网，减少建设投资；4、合理确定建设用地面积和配套设施建设规模，同时为远期发展留有余地。1.4主要研究内容本报告对项目建设的背景、必要性及可行性、建设条件、工艺及工程技术方案、节能节水措施、环境影响评价、劳动安全卫生、投资估算、经济效益、项目风险等进行了研究分析。1.5主要研究结论项目建设符合我国煤层气综合利用的基本政策，项目年发电量972万KWH，回收利用煤层气598.4万m3。该项目气源供应充足，工艺技术成熟，实施后具有良好的经济效益、社会效益和环境效益，项目可行。1.6主要技术经济指标表1-1主要技术经济指标表序号名称单位数量备注一总用地面积m2827.5二规模（总装机容量）KW4×500三总发电量万KWH/年972四总建筑面积m2324.6五绿地率%20六年工作日天300七劳动定员人5八原辅材料用量1煤层气万m3598.42机油Kg145803水吨9454电万KWH22.4九工程总投资万元697.571固定资产投资万元695.302铺底流动资金万元2.77十年销售收入万元261.14十一年总成本费用万元144.12第二年十二年均利润总额万元79.82达产年十三年销售税金及附加万元1.44达产年十四财务评价指标1投资利润率%11.352投资利税率%11.563财务内部收益率%12.53%税前4财务净现值（Ic=12%）万元10.30税前5投资回收期A5.67税前（含建设期）6财务内部收益率%18.03%税后7财务净现值（Ic=12%）万元120.06税后8投资回收期A4.92税后（含建设期）9盈亏平衡点%50.5第二章项目建设背景及必要性煤层气俗称“瓦斯”，主要成分是CH4(甲烷)，主要伴生于煤层中。长期以来，瓦斯作为煤矿“第一杀手”不仅对煤矿的生产安全和矿工生命安全构成了严重威胁，而且还是一种具有强烈温室效应的有害气体。煤层气随着煤炭的开采泄漏到大气中，会加剧全球的温室效应、破坏臭氧层，但同时煤层气也是一种清洁、高效、安全的新型能源，可用做电厂燃料、用工业燃料、居民生活燃料和化工原料，1m3煤层气热值相当于1.13L汽油和1.22Kg标准煤。2.1南凹寺煤矿简介南凹寺煤矿位于**省**市**县嘉峰镇永安村南，属镇办集体煤矿，始建于1976年，1978年投产，煤矿井田面积2.5192km2，批采3#煤层，煤炭生产许可证设计能力150kt/a，核定能力300kt/a。根据**省煤炭工业局检验，南凹寺煤矿2005年度绝对瓦斯涌出量为24.73m3/min，相对瓦斯涌出量为83.47m3/t，属高瓦斯矿井。煤矿瓦斯抽放站现配套ZBEC42型水环式真空泵1台（配用电机功率160kW）、SK-42型水环式真空泵1台（配用电机功率402.2项目背景一、煤层气是煤矿安全生产的最大威胁，抽采后直接排空会对环境造成重大影响，同时造成资源浪费。煤层气是矿难事故的罪魁祸首，国内煤矿矿难70％~80％都是由瓦斯爆炸引起的，给人民群众生命财产造成了重大损失，先采气后采煤可以大大降低煤矿事故，有利于煤矿安全生产。为进一步加大煤层气抽采利用力度，国务院办公厅出台了《关于加快煤层气（煤矿瓦斯）抽采利用的若干意见》（以下简称《意见》），提出瓦斯“必须坚持先抽后采、治理与利用并举的方针”，规定“煤层中吨煤瓦斯含量必须降低到规定标准以下，方可实施煤炭开采”。目前，抽采的煤层气主要作为煤矿的生活用气。煤层气抽采量大但利用量小的矛盾较为突出，大部分煤层气直接排空，不但造成了巨大的环境压力，而且浪费了宝贵的资源。为防止煤层气大量排放到空气中产生对环境的污染，鼓励煤层气综合利用，《意见》提出限制企业直接向大气中排放煤层气，要求环保总局研究制订煤层气对大气污染物排放的具体标准，对超标准排放煤层气的企业依法实施处罚，同时对利用煤层气发电等项目进行鼓励和扶持。二、我国油气资源短缺，煤层气是最现实的天然气接替资源。我国的油气资源短缺，一次能源产量以煤为主，而煤炭消费约一半用于发电。采煤的伴生气体——煤层气，作为一种非常规天然气，不但是清洁、无污染的新型能源，而且是优质能源和化工原料，随着开采和利用技术的不断成熟，越来越受到人们的重视。项目所在的**市**盆地是煤层气资源量最大的两大盆地之一，目前探明煤层气储量为1000亿立方米，**市在煤层气代替石油、煤炭资源方面做了有益的探索，在煤层气民用和做汽车燃料方面也积累了成功经验，2006年，由胜利油田胜动集团研制的国内首台2500千瓦瓦斯发电机组在**煤矿开机成功，标志着**在利用煤层气发电领域也有了重大突破。三、**市用电负荷不断增加，供电存在缺口。由于国民经济的快速发展，**市用电需求不断增长，从**供电公司的统计数据（如图2-1所示）可看出，**市的最大用电负荷整体呈上升趋势，2006年9月达到统计最高峰，为85万千瓦。图2-12005.4～2006.9**市最大用电负荷统计图针对**市的供电需求现状，**供电公司也逐步加大电网投入，供电能力有了一定程度的提高，但总体仍呈现出供不应求的局面，直接拉路限电和控制负荷天数仍总体偏高（详见表2-1所示）。表2-12005.4～2006.9**市直接拉路限电与控制负荷天数统计时间2005.42005.52005.62005.72005.82005.92005.102005.112005.12直接拉路限电天数（天）22211983001控制负荷天数（天）302824144114时间2006.12006.22006.32006.42006.52006.62006.72006.82006.9直接拉路限电天数（天）100001141511控制负荷天数（天）401611112232014数据来源：**电力**供电分公司调度信息**市煤层气资源丰富，而供电存在缺口，同时煤层气发电成为我国鼓励发展的产业，这些都为煤层气发电项目提供了良好的发展环境，**市南凹寺煤矿煤层气发电站建设正是在这样的背景下提出的，**市工程咨询中心接受**市丰润瓦斯综合利用有限公司委托，对南凹寺煤矿煤层气发电站建设项目进行了可行性研究。2.3项目建设的必要性一、项目建设是减少温室气体排放，保护大气环境的需要。煤层气的主要成分甲烷（CH4）直接排空会造成环境污染。研究表明，煤层气的温室效应是CO2的20～24倍，在全球气候变暖中的份额为15%，仅次于CO2，对臭氧层的破坏力是二氧化碳的7～8倍。**市是产煤大市，每年因采煤产生大量的甲烷气体，如果不对其进行处理直接排空对环境影响很不利，目前有些煤矿用燃烧后排空的办法来减少煤层气的排放，却又造成了资源的严重浪费。研究表明，对煤层气进行充分燃烧，其燃烧热值与天然气相当，而且洁净，几乎不产生任何废气，利用煤层气发电是充分利用这种清洁能源，减少环境污染的有效途径之一。南凹寺煤矿煤层气发电站每年利用煤层气约598.4万m3，具有良好的环境效益。二、项目建设是改善煤矿安全生产，提高煤矿效益的需要。我国高瓦斯矿井和瓦斯突出矿井占46%，因瓦斯事故而死亡的人数约占煤炭行业工伤事故死亡人数的30～40%，占重大事故的70～80%。瓦斯治理坚持“以抽保用、以用促抽”的原则，采煤之前先采出煤层气，防止煤矿瓦斯事故，改善煤矿的安全生产条件。利用煤矿瓦斯就近建立坑口发电站，它的好处有：其一，解决了煤层气的利用问题，为煤矿减少了处理排出气体的费用开支，进而促进煤层气的开发和利用，从根源上防止瓦斯事故，形成了良性循环；其二，减少了煤矿向空气中排放的温室气体量，减少或避免了煤矿因大气污染物排放超标而受的处罚，降低煤矿的生产成本，为其改善生产条件创造了可能。三、项目建设对**市电网供电具有一定的补充作用。项目利用南凹寺煤矿采煤过程中伴生的煤层气代替常规燃料原油、天然气、煤炭等进行发电，不仅可以缓解能源供应紧张局面，改善能源结构，增加洁净的气体能源，而且将通常直接排空的煤层气转化为电力，供应当地生产和生活，缓解供电紧张局面，具有良好的经济和社会效益。**市每月的供电完成量总体呈上升趋势，2006年8月达到最高峰，为52497万KWH，比上年同期增长了24.36％，从2005年4月到2006年9月供电完成量平均上涨水平为634万KWH/月，按这样的增长率，**每年需建设一座规模为8800KW的发电站，南凹寺发电站总装机容量为2.0MW，项目建设对实现**电网正常供电将起到一定的补充作用。2.4项目建设的可行性2.4.1技术目前**市多个设有瓦斯抽放站的煤矿装有瓦斯发电机组，运行基本正常，取得了一些经验，为南凹寺煤矿建设坑口发电站积累了成熟的、可借鉴的经验。南凹寺煤矿瓦斯抽放站的抽放浓度为52.4％≥40％，抽放出的煤层气可直接用于发电，技术上可行。2.41、国家经济贸易委员会、财政部、国家税务总局《关于进一步开展资源综合利用的意见》要求：利用煤层气生产电力的企业，单机容量在500千瓦以上，符合并网调度条件的，电力部门都应允许并网，签订并网协议，对并网的机组免交小火电上网配套费，并在核定的上网电量内优先购买。2、为贯彻落实国家对资源综合利用的优惠政策，国家经济贸易委员会、原国家计划委员会、财政部、国家税务总局联合印发了《资源综合利用目录》，瓦斯气的利用名列其中。根据财政部、国家税务总局《关于企业所得税若干优惠政策的通知》，综合利用煤层气（在《资源综合利用目录》里的资源）做主要原料生产的产品（本项目即为电力）所得，自生产经营之日起，免征所得税五年。3、**市煤层气（天然气）综合开发利用领导组办公室《关于煤层气发电并网定价的情况说明》晋市煤层气办［2006］26号，为煤层气发电制定了合理的上网电价。综上所述，该项目属于利用新型能源发电的政策鼓励发展的项目，项目的技术条件成熟，实施后对减少温室气体排放、促进煤矿安全生产和缓解当地电力紧张均有积极意义，项目建设是必要的，也是可行的。

第三章项目选址与建设条件3.1项目选址项目选址于**市南凹寺煤矿东北部的闲置土地，西南方为南凹寺煤矿矿区。南凹寺煤矿的瓦斯抽放井位于项目区西约160m，项目区周围没有自然保护区和人文遗址，地下无煤矿采空区。项目位置详见附件2：《**市南凹寺煤矿煤层3.2建设条件3.2.1项目所在**县属温带季风气候。主要特征是大陆性气候明显，四季分明。具体气象指标如下：年平均气温10.3最冷月（一月）平均气温-最热月（七月）平均气温31.2极端最低气温-22.8年平均降雨量627.4mm年最大降雨量516月最大降雨量756无霜期110－195天总日照时数2610小时频率最高风向NW平均风速2.2m/s最高风速23m/s全年平均相对湿度63%标准冻土深度50cm最大积雪深度21cm基本风压0.45KN/m2基本雪压0.30KN/m2设计时应结合以上气象条件，使项目建设、使用适应当地气候气象特征。3.2.2地形**县地处燕山运动**斜向地带，形成**县地势东南低、西北高，由东南—东北—西南呈扇形展开逐步增高的地形地貌景观。**县境内山峦重叠，沟壑纵横，高差悬殊，最高峰为西南历山舜王坪，海拔高达2322m，相对高差1802m，具有地貌多样变化的特征。全县地貌可分为中山区、低山丘陵区和河谷平川区三种类型。该项目所在区属低山丘陵地形，项目区内地势平坦，北侧地势较高，南侧地形偏低。3.2.3依据《中国地震烈度区划图》和《中华人民共和国防震减灾法》，项目所在地的地震烈度为7度，水平地震加速度值为0.10g，3.2.4项目发电所用煤层气由**市南凹寺煤矿供给（已签订《供气协议》，详见附件3），发电站煤层气使用量小于抽采量，气源供应有保证。3.2.5项目年总发电量为972万KWH，经2000KVA变压器升压为10KV后经专线并入最近的变电站，所发电力除发电站自用外全部上网。建议尽快与供电公司签订《供电上网意向书》，保证电力正常上网。3.2.6项目每日用水量为3.15吨，其中补充冷却水3吨/日，生活用水0.15吨/日，水源为煤矿矿井水，经矿井水处理设施处理后可满足使用要求。

第四章工艺方案及设备选型4.1设计原则1、根据瓦斯抽放量合理确定生产规模2、结合项目所在地瓦斯的气质条件，选择较合理的工艺技术3、考虑生产过程中可能出现的意外情况，制定相应的安全保护措施4.2工艺流程项目工艺流程分为输气系统、发电系统、电力并网系统，所发电力经电力并网系统最终并入区域电网，为保证区域电网的正常运行，在发电系统和电力并网系统中设自动化监控及监测系统，整个项目的工艺流程如下图示：自动化控制系统自动化控制系统输气系统发电系统电力并网系统瓦斯抽放站区域电网图4-1项目工艺流程图4.2输气系统4.2.1瓦斯抽放系统南凹寺煤矿井田面积2.5192km2，批采3#煤层，生产能力300kt/a，2005年度绝对瓦斯涌出量为24.70m3/min，相对瓦斯涌出量为83.47m3/t，为高瓦斯矿井。煤矿现有的地面瓦斯抽放泵房内安装了1台ZBEC－42型水环式真空泵、1台SK－42型水环式真空泵和2台2BE3400型水环式真空泵。该矿瓦斯抽放系统运行正常，2005年抽放瓦斯量1.8×4.2.2煤层气主要成分本项目所利用的瓦斯气未做过成分检测，因本区瓦斯同属于**煤田，引用太原理工大学测试中心为**省**煤田瓦斯工程所做的瓦斯检测报告，瓦斯的主要化学成分及物理成分如下：表4-1本区瓦斯气化学成分一览表组分CH4H2CO2O2N2COH2S尘合计平均含量V%52.40.200.119.9337.36未检出未检出未检出100%表4-2瓦斯气物理成分一览表热值密度高热值爆炸极限运动粘度华白指数18.84MJ/Nm30.99kg/Nm320.90MJ/Nm3下限：5.2%上限：16.8%22.8m222.8MJ/Nm34.2.3输气管道南凹寺煤矿瓦斯抽放站位于发电站西方约160m处，在抽放站与发电站间铺设输气管道，煤层气经过抽放站与输气管道，送气到发电站内的瓦斯预处理模块（净化加压系统）。4.2.4净化加压系统瓦斯预处理模块露天布置，首先经过气水分离器初步过滤，除去大液滴和细粒，再将瓦斯气体引至加压风机，压力提升后送至机房。在瓦斯输送过程中为保证输气管道的安全运行，应在管道上安装防爆装置、防回火装置和监控设备，为保证供气压力的稳定性，在系统中设置水封。在紧急状况下瓦斯通过排空管排空。井下瓦斯抽放管井下瓦斯抽放管路ABA监风BA排泵BA气冷排泵BA水封瓦斯发电机组注：A防爆装置BA防回火装置监抽放监控气BA气水分离器排A排空管风加压风机图4-2输气系统工艺流程图4.3发电系统4.3.1燃气系统将处理过的瓦斯送入燃气内燃机，经过电子点火、瓦斯爆炸、气体体积膨胀、活塞做功、带动曲轴转动等过程，最后由发电机组输出电能。整个过程是由可编程序控制器控制，燃气机的废气经排气管排入空气中。空空气发电机组废气输气系统排空燃气内燃机电能图4-3燃气系统工艺流程图根据南凹寺煤矿瓦斯抽放量及生活用气量，确定项目总装机容量为4×500KW，三用一备，发电机组功率因数按90％考虑，每小时发电量为1350KWH，项目年发电量为：1350×24×300＝9720000KWH＝972万KWH1350——每小时发电量为1350KWH24——每天发电时间为24小时300——每年工作日为300天耗煤层气量为：1350÷3.1÷52.4％×24×300＝598.4万m31350——每小时发电量为1350KWH3.1——每立方米CH4发电量为3.1KWH52.4％——在抽采的煤层气中CH4的含量24——每天发电时间为24小时300——每年工作日为300天4.3.2冷却水系统电站工艺用冷却水为南凹寺煤矿处理过的矿井水，根据电站的发电规模，其冷却系统选用一台P3NL3玻璃钢150T冷却塔。燃气发电机组循环水系统分为内循环冷却系统和外循环冷却系统。内循环系统为机内闭式循环，用于冷却机组内的空气加压机及燃烧室，采用软化水，软化水由项目区内水处理装置处理后，送入静压水箱，由静压水箱补给，水处理装置采用加药处理法。外循环水系统采用冷却塔循环二次供水方式，补给水来源为南凹寺煤矿矿井水。项目日补水量为3m3，年补水量为900m喷水冷却喷水冷却厂区内生活用水软化补水加药装置井下矿井水中冷换热器高冷换热器燃气机组高温冷却水静压水箱低温冷却水蒸发、飘逸、排污矿井水处理系统4-4项目区供水系统图4.4电力并网系统该项目采用的500GF18－TK瓦斯发电机组出口电压是400V，出口接线端子经3根电缆并接至配电室内机组控制屏电源侧，瓦斯发电机组控制屏设有并网控制和常规保护装置，各机组出线分别经控制屏汇接至400V母线，经低压配电屏接至2000KVA的变压器，由高压开关柜升压至10KV，通过2.3km的并网专线输送至最近的变电站。断路器采用ZVV10-10型户外真空断路器，上下隔离开关选用GN19-10型，高压开关柜采用KYN28A-12型金属铠装移动式高压开关柜。进线采用电缆接入方式，出线采用架空方式。项目的电气设备布置详见附件4，电气主接线系统详见附件5。4.5自动化监控及监测系统自动化监控及检测系统分为主机微机监控系统和继电保护系统。主机微机监控系统为单机单控，高压继电保护采用微机保护装置，并设后台监控系统。主机微机监控系统和高压继电保护装置集中安装于站内（配电室）实现集中监控。4.5.1主机微机监控系统主机微机监控系统分为上位机系统和现地单元。上位机系统包括工控机、UPS电源、彩色显示器、调制解调器及打印机等，用以完成电站的监视、管理、设置、控制、调节、打印以及与系统调度通讯、系统对时等功能。现地单元分为机组现地单元和公用现地单元：每台机设一套机组LCU，装于机旁，主要包括机组保护测控装置、PLC、温度巡检仪等，用以完成机组的数据采集、处理、状态监视、控制、调节、通讯等功能；电站设一套公用LCU，装于站内，主要包括主变保护测控装置、线路保护测控装置、PLC、微机同期装置等，用以完成主编及线路的保护、测量控制等功能和主变线路上各同期点的通气功能及公用设备的数据采集、状态监视、控制调节及通讯等功能。4.5.2继电保护1、发电机保护简易差动保护：作为定子绕组的多相短路的基本保护，动作使发电机与系统解列，并灭磁停车。过流保护：本保护装置带有时限，用来保护由于外部短路而引起的定子绕组过电流，并作为内部短路时的后备保护。过电压保护：当发电机突然甩负荷或在系统解列情况下单独供电而调速失灵时，转速突然增加引起过电压，为了防止过电压击穿定子绕组绝缘，特装设本保护装置，本保护装置经0.5秒使发电机与系统解列并灭磁。过负荷保护：本保护装置用来保护由于过负荷而引起励磁消失时，立即联动跳开发电机出线开关，以保证机组安全运行。2、主变压器保护差动保护：保护变压器线圈内部短路。当变压器线圈或两侧差动电流互感器内的引线、电缆发生多相短路时跳开变压器两侧断路器。瓦斯保护：为变压器内部故障的基本保护，利用变压器内部故障时产生气体而冲动瓦斯继电器达到发信号和跳闸的目的，当供气不足或轻微故障时发出信号，故障严重时跳开变压器两侧开关或发出重瓦斯信号（用切换片位置决定）。复合电压闭锁过电流保护：保护变压器外部短路，并作为线路的后备保护，带有一定的时限。过负荷保护：变压器过负荷时发出信号。3、线路保护瞬时电流速断保护：是线路的主保护。过电流保护：作为线路的后备保护。4、站用电系统的保护站用变高压侧装跌落式熔断器，保护变压器内部短路，低压侧空气开关有过流脱扣装置，未装断电保护装置。其它低压电气设备都用低压保险保护短路故障，站用电消失或电压过低装有信号装置，远离值班人员而又启动频繁的电动机装两相运行保护装置。4.6设备选型根据项目所采用的工艺技术，确定项目的设备选型如下：表4-3项目设备选型表序号名称型号数量备注1发电机组500GF18-TK4台三用一备2变压器S9-2000/10，10/0.4KV，2000KVA1台3冷却塔P3NL3玻璃钢150T1台4输气管道160m5净化加压系统1套6气水分离装置1套7水泵2台一用一备8并网专线2.3km9各种仪表若干10监控设备1套

第五章原辅材料供应项目主要原材料为煤层气，辅助材料为机油，动力消耗包括水、电两部分，材料的用量、价格及来源如下表所示：表5-1主要原料能源消耗一览表名称每日消耗量每年消耗量价格来源煤层气1.995万m3598.4万m30南凹寺煤矿供给机油48.61458012.2元/Kg市场购买水3.15吨945吨0.5元/吨南凹寺煤矿矿井水电——22.4万KWH0自给

第六章工程技术方案6.1总图布局6.1.1布置原则1、根据工艺流程，合理布置各建（构）筑物的位置；2、充分考虑各建（构）筑物的功能特点，使场区布置功能分区明确，使用方便；3、总图布局满足规划和消防要求。6.1.2总图布置南凹寺煤层气发电站总占地827.5m2，场地呈不规则形，东西总长52.6m，西端宽21m，东端宽15m，大门位于场区东部，宽10m按场区内各建（构）筑物的功能特点将场区分为生产区和办公生活区，生产区位于发电站西部，主要布置发电机房和冷却设施；办公生活区位于发电站东部，主要布置配电室、库房、职工休息室和门卫室。变压器布置于发电机房和配电室间的空地上，用围栏围起。发电站主道路沿东西向布置，连通生产区和办公生活区，发电站北侧地形较高，设长37m，高2m的挡土墙，西侧地势平坦，南侧地势较低，在两侧设砖砌围墙，总长约73.5m。为减轻发电站噪音对周围环境的影响，同时美化站内环境，在发电站的西部和南部布置绿化带，绿化方式为高大乔木和草坪绿化。发电站总绿化面积约165m2，道路及硬化面积277.9m发电站总平面布置详见附件6：《南凹寺煤矿煤层气发电站平面布置图》。6.2土建工程6.2.1设计依据1、《小型火力发电厂设计规范》GB50049－942、《火力发电厂设计技术规程》DL5000－20003、《砌体结构设计规范》GB50003－20014、《混凝土结构设计规范》GB50010－20025、《建筑抗震设计规范》GB50011－20016、《建筑地基基础设计规范》GB50007－20027、《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5022－19938、**市丰润瓦斯综合利用有限公司的委托要求6.2.2工程方案1、生产区（1）发电机房：总建筑面积218.5m2，东西长19m，南北宽11.5m，高6m，内设4台发电机组。发电机房采用半封闭式轻钢结构，屋面维护结构采用彩钢板，加设吸音隔声材料。基础采用柱下独立基础（预制），地面采用细石混凝土硬化。机房内单台发电机组设备基础宽2.3m，长6m，基础间距3m（2）冷却设施：包括180m3的冷却水池和150T的冷却塔。冷却水池布置于发电机房西侧，平面尺寸为6.67×9.0m，深3.0m（地上1.5m，地下1.5m2、办公生活区总建筑面积106.1m2，层高3.3m，包括配电45m2、仓储20m2、休息21.5m办公生活用房采用砖混结构，砖砌条形基础，屋面维护结构采用预制钢筋混凝土板，设保温隔热和隔声材料。6.3公用工程6.3.1供热设计项目的供暖因建筑物供暖面积较小，采用电暖器采暖。6.3.2电气设计项目用电包括生产用电、生活用电和事故照明三部分，生产用电和生活用电由发电站自给。事故照明由蓄电池组供电。建筑供电采用低压方式，照明电压采用220V电源电压，照明配电采用树干式和放射式相结合的方式。项目年用电量22.4万KWH。疏散照明的出口标志灯和指向标志灯采用蓄电池电源。发电站防雷接地系统采用高杆避雷针保护全站建筑物，接地电阻不大于4Ω，站内机电设备、管线及金属构架均进行保护性接地，计算机基地系统独立设置，接地电阻不大于10Ω。6.3.3给排水设计生活用水由矿区内矿井水经矿井水处理系统处理后提供，可满足工业及饮用水水质要求。生活日用水量为0.15吨，日排污水0.12吨。生产用水量按每台机组每天补充1吨，三台机组日补水量3吨，补给用水和员工生活用水水源采用煤矿处理过的矿井水。在生产过程中，不会产生污水排放的问题，仅会以蒸汽的形式产生损耗，少量生活污水排入煤矿现有的旱厕。雨水排放充分利用场地坡度，屋面采用普通外排水系统。降落到屋面的雨水经檐沟、落水管排至地面，然后与场地雨水一并经明沟排出场区。

第七章节能措施7.1设计依据节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针。根据《中华人民共和国节约能源法》和国家《能源节约与资源综合利用“十一五”规划》，企业应把能源节约作为主导思想和生产原则，提高资源综合利用率。7.2节能措施该项目属于资源的综合利用项目，项目充分利用了“煤矿隐形杀手”——瓦斯气体，既减少了排入空气中的温室气体量，又可以形成新能源，项目节能效果明显。7.2.1节水1、该项目所在地为山区，用水比较紧张，充分利用矿井水可以达到节约水资源的目的，项目生产、生活用水都来自于处理过的矿井水。由煤矿对矿井水进行除杂、软化等处理工艺，达到生产补给用水和生活用水的要求。2、发电机机组冷却用水，由于采用了循环工艺，既实现了水资源的有效利用，也减少了大量水处理的费用，并能降低电站生产成本，最终使该项目在生产过程中不产生废水排放。7.2.2节能1、合理进行工艺总平面布置和室内布置，尽量缩短输电线路距离，提高生产率，降低动力消耗，达到总体节约能源的目的；2、采取先进工艺，充分考虑节能要求，进行相关的技术改造；3、建立节能机构，健全节能管理制度（包括能源计量管理制度、能源消费统计和报告制度、能源消耗成本管理制度、节能工作责任制），做到节能与奖惩挂钩，随时掌握能源管理岗位设立、节能奖惩、主要用能设备操作人员持证上岗、培训等情况，使能源消耗在受控下良性运行，最大限度提高煤层气的单位产能。

第八章环境影响评价8.1编制依据1、《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）2、《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月）3、《中华人民共和国水污染防治法》（1996年5月）4、《中华人民共和国固体废物污染防治法》（1996年5月）5、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1995年10月）6、《环境空气质量标准》（GB3095－1996）7、《火电厂大气污染物排放标准》GB13223－20038、《地表水环境质量标准》（GB3838－83）9、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－1990）8.2施工期环境影响分析及防治措施该项目施工建设期对环境的主要影响为：平整场地扬尘、施工原料运输产生的扬尘，土建工程和设备安装引起的噪声。因此，在施工过程中，要严格防止噪声和扬尘的污染。不同施工阶段噪声限值如下表：施工阶段主要噪声源噪声限值（dB（A））昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555施工期排放的废水要进行控制，对工地施工废水加强管理，防治废水满地流淌，施工人员的生活污水应倒入煤矿旱厕，不得乱洒乱泼。施工期的扬尘要严格控制，运输车辆不得超载，防止抛洒，物料堆放要整齐有序，洒落在地上的水泥、沙、石灰及时清扫，散装水泥、沙、石灰等易扬起灰的建筑材料尽量避免露天堆放，建筑垃圾要及时清理，尽量减小扬尘对环境的影响。项目建设中应严格执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度，对各类污染物实现达标排放。施工期间的污染防治措施要包括在工程承包合同中，在当地环保部门和厂方的监督下，由施工单位组织实施。通过以上污染防治措施，施工期对环境的影响很小，且随着施工期的结束，这些影响也将消失。8.3运营期环境影响分析及防治措施8.3.1环境空气影响及防治措施1、瓦斯发电机组本项目产生的大气污染物主要是发电机组燃烧瓦斯气后排放的尾气,发电机组的燃料为瓦斯气，三台500KW的500GF18-TK型燃气发电机组用气量为13.851m3/分钟，598.4万m3/年；燃瓦斯气排放废气主要成分为氮氧化合物、水和二氧化碳。瓦斯气中N2含量为42.36%，燃烧时生成NOx，NOx的生成量与燃料中含氮量和燃烧温度有关，燃烧温度越高，生成的NOx越多。类比**县南凹寺煤矿燃气锅炉监测资料，NOx浓度70mg/m3，本项目NOx排放量为2、输气工程本项目不设储气罐，发电机组所用的瓦斯气由管道从南凹寺煤矿抽放站直接引入。项目输气工程为密闭过程，全系统不产生废气，无有毒气体排放，正常运行工况下不会对周围大气环境产生影响。8.3.2水环境影响分析及防治措施1、生产废水本项目生产用水为发电机组冷却水，采用冷却塔进行冷却降温，整个系统循环进行，不存在外排现象，仅会产生蒸发损耗。本项目输气管网会排出少量的凝结水，含少量的SS。为排除管道冷凝水及杂质，保证管道系统通畅，沿管道改变坡向的转折最低点处要设置一个凝水缸，在凝水缸上安装新型排水器，积满水后，打开排水阀门，水在管道压力作用下将凝结水排放。凝结水为清水，可满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的二级标准的要求，且排放量很小，可直接排放。2、生活废水项目产生少量的生活污水（约0.12m3），主要污染物为COD（200mg/L）和BOD5通过以上分析可以看出，本项目建成后对地表水环境不会造成影响。8.3.3噪声环境影响分析及防治措施1、噪声源分析项目噪声源主要是发电机组和循环水泵，发电站主要机械设备的噪声级别见下表：表8-2发电站主要机械设备的噪声级机械设备测量声级dB（A）测量距离（m）发电机组1061循环水泵801因为距离的增加，噪声值会随之减小，下表为主要设备噪声的距离衰减情况：8-3发电站主要机械设备的噪声衰减情况单位：米机械设备声级dB（A）100908580757068.5656055发电机组3.567.1212.6731.54071.285127.6226.2401.5循环水泵23.576.311.220由上表可以看出，项目主要的噪声源为发电机组，在不采取措施的空旷地带对环境产生影响的最远距离为401.5米，不会对其产生影响2、噪声防治措施（1）选择低噪声和符合国家噪声标准的设备，设计中向制造厂提出降低噪声要求，在设备订货和技术协议书上，要提出对噪声的控制指标，要从设备制造上提出防噪声的要求，从噪声源上根本整治。（2）在场区总平面布置上，根据各类建（构）筑物对噪声的贡献，按功能分区，并使噪声源尽量远离厂界。（3）对声源上无法根治的噪声在设计上采取有效的隔声、吸声、消声措施，在发电机组、给水泵等设备配备隔声罩、加防震垫等措施减小噪声。（4）在空排汽管口加装消声设备，减轻排汽噪声对环境的影响。（5）在场区内绿化，在道路两旁种植行道树，在厂界周围处种植树形高大、树叶稠密的树木，以减轻发电站噪声对环境的影响。经以上措施处理后各侧厂界的昼夜间噪声值均能够满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）中的Ⅲ级标准（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）的要求。8.3.4固体废弃物污染影响分析及防治措施本项目生产过程无固体废弃物产生，主要的固体废弃物有输气管定期清理的废渣、发电机组定期更换的旧机油、生活垃圾。1、输气管因长时间使用，会产生少量的沉渣，为保证输气的畅通，需定期清理，一般每公里管线清管时产生的废渣量约1.75kg，本项目工程管线总长约160米，废渣产生量为0.28kg2、发电机组的机油采用重复利用，但在检修或使用时间较长时也需要进行更换机油，因此会有废旧机油排放，将废旧机油收集后统一放在机油收集槽内定期出售。3、本项目生活垃圾产生量约1t/a，评价要求：定点堆放,及时清运至南凹寺煤矿垃圾填埋地填埋，并覆土绿化。通过采取措施，项目所产固体废弃物不会对当地环境造成污染。8.4环境效益评价项目建设不会引起水土流失、土地质量下降等明显的生态影响；项目实施后，年消耗煤层气598.4万m3，将减少CH4、CO2等具有温室效应气体的排放，利用矿井水945吨，节约标准煤3825吨，对区域生态环境的改善具有一定的积极作用；本项目产生的NOx气体量少，不会对区域环境造成影响，该项目具有良好的环境效益。

第九章劳动安全及卫生消防9.1编制依据1、《关于生产建设项目职业安全卫生监查的暂行规定》劳动部劳字（1998）48号文2、《工业企业噪声控制设计标准》GBJ87－853、《工业企业设计卫生标准》GBZ1－20024、《工业企业厂界噪声标准》GB12348－19905、《电器装置安装工程施工及验收规范》GBJ232－826、《建筑设计防火规范（2001年版）》GBJ16－877、《建筑防雷设计规范（2000年版）》GB50057－949.2危害因素1、火灾及爆炸（1）输气管道在非正常情况下可能发生瓦斯气泄漏事故，事故所造成的毒性危害相对较小，但引发的爆炸和火灾却有很大的危害。瓦斯气泄漏之后，由于条件的不同，所发生的事故共分为三种类型：①排放后立即燃烧，形成喷射火焰；②排放后不立即燃烧，而是推迟燃烧，形成闪烁火焰或爆炸；③排放后不燃烧，形成环境污染。第一种事故类型最终结果无论对人还是对物的危险是最大的。第二种类型若天然气输气管线发生泄漏，气体没有立即燃烧，而是推迟燃烧，除会形成闪烁火焰的情况外，还会发生爆炸，爆炸所带来的危害比闪烁火焰更大，所以在该种条件下只考虑发生爆炸的情况。第三种事故类型因泄漏排放的瓦斯气主要成分是甲烷，对环境的污染不严重。（2）使用明火引起爆炸瓦斯发电站空气中存在一定浓度的瓦斯，在瓦斯浓度较高地区使用明火，可能引起爆炸。（3）电气设备火灾爆炸电厂有大量发电、变电、配电、用电的电气设备，如发电机、变压器、断路器、互感器、配电装置、高低压开关柜、照明装置等，在严重过热和故障情况下，可能引起火灾、爆炸。尤其是发电机、布置于主厂房外的主变压器，一旦发生短路事故，火灾的危险性很大。（4）电缆火灾电厂电缆密布，这些电缆分布很广，所处环境恶劣，虽然采取了阻燃盖板、阻燃底板、防火隔板等措施，但由于电缆绝缘材料为可燃物质，当电缆自身故障或其它高温物体与电缆接触时，易引起电缆着火，如不进行有效的封堵隔离措施，电缆着火后蔓延速度极快，会使与之相连的电气仪表、设备烧毁，酿成火灾事故。2、触电发电站内电机、电器设备的绝缘损坏（击穿）或绝缘性能不好（漏电）时，其外壳便会带电，如果人体与带电外壳接触，可能发生触电危险。3、烫伤燃气机等设备在运行中表面温度可达100℃9.3安全措施方案1、为防止瓦斯气在输送过程中泄漏，建设单位应从安全设计、工程建设、操作运行、管理制度等方面制定详尽可行的应急预案，做好瓦斯气泄漏、爆炸的预防。要提高施工质量、保证气质，对人群较密集的区域采用高强度的优质管材，对人员出入频繁的地段的明管加修防护廊道，树立明显防火标志，加强对沿线居民的宣传教育。采取这些措施后，其发生事故的概率会相对较低，且危害后果不大，相应的环境风险也较低，属于可接受范围。2、禁止在瓦斯发电站内使用明火。3、在爆炸性危险场所设置标有危险等级和注意事项的警示标志，正确使用安全色。4、应尽量消除产生静电和静电积聚的各种因素，采取静电接地等各种防静电措施。静电接地设计应遵守有关静电接地设计规程的要求。5、对工人加强安全教育，尽量不带电工作，若必须带电工作时，应采取必要的安全措施（如站在橡胶毡上或穿绝缘橡胶靴，附近的其它导电体或接地处都应用橡胶布遮盖，并需有专人监护等）。6、为防止人体烫伤，可对有烫伤危险的部位加装护栏和醒目标志牌。9.4卫生保健措施发电站在运营过程中不产生粉尘，噪声主要由发电机组和循环水泵产生，应选择低噪型设备，并装设减声和消声器，尽量减少和消除噪音对人体危害。同时采取以下措施，减少职业危险因素对人体的危害：1、加强企业领导的职业卫生法制观念，进一步认真贯彻、执行《中华人民共和国职业病防治法》及配套法规。2、进一步完善职业卫生管理制度，建立职业病危害监测及健康监护制度。3、依照《中华人民共和国职业病防治法》第24条规定，定期开展职业病危害因素监测与评价工作，及时掌握职业危害因素污染况状，以便为治理提供依据。4、5、按照《中华人民共和国职业病防治法》及配套法规要求，进行定期职业健康检查及上岗前和离岗时的健康检查，并建立健全职工职业健康检查档案。6、加强职业健康教育和职业卫生知识培训，提高工作人员的职业卫生知识水平和自我保护意识，减少、控制职业病的发生。9.5消防设施9.5办公生活用房火灾危险性为丙级，最低耐火等级应为一级；发电机房的火灾危险性等级为丁级，耐火等级为二级；冷却塔生产过程中火灾危险性为戊级，最低耐火等级应为三级；9.5配电室、开关柜及配电箱应加锁、设警告标志，站内消防器材配置移动式泡沫灭火器、粉尘灭火器或推车式灭火器，消防水系统与循环冷却水系统合并考虑。

第十章项目组织管理10.1建设期组织机构根据国办发（1999）16号文件精神，本建设工程项目应实行法人责任制、施工招标制、工程监理制，建设单位与设计、施工、监理等单位之间实行合同管理制，以加强工程管理，确保工程高质量地顺利进行。10.1.1项目组织机构本项目实行项目法人制，立项后正式成立项目法人。项目经理由项目法人担任或任命。为了有利于项目管理，有利于控制目标，有利于信息沟通，同时根据本项目性质和规模，设置项目组织机构如下：项目法人项目法人合同管理组计划财务组质量监督组综合协调组各部门之间要分工明确，负责任地履行各自职责，并相互密切配合，加强工程管理，确保工程质量，使工程按期完成。10.1.2各部门职责1、合同管理部（招标部）在筹建期负责工程的招标工作。应合理划分标段，合理确定工期、合理标价定标，通过招标来选择设计、施工、监理等单位和进行材料采购活动。招投标活动要严格按照国家的有关规定进行，体现公开、公正和择优、诚信的原则。在建设期负责合同管理。应依法订立工程设计、施工、监理和材料采购等各类合同，组织合同签约，检查合同执行情况，解决合同执行中出现的问题，最终组织合同结算。2、计划财务部负责项目的投资计划安排及财务管理。根据经批准的总概算和工期，结合总体规划要求，合理安排投资计划；严格执行基本建设财务、管理的各项制度，保证资金筹措到位；控制建设成本，确保资金使用效益。3、工程技术部负责施工现场工程质量的监控，处理施工中的各类技术问题，进行质量检查和安全措施检查，组织阶段验收和竣工验收，并负责技术档案汇总存档。4、综合协调部负责协调建设单位与设计、施工、监理单位之间、施工单位与监理单位之间的关系，监督施工进度，负责现场环保及工地治安的协调，负责合同以外由建设单位提供的各项物资的采购供应。10.1.3项目监理建设单位聘用有资质、信誉高、业绩好的单位负责现场监理。监理单位应按照监理合同，严格履行监理职责，派驻有相应资质和较高素质现场监理人员，对工程的施工质量、建设工期和建设资金的使用等方面实施监督，以确保工程既定目标的完成。10.1.4项目招标为了保证项目工程质量和保障项目业主的合法权益，按照经济效益和社会效益兼顾的原则，确保工程质量和工程进度，项目建设单位应采取招投标形式招募勘查、设计、施工、监理单位。根据国家现行的相关招标文件和法律法规，该项目的勘查、设计、土建、监理可不进行招投标，项目的设备采购需进行招标，可研建议项目单位委托有资质的招标代理机构对项目的设备采购进行邀请招标。招标基本情况详见下页《招标基本情况表》。10.2生产期组织机构站长站长后勤电力生产总公司10.3劳动定员根据南凹寺煤矿4×500KW瓦斯发电站实际情况，全厂定员5人，其中，站长1人，电力生产技术人员3人，三班制运行，后勤人员1人，财务人员由总公司统一安排，本项目不另行考虑。10.4人员来源及培训1、人员来源该项目建成后，所需管理人员由公司股东商讨安排，生产技术人员和其他人员可从总公司调动或者社会招聘。2、人员培训人员培训分岗前培训和生产期培训两种。劳动工人在上岗前要进行3个月的岗前培训，培训合格后持证上岗。培训期设在土建工程末期，设备安装工程开始之前，以便工人参与车间设备的安装。在生产期公司每年要对职工分期、分批进行基础技术培训、专业技能培训、生产设施应用培训、规章制度培训以及劳动安全教育培训等。

第十一章项目实施进度该项目建设，参考《全国统一建筑安装工程工期定额》，结合项目的实际情况确定工期为8个月，从2006年11月至2007年6月，共分为四个阶段：第一阶段主要完成可研、立项等前期工作；第二阶段主要完成工程设计、工程招标；第三阶段主要完成工程施工、竣工验收；第四阶段完成生产试运行。具体进度安排见下表：项目实施进度计划表时间项目2006年2007年1112123456前期准备工程招标工程设计土建施工设备订货设备安装人员培训竣工验收试运行

第十二章投资估算与资金筹措12.1投资估算依据1、2005年《**省建筑工程消耗量定额》2、《电力工程建设投资估算指标》3、《电力工程建设概算定额》（2001年修订本）4、2003年《**省建筑安装工程投资估算指标》5、2003年《**省建筑安装工程概算定额》6、2002年《**省建设工程其他费用标准》7、设备价格以市场询价为准12.2建安工程估算1、建筑安装工程费根据建（构）筑物的结构特征参考估算指标并结合市场价进行估算：（1）轻钢彩板半封闭机房218.5m2，按800元/m2（2）办公生活用房106.1m2，砖混结构，按600元/m2（3）180m3（4）14m长变压器铁护栏，按100元/m估，合计0.14万元；2、室外配套设施（1）73.5m砖砌围墙，按120元/m估算，合计0.88万元；（2）10m宽铁艺大门按0.1万元估；（3）挡土墙37m，按450元/m估，合计1.66万元（4）室外硬化面积277.9m2，按60元/m2（5）室外绿化面积为165m2，按30元/m2（6）室外水、电管线（不包括工艺管线），按0.5万元估算；3、生产设备购安费依据市场询价按550万元估，设备明细详见表4-3。12.3其他费用估算说明1、建设单位管理费按工程费用的1.0％考虑；2、建设单位临时设施费按建安工程费的1.0%考虑；3、勘查设计费（1）可研报告编制费按0.8万元估算；（2）勘察费按建安工程费的0.5%计取；（3）勘察成果审查费按勘察费的10％计取；（4）设计费按《勘察设计收费标准》（2003）计取；（5）施工图纸审查费按工程设计费的13％计取；（6）施工图预算编制费按工程设计费的10%计；4、工程监理费按工程费用的2.5％计取；5、消防设施配套费按3元/m2计取，合计0.10万元；6、生产职工培训及提前进厂费3人，每人1000元/月，合计0.9万元；7、办公及生活家具购置费，按900元/人估算，合计0.45万元；8、联合试运转费按设备购置费的2％考虑；9、基本预备费按工程费和其他费用之和的8％估算；12.4投资估算结果本项目总投资为697.57万元，其中：建筑工程费用38.3万元，设备购安费550万元，其他费用55.19万元，基本预备费51.81万元，铺底流动资2.27万元，详见下页《建设工程投资估算表》。12.5资金筹措项目总投资697.57万元，所需资金全部由建设单位自筹解决。

建设工程投资估算表单位：万元序号工程或费用名称建筑工程设备购安其他费用合计一建安工程及设备购安38.30550.00588.301发电机房17.482办公生活用房6.373冷却水池9.004变压器围栏0.145室外配套设施5.315.1围墙0.885.2大门0.105.3挡土墙1.665.4室外硬化1.675.5室外绿化0.505.6室外管线（除工艺管线外）0.506设备购安费550.00二其他费用55.1955.191建设单位管理费5.882建设单位临时设施费1.483勘察设计费33.633.1可研编制费0.803.2勘察费2.943.3勘察成果审查费0.293.4工程设计费24.063.5施工图审查费3.133.6施工图预算编制费2.414工程监理费3.715消防设施配套费0.076职工提前进厂和培训费0.907办公家具购置费0.728联合试运转费8.80三基本预备费51.8151.81四铺底流动资金2.272.27五总投资697.57第十三章经济效益评价13.1编制依据1、国家发改委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）2、有关税收及财务指标依据国家现行税法及财务会计制度3、企业提供的相关资料13.2基础数据13.2.1生产规模项目年发电量972万KWH，扣除发电站自用电量22.4万KWH，上网销售电量为949.6万KWH。每年利用煤层气598.4万m3。13.2.2计算期项目建设期为8个月，试营业期4个月，试营业期达到设计能力的80%，以后的营业期达到设计生产能力，主要生产设备的折旧年限为7年，计算期确定为8年。13.2.3主要投入物与产出物价格依据评价采用现行市场价（含税价），评价期内保持不变。根据南凹寺煤矿和丰润公司的协议约定，目前主要投入物煤层气价格为0，主要产出物电的价格执行目前上网价0.275元/KWH。13.3流动资金估算采用分项详细法计算，项目达产年后需流动资金7.57万元。详见附表13-113.4项目总投资项目总投资=固定资产投资+铺底流动资金=695.3+2.27=697.57万元项目总资金=固定资产投资+流动资金=695.3+7.57=702.87万元13.5投资使用计划与资金筹措项目固定资产投资695.3万元，全部由单位自筹，于建设期投入。流动资金投资7.57万元，全部由单位自筹，其中第一年投入2.09万元，第二年增加投入5.48万元。详见附表13-213.6年销售收入和年销售税金及附加估算13.6.1产品销售收入达产年销售额为261.14万元。13.6.2销售税金及附加项目应缴纳增值税，增值税税率为17%，项目缴纳的税金及附加城市维护建设税和教育费附加，其中城市维护建设税为增值税1%，教育费附加为增值税的3%。达产年增值税总额为35.89万元，税金及附加总计1.44万元。详见附表13-313.7总成本费用估算1、原材料、辅助材料及动力，按实际需要估算，详见下表：主要投入物年耗量表序号主要投入物名称单价年耗用量年耗用额1煤层气0598.4万m302机油12.2元/Kg14580Kg17.79万元3水0.5元/m3945m0.05万元合计17.84万元2、工资及福利费：该项目劳动定员为5名，达产年人均工资按12000元/年估算，福利费按工资总额的14%计，达产年年工资福利费总额为6.84万元。3、固定资产折旧、递延资产摊销估算固定资产采用平均年限法分类折旧，建筑物折旧年限预计为244个月，净残值率为5%，设备折旧年限预计为88个月，净残值率为3%。递延资产按5年平均摊销。详见附表13-4和13-54、修理费：平均每年按固定资产原值的3%估算。5、其他费用：包括其他制造费用和其他管理费用，其他制造费用按固定资产原值的1%计提，其他管理费用按工资及福利费总额的50%计提。项目达产年总成本费用144.12万元，单位综合成本为0.152元/KWH。详见附表13-613.8利润总额分配达产年年均利润总额为79.82万元。所得税按利润总额的33%计算，法定盈余公积金、公益金按税后利润的10%、5%计提。所得税后年均利润为53.48万元。详见附表13-713.9财务盈利能力分析13.9.1由项目全部投资现金流量（见附表13-8）可知以下指标计算指标内部收益率财务净现值(万元)投资回收期(含建设期)年所得税后12.53%10.305.67所得税前18.03%120.064.92项目全部投资内部收益率（税后）12.53%，大于行业财务基准收益率（项目资本金税后）12%，财务净现值10.3万元，大于零，表明该项目除能满足行业最低要求外，还略有盈余，因而在财务上是可以接受的。13.9.2利税指标分析年均利润总额79.82投资利润率=——————×100%=————×100%总资金702.87=11.35%年均利税总额81.26投资利税率=——————×100%=————×100%总资金702.87=11.56%13.10不确定性分析13.10.1盈亏平衡分析项目正常运行年的固定成本为118.05万元，可变成本26.05万元，则由经营能力利用率表示的盈亏平衡点为：年固定总成本BEP=————————————————————年销售收入-年可变总成本-年销售税金及附加118.05=————————————×100%261.14-26.05-1.44=50.5%BEP(产量)=490.86万KWHBEP(收入)=131.88万元计算结果表明，该项目只要达到设计能力的50.5%，企业就可保本经营，而不至于亏损，可见项目经营风险较小。盈亏平衡图如下：13.10项目对投资、经营成本及销售价格诸因素变化的敏感性分析见下表：敏感性分析表变化因素内部收益率（%）财务净现值(万元)投资回收期（年）基本方案18.03%120.064.92销售收入10%23.47%232.274.36-10%12.36%7.015.69临界点-10.5%12.07%1.385.74经营成本-10%19.18%143.754.7910%16.81%95.535.07临界点49%12.08%1.495.74固定资产投资10%14.66%57.515.34-10%21.97%181.784.51临界点19%12.07%1.585.71从表中可以看出，各因素的变化都不同程度地影响内部收益率，其中对销售价格的提高或降低最为敏感，固定资产投资次之。敏感性分析见下图：销售价格经营成本固定资产投资不确定因素变化率（销售价格经营成本固定资产投资不确定因素变化率（%）基准收益率12%在项目可行性区域内，允许销售价格降低的临界点为10.5%，允许经营成本增加的临界点为49%，允许固定资产投资增加的临界点为19%。13.11评价结论经上述评价计算，在煤层气成本价格为0时，项目有较好的经济效益和较强的抗风险能力，该项目可行。若煤层气成本价格按0.15元/m3计算，项目属微利行业，其项目内部收益率小于行业基准收益率，净现值小于零。若电价按0.244元/KWH计算，则项目属亏本经营。

第十四章风险分析煤层气的发展，目前刚刚起步不久，对煤层气开发利用，对防范煤矿瓦斯事故，充分利用能源资源，有效保护生态环境的作用，国家对煤层气产业的发展给予了各种鼓励和扶持的政策措施，另外，煤矿坑口煤层气电站具有投资少，设备灵活简单的特点，其管道铺设距离短。该项目利用煤矿的排空瓦斯气体发电，既可产生一定的经济效益，降低煤矿运营成本，又可以将多余电力通过并网，输入到供电网络系统，补充用电高峰期的电力不足问题。所以它从诞生的那一刻起，就得到各方面的大力配合和支持。据预测，2004—2015年，世界的液化天然气产业经过了快速且持续的增长时期后，目前其产业继续发展将面临着技术、管理和资金等方面以及生产和运输成本的制约。目前煤层气产业的发展前景良好，但仍然要注意防范其中存在着的一些风险。一、从燃气发电领域看该电站，存在着断气的风险近几十年，燃气发电成为天然气工业发展的主要驱动力。由于燃气效率提高和有利于改善环境，天然气成为新建电厂及现有老电厂燃料转换的首选。但是，全国各地许多建成的燃气电厂企业因为天然气价格和供应问题，导致燃气电厂无法达到设计的发电能力。所以煤层气做为燃气的一种，也应该考虑到这方面存在的风险，企业要在如何保证发电用气的气源上多下功夫，与南凹寺煤矿签订长期的用气协议，以防止煤矿突然中止供气，造成投资风险。另外，煤矿的瓦斯气体排放量随着煤炭开采时间和开采深度的不同，产气量有较大的变化，如果不考虑采取一定的措施保证供气的稳定和质量，将来就有可能造成发电站断气的可能。所以发电站将来要考虑配套相应的储气罐。二、电站在运行的过程中，存在着一定的安全风险首先项目运行过程中，存在的安全风险较大，如气体泄漏造成爆炸、线路破损造成漏电、电站的位置高，可能遭雷击等等。要防范这些风险，首先要在工程的设计、布局的开始阶段，就采取一定的措施，以加快泄漏煤层气的扩散速度，将安全隐患消除在源头。其次，要注意对线路的检查，禁止外来人员随便进入电站内部，各种机械设备要采取防回火、避雷、除水、油、尘设备装置，整个电站采用整套电子监控系统，降低发生安全事故，以致造成相关人员伤亡情况。三、项目建设成本较高造成其它风险的增加随着钢材、铝材及各种材料价格的不断上涨，煤层气设备成本在逐渐上升导致煤层气项目成本比较高。同时煤层气发电设备的运行和维护成本偏高。依据周边的亚美大宁煤矿和寺河煤矿的煤层气发电机组的运营情况来看，煤层气发电设备目前还没有专用的设备，主要是由柴油发电机改造而成的，其存在的机组售价贵，机件易损坏，更换频繁，停机检修时间长等问题，造成了发电机设备的运行维护费用居高不下，从而造成了其它各种风险的相应增加。

第十五章结论与建议15.1结论通过调研分析，本报告研究认为：1、**市南凹寺煤矿发电站建设项目是利用南凹寺煤矿采煤过程中的伴生煤层气进行的发电的项目，属国家政策鼓励发展的煤层气综合利用项目；2、项目总装机容量2.0MW，年发电量972万KWH，消耗煤层气598.4万m3，使用矿井水945吨，原辅材料供应及产品销路有保证，实施后具有较好的社会效益和环境效益；3、该项目采用燃气轮机发电，工艺技术成熟，设备选型较先进；4、项目总用地面积827.5m2，总建筑面积324.6m5、通过经济分析得出项目达产年销售额为261.14万元，总成本费用144.12万元，实现利润总额为79.82万元，具有较好的经济效益和较强的抗风险能力，该项目可行。15.2建议1、项目建设期间加强工程监理，严把质量关，同时确保工程按期在确定的投资范围内完成；2、严格按照使用计划分批付款，加强会计核算和监督，形成有力的财务约束机制；3、施工中要注意对周围环境的影响，同时采取相关措施，保证生产安全和环境保护。4、加强对煤层气燃料的分析和评述工作，不断改进生产工艺；5、尽快与供电公司签订《供电上网意向书》，保证电力正常上网。6、项目建设中要适当留有发展余地，为企业今后的发展创造更好的条件；7、项目投产后，要不断扩大生产规模，注意节约生产成本，以求利润最大化。目录TOC\o\h\z\u 第一章绪论 11.1引言 11.2课题研究背景与意义 11.3本课题的国内外研究现状 2第二章二级减速器基本参数的确定 42.1二级减速器使用要求分析 42.1.1带式输送机的二减速器设计题目 42.2计算传动装置总传动比和分配各级传动比 62.2.1传动装置总传动比 62.2.2分配各级传动比 62.3计算传动装置的运动和动力参数 72.3.1各轴转速 72.3.2各轴输入功率 72.3.3各轴转矩 82.4V带传动设计计算 92.4.1确定V带的基本参数 92.5齿轮参数 112.5.1高速轴齿轮参数 112.5.2低速轴齿轮参数 11HYPERLINK"file:///H:\