地铁离壁沟施工作业指导书

目录一编制目的..............................................................................................................................2二编制依照..............................................................................................................................2三合用范围..............................................................................................................................2四施工工艺及技术要求..........................................................................................................34.1离壁沟的形式..............................................................................................................34.2注意事项......................................................................................................................44.3施工工艺流程..............................................................................................................44.4施工技术要求.............................................................................................................5五安全举措............................................................................................................................10六查收标准与检验方法........................................................................................................116.1合格标准..................................................................................................................116.2检验方法..................................................................................................................11一编制目的1为使*****车站离壁沟作业活动有章可循，保证离壁沟的施工质量，特拟订本指导书。本指导书用于指导车站离壁沟施工，以提升施工人员和管理人员素质和技术水平。本指导书的既是对车站离壁沟施工人员的施工技术和施工质量控制要求的履行文件，也是质量管理人员检查检查依照。本指导书作为对内、对外质量控制的依照。编制依照编制依照序号资料名称编号备注1《钢筋混凝土工程施工质量查收规范》GB50204-20112《工程丈量规范》GB50026-20073《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-20014《钢筋焊接及查收规程》JGJ18-20035《钢筋机械连结通用技术规程》JGJ107—20036*****BT项目工程合同有关要求7*****已同意的施工图和设计更改及有关资料8已同意的施工组织总设计和专业施工组织设计（工艺、方案）三合用范围本作业指导书合用于*****车站离壁沟的施工。四施工工艺及技术要求4.1离壁沟的形式*****地铁车站构造施工阶段离壁沟的施工，详细形式见图1～图9所示。（注：因九号线车站许多，不一样车站离壁沟（排水渠）形式可能有差别，请参照各车站施工图施工；离壁沟（排水渠）的构造设计图与建筑设计图有差别的部分，以构造设计图为准）图1站厅层公共区地面及排水渠大样图图4站厅层设备排水渠大样图图2站厅设备区离壁墙处地面及排水渠大样图图5站厅层无离壁墙处地面及排水渠大样图图3站厅层无离壁墙处地面及排水渠大样图图6站厅层公共区孔洞边挡水槛大样图图9设备区地漏大样图图7站厅层设备区孔洞边挡水槛大样图图8公共区地漏大样图4.2注意事项本工程离壁沟与构造板同期浇筑施工，离壁沟施工质量控制与构造板的施工质量亲密有关，构造板施工时：一方面应注意控制挡水槛钢筋与地漏处预埋钢套管的平面地点及高程精度的控制；另一方面控制构造板坡度；在后期装饰装饰过程中，对离壁沟用防水沙浆找坡，坡度不小于3‰，对地漏周边做好防渗办理。注1：本作业指导书只针对车站构造施工阶段，不含装饰装饰工程，离壁沟装饰装饰工程拜见有关专业图纸及装饰规范。注2：如无特别说明，本作业指导书预埋钢套管仅指地漏处预埋钢套管。4.3施工工艺流程因离壁沟与构造板同期浇筑，离壁沟隶属于构造板的一部分，施工时应注意控制构造板的施工质量。离壁沟施工详细工艺流程以下：构造板底模上弹出构造板钢筋地点线、预埋钢套管地点线按弹出的地点线，绑扎构造板基层钢筋，预埋钢套管安置马镫，绑扎构造板上层钢筋绑扎挡水槛钢筋模板（侧模）安装混凝土浇筑及保养模板拆掉。此中，挡水槛钢筋和地漏处预埋钢套管专项施工流程以下：1挡水槛钢筋工程专项工艺流程：按图纸要求对钢筋下料加工丈量出挡水槛钢筋位置（并做好标志）安装挡水槛钢筋复合挡水槛钢筋的尺寸、地点浇注混凝土（与构造板同期浇筑）保养、拆模成品保护与修理办理。2预埋钢套管专项工艺流程：按图纸要求加工钢套管丈量出钢套管地点（并做好标记）固定预埋钢套管复核钢套管平面地点与高程浇筑混凝土（与构造板同期浇筑，并在浇筑前对钢套管进行封堵）保养拆模成品保护与修理办理。4.4施工技术要求构造板钢筋施工技术要求原材要求钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量一定切合有关标准的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象时，应付该批钢筋进行化学成分检验或其余专项检验。加工要求加工时，Ⅰ级钢筋尾端应作180°的半圆形弯钩，弯钩的曲折直径不得小于钢筋直径的2.5倍；受拉热轧带肋钢筋的尾端应采纳直角形弯钩，钩端得直线段长度不该小于钢筋直径的3倍,直钩的曲折直径不得小于钢筋直径的5倍；曲折钢筋应弯成光滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）；箍筋的尾端应作弯钩，弯钩的曲折内径应大于受力钢筋的直径，且不该小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不宜小于箍筋直径的5倍，当有抗震要求时，弯钩应为135°，平直部分长度不该小于箍筋直径的10倍。连结方式1）钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头尾端至钢筋弯起点的距离不该小于钢筋直径的10倍。2）当受力钢筋采纳机械连结接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜互相错开。○1纵向受力钢筋机械连结接头及焊接接头连结区段的长度为

35倍

d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连结区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连结区段内，纵向受力钢筋机械连结及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积的比值。○2同一连结区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应切合设计要求；当设计无详细要求时，应切合以下规定:在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震布防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当没法避开时，平等强度高质量机械连结接头，不该大于50%；直接承受动力荷载的构造构件中，不宜采纳焊接接头；当采纳机械连结接头时，不该大于50%。3）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不该小于钢筋直径，且不该小于25mm。○1钢筋绑扎搭接接头连结区段的长度为搭接长度的1.3倍，凡搭接接头中点位于该连结区段长度内的搭接接头均属于同一连结区段。同一连结区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积的比值。○2同一连结区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应切合设计要求；当设计无详细要求时，应切合以下规定:对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；当工程中确有必需增大接头面积百分率时，对梁类构件，不该大于50%；对其余构件，可依据实质状况放宽。跨度大于10m的梁不得采纳搭接接头；在钢筋密列的构造内，当钢筋间净距小于其直径的1.5倍或30mm（竖向）和45mm（横向）时，不得使用搭接接头。挡水槛钢筋施工技术要求挡水槛钢筋质量控制主要针对埋设到构造板的挡水槛钢筋。

挡水槛钢筋的安装质量主要表此刻平面定位、高程控制与焊接质量等方面，所以，将以上要求作为施工监控的要点。挡水槛与构造板钢筋的连结挡水槛钢筋的平面定位可先沿挡水槛在构造中的走向，放出挡水槛插入构造板钢筋的平面地点点，在构造板上层钢筋沿车站横向散布的钢筋（上层钢筋有两种走向，一种是沿车站横向散布，一种沿车站纵向散布）上做好标志，确立挡水槛钢筋的平面地点控制点。挡水槛钢筋的标高控制可依据设计图中挡水槛钢筋超出构造板上表面钢筋的距离确立，以此确立挡水槛钢筋与构造板上表面钢筋的连结地点，并在挡水槛钢筋安装前在挡水槛钢筋上做好标志，挡水槛钢筋高程控制点。依据挡水槛钢筋平面地点控制点安置挡水槛钢筋；依据在挡水槛钢筋上标志的高程控制点，先用22号铁丝（火烧丝）在高程控制点处将挡水槛钢筋与构造板上表面钢筋绑扎定位，而后用电阻点焊对每个高程控制点处焊接办理。在焊接过程中要注意质量，施焊时应特别严格控制电流量，防备烧伤构造板钢筋及挡水槛钢筋。在浇筑混凝土过程中，需随时察看挡水槛钢筋的地点状况，出现问题应实时解决。点焊的技术要求挡水槛钢筋点焊要求：钢筋焊接前，一定依据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工一定有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。工艺过程中应包含预压、通电、锻压三个阶段。点焊应依据钢筋牌号、直径及焊机性能等详细状况，选择适合的变压器级数。焊接通电时间和电极压力。焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%～25%。在点焊生产中，应常常保持电极与钢筋之间接触面的洁净平坦；当电极使用变形时，应实时修整。钢筋点焊生产过程中，随时检查制品的外观质量，当发现焊接缺点时，应查找原由并采纳举措，实时除去。挡水槛角部钢筋与挡水槛埋设到构造板钢筋的连结挡水槛角部纵向钢筋与挡水槛横向钢筋采纳22号铁丝（火烧丝）绑扎，满绑在挡水槛横向钢筋的角部。地漏处预埋钢套管的安装安装要求地漏处预埋钢套管施工过程前，采纳设计图纸要求的钢套管规格，并依照图纸要求加工钢套管。预埋钢套管的安装质量主要表此刻平面定位与高程控制，为知足现场工艺需要，对预埋钢套管的平面地点与高程进行控制，以上方面将是质量监控的要点。现场查对预埋钢套管的轴线地点、标高，检查预埋钢套管地点能否与图纸地点符合，与其余专业设备或构造有无矛盾，并用记号笔在模板上或钢筋上标示清楚。构造板底模安装完成后，依照图纸地点，将预埋钢套管实时安装到位并固定，钢套管不得直接与构造板钢筋进行连结，以防止浇筑混凝土时，钢筋晃动造成预留孔洞出现错位现象，在钢套管四周其四周设置增强筋，保证预埋钢套管四周不出现混凝土开裂现象。施工过程中，发现预埋钢套管与构造钢筋发生矛盾或矛盾时，不得擅自切断钢筋，一定经项目技术负责人与设计人员磋商后，形成书面手续方可切断钢筋，并由进行钢筋补强办理。假如碰到预埋钢套管与其余管道或预埋件发生矛盾时，要实时上报，禁止自前进行移位办理或其余改变设计的行为出现，注意与其余专业配合施工。同时，浇筑混凝土前，应付预埋钢套管进行关闭或填补办理，防止出现被混凝土填补等现象出现。模板安装技术要求模板要保证工程构造和构件各部位尺寸和互相地点的正确性。对模板及其支撑构造进行检算，以保证其拥有足够的强度、刚度和稳固性，不致发生不一样意的变形与下沉。模板的接缝要拼贴平密，防止漏浆。模板安装后认真检查各构件能否坚固，固定在模板上的预埋件和预留孔洞能否有所遗漏，安装能否坚固，地点能否正确，模板安装的同意误差能否在规范同意值之内，模板及支撑系统的整体稳固性能否优秀。在浇筑混凝土的过程中，经常检查模板的工作状态，发现变形、松动现象实时予以调整基本要求1）模板的接缝不该漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不该有积水；2）模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔绝剂，但不得采纳影响构造性能或妨碍装饰工程施工的隔绝剂；3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理洁净；检查数目：全数检查。检验方法：观察。起拱及检查对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。检查数目：在同一检验批内对中板，应按有代表性的自然间抽查10%。检验方法：水平仪或拉线、钢尺检查。浇筑前检查在浇筑混凝土以前，应付模板工程进行查收。模板安装和浇筑混凝土时，应付模板及其支架进行察看和保护。发生异样状况时，应实时进行办理。混凝土施工及保养技术要求混凝土浇筑前在检查模板，钢筋、预埋件等均合格后，方可浇筑混凝土。如发现预埋件在混凝土浇筑中位移，应停止浇筑，查时原由，妥当办理，并注意必定要在混凝土凝固以前从头固定好预埋件。混凝土浇筑中一般采纳插入式振捣器，应尽量防止碰撞钢筋，禁止振捣棒与预埋件直接接触。在预埋件邻近，应当心慎重，边振捣边察看预埋件与预留孔洞模板，当使用附着式振捣器时，对侧面预埋件影响较大。因此，施工中注意实时改正其地点。混凝土浇筑后注意增强保养，保持预埋件四周润湿，防备混凝土干缩变形惹起预埋件内空鼓。混凝土浇筑完成后，应按施工技术方案实时采纳有效的保养举措，并应切合以下规定：1）应在浇筑完成后的12h之内对混凝土加以覆盖并保湿保养。2）混凝土浇水保养的时间：本作业项目混凝土保养时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。3）浇水次数应能保护混凝土处于润湿状态；混凝土保养用水应与拌制用水同样。4）采纳塑料布覆盖保养的混凝土，其敞露的所有表面应覆盖严实，并应保护塑料布内有凝固水。5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上践踏或安装模板及支架。模板拆掉技术要求模板拆掉时，不该付楼层形成冲击荷载。拆掉的模板和支架宜分别堆放并实时清运。底模拆掉要求及检查底模及其支架拆掉时的混凝土强度应切合设计要求；当设计无详细要求时，混凝土强度应切合下表的规定。2.拆模强度构件种类构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)≤2≥50板＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件―≥100侧模拆掉要求及检查侧模拆掉时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损害。五安全举措为保证施工安全，在离壁沟施工中应采纳以下举措：健全组织机构，做到安全工作层层有人抓。现场设置1名专职安全员，负责现场安全旁站监监工作。施工人员一定戴安全帽。电工、电气焊工等特别工种一定持证上岗，特种工作业任务禁止无相应证件人员施工。焊接操作人员应配戴气焊防备眼镜和手套。作业地址邻近及其下方，不得有易燃品、爆炸品。禁止将点燃的焊炬任意卧放在模板或楼板上。施焊现场应当设置消防设备，如灭火器、消防龙优等，但禁止使用四氯化碳灭火器。夜间施工一定保证充分照明，防止施工人员在照明死角处作业。施工现场各样电气设备及电线电缆均应按期检查绝缘，防止触电事故。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是防止碰挂四周和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。塔吊运输时必定要听信号司索工指挥，上料、卸料时要按指挥进行，做到轻吊轻放，防止碰伤人员或成品。起吊或安装钢筋时，应和邻近高压线路或电源保持必定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时禁止操作和站人。多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分别、稳定，防备倾倒和塌落。起吊钢筋时，下方禁止站人，一定待钢筋下降到离地面1000mm之内始准凑近，就位支撑好方可摘钩。手持电动工具的使用应切合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完满，电源线不得任意接长和调动，工具的外绝缘应完好无缺，维修和保存应有专人负责。使用电动机械（如无齿锯等）要注意用电安全，按操作规程操作。使用钢筋切断机，只有当机械运行正常时方可断料。切断钢筋禁止超出机械的负载能力。氧气机不得爆晒、倒置、平使，禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同焊工操作点间的距离不得小于10m。氧气的工作压力不得超出0.8Mpa，乙炔的工作压力不得超出0.1Mpa。六查收标准与检验方法6.1合格标准依照《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2001规定，本作业指导书所波及的作业范围属于检验批查收项目，检验批的质量查收合格标准应切合以下规定：主控项目的质量经过抽样检验合格；一般项目的质量经抽样检验合格；当采纳计数检验时，除有特意要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺点；拥有完好的施工操作依照和质量查收记录。6.2检验方法钢筋的检验（包含中板钢筋及挡水槛钢筋）钢筋加工主控项目1）受力钢筋的弯钩和弯折应切合以下规定：（1）HPB235级钢筋尾端应作180°弯钩，其弯弧内直径不该小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不该小于钢筋直径的3倍；（2）当设计要求钢筋尾端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不该小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应切合设计要求；（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的5倍。检查数目：按每工作班同一种类钢筋、同一加工设备抽查不该少于3件。检验方法：钢尺检查。2）除焊接关闭环式箍筋外，箍筋的尾端应作弯钩，弯钩形式应切合设计要求；当设计无详细要求时，应切合以下规定：（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应知足本规范第条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般构造，不该小于90°；对有抗震等要求的构造，应为135°。（3）箍筋弯后平直部分长度：对一般构造，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的构造，不该小于箍筋直径的10倍。检查数目：按每工作班同一种类钢筋、同一加工设备抽查不该少于3件。检验方法：钢尺检查。一般项目1）钢筋调直宜采纳机械方法，也可采纳冷拉方法。当采纳冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数目：按每工作班同一种类钢筋、同一加工设备抽查不该少于3件。检验方法：察看，钢尺检查。2）钢筋加工的形状、尺寸应切合设计要求，其误差应切合表3的规定。检查数目：按每工作班同一种类钢筋、同一加工设备抽查不该少于3件。检验方法：用钢尺检查。3.钢筋加工的同意误差项目同意误差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折地点±20箍筋内净尺寸±5钢筋连结主控项目1）纵向受力钢筋的连结方式应切合设计要求。检查数目：全数检查。检验方法：察看。2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机构连结通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及查收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连结接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应切合有关规程的规定。检查数目：按有关规程确立。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项目1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头尾端至钢筋弯起点的距离不该小于钢筋直径的10倍。检查数目：全数检查。检验方法：察看，钢尺检查。2）当受力钢筋采纳机构连结接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜互相错开。纵向受力钢筋机械连结接头及焊接接头连结区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连结区段长度内的接头均属于同一连结区段。同一连结区段内，纵向受力钢筋机械连结及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连结区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应切合设计要求；当设计无详细要求时，应切合以下规定：（1）在受拉区不宜大于50%；（2）接头不宜设置在有抗震布防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当没法避开时，平等强度高质量机械连结接头，不该大于50%；（3）直接承受动力荷载的构造构件中，不宜采纳焊接接头；当采纳机构连结接头时，不该大于50%。检查数目：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数目的10%，且许多于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且许多于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右区分检查面，板可按纵横轴线区分检查面，抽查10%，且均许多于

3面。检验方法：察看，钢尺检查。3）按《钢筋焊接及查收规程》规定：电阻点焊，规定为一般查收项目，查收时进行外观检查。外观检查时，每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该批焊接接头外观质量评为合格。当某一小项不合格数超出抽检数的10%时，应付该批焊接接头该小项逐一进行复检，并剔出不合格接头；对外观检查不合格接头采纳修整或焊补举措后，可提交二次查收。4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不该小于钢筋直径，且不该小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连结区段的长度为1.3llll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连结区段长度内的搭接接头均属于同一连结区段。同一连结区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连结区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应切合设计要求；当设计无详细要求时，应切合以下规定：1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；2）当工程中确有必需增大接头面积百分率时，对梁类构件，不该大于50%；对其余构件，可依据实质状况放宽。检查数目：在同一检验批中，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数目的于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且许多于3间。检验方法：察看，钢尺检查。

10%，且许多钢筋安装1主控项目1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数目一定切合设计要求。检查数目：全数检查。检验方法：察看，钢尺检查。2一般项目1）钢筋安装地点的误差应切合表

4的规定。检查数目：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数目的

10%，且许多于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且许多于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右区分检查面，板可按纵、横轴线区分检查面，抽查10%，且均许多于3面。钢筋安装地点的同意误差和检验方法项目同意误差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨长±10钢尺检查架宽、高±5钢尺检查间距±10钢尺量两头、中间各一点，取最排距±5大值受力钢筋基础±10钢尺检查保护层±5钢尺检查厚柱、梁度±3板、墙、壳钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点地点20钢尺检查预埋件中心线地点5钢尺检查水平高差＋3，0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线地点时，应沿纵、横两个方向量测，并取此中的较大值；2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超出表中数值1.5倍的尺寸误差。模板的检验模板安装主控项目安装现浇构造的上层模板及其支架时，基层模板应拥有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、基层支架的立柱应瞄准，并铺设垫板。检查数目：全数检查。检验方法：比较模板设计文件和施工技术方案察看。在涂刷模板隔绝剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数目：全数检查。检验方法：察看。一般项目模板安装应知足以下要求：模板的接缝不该漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不该有积水；模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔绝剂，但不得采纳影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔绝剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理洁净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计成效的模板。检查数目：全数检查。检验方法：察看。模板起拱对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。检查数目：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数目的10%，且许多于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且许多于3间；对大空间构造，板可按纵、横轴线区分检查面，抽查10%，且许多于3面。检验方法：水平仪或拉线、钢尺检查。预埋件固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装坚固，其误差应切合表5的规定。预埋件和预留孔洞的同意误差项目同意误差(mm)预埋钢板中心线地点3预埋管、预留孔中心线地点3插筋中心线地点5外露长度+10.0预埋螺栓中心线地点2外露长度+10，0预留洞中心线地点10尺寸+10.0注：检查中心线地点时，应没纵、横两个方向量测，并取此中的较大值。检查数目：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数目的10%，且许多于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且许多于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右区分检查面，板可按纵横轴线区分检查面，抽查10%，且均许多于3面。检验方法：钢尺检查。尺寸误差现浇构造模板安装的误差应切合表6的规定。检查数目：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数目的10%，且许多于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查

10%，且许多于

3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度

5m左右区分检查面，板可按纵、横轴线区分检查面，抽查

10%，且均许多于

3面。现浇构造模板安装的同意误差及检验方法项目同意误差检验方法(mm)轴线地点5钢尺检查底模上表面标高±5水平仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平坦度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线地点时，应沿纵、横两个方向量测，并取此中的较大值。模板拆掉主控项目1）底模及其支架拆掉时的混凝土强度应切合设计要求；当设计无详细要求时，混凝土强度应切合表7的规定。检查数目：全数检查。检验方法：检查同条件保养试件强度试验报告。底模拆掉时的混凝土强度要求构件种类构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)≤2≥50板＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件――≥1002）对后线法预应力混凝土构造构件，侧模宜在预应力张拉前拆掉；底模支架的拆掉应按施工技术方案履行，当无详细要求时，不该在构造构件成立预应力前拆掉。检查数目：全数检查。检验方法：察看。3）后浇带模板的拆掉和支顶应按施工技术方案履行。检查数目：全数检查。检验方法：察看。一般项目1）侧模拆掉时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损害。检查数目：全数检查。检验方法：察看。2）模板拆掉时，不该付楼层形成冲击荷载。拆掉的模板和支架宜分别堆放并实时清运。检查数目：全数检查。检验方法：察看。混凝土工程的检验混凝土施工主控项目1）构造混凝土的强度等级一定切合设计要求。用于检查构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地址随机抽取。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。2）对有抗渗要求的混凝土构造，其混凝土试件应在浇筑地址随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不该少于一次，留置组数可依据实质需要确立。检验方法：检查试件抗渗试验报告。3）混凝土原资料每盘称量的误差应切合表的规定。4）混凝土运输、浇筑及间歇的所有时间不该超出混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在基层混凝土初凝之间将上一层混凝土浇筑完成。5）当基层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技