成都彩虹日化有限公司环境风险评估报告

成都彩虹日化有限公司环境风险评估报告二零一五年七月

目录1. 前言 前言环境风险评估是国家为贯彻落实“为有效预防和减少突发环境事件的发生、保障人民群众生命财产和环境安全，落实企业突发环境风险防控主体责任，规范环境保护行政主管部门监督管理”的方针，加强突发环境事件管理行之有效的技术手段，是现代化环境保护管理之一。环境风险评估可有效是化学品生产企业的环境管理变事后处理为事先预测、预防，可以说是企业环境保护工作的超前管理，是企业安全生产的前提。由于成都彩虹日化有限公司具有潜在的危险性，一旦操作条件发生变化，工艺受到干扰产生异常，或因人为因素、素质欠佳等原因造成误操作，潜在的危险就会发展成为灾害性环境事故。火灾是日化企业生产过程发生较多而且危险甚大的事故类型。在生产过程中，使用的原材料、半成品、成品及辅助材料中都有易燃易爆物质，当管理不善、操作失误、使用不合理时极易引起火灾，火灾事故会引起次生、衍生突发环境事故，危险性较大。因此，必须对日化生产企业进行环境风险评估，以掌握企业主要的环境风险情况，进一步加强企业对事故的预防能力，帮助企业掌握事故发生时的应急措施，增加企业在事故发生后的补救能力，将企业的环境风险和事故造成的危害及损失降到最低程度。总则编制目的（1）通过系统性的分析和测算，识别企业环境风险物质，环境风险装置，确定企业环境风险源，计算其对外环境敏感点影响后果，评估企业现有防控能力和水平，并提出切实可行降低环境风险的措施和工作思路；（2）作为企业环境风险防范的基础文件，为环境应急预案、管理和工程上的改进提供依据；编制原则本报告以成都彩虹日化有限公司生产过程和事故状态下产生的污染物作为评估重点，以与环境风险事件有关的法律法规、制度、导则和治理技术为依据，编制全面、具体且具有代表性的风险评估报告。本报告主要针对于日化生产企业生产过程和事故状态发生的环境事件的风险评估根据对已有具体事件的案列分析总结同时结合时间与空间上转变假定和设想可能发生突发性事件进行分析对比，结合相关法律法规编制出企业环境事件风险评估报告。适用范围适用于企业环境应急预案的编制企业管理上的改进企业环境风险防控工程的改进、应急物资的准备、工艺改造参考资料、其它与环境安全有关的活动。此报告仅对截止到目前企业正常连续生产情况下做出的评估不适用于企业非连续生产、停工、改扩建、技术升级改造、以及其它重大变化情况。编制依据2.4.1法律法规、规章、指导性文件(1)《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第九号），2014年4月24日；(2)《中华人民共和国水污染防治法》（中华人民共和国主席令第八十七号）2008年2月28日；(3)《中华人民共和国大气污染防治法》（中华人民共和国主席令第三十二号）2000年4月29日；(4)《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令第六十九号）2007年(5)《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第十三号）2014年8月31日；(6)《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第六号）2008年(7)《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号），2013年12月4日；(8)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35号），2011年10月17日；（9）《突发事件应急预案管理办法》（国办发〔2013〕101号），2013年10月25日；（10）《突发环境事件信息报告办法》（环境保护部令第17号），2011年4月18日；（11）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局令第79号），2015年3月23日；（12）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（安全监管总局令第41号）；（13）《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全监管总局令第79号），2011年7月22日；（14）《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发〔2010〕113号），2010年9月28日；（15）《化学品环境风险防控“十二五”规划》（环发〔2013〕20号），2013年2月7日；（16）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第33号）,2015年4月9日；（17）《产业结构调整指导目录》（最新年本）；（18）《重点监管危险化工工艺目录》(2013年完整版)；（19）《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》（安监总危化〔2006〕）(20)《危险化学品环境管理登记办法》（环境保护部令第22号），2012年(21)《突发环境事件信息报告方法》(环保部令第17号)，2011年(22)《突发事件应急预案管理办法》（国办发[2013]101号），2013年10月25日；(23)《废弃危险化学品污染环境防治办法》（国家环境保护总局令[2005]第27号），2005年(24)《危险化学品名录》(2015版)；(25)《剧毒化学品目录》（2002版）；(26)《国家危险废物名录》（2008版）;(27)《重点监管的危险化学品名录》（2013年完整版）；(28)《关于印发<企业突发环境事件风险评估指南（试行）>的通知》（环办[2014]34号）；（29）《四川省环境保护厅办公室关于进一步加强企业事业单位突发环境事件应急预案管理的通知》（川环办发〔2015〕76号）。

2.4.2标准、技术规范(1)《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009），2009年(2)《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）；(3)《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）；(4)《事故状态下水体污染物的预防与控制技术要求》（Q/SY1190-2013）；(5)《建筑设计防火规范》（GB50016-2006），2006年12(6)《石油化工污水处理设计规范》（GB50747-2012）；(7)《化工建设项目环保设计规范》（GB50483-2009）；(8)《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范》（GB20576-GB20602）；(9)《石油化工企业给水排水系统设计规范》（SH3015-2003）;(10)《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；(11)《废水排放去向代码》（HJ523-2009）；(12)《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）；(13)《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；(14)《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011）；(15)《化学品毒性鉴定技术规范》（卫监督发[2005]272号）；(16)《水体污染事故风险预防与控制措施运行管理要求》（中国石油企业标准Q/SY1310-2010）；(17)《化学品毒性鉴定技术规范》（卫监督发[2005]272号）；(18)《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；资料准备与环境风险识别企业基本信息3.1.1企业概况成都彩虹日化有限公司为成都彩虹电器（集团）股份有限公司的全资子公司，成立于2003年3月，当年投产，主要生产盘式蚊香、防霉防蛀系列、厨卫日用产品系列及配套集团公司电热毯生产等。公司占地面积约49亩，主要绗缝车间和包装车间及库房等组成。公司生产的盘式蚊香产品从零开始，现在已经达到80万件/年的产销量，成为集团公司的支柱产品之一，成为人们夏季防蚊必备产品。新开发的防霉防蛀系列、厨卫日用品系列也已经初具规模，达到产销百万单位/年，成为公司后续发展的强劲动力。公司还为集团公司配套电热毯、液体蚊香产品的前工序和相关部件生产，成为集团公司不可或缺的配套单位。公司员工90%以上为本地失地农民，解决了当地人民就业问题。公司近年产销都超过6000万/年，上缴利税300多万/年，成为当地支柱企业。3.1.2地质、地貌、水文、气象特征（1）地质、地貌特征双流县地处成都平原东南边缘，位于龙泉山脉中段西侧。地貌有低山、丘陵、平原、台地。双流县最高点为三星镇云崖村，海拔988.1米，最低点为黄龙溪镇皇坟村四组（原陈新村大河滩），海拔423米，县境地形最大相对高差565.1米。企业位于麓山大道旁，西侧3.94公里处是成自泸高速公里，东侧8.4公里处是龙泉山脉，距离成都市中心22.4公里。（2）气候、气象双流县属四川盆地中亚热带季风湿润气候区。由于东亚大陆冬夏季风交替明显和受青藏高原东麓特殊地形的影响，以及四川盆地北面秦岭山脉的屏障作用，使县境形成全年皆温和，无酷暑严寒，常年降水丰富，光热水集中，春夏日照足，秋冬云雾多，四季分明，无霜期长的气候特点。企业周边环境风险受体情况环境风险受体分为大气环境风险受体、水环境风险受体及土壤环境风险受体。其中，大气环境风险受体主要包括居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公、重要基础设施、企业等主要功能区域内的人群、保护单位、植被等，按人口数量进行指标量化；水环境风险受体饮用水水源保护区、自来水厂取水口、自然保护区、重要湿地、特殊生态系统、水产养殖区、鱼虾产卵场、天然渔场等，可按其脆弱性和敏感性进行级别划分；土壤环境风险受体主要为企业周边的基本农田保护区、居住商用地等区域。3.2.1大气环境风险受体企业位于双流县白沙镇白沙村一社，周围无自然保护区、风景名胜区和其它需要特殊保护的地区，属于环境空气质量二类功能区，执行《环境空气质量标准》GB3095-2012）二级标准。从企业的实际情况出发，5km范围内的人体环境保护目标主要是村庄、小区等人口集聚区。企业周边大气环境风险受体情况如表3.2-1所示：表3.2-1大气风险受体序号环境风险受体民称距厂址方位距厂界直线距离（km）人口规模（人）备注1白沙镇S0.01270002盛华村SE2.0713003成都雅居乐花园WNW1.5214004铂雅苑1号花园NW2.6912005九龙村N2.8510006陈家坝ENE2.608007简华村NE4.8220008孔雀村NNE4.9016009双泉村NNW4.05170010成自泸高速W3.9411百合村SSW2.9070012鹿溪村SSE4.80190013红旗村SE4.68120014鹿溪河SE0.25河流3.2.2水环境风险受体企业生产工艺中无工业用水，整个厂区只产生少量生活污水。厂区内生活污水经化粪池预处理后，进入地埋式处理设施，使水质达到一级标准后外排到镇污水管道，污水经管道排入鹿溪河，最终汇入府河。企业水环境风险受体分布情况见附图。表3.2-2企业手边水体环境风险受体序号环境风险受体民称距厂址方位敏感因素备注1鹿溪河南面河流2府河西面河流涉及环境风险物质情况3.3.1原辅材料使用情况企业主要以生产生产盘式蚊香、防霉防蛀系列、厨卫日用产品系列及配套集团公司电热毯生产等。生产过程中主要以木碳粉、木粉及淀粉为主，并加以少量香精及拟除虫菊酯。企业生产过程中的主要原辅材料情况如表3.3-1所示。表3.3-1原辅材料使用情况序号主要原辅材料主要成分使用部位储放位置最大储量危险特性1木碳粉炭成型车间库房200t易燃2木粉成型车间库房100t易燃3淀粉玉米粉成型车间库房10t易燃4精洗煤库房2t易燃5拟除虫菊酯氯氟醚包装车间库房1t易燃/低毒6香精包装车间库房0.2t易燃8电热毯面料化纤穿线车间库房、车间50000床易燃9高档面料化纤、棉布穿线车间库房、车间10000床易燃10发热线合金、pe穿线车间库房、车间100000根易燃3.3.2产品情况企业主要产品为盘式蚊香及电热毯生产前工序的生产，近三年主要产品及产量情况见表3.3-2。表3.3-2近三年主要产品及产量序号产品名称单位2012年2013年2014年1盘式蚊香万件5565702电热毯穿线工序万床6045553.3.3主要生产设备表3.3-3主要设备表序号设备名称规格或型号设备技术参数数量（台）设置位置用途运行情况备注1混凝土搅拌机定制2成型车间成型设备在用川都建工搅拌机厂2600L夹层锅定制600L2成型车间成型设备在用成都森孟机械设备厂3挤坯机定制3成型车间成型设备在用福建川盛蚊香机械厂4复式18模蚊香机定制18次/分3成型车间成型设备在用福建川盛蚊香机械厂5筛分机定制2成型车间成型设备在用成都常源机械设备有限公司6蚊香均化生产线定制3T/h2成型车间成型设备在用成都常源机械设备有限公司7选赔机定制4成型车间成型设备在用福建川盛蚊香机械厂8SPJ收坯机定制2成型车间成型设备在用福建川盛蚊香机械厂9汽水两用锅炉成型车间成型设备在用乐山福山锅炉厂104立方水箱成型车间成型设备在用成都成华动力化工设备厂11雷蒙磨3r2115165转/分1成型车间成型设备在用郑州鑫源机械制造有限公司12有机热载体燃煤炉YLL-3500MA300万大卡/时1锅炉房烘干设备在用常州综研加热炉有限公司13喷药机定制7包装车间包装设备在用福建川盛蚊香机械厂14收缩机定制hcp-3006包装车间包装设备在用15搅拌桶定制RPL-G1包装车间包装设备在用16电热冷热缸定制RPL-G1包装车间包装设备在用17自动包装机定制WB5903包装车间包装设备在用青岛同晋包装机械有限公司18PH4000S打码机PH-4000S3包装车间包装设备在用19380自动打码机MY-380F1包装车间包装设备在用20海菱电动缝纫机GC188-B1包装车间包装设备在用成都西蜀缝纫机有限公司21电动叉车1500KG3包装车间包装设备在用22蚊香整理机定制7包装车间包装设备在用成都鑫门电器实业有限公司23201009电脑7包装车间包装设备在用24自动圆筒机定制2包装车间包装设备在用东莞凤岗东依电机电设备制造厂25自动喷码机90201包装车间包装设备在用马肯依玛士（上海）标识科技有限公司26大字符喷码机LS7163包装车间包装设备在用成都林仕工业喷印技术有限公司27蚊香分离机定制7包装车间包装设备在用四川鑫荣创输送机械有限公司28皮带输送机定制7包装车间包装设备在用四川鑫荣创输送机械有限公司29电脑多针绗缝机cs94-24绗缝车间绗缝设备在用东莞志成机械有限公司30机械多针绗缝机94寸6绗缝车间绗缝设备在用东莞志成机械有限公司31绕线机7绗缝车间绗缝设备在用青岛伟纲抽纱机械设备制造公司根据《企业突发环境事件风险评估指南》中生产工艺评定，企业不涉及《重点监管危险化工工艺目录》和国家规定有淘汰期限的淘汰类落后生产工艺装备等。涉及易燃易爆为一套锅炉设备。所以企业生产工艺评分为5分。生产工艺公司主要生产盘式蚊香，此外还为集团公司配套电热毯、液体蚊香产品的前工序和相关部件生产。3.4.1盘式蚊香生产工艺图3.4-1盘式蚊香生产工艺流程示意图3.4.2电热毯生产工艺图3.4-2电热毯生产工艺安全生产管理3.5.1消防情况企业暂未取得消防验收资格，最近一次消防检查为合格。3.5.2安全生产许可情况根据《安全生产许可证条例》第二条中规定：国家对矿山企业、建筑施工企业和危险化学品、烟花爆竹、民同爆炸物品生产企业（以下统称企业）实行安全生产许可制度。企业未取得安全生产许可证的，不得从事生产活动。《安全生产许可证条例》中没有涉及的行业、企业不办理安全生产许可证。故企业不需要办理安全生产许可证。3.5.3危险化学品安全评价《危险化学品安全管理条例》第十四条指出，危险化学品生产企业进行生产前，应当依照《安全生产许可证条例》的规定，取得危险化学品安全生产许可证。企业非危险化学品生产企业，故无需进行危险化学品安全评价。《危险化学品安全管理条例》第二十八条、第二十九条指出，使用危险化学品的单位，其使用条件（包括工艺）应当符合法律、行政法规的规定和国家标准、行业标准的要求，并根据所使用的危险化学品的种类、危险特性以及使用量和使用方式，建立、健全使用危险化学品的安全管理规章制度和安全操作规程，保证危险化学品的安全使用。使用危险化学品从事生产并且使用量达到规定数量的化工企业（属于危险化学品生产企业的除外，下同），应当依照本条例的规定取得危险化学品安全使用许可证。企业生产中使用的危险化学品年使用量未达到《危险化学品使用量的数量标准》（2013年版）中最低年设计使用标准量。3.5.4危险化学品重大危险源备案依据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》辨识结果，企业生产过程中未涉及危险化学品重大危险源。故企业不需要进行危险化学品重大危险源备案。根据《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》，公司现阶段安全生产管理情况见表3.5-1。表3.5-1企业安全生产管理及得分情况评估指标评估依据分值企业情况得分消防验收消防验收意见为合格，且最近一次消防检查合格0企业未通过消防验收检查2消防验收意见不合格，或最近一次消防检查不合格2安全生产许可非危险化学品生产企业，或危险化学品生产企业取得安全生产许可0公司为非危险化学品生产企业，不需要安全生产许可证0危险化学品生产企业未取得安全生产许可2危险化学品安全评价开展危险化学品安全评价；通过安全设施竣工验收，或无要求0企业不涉及危险化学品0未开展危险化学品安全评价，或未通过安全设施竣工验收2危险化学品重大危险源备案无重大危险源，或所有危险化学品重大危险源均已备案0企业无重大危险源0有危险化学品重大危险源未备案2合计8/2现有环境风险防控与应急措施情况企业的截流措施、事故排水措施、雨水防控、环评批复要求落实情况是企业环境风险防控的重点，上述各项工作与企业的整体环境风险防控水平紧密相关。3.6.1截流措施企业正常生产运行过程中不涉及工艺废水。生活废水经化粪池前期处置后，进入地埋式污水处置装置，处理达标后进入镇管网，排入鹿溪河，最终汇入府河。3.6.2事故排水措施企业事故排水主要涉及消防水，厂区内未设置事故应急水池及事故排水管道。消防废水产生后进入生活污水管道。消防废水经化粪池和地埋式污水处置装置处理后，外排。3.6.3雨水系统防控措施企业采取雨污分流系统，雨水直接排往厂外雨水沟渠进入鹿溪河，雨水管网口未设置闸阀。3.6.4环保要求落实调查企业环评批复中未对环境风险防控及应急措施提出要求。企业现有环境风险防控与应急措施得分情况见表3.6-1评估指标评估依据分值企业情况得分截流措施1)各个环境风险单元设防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施，设防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水（溢）流入雨水和清净下水系统的导流围挡收集措施（如防火堤、围堰等），且相关措施符合设计规范；且2)装置围堰与罐区防火堤（围堰）外设排水切换阀，正常情况下通向雨水系统的阀门关闭，通向事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池或污水处理系统的阀门打开；且3)前述措施日常管理及维护良好，有专人负责阀门切换，保证初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系统。01、企业不涉及生产废水产生；2、企业部分风险单元已做地面硬化处理，并设置围堰；0有任意一个环境风险单元的截流措施不符合上述任意一条要求的。8事故排水收集措施1)按相关设计规范设置应急事故水池、事故存液池或清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施，并根据下游环境风险受体敏感程度和易发生极端天气情况，设置事故排水收集设施的容量；且2)事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施位置合理，能自流式或确保事故状态下顺利收集泄漏物和消防水，日常保持足够的事故排水缓冲容量；且3)设抽水设施，并与污水管线连接，能将所收集物送至厂区内污水处理设施处理。0公司未设置事故池。8有任意一个环境风险单元的事故排水收集措施不符合上述任意一条要求的。8清净下水系统防控措施1)不涉及清净下水；或2)厂区内清净下水均进入废水处理系统；或清污分流，且清净下水系统具有下述所有措施：①具有收集受污染的清净下水、初期雨水和消防水功能的清净下水排放缓冲池（或雨水收集池），池内日常保持足够的事故排水缓冲容量；池内设有提升设施，能将所集物送至厂区内污水处理设施处理；且②具有清净下水系统（或排入雨水系统）的总排口监视及关闭设施，有专人负责在紧急情况下关闭清净下水总排口，防止受污染的雨水、清净下水、消防水和泄漏物进入外环境。0企业不涉及清净下水。0涉及清净下水，有任意一个环境风险单元的清净下水系统防控措施但不符合上述2）要求的。8雨排水系统防控措施厂区内雨水均进入废水处理系统；或雨污分流，且雨排水系统具有下述所有措施：①具有收集初期雨水的收集池或雨水监控池；池出水管上设置切断阀，正常情况下阀门关闭，防止受污染的水外排；池内设有提升设施，能将所集物送至厂区内污水处理设施处理；且②具有雨水系统外排总排口（含泄洪渠）监视及关闭设施，有专人负责在紧急情况下关闭雨水排口（含与清净下水共用一套排水系统情况），防止雨水、消防水和泄漏物进入外环境；③如果有排洪沟，排洪沟不通过生产区和罐区，具有防止泄漏物和受污染的消防水流入区域排洪沟的措施。0未设置初期雨水收集池。8不符合上述要求的。8生产废水处理系统防控措施1）无生产废水产生或外排；或2）有废水产生或外排时：①受污染的循环冷却水、雨水、消防水等排入生产污水系统或独立处理系统；且②生产废水排放前设监控池，能够将不合格废水送废水处理设施重新处理；且③如企业受污染的清净下水或雨水进入废水处理系统处理，则废水处理系统应设置事故水缓冲设施；④具有生产废水总排口监视及关闭设施，有专人负责启闭，确保泄漏物、受污染的消防水、不合格废水不排出厂外。0企业无生产废水产生0涉及废水产生或外排，但不符合上述2）中任意一条要求的。8毒性气体泄漏紧急处置装置1）不涉及有毒有害气体的；或2）根据实际情况，具有针对有毒有害气体（如硫化氢、氰化氢、氯化氢、光气、氯气、氨气、苯等）的泄漏紧急处置措施。0不涉及有毒有害气体0不具备有毒有害气体泄漏紧急处置装置的。8毒性气体泄漏监控预警措施1）不涉及有毒有害气体的；或2）根据实际情况，具有针对有毒有害气体（如硫化氢、氰化氢、氯化氢、光气、氯气、氨气、苯等）设置生产区域或厂界泄漏监控预警措施。0不涉及有毒有害气体0不具备生产区域或厂界有毒有害气体泄漏监控预警措施的。4环评及批复的其他风险防控措施落实情况按环评及批复文件的要求落实的其他建设环境风险防控设施的。0环评及批复中无环境风险防控设施要求0未落实环评及批复文件中其他环境风险防控设施要求的。10合计62/16现有应急物资与装备、救援队伍情况3.7.1内部应急能力（1）环境风险管理制度企业已建立了一套安全环保规章制度及突发事件应急预案，包括各项设备、化学品的安全使用规章制度等，详细如表3.7-1。表3.7-1环保管理制度序号制度名称序号制度名称1分管厂区、部门安全生产责任制2安全生产领导小组工作制度3安全生产事故统计报告调查处理制度4安全生产责任制5安全生产告诫制度6安全生产教育培训制度7安全生产事故行政责任追究制8安全生产例会制度9安全生产事故隐患排查管理制度10安全生产检查制度11安全生产一票否决制度（2）企业应急预案情况企业已制定的突发事件应急预案清单见表3.7-2。表3.7-2应急预案清单序号名称序号名称1安全应急预案（3）企业应急物资清单为保障应急需要，企业在装置区适当部分设置应急器材，指定专人管理，定期检查。企业的应急储备包括消防器材、应急抢险器材、应急监测仪器、个人呢防护用品等，详细的物资清单见表3.7-3。表3.7-3应急物资清单表序号名称型号/规格数量放置区域1乳胶防护手套L加厚型20各车间2自吸过滤式防颗粒物呼吸器xk02-001-005284库房3脱脂纱布口罩14cmX18cm12层40各车间4软边眼镜L型15各车间5帆布手套纯棉加厚型20各车间6医用胶布20各车间7干粉灭火器ABC150各车间仓库8干粉灭火器ABC250各车间仓库9干粉灭火器ABC436各车间仓库10消防栓8各车间仓库11消防箱8各车间仓库（4）应急组织架构企业成立事件应急救援指挥领导小组，由企业成立事件应急救援指挥领导小组，由总经理、副总经理及各部门领导组成。发生重大事故时，由总经理担任总指挥，由分管副总经理担任副总指挥，由应急救援指挥领导小组组织处置，负责公司应急救援工作的组织和指挥。企业设疏散组、抢险救援组等共七个救援组，在突发环境事故状态下展开抢险救援工作，其组织架构及人员安排见《成都彩虹日化有限公司应急资源调查报告》。3.7.2外部应急能力企业已取得周边相关政府部门的支持与帮助，外部应急情况见表3.7-4。表3.7-4外部应急联系表序号部门名称联系电话备注1双流县消防支队1192双流县公安分局1103双流县医院1204双流县公安局白沙派出所028-856131105双流县白沙镇卫生发环境事件及后果分析突发环境事件情景分析4.1.1国内突发环境事件统计分析（1）国内突发环境事件统计分析根“突发性环境污染事故的统计分析及预防策略（环境污染与防治2013年第10期，收集了我国20002012年发生的200起典型突发性环境污染事故资料，基于每业、发生环节和原因。4类突发性环境污染事故的发生行业及发生环节统计结果见表4.1-1和表4.1-2。表4.1-1行业危险化学品环境污染事故发生次数/次重金属环境污染事故发生次数/次海洋溢油环境污染事故发生次数/次尾矿库环境污染事故发生次数/次石化、化工49102/金属采选/2/16金属冶炼5413/2危险化学品运输（管道、道路）5/12/天然气、石油8/4/轻工4///废旧资源回收/3//电镀/2//其他（纺织化、医药、光纤材料等）131//表4.1-2突发性环境污染事故的发生环节统计分析环节危险化学品环境污染事故发生次数/次重金属环境污染事故发生次数/次海洋溢油环境污染事故发生次数/次尾矿库环境污染事故发生次数/次生产使用30/4/储存19//18运输54/45/处置30312/可见，石化、化工和危险化学品运输业是危险化学品环境污染事故频发的重点行业，生产使用、储存、运输、处置各个环节均有可能发生危险化学品污染事故。各类环境污染事故的发生一般由环境违法、操作不当、交通事故、设备故障和自然灾害引起。突发向环境污染事故的发生原因统计分析见表4.1-3。表4.1-3突发性环境污染事故的发生原因统计分析原因危险化学品环境污染事故发生次数/次重金属环境污染事故发生次数/次海洋溢油环境污染事故发生次数/次尾矿库环境污染事故发生次数/次设备故障26126操作不当26151交通事故43/9/环境违法2828/7自然灾害4114人为破坏5///其他4/1/（2）国内同类企业事故案例家用电器制造企业具有较多的易燃物质，由火灾引起的次生环境事故，是事故构成的最主要部分。因此，我们收集了近年来发生在国内的家电企业的环境风险事故，选取其中一些作为典型案例进行分析。案例1：2015年2月10日12点29分，兰溪市区凯旋路23号的爱蕊化妆品制造有限公司厂房发生火灾。兰溪市消防大队接到报警后，组织力量赶赴现场救援，下午5点半左右，火势基本得到控制。火灾原因初步认定为煤炉融化油时引起火灾，厂房内堆放有及其设备、矿物油、塑料凳易燃物质，导致火势蔓延较快。高温燃烧引发大量浓烟，对周边大气环境造成影响。案例2:2014年4月17日4时45分，安徽六安经济开发区一家名为正峰日化的库房发生火灾。接到报警后，安金区、裕安区、开发区等消防大队迅速赶往现场，经过6小时的抢险救援后，救援接近尾声，现场无人员伤亡。初步调查为原料自燃引发火灾，火灾产生的烟雾、粉尘及部分不完全燃烧物对周边大气环境造成影响。案例3:2014年10月14日6点30分，附件漳州市长泰县岩溪镇泰龙工业区的福建神狮日化有限公司发货时呢过火灾。接到报警后，长泰县消防大队武安中队迅速赶往现场救援，随后调动支队特勤中队、龙文区消防大队蓝田中队赶往火场增援，当天上午11点18分，余火被彻底扑灭。初步调查火灾疑是蚊香生产原料碳粉堆放密集致空间小，造成碳粉温度不断升高而引发自燃，从而导致火灾事故的发生。（3）突发环境事件原因分析风险事故的特征及其对环境的影响包括火灾、爆炸、液体化学品泄漏等几个方面，根据对同类行业的事故案例分析、生产工艺过程中各个工序的分析，针对已识别出的危险因素和风险类型，确定企业突发事故情景为火灾引发的次生、衍生事故。火灾的必要条件燃烧必须具备可燃物质、助燃物质、着火源三个条件，企业内具体情况如下表4.1-4。表4.1-4燃烧元素必要条件具备物质备注可燃物资木碳粉、木粉、面料阻燃剂空气着火源电火花、静电火花、高温表面、热辐射、明火、自然着火、冲击、摩擦、绝热压缩及雷击等相关行业火灾起因分析有关部门收集了我国建国以来，在化工方面比较典型，损失较大的火灾爆炸事故459起。导致这些火灾爆炸的起因比例关系如下表4.1-5火灾、爆炸事故起因比例。表4.1-5火灾、爆炸事故起因比例事故起因事故数量事故比例明火和违章作业27359.4%电气及设备缺陷或故障10322.4%静电429.1%雷击及杂乱电流173.8%其他245.3%4.1.2突发环境事件情景假设分析根据国内同类企业事故案例，结合企业内存在的风险物质，从以下几个方面分析可能引发或次生突发环境事件的最坏情景。（1）火灾等生产安全事故及可能引起的次生、衍生厂外环境污染及人员伤亡事故；（2）环境风险防控设施失灵或非正常操作；（3）非正常工况（如开、停车等）；（4）污染治理设施非正常运行；（5）各种自然灾害、极端天气或不利气象条件；（6）其他可能的情景。表4.1-6企业突发环境事件假设分析序号起初事故假设事故类型升级为环境事件因素现有防控措施历史事件环境事件发生概率1材料库房发生火灾火灾①碳粉、木粉受高温自燃导致火灾；②碳粉和消防废水进入雨水管网外排到外环境；③未及时开启应急池或应急池容量不足，造成泄漏物料外漏污染环境。灭火器、灭火箱、消防栓①同类企业发生过此类事故②企业未发生过此类事故中2材料库房内液体原料发生泄漏泄漏①事故未能及时发现并未能有效堵漏，造成持续的物料泄漏；②泄漏物料未能及时收容或稀释处理；③泄漏物料进入雨水管网外排到外环境围堰、消防栓①同类企业发生过此类事故②企业未发生过此类事故低3烟气治理系统的废气超标排放环境事故①事故未能及时发现，应急响应启动不及时②未及时采取有效减排措施，减少污染物的排放影响定期检测①同类企业发生过此类事故②企业未发生过此类事故低根据查阅国内同类企业的事故案例原因分析及事故情景假设分析，从概率的角度分析该企业最易上升为环境事故是材料库房火灾事故、材料库房内原料发生泄漏事故、烟气治理系统的废气超标排放。结合3.3章节厂区风险物资情况，本次评价选择①材料库房发生火灾次生衍生环境事故、②材料库房发生原料泄漏事故、③烟气治理系统的废气超标排放。突发环境事件情景源强分析4.2.1重大事故确定重大事故是易燃物质的火灾引起次生衍生环境事故，给公众带来严重危害，对环境造成严重污染的事故。根据企业生产特点，再结合4.1.2典型事故的结果，因此确定企业的重大环境事故为：材料库火灾引发的次生衍生环境事故、材料库房内原材料发生泄漏事故。重大事故的确定如表4.2-1。表4.2-1重大事故的确定序号风险源风险因子事故类型1材料库房火灾木碳粉、木粉火灾2材料库房发生泄漏香精、拟除虫菊酯扩散3火灾产生的消防废水外排消防废水扩散4.2.2火灾事故源强分析材料库火灾事故会散发CO、CO2等多种有机化合物，本次评估仅对材料库木碳粉及木粉火灾燃烧产生的二次污染做预测分析。类比相关资料、结合污染因子的特点并根据木炭粉、木粉的成分组成特点，选取CO作为二次污染的预测因子，并假设火灾燃烧持续时间60分钟。（1）固体燃烧速度单位面积的燃烧速度计算公式为：d式中：dmdt——单位面积的燃烧速度，Cp——固定的定压比热，J/kgKTb——物体着火点，KTo——环境温度，KHe——物体的燃烧热，J/kgHvap——物体的发散热，J/kg根据公式计算得木碳粉的燃烧速度为：0.00177kg/m2s（2）CO产生量Gco=2330QC式中：Gco——氧化碳产生量，g/kg；Q——化学不完全燃烧值，%；C——燃烧中碳的质量百分比含量，%。根据有关文献记载，木炭发生火灾时，化学不完全燃烧值约为3%--7%，由此可以估算燃烧过程中由于不完全燃烧所产生的CO为72.69g/kg。4.2.3材料库房发生泄漏公司设计泄漏事故的物质主要为拟除虫菊酯。储存方式为25kg每罐，单罐存放，最大储存量为1t。拟除虫菊酯为液态，根据《建设项目环境风险评价技术导则》，液态泄漏速率计算公式采用伯努利方程：式中：QL——液体泄漏速度，kg/s；Cd——液体泄漏系数，此值常用0.6~0.64，取值为0.62；A——裂口面积，m2；P——容器内介质压力，101325Pa；P0——环境压力，101325Pa；g——重力加速度，9.8m/s2；ρ——密度；h——裂口之上液位高度，取0.2m。假定30分钟内完成倒罐或堵住泄漏，则以上各物质的泄漏速率，30分钟内泄漏量见下表：表4.2-2泄漏物质30分钟最大泄漏量名称密度(kg/m3)泄漏速度(kg/s)30分钟理论泄漏量(t)最大存贮量（t）实际泄漏量（t）拟除虫菊酯12320.15120.27210.025释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析4.3.1火灾事故发生火灾事故后，消防水进入雨水管道，通过雨水管道进入厂外沟渠中，最终影响鹿溪河和府河的水质。火灾事故时，木碳粉及木粉的不完全燃烧，会产生CO，对厂区和周边的人产生危害。防止消防水造成环境污染的主要防护措施有：事故应急水池、雨水排口切断阀、雨水沟渠加盖等措施。防止CO危害的主要防护措施有：呼吸器、消防设施等。4.3.2泄漏事故发生泄漏事故后，泄漏物进入污水管道及雨水管道，通过管道进入镇污水管网和雨水管网，对鹿溪河和府河造成污染。泄漏事故发生后，公司未能及时发现泄漏情况，造成泄漏事故未能及时处理，泄漏物外排。主要的防控措施有：库房地面防渗措施、物料储存点设置围堰，库房设计时可以在通道口做坡度处理。泄漏事故的应急资源有：泄漏物收集容器、泄漏物清理工具、防护手套等。突发环境事件危害后果分析4.4.1火灾环境危害后果分析（1）风险评价标准危险特性：火灾后不完全燃烧产生CO，火灾持续时间越长，CO产生的可能性越高，产生的量越多。CO进入人体后会和血液中的血红蛋白结合，从而出现缺氧。相关国家标准见表4.4-1和4.4-2。表4.4-1职业接触限制（GBZ2-2002）最高容许浓度（MAC）时间加权平均容许浓度（TWA）短时间接触容许浓度（STEL）—20mg/m330mg/m3表4.4-2环境标准环境空气质量标准（mg/m3）GB3092-2012日平均1h平均一级4.0010.00二级4.0010.00三级20.0020.00（2）预测模式火灾事故产生CO一般是持续的，CO在大气中的扩散，采用多烟团模式，多烟团轨迹模式是一种拉格朗日型实用扩散模式，它以分离一系列烟团从而模拟连续排放的烟团，而较大尺度的气流运动形式支配输运这些烟团，且随着一定的气流可以以变化轨迹来移行扩散，一般来说，烟团轨迹模式是模拟有时空变化的非均匀、非定常气象场中的烟流扩散的一种最简便实用的扩散模式。在事故后评价中采用多烟团公式，从污染气象学角度来看，小风和静风都是不利的。因此本次评价采用多烟团模式，对不同大气稳定度下的小风及静风情况，进行模拟扩散计算，其计算公式如下：式中：C--下风向地面坐标处的空气中污染物浓度（mg.m-3）；--烟团中心坐标；Q--事故期间烟团的排放量；σX、、σy、σz——为X、Y、Z方向的扩散参数（m）。常取σX=σy对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式：式中：--第i个烟团在时刻（即第w时段）在点(x,y,0)产生的地面浓度； --烟团排放量（mg），；Q为释放率（mg.s-1），为时段长度（s）；、、--烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数（m），可由下式估算：式中：和--第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下述两式计算：各个烟团对某个关心点t小时的浓度贡献，按下式计算：式中n为需要跟踪的烟团数，可由下式确定：式中，f为小于1的系数，可根据计算要求确定。(3)参数选取气象条件：本次评价主要分析有毒有害物质的最大危害的可接受水平，因此评级选取最不利气象条件即小风（风速为0.5m/s≤u＜1.5m/s)和静风（风速为u＜0.5m/s)为危险风速来对事故后果进行扩散计算。烟团个数n：本次评价考虑CO为气态，故假设每10秒释放一个烟团。事故持续时间60分钟，共释放360个烟团；扩散参数：根据《大气环境容量测算模型简介》，在小风，静风下，0.5h取样时间的扩散参数按表4.4-3进行选取。表4.4-3小风、静风扩散参数的系数稳定度（P·S）U10<0.5m/s1.5m/s＞U1≥0.5m/sU10<0.5m/s1.5m/s＞U1≥0.5m/sA0.930.760.151.57B0.760.560.470.47C0.550.350.210.21D0.470.270.120.12E0.440.240.070.07F0.440.240.050.05（4）预测结果木碳粉、木粉火灾事故散发CO、CO2等气体，而CO属于窒息性气体，主要作用于中枢神经、心血管和血液系统三方面。不同的接触浓度和时间，造成的危害严重程度不同，高浓度短时间接触可致窒息死亡，故本次评估将选择废纸堆场火灾燃烧所产生的二次污染做预测分析。类比相关资料、结合污染因子的特点并根据纸张的成分组成特点，选取CO作为二次污染的预测因子，并假设火灾燃烧持续时间60分钟。具体的预测结果如表4.4-4和表4.4-5表4.4-4事故状态静风条件下在下风向不同距离处CO的最大累积浓度mg/kg稳定度X（m）ABCDEF0917.77894,133.757,784.324,758.893,480.482,481.0510010.403442.0741131.7914273.8896461.0061628.6422002.599210.52333.036668.9878117.4389163.31543001.15354.668714.654630.622652.193472.85174000.64752.61868.211517.154729.213840.82985000.41321.66935.225910.907618.536325.92236000.28591.15353.6027.505612.713417.7857000.20920.84232.62125.44779.185912.85288000.15940.64021.98334.10676.88359.63259000.12520.50161.54483.18275.29477.409910000.10080.40241.23032.51814.15035.808611000.08270.32890.99682.02333.29774.615612000.06890.27290.81871.64472.64533.702613000.05820.22940.67961.34832.13552.989114000.04970.19480.56891.11211.73052.422215000.04280.16680.47940.9211.40461.966116000.03720.1440.40610.76461.141.595817000.03250.1250.34530.63540.92391.293218000.02860.10910.29450.52790.74661.045119000.02530.09570.25160.43810.6010.841320000.02250.08420.21520.36280.48150.67425000.01320.04630.09830.13360.14410.201830000.00810.02640.0430.04290.0350.04940000.00330.00860.00640.00250.0010.001350000.00140.00250.00060.000100表4.4-5事故状态下在下风向不同距离处CO的最大累积浓度mg/m3稳定度X(m)ABCDEF0000000100152.2353217.1397346.3605442.8902684.9798750.92620054.719392.6999168.4218238.0644428.3063485.9730028.224752.6931102.5324153.6226300.7432348.025440015.443934.393270.0071109.2107226.4832265.48825009.555424.379651.27282.4619178.5633211.30876005.757617.842639.383264.8991145.4251173.37587003.734113.636231.317352.6532121.3452145.54488002.558310.765325.569443.726103.1834124.38769001.82898.717321.315636.990789.0805107.849210001.35257.204518.071731.767977.869794.627211001.03256.078315.580527.726268.536685.647412000.80645.199513.589424.431861.186478.05913000.6424.500111.970621.722155.041971.570314000.51953.934210.635119.462949.843765.965115000.42653.46979.519217.55745.400261.079716000.35443.08358.576415.932641.566856.788417000.29782.7597.772114.535438.232952.992518000.25272.48367.079813.323835.312449.61419000.21632.24796.479412.265532.737246.590220000.18652.04445.95511.33530.453143.8725000.09791.34984.11088.155823.115633.585230000.05770.95893.02546.205718.352926.834440000.02290.53991.82943.83836.36959.408750000.00630.17530.40230.25370.00030表4.4-6事故状态下火灾事故CO最大落地浓度及超标距离风速（m/s）稳定度最大落地浓度（mg/m3）出现距离（m）半致死浓度（m）立即威胁生命和健康浓度（m）0.5A1,090.094.80.5B1163.084.8--15.50.5C1392.684.8D1540.345.718.919.80.5E1977.1510.222.8240.5F2120.2214.525.327.81.5A642.9212.71.5B894.238.21.5C996.1510.113.814.51.5D1014.7411.413.6141.5E1403.741.5F1888.7111.121.324.4根据表4.4-6可知：当发生火灾事故时，CO在风速为0.5m/s，落地浓度最大为2120.22mg/m3，出现位置为14.5米处，其半致死浓度距离为25.2m，短时间允许接触浓度距离为27.8m。CO在风速1.5m/s，落地浓度最大为1888.71mg/m3，出现位置为11.1m处，其半致死浓度距离为21.3m，其范围均在厂区内。4.4.2泄漏事故材料库内物质一旦进入地表水体，将不可避免的对水质造成影响。材料库内液体原辅材料均采用小罐体储存的方式储存。储存罐为菊酯类物质专用储罐，不存在腐蚀、氧化等泄漏风险。材料库内储存液体为拟除虫菊酯，为25kg灌装，该类菊酯为不易挥发性液体，对大气环境几乎无影响。泄漏后，经围堰阻隔，能有效阻止液体外泄，泄漏液经收集后回收利用。现有环境风险防控和应急措施差距分析工程防控措施差距分析及建议5.1.1事故排水收集措施差距分析事故应急池的主要作用是事故时将废液及事故污水有效地阻拦，防止其扩散至外环境，起到安全和环保两方面的作用。根据《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（QSY1190-2009）规定，事故排水和事故排水收集池总容积计算公式为：V总＝（V1＋V2－V3）max＋V4＋V5式中：（1＋2－a——收集系统范围内不同罐组或装置分别计（1＋23，取其中最大值；（1）V1——收集系统范围内发生事故的储罐或装置的物料量m3；按照企业目前实际情况，由于企业在收集系统范围内并未设置储罐，故取0。（2）V2——指发生事故的储罐或装置的消防水量。消t消 式中：Q消——发生事故的储罐或装置同时使用的防设施给水流量m3/h。t消——消防设施对应的消防历时，h；此处取6h。根据《建筑设计防火规范（G500162006）规定每个室外消防栓的用水量应为10V5——发生事故时可能进入该系统的降雨量，m3：V5＝10qF式中：q——降雨强度，mm，按平均日降雨量；故V5=124.6m3。根据以上的计算方法，V总=（0+237.6-0）+0+124.6=362.2m3。整改建议：因企业无生产废水产生，未修建应急池，为确保在事故状态下能顺利收集消防水，企业需注重加强雨水管道和生活污水管道的管理，使事故时，消防水能进入地埋式污水处理设施内。5.1.2雨水系统防控措施差距分析：企业采用雨污分流系统，厂区四周围墙内设有排水明沟，排水沟能够接企业各个构筑物周围的雨水，雨水排放口未设置闸阀，直接外排。整改建议：根据《企业突发环境事件风险评估指南（试行）环办[2014]34号》规定，企业需在雨水排放口设置监视及关闭措施，且有专人负责在紧急状况下关闭雨水排放口闸门，防止被污染的雨水、消防水和泄漏物进入外环境。建议企业在外排口设置一个阀门，在事故状态下处置设施不能处置达标情况下关闭阀门。5.2管理防控措施差距分析及建议5.2.1环境风险管理制度情况差距分析企业涉及环境风险较小，厂区内使用对环境有危害物质较少，故未设立环境风险管理制度。建议：针对消防水、拟除虫菊酯等建立相关环境管理制度。定期对员工进行操作培训，加强员工的风险防范意识，制定明确的赏罚制度，避免因员工的误操作、违规操作而引发环境污染事故。5.2.2突发环境事件应急管理企业未制定《突发环境事件应急预案》建议：制定企业的突发环境事件应急预案，制定的环境应急预案必须符合国家要求、且预案应具有较强的可操作性，以满足事故发生时员工的现场应急工作。完善环境风险防控和应急措施的实施计划木碳粉材料库差距分析：企业的木碳粉未设置挡雨棚，在下雨天气下，不能有效防止污染物随雨水而外流至外环境。建议：加强对木碳粉材料库的日常管理，定时对材料库进行全面巡查，发现异常情况，应通知相关人员对木碳粉进行喷淋等措施。在木碳粉材料库周边雨水明渠周围增加其地势高度，防止消防废水进入。在木碳粉材料库增加塑料薄膜遮盖，防止雨水导致木碳粉外泄。菊酯仓库菊酯仓库内的液体以专用金属桶存放，存放菊酯、香精周围均围堰或地沟，且有固定及严格的存放位置，发生较大泄漏的可能性较小。但药品储存桶上药品标识部分缺少应急标识。整改建议：菊酯类液体存放桶上增加应急标识，标注液体的成分、危险性和存放要求等，还可以在已有的标识牌上列明该类物资在仓库中的最大储存量。企业突发环境事件风险等级企业突发环境事件风险等级划分流程根据环办[2014]34号文件《企业突发环境事件风险评估指南》（试行）要求，企业突发环境事件风险等级分为重大、较大和一般三级，这是实现分级管理和重点管理的基础。环境风险等级高低与企业设计的化学物质及其存在量、生产工艺和环境风险防控水平、周边环境风险受体有关，是企业的固定属相。可以通过减少化学物质的量、选择风险低的替代品、提高风险防控水平等措施来降低风险。通过定量分析企业生产、使用、存储的化学物质数量与其临界量的比值（Q），评估工艺过程与环境风险控制水平（M）以及环境风险受体敏感性（E），按照矩阵法将企业突发环境事件风险等级划分为一般环境风险、较大环境风险和重大环境风险三级，分别用蓝色、黄色和红色标识。评估程序见图7.1-1。企业基本情况调查与分析企业基本情况调查与分析Q＜1计算涉及附录B环境风险物质数量与其临界量比值（Q）生产工艺与风险控制水平（M）一般环境风险较大环境风险重大环境风险环境风险受体敏感性（E）企业突发环境事件风险等级评估矩阵环境风险物质数量与临界量比值（Q）Q≥1图7.1-1企业突发事件风险等级划分流程企业突发环境事件风险等级划分7.2.1风险物质数量与其临界值比值计算企业使用的原辅料如表7.2-1所示：表7.2-1企业原辅料序号名称存储量是否为风险物质最大存在总量q临界量Q（吨）q/Q是否超临界量1木碳粉50t否200t2木粉40t否100t3淀粉4t否10t4精洗煤1t否2t5拟除虫菊酯0.3t否1t6香精0.1t否0.2t8电热毯面料25000床否50000床9高档面料7000床否10000床10发热线50000根否100000根企业不涉及环境风险物质，故判定Q＜1根据企业突发环境事件风险等级划分规定，成都彩虹日化有限公司突发环境事件风险等级为一般风险。附件附件1：企业地理位置图附件2：厂区平面布置图附件3：周边环境风险受体分布图

附件1企业地理位置图附件2厂区平面布置图附件3周边环境风险受体图基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床数控系统的研究与开发基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现变频调速液压电梯单片机控制器的研究基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现单片机嵌入式以太网防盗报警系统基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现单片机监测系统在挤压机上的应用MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用单片机在高楼恒压供水系统中的应用基于ATmega16单片机的流量控制器的开发基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发HYPERLINK"/d