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文档简介
—装车车间管理制度装车车间管理制度1
1、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
2、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必需经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人伴随参观。
3、操作人员必需经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。
4、操作人员工作时必需穿着防静电的劳动爱护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必需监守岗位,不得随便离岗,因故必需离开时,应布置好替岗人员。
5、操作人员必需严格掌握灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要按时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。
6、车间通风装备要保持良好,生产前应首先打开通风装备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度到达规定值(爆炸下限的.40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并按时排解。
7、车间内应强化装备的维护保养,杜绝或削减跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器相互敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。
9、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必需做到人人会运用消防器材。
装车车间管理制度2
为了促进企业的发展,培育员工综合素养,树立公司良好的形象,确保产品质量,严格厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:
1、职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。
2、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位互相窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。
3、上班时间应当穿工作服,上班不答应穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。
4、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵,或与其它职工互相打骂、吵闹,违者一次记小过一次,并作检查。看法不好或一月内累计二次者予以记过一次。
5、酒后上班闹事和影响工,记小过一次,写检查。看法不好或一个月累计两次予以记过一次。
6、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟,违者每次记警告一次。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
7、班中禁止做私活,违者每次记警告一次。
8、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
9、因生产需要,不听从主管按排者,记小过一次。
10、未经答应、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人记警告一次。
11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。
12、上班必需佩带厂牌,作奸犯科者每次记警告一次,涂改、遗失厂牌罚款10元。
13、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁任意撤除、挪动装备,严禁擅自拆装一切电器,装备、掌握柜、开关箱,新安装的各种装备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。
14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设备附近堆放其它物品,违者每次记警告一次。
15、不得在生产区内任意运用临时电线,假如急需运用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应按时按期限撤除。违者每次记警告一次。
16、各车间卫生由各车间负责清扫,装备、桌凳及半成品要摆放整齐。清扫不洁净,每次对车间责任人记警告一次。
17、操作机器要切实做到人离关机停止运用时要按时切断电源,违者每次对当事人记警告一次。
18、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气,水龙头,灯管是否有关,违者每次对车间责任人记警告一次;
19、原材料、产品、生产用具必需轻拿、轻放,存放在指定地点;如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节特别严峻的.、另作处理;
20、凡生产出的半成品,成品等要分类堆放整齐,产品不行乱摆乱放,必需标明数量、产汽称,日期,违者每次对当事人记警告一次、
21,成品及半成品必需每一层有纸隔板隔开,违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次;
22、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘,且最上面一层必需放罢纸板盖好产品,既每层胶框不行以压着下一层产品,违者记责任人及当事人警告一次,
23、各部门的纸隔板不行以处处乱扔,用完之后要做回收处理,不行做报废处理,违者记当事人警告一次;、
24、各部门对半成品,成品等不行以在没有纸包装及隔板的包装下露直接放在地板上,违者对当事人记警告一次;如教导不按时改善者记小过一次;
25、员工上班及下班时间不行以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,
26、部门早,晚交接班提前5分钟清扫车间5s,中午、下午用餐提前5分钟清扫卫生,洗手不得提前2分钟,违者记警告一次;
27、非上班时间,未经答应,员工不得进入生产车间,违者记小过一次;
28、上、下班钦水时必需将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;
29、生产现场必需保持干净卫生,无污垢,无垃圾,无死角。生产现场人员着装必需方、洁净、干净。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任,违者记警告一次;
为保障公司纪律的严格性,公司要求各有关人员必需严格遵照执行。同时要求车间管理与班长严加管理。确保文明生产、安全生产、保质保量生产
备注:
1:警告一次不给于罚款,通告处理,季度内累积警告三次者,记小过一次;
2:记小过一次罚款50元,当月记小过累积二次者,记过一次;
3:记过一次罚款XXX元,情节特别严峻者扣除全部工资的20%,开除出厂;
4、三次警告记一小过;二小过记一过;累计二次过者扣除全部工资20%,并开除出厂;
装车车间管理制度3
1、要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持洁净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。
2、生产过程中,严禁开启门窗。
3、生产车间所用器具生产前后都应保持干净并合理放置。
4、生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。
5、严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
6、严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
7、严禁患五大病症者应按时脱离岗位,待全愈前方可上岗从事生产。
8、严禁闲杂人员入内。
9、严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
10、必需做到生产后按时清理废物料及垃圾离开车间,严禁车间内存在垃圾死角。
11、排水沟应按时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
12、当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。
13、各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。
装车车间管理制度4
保洁员管理细则
一、保洁范围
办公楼的全部区域(公共区域、办公楼、办公区域、宿舍)的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。
二、保洁时间早上07:00~11:00下午13:30~16:30
三、保洁作业标准
1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日去除完毕。
2、每天上午清扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼四周清扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、洁净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼四周无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
3、每周一清扫、整理总经理房间一次。做到整齐、洁净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保全部电器关毕,方可离开。
4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,洁净、光明。
5、每周三帮助食堂人员全面清扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、洁净。
6、每周四拔除办公楼及车间四周墙角和地面缝隙的杂草。做到干净、无任何杂草。
7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适合,无枯枝烂叶。
8、公共环境遇突发大事按时报告综合办
①遇到电线、插座等电源问题
②遇到水泄不通、水龙头损坏
③遇到有损坏公物的或其他突发事
9、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次赐予警告,第二次赐予严峻警告,第三次将辞退。
车间卫生管理制度
起草﹎李理修订﹎﹎﹎﹎审核﹎﹎﹎﹎批准﹎﹎﹎
1.目的:掌握生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染
2.适合范围:适合于生产加工过程的卫生掌握
3.主责部门:生产部;
4.负责部门:生产车间;
5.详细要求:
5.1.人员卫生管理
5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参与工作。
5.1.2从业人员应做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。
5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
5.1.4.进入车间必需整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
5.1.5.从业人员上岗前,必需做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。
5.1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间,从事生产。
5.1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必需重新消毒前方能上岗作业。
5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
5.1.9.从业人员的衣帽等衣物必需是洁净清洁且经过消毒处理的,方可穿戴。
5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及窃窃私语。
5.1.11.设有专职的.卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
5.2.车间卫生管理
5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁,无杂物,坚持每天清扫。
5.2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持洁净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。
5.2.3.生产过程中,严禁开启门窗。
5.2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持干净并合理放置。
5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。
5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
5.2.8.严禁患五大病症者应按时脱离岗位,待全愈前方可上岗从事生产。
5.2.9.严禁闲杂人员入内。
5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
5.2.11.必需做到生产后按时清理废物料及垃圾离开车间,严禁车间内存在垃圾死角。
5.2.12.排水沟应按时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
5.2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。
5.2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。
5.3.生产过程中的卫生管理
5.3.1食品生产运用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格根据制定可行的配方投放用料且做好具体记录。
5.3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且具体记录存档。
4.3.4.由卫生管理人员对生产装备、工具及容器清洗洁净后消毒等进行监管符合卫生要求方可运用。
5.3.5.各工序运用的工具器具容器应加以区分并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。
5.3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中留意剔除和防止混入一切杂物,加工下来的废料,废品,必需放在指定的容器内并按时清理。
5.3.7.食品生产运用添加剂时,必需运用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得运用不合格产品和非指定工厂的产品。
5.3.8.生产过程中,必需保持作业现场有充足光线。
5.3.9.生产作业现场不答应存放与生产无关的东西。
5.3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
包装间卫生管理制度
1.目的:掌握产品包装过程的卫生条件,防止产品在受到污染;
2.适合范围:适用于产品包装过程的卫生掌握
3.主责部门:生产部;
4.负责部门:包装车间;
5.详细要求:
5.1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;
5.2生产部负责冷库设备的日常维护和保养
5.3品控与技术部协同选购部负责对保装物料进行验收。
5.1人员卫生
5.1.1进入包装间人员必需穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。
5.1.2从业人员上岗前,必需做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒,方可上岗进行作业。
5.1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
5.1.4中途离开岗位,再进入包装间必需重新消毒后,方可上岗。
5.1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。
5.1.6工作服等衣物必需是经过消毒的且是洁净干净,才能穿戴上岗。
5.1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及窃窃私语。
5.1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。
51.9包装作业人员必需做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。
5.2包装车间卫生管理
5.2.1保持地面清洁、洁净、无灰尘、污垢及闲杂物。
5.2.2天花板保持洁净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。
5.2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、
5.2.4合理整齐堆放各种已包装成品并按时入库,防止积累。
5.2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。
5.2.6严禁与包装无关人员入内。
5.2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。
5.2.8患五大病症者应按时脱离岗位,待痊愈前方可上岗从事工作。
5.2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
5.2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
5.2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
5.2.12做到包装后,机械装备及用器具清洗洁净,无残渣、灰尘存窗。
5.2.13包装完毕后,残留废料垃圾按时清理离开车间。
食品仓库及冷藏保鲜库卫生管理制度
1.目的:掌握产品储存过程的卫生条件,防止产品受到污染;
2.适合范围:适用于产品储存过程的卫生掌握
3.主责部门:生产部;
4.负责部门:仓管;
5.详细要求:
5.1食品辅料及成品库卫生管理
5..1.1食品原辅料进厂必需具有食品合格证。
5.1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产运用。
5.1.3仓库地板应保持洁净清洁,做到地面无灰尘,屋顶无蜘蛛网悬挂。
5.1.4食品入库后,按入库先后批次生产日期分别存放,并对库存食品定期进行卫生质量检查,做好质量预报工作,按时处理有变质征兆的食品。
5.1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。
5.1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。
5.1.7食品储存工程中,应按时防霉及库房保持恰当的温湿度。
5.1.8食品在仓库中的堆放要有充足间隙,不行过分密集,库房应铺木制垫板,食品放在垫板上并与地板墙壁间保持肯定距离,熟食品不能着地。
5.1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品,不能存放,应按时清理出库。
5.1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。
5.1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并留意消毒剂对食品的污染。
.51.12、库房应做好防雨防潮工作。防止库房漏水。5.1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。
5.2、冷藏保鲜库的卫生管理
5.2.1、冷藏库设有精确掌握温度的装置,要求温度恒定,按温度要求精确掌握,尽量削减温度的波动。
5.2.2、冷藏库四周场地和走廊及空气冷却器应常常清扫,定期消毒,冷藏库及工具装备应保持清洁,留意搞好防霉除臭和消毒工作。
5.2.3地面应常常清扫清洗,做到不残留污水污泥。
5.2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,按时处理有变质征兆的食品。
5.2.5、库房应定期消毒,可运用次氯酸钠消毒液,消毒前将食品全部搬出,消毒后经通风凉干前方可运用。
5.2.6、库房不得残留异味。
5.2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
5.2.8、冷藏库应密闭无漏风,且做好防鼠、防虫措施。
装车车间管理制度5
一.新员工管理制度:
1.一经双方协商满意后,厂方即通知新员工进入工厂布置工作,试岗三天内因双方原因离开的互不影响。
2.一经录用工作不满三天以内自行离开的不结算工资。
3.工作满一个月按所从事的岗位完成工时或计件结算工资。
4.正式员工个人不管什么原因想离开工厂必需提前一个月以文字申请报给车间和公司为准经同意方可离开,如强行离开厂方扣其一个月工资作为损失补偿。如厂方因故减员也必需提前一个月通知员工。
二.考勤管理制度:
进入工厂员工必需严格遵守工厂各项规章制度,以保证工厂正常有序发展。
1.全部岗位提前半小时到岗,对未按时到岗造成的停机,除按迟处处罚外,非常钟以内的停机罚款50元,半小时以内的,罚款200,半小时以上的,直接按旷工超过两天以上处理;
2.迟到、早退(未造成停机)的一次非常钟以内的考核5元/次,
非常钟以上的,按每小时10元考核(缺乏一小时的按一小时计算),到达一天的.按旷工处理。当月累计迟到三次(含)的除按以上考核外,再考核50元。超出三次的考核当月工资的30%并解除双方用工关系。造成停机的,按第一款惩罚。
3.不听从工作布置的一次考核50元并停其当天工资,停止工作时间按旷工处理。后经当事人自己提出上班申请并情愿接受工作布置前方可布置上岗工作。
4.报考勤、汇总的人员不得任意变更考勤必需严格认真公正公正照实填报一经发现失真每项次考核20元。
三.请假制度:
1.请假:必需要提前请假不得过后补假(特别情况除外)班长批假权限为半天,主任为一天,一天以上需主管副总批准。有事请假必需要提前当面对相关人员请假经同意前方可生效否则按旷工处理,如确有急事可找人代假或电话请假。对前没有任何音信过后来补假的均按旷工处理。
2.旷工:旷工一天考核200元,月旷工两天(含)考核500元,超过两天的,解除劳动合同,并扣发一个月工资。
3.婚丧嫁娶可依据实际情况确定。
4.病假:可依据医嘱病假条疗养治疗不在考核内。
四.薪酬管理制度:
工厂岗位划分为生产岗位和管理技术岗位,生产岗位主要采纳计件方式,管理技术按岗位工资发放。
五.日常管理:
1.车间内全部人员除完成自己本质工作外,在正常工作时间内还必需完成车间领导布置或规定的临时工作(包括安全文明生产和接受各类培训)。
2.本车间为无烟车间,任何人不得在车间内吸烟,违者每次罚款5远。
装车车间管理制度6
一、涂装安全与预防
1、格丽斯破布危险,易起火,原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质,如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热到达肯定的温度会自然起火。
预防措施:把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却,下班时倒掉并倒在指定的.位置。
2、电源空气开关里面不常常清扫吹灰会造成粉尘积压太多,上下班运用开关时易产生电火花引起火灾。
预防措施:每天下班必需布置专人保养吹灰并检查里面不行以放任何东西,特别是员工用过的手套与口罩等。
3、喷台里面必需要定期清理,否则积压的油漆粉尘太厚会简单起火。
预防措施:每天下班必需将喷台里面的油漆粉尘清扫洁净并倒掉,干部必需检查是否有清扫洁净,垃圾是否有倒掉。
4、保养喷台时用铁去敲或铲,易产生火星,易起火。
5、停机清扫卫生时必需在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。
预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲,并订出制度。
二、安全留意事项
1、消防通道要保持通畅,不能堵塞通道、并保持场地洁净。
2、安全通道不行以摆放任何物料而堵塞通道。
3、生产线配制的消防器材要加以爱护,不行以损坏。
4、灭火器不行以存放在加热装备附近,也不行以放在阳光下爆晒。
5、油漆起火应运用泡沫及消防水扑救,留意要先切断电源。
6、小型火焰运用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可,如不能扑救的情况下赶紧报警,拨打119火警电话。
7、灭火器分布应放在各易起火的场合,运用便利按时。
装车车间管理制度7
一、目的
1.为了确何生产车间各项工作顺当开展,维持良好的工作环境,促进公司的发展,依据公司生产车间的实际情况,特定以下制度
二、人员管理
1.车间全体人员必需遵守公司规定的上下班作息时间,按时上下班;考勤制度,上午:8:00~12:00,下午:13:30~17:30,晚上:依据生产实际情况布置,任何员工不得迟到、早退;迟到、早退累计时间超过5分钟者取消当月全勤奖金,并按厂规惩罚。
2.车间员工必需听从管理人员合理布置,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员指令或布置,违者惩罚5元/次
3.全体车间人员必需按要求佩带厂牌,进入车间时必需更换拖鞋,防止地面损坏及保持车间地面清洁,且需将各自的鞋柜关好,违者惩罚5元/次
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的`事,例如:吃东西、聊天、听歌、串岗行为等,吸烟要到公司指定区域,违者惩罚5元/次
5.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不管大小一经发现,一律交公司严肃处理
6.车间人员如因特别情况需要请假者,应按公司请假程序填写请假单向主管申请,得到批准方可离开,未获得批准离开者作旷工处理,旷1天扣出工资XXX元,连续3天或当月累计3次者,作自动离职处理。
备注:员工上班迟到、早退、未佩带厂牌、未更换拖鞋、吃东西、聊天、听歌、串岗者每次增加惩罚清扫整个车间卫生1次(含拖地)
三、作业管理
1.车间严格按生产订单计划生产,依据车间产能和人员组织生产;
2.车间人员每日上岗前必需先确认所领物料是否符合排产订单及工作区域进行清洁整理,保证该工序环境卫生
3.当天产量与物料员或管理员当天签确认
4.车间人员领取物料时必需按当班所需量领取,不得超出当班所用量,生产完成后,如有多余的物料按时退回给物料员或放回原物料存放区,不得遗留在车间的工作区域内;每天下班时把不良品交给物料员放置到规定地方。
5.车间人员下班时,须清理好自己的工作台面,做好工位的清洁卫生,离开时关闭所属区域电源,违者惩罚5元/次
6.车间人员严格根据作业指导书及品质标准进行操作,擅自更改文件要求生产造成品质问题,由作业人员自行担当责任,并作惩罚50~XXX元
7.车间人员在工作中必需认真认真根据文件要求完成每个流程,如有不符文件要求的没抽查到的一次惩罚5~10元(详细包含:产品混料、物料配用错误、漏装配件、产品未组装到位、原物料不良品组装等)
四、生产现场
1.车间全部物品必需摆放整齐,料框、栈板摆放不行超出黄线,垃圾扔在指定的垃圾桶内或用胶框装好,下班时将垃圾倒在公司指定区域
2.每日在清理现场时必需将不能回收的废物按时放到垃圾桶或外面的指定区域,现场清理余料时将有用的清理出来,按时事理分配运用
3.包装好的产品应放置在成品存放区,并标示清晰,以便品保检查及转序查找,防止错误的发生
4.每天值日人员须清扫整条拉地面及指定的公共区域地面,在扫地进程中如有物料必需捡起,违者视情节轻重作出惩罚。
装车车间管理制度8
为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺当进行特制订以下管理制度。
1、负责本部门的环境卫生,每人必需负责各自所负责的区域卫生。
2、每天下班后必需清扫卫生,(车间内的`门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。
3、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。
4、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。
5、全部员工必需正确佩带厂牌上班,无特别情况必需穿厂服上班,.
6、员工上班应着装干净,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。
7、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
8、上班时,严格根据规定的运作流程操作,不得影响工作的顺当进行,工作期间非工作人员任何人不得任意进出。
9、上班时,须坚守岗位,不得处处走动,做事须主动协作,不得被动等候、观望等;
10、员工在包装过程中,如发现问题应按时向负责人反映,不行擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重赐予肯定的惩罚。
11、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
12、车间内物品必需按指定位置整齐放置,不得任意乱堆乱放。
13、车间内员工必需在规定作业区域操作,不得堆放任何杂物。
14、全部员工必需根据操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以惩罚。
15、激励员工提供好的建议,一经采纳依据适用价值予以嘉奖。
16、员工之间须相互监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严肃惩罚,对举报者查经属实赐予恰当嘉奖。
17、工作消极、不认真、工作看法恶劣,严禁影响他人工作心情或不能按时完成工作。
18、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;
19、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严格处理(待岗或除名);车间管理考核方法生产车间管理制度
装车车间管理制度9
一、遵守公司作息时间规定按时上、下班,不迟到早退。
二、听从生产主管管理和工作布置,不任意调动岗位,不挑肥拣瘦,不哄抢包装材料。
三、认真认真根据产品包装要求包装,保证产品质量和数量。
四、疼惜包装产品材料,对包装产品材料妥当管理,整齐放置,防止倒塌、压坏、风吹、雨淋、玷污,保持产品干净美观。
五、对包装盈余材料或产品统一交由组长或生产主管回收处理,不任意放置。
六、不将车间包装产品材料任意外传或私带回家。
七、请假须事先填写请假单经主管批准前方可离岗,否则按旷工处理。
八、每天下班前清理、清扫车间一次,保持车间环境卫生干净。
九、其余遵照公司规定执行。
装车车间管理制度10
1、涂装车间是重点防火区域,进入涂装车间不得携带易燃易爆的物品,如打火机等。严禁在车间内吸烟、运用打火机!
2、涂装车间内禁止动用明火,如确需动用明火时,必需事先向主管部门办理审批手续,并实行严密的消防措施,切实保证安全。
3、进入涂装车间必需穿戴防静电的'防尘服、防尘帽及防尘鞋套。
4、进入涂装车间喷漆室、调漆间必需穿戴防静电连体服、防静电工作鞋。同时禁止运用手机、对讲机等简单产生静电积聚的通讯装备。
5、运用静电枪需配备静电手套、静电鞋,而且接地良好,喷房格栅导电良好,能按时释放静电。在喷涂约二十台车后,要把静电枪接触导电格栅,释放静电,防止静电积聚太多,起火燃烧。
6、人员在车间内应按绿色通道通行,进入非绿色区域应认真观看上下周围有无危险,方可通过。尤其黄色区域属危险区域,易出事故,要特别当心。
7、车间内全部电器线路不能暴露在外,喷漆和调漆室电器元件必需有防爆装置,防止电器短路、着火。
8、调漆室抽风必需24小时开启,按时排放过多溶剂气雾,防止溶剂含量过高,易产生起火爆炸事故。
9、在调漆室内搬运油漆需运用抱桶器或转运车,禁止在地面上拖动油漆桶与地面摩擦产生静电的行为,调漆室地坪需运用防静电地坪,防止静电积聚。
10、喷漆室下面废气处理通道内必需保持畅通,而且抽风效果良好,防止溶剂含量过高,产生起火爆炸事故。
11、车间应24小时强化溶剂油漆和自然气安全检查,防止油漆溶剂泄露和自然气泄露,从而造成严峻安全隐患。
12、油漆或稀释剂不能进入人眼,假如不当心进入人眼内,需立刻用水清洗,否则可能导致眼睛失明。
13、吊具转挂处不能进入,有吊具及车身上下移动,简单把人砸伤。
14、不得在车间内玩耍、打闹、快速奔跑。
15、不得坐在或靠在装备上,如靠灯箱、靠车身、坐台车轨道等。
16、装备按a、b、c分类,具有相关资格的人员才能操作装备;未经培训,未取得资格,严禁操作装备。
17、装备操作人员应按操作规程操作装备,不得违章操作;发现装备异样,应立刻按下“急停”装置,可紧急防止事故发生。
18、在电泳打磨室和中涂打磨室前面的两条积放链中间禁止打开车门,易发生撞车事故。
19、任何人不能用脚踩地面链推钩,车间已屡次发生过地面链推钩卡伤脚的事故,特别危险。
20、喷漆室、打磨室、打蜡室内的格栅板不能私自撤除,假如撤除,需做明显标识,防止人员入内摔伤。
21、禁止运用压缩空气吹尘枪对准人吹风吹灰,高压气体,简单致人受伤;运用压缩气时,需把气管接头在喷枪或打磨机上安装好之后才能开启阀门,否则可能会使气管端头飘舞把人或装备砸伤。
22、车间要保障疏散通道和安全出口的畅通;保障车间各大门能正常开启运行。
23、各生产工艺组必需协作保卫部划分所管辖范围内并严格管理,保卫部及车间专、兼职安全员、义消员要强化巡逻检查。
24、未发生火情,任何人不得任意按动so3消防系统掌握按钮。
25、安全人员发现安全及火险隐患,应当按时通知车间、部门和个人实行措施,限期消退隐患。
26、全车间每周至少一次消防安全全面大检查,按时整改和消退安全隐患,并将整改情况报公司安全保卫部。
装车车间管理制度11
一、目的
确保组装车间现场人员和作业符合要求,完成优质、高效、低耗、安全、生产;
二、范围
适用于组装车间全部工作人员。
三、职责
生产部负责制定本管理规定,责成组装车间严格贯彻执行本规定;
四、内容
本管理制度包括:工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面.
1.工作程序
1.1严格根据PMC部所下达的《生产计划》合理布置各项生产任务事宜。
1.2每日下班前做好次日的生产计划,并下到达各生产班组长手中,如有变动按时沟通。
1.3物料员在当日下班前将次日所需物料领回车间(钢杯体等大件物品准备一部分),如有异样按时回报车间班长或主管。
1.4生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对,并做好计划。
1.5生产完成后报品质部门确认,合格品按时入库,不良品分类标识好以单型号整托盘为单位退回仓库。
1.6主动协作各部门的工作需求
2.工作纪律
2.1遵守作业时间,上下班不准迟到、早退、旷工。连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理;连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。
2.2上班着装干净,严禁奇装异服和怪异发型,应穿工作服并正确佩戴厂牌。
2.3严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班,更换好服装前方可上班。
2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等,水杯饮料瓶统一放到茶水架上。
2.5车间范围内,严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。
2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事。
2.7严禁在车间内吵闹、拉扯玩耍及其它影响他人工作的行为。
2.8严禁打架斗殴,打架斗殴者一律辞退。
2.9上班未经答应不得擅自离岗、串岗、换岗等行为。
2.10严禁在车间及卫生间吸烟,只答应在指定区域吸烟。
2.11严格听从工作调动布置,有异议遵从“先听从,后申述”之原则;如有违反视情况赐予相关处理。
2.12严格根据作业指导书及工艺要求进行操作,严禁私自更改作业程序及内、容;违者视情况赐予相关处理。
2.13爱惜车间财产,节约生产物料,产线产生的报废物料放入指定盛具,不行任意处理,疼惜生产工具、装备;违者视情况赐予相关处理。
2.14车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,违者按偷盗处理。
2.15管理人员上班前应提前调配好物料、工具并布置当日生产任务。
2.16管理人员应以身作则,带头严格遵守公司的其他各项管理制度。
3.请假流程
3.1请假必需以书面形式提前申请;遇特别情况需电话请假后复核通过可以补书面申请,未请假不来的以及无正值理由的按旷工处理。
3.2员工请假须经班组长同意并签字方可生效。
3.2请假三天以上必需由车间主管签字方可生效,否则按旷工处理。
3.3请假七天以上者必需由生产经理签字方可生效,否则按旷工处理。
3.4班组级以上车间管理人员请假必需由车间主管签字并生产经理审核通过、方可生效,否则按旷工处理。
4.5S管理
4.1严格根据5S管理要求执行,保持工作环境干净、光明、有序。
4.2现场整理:把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的.杂物、脏物坚定从生产现场去除掉。对于长期不运用的物品打包封存。
4.3现场整顿
A.有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品根据工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、标准;
B.工件定置:依据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件肯定不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后全部工具物料回来原位,不行在车间任意摆放。
C.工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求
D.工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。
E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装装备、监控测量装置等,都必需妥当布置,防止停工待料、
4.4现场清扫与清洁:车间场地必需保持清洁整齐,每天下班前必需清理场地,清扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。
4.5每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理、洁净,组长要进行确认。
4.6每周进行一次大扫除。
5.安全
5.1发现隐患要按时解决,做好记录,不能解决的要上报领导,同时实行掌握措施,发惹事故要立刻组织抢救,爱护现场,按时报告。遇到生产中的异样情况,应按时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。
5.2消防器材管理明确到人每周点检一次,如发现异样要按时报行政部修理。
5.3消防器材前1.4M内不准堆放任何物品,消防通道不得堵塞。
5.4做好油压机、冲床、点焊机等装备的作业前点检、以及平常的维护和保养工作。
5.5下班时必需做到切断电源、气源、水源和火源。
5.6物料车辆一律不准玩耍。
6.物料管理
6.1全部物料领用必需票据作为凭证。
6.2物料员领取物料要照实检查,不行显现多领和少领的情况。
6.3进入车间物料由班组长核实,每日下班前要对次日主要材料进行确认。
6.4全部物料必需做到各就其位,分区存放,位置明确,数量精确,摆放整齐。
6.5全部需更换物料必需由品管确认,再由车间主管签字确认,最终拿实物和票据到库房换料。
6.6物流人员应按时将物料供应到生产现场,防止因物料短缺造成生产线停产的情况发生。
6.7产线显现的不合格物料要当日处理。
6.8外部门人员未经答应不准将车间内物料带出车间。
6.9车间物料不准私自存放于私人更衣柜等地方。
7.会议制度
7.1全部与会人员要按时到达会场。
7.2与会人员必需在开会前作好会议准备。
7.3假如不能准时到会,要提前向主持人请假。
7.4会议包括:生产早会,生产晚会,培训会,品质检讨会等公司与车间召开的全部会议.
8.绩效考核制度
8.1装配车间绩效考核包括线内员工、线外员工绩效考核和班组长绩效考核三种。
8.2班组长绩效考核分以下几个工程:5S,品质异样,班组纪律,生产达成、率,异样处理,技能培训,报废等。
8.3员工绩效考核分以下几个工程:5S,纪律,品质意识,生产效率,技能状况等。
8.4员工绩效考核有班组长上报,按当月评分内容进行相应嘉奖和扣发:优秀员工嘉奖,最差员工扣罚;
装车车间管理制度12
一、目的
为保证车间安全、现场、环境管理工作全面到达公司要求,解决和改善现场显现的违规、违章现象,同时确保安全生产、杜绝安全事故及安全隐患的发生,使全体员工意识到安全生产、现场及环境管理工作的重要性、必要性,车间将结合班组自主管理,强化班组现场、环境管理和安全生产管理,实行班组自查、工段抽查、车间普查相结合的形式。认真做到职责明确、责任到位、责任人清晰。为此车间特制定安全生产、现场及环境管理方法。
二、安全、现场及环境管理领导小组
组长:施峰
副组长:申晓斌
成员:车间职能人员及生产线班组长
三、管理领导小组职责
开展各类专项检查,对检查发现的`各类问题,按时制定整改措施、落实整改,评价、考核。
四、评价流程
班组每天自查,工段每天抽查,车间每天检查,次月初兑现检查考核项。
五、评价考核
1、班组及工段自查、抽查发现问题,立刻整改。
2、车间检查发现问题,首次显现整改,重复显现予以考核。
五、说明
5.1本管理方法详细检查内容将依据实际情况进行修订、增加。
5.2南京长安公司层面检查显现的问题,考核金额按公司考核金额为准。
5.3本方法最终解释权为安全、现场及环境管理领导小组。
六、附件
6.1考核细则
装车车间管理制度13
1、上班时员工必需严格遵守安全管理制度的`规定,必需树立坚固的安全生产观念,全力做好安全生产工作。
2、上班时必需按安全规定穿防火棉衣服、软底鞋和备好安全水,禁止栓门作业。
3、必需按安全规定,限栋、限员、限量进
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