钢结构工程质量检查

附件：钢构造工程质量检查表检查项目检查内容和方法一、资质检查1.钢构造的制作与安装单位一定按资质等级承接任务。2.钢构造钢构造制作的制作与安装单位一定拥有CMA（中国计量认证）资质并获得上1海市建管办核发的对内检测资质。没有上述资质的钢构造制作与与安装单位资质安装单位，一定同拥有CMA资质和上海市建管办核发的对外钢结构检测单位资质（俗称三角章）的单位签署有效的拜托合同。焊工须拥有“两证”（焊接技术资格证、安全上岗证），“定位2焊薪资质焊”焊工也一定拥有技术资格证；从事圆管相贯线焊接的焊工一定拥有相应管焊接的资格证书。二、质保资料检查

评论基本不符备注切合切合合1钢材1.质量证明书2.抽样复验报告1.产品合格证2.施工图和设计文件3.制作中对技术问题办理的协议文件4.钢材、连结资料和涂料的质量证明书或试验报告5.2钢构件焊接工艺评定报告6.高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损查验报告及涂层检测资料7.主要构件查收记录8.预拼装记录（如规定预拼装）9.构件发运和包装清单1.质量证明书2.查验报告3.复验报告（关于手工电弧焊焊条和3焊接资料CO2焊焊丝，提交的查验报告应为其熔敷金属的性能。关于埋弧自动焊，提交的查验报告应为焊丝和焊剂组合的性能试验结果。）拥有产品合格证（产品合格证中应有板材强度指标，并应切合设4彩钢板、楼层板计要求。高层构造中使用时其填补物不同意是聚苯乙烯，不然达不到A1级消防要求。）钢构造防腐涂料1.产质量量证明书2.产品型式查验报告1.产品合格证书2.消防型式认同证书3.产品型式查验报告4.钢构造防火涂料现场复试报告（此中，薄涂型防火涂料抽检粘结强度，厚涂型防火涂料抽检粘结强度和抗压强度。）7高强度大六角1.出场查验报告2.复试报告（查验其扭矩系数）螺栓连结副8扭剪型高强1.复试报告（查验其轴力）螺栓连结副1.产品合格证2.出厂查验报告3.复试报告（此中，应检查高强度螺栓连结摩擦面的抗滑移系数试验和复验（除设计上采纳摩擦9高强度螺栓系数小于等于0.3，并明确提出可不进行抗滑移系数试验外），现场办理的建立摩擦面应独自进行摩擦面抗滑移系数试验。产品出厂后应在6个月内使用完，不然应返厂从头测试。）1.产品合格证2.出厂查验报告3.复试报告（此中，一般螺栓作10一般螺栓为永远性连结螺栓时，当设计有要求或许对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力载荷试验。）1.承载力复试报告2.高强螺栓的硬度测试（此中，对建筑构造11网架节点安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架构造且设计有要求时，应进行节点承载力试验。）地脚螺旋12地脚螺旋力学性能检测报告力学性能焊缝无损检测报告签发人员一定拥有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ一、二级焊缝超声级以上资格证书。2.焊接球焊缝（网架构造）一定进行无损检波无损探伤报告验；3.设计要求全焊透的焊缝，其内部缺点的查验应切合以下要（在厂内制作的有求:①一级焊缝应进行100%的查验，其合格等级应为B级查验的Ⅱ探伤要求的构件要级及Ⅱ级以上；②二级焊缝应进行抽检，抽检比率应不小于供给探伤报告）20%，其合格等级应为B级查验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；③全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。焊接球结点一定按设计采纳的钢管干件与球焊成试件，进行单向轴心受拉和14查验报告受压的承载查验。初次采纳的钢材15焊接工艺评定报告（含试焊试验报告）和焊接资料三、施工记录检查有关施工记录丈量仪器四、现场实物检查钢构造焊接质量钢构造的制作质量

高强螺栓连结监察抽查记录2.焊缝查验记录3.构件安装监察抽查记录4.涂装查验记录（包含涂层厚度检测）制作、安装、检测所使用的丈量仪器（全站仪、水平仪、经纬仪）校考证书焊接用的焊条、焊丝和焊剂应与经过焊接工艺评定用的焊接资料一致并切合相应的标准与规范。从事钢构造件施焊的焊工应持相应的资格证书，其从事的焊接方法焊接地点、焊接资料一定与持证内容符合。焊条、焊剂和栓钉焊用瓷环，在使用前应按产品说明书规定的焙烘温度与时间进行焙烘，施工现场焊条应放入保温筒内，随用随取。不得使用药皮零落或焊芯生锈的焊条；禁止使用结块的焊剂，焊丝、焊钉在使用前应消除铁锈、油污物。焊缝的二端应设置引熄弧板，为保证焊缝质量，其材质与坡口形式均应与焊件同样。焊接宜在室内进行，湿度不宜高于80%;环境温度，一般碳素钢不应低于0℃，低合金高强度构造钢不该低于5℃。焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm，翼缘板拼接长度不小于2倍板宽；腹板拼接宽度不小于300mm,长度不小于600mm。监察抽查焊缝外观质量能否存在显然缺点切割前应将钢材切割地区表面的铁锈、污物等消除洁净，切割后应消除熔渣飞溅物。改正后的钢材表面，不该有显然的凹面或破坏，划痕深度不得大于0.5mm。钢材切割面应无裂纹、分层、夹杂和大于要求的缺棱。构件采纳高强度螺栓连结时，应付构件的连结地区做摩擦面加工办理，其抗滑移系数应知足设计技术条件，对摩擦面应做保护，防备油污和损害。应同时制备三副试样，用作试验。施工前，高强度螺栓应作扭矩系数K值的测定，其均匀值应在0.11～0.15范围内，其标准离差应≦0.01。施工扭矩应经过设计轴力与所测得K值依照设计技术条件和有关规范的规定计算获取。施工前应付用于施工的扳手进行扭矩标定并于施工后复验扳手的扭矩偏差。现场施工从前应进行抗滑移系数的复验，在工程进行中，在达成必定的工作量后，还应按设计技术条件的要求对工件的抗滑移系数进行再复试。高强度螺栓连结高强度螺栓群在施拧时，应按由中央向外对称拧紧，拧紧时应不冲击、不断留地进行。高强度螺栓连结副终拧后，螺栓丝扣外露应2-3扣，此中，同意有10%的螺丝扣外露1扣或4扣。永远性的一般螺栓，每个螺栓一端不得垫2个以上的垫圈，螺栓拧紧后，外露丝扣许多于2扣。螺栓孔的偏差超出同意值时，应采纳与母材相般配的焊条补焊后从头制孔，禁止用钢块填塞；螺栓孔不得采纳气割扩孔。钢梁的支承块地点（坐标）与标高在安装行进行复测，其数据应知足设计图纸的要求。钢柱安装后的偏差应知足设计技术条件和有关规范的要求。钢柱地脚螺栓地点、垫板规格与柱底接触状况应切合设计技术文件或有关规范、标准的要求，应有保护螺纹的举措。4钢构造的安装钢梁的安装偏差应知足设计技术条件和有关规范的要求。钢梁安装并达成焊接，其拱度应知足设计技术条件和有关规范的要求。钢网架构造总拼达成后及屋面工程达成后应分别丈量其挠度值，且所测的挠度值不该超出相应设计值的1.15倍。监察抽查焊接球、螺栓球及杆件的表面缺点；除锈工作原则上应在构件制作完成后进行，即便钢板作预办理的，也应付其已被破坏的涂层再次除锈，除锈质量应达到设计技术和有关标准、规范的要求。底漆涂装应在除锈后4h内进行，8h内达成，并达到规定的膜厚。钢构造制作的5除锈、涂装质量钢构造屋面6及墙板质量

一定在前道涂层干燥后，方可持续涂下道涂料，直至达成所有涂料，但须预留最后一道面漆在工地进行，在施工过程中，应严格检查各分层涂料膜厚，保证涂层系统的防腐质量。对在施工中碰到破坏的涂层，一定对破缺点作适合的办理，而后逐层修理，直至最后面层。构件表面不该误涂、漏涂，涂层不该脱皮和返锈等。涂层应均匀、无显然皱皮、流坠、针眼随和泡等。安装焊缝处的30～50mm宽范围内以及高强螺栓摩擦连结面不得涂装（除设计注明外）。组合梁构造中，在钢梁顶面不得涂刷油漆，在灌溉或安装混凝土翼板从前应清楚铁锈、焊渣、冰层、积雪、泥土和其余杂物。屋面压型板的搭接须做360度咬边，屋脊板与屋面板的搭接长度宜为50