新版广场施工组织设计方案

年5月29日新版广场施工组织设计方案文档仅供参考目录第14章冬雨季施工措施105第15章其它保证措施108第16章项目廉政建设113附图1:玄武门工程施工进度总计划横道图附图2:施工现场总平面布置图第一章编制依据编制说明本技术文件作为大明宫国家遗址公园玄武门广场施工组织设计,根据玄武门施工图图纸设计内容及现场实际情况进行编制,主要就玄武门广场的施工部署、具体施工方法、管理措施、施工计划、资源配置等进行了详细描述,具有科学性、针对性及可行性,是指导大明宫国家遗址公园玄武门广场建设的原则性和决策性文件。编制依据本施工组织设计的编制依据主要有:北京市建筑设计研究院设计的大明宫国家遗址公园玄武门遗址区有关广场部分的施工图纸;本工程的施工合同;国家颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准;建设部颁发的<建设工程施工现场管理规定>;<陕西省省级文明工地检查验收评分办法>及有关部门颁发的现场管理规定、验评标准;陕西省及西安市关于工程施工和验收的规范、标准及相关的法律法规;陕西省及西安市关于文物保护的若干规定;本公司的质量、环境、职业安全健康等管理体系文件及相关企业标准;建设单位提供的本工程地质勘察报告及现场和周边的实际踏勘情况;建设单位对本工程的建设要求;土建工程在本工程中可使用的规范及标准见表1-1,安装工程使用的规范及标准见表1-2。

土建工程使用的规范及标准表1-1标准编号标准名称GB50300-<建筑工程施工质量验收统一标准>GB50202-<建筑地基基础工程施工质量验收规范>GB50204-<混凝土结构工程施工质量验收规范>GBJ25-90<湿陷性黄土地区建筑规范>JGJ79-<建筑地基处理技术规范>JGJ18-96<钢筋焊接及验收规程>JGJ107-<钢筋机械连接通用技术规程>GB50164-92<混凝土质量控制标准>GBJ107-87<混凝土强度检验评定标准>GB50026－93<工程测量规范>GB50210-<建筑装饰装修工程质量验收规范>CJJ-T82-99<城市绿化工程施工及验收规范>GBJ97-87<水泥砼路面施工及验收规范>CJJ1-90<市政道路工程质量检验评定标准>CJJ1-<城镇道路工程施工与质量验收规范>JGJ46－88<施工现场临时用电安全技术规范>JGJ33-<建筑机械使用安全技术规程>JGJ59-99<建筑施工安全检查标准>DBJ01-51-<建筑工程资料管理规程>其它有关技术规范、标准安装工程使用的主要规范标准表1-2标准编号标准名称GB50242-<建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>GB50303-<建筑电气安装工程施工质量验收规范>GB50150-<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>GB50168-<电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范>GB50254-96<电气装置安装工程低压电器施工及验收规范>GB50169-<电气装置安装工程接地装置施工及验收规范>GB50171-92<> 续表1-2CJJ28<城市供热管网工程施工及质量验收规范>CJJ38-90<城市供热管网工程质量检验评定标准>CJJ/T81-90<城镇直埋供热管道工程技术规程>GBJ2367<现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范>JBJ29-96<压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范>(国标)<建筑安装工程安全技术操作规程>JGJ33-<建筑机械使用安全技术规程>JGJ59-88<施工现场临时用电安全技术规范>其它有关技术规范、标准。

工程概况工程建设概况大明宫国家遗址公园由曲江大明宫投资集团有限公司投资兴建,工程位于西安市的古城墙外东北侧的龙首塬,南临西安市自强东路(火车站正北面),东临西安市太华路,北临玄武路,西临建强路;遗址公园南北长约2.3公里,东西宽约1.5公里,周长7.6公里,面积约3.8平方公里。玄武门广场位于大明宫国家遗址公园南北中轴线上的最北端,东西长435米,南北宽309米,总面积9.29万m2。包括玄武门南侧广场、玄武门广场(中)、重玄门北广场、玄武门东、西两侧停车场五部分。广场面层为透水砼面层,工程做法详见表2-1。玄武门广场道路做法概况一览表表2-1项目名称做法玄武门南侧广场300厚3:7灰土垫层+180厚C30砼+120厚透水砼玄武门广场(中)150厚3:7灰土垫层+200(或300)厚级配砂石+60厚10～20mm粒径C25透水砼(素色层)+40厚6mm粒径透水砼(深灰色)150厚3:7灰土垫层+200厚级配砂石+100厚6mm粒径灰色碎石散铺300厚级配砂石+300厚黄色砼重玄门北广场150厚3:7灰土垫层+200厚级配砂石+60厚10～20mm粒径C25透水砼(素色层)+40厚6mm粒径透水砼(深灰色)150厚3:7灰土垫层+200厚级配砂石+100厚6mm粒径灰色碎石散铺玄武门东西两侧停车场150厚3:7灰土垫层+200厚级配砂石+150厚10～20mm粒径C25透水砼(素色层)+40厚6mm粒径透水砼(深灰色)青砖(或天然块石)小路面铺装人行道60厚300×150透水砖、300×300花岗岩、100×100小料石铺装道牙100(150)×200(300)×500预制砼或花岗岩道牙安装工程设计概况采暖工程概况采暖工程主要为室外总体工程殿前区部分的热力管网工程,管网由自强东路市政热力管网引入,管网在规划建筑附近检查井内留有供热管道接头,以便后期工程建设用。本工程管道采用有补偿直埋敷设,室外管道为一步直埋式聚氨酯保温管。电气工程概况电气工程主要包含园区高低压供电线路预埋及SC焊接钢管、PVC及多孔PVC管线预埋,以及检查井的施工。给排水工程概况本工程主要包括给水、污水、消防及喷灌工程,园区雨水、污水管网等主要管线沿宫墙内侧道路南北敷设,就近接入到太华路和建强路。雨水设计重现期P=1a,集水时间t=10min,各单体建筑将来独立设置化粪池再就近接入到污水管网。根据市政设计及现状标高,污水及雨水均排至自强东路到相应管井内,给水由建强路、自强东路和太华路分别接入。本工程绿化用水采用太液池内的水,太液池内补水来自市政给水厂的原水,绿化用水采用自动喷灌方式,以保证喷灌的均匀性,殿前区景观用水采用循环处理的模式,保证水体的洁净,太液池及宫苑区到景观用水系统采用循环和人工湿地方式相结合。合同承建范围根据发包方的招标文件要求及本工程的设计做法,承包范围为玄武门施工图纸中除园林绿化之外的所有内容。工程施工目标工程质量目标国家CJJ1-<城镇道路工程施工与质量验收规范>合格等级。工程工期目标根据现场已具备的施工条件及合同要求,我项目部计划本工程的施工工期141天(日历天),工程计划开工日期为:12月10日具体开工时间以开工报告为准。安全文明施工目标符合职业健康安全管理体系OHSAS18000的要求。施工过程中严格按国家、陕西省及西安市有关安全施工规范、规程组织施工,特殊工种按有关特殊工种操作规程操作,杜绝重大伤亡事故、机械设备事故,确保无火灾事故,轻伤频率不大于3‰,进场安全教育率达100%。把工地建成景点式施工现场,实行无烟、无垃圾式管理,保持场容、市容环境卫生,确保获得”省级文明工地”的称号。环境保护目标符合环境管理标准ISO14000的要求。在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,努力营造安全生产、健康生活、文明氛围、洁净现场的人文环境,不断提高施工管理水平,采取有效的预防措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护市政设施,创立一个绿色的、环保的、文明的施工环境。确保噪音及环境污染投诉次数为0。在工程施工中,严格控制使用含苯类、氨类、氡类等有毒物质的外加剂在本工程中的使用,认真执行<民用建筑工程室内环境污染控制规范>(GB50325)中的规定,将本工程建造成符合国家环保要求的绿色建筑工程。现场条件本工程现场周边临接城市主要干道,场外交通便利。施工现场四通一平正在接驳。

施工部署为了保证工程质量和工期,高速、优质、安全、文明、低耗地完成该工程,公司选择具有丰富管理经验的一级项目经理负责该工程的全面施工管理,委派具有多年施工管理经验并具有市政高级职称的技术负责人作为项目总工。公司将在财力、物力上予以全力支持,并集结具有多个类似工程管理经验的精兵强将,本着”以人为本”的思想,在各方面挖掘潜力,充分调动和发挥一切积极因素,做到各司其职,群策群力,团结实干,各工种紧密配合,最大限度地满足业主关于建设本工程的各项要求。项目组织机构在工程施工中,严格按项目法施工管理的原理,组织项目的施工与管理,建立以项目经理为核心的项目班子,实行项目经理负责制,项目班子在公司的直接监督与控制下,履行工程施工的权利和义务。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。项目经理部设项目经理一名、项目总工一名、项目副经理各一名,下设七个部门,即工程部、技术部、质量安全部、合约商务部、物资部、机电部、综合管理部,组成项目专业管理层。项目组织机构图见图3-1。根据在同类工程中的建设经验及各管理人员的工作经历,结合本工程的建设规模,组建约20人的项目经理部。项目经理部人员组成见表3-1。1.项目领导层项目经理是本企业在该工程上的全权代表,具有人事任免、成本控制、技术决策、设备租赁的权利,对工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工等负责。2.项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成的七个部门,具体负责现场的施工生产、材料管理、机械设备管理、质量监控、计划统计、预结算、内业技术、文明施工、后勤保障等。3.项目作业层主要为现场一、二线工人,由具有一定操作技术和实际经验的自有职工队伍组成,配有高素质的成建制劳务施工队伍作为补充。根据工程的具体特点,组建各专业施工队。项目经理项目副经理项目经理项目副经理项目总工程师工程部物资部机电部综合管理部合约商务部质量安全部技术部土方工程施工队土建工程施工队道路铺装施工队透水砼专业施工队机电安装施工队图3-1项目组织机构图项目经理部组成人员表3-1序号姓名职务备注1梁锋项目经理一级建造师2母文平项目副经理高级工程师3张庆曦项目总工高级工程师4张开宇商务经理工程师工程部5赵建新责任工程师6刘旭责任工程师7责任工程师技术部8技术员9测量工程师10肖星光测量员11池贺测量员12逯育龙试验工程师13孙凤颖资料员质量安全部14杨晶涛安全总监15安全工程师机电部16韩群建机电部经理17给排水工程师18电气工程师19暖通工程师合约商务部20合约商务部经理21造价工程师续表3-1物资部21物资管理工程师综合管理部22综合管理员项目经理部主要职责项目领导层职责1、项目经理项目经理负责项目的全面管理工作,是本项目的第一责任人,代表公司履行与业主合同相关的责任;负责项目成本分析、资金预测,制定控制成本措施;主持项目工作会议,编制项目工作计划,填写项目报告;签发项目对内、对外文件及各类通告,负责批准项目施工方案;制定项目人员流量计划;负责项目施工现场管理工作,组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题;主持生产例会,协调各专业分包之间的配合工作;负责审核月、周施工进度计划,并监督计划的实施情况;负责总进度计划审核工作;组织协调现场施工及工程管理人员之间的工作关系。负责审核项目物资采购计划及工程物资需要量计划;安排、指导责任工程师进行日常工作;就总包自行完成的部分和各专业分包队伍的工作总协调;协调安排使用施工场地及临设,负责资源管理;负责与业主、监理协调关系;负责组织现场安全文明施工,有权处罚未按要求操作的人员;组织协调周边各单位关系;2、项目总工程师组织编写施工方案及技术措施,负责对技术方案的审定,制定施工方案计划,监督方案执行;审批总进度计划及计划的修改、调整、批复;负责图纸会审及与各专业间技术接口的处理,办理或审定变更和洽商;负责组织编制关键工序、特殊过程的质量保证措施;根据需要召开质量会议;负责组织解决各项施工技术问题,参与质量事故分析;负责审核材料计划,报送材料样品;提前做好施工的技术准备工作;负责与业主、监理商议施工图纸中出现的技术问题;指导技术员、资料员的工作,审核上报监理的各种技术资料;3、项目副经理掌握工程施工图纸和各项技术要求,按照合同要求、施工验收规范及施工操作规程,监督和指导施工;保持与业主的密切联系,及时掌握建设意图和对各项工作的意见及按业主要求,及时调整施工部署和措施;牵头制定和落实施工方案及各项质量保证措施;监督并协助专业分包单位建立、完善质量保证体系;及时了解工程进度情况和质量情况并做评估,对进度计划和质量保证措施作必要合理调整;负责生产计划日常管理;主持召开由专业分包单位和主要管理人员参加的生产例会,在总结评比的基础上提出具体要求,并检查落实情况;负责现场安全及文明施工;负责处理工程质量、安全事故;组织分部、分项、单位工程质量检查验收工作;制定并评估现场管理人员安全生产和质量工期目标责任状;审核物资申请计划;项目各部门职责1、工程部负责责任范围内工程的质量、进度、安全及配合合同经理做好经营核算;负责监督检查责任范围内计划的执行;配合责任范围内的材料进场验证及组织检验、试验工作;负责责任范围内的原材料加工、制作工艺检查,并检查其材料、半成品、成品保护;负责各专业分包的现场管理协调工作,就所负责专业项在工期、质量、现场管理上进行有效控制;做好责任范围内从原材到半成品以及成品加工过程中的计量管理工作,并检查相关机械、计量器具、工具的完好情况,并做好记录;配合质检员做好责任范围内的质量检查、验收工作,监督分项工程质量计划的落实;参与技术方案的制定,参加图纸会审、设计交底;负责进行技术交底、审核班组技术交底;填写施工日志,反馈施工进度及质量信息;配合物资采购人员检查施工用料的准备及使用管理;配合安全人员检查责任范围施工过程中的安全措施的执行情况,并参与专项工作的安全事故处理,作好记录;2、技术质量部负责施工图预审、会审;组织编制各分部分项工程施工方案,审核分包工程方案;负责管理施工方案、施工图纸等受控文件;办理工程洽商、变更手续参与解决各项施工中技术问题;编制材料进场计划;协助项目总工进行施工技术工作;制定技术、计划管理制度,参与项目其它管理制度制定;负责与监理、质检站、设计院等相关单位的联系协调;负责交、竣工资料的收集、整编、归档。j.执行质量否决权制度,确保工程质量达到国家施工验收规范的优良等级;k.负责对甲方、监理的报验,对达不到质量要求的,发质量整改通知单;l.针对工程质量通病,制定质量通病预防措施;m.根据需要向项目总工建议召开质量会议,重点解决质量问题;n.负责将质量目标分解,制定质量创优计划3、安全部按照公司要求及有关规章制度,结合现场情况,制定安全活动计划,做好安全宣传工作;负责安全生产、文明施工的管理工作,监督检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育、做好安全技术交底、特殊工种培训、考核工作,并及时做好安全活动记录;定期、不定期检查现场的平面布置及施工现场安全情况;监督不合格安全问题的整改落实情况;建立特殊工种台帐,检查她们的工作情况;组织现场特殊设施,如塔吊、施工架子的验收工作,并负责日常维修检查;在项目经理的领导下,做好临水、临电、消防、保卫、环卫等文明样板工地检查内容,并做好内业资料整理;对施工现场不安全因素提出并签发整改意见,必要时进行安全处罚;负责编制与分包的安全、文明施工、消防保卫协议;4、物资部负责组织采购项目经理部购买的物资;负责监督验证各种材料计划的实施,组织有关人员检查各类物资进场,并做好材料进场验收记录;负责每月人、机、料动态月报统计并报现场经理;负责材料的验证工作,收集、整理、归档各类物资合格证、试验报告等;组织验收业主供货材料的验证并做好相关记录,负责对分包采购物资的进场检查,并督促分包进行材料检验,审查检验结果;负责检查现场物资库存情况,制订物资管理办法;负责现场各类物资的标识工作,协助安全员做好文明施工管理工作;负责现场各类设备的管理工作(包括维修、保养、使用情况);负责进场物资在使用过程中的监督工作;5、合约商务部负责项目的合同管理工作;负责向有关人员进行合同交底,明确承包范围及工作内容;负责项目经营报价,进度款结算及工程结算,负责编制向业主的请款单、专业分包队伍的结算单;负责组织工程洽商签证工作;监督检查合同执行情况,及时配合公司做好合同评审及其修改的合同评审工作;负责拟定由项目签署的合同,并办理有关合同事宜,负责审定由项目负责的材料供应商及专业分包队伍的报价;处理项目竣工后与业主的工程结算。6、机电部负责项目现场机电施工管理工作,组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题;协调各专业之间的配合工作;组织编制机电月、周施工进度计划,并监督实施情况,负责计划的审核;组织协调现场施工配合的工作关系;负责组织各专业、机电分包的协调,就进度、质量统一管理;负责组织机电各专业系统的调试和联动调试;协调安排使用施工场地及临设;审核项目机电物资采购计划及工程物资需用量计划;制订机电分部、分项施工方案和质量保证措施;完成责任范围内的材料进场验证及组织检验,试验工作;完成施工技术方案的制定,参加图纸会审、设计交底,审核施工技术交底;7、综合管理部负责工地行政日常事务管理;负责现场职工的后勤保障;负责现场的治安消防等工作;负责工地企业形象、文明施工的维护。负责施工现场职工职业健康的维护。施工管理的主要策略由于本单项工程为景观广场,面积大,工期紧,因此本工程进行分段组织施工。施工段的划分根据本工程的设计特点,并结合现场施工条件,以最少量投入机械、人力及周转物资的原则,玄武门广场划分为玄武门南侧广场、玄武门广场(中)、重玄门北广场、玄武门东侧停车场、玄武门西侧停车场5个段。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。经过合理的流水段划分,能够确保劳动力各工种(普工、混凝土工、水电工。)的不间断流水作业、材料(土方、混凝土、砂石)的合理流水供应、机械设备(装载机、自卸汽车、挖土机等)的高效合理使用,从而便于现场组织、管理和调度,加快工程进度,有效控制质量。同时采用流水段施工,能够保证土方工程、结构工程及土方回填之间能交叉流水作业,从而大大加快施工进度。总体施工顺序安排本单项工程的分部验收均按以下几个阶段进行:土方工程完成后进行一次验收,验收合格后进行管沟结构施工;结构工程完成后进行一次验收,验收合格后进入水电安装施工;水电安装完成后封盖管沟然后进行广场面层的铺装,广场全部铺装完成后进行最后一次验收,验收合格后交付业主。主要施工工艺流程见图3-2。根据本工程的设计特点及现场的实际情况,各分项工程施工顺序为:(1)土方施工顺序清表→工程测量、放线、定位→场地平整→管沟开挖→管沟灰土垫层→场间灰土垫层施工。(2)面层施工顺序级配碎石层拌合→级配碎石摊铺→级配碎石夯压→模板支设→透水砼搅拌→透水砼浇筑→砼养护→表层处理。灰土垫层施工灰土垫层施工竣工验收级配碎石施工块材地面施工设备安装施工基槽钎探清表场地平整土方开挖综合管沟施工安装预留预埋图3-2施工流程图(3)水、电安装工程施工顺序水、电安装工程在土建施工中的各个阶段,与土建有关分部分项工程之间进行交叉作业,紧密配合。主要施工方案选择根据本工程的具体特点,采用的主要施工方案如下:1、土方工程地表清理干净后挖掘机横挖法场地开挖,推土机现场堆土平整、装载机配合余土装车,自卸车运出,压路机碾压密实。2、3:7灰土稳定层灰土采用现场灰土拌合机均匀拌制,机械分层均匀摊铺,人工配合机械整平,震动压路机稳压约3～4遍,然后采用12-18吨三轮压路机碾压4-6遍至无明显轮迹。采用环刀法取样检测其压实系数,符合设计要求后再进行下道工序施工。3、C30砼基础基础砼采用商品砼。砼浇筑前,模板内的杂物应清理干净且浇水湿润,砼的浇筑应连续进行,振捣时模板边角及大面积均应全面振捣密实,覆膜结合浇水充分养护。4、露骨料透水砼面层露骨料透水混凝土的拌制采用现场搅拌,施工时应严格按混凝土配合比控制水泥、骨料、外加剂的用量。施工前应先做试验段,待验收合格后方可进行大面积施工;面层铺设时应严格控制运输时间,摊铺前注意标高,砼应充分振捣密实。面层摊铺完后应进行覆膜结合浇水养护,养护时间不得少于7d。面层清洗时的”白雾”应用5%～10%盐酸洗掉。待表面彻底干燥后,将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面,当设计无要求时也可不进行喷涂密封。施工准备工作施工准备内容施工准备工作主要包括:外部环境方面的施工现场规划;人员、机械、物资调配。内部技术准备;施工计划准备;施工劳动力准备;主要物资材料计划,以及临时设施施工准备等工作。施工准备工作计划详见表3-2。

施工准备工作内容表表3-2序号工作内容执行人员1图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计技术负责人、相关专业工程师2土方、基层结构工程施工预算预算员3根据交接的基准点进行施工放线测量工程师4施工图纸翻样、报材料计划各专业工程师5临建搭设现场办公室综合办公室配电房、木工车间、钢筋车间专业工程师、电工班长场地道路、临时围墙各专业工程师6施工现场供电架设电工班长7施工供水管网铺设专业工程师、水工班长8木工机械、钢筋加工机械、钢构件加工机械安装专业工程师、机械队长9混凝土搅拌机、砂浆机安装机械队队长10劳动力进场教育安全工程师、总工、各工长11上报开工报告项目经理现场接手准备1、签定分包合同,根据合同约定实施对分包商的现场管理。2、对现场的平面控制网点进行交桩、复核,并办理相应的手续。3、工程地质勘探报告归档.施工技术准备1、熟悉和审查施工图纸。由项目总工程师组织项目经理部有关各专业工程师技术人员尽快熟悉图纸,提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等,进行图纸会审。2、修改和完善施工组织设计。按设计图纸要求,根据工程特点结合现场环境和本工程具体情况,进一步修改和完善已编制好的施工组织设计,确保工程好、快、省、安全地完成。3、编制施工图预算和施工预算。由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额,进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。4、进行施工技术交底。工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各个施工环节之上。5、资料准备。施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查,且遵照陕西省的有关规定,开工前准备好各种资料样表,施工中及时填写整理,分册保管,待工程竣工后装订成册。6、具体施工技术准备计划按施工阶段划分为:①施工组织总设计;②广场基础施工阶段施工;③广场面层施工阶段施工;④后期阶段施工。施工方案编制见表3-3。施工方案编制计划表表3-3施工方案名称编制完成时间编制责任人施工组织设计开工前3天总工临建施工方案开工前3天技术部临水临电施工方案开工前3天机电部质量计划开工前3天技术部/质安部职业健康与安全管理计划开工前3天质安部/技术部环境管理计划开工后3天技术部应急预案与响应计划开工后3天安保部文明工地创立计划开工后3天技术部/质安部CI策划及消防保卫方案开工后3天质安部/技术部测量工程施工方案开工后3天技术部机电安装工程施工方案开工后10天机电部土方开挖施工方案该项施工前3天技术部3:7稳定土施工方案该项施工前7天技术部 续表3-3路基砼施工方案该项施工前7天技术部露骨料透水砼工程施工方案该项施工前7天技术部块料面层铺装施工方案该项施工前7天技术部检验试验准备1、选定西安市建委认证的中心试验室,并报业主及监理认可。2、施工前提前做好砼级配、砂浆级配,组织各种进场材料的检验、试验工作,准备好各种砼试模,各种测量工具提前送检、报验。施工队伍准备项目管理班子在业主要求时间内进驻施工现场,并带领部分工人,为后续人员进入现场创造条件,为现场生产做好必须的设施搭建,为开工作好前期准备。高峰期现场投入劳动力600人左右。主要施工机械准备根据工程需要现场配挖掘机4台、推土机2台、装载机2台,透水砼(自拌)制作车间及料场2处,各种中小型机具若干。根据需用量在公司范围内进行调配。物资准备编制主要材料需用计划,采购计划和机械设备需用计划。根据施工资源计划要求,提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。对本施工组织设计中确定的各种周转材料进行认质选样。由于本工程建设工期短,但建设用材及周转材料需用量很大,保证材料的按时供应将是本工程建设计划顺利实现的关键。因此,物质部门必须做好充分的物质储备。物质部门在确保正常供货渠道畅通的前提下,必须建立必要的应急机制。

质量控制措施质量控制措施路基工程质量控制措施1、路基开挖时,严禁超挖,并考虑土方压实下沉留量,使土方压实后达到设计标高。超挖处严禁用原土回填,需用相应的基层材料回填并压实至要求的压实度。土方开挖允许偏差检查见表4-1。土方路基允许偏差表4-1项目允许偏差检验频率检验方法范围(m)点数路床纵断高程(mm)-20+10201用水准仪测量路床中线偏位(mm)≤301002用经纬仪、钢尺量取最大值路床平整度(mm)≤1520路宽(m)<91用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值9～152>153路床宽度(mm)不小于设计值+B401用钢尺量路床横坡±0.3%且不反坡20路宽(m)<92用水准仪测量9～154>156边坡不陡于设计值202用坡度尺量,每侧1点2、雨季施工集中人力分段实击,随挖、随填、随压实,并设排水沟排除积水,避免路基受水浸泡。3、路基经过洼地时,换填水稳性好的土,采用抛石挤淤等措施,保证土路基底有足够的稳定性。4、路基采用水平分层填筑。如果地势不平,以最低处分层填起,每填一层经过压实符合规定要求后,再填上一层。5、同一路段上用不同性质填料时,要分层分类填筑,不得混填,以免因不均匀沉降而影响路堤稳定。6、填土分层的压实厚度和压实遍数经过试验路段确定。7、压路机的行驶速度不宜超过4km/h,开始时用慢速随着土层逐步压实,速度逐步提高。碾压时,在直线路段和大半径曲线路段,先压边缘,后压中间,小半径曲线地段因有较大的超高,碾压顺序先低(内侧)向高(外侧)。9、路基土方压实度要求见表4-2。土方路基压实度要求表4-2挖填类型路床顶面以下深度(cm)道路类别压实度

(%)(重型击实)检测频率检测方法范围点数挖方0～30城市快速路、主干道≥951000㎡每层3点环刀法、灌水法或灌砂法次干道≥93支路及其它小路≥90填方0～80城市快速路、主干道≥95次干道≥93支路及其它小路≥90>80～150城市快速路、主干道≥93次干道≥90支路及其它小路≥90>150城市快速路、主干道≥90次干道≥90支路及其它小路≥87表4-23:7灰土垫层质量控制措施4.1.2.1原材料要求1、石灰选用二级灰。2、消解石灰用水选用饮用水。3、石灰土所用土壤以就地取料为原则,以粘土、亚粘土为最好,塑性指数宜在10-15之间。4、块灰应在用灰前2-3天进行粉灰,用自来水均匀的喷入灰堆内部,每处停放2-3分钟,插遍整个灰堆,保证有足够的水量使灰充分粉化,未消解的灰块粒径不得大于1㎝。4.1.2.2灰土拌和1、现场拌和站的位置、布局及设计提交监理工程师批准。灰土混合料拌和设备采用间隙式拌和机。但必须拌和均匀,配合比准确。2、混合料拌和时的石灰比比试验确定的剂量增加0.5%。3、间隙式拌和机的一次装料量或连续式拌和机的喂料速度,都不应超过使所有材料彻底而充分拌和的容许量。拌和机中的”死区”,即材料不产生运动或得不到充分拌和的地方,应及时予以排除。4、拌和厂离摊铺地点较远时,灰土混合料在运输中覆盖,以防水分蒸发,并防止离析;卸料时,注意卸料速度、数量与摊铺的宽度、厚度相匹配。4.1.2.3摊铺和压实1、在取得监理工程师批准的底层上,按试验路段铺筑时确定的松铺系数摊铺灰土混合料,摊铺前底层表面洒水湿润。2、采用装载机将拌合好的灰土按要求的宽度和厚度均匀摊铺,在机械无法工作的路段或部位,采用人工摊铺。3、分层摊铺时上层与下层的施工紧密衔接,先铺筑的一层经整型、压实,并经监理工程师批准后,立即摊铺上层。在铺筑上层之前,始终保持下层表面湿润。4、在未经碾压的铺筑层上严禁任何车辆行驶。5、每层灰土经摊铺、整平后,应及时在全宽范围内进行碾压,碾压的方向与路中心线平行。直线段由边到中,超高段由内侧到外侧,依次连续均匀碾压。碾压时三轮压路机后轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段接缝处。按试验路段铺筑时确定的压实遍数,使全宽、全深范围内均匀碾压到规定的压实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起,并应有准确的断面和适度的路拱。6、任何未压实或部分压实的混合料未扰动地方置2小时以上或被雨淋湿的部分,均应清除并更换。清除的灰土应废弃。4.1.2.4灰土路基质量标准灰土路基质量检验允许误差见表4-3。灰土路基质量检验允许误差表4-3序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度≥95%1000m1用灌砂法检验2中线高程±20mm20m1用水准仪测量3平整度≤10mm20m1用3m4厚度±10mm50m1用尺量5宽度不小于设计规定40m1用尺量6横坡±20且不大于±0.3%20m1用水准仪测量砂石垫层质量控制措施4.1.3.1砂石材料要求1、砂石材料颗粒应坚硬,最大粒径小于0.7倍摊铺厚度,但不大于10㎝。2、5㎜以下颗粒的含量不大于35%(体积比)。3、含泥量不大于10%。4.1.3.2摊铺与碾压1、摊铺虚厚按压实系数1.2-1.25控制,但每层不宜超过30㎝。2、摊铺砂石应均匀一致,无粗细颗粒分离现象。3、对摊铺时发生砂窝及梅花现象,应及时处理。4、砂石摊铺长度在30-50米时,洒水进行碾压,洒水量以全部砂石湿润为度。5、碾压由路边向中线逐次倒轴碾压,边缘处应先碾压3-4遍,碾压应先轻后重,先用振动式压路机稳压,再用12-18吨三轮压路机碾压4-6遍至无轮迹。6、碾压后如有砂窝或梅花现象,应将多余的砂或砾石挖出,掺入适量的砂或砾石处理并补充碾压。7、砂石成活后如不连续进行下道工序时,应设专人洒水养护。4.1.3.3砂石基层的质量标准1、表面应坚实、平整,不得有浮石、粗粒料集中等现象。2、用12吨以上压路机碾压后轮迹深度不大于5㎜。3、砂石基层偏差应符合规范要求。砼工程质量控制措施①混凝土所用的原材料必须符合以下规定1)水泥必须有质量证明文件,并对品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月,应复查试验,并按试验结果使用或处理。2)骨料应是清洗干净和坚固的,大小符合不同配合比的要求。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。细骨料应为干净的砂,有机物及含泥量不得超出规定要求。3)水采用自来水。4)外加剂应符合规范规定,并经试验符合要求后,方可使用;②混凝土强度等级控制1)严格控制商品混凝土的质量。要求商品混凝土供应商严格按照<混凝土质量控制标准>(GB50164-92)的要求供应混凝土;2)控制拌制好的混凝土运输时间。因为运输时间的长短对混凝土的浇筑及浇筑后凝结的快慢有直接影响,因此,必须严格控制。正常情况下,混凝土从搅拌站运出到浇筑完毕的延续时间应该是:C30以上的混凝上,气温低于25℃时为120min,气温高于25℃时为90min。C30以上的混凝土,气温低于25℃时为90min,气温高于25③浇筑混凝土时,对模板上的杂物和钢筋上的污渍等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应堵严;④混凝土浇筑及振捣质量控制1)准备工作浇筑混凝土前,在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时,应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。如果是钢筋混凝土还要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量,确认准确无误后,把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清净,并在模板上浇水润湿,做好隐蔽工程记录后,再进行混凝土浇筑。浇筑混凝土时,应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节。2)自由高度浇筑时,为避免混凝土发生离析现象,混凝土自卸料口倾落入模板的高度,也就是自由下落高度不应超过2m。3)分层浇灌为了使混凝土振捣密实,浇筑时对厚大混凝土应分层进行。每层浇筑厚度取决于捣固方法。当采用插入式振捣时,浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍;采用表面震动时,浇筑层最大厚度为200mm。在竖向结构中,当浇筑高度超过2m时,应根据施工规范采用串筒、溜管等措施。浇筑混凝土前,应先填以50mm～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,同时随着浇筑高度的上升,混凝土的水灰比和坍落度应随之递减。4)间歇时间正常情况下浇筑混凝土应连接进行。然而在实际施工中,难免会出现间歇现象。间歇的最长时间应按所用的水泥品种及混凝土强度、凝结条件确定。当混凝土强度等级为C30以下时,气温低于25℃为210min,高于25℃为180min;混凝土强度等级高于C30时,气温低于25℃为180min,高于255)振捣混凝土灌入模板后,应严格捣实,才能保证混凝土的密实性及设计的结构形状和几何尺寸。采用的振捣机械有:插入式振捣器、平板振动器。插入式振捣器多用于振捣基础、柱、梁、墙等构件大致积的混凝土结构。振捣时,应注意的事项如下:插点:可按行式和交错式均匀排列。插点间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的二分之一。插入深度:振捣器端部应插入下一层混凝土5-10㎝,以保证上下两层结合成整体。插拔速度:操作时要”快插慢拔”。如果慢插则会先把表面混凝土捣实,导致下部混凝土发生离析现象。如果快拔,振捣棒抽出后形成了空洞,达不到密实的要求。振捣时间:每一插点一般为20s～30s。现场检查时,以表面呈现浮浆和不再沉落,就能够换个插点振捣了。表面振动器适用于振捣现浇楼板、地坪表面积大而厚度小的混凝土结构;这种振动有效作用深度一般为20mm。表面振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖住振实部分的边缘;前后位置搭接30mm～50mm为宜。在每一位置上连续振动时间一般为25s～40s。现场检查同样是以表面均匀出现浮浆为宜。浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋预埋铁件和预留孔洞情况,发现模板有变形、移位时,应立即停止浇筑,而且在已浇筑的混凝土终凝前修好。⑤混凝土构件断面、轴线尺寸控制1)施工前必须按施工图放线,确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误;2)模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性,确保模具加荷载后不变形、不失稳、不跑模;3)在浇捣混凝土前后均应坚持自检、及时发现问题及时纠正。⑥混凝土蜂窝、孔洞控制1)混凝土配合比应准确,严格控制水灰比,投料要准,搅拌要匀,和易性要好,入模后振捣密实;2)模板表面应光滑、洁净、不得粘有干硬的水泥等杂物:模板拼缝要不漏浆,木模板在浇筑混凝土前应充分润湿:钢模板应用水性脱模剂,涂刷必须均匀;3)钢筋过密部分应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑,并应精心操作,认真振捣,确保成型后的混凝土表面光滑密实;4)拆模应严格控制混凝土的强度,不许过早拆模,侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除;而底模则应在混凝土强度符合规范后,方可拆除。⑦对已浇筑完毕的混凝土应及时养护;柱拆除模板后进行浇水养护;水平结构的梁、板在混凝土终凝后及时浇水养护,为防止水分蒸发过快而使混凝土失水,在表面用麻袋覆盖。普通混凝土常温下浇水养护不少于7天,每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。混凝土的养护要成立专门养护小组进行,特别是前三天要养护及时。图4-1同条件试块养护⑧在已浇筑的混凝土强度未达到1.2Mpa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;⑨施工缝处再次浇筑混凝土时,已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。施工前将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除,露出石子,并清理干净。在浇筑混凝土时,先用水湿润并在施工缝处浇筑一层50mm厚与混凝土同配合比的减石子砂浆,然后再浇筑混凝土。透水砼面层质量控制措施4.1.4.1砼铺设1、透水混凝土施工所用原材料的品种、质量满足设计要求,配合比正确、强度等级不低于C25,混凝土透水性能、抗冻融性能、孔隙率、氯化物和碱的含量均应符合要求。2、模板位置、尺寸、正确,支撑稳固,接缝严密。3、摊铺前检查与校正:运送混凝土的车辆,在装料时,防止混凝土离析,每装一盘料挪动一下车位,卸料落差不得大于2m。混凝土浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。4、混凝土运输过程中防止漏浆、漏料和污染路面。运输车辆在每次装混凝土前,均应将车辆清洗干净并洒水湿润。5、基准线设置好以后,禁止扰动。摊铺时,严禁碰撞和振动。一旦碰撞变位,立即重新测量设定。基准线接头不大于1cm。每100m基准线不多于2个接头。多风季节施工时缩小基准线桩间距。风力达到5～6级时,停止施工。4.1.4.2硬化后的修整如果混凝土路面已硬化,发现施工接头或局部平整度不满足要求,在水泥混凝土路面摊铺后3～10d内,用最粗级磨头的水磨石机研磨到规定平整度。4.1.4.3养护洒水养护,并用塑料薄膜覆盖,在混凝土终凝以后覆盖于表面,每天均匀洒水,经常保持潮湿状态。昼夜温差较大时,混凝土板浇筑后3d内采取保温措施,防止混凝土产生收缩裂缝。养护期间和填缝前禁止车辆通行,在达到设计强度的40%时方可允许行人能行。养护期满后将覆盖物清除干净,不得地板面留有痕迹。养护期间,须防止水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝;采取措施减少温度变化,以免混凝土板产生过大的温度应力;管制交通,以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。在养生期间,为减少水分蒸发,避免阳光照射,防止风吹和暴雨等,条件许可时,能够用活动罩棚将混凝土全部遮起来。4.1.4.4填缝混凝土面板中所有接缝缝槽均应按设计图纸的要求和部位用填缝料封缝(分隔缝做法见图4-2)。图4-2填缝做法接缝缝槽要求干燥、无尘土、无混凝土碎屑或其它杂物,且在填缝前经监理工程师检查。填缝料要按照生产厂推荐的并经监理工程师认可的方法加热和灌缝;填缝料与混凝土壁粘附紧密不渗水。填缝前清除缝中杂物后,重新锯缝,用高压水枪清洗,将缝壁清洗干净,再用吹风机吹干,使缝壁清洁,干燥后才能填缝。填缝料由槽底部灌填至路表面,深度大于2.5cm灌缝料作业使用获得监理工程师批准的方法。在高温季节使填缝料灌至路表面齐平,在低温季节则稍低于路表面;胀缝处的顶部填缝料低于面板5mm,但亦不得低于74.1.4.5砼面质量标准1、砼面质量验收允许误差见表4-5;砼垫层质量验收允许误差表4-5验收项目质量标准和允许误差检验要求检查方法范围点数纵缝顺直度15mm100m缝长1拉20m线取最大值横缝顺直度10mm20条缩缝2条沿板宽拉线取最大值板边垂直度±5mm100m2沿板垂直拉线取最大值平整度路宽＜9m5mm50m1用直尺连量3次,取最大三点平均值路宽9～15m50m2板厚度±10mm100m2直尺量 2、透水混凝土表面平整度要求<5mm,混凝土表面不得有明显划痕、裂缝、污染,在任何1㎡范围内大于Ф10mm的麻面不得多于两处,不得有缺边、断角、掉渣等缺陷。3、各部位长宽尺寸偏差不大于1/1000。4、面层、基层厚度符合设计要求,各板块间高差≤±5mm。5、变形缝的数量、位置正确,变形缝的处理符合要求。6、露骨料效果应符合设计要求。地面铺装工程质量控制措施(1)主控项目1)所用板块的品种、质量应符合设计要求。2)面层与下一层应结合牢固、无空鼓。(2)一般项目1)面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。2)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与管道结合处应严密牢固,无渗漏。3)面层的最大允许偏差:表面平整度1mm、缝格平直2mm、板块间隙宽度1mm。石材地面质量通病及预防措施见表4-6。石材地面质量通病及预防措施表4-6质量通病原因分析预防措施板块空鼓基层处理不干净,结合不牢;结合层砂浆太稀;基层干燥,水泥砂浆刷不均匀,或已干结合层砂浆未压实;水泥砂浆中水泥掺量太少;板块铺后,养护期没结束,就上人;面板没有用水浸泡。基层应彻底处理赶净,并用水冲洗干净,然后晾至没有积水为止;采用干硬性砂浆,砂浆应搅拌均匀,决不能用稀砂浆铺砂浆前现湿润基层,水泥砂浆刷匀后,随即就铺结合层;结合层应拍实、揉平、搓毛;水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求;面板铺贴前,应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴,定位后,将板块均匀轻击压实;养护期内,禁止上人。接缝高低差较大板材的厚度不均匀,板块角度偏差大;操作时检查不严,未严格按拉线对准;养护期内上人、存放或移动重物。选材时要认真仔细,剔出不合格者,对厚薄不均匀的板材,加以注明,使施工人员施工时注意控制;采用试铺方法,结合层要稍厚一些,板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止。板块有色差材料进场时验收不严;施工前没进行预铺或预铺不仔细。加强材料进场验收;施工前必须先仔细进行预铺,有色差的板块坚决不用。 续表4-6板缝观感较差板缝没有灌缝或有遗漏;灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色相同。石材铺贴后的第二天,必须进行灌缝,用素泥浆灌缝2/3高度;灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝,擦缝不遗漏。板块接缝宽度大小不一、相邻的两块错缝严重材料进场,检查不仔细;板块的尺寸不对,超过规范要求;施工时没进行弹线控制。加强材料进场时的验收把关,对板块的尺寸、方正均仔细核验,不合格的全部剔除;施工前,应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制。计量管理计量管理制度①据工程施工需要配齐所有计量器具;详见表4-7所述。施工主要计量仪器一览表表4-7序号设备、仪器名称数量单位规格1全站仪1台SET2103水准仪3台DSZ24不锈钢卷尺2把50m5钢卷尺5把3～5m12温湿度控制仪1台WMZK—408型13坍落度筒3套16台称2台100Kg18烘箱2台101B－220环刀10个200cm3天平2台②按国家规定的强制检定的计量器具必须100%按时送检,同时要做好平时的抽检工作,计量过程中必须使用检定合格的计量器具,对于无检定合格证或超过检定周期的,经过检定但不合格的计量器具都不得使用;③本工程将使用微机计量。所有的计量设备安放位置必须符合需要,并设专人进行计量和管理,所有记录必须齐全;④材料部门应及时对水泥、钢材、木材、砂、石和油料等进场消耗进行计量检测,把好大宗材料消耗定额指标、发料计量检测关,同时要做好原始记录,并对检测数据负责;⑤质量部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测,对于钢筋、模板、混凝土及预埋等,其偏差值不得超过规定的范围,在施工过程中要督促落实钢筋、木工、混凝土、试验、测量等施工检测原始记录的管理工作;⑥混凝土搅拌站在运行前,必须经过系统的调试、减少仪器设备的系统误差,混凝土施工中试验人员应根据现场施工情况及气候条件及时调整好混凝土的级配,根据后台计量原始记录的要求,做好随机抽检计量记录,但不得将纠正后的投料量做为检测计量的原始数据,按规定要求做好每个分班的试块取样、养护和送压;⑦试验人员每季度要对试验仪器进行一次抽检、维护和保养,无证人员不得使用仪器,各种试验应按试验程序操作进行,认真切实地做好每项试验计量检测的原始记录;⑧现场测量组每季度对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正,必须使用合格仪器进行测量,按测量程序进行操作,对测量成果要进行复核、复查,选择最佳观测时间和制定可行措施,以减少误差,在检测和施工测量中,做好原始记录。计量管理方法①项目将制定出详细的计量管理的范围和计划,以及人员分工表,以便于落实检查;②进场水泥经过点数和过称抽检计量,按一次进场水泥的20%抽包检测,以实收量为有效数据;③砂、石进料按车量方,按进场的20%抽检,现场耗料按混凝土、砂浆配合比计量;④水、电、油料,按时抄录水电表,每月抄一次,油料由现场材料组统一计量,做好进入库发放的原始记录,并按月汇总其耗量;⑤所有物料的消耗量要按”限额领料单”检重量方后再发放,并以记录的原始数据为准;⑥混凝土、砂浆搅拌必须严格按计量要求进行检测,混凝土后台搅拌每台班配合比投料抽检不少于四次,以抽查所得混凝土配合比数据为准。资料及试验工作的管理资料管理要求资料整理必须与工程建设同步进行,要求内容必须真实有效,当事人签字齐全,及时归档;工程技术资料采用陕西省质监总站规定的统一表格,全部采用电脑填写。所有资料严禁涂改、伪造、随意抽取或损坏丢失;工程技术资料管理实行总工负责制,项目专业资料员负责归档管理,各专业技术人员及时收集各分项工程的合格的技术资料,每月25日交资料员归档;每月由资料员负责对资料进行检查,不合格资料退回重做,并对相关责任人给予处罚。各种资料必须交圈,日期正确;材料部门应及时提供产品合格证及产品质量证明书。如属复印件应加盖原件存放单位的公章,注明原件存放处、抄件人;试验员严格按规范要求取样、送样,及时取回各种试验报告;现场责任工程师及时填写隐蔽记录、技术复核记录、技术交底等技术资料,在每分项工程验收前报质量责任工程师复核,由质量责任工程师报监理验收签字;质量责任工程师在每分项工程每检验批验收前,填写质量评定表,报监理验收签字;严格交底制度:资料管理实行例会制度,每月月底进行一次检查,定期对资料工作进行总结,发现问题及时纠正;建立台帐制度:建立资料报验台帐,往来资料登记台帐,按贯标程序要求作好技术资料、质量资料和试验测量台帐避免工作中出现漏项;资料质量检查与纠正制度:资料员对所收集的资料进行审核,合格后按类归档,不合格资料及时退回,告知原因,责令重做。技术负责人每月两次对资料的内容正确性、交圈性等进行全面检查,以便发现问题及时通知改正;资料交圈检查制度:施工资料之间的部位交圈、内容交圈、时间交圈、人员交圈、物资资料自身交圈、施工资料与其它资料的交圈。各相关人员如实填写,不得做假资料、不得比工程实际提前或滞后,不交圈的资料,资料员退回重做;指定分包商资料在其分包工程完工后一周上交至我项目统一归档;工程竣工后45天内将竣工资料整理完毕,送交业主归档。工程资料管理措施土建工程质量控制资料1．质量控制资料的可追溯性工程的质量控制资料必须具有可追溯性,因此凡是抄件必须注明原件的存放单位、抄件人、抄件日期,并有原件存放单位或抄件单位加盖红章。2．材质证明及复试钢材的复试除按60t控制批量外应注意冶炼的炉号。严格按<钢筋混凝土用热轧带肋钢筋>及<钢筋混凝土用热轧光圆钢筋>等规范关于验收批量的要求进行验收并取样复试。在钢材的材质证明上应注明进场的批量,当同一张钢材的材质证明中有不同规格或不同炉批号的钢材时,应分别注明进场的具体规格及每一炉批号的进场数量。水泥、承重砌块、防水材料等,对其材质证明与复试报告的要求与钢材相同,并应进一步加强验收批量的控制,而且水泥应注意7天和28天的材质证明都必修齐全。应进行复试的材料,每一验收批均应进行复试。复试报告必须与材质证明相对应,无论这两种资料是对应装订还是分开装订,在复试报告上均应注明材质证明单的编号。复试报告也必须注明代表批量。隐蔽工程验收严格按照本工程的设计特点及规范要求,分区填写隐蔽工程验收记录。各道工序应分别验收的必须分开填写验收单。隐蔽验收的记录必须填写详细,特别是验收时所应检查的内容必须如实填写。比如:钢筋工程的隐蔽验收内容中不但要填写钢筋的规格、数量,而且钢筋的间距、连接、外观、质保书编号、复试报告编号及质量验评记录编号等均应在隐蔽验收记录中有所反映。音像资料音像资料是工程资料中不可缺少的部分,它是从工程开工到工程交付使用的全过程中形成的,工程的音像资料也是优质工程的申报资料内容的组成部分。项目经理部设专人(技术部专职技术员)负责音像资料的收集整理工作,配备数码相机一部,及时收集现场重要部位的实景素材,并严格按照国家<照片档案管理规范>进行归档管理。在关键部位(如基础混凝土浇筑、新技术应用部位)采用数码摄象机拍摄记录。在每一分部工程完成后,及时制作该分部工程的幻灯资料。项目信息网络资料共享本项目将建立施工管理信息系统,系统函盖项目经理部各部门(工程部、技术部、合约部、质量安全部、材料设备部、机电部及综合办公室),包括工程管理、技术质量、商务、物资、安全保卫、行政办公等各业务系统都将实行微机化、网络化管理。在项目管理部建立计算机信息网络,建立项目内部局域网络Intranet。在项目网络上,以内部网络Intranet的方式组织项目施工及管理等各种信息,对外联入国际互联网Internet,以方便项目对外的信息交流与宣传,也能更快获取外部信息,同时广泛采用电子信箱、电子数据交换、可视图文等新技术。项目局域网系统实现以下基本功能:1、普通公文传递系统。实现文件、报告、通知等文件的传输,保密性高的文件经过电子信箱进行定向传递,一般性的文件经过主页(Homepage)来发布;2、内部管理信息的查询。主要经过网络主页制作系统,由各部门进行信息的组织和制作;3、实现E-mail(电子邮件)的传递。为项目的管理人员建立个人电子信箱;4、提供统一的Internet接入,经过LanGatesServer(网关服务器)技术直接管理用户对Internet的访问;5、建立项目施工信息及各业务管理的数据库系统,使施工信息及项目各业务管理实现微机信息化;6、在信息的收集上,利用传感设备从施工现场采集混凝土温度、构件变形、设备运行状况等技术数据;7、在信息存储方面,施工过程中将信息存储于计算机系统中,施工项目竣工后,有关该项目的完整施工信息可保存在一张光盘上,存档备用;8、在信息交换方面,施工项目合同签定、图纸会审、设计变更、进度与质量控制、物资与技术支持、竣工验收移交等工作,信息化要求能够在网络环境下实现这些环节的部分或全部;9、在信息检索方面,使施工人员不但能够及时掌握施工项目自身的信息,还可检索到与自己有关的各种技术资料与管理规定,获得全面的信息支持。检索结果还可加工为各种需要的格式输出,支持办公自动化;10、在信息利用方面,可提供工期、质量、成本分析工具软件,分析比较实际工期与计划工期、排定下一阶段生产计划;发现质量通病并查找出原因;及时汇总成本,找出节支和浪费发生的主要环节。材料试验的管理材料取样要求在广场施工,现场材料取样试验主要分三部分,即土工试验、砼及砂浆配比、混凝土试块的强度测试。各种材料取样的相关规定见表4-8。主要材料取样规定表4-8序号材料名称试验项目取样规定1混凝土试块抗压强度每施工区的商品混凝土中,每100m3每层浇筑混凝土时,制作2-3组同条件养护试块。2砂石颗粒级配、含泥量应按同产地同规格分批检验。用汽车运输的,以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输的,以200m3或300t为一验收批。3砂浆试块抗压强度每250m34土工试验含水量、密度、压实度每层按100-500m2其它参照国家相关规范规定要求。

施工准备与资源配置计划根据本工程的建设规模、工期要求及现场的实际情况,组织经济、合理、适用、高效的机械设备进场配合施工,以加快工程的建设,提高工程质量,优质高效地完成工程的建设。在综合考虑该工程的建设特点、现场的具体施工条件、业主对工期的要求及质量要求等因素的基础上,对主要施工机械设备的选用计划如下:机械设备配备计划本工程的机械配备主要考虑该区域的挖填土、玄武门基础及管网施工所需机械、以及面层铺装需配备的机械等。机械配备情况详见表5-1。玄武门工程机械设备配备表表5-1序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)用于部位1挖掘机PC300-74日本110土方工程2挖掘机65W-72山东50土方工程3推土机D155-32日本155土方工程4压路机YZ18C4江苏土方工程5灰土搅拌机YWB2102陕西15土方工程6自卸车8t15湖北土方工程7装载机ZL50C4柳州土方工程8平板振动器5台陕西2.2砼工程9砼振捣梁10个陕西10砼工程10铁滚轴压实杆10个陕西砼工程11洒水车4m31辆柳州砼工程12插入式振捣棒50式2台陕西3砼工程13搅拌机350型10陕西22砼工程14石材切割机20湖南1.5砼工程 续表5-115强制式砼搅拌机3陕西10面层砼16路面切割机3湖北3面层砼17摩擦式整平机3进口2.2面层砼18重型平板振动器3陕西3面层砼19高压清洗机3上海2.2面层砼20密封剂喷涂机3进口3面层砼21机动翻斗车12湖北4.5砼工程22水泵1.5KW10陕西1.5临水23柴油发电机20KW3湖南300备用机电安装工程机械设备配备计划机电安装工程施工施工机械见表5-2。安装工程主要施工机械设备表表5-2序号机具名称规格单位数量备注1弯管机φ108台62切管机9A151台63管子切断套丝机φ159台64台式砂轮机φ200台65交流电焊机21KVA台56电锤520W台67电动试压泵25Mpa台68电动空气压缩机0.6m3台39热熔焊接机SH-63台210万用表只211钳形电流表只212手动试压泵台2 续表5-213绝缘电阻摇表CLD-1B只414接地电阻摇表ET6/3只415台钻φ12.7,φ15台616压线钳2.5－240套617砂轮切割机400A台318喷灯丙烷只819手动葫芦2T只620开槽机80-200台421台虎钳台422角向磨光机φ90只3主要周转材料需用计划根据本工程的设计特点及工期要求,在本工程的建设过程中,其周转材料的配备拟按如下计划进行。本工程的主要周转材料详见表5-3、5-4。各周转材料分批组织进场,在相关分项工程施工前7天必须到位。主要周转材料及构配件用量计划表一表5-3序号材料名称规格数量分批进场时间及使用时间1槽钢18#10开工后15天,用时100天2塑料薄膜8000开工后15天,用时100天主要周转材料及构配件用量计划表二表5-4序号名称规格型号单位数量备注1电缆VV22-3×95+2×50米10002电缆VV22-3×70+2×35米15003电缆VV22-3×35+2×16米8004办公室用配电箱室内挂墙明装台3带电表计量 续表5-45加工用二级配电箱室外带支架台86总电源箱XL-21台4配电室内安装7现场照明开关箱室外带支架开关箱台88导线BV4米400办公室内用9导线BV2.5米600办公室内用10电线管PVC20米600办公室内用11PVC塑料线槽50×20米300办公室内插座用12接线盒个60办公室内用13荧光灯40W套60办公照明14单联单控开关10A套60办公照明15单相三孔加二孔插座10A套60办公用16单相三孔插座16A套60办公空调用17镝灯3KW套12现场照明18焊接钢管DN100米消防及施工用水用19焊接钢管DN50米500消防及施工用水用20消火栓DN50只50配灭火器21镀锌钢管DN50米500生活给水用22镀锌钢管DN20米50023排水管UPVC100米30024排水管UPVC50米200

主要施工方案施工方案本单项工程设计分为:土方工程、3:7灰土、级配砂石、透水砼面层、人行道及道牙铺装等。场基土方施工土方施工工艺流程见图6-1:施工准备分段开挖基施工准备分段开挖基底碾压修整验收压实度检验图6-1路基土方施工流程图施工准备(1)对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量,交通、植被,建筑和设施拆迁、地质测量等与路基施工有关的资料。(2)根据总施工部署编制路基施工方案,施工网络计划等并报批。(3)开工前认真进行施工测量,包括导线点、界桩、水准点复测和补点;横断面检查与补测;恢复中线和固定主要控制桩;逐桩进行路基放样,订出界桩、堤脚、堑顶、边沟等位置。并在施工范围外设控制桩。(4)对路堤填料进行复查和取样试验,测定其最大干密度,最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等,试验按JTJ051-93规程办理。(5)场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理(保护),地表植被清理,好土的集中堆放,以及填方段填土前地表面的整平压实。(6)做好施工临时排水设施,如路堑开挖前在上方做截水沟,路堤填方前原地面排水,但不得流入文物保护区等造成破坏,要结合永久性排水设施进行。土方开挖及场地平整(1)开挖准备1)在土方开挖前,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2)确定道路定位控制桩、标准备水平桩及开槽的灰线尺寸,经过检验合格,并办理预检手续。3)因特殊原因需夜间施工时,设足够的照明设施,在危险地段设有明显标志,并合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。4)开挖有地下水的土方工程时,根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,降至开挖面以下的0.5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时进行加固或加宽等准备工作。6)选择土方机械时,根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以最能发挥施工机械的效率来确定。7)施工区域运行路线的布置,根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度,清理槽底等,均合理配备人工进行。(2)施工工艺1)开挖前应先确定开挖顺序、路线及开挖深度。采用不同的方法和机具,缩短工期,保质保量地进行。具体方法如下:采用挖掘机开挖,开挖方式采用横挖法,对路基整个横断面的宽度和深度从一端逐渐向前开挖,以推土机堆土、装载机配合和自卸车运土的方法进行。在机械施工挖不到的土方,将配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。基底修理铲平后,进行质量检查验收。2)根据土壤试验对开挖出的适用材料,应分类堆放,不应混杂。先挖出的适用土方,应储存于指定地点,待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面,路床顶面应予留出一定高度后挖,以免施工车辆和雨水对路床的破坏。3)土方平衡:在方格网网点测设完成后,根据设计标高与场地实际标高的情况进行场地土方平衡,具体平衡表待场地清表后设计,以达到最优平衡为目的。土方挖运前应先根据现场地形确定好挖填方区域,开挖时保持挖方区和填方区的土方平衡,挖方区的弃土就近运到填方区,在有条件的场地堆放(避开管线和拟建筑物),并留足回填需用的好土;多余的土方,将一次运走,避免二次搬运。施工中在路侧布置车辆通行道路作为运土车辆的通行道路,以减小运距。基底碾压碾压前先用推土机初平。碾压方法是:第一遍用震动压路机静压进行稳压,然后再震动压实,具体要求是:(1)直线段和大半径曲线段,先压边缘,后压中间;小半径曲线段因有较大的超高,碾压顺序应先低(内侧)后高(外侧)。(2)碾压作业时,行间(横向)重叠二分之一轮宽,碾压区段间(纵向)重叠1m以上,做到无偏压、无死角、碾压均匀。(3)碾压遍数:约4～6遍。(4)压路机的行驶速度过慢影响生产率,过快则对土的接触时间过短,压实效果差。压路机的行驶速度控制在3～5km/h,最大速度不应超过6km/(5)在压实前应实测一下路基土的实际含水量,经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量±2%左右进行碾压效果最好。路基土含水量过大,碾压遍数再多也达不到标准,因此在实测含水量的基础上,如果含水量过大,应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压,否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。(6)每工作1台班末端要留出3～5m左右不碾压,在下段施工时重新整平碾压成型,使之接缝平顺致密。压实度检验(1)检测标准:路基设计压实度(重型击实试验标准)要求,路槽下0～80cm范围内不低于95%,80～150cm不低于94%,大于150cm不低于92经过土的重型击实试验,确定填方用土的干密度与含水量关系曲线。以便确定各类型土的最大密度以及达到最大干密度时的最佳含水量,用于控制填方作业。(2)试验段试验段的目的就是确定正确的压实方法,确保压实度达到规定要求。内容有:机械选择、压实工序、压实遍数、压路机的行走速度,以及确定填料的虚铺厚度。在现场准备试验场地,面积为10m×50m。压实试验中,应详细记录各种已定的填筑材料的压实工序、压实设备类型,各种填筑材料的含水量界线、虚铺厚度和压实遍数等参数,压实度必须达到规定要求为止。(3)压实度检验:每层均应按要求检测压实度,合格后方可填筑其上一层。检测压实度宜用环刀法试验。(4)碾压完成后,应由试验员按规定要求取样试验,合格后由质检员报监理人员验收,验收合格后方可进入下一道工序施工。3:7灰土稳定层施工灰土稳定层施工工艺流程图6-2:灰土拌合灰土拌合分段铺土碾压密实修整验收压实度检验图6-2灰土稳定层施工流程图本工程路基稳定层为3:7(体积比)灰土,在路床质量达到最大干密度(重型击实)要求值以上方可进行稳定层的施工。施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况,采用平行交叉作业。灰土稳定层的施工采用灰土拌和机路拌法施工。准备工作(1)备料:施工用土料必须为实验取样的原土,土质必须相同,土料中不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm,土样经试验证明符合要求后才能采用。石灰使用充分粉化后袋装石灰粉,且不应夹有未熟化的生石灰块粒或其它杂质,也不得含有过多的水分,使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块。白灰堆放地点应干燥,周边形成排水坡度,材料到场后应用彩条布进行覆盖。,白灰经试验证明符合要求后方可使用。(2)基底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。(3)施工放样:在土基层或老路面或土基上恢复中线,直线段每15～20m设一桩,平面曲线每10～15m设一桩,并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出石灰稳定土边缘的设计高程。施工要点填土过程中,应检查每层填筑厚度、含水量控制,并用环刀取样检测其压实系数,每1000m2雨季施工时,采取措施保护灰土料免受雨淋,冬季施工时,灰土不能隔夜且应做好防冻工作。严格掌握基层厚度,其路拱横坡与面层一致。用压路机在石灰料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时,则分层铺筑,每层最小压实厚度30cm碾压完成后除施工车辆外,禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出,施工中经常洒水,以降低空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测,如发现超标,立即查找原因,找出解决办法。操作方法(1)灰土运到后机械摊铺平整、人工配合,如果灰土太干,应提前洒水预湿,如灰土太湿应凉干后,测试最佳含水量再摊铺水泥,材料应有粉料,但含量不宜超过最优含水率2%。(2)摊铺灰土,在平整后的基面上放好线,按块将灰土摊铺均匀。(3)灰土混合料的含水量,应根据试验结果选择最佳含水