生产管理工作的主要内容　

生产管理工作的主要内容生产管理工作的主要内容生产管理工作的主要内容生产管理工作的主要内容生产管理做为一个高层管理者，他的工作从点到在,从基层生产工人到管理者，再到对于生产机械的管理，可谓内容繁多。以下是列述出具体的生产管理工作内容，可供参考。目前很多企业都采纳了现代设备管理理论与方法设备综合管理。设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点，实行一系列技术的、经济的、组织的措施，力力求设备寿命周期费用最经经济，综合效率最高，从而而获得最佳经济效益。设备备综合管理的特点：一是全全过程（一生）管理;二是是全员参与管理（从企业领领导到生产工人）；三是价价值管理。全过程管理是基基础，全员参与是手段，价价值管理是目的。搞好设设备生产管理工作，必需根依据国家及各部委、总公司司所颁布的法规、制度行事事。坚持专管与群管相结合合;技术管理与经济管理相相结合;设备管理与生产相相结合;设计、制造与使用用相结合;设备维护保养与与安排检修相结合；设备维修理与技术改造相结合；设设备管理与技术开发及智力力开发相结合;思想政治工工作与物质嘉奖相结合。上上述原则具体说明如下。面对现代化的生产装置和复困难的设备，操作人员对所所运用的设备要做到四懂懂、三会。设备管理理人员要做到对设备全过程程综合管理。作为工程技术术人员，不仅要对原有设备备进行技术改造，而且要对对引进的外国先进设备，在在学习、消化、汲取的基础础上进行技术开发。为了达达到这些目的，就必需对全全体人员进行有组织、有计安排、长期的、多层次、多多渠道及多种形式的专业技技术和管理学问的技术教育育培训和开展接着教化工作作。为了搞好设备生产管管理工作，应加强对现代设设备生产管理理论与方法的的学习与探讨，主动组织国国内、国外及本部门与其他他部门之间的技术阅历交流流。对国外先进技术设备和和管理阅历进行考察、学习习、引进、移植、总结、推推广，使企业技术装备水平平与设备生产管理工作水平平逐步达到国际先进水平。O各企业必需进行设备研探讨工作。对于重点设备研探讨项目或具有广泛应用价价值的项目，要组织各企业业的设备探讨力气或与科研研单位、大专院校协作，集集中力气，分工协作进行攻攻关。探讨出来的技术成果果应刚好推广应用。8、、思想政治工作与物质奖励励相结合在20世纪600年头，大庆工人和工程技技术人员，在生产装备落后后，生产及生活条件极其艰艰苦的条件下，以一不怕苦苦，二不怕死的铁人精神，，在短时间内，为国家拿下下大庆油田，为我国社会主主义建设做出了巨大的贡献献，树立了工业学大庆的光光辉旗帜。大庆油田30多多年以来，始终稳产高产具具有世界先进水平。大庆油油田的设备生产管理工作也也特别精彩。大庆人在生产产斗争中，磨炼出来的三三老（做醇厚人、说老实实话、做醇厚事）、四严严（严密的组织、肃穆的的纪律、严格的要求、严细细的作风）的好思想、好作作风、好阅历，都是特别宝珍贵的财宝。试问大庆人在在当时那么艰苦的条件下艰艰苦创业创建了奇迹，主要要缘由何在?结论是明确的的：他们靠的是中国****的正确领导，靠的是党的的思想政治工作。和200世纪60年头相比，如今今的确发生了很大的改变。O在新形势下，中国****提出要加强思想政治工作作，搞好两个文明建设，弘弘扬雷锋精神，学习大庆经阅历。在设备生产管理工作作中，首先要做好思想政治治工作，做好人的工作。设设备再先进也是人造的，结结构再困难要靠人去操作、、修理和管理。而人的思想想觉悟水平和技术水平对搞搞好设备生产管理工作关系系极大。要教化广阔职工爱爱惜工厂的设备。当然，思思想工作也不是万能的，只只有把思想教化和物质奖励励结合起来，才能充分调动动全体职工的主动性。才能能把设备生产管理工作持久久地搞好，达到预期的管理理目标。生产管理绩效主主要分为以下六大主要方面面：1）效率是指在给定定的资源下实现产出最大。O也可理解为相对作业目的的所采纳的工具及方法，是是否最适合并被充分利用。O效率提高了，单位时间人人均产量就会提高，生产成成本就会降低。2）品质质就是把顾客的要求分解，，转化成具体的设计数据，，形成预期的目标值，最终终生产出成本低、性能稳定定、质量牢靠、物美价廉的的产品。产品品质是一个企企业生存的根本。对于生产产主管来说，品质管理和控限制的效果是评价其生产管管理绩效的重要指标之一。所谓品质管理，就是为了了充分满足客户要求，企业业集合全体的才智阅历等各各种管理手段，活用全部组组织体系，实施全部管理及及改善的全部，从而达到优优良品质、短交货期、低成成本、优质服务来满足客户户的要求。3）成本是产产品生产活动中所发生的各各种费用。企业效益的好坏坏在很大程度上取决于相对对成本的凹凸，假如成本所所挤占的利润空间很大，那那么相应的企业的净利润则则相对降低。因此，生产主主管在进行绩效管理时，必必需将成本绩效管理作为其其工作的主要内容之一。4）交货期是指刚好送达所所需数量的产品或服务。在在现在的市场竞争中，交货货期的准时是特别重要的。O准时是在用户须要的时间间，按用户须要的数量，提供应所需的产品和服务。一一个企业即便有先进的技术术、先进的检测手段，能够够确保所生产的产品质量，，而且生产的产品成本低、、价格便宜。但是没有良好好的交货期管理体系，不能能依据客户指定的交货期交交货，干脆影响客户的商业业活动，客户也不会购买你你的产品。因此交货期管理理的好坏是干脆影响客户进进行商业活动的关键，不能能严守交货期也就失去了生生存权，这比品质、成本更更为重要。5）平安生产产管理工作就是为了爱护员员工的平安与健康，爱护财财产免遭损失，平安地进行行生产，提高经济效益而进进行的安排、组织、指挥、、协调和限制的一系列活动动。平安生产对于任何一个个企业来说都是特别重要的的，因为一旦出现工作事故故，不仅会影响产品质量、、生产效率、交货期，还会会对员工个人、企业带来很很大的损失，甚至对国家也也产生很大的损失。6））员工士气主要表现在三个个方面：离职率、出勤率、、工作满足度。昂扬的士气气是企业活力的表现，是取取之不劲用之不竭的珍贵资资源。只有不断提高员工士士气，才能充分发挥人的积主动性和创建性，让员工发发挥最大的潜能，从而为公公司的发展做出尽可能大的的贡献，从而使公司尽可能能地快速发展。总之，设设备生产管理工作是一项系系统工程，设备综合管理与与很多因素有关。依据许多多在设备管理改革和设备生生产管理工作中取得成效的的优秀单位来看，领导重视视是搞好设备生产管理工作作的重要前提与保证，这是是一条胜利的阅历1、专管与群管相结合各企业应当依据上级规定，，依据本单位生产规模与实实际须要，建立一支强有力力的设备特地管理系统。建建立优化组合的组织机构及及专业设备管理队伍，制定定切实可行的生产管理制度度。公司经理和生产厂长等等主要领导干部要把设备生生产管理工作列入主要议事事日程，对设备管理的方针针、目标做出决策。要有——名副经理（副厂长）主管管设备工作，同时依据需要要设置总机动师或分设总机机械师和总动力师。总机械械师和总动力师在主管经理理（厂长）和总工程师领导导下，负责设备技术管理工工作。车间由一名副主任主主管设备，并配备管理设备备的专职工程技术人员；工工段、班组也有兼职设备员员；形成一个设备管理网。O并建立相应的管理制度和和规程，以使工作有章可循循。在工厂企业中，直接接操纵设备、修理设备的是是广阔生产工人和检修工人人。他们对设备的性能、工工作状态及存在的问题最熟熟识了解。他们是设备的主主子，而且他们对自己操纵纵的设备日常维护负有具体体责任。因此，完全应当发发挥他们管理设备的主动性性。在设备生产管理工作中中要强调人的因素，要充分分调动生产工人和修理工人人的主动性。中国石油化化工总公司在其制定的《设设备技术管理制度（试行））》中，要求设备维护实行行专机专责制或包机制。要要求做到台台设备、条条管管线、个个阀门、块块仪表表有人负责。操作人员对所所用设备要做到四懂（（懂结构、懂原理、懂性能能、懂用途）、三会（（会操作、会维护保养、会会解除故障）。搞好设备润润滑，坚持五定和三三级过滤（即定人、定点点、定质、定量、定时；三级过滤为从领油大桶桶到岗位储油桶、岗位储油油桶到油壶、油壶到加油点点）。操作工应保持本岗位位的设备、管道、仪表盘、、油漆、保温完整，地面清清洁。应加强静密封点管理理，消退跑、冒、滴、漏，，努力降低泄漏率。要搞好好环境卫生，做到文明生产产。1990年4月，中国国石油化工总公司检查某石石化总厂的一个循环水泵房房：14台泵，台台完好；；14个润滑点都刚好保持持润滑良好;7692个静静密封点，只有一点不明显显的泄漏，泄漏率只有0..13%;37盏灯具完好好;774块玻璃，块块明光明无缺;工具箱工具摆放放整齐，对号人座;备用设设备班班盘车，靠背轮上有有记号。泵体的颗颗螺丝发发亮，阀门的根根丝杆见光光。他们真正做到了屋外外与屋内一个样，高空与地地面一个样，后院与前院——个样，系统与装置一个样样。2、技术管理与经经济管理相结合设备综合合生产管理工作是广义的设设备管理，即设备的技术和和经济的全面生产管理工作作，要做到技术上先进，经经济上合理。设备管理本质质上是设备运动过程的管理理。设备的运动有两种形态态：一是设备的物质运动形形态，包括设备的探讨、设设计、试制、生产、购置、、安装、运用、修理、改造造、更新直至报废;二是设设备的价值运动形态，包括括设备的投资、折旧、维修修费用支出与核算、更新改改造资金的筹措和经济效果果分析等。前一种运动形态态的管理称技术管理，后者者称为经济管理。它们分别别受技术规律和经济规律的的支配。据此，设备管理要要最终取得两个成果：技术术成果和经济成果。即一方方面要求常常保持设备良好好的技术状态，另一方面要要求节约设备修理与管理的的经费支出。技术管理与经经济管理二者必需紧密结合合，以求获得设备寿命周期期费用最低，设备综合效能能最高。设备从规划到设设计、制造阶段，费用是递递增的;安装阶段以后费用用起先下降；运转阶段的费费用大体保持稳定的水平，，而且历时较长;最终费用用再上升，说明设备已到了了应进行修理、改造或更新新的阶段。对运用单位，购购置新设备时不仅考虑购置置时的购置费（即生产费））,还要考虑设备在运转阶阶段的运用费（或维持费））。设备综合管理在经济济管理方面的任务就是采取取各种措施，使企业设备消消耗的费用最少。它不是只只顾设备的某一阶段，而是是设备的规划、设计、制造造、购置、安装、运用、维修理、改造、更新、直至报报废的全过程的费用最经济济，即设备的寿命周期费用用为最经济。寿命周期费用用包括设备的生产费用和使运用费用。生产费用是设备备构成以前调研、设计、试试制、制造、储存、运输等等付出的费用，一般是产品品的售价。运用费用（又叫叫维持费用）是设备在使用用阶段付出的费用，包括动动能、工资、修理、折旧、、保险、培训等费用。在设设计阶段不能只顾降低制造造成本而忽视设备的牢靠性性、耐久性、节能性等，要要长远地估计到运行阶段的的管理和修理费用。在使用用阶段不能只强调设备的良良好技术状态，而要将所花花费的人力、物力、财力与与所获得的生产成果进行比比较,力求获得最佳的经济济效益。传统的设备管理理多注意于设备的技术管理理。在设备管理的考核指标标中也突出了考核设备的技技术指标，满足于把设备管管好、用好、修好，而对经经济效益不那么重视。我们们运用设备周期费用的概念念，就可以克服在设备管理理上只看技术成果，不看费费用消耗;在设备运用上只只重工艺须要，不讲合理使运用和发挥设备潜力的现象象。为了便于对设备生产产管理工作中的经济效益做做出推断，应适当增加经济济效益指标。由于企业普遍遍推行了设备修理费用等项项目的考核，因而节约了大大量修理费用支出。3、、设备管理与生产相结合现代化的化工企业，设备备是生产的物质技术基础，，是完成生产任务的手段。O设备管理水平和设备状况况的好坏与生产任务的顺利利完成亲密相关。设备生生产管理工作，必需适应企企业经营方向的改变，为生生产服务。随着企业产品结结构的变更、市场需求的变改变和用户在不同时期的不不同要求，企业的经营方向向，在不同时期会有不同的的侧重点。当企业经营方向向转变的时候，企业的设备备生产管理工作也应刚好地地调整、改善和提高，以适适应改变了的经营方向对设设备生产管理工作的要求。O应当树立重视设备管理、、加强设备管理为生产服务务的思想。要依据企业的生生产任务、品种质量、设备备修理工作的难度，确定重重点设备。对重点设备实行行维护、修理、备件供应、、改造、更新五优先，确保保企业生产任务的完成。4、设计、制造与运用相相结合设备的设计、制造造过程由设计、制造部门管管理;设备的运用过程由使运用单位管理。两者应当密亲密结合，互遇信息。设计计、制造部门不能只顾降低低设备成本而忽视设备的可牢靠性、耐久性、修理性、、环保性、平安性及节能性性等。要熟识运用单位的工工艺要求和运用条件，要考考虑到设备运行阶段的管理理和修理费用，使研制出来来的设备符合用户要求。在在设备制造出厂后，研制人人员要参与设备的安装、调调试、运用、并做好技术服服务工作。用户应刚好地把把安装、调试、运用中发现现的问题向设计、制造部门门进行信息反馈，以便改进进设备的设计。5、设备备维护保养与安排检修相结结合生产实践证明，设备备生产管理工作应执行以修理为主，检修为辅的的原则。没有正确的维护保保养，就不行能有周到的计安排检修。设备的维护保保养和安排检修之间常会出出现一些冲突。假如安排检检修只是抢进度，忽视检修修质量而遗留下设备隐患，，就会加大维护保养的工作作量。反之，假如维护保养养不细心，发觉问题不及时时处理，操作人员不严格执执行规章制度，就不仅会带带来小洞不补，大洞吃苦苦的后果，而且会加大检检