中胤焊接材料科技开发有限公司关于焊接材料科技开发项目可行性研究报告

PAGEPAGE75中胤焊接材料科技开发有限公司关于焊接材料科技开发项目可行性研究报告第一章总论一、项目名称及主办单位概况1、项目名称焊接材料生产制造、科技开发。2、项目建设单位江苏天一集团；淮北市中胤钢构有限公司。3、项目主办单位概况新的焊接材料科技开发项目由江苏天一集团和淮北市中胤钢构有限公司合作建设，成立中胤焊接材料科技开发有限公司。江苏天一集团集环保研发制造、工程设备安装、特种水产养殖、旅游度假于一体的多元化集团公司。现有注册资金1.68亿元，固定资产逾8亿元。成员企业有:首批"中国农业旅游示范点"——江苏天一度假村及总面积3万亩水面的宜兴金莲、安徽天一、安徽宣城三个特种养殖有限公司等。江苏天一环境工程集团有限公司，在环保制造行业已获得国家环保工程专业承包二级资质。企业先后通过了ISO9001:2000质量管理体系、ISO14001:2004环境管理体系及GB/28001—2001职业健康安全管理体系认证。淮北市中胤钢构有限公司属股份合作企业，注册资金五仟万元。公司总部设在濉溪县濉溪镇工业园区，公司机构健全，设有董事长一名，总经理一名，副总经理2名，财务会计2名，仓库保管3名，生产技术人员及其他人员100余人，有充足的实力和较好的经营管理经验。公司管理正规，财务管理规范，将本着民主管理，科学发展，质量优先、服务至上、效益领先、奉献社会的管理理念和服务宗旨，在各级政府的关心指导下，将逐步发展壮大，积极服务社会，为淮北市濉溪县经济发展做贡献。公司主营钢结构设计、制造与安装，钢承板（楼承板）、彩钢压型板、轻钢龙骨、五金配件、彩钢夹芯板等钢结构系列产品；以及生产制造和加工各种型号彩钢瓦、夹芯板、锰钢、H型钢，C型钢等钢构建筑材料。承建钢构厂房、仓库、厂棚、场馆、住房等各种大中型钢构建筑，包括高层钢结构、空间网格结构、桥梁钢结构、

住宅钢结构等建筑。4、濉溪县概况濉溪县，为安徽省淮北市唯一辖县，位于安徽省北部，东经116°23′～116°59′，北纬33°17′～34°01′。地处苏、鲁、豫、皖四省交界，东临宿州市，南接蒙城县、怀远县，西连涡阳县，西北与河南省永城市接壤，东北依淮北市，是淮海经济区和徐州经济圈重要组成部分。濉溪县总面积1987平方千米，人口111万人，辖11个乡镇。濉溪环境优越，交通便捷。濉溪县境内符夹、青阜、青芦三条铁路穿境而过，北接陇海线，东连京沪线，西入大京九。公路交通国道、省道四通八达，连霍高速、合徐高速呈“十”字型在此交叉，驱车南下省会合肥、东进海滨城市连云港只需2小时左右。距徐州观音机场仅有50公里。距连云港入海口200公里，内河航运入淮河、通长江，直达上海港。规划筹建中的许昌－亳州－宿州－淮阴高速公路将横穿本县中部，2小时经济圈辐射南京、合肥、济南、郑州等大城。规划筹建中的亳州－永城－青龙山－宿州铁路也将横穿本县北部。市、县连为一体的城市建设格局，热、电、气一体化的能源供应，以及更加优惠的投资政策，为当地工业的发展提供了大展宏图的空间。濉溪镇坐落濉溪县城，毗邻淮北市区，为县人民政府所在地。全镇下辖5个农业村，2个工作委员会，23个居委会，总面积73.8平方公里，总人口13.6万人，是淮北市第一大镇，也是淮北市规划建设100万人口大城市和100平方公里主城区的重要组成部分。二、项目概况1、项目名称焊接材料生产制造、科技开发。2、项目选址濉溪县濉溪镇工业园。3、项目总投资项目总投资1.1亿元。4、建设内容（1）占地50亩，厂房建筑总面积10000平方米①生产车间7500平方米；②原材库房、成品库房1700平方米③职工宿舍食堂300平方米；④综合办公楼500平方米。（2）配套基础设施.包括：①界区内供电、照明、防雷等设施；②界区内供排水及消防；③新增道路及围墙；④环境保护及劳动安全卫生防护工程、职工休息娱乐场所。5、主要设备和产品：一条钢板纵剪分割生产线，两条焊接材料（包括焊丝和焊条）生产线。三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该焊接材料生产制造、科技开发项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建设规模、投资规模、生产工艺、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护、市场前景等多个方面进行较为详细的调查研究。通过对项目建成后可能取得的技术经济效果进行预测，从而为投资决策提供可靠的依据。本可行性研究报告具体论述该项目的设立在经济上的必要性、合理性、现实性。技术和设备的先进性、适用性、可靠性。财务上的盈利性、合法性。环境影响和劳动卫生保障上的可行性。建设上的可行性以及合理利用能源、提高能源利用效率。为项目法人和备案机关决策、审批提供可靠的依据。本可行性研究报告提供的数据准确可靠，符合国家有关规定，各项计算科学合理。对项目的建设、生产和经营进行风险分析留有一定的余地。对于不能落实的问题如实反映，并能够提出确实可行的有效解决措施。四、编制依据、原则和范围1、编制依据（1）《国家“十二五”发展规划》（2）《安徽省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》（3）国家关于项目可行性研究和工厂建设的有关法令、法规及技术规范（4）国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）（5）《投资项目可行性研究指南（试用版）》（6）《环境空气质量标准》（GB3095—1996）（7）《城市区域环境噪音标准》（GB3096—93）（8）《工程设计节能技术暂行规定》（GBJ6—85）（9）《建筑防雷设计规范》(GBJ57—83)（10）《建筑设计防火规范》(GBJ16—87)（11）濉溪县规划、城建、环保、土地、市政、消防、劳动等部门对企业搬迁及工厂建设的有关原则与规定（12）濉溪县濉溪镇工业园项目建设规划要求（13）公司提供的项目建议书及有关原始基础资料。（14）有关行业标准及规范（15）公司与事务所商定的编制原则2、本可研报告的编制将遵循下述原则：（1）力求全面、客观地反映情况本报告是供企业和上级部门决策使用，因此在编制过程中按照国家、行业和地区的发展规划，以及国家的产业政策、技术政策的要求，就本项目的建设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等各个方面，力求全面地、客观地反映实际情况，多方面地分析对比，为企业和上级部门决策提供依据。（2）采用先进适用的技术本项目生产装置及配套的公用工程、辅助设施，都充分注意技术的先进性。技术的先进性不但体现在工艺流程、技术装备和控制水平上，而且体现在环境保护和工业卫生等各个方面。在考虑技术先进性的同时，还充分注意技术的适用性。即根据我国目前的经济能力、配套能力和管理水平等国情，选取适用的先进技术。（3）要以经济效益为中心经济效益是企业生存的命脉。因此，本报告编制过程中要特别注意合理布局、节省投资、选用先进适用可靠的技术，降低消耗定额和减少定员以提高企业的经济效益。（4）采用国产化技术装备近年来，由特种涂层焊丝与精确控制电弧过渡的数字化逆变焊机相配合实现的高效率、低飞溅的大电流CO2焊接工艺，是今后的发展方向。项目承担公司在这些装置的设计、建设和生产过程中，已经积累了丰富的技术和经验。本项目在技术上有成功的技术改造经验的前提下，加之原辅材料、动力有保证，企业技术力量强，能够基本采用国产化技术和装备，有利于降低项目投资，促进国内行业发展。（5）遵循持续发展的战略观念，严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规，控制对环境的污染，建设清洁生产装置。（6）在采取先进技术的同时，做好投资费用的控制。3、编制范围针对项目的特点、任务与要求，对其建设的背景、建设的意义和市场需求状况进行了认真的调查、研究与分析。在项目建设条件分析的基础上，对项目的建设内容、建设规模、建设资金等方面进行了全面的安排。通过定性分析和定量计算，深入分析论证了本项目建设的必要性、经济的合理性与实施的可行性。其主要内容如下：

（1）市场分析与项目建设规模；（2）建设条件与选址；（3）投资估算与资金筹措；（4）经济效益分析；（5）项目的结论及建议。五、主要数据及技术经济指标本项目的主要项目数据详见下表项目数据一览表单位：亩、万元、平方米项目

名称

地址

投资

情况项目承办单位名称江苏天一集团、淮北市中胤钢构有限公司拟建项目名称焊接材料生产制造、科技开发项目拟建地址濉溪县濉溪镇工业园项目总投资11000固定

资产

投资设备及技术投资8900—项目用地指标土建工程投资900—项目占地面积50设备安装费及其他费用1200—总建筑面积10000经济

效益项目年总收入年利润额年纳税总额年利税额2000010001001100第二章项目建设的背景、必要性一、项目背景我国是目前全世界钢材消费量和焊接材料消费量最多的国家。据2006年相关统计，我国钢产量4.2亿吨，占全世界钢产量的34%，焊接材料产量320万吨左右，约为全世界焊材产量的50%。（一）焊材市场需求的发展趋势及当前按地区和按行业的需求状况

1、市场需求仍将持续增涨现在我国正处在工业化的中期发展阶段。世界各国的历程表明，当一个国家处于工业化发展时期内，钢材和焊材的消费量将持续增长。例如美国和日本都是在20世纪70年代基本完成工业化时，钢材和焊材的消费量达到峰值，然后才平稳下降。今后10年，我国钢材和焊材的消费量仍将持续增长，但增长速度将适度放缓，而重点关注产品的品种调整和品质提升。据有关专家预测，10年后我国钢材消费量可能达到6—7亿吨。因此相应焊接材料需求量可能达400—450万吨。2、按地区分布的需求状况当前在我国经济发展中，地区差异较大。但在淮北地区，一因临近徐州，制造工业相对集中，二因位于煤炭产区，煤炭开采产业及煤炭工业机械产业蓬勃发展，对钢材及焊接材料的需求长期旺盛，焊接材料产业的发展前景广阔。3、按行业的需求状况按行业需求，我国钢材及焊材与国外发达国家的最大差异为：近年来我国建设用钢占55%左右，工业制造业用钢不到45%，而目前美国、欧洲和日本的建设用钢仅占22%—30%，工业制造业用钢占60%—66%。这种差异，也反映了当前我国发展阶段的特征，在大量进行各种基础设施和城镇化建设。（二）焊接材料的主要发展态势1、焊接自动化进展推动焊材品种结构的调整20世纪80年代中期，国外发达国家焊条占焊材的比例约为50%左右。到2004年欧洲、北美（美国和加拿大）、日本在消费的焊材中，焊条的比例均已小于20%，也就是说，目前发达国家的自动化和半自化焊接，已占整个焊接工作量的80%以上。2、钢铁科技进步促使焊材品种更新换代和品质提升我国正在努力从钢材大国向钢材强国的方向发展，近年来已推出了一大批升级换代和高性能高品质的钢材，特别是钢铁工业的生产装备技术水平已有长足进步，例如将陆续投产的十多套中厚板轧机，其性能将超过日本和美国现有的轧机，成为全球新一代现代化中厚板轧机，为实现控轧控冷（TMCP）工艺，生产大批量、高性能的中厚板，奠定了装备基础。3、对量大面广的普通焊材，应提倡优质优价的市场取向我国目前生产和消费量最多的普通焊材，包括结422等碳钢焊条、HJ431焊剂、ER50—6镀铜焊丝等产品，由于生产能力膨胀，供过于求，使我国普通焊接材料的内销和外销价格，都只相当于国际市场同类优质焊材价格的50%至60%，一些焊材企业更采取了“低成本、低品质、低售价”的恶性竞争手段，因此近年来国内不少用户反映一些结422焊条等普通焊材的品质，不但没有进步，反而退步了。国外市场反映我国一些企业出口的普通焊材是“低品质水货”，虽然价格便宜但品质不好，只能用在次要的工程中，给我国“焊材形象”造成了恶劣的影响。4、推进与钢厂的合作，解决焊丝品种短缺的问题我国焊材发展的主要瓶颈，是气保护实芯焊丝及埋弧焊实芯焊丝的品种和品质满足不了市场的需求。包括各种不同强度级别的高强钢焊丝、耐热钢焊丝、低温钢焊丝、耐大气腐蚀钢焊丝、不锈钢焊丝等。至于目前国内外厂家推出的所谓无镀铜焊丝，应该称为特种涂层焊丝，由于各厂家涂层成分不同和表面处理方式的差异，焊丝的性能也有不同。性能优良的涂层和表面处理工艺，不但起防锈和润滑的作用，焊接时不产生铜烟尘，而且可提升焊丝的电弧稳定性和减少焊接飞溅。目前国内外厂家对这种焊丝涂层和表面处理工艺仍在不断改进中。期望这种焊丝与精确控制电弧过渡的数字化逆变焊机相配合，可以实现高效率、低飞溅的大电流CO2焊接，达到相当于药芯焊丝焊接的工艺效果，是今后的发展方向。要使我国从焊材大国转变为焊材强国，除购置先进的生产设备及检测仪器之外，最重要的是企业领导要更新观念，跟上时代步伐，加大科研投入，引进并建设人才队伍，不断增强企业实力和创新能力，争创国际焊材名牌，使企业上档次上水平。经过若干年努力，使我国几大焊材公司赶上或超过世界先进焊材水平，成为世界公认的实力最强的焊材公司之一，增强我国焊材行业在国际及国内市场上的竞争力，在科学发展观指导下，实现焊材行业的可持续发展。经过5～10年努力，我国将建设成为钢铁强国及焊材强国。公司立足于国内同行业市场发展趋势，更立足于淮北及周边地区特别是煤机设备更新、机械制造加工、大型钢结构建筑等市场需求，拟建皖北地区第一家钢板纵剪分割生产线，开发生产高新的焊接原材料产品，意在淮北形成一条完整的煤机生产、装备制造、机械加工产业链，支持淮北工业及相关产业的发展。二、项目建设的必要性（一）促进地方经济发展，促进就业的需要适应国内市场需求，该焊接材料项目的建设能够有效促进当地经济发展，为社会创造就业机会，有力促进当地经济的繁荣发展和社会稳定，为当地财政收入做出应有的贡献。据初步分析测算，该项目当年建成运营，利润回报可达1000万元，实现税收约100万元。预计每年可实现产值1.5—2亿元，利税达600万元，可提供200多个就业岗位，为濉溪农民增加收入，为地方经济、社会事业的和谐发展作出应有贡献。由此可见，该焊接材料与附件项目的实施具有显著的社会效益。（二）促进经济增长，改善产业机构的需要随着我国国民经济快速持续发展，市场上对焊接材料需求量不断增加。该焊接材料项目的实施符合国家产业政策，该焊接材料原材料、产成品和重要生产工艺的设备符合国家产业政策，符合当地发展规划，发展前景良好市场潜力巨大。项目选择本着增加企业利润、提升企业产品加工工艺、提高企业核心竞争力的宗旨进行。这将大幅提升企业产品质量和档次，提高企业占有市场的能力，也为地方经济的科学持续发展奠定了坚实的基础。（三）是开发区域新的经济增长点的需要新时期的经济增长点是指适应我国社会经济发展的客观需求和产业结构变化的新趋势，加快发展市场需求量大、产业关联度高、经济效益好、带动作用强的产业和产品。从我国现实情况看，新的经济增长点应具有以下特点：一要符合经济增长方式转变的要求，有利于经济增长的集约化；二要与市场需求结构及其变化趋势相一致，需求量大；三要有利于产业结构的优化升级，产业关联度高，可促进较多的相关产业发展；四要投资收效快，能形成经济的良性循环。焊接材料与各类工业均有着较为密切的联系，对区域经济转型和可持续发展有着重要的意义。该项目的上马及投产一定能有力地推动区域金属焊接项目相关产品的供应能力，进而推动区域工业的进一步发展，对地区经济及下游行业发展产生有明显的积极作用，社会效益明显。第三章行业现状及产品市场分析一、行业背景亚洲是焊接材料的主要市场，约占全球焊接材料市场的70%，欧洲约占15%，北美约占10%。受金融危机的影响，除中国和印度外，全球焊接材料市场在2009年出现萎缩，其中美国、欧洲、日本的销售量大幅降低，与2008年相比降幅接近30%，中国仍是焊接材料生产与消费第一大国。2006～2010年尽管手工焊条仍占中国的焊接材料产量及其产品主导地位，但其上升的趋势已明显放缓，比例维持在50%左右，实心焊丝与药芯焊丝的产量不断提升。目前我国已成为全球最大的钢材生产基地。钢产量是衡量一个国家综合经济实力的重要指标之一，也是中国工业进程中的支柱产业。由于中国经济持续高速增长，拉动了钢铁工业的快速发展，而钢材产量的快速升高又拉动了中国焊接材料产业的强劲发展。中国粗钢及焊接材料产量连续14年均居世界首位，2009年以来中国粗钢产量和焊接材料产量均占世界总产量的二分之一左右，中国已成为世界最大的焊接材料研发、生产、销售和消耗基地，焊接材料在中国有着广阔的发展前景。据工信部统计，2012年我国钢材表观消费量约为7.7亿吨，目前我国焊材消费量与钢材消费量的比约为0.6%左右，因此我国2012年焊接材料的消费量在465吨左右。但在产品结构，我国仍然以低层次的浅显焊条为主，高效率和高技术含量的焊材产品所占份额较小。二、行业现状及市场分析据相关数据统计，我国焊接材料厂商近千家，已形成天津、自贡、上海、昆山、锦州等为主的几个较大的企业集团。由于国内市场规模持续扩大，国际著名焊接材料生产企业纷纷来华建厂，利用其技术优势和资本优势占领高端焊接材料市场，与国内企业展开直接竞争。我国焊接材料行业市场化程度较高，焊材中的普通低档焊条和镀铜焊丝技术含量较低，进入门槛较低，近年来已呈现严重的产能过剩。随着市场竞争日益加剧，行业呈现出规模化、集团化的经营模式，国内一些企业通过低价手段蚕食市场的同时，正加快产品结构调整步伐，以期占领高端市场。焊接材料作为焊接行业的基础材料，广泛应用于基础设施建设、能源交通、装备制造、石油石化、钢铁等关系国民经济发展的各个行业。从目前我国焊接材料行业的产品结构来看，仍以手工焊条为主，2008年我国焊条在焊接材料中的比重为48.9%，自动化焊材实芯和药芯焊丝在焊接材料中的比重共为40.5%，与日本、韩国等工业发达国家相比，我国自动化程度较高的焊材消耗比重仍然很低，21世纪以来日本、韩国自动化焊材都超过了80%。因此未来中国焊接材料产品的发展战略逐步转移，由自动化程度较高的高效优质产品逐步替代手工型产品，手工焊条产品逐步向高强、高韧、低氢、环保方向发展，以满足不同品种、不同焊接结构、不同服役条件下不同焊接技术要求。三、项目市场前景世界各发达国家的发展历程表明，当一个国家处于工业化发展时期内，钢材和焊材的消费量将持续增长。我国目前正处于工业化的中期发展阶段，基础设施建设、能源交通、装备制造、石油石化、钢铁等行业投资力度的加大，不仅促进了国民经济的持续发展，也带动了市场对焊接材料需求的增加。在未来五年之内，中国钢材及焊材的消费量仍将持续增长。钢材提升及品种完善，各类装备制造业、基础设施和重点工程的品质提升，对焊接材料都提出了更高的要求，因此未来我国焊接材料行业将由快速增长转向稳定增长，在工业化和城镇化发展的大环境下，十二五期间我国焊接材料行业将维持10%左右的增长速度，行业将由追求规模转向追求质量，节能减排、高效优质的新型焊接材料未来将得到较快发展。第四章地址选择与建设条件一、厂址方案选择（一）选择厂址的原则1、符合城市建设发展规划。2、适宜的周围环境，有利于原材料及产品的运输。3、少投入、早建成。（二）厂址选择的具体要求1、有适宜的人文环境、自然景观和生态环境。2、有良好的自然基础条件(地形、地质、气象、水文等)3、有充足的土地面积与适宜的形状。4、有方便完善的基础设施，包括对外交通、运输、通讯、水源、电源、“三废"处理等。二、项目厂址选定经过充分的分析与比选，本项目拟建于安徽省淮北市濉溪县濉溪镇工业园。三、建设条件（一）基本情况濉溪县位于安徽省北部，东经116°23′～116°59′，北纬33°17′～34°01′，因古濉河和溪河在此交汇而得名，为淮北市唯一辖县，全县辖11个镇和省级濉溪经济开发区、濉溪芜湖现代产业园。东临宿县，南接蒙城县、怀远县，西连涡阳县和河南省的永城县，北靠淮北市郊区和萧县。国土面积1987平方公里，人口107万人。口子窖酒产自濉溪县。连续8年被评为全国粮食生产先进县。素有“酒乡煤城”、“中原粮仓”等美誉。濉溪县辖10个镇、1个乡：濉溪镇、临涣镇、南坪镇、百善镇、铁佛镇、刘桥镇、孙疃镇、韩村镇、双堆集镇、五沟镇、四铺乡。共24个居委会、413个行政村。濉溪历史悠久。春秋时期政治家华元、秦相蹇叔、东汉哲学家桓潭、竹林七贤之首的稽康等均为濉溪人。始建于先秦时期的临涣古城墙，淮海战役总前委旧址——临涣文昌宫和1999年全国十大考古发现之一的中国大运河柳孜遗址，被列为国家级文物保护单位。（二）交通条件濉溪交通便捷。境内三条铁路符夹、青阜、青芦三条铁路穿境而过，北接陇海线，东连京沪线、西入大京九；公路交通国道、省道四通八达，泗许高速、合徐高速、济祁高速穿境而过，连霍高速、京福高速交汇于侧。驱车南下省会合肥、东进海滨城市连云港只需2小时左右。距徐州观音机场仅有50公里。内河航运入淮河、通长江，直达上海港。规划筹建中的许昌－亳州－宿州－淮阴高速公路将横穿濉溪县中部。规划筹建中的亳州－永城－青龙山－宿州铁路也将横穿本县北部。（三）环境气候濉溪地处淮北平原中部，地势自西北向东南微倾，除县东北部有少量低山残丘分布外，其余为广阔平原区。主要地貌类型为山丘、平原、湖洼地、河流。平原区地势平坦，一望无际，海拔23.5至32.4米，面积约2070平方公里(不含水面和湖洼地面积)，占全县总面积的85.2%。以横穿平原中部的古隋堤(今宿永公路)为界，北部为黄泛冲积平原区，南部为古老河湖相沉积平原区。濉溪县境内主干河道14条，大沟116条，构成5个水系：濉河水系、南沱河水系、新北沱河水系、河水系、北淝河水系。澥河、沟总长1283.45公里，水面面积25.2平方公里。濉溪年平均气温14.5℃，降雨量852.4mm（四）资源矿产濉溪资源丰富。矿产资源禀赋得天独厚。非金属矿产以煤为主，煤炭储量60亿吨，是全国煤炭储量最丰富的县份之一，其次是水泥灰岩。金属矿产以铁为主，铜、金、银、钴等次之，铁9700万吨。煤炭资源得天独厚，国家级大型企业淮北矿业集团、皖北煤电集团13对矿井座落在濉溪境内，年产原煤2000多万吨，不仅储量丰富，且煤类较全，主要有气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤、无烟煤及自然焦。农业资源优势明显，全县耕地220万亩，是国家重要的粮食和畜禽生产基地。（五）产业环境濉溪县重视科技创新和工业发展，科技创新能力持续增强。2011年全县新增国家级高新技术企业2家。全年专利申请量102件，授权量67件，比上年分别增长52.2%和48.9%。近年来，濉溪县委、县政府坚定不移地实施工业强县战略，相继开展了“工业发展年”、“园区建设年”、“项目推进年”活动，坚持以工业引领县域经济发展，突出抓招商、抓项目、抓园区，形成以工业经济为主导的发展格局，煤电及矿产采选、煤化工及精细化工、机电装备制造、新型建材、针纺服装和食品工业六大主导产业发展态势强劲。拥有规模工业企业207家，规模工业增速连续2年位居全省县级前列。2010年全县规模以上工业企业（年主营业务收入500万元及以上的工业法人企业）191家，比上年增加39家，增长27.3%。全年实现增加值49.40亿元，增长40.5%。其中，轻工业增加值20.45亿元，增长37.3%；重工业增加值28.95亿元，增长53.9%。2010年，全县规模以上工业实现主营业务收入180.11亿元，比上年增长61.6%；工业产品产销率97.65%，比上年提高0.35个百分点；实现利润、利税12.79亿元、20.36亿元，分别增长97.1%和111.6%。焦化、煤炭开采和洗选、食品、建材四大支柱产业全年实现主营业务收入108.68亿元，增长57.1%。其中，焦化行业40.47亿元，增长48.7%；煤炭开采和洗选业12.47亿元，增长88.7%；食品工业46.69亿元，增长52.5%；建材业9.05亿元，增长90.6%。工业经济的高速增长，拉动了全县经济社会的快速发展。2011年，在全省县域考核中，位列全省二类县第四位，被授予“全省科学发展先进县”称号。（六）工厂建设条件1、供水水源使用厂区内的井水，深水井的水质符合国家饮用水标准。采用深井泵抽水，井水出水量可满足生产生活及消防用水。可满足生产、生活用水。2、排水该建设项目的生活污水、雨水全部排入污水管网。项目不会造成污染。3、供电本项目厂址附近有变电站为厂区供电提供了可靠保证。4、工程地质及地震烈度根据GB18306—2001《中国地震振动峰值加速度区划图》，本厂址范围内没有影响厂址稳定及工程地质条件断裂构造存在，厂区地质构造是稳定可靠的。（七）厂址评述1、该厂址符濉溪镇工业园发展规划。2、该厂址满足生产工艺流程需要，满足工厂总体平面布局。3、满足工厂对厂区周围环境无粉尘、烟雾、有害气体和放射性物质的要求。4、有充足的水源，且水质符合国家生活饮用水标准，符合生产需要。5、动力电源、电力负荷和电压有充分的保证，交通便利。6、该地区建筑材料丰富，能满足建厂需要。第五章原料供应与产品方案一、原材料供应本项目所需原材料在国内徐州、上海、昆山、马鞍山等地均有销售，所需原材料充足，品种齐全，能完全满足本项目的需要。（一）根据所出成品需要，按照国家标准采购原材料。埋弧焊丝（H08A等）盘条直径Φ6.5或Φ5.5气保焊丝。选购名牌钢厂（如宝钢、首钢、青钢等）之优质产品。尤其是外观质量，椭圆度应达到C级标准。参考标准GB/T5293—1999。（二）化学原料供应，槽体容积：1.前处理线:电解酸洗槽(1只):59*5*6.5(1920L)。硼化槽（1只）：17*5.6*6.5(620L)。2．焊丝镀铜线：电解碱洗槽（2只）：58.8*5.8*4.7(1600L／只、共3200L)。电解酸洗槽（2只）：48.5*5.5*4.5(1200L／只、共2400L)。化镀槽（1只）：68.5*5.5*4.5(1700L)。润滑液循环槽(2只)：5*4*3(60L、共120L)。中和钝化槽（1只）：5*4*3(60L、共120L)。（三）化学原料供应，化学原料1、硫酸铜（CuSO4•5H2O）纯度98％以上200kg；2、硫酸（H2SO4）工业一级1200kg；3、dw—037电解脱脂粉300kg；4、dw—019酸洗加速剂200kg；5、硼砂（Na2B4O7•10H2O）工业一级300kg；6、中和钝化剂dw—036（注：1、以上数量约为一次配置量，采购时根据产量购买。2、尽可能采用纯度高、杂质少的产品。）（四）拉丝粉、抛光液1、粗拉粉（钠基或钠钙基、参考型号CH85）200kg2、定晶抛光油（参考型号dw—036a）100kg3、镀铜稳定剂（参考型号dw—035）50kg4、焊丝(表面涂敷用)防锈剂（参考型号dw—036）20kg（五）拉丝模，干式拉拔:1、孔径规格（公差＋0.01）：Ф5.5→Ф2.05:4.834.183.643.192.822.502.232.05Ф5.5→Ф2.55:4.834.183.643.192.822.55Ф5.5→Ф3.25:4.834.183.643.25Ф5.5→Ф4.05:4.914.324.05Ф6.5→Ф2.05:5.654.653.803.302.952.552.252.05Ф6.5→Ф2.55:5.654.653.803.302.952.55Ф6.5→Ф3.25：5.654.653.803.25Ф6.5→Ф4.05:5.654.654.052、模芯尺寸：Ф3.0以上Ф22＊18（G型），Ф3.0以下Ф16＊14（D型）3、模套尺寸：Ф43（负差）＊274、模芯材料：YG8。5、数量：根据生产量订购，每种5只以上。6、配模尺寸仅供参考，生产中还需根据材料情况进行调整。（六）拉丝模，液体拉拔、化镀后抛光定径：1、孔径规格（公差±0.002）：1.972.473.173.972、根据生产量订购（每种10只以上、其中3.173.97适当多购）。3、 其余同（五）。二、产品方案产品方案即产品大纲：指拟建项目的主导产品、辅助产品或副产品及其生产能力的组合方案，包括产品品种、产量、规格、质量标准、工艺技术、材质、性能、用途、价格、内外销比例等。扩大产品组合的广度可以分散项目投资的风险，挖掘产品组合的深度可以占有更多的细分市场。（一）成品电镀与半成品电镀的工艺路线。焊丝生产的电镀工艺分为成品电镀和半成品电镀两种，从工艺角度又可分为氰化电镀和无氰电镀。国内一些较早生产焊丝的厂家选用半成品电镀工艺较多，其工艺路线为：半成品钢丝—酸洗钝化—放线—活化—水洗—氰化预镀铜—水洗—镀铜—水洗—干燥—收线—中丝拉拔—细丝拉拔（或水箱拉拔）—层绕。成品电镀工艺路线为：成品钢丝—脱脂—热水洗—冷水冲洗—浸蚀钝化—放线—电解酸洗—冷水洗—氰化镀铜—水洗—抛光拉拔—收线—层绕。（二）焊丝生产工艺流程：原材料（盘条）——机械剥壳——水擦洗——电解酸洗——水洗——硼化——粗拉（一般由规格5.5拉拔到2.2到2.5不等）——精拉。化学镀铜工序：镀铜防线机——水擦洗——电解碱洗（为达到清洗效果一般有2道碱洗）——水洗——中和——电解酸洗——水洗——活化——镀铜——水洗——中和——热水洗——烘干——抛光——收线。精密层绕——打包——入库；原料（冷轧带钢）——纵剪至1—16mm—钢带重绕至350kg—钢带清洗烘干—药粉原料—粉碎筛分—药粉烘干—混粉—配粉—轧成坯管—拉拔至成品—分绕成标准层绕卷—包装入库。三、产品技术水平公司立足于国内同行业市场发展趋势，更立足于淮北及周边地区特别是煤机设备更新、机械制造加工、大型钢结构建筑等市场需求，拟建皖北地区第一家钢板纵剪分割生产线，开发生产高新的焊接原材料产品，意在淮北形成一条完整的煤机生产、装备制造、机械加工产业链，支持淮北工业及相关产业的发展。第六章技术方案、设备方案和工程方案一、工艺技术方案（一）技术方案选择的原则1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，由统一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足该项目所制订的产品方案的要求。基本上采用国产设备，选用生产设备厂家具有国内一流技术装备，企业管理科学达到国际认证标准要求。3、根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足该项目产品的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照工艺流程技术要求进行操作，提高产品合格率。4、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高生产质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。项目所选设备必须技术先进、性能可靠，达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品要求。5、设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的生产设备，对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。6、项目建设贯彻“三同时”的原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等各项措施的落实。（二）焊条工艺特点1、焊条制造工艺特点按焊条配方的设计要求制备涂料和焊芯，并把涂料涂敷在焊芯上，使之达到规定的形状、尺寸，经烘干成为焊条。焊条品种型号复杂，规格尺寸多，质量要求严，在制造上具有生产周期短，连续作业性强，产量大的特点，所以要生产出一种优质焊条，除了有最佳的焊条配方设计、正确地选用原材料外，还必须有与之相应的制造工艺、装备和严格的检查测试手段。2、焊条制造工序焊条制造过程，须经多道工序，归纳起来主要有以下七大工序：焊芯的加工（去锈、拉拔、核直切断）——焊条药皮原材料的制备（粉碎、筛粉）——水玻璃的制备与调配——焊条涂料的配制——焊条的压涂成形——焊条烘干及包装——焊条成品的检验。（1）钢丝的拉拔工艺：用剥壳机的弯曲导轮及钢丝轮刷剥离盘条氧化皮，用点焊机焊接好条头，在拔丝机上，按下列压缩比拉拔不同规格的焊芯丝，注意拉丝表面质量，当发现焊丝表面粘附润滑剂增多时，需及时更换拉丝模等。（2）钢丝的校直：利用金属多次反复连续的塑性变形而达到校直的目的。校直是在高速旋转（一般转速在6000r/min以上）的校直筒完成的（3）钢丝的切断：主要是冲断式，冲断式是利用做上下垂直运动的园弧切刀和固定的园管刀，对钢丝产生较大的剪切力而切断钢丝的。在切丝的过程中，常出现的质量缺陷有：切断长度超差、弯丝、扭丝、双刀、切头不平整及存在油污等。切丝的长度公差（即焊条长度公差）在国家标准中规定为±2mm，为确保国标要求和在压涂中的磨头、磨尾质量，一般将焊芯的长度公差规定为±1mm。切断的钢丝不直称为弯丝。一般规定切断的整根钢丝的弯曲挠度不应大于1mm。而局部死弯不允许大于钢丝直径的公差。弯曲的钢丝不仅会影响焊条压涂的顺利进行，而且还影响焊条药皮的偏心度。钢丝沿轴线发生扭曲成为形似“油条”的现象，称为扭丝，俗称“油条丝”。它会使焊条的压涂过程难以顺利地进行。钢丝切断时，不是一次被切断，面多于一次才把钢丝切断，钢丝上存有双刀刀痕，称为双刀。切头平整的钢丝，其断面应与钢丝轴线垂直，一般要求≥80°。切头不平整的钢丝在压涂时，会影响钢丝的送给，从而影响压涂过程的顺利进行。在钢芯的剪切断面边缘出现的飞边称为毛刺。毛刺会直接影响焊条压涂的正常进行。划痕通常呈直线状或螺纹曲线状分布在钢丝的全长。钢丝上的油污不仅直接影响着焊条压涂的正常进行（如会造成送丝打滑，药皮粘附不牢等），而且还会影响焊条的质量，如增加飞溅、产生气孔等。因此，钢丝表面不应有油污存在。在钢丝表面存在着不同程度的铁锈。严重时会影响焊条的质量，如产生气孔、飞溅等。（4）钢丝表面的清理：钢丝的表面应该是洁净的，如有脏物、油、锈等，会降低焊条燃烧时电弧的稳定性，增加飞溅，降低焊条熔化速度，严重时还可形成气孔等焊接缺陷。为此，对钢丝表面应使用滚洗法、碱溶液清洗法进行清理。（5）水玻璃的调配：根据焊条涂料生产工艺的要求来进行的。由于焊条的品种、规格或生产设备、工艺条件等不同，对水玻璃的要求也会有所不同。有时还要求加入高锰酸钾，此时应先将高锰酸钾用热水（或煮沸）使其溶解均匀后，再加入水玻璃溶液中，切勿将高锰酸钾（固体）直接加入。如还需加水时，应加入洁净的自来水，搅拌均匀，调至所需要的浓度。（6）拌粉：是指把已配好的粉料进行均匀混合的过程。拌粉又可分干拌粉和湿拌粉两种。拌粉的质量要求主要是使涂料的组成成分均匀一致，干湿均匀一致并适于压涂焊条的需要，压涂时焊条的表皮均匀光滑、偏心稳定、药皮没有杂质、发酵变质等现象。

（7）焊条药皮的压涂：把已制备好的焊条涂料敷在已加工的焊芯上，使之成为焊条的工艺过程。它是焊条生产中的关键工序，对焊条的产量、质量、原料消耗等均起着关键性的作用。涂料应具有良好的塑性和适宜的粘性、一定的弹性和流动性、适宜的干湿度，这是保证涂料具有良好的压涂性能，实现优质、高产、低耗的重要环节。（8）焊条烘干:烘干质量不仅影响着焊条的质量，而且对焊条的成品率和技术经济指标，也有重要的影响。将湿焊条置于烘干炉中，通过加热，使药皮中的水分逐渐排除，使药皮干固、牢靠地包复在焊芯上，从而使药皮具有较高的强度和耐吸潮性，并保持焊条药皮的成形性（形状和尺寸）和完整性的过程。焊条烘干过程，包括晾干或低温干燥和高温烘焙。3、电焊条药皮材料使用简介（1）大理石，在焊接过程中所起的作用：脱硫；稳弧；分解CO2，保护焊缝不被氧化、氮化；造成短渣，使方向性焊接方便；脱磷（间接）。（2）萤石，为强稀释剂，使焊缝中气体易于逸出；能脱硫，并与氢结合成HF而挥发，减少氢白点倾向；造渣，在碱性渣里，它能降低渣的熔点，粘度和表面张力，增加渣的流动性，可以减少焊缝金属中的气体杂质，有一定的去氢作用。；（3）钛铁矿：促使熔滴以雾状过渡；促使焊缝成型细而光滑；有助于提高焊速，使焊缝易脱渣。（4）还原钛铁矿：还原性好，含Fe约35%左右；电弧稳定，熔池平静；增加熔敷效率；使金属的细雾状过渡，电弧柔和；焊缝成型美观，溶渣覆盖好。（5）天然金红石：氧化性弱；热脱渣性好；电弧稳定，熔池平静；使金属以细雾状过渡；方向性焊接性好；焊缝成型美观，熔渣覆盖好。（6）云母：稳弧、造渣；富于弹性，有利于焊条生产；可增加药皮透气性，故对药皮易干裂和发红有防止作用。（7）白泥：主要用作粘结剂，白泥能产生药粉塑性，对焊条压制非常有利；造渣。（8）长石：稳弧；造渣；适量有利于脱渣。（9）钛白粉：稳弧，使熔池平静，少飞溅，有导电性，操作方便；形成短渣，对立、仰焊有显著效果；能产生活泼的熔渣，均匀覆盖在焊缝上保护焊缝，TiO2在高温下熔渣粘度很低。；脱渣方便，TiO2结晶速度快；使焊波细致；能与氧化铁结合成为钛酸盐进入熔渣起脱氧作用。（10）中碳锰铁：脱氧；脱硫；放热并加快焊接反应速度；补充焊缝中的锰量（1）钾钠水玻璃：粘结剂；稳弧造渣。（三）焊丝工艺特点1、焊接是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝一般生产工艺流程图水洗水洗收线水洗电解酸洗中和水洗烘干牵引抛光电解粗碱洗钢盘丝电解精碱洗砂洗原材料采购入库出库包装、标签检验检验检验活化酸洗检验镀铜*检验线材表面处理技术生产线具体工艺路线为：放线——乱线停车——反复弯曲剥壳——高压水冲洗——电解酸洗——高压水洗——涂硼砂——烘干——拉拔焊丝化镀工艺的主要优点是：无氰镀铜，成本较低，大盘重工字轮周转，生产过程简单，生产效率是电镀的6-10采用先进的工艺所生产的化学镀铜焊丝在国内处于领先水平。目前，国内外焊丝化镀生产技术有3模式：采用翻转式水箱拉拔、镀铜、收线一体化模式。这种模式在上世纪代中后期引进设备或消化吸收国产化设备中呈主导地位；直线式拉丝机（干拉）+镀铜+抛光拉拔+收线。国内于上世纪90年代初引进数条这种模式生产线；展开式多丝化镀+抛光拉拔+收线。这种模式在上世纪90年代，国内已消化、吸引、创新，实现了国产化，目前在焊丝生产行业处于领先水平并呈推广扩大的趋势。焊丝生产过程标准生产过程名称技术要求拉丝前处理剥壳剥离表面锈蚀氧化皮清洗清洗表面氧化粉末电解酸洗裸露出新的钢铁基体清洗洗掉表面硫酸硼化均匀覆盖一层硼砂膜利于拉拔拉丝粗拉丝将盘条由φ5.5拉拔至φ2.35表面无锈迹和划痕等缺陷精拉丝拉拔φ2.35半成品至规定尺寸，无锈迹和划痕等缺陷电镀铜放线按要求布线，严防甩大圈，打结等现象的发生机械去脂选用热水洗清洗表面附着物，活化钢丝表面预脱脂清除表面油污电解碱洗清除表面油污清水洗清洗表面附着物电解酸洗清除表面油污清水洗清洗表面附着物活化中和活化金属表面，中和残余酸镀铜符合GB/T8110-2008要求水洗冲洗表面镀液中和钝化中和残余酸，钝化镀铜层水洗清洗表面附着物热水洗热水洗快速固化镀铜层，洗净表面污物烘干表面干燥，无水迹抛光镀铜层润滑，抛光收线焊丝表面光滑、无毛刺，划痕、镀层均与牢固精绕调节松弛直径及翘距符合GB/T8110-2008要求贴标签黏贴牢固、生产日期准确真实焊丝缠绕符合GB/T8110-2008要求包装盖章字迹清晰粘包装箱粘合牢固、无开箱现象包装包装紧密，内部放置干燥剂装箱轻拿，轻放打包打包带松紧适度以方便运输二、设备方案主要比选各设备方案对建设规模的满足程度，对产品质量和生产工艺要求的保证程度，设备使用寿命，物料消耗指标，操作要求、备品备件保证程度，安装试车技术服务，以及所需要的设备投资等。（一）设备选型的原则：主要设备选型的原则是技术先进，可靠、经济合理。技术先进：设备性能先进。具有较高的性能费用比，功能完善，运行维护费用低，单位产品物耗、能耗低，加工程度和加工能力较高，设备运行稳定，投资和产品成本低，生产能力和劳动生产率较高，使用寿命长等；技术水平先进，有较高的技术含量，有利于促进技术进步和提高竞争力，具有产业化基础，能形成新的经济增长点，符合可持续发展；装备水平先进，设备结构合理，制造精良，连续化、机械化和自动化程度较高，具有较高的安全性和卫生要求。适用性强：适应市场变化。适应当地自然、经济、社会条件的变化，同一生产线希望能进行多层次深加工，有能力进行生产调节，发展前景广阔，有利于开拓国内外市场；与投入物特性相匹配，统筹考虑资源供给，适应原料和其他辅助材料的加工要求；所选设备使用同样投入物时，尽量获得比其他设备更广泛的产品组合；适应工艺技术要求，应同项目的生产能力相匹配，主要设备及辅助设备之间相互配套；满足工艺要求，保证产量与质量；与建设规模、产品方案相适应，满足现有技术条件下的使用要求和维护要求；与安全环保相适应，确保安全生产，尽量减少“三废”排放；根据人类工效学原则，考虑设备对环境和操作人员的影响。可靠性高：设备成熟度高。采用已充分验证并经过使用的设备，不能冒险采用未经中试就转为生产的设备，未经生产实践或有遗留技术难题的新设备不能盲目采用；生产稳定性高，不得对人员造成危险，不应向工作场所和大气排放超过国家标准规定的有害物质，不应产生超过国家标准规定的噪声、振动、辐射和其他污染。使用寿命长，设备无故障工作时间长，设备投入使用如出现故障可以修复，使用到一定极限后则不能再修复使甩。未做明确规定的设备通常按设计寿命为20年考虑，使用寿命有具体说明的从其规定。技术经济合理：设备选择尽量立足国内，因国产设备的价格便宜，故设备选购尽量考虑国内解决；如果国内设备不能满足工艺要求、生产要求、质量要求等情况，再考虑购置国外设备；设备配置应均衡合理，考虑整条生产线配置的综合经济性，要求设备配置和衔接紧凑、均衡、协调，提高劳动生产率；提高技术经济价值，进行反复的技术经济方案比较，分析各方案的技术和经济效益，选择投资小、成本低、利润高、经济合理的设备选择方案。（二）设备方案项目设备选型应立足于高新技术起点，提高设备数据化、自动化水平，最大限度地保证产品质量和提高生产率。应与生产规模、产品方案、工艺技术方案相适应，满足项目要求，获得最大效益；适应产品品种和质量的要求；提高连续化大型化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率；降低原材料水电气单耗，满足环保要求；强调设备的可靠性、成熟性、保证生产和质量的稳定。不成熟的，未经生产考验的设备不容许用于建设方案设计；符合政府和专门机构发布的技术标准；力求经济合理，尽可能立足国内；主要设备与辅助设备相互配套。主要设备为：序号生产线名称1钢板纵剪分割生产线2焊接材料焊丝生产线3焊接材料焊条生产线4焊接配套设备三、建设方案（一）建设内容项目主要拟建内容为：生产车间7500平方米；原材库房、成品库房1700平方米；职工宿舍食堂300平方米；综合办公楼500平方米。厂房建筑总面积10000平方米。其他为公用工程和辅助设施（二）总平面布置厂区总平面布置本着与区域规划相协调建筑物布局以生产工艺要求为原则结合厂区地形地貌做到经济、实用、美观。厂区运输合理、畅通快捷，对环境影响较小的建筑布置在上风向，对环境有一定影响的设施布置在下风向或厂区边缘地带。厂区生产及生活区周围有一定的绿地，美化优化环境，使职工有一个有序而温馨的氛围。1、标准规范本工程总图运输设计现状均遵守并执行国家最新版本的标准规范，主要标准规范如下：（1）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）（2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（3）《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）2、布置现状（1）工厂美观，具有现代气息，结合企业远景规划，因地制宜地用地。（2）符合生产工艺要求，使生产作业线通顺短捷，避免主要生产线交叉返复。（3）考虑工厂的安全、卫生、厂内建构筑物的间距必须满足防火、卫生、安全等要求，即符合上述设计标准规范。（4）将厂区进行功能划分统一管理，方便生产。（5）满足了厂内外交通运输的要求，避免了人流与货流的交叉。平面布置根据各建筑的功能分为办公区和生产区，办公区在厂区的主入口处，生产区位于厂区的后部，成品库和原料库分别在主厂房两侧布置，将生产厂房与办公区隔开，能有效地阻挡车间的噪声。办公区与生产区之间既联系方便又互不干扰工艺流程流畅封闭生产、减少污染、防止其他不安全因素的干扰。项目拟设两个大门，分别作为厂区人流主入口和物料主入口，以满足厂区交通运输的需要，避免人、物交叉。厂区总用地50亩，建筑物构筑物占地总建筑面积10000平方米，绿化率15%。综上所述，整个布置工艺流程顺畅、管线短捷、物流通畅、方便生产及管理。3、厂内外运输厂区外部运输以汽车为主。主要依靠社会运输力量。厂区内部采用皮带输送机、电瓶车等运输工具负责材料、半成品及成品的装卸和运送。厂区道路采用混凝土路面，主干道12米，为快捷运输创造条件。4、绿化设计为了保护环境，美化厂容，改善生产条件，为职工创造一个舒适的工作环境，在界区主要道路两侧种植行道树和长青灌木，其它人行道两侧也种植一些适宜当地的植物和花草。5、消防用水根据《建筑设计防火规范GB16—87》该项目同时火灾系数为一次。该项目耐火等级为二级，火灾危险性属戊类，在厂区内设4个地下消火栓，沿主要车间厂房内设环形管网消防系统配电室内不设消防栓，另配化学灭火器。在综合楼等人员密集地方，每层设室内消防栓，保证消防安全。6、排水工程本项目生产过程中排出的废水大部分循环使用，只有冲洗地板和跑冒滴漏水排入地沟。生产中沉淀水回收再利用。生活污水经化粪池后排入厂区下水道。工程排水采用雨、污分流制；雨水经设置在道路两侧的雨水口收集后排入厂区雨水管道后再直接排到市政雨水管道。（1）给水：室内生活给水管采用UPVC给水塑料管，热融连接，室内生产给水管采用硬质给水塑料管、室内消防给水管采用热镀锌钢管；室外给水管管径DN100（含）以上的全部采用承插式球墨铸铁水管，管径DN100以下的全部采用经可靠防腐处理的钢管。明露在外的给水管采用聚乙烯壳保温，外面缠玻璃丝布，埋地敷设的给水管道外刷冷底子油一道，热沥青两道以防腐。（2）排水：室内排水采用UPVC排水管，粘接连接，室外排水采用双壁波纹管,采用不锈钢箍橡胶圈接口。（3）管道埋深：在绿化地带管顶以上不小于300mm，在载重路面管顶上不小于700mm，管网设置必需的闸阀及排污阀（最低处）以便于维修。7、供电及电讯该项目高压电源为10kV，由市政供电局提供,供电的可靠性有保障，用电设备负荷等级均为Ⅲ类负荷。本项目设备总安装容量3693kW,本设计采用需要系数法确定计算负荷，在低压侧集中补偿1000kVar后，经过计算，高压侧负荷情况如下：有功功率：2150.67kW无功功率：898.81kVar视在功率：2330.93kVA功率因数：cosΦ=0.92拟安装变压器一台，以满足全厂用电。本项目用电经变压器、配电室向车间配电柜供电，根据负荷分配到每个车间，主要建筑物均设专用开关柜送电。车间内动力、照明干线采用铜芯橡胶护套电线或电力电缆沿桥架向各配电箱配电，由配电箱至用电设备采用穿管敷设，车间照明采用高效节能灯具，各生产环节可能带电的设备设局部接地保护。各建筑物均按国家现行规范设置相应地防雷设施，该项目的建、构筑物均属Ⅲ类防雷，对高度大于10米的建、构筑物在其顶部设避雷带或避雷针作为防雷保护，其接地电阻不大于10欧姆。为防止雷电波高电位侵入，各建筑物的电源进线处设重复接地，其接地电阻不大于4欧姆。本工程在各建、构筑物内做等电位联接，将各种工艺水暖管线、建筑物金属构件等都汇接到接地母排上互相联通。低压配电接地防雷设专门接地极，接地电阻均达到规范规定标准，所有电气设备的外露可导电部分及装置外导电部分均做等电位联结。8、电信设施为满足各生产岗位、辅助生产部门及车间办公室等用户进行生产作业、行政管理及对外联系的需要，拟装设公司自动电话分机，接入办公楼内的数字式程控电话站内，并兼作车间的生产调度电话系统。9、通风、空调方案根据各生产车间的建筑资料，根据GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》中关于自然通风条件的规定，联合厂房及变电所自然通风不能满足室内卫生要求，因此通风方式上加设机械强制通风作为辅助。联合厂房机械通风系统采用DWT系列低噪声屋顶通风机及变电所T35系列轴流式风机进行通风，进风采用自然进风，即在建筑下部安装单层百叶进风口。（三）土建工程本项目需建设生产厂房、原材料库、成品库、综合宿办楼、生活中心等。本着充分满足生产工艺需要，讲求效能，缩短建设周期的原则，本项目的建筑物的生产车间、仓库采用钢结构，办公及生活建筑为砖混结构。1、主要规范，规程，标准：《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006版）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《工业建筑防腐蚀规范》（GB50046-2008）2、设计原则（1）建、构筑物土建必须满足工艺生产要求，流程合理、方便操作、便于管理、利于设备安装维修。同时执行国家现行的有关规范和规定。（2）建、构筑物结构应满足强度、刚度，稳定性和耐久性等要求，还应考虑本项目工艺生产过程中的特殊要求，如防火、防腐、防爆、防震等安全要求。3、建筑设计认真贯彻适用、经济、在可能的条件下注意美观的方针，在满足生产要求和方便使用的前提下，努力降低建筑工程造价，并尽可能地满足建筑艺术和城市建设的要求。根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求，妥善解决新建建筑物防火、防爆、防腐及通风采光和空气净化等劳动生产安全要求。根据生产的火灾危险性和建筑耐火等级，对建筑物进行建筑防火分区。本项目主要建筑物耐火等级为二级。对于所有建筑内部装修均应执行《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95的规定，选择装修材料应达到防火要求。防腐设计则依据《工业建筑防腐蚀规范》GB50046-2008的要求，根据具体情况，选用合适的材料、做法对建筑物基础、梁、柱、楼板各个部分进行防腐处理，确保建筑物的安全性。4、结构设计（1）地基处理厂址所在地为安徽省淮北市濉溪县濉溪镇工业区，本区地壳活动已趋于(基本)稳定，也未发现场地断裂。场地地震基本烈度根据《中国地震烈度区划图》(1990)及现有地质资料表明厂区地质状况良好，在严格遵守有关设计规范前提下，建筑尽量采用天然地基。本项目中建筑采用钢筋砼独立基础。（2）结构选型根据工艺生产条件与办公生活要求并结合我国现行规范，建筑物采用：单层轻钢结构或钢筋混凝土框架结构。各类建（构）筑物结构设计均按有关的结构设计规定进行，按《建筑抗震设计规范》GB50011-2010的规定进行抗震设防设计。单层轻钢结构：独立基础，轻钢屋面。框架结构：独立基础，砼柱，砼屋面。（3）工程材料①钢筋混凝土工程基础垫层：混凝土等级≥C15独立基础：混凝土等级≥C25砼柱、梁、板：混凝土等级≥C25钢筋采用Ⅰ级钢（Φ）Ⅱ级钢（Φ）电焊条：Ⅰ级钢采用E43型焊条，Ⅱ级钢采用E50型焊条。②砖混结构工程非承重砖墙一律采用Mu10级煤矸石空心砖，Mb混合砂浆砌筑。基础梁或防潮层以下为Mb7.5水泥砂浆砌筑。③轻型钢结构工程基础垫层：砼等级：C15钢筋砼基础：砼等级≥C25（4）工程施工本工程要求承担施工的施工单位必须具备下列条件：1、对装配方式结构（特别是钢结构）有成熟的施工经验，有能力承担大跨度轻钢屋架的制作，有一定的机械吊装能力。2、对于车间等预留孔及预埋件较多的结构有众多预留孔及预埋件的结构，施工单位的各专业队之间应密切配合施工，以确保工程质量和工艺的要求。对各种类型的基础，有可靠的施工措施和经验，保证地下隐蔽工程的质量。新建建筑物序号构筑物名称面积（平方米）层数备注结构类型1联合厂房7500一层新建重钢、轻钢2原材库房、成品库房1700一层新建钢筋混凝土、重钢、轻钢3职工宿舍食堂300一层新建钢筋混凝土4综合办公楼500五层新建钢筋混凝土第七章节能措施和节能效果分析一、节能方案设计的指导思想和标准（一）指导思想1、认真贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》，并落实到实处，积极采用节能新产品、节能新技术。2、认真执行国家产业政策和行业的节能设计标准，做到合理利用能源，充分考虑能源二次使用和资源综合利用，以求最大限度地节约能源和资源。3、积极采用先进的节能新技术、新工艺、新设备，严禁采用国家或行业主管部门宣布淘汰的落后工艺、落实设备。（二）设计依据及采用的节能标准1、《中华人民共和国节约能源法》；2、《中华人民共和国清洁生产促进法》；3、《清洁生产审核暂行办法》（国家发展和改革委员会、国家环保总局令第16号令）；4、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委2005第65号）；5、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005；6、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；7、《建筑照明设计标准》GB50034-2004；8、《企业能量平衡通则》GB/T3484-1993；9、《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008；10、《工程设计节能技术暂行规定》GBJ6-85；11、《工业管道绝热工程设计规范》GB50264-97；12、《设备热效率计算通则》GB/T2588-2000；13、《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998。二、设计方案的主要节能措施（一）建筑结构中的节能设计1、在设计中，严格遵守或参照《工程设计节能技术暂行规定》（GBJ6-85）等节能规定，保证装置的节能水平。2、主要生产设备选用技术先进、能耗低设备。3、合理确定耗能工质及参数，以最大限度减少能耗。4、在厂区总平面和车间生产线的工艺布置时，做到了紧凑合理，物流顺畅，运输路线短捷，避免了往返运输，节能效果明显。（二）总平面布置与建筑节能1、变电所紧靠全厂负荷中心布置，减少馈电线路损失。总图布置合理紧凑，物流通畅，运输路线短捷，减少往返运输。2、根据建筑物功能要求，结合当地风向、太阳能辐射等气候条件及建筑物外部空间构成情况，合理确定建筑面积、朝向、体形、间距、层高，使用节能型建筑材料。3、充分利用自然条件，降低电耗。在满足工艺生产的情况下，建筑物尽量采用自然采光和自然通风，以降低日常照明和通风用电。（三）供电系统节能措施在生产装置和辅助生产装置机电设备的选型上，要严格把关，积极选用合理用能的高效设备，在价格合理的情况下尽量采用技术先进、材料优良、结构合理、机械强度高，使用寿命长的节能型机电设备，以有效降低产品的能耗。1、电机采用变频电机。供电系统的导线、开关和电器等，均根据电力负荷计算来选择低能耗的元器件。2、在用电的各个环节上均配备电表计量装置，以便分级核算，达到节电目的。3、采用节能型的高、低压开关。4、合理选用电缆电线的截面和线路敷设方式，以减少有色金属的消耗和馈电线路的电能损耗。5、选用节能型变压器，降低电源能耗，采用低压侧无功集中补偿，提高功率因素，降低无功功率损耗。（四）工艺节能措施1、在生产技术路线选择时，尽可能运用节能新技术、新工艺、将能耗低作为技术路线选择的主要因素来考虑。2、工艺流程合理，避免往返运输。3、工艺设备选用节能型产品。（五）节水措施1、加强供水管网管理维护，防止跑、冒、滴、漏，杜绝长流水。加强对企业用水量的监控，不但在企业总入水口安装流量计，而且要在用水量大的设备入口安装流量计，做到按工艺精确用水；杜绝大开、大冲、大洗，用水不计量，严重浪费水资源的粗放式的用水操作行为。2、生活卫生用水，要选购节水型器具，在达到卫生要求的条件下，尽量节约用水。在供水系统的各个环节上均配备水表计量装置，以便分级核算，达到节水目的。3、尽可能缩短供水、排水等管道路径，选择合理的供水位置，尽量降低能耗。（六）管理措施1、在生产装置和辅助生产装置中，要合理地设置检测仪表，定期进行检验，加强计量管理，真实反映生产过程中的能耗，以便进一步制订和实施节能措施。2、加强宣传教育和制度建设，共同建设节约型企业、节约型社会。3、加强能源的科学管理，建立能源管理体系，配齐能源计量装置；加强能源的计量，同时搞好水、电、汽的管理；建立车间用水、用电、用汽的定额管理制度。切实作到节能降耗，提高经济效益。为使节能工作落实到各生产工序，企业要确定一名副厂级领导负责该项领导工作，厂部在技术中心内设有节能办公室，配有专职的人员管理节能的日常工作，车间也必须相应固定一名副主任分工负责，由各工段班（组）长具体实施，指标到人，奖惩及时兑现。第八章环境影响评价一、环境保护执行标准（一）按国家环境保护有关规定，本项目主要采用如下标准：1、《中华人民共和国环境保护法》2、《环境大气污染防治法》3、《中华人民共和国固体废物污染环境保护法》4、《建设项目环境保护条例》5、《污水综合排放标准》GB8978—1996（二）环境现状调查与分析项目厂址用地性质为工业用地，在该址建设钢结构综合生产基地扩建项目符合当地城市总体规划的布置要求。建厂地区无自然保护区、风景区和水源头。厂址远离居民生活区。工业园建有排水管网，可接纳本项目废水排入。根据厂址所处地理位置及厂址周围环境，本项目采用如下环境质量标准等级：1、《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中的二级标准；2、《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）中IV类标准；3、《声环境质量标准》GB3096-2008；（三）环境保护设计依据1、《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999；2、《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级标准；3、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—2008）中Ⅱ类标准；4、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20025、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599—2001）；二、项目运营期环境影响分析本项目是整个生产过程主要产生的废水、废气、固体废弃物和噪声对环境影响不大，经过适当的处理后，可达标排放。1、水环境影响分析（1）废水来源废水处理站处理规模按250m3（2）出水水质出水水质执行《污水综合排放标准》（dB8978—1996）二级标准。2、声环境影响分析本工程各生产线噪音污染较小，其噪音级约为85dB（A）。根据工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)的规定，确保生产车间内部的噪声不大于80db(A)。厂界噪声不大于60db(A)。建设中，主要采取以下措施，可以有效处理噪音污染问题。（1）尽可能选用低噪音设备。（2）将噪音大的机械置于单独房间，并进行建筑隔音处理。（3）高噪音机械安装时适当采取减震措施，并将设置于一个独立封闭机房中，该机房采用建筑隔音。（4）采用高效减振器或敷设吸声材料，以达到减少噪声扩散的目的。（5）厂区加强绿化，能有效降低噪音对环境的污染。3、大气环境影响分析对生产中产生的有害烟尘等，设置屋顶风机进行全室通风，并在各工位配置净化机，对焊接烟尘进行净化处理，处理后的气体烟尘含量低于国家标准允许浓度，可直接排放。对本项目主要是生产过程中产生的粉尘，采用强制通风、加工设备自备袋式除尘装置及集中收集处理排放等措施，所有工艺废气达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）中新污染源二级标准要求。4、固体废弃物影响分析生产垃圾：车间产生的切屑及废料回收后全部运至金属回收公司，统一回收利用。生活垃圾：实行分类袋装，由环卫部门集中处理。三、项目建设期环境影响分析1、项目建设对环境影响主要有以下几个方面：（1）施工扬尘对环境的影响：在整个施工期，产生扬尘的作业有土地平整、基础开挖、回填、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程，如遇大风、施工扬尘将更严重。（2）施工噪声对环境的影响：施工的噪声源主要有挖掘机、推土机、装卸机、搅拌机、振动棒、电钻、卷扬机、切割机、电锯及各种车辆等。（3）施工排水、弃土及垃圾对环境的影响：施工期间，施工人员日常生活排放一定量的生活废水；施工过程中将产生一定量的建筑废弃物，同事在建设施工期间需要挖土、运输弃土，运输各种土筑材料，如沙石、水泥、砖瓦、木料等。2、施工期间环境保护措施项目应严格按照当地有关规定进行文明施工，落实具体的安全文明施工措施。（1）施工扬尘。对运输沙石、水泥、建筑垃圾等车辆应严密覆盖，绝对防止散落；对施工场和道路应实施洒水抑尘；对露天沙石等建筑材料堆场必须用帆布或塑料纺织布封盖。（2）施工噪声。施工过程中尽量选用低噪声设备；加强高噪声施工设备的维修管理，减少设备非正常的噪声；施工车辆的运行路线和时间尽量避开噪声敏感区和噪声时段；除特殊要求必须连续作业外，尽量不在夜间进行产生环境噪声污染的施工作业。因特殊要求需夜间施工的，报环保部门审批，并且告示附近居民及在校师生，施工噪声标准执行GB12513-90《建筑施工场界噪声限值》中的标准的规定。（3）施工排水、弃土及垃圾。施工过程中的泥浆废水、机械清洗废话水、施工人员产生的生活污水需处理后方可排放；不能综合利用的建筑垃圾及多余建筑材料，不能随意堆放，应及时清运、妥善处理。3、项目水土保持方案项目在施工建设中的地基开挖及施工车辆的频繁往来将不可避免地损坏原土地的自然地貌和地表植被，损坏水土保持设施，导致水土流失，这种土壤侵蚀和水土流失现象尤其是在梅雨季节和台风频发的强降水季节变得更为突出，因此要严格做好各项水土保持措施，处理好场地的排水，防止发生水土流失，并接受水土保持监督管理机构的监督检查。施工建设过程所需石料填方拟商业采购，同时在石料运输途中，应防止石料抛洒路面造成新的水土流失；施工过程中，应尽量做到挖填同步；完善排水设施，筑好排水沟，有效汇集水流，避免水流冲走砂土，破坏周边水土，施工结束后，应及时对场地进行平整和复原；按照要求及时建设好草皮及植树绿化工作，以保护当地的天然生态环境。4、项目施工对周边企业单位的影响分析项目施工期间，为减少施工噪音等污染对周边企业单位的影响，项目应严格按当地有关标准及规定进行安全、文明施工。现场周边设立围护设施，严格按规定设置施工标牌，施工人员、材料及工程机械专设出入通道；做好施工组织设计，将高噪音等对周边企业单位影响较大的施工项目尽量安排在假期施工。四、环境保护投资及环境效益评价和预测整个环境保护工程投资需投资50万元。本项目单位产品的的物耗、能耗低，无污染，无噪声，符合清洁环保生产要求；项目在优化的污染防治措施实施后，实现污染物全部达标排放并符合总量控制要求，固体废物可以循环利用或妥善处置；根据预测结果，项目达标排放的废水、废气、噪声和固弃对周围环境影响极小；公众对项目建设十分支持，本项目的建设对当地的经济发展会起到一定的促进作用。因此，项目具有良好的社会、经济效益，评价认为，从环境保护角度考虑，该项目的建设是可行的。第九章劳动安全卫生与消防一、设计依据1、《中华人民共和国安全生产法》（自2002年11月1日起施行）；2、《中华人民共和国劳动法》（自1995年1月1日起施行）；3、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；4、《工业企业噪声控制设计规范》GB12348—91；5、《中华人民共和国职业病防治法》（20