安徽水库除险加固施工组织设计

第一章工程概况及编制说明一、工程概况HY水库位于全椒县襄河镇东部，发源于十字乡中东部丘陵区，下游经土桥西河于陈碾进入襄河，属长江流域滁河水系，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小（1）型水库。水库控制面积11.9km2，正常蓄水位11.2m（吴淞高程系，下同），设计水位12.49m，校核洪水位13.02m，总库容350万m3。水库多年平均年径流深约337.5mm，平均年经流系数0.33，库容系数β=0.137。水库枢纽工程由主坝、副坝、溢洪道、放水涵洞等组成。水库建于“大跃进”时期，因受当时的施工条件及技术影响，工程质量较差，且建成后又未进行有效的管理和维护，致使工程存在较多的安全隐患，如坝身、坝基多出渗漏；上游护坡不到位陷坑、下滑较多；白蚁危害严重；溢洪道未做任何护砌工程；放水涵洞启闭设施简陋，进口护坡质量差，出口不完善等。为消除安全隐患，确保水库正常运行，亟需对该水库进行出现加固。二、编制指导思想1、贯穿以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。2、业主至上：必须保证业主对工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求目标。3、精心组织：利用交通便利，多个工作面可同时施工等有利条件，精心组建一个善经营、懂管理的项目经理部，选择有类似工程施工经验的专业性队伍，配备精良的施工机械，采用先进施工技术，科学确定施工方案。4、科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候地控制施工工序和工艺。三、编制依据1、本工程投标邀请书；2、本工程招标文件即招标图纸、技术条款等；3、有关招标答疑文件；4、现场踏勘观感；5、国家、省有关的法律、法规、规定等；6、现行建筑施工等劳动定额；7、我公司内部文件、管理制度等。四、项目成果目标若我公司荣幸中标，我们将通过精心、科学管理、规范施工，确保达到以下目标：1、工期目标：总工期7个月，在2009年8月172、质量目标：优良。施工全过程严格执行初检、复检、终检三级自检制度，即：班组初检、专职质检员复检、终检工程师终检。施工工序验收一次性合格率l00％，优良率85％，单位工程验收质量等级为优良，确保本工程内实外美。3、安全目标：确保工程不发生重伤以上的安全事故。4、文明施工、环境保护目标：争创全省水利系统文明施工标准化工地。第二章主要工程量及施工条件全椒县HY水库除险加固工程主要工程量及施工条件如下：2.1主要工程量大坝防渗处理从桩号0+030~0+300段的坝身和坝基采用粘土斜墙防渗；上游干砌块石护坡重建，干砌块石厚度为40.0cm，增设10.0cm碎石垫层和20cm的中粗砂垫层；大坝下游坡缺失土方的填土至标准断面并做草皮护坡；增做下游纵横向排水沟以及坝脚排水沟。白蚁防治采取清除坝体内白蚁巢、做防蚁毒土层和环境灭蚁等措施。溢洪道：溢洪道位于大坝右端，为明渠，宽11.0m，进水口进行护砌以及退水渠进行浆砌石护砌。放水涵洞：现有灌溉涵洞一座，东涵位于大坝桩号0+280位置，该涵于2004年重建，现状基本完好，本次加固启闭台支墩拆除重建成竖井形式并作出口消力池。2.2施工条件对外交通工程地处全椒县襄河镇东部，交通条件较好，可满足工程施工条件需要。施工用电施工用电可直接由附近的变压器接入，并配备二台50KW柴油发电机作为备用电源。施工用水施工生产用水从渠道内由2台15kw水泵抽入工地上的50m3蓄水池内。施工通信施工开始前，与当地电信部门联系装一部程控电话及一部传真机，同时给工地主要负责人配备手机，以便施工联系。材料供应主要建筑材料来源地：黄砂、碎石及块石可直接从当地采购，钢材由钢材市场购买。工期要求按招标文件要求，本工程开工日期以监理工程师下达开工令为准，根据本工程的施工特点，完成合同全部工程内容，总计划工期为215天。第三章现场施工管理我公司将组建精干、功能齐全的现场管理机构，对整个工程进行管理和监督，并在实施过程中根据工程需要进行调整和补充，其目的是优质、高效的完成本合同工程的一切工程项目。3.1施工组织机构在现场设立项目经理部，任命项目经理1名，全权代表公司组织该工程的施工实施。项目经理部下设六部一室，即技术部、工程部、质安部、物资部、经营部、设备部、办公室，即六部一室，其下为各施工班组和作业队，形成精简高效的项目管理组织。项目经理项目经理项目副经理技术负责人项目副经理技术负责人室张洪芳各作业班组部汪志中质安部林斌物资部陈容工程部郭大中技术部谢强室张洪芳各作业班组部汪志中质安部林斌物资部陈容工程部郭大中技术部谢强3.2人员配置和主要人员职责项目部主要人员均为中级职称以上人员，项目部人员配置及部门职责如下：1、项目经理A、项目经理负责项目的全面管理工作，是本项目质量安全文明施工第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的职责；签发项目对内，对外文件及各类通告。B、负责项目成本分析、资金预测，制定控制成本措施；C、主持项目工作会议及生产例会，协调各专业之间的配合工作，编制项目工作计划，填写项目报告；D、负责审核施工进度计划，并监督计划的实施情况；E、组织协调现场施工及工程管理人员之间的工作关系；F、负责审核项目物资采购计划及工程物资需要量计划；G、安排、指导项目各级管理人员进行日常工作；H、协调安排使用施工场地及临设，负责资源管理；I、负责与甲方、监理协调关系；J、负责组织现场安全文明施工，有权处罚未按要求操作的人员；2、项目付经理职责协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一道落实施工组织设计中和各项要求，制定具体的实施方案，确保工程质量目标实现，对工程质量负重要责任。3、项目技术负责人A、组织并编写施工方案及技术措施，负责对技术方案的审定，制定施工方案计划，监督方案执行情况；B、组织编制总进度计划及计划的修改、调整；提前做好施工技术准备工作。C、负责与业主、监理及设计单位协商施工图纸中的技术问题、图纸会审和各专业间技术接口的处理，办理或审定变更、洽商单的工作量；D、负责编制关键工序、特殊过程的质量保证措施；E、根据需要召开质量会议；F、负责组织解决各项施工技术问题，参与质量事故分析；G、指导各级技术负责人、资料员的工作，审核上报监理的各种技术资料。4、技术部单项工程技术负责人、技术员职责A、参与编制技术方案及技术措施，协助主任工程师进行施工技术准备及开展各项技术工作。B、负责管理施工方案、施工图纸等受控文件；C、D、负责本单项工程的施工技术工作，负责编制本单项工程的总、月、周、日进度计划。E、项目经理或主任工程师安排的其它工作。5、工程部工长、施工员A、按图纸及会审记要，按施工方案和《规范》组织施工管理；B、负责责任范围内工作的质量、进度、安全及配合预算员做好经营核算；C、监督检查责任范围内计划的执行情况；D、责任范围内的材料进场验证及组织检验、试验工作；E、责任范围内的原材料加工、制作工艺检查，并检查其材料、半成品、成品保护情况；F、责任范围内从原材料到半成品以及成品加工过程中的计量管理工作，并检查相关机械、计量器具、工具的完好情况，并做好记录；G、技术方案的制定，参加图纸会审、设计交底；H、物资采购人员检查施工用料的准备及使用管理；I、安全员检查责任范围施工过程中的安全措施的执行情况，并参与专项工作的安全事故处理，作好记录；J、项目经理或主任工程师交给的其它工作。6、物资部负责人、材料员A、组织采购项目经理部购买的物资；B、监督验证各种材料计划的实施，组织有关人员检查各类物资进场情况，并做好材料进场验收记录和各类物资的标识工作；C、每月人、机、料动态月报，统计并报主任工长或项目经理；D、材料的验证工作，收集、整理、归档各类物资合格证、试验报告等；E、验收业主供货材料的验证并做好相关记录，负责对分包采购物资的进场检查，并督促分包方进行材料检验，审查检验结果；F、检查现场物资库存情况。G、进场物资在使用过程中的监督工作；H、项目经理交给的其它工作。7、质安部质量负责人、质检员A、质量是企业命脉的原则，执行质量否决权制度，按图纸要求和国家现行质量标准严格执行，监督管理，确保工程质量达到国家施工验收规范的要求；B、对甲方、监理的报验，对达不到质量要求的，发质量整改通知单；C、工程质量通病，制定质量通病预防措施；D、需要向主任工程师建议召开质量会议，重点解决质量问题；E、填写质量情况报表公司质检处和全质办；F、将质量目标分解，制定质量创优计划。8、质安部安全员A、公司要求及有关规章制度，结合现场情况，制定安全活动计划，做好安全宣传工作；B、安全生产、文明施工的管理工作，监督检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育、做好安全技术交底、特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全活动记录；C、不定期检查现场的平面布置及施工现场安全情况，对不安全因素提出并签发整改意见；D、不合格安全问题的整改落实情况；E、特殊工种设施，如塔吊、外用电梯、施工架子的验收工作，并负责日常维修检查；F、目经理的领导下，做好临水、临电、消防、保卫、环卫等文明样板工地检查内容，并做好内业资料整理；G、编制与分包的安全、文明施工、消防保卫协议；H、项目经理交给的其它工作。9、技术部资料员A、根据有关整编规定，随工程进度及时整理技术资料；B、负责工程分阶段验收及竣工验收资料的整编；C、定期检查资料的完整性、连续性、及时到位情况，并对有关人员进行工程技术资料交底；D、完成技术负责人交办的其它工作。10、经营部预算员A、根据施工图及及招标文件的相关要求，编制施工预算，随工程进度及时整理技术资料；B、随工程进度及技术资料编制月进度报表及跟踪成本核算；C、根据竣工图及技术变更、合同、以及相关文件要求编制竣工结算。11、办公室：负责对外联系、协调工作、文件收发、政治宣传、档案管理、工地安全保卫等工作，配备工作人员2人，其中政工师1名，档案员1名。12、施工队共设6个施工队，分别负责各自施工段内的作业人员管理和对某段的施工最终产品负操作责任。施工队按工程需要设置施工班组。5.3管理目标（1）质量目标单元合格率100%，单位工程优良率90%以上，整本工程质量达到质监站核定的优质标准。（2）安全目标杜绝因工死亡事故，无重伤，轻伤率控制在0.6%以内，杜绝设备重大、大事故和重大火灾事故及爆炸事故。（3）文明施工目标创建市文明施工工地。（4）进度目标本工程：2009年8月17日开工，200年3月17日竣工验收。（5）环保目标：严格执行合同文件要求，全面达到以环保标准。3.4管理计划指导思想：加强领导、强化管理、科技引路、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、力创优质。（1）加强领导，选派的项目经理着重强调类似的工程施工经验和较高的综合素质，以他为中心组成的项目经理部确保高效运转，确保政令畅通和合同兑现。（2）强化管理：以人为中心，以工程为对象，以“保工期、创优质”为目标。（3）科技引路：针对本工程的技术难题制定课题，组织专家和工程技术人员共同攻关，并争取在施工技术上有所突破。（4）技术先行：采用新工艺、新技术，制定详细的工艺流程，配备精良的机械设备和试验检测设备，确保新技术的实施。（5）严格监控：对工程施工全过程实施严谨、科学的试验和监控，掌握实践第一手资料，以指导施工和控制质量。（6）优质安全：把IOS9001系列标准贯穿在施工全过程，高标准、严要求，以分项保分部、以分部保单位，确保工程检验及验收一次成优。坚持“安全第一”的思想，严格操作规程，加强安全工地建设，有针对性的制定各种措施，确保安全达国标。（7）确保工期：对施工要素层层进行分解，根据不同时期制定出切实可行的作业计划，保证在合同工期内干净利索的完成全部工程。（8）文明规范：搞好文明工地建设，文明施工，做到施工有序、场地整洁、操作规范化、工艺流程化。（9）力创优良：坚持高标准、严要求、力争在建设中，创一流质量、一流管理、一流文明施工。3.5项目管理规章制度1、安全生产制度（1）加强安全制度学习，坚持安全例会制度，每3天开一次安全例会，作好以后安全检查和计划工作。（2）坚持安全事故追查制度，对违反安全操作规程的，每次罚款200元。（3）发现安全事故要及时上报。隐瞒不报者一次罚款300元。（4）进入现场的必须佩戴安全帽。违规者每次罚款20元。（5）坚持安全检查制度，每天对工地做好安全检查记录。漏记1天，罚款50元。2、质量管理制度（1）把好原材料入库关，对不合格的材料坚决退场。（2）发现质量问题不能隐瞒，要及时上报。隐瞒不报质量事故，每次罚款500元，并对当时人做严肃处理，直至开除。（3）质量检查坚持3检制，严禁质检单未经检测就填写。如发现违规，罚款当时人每次200元。3、文明施工制度（1）在场工作人员要加强政治学习，搞好与当地群众的关系，。（2）爱护环境，保持食堂、宿舍及公共场地的卫生。4、检验维修制度（1）坚持设备巡回检查，每天登记设备的运行状况，并做好记录。（2）严禁设备带故障运行。发现一次，对当事人罚款处理。（3）加强业务学习，提高业务素质，掌握好设备的运行原理，对简单的设备故障，在2小时内必须修复，否则罚款处理。。第四章施工准备及设备人员材料进场方法4.1工程技术难点的认识与理解我公司项目经理等一行人参加了招标单位组织的现场踏勘，在施工组织设计编制过程中，又组织与本工程有关的人员再次到现场踏勘，根据招标文件和现场踏勘观感情况分析，本工程施工有以下特点：1、本工程为土石方开挖及填筑、干砌石护坡、溢洪道、放水涵洞等项目，具有施工内容多、施工强度高等特点，工程量大，施工战线长，必须科学合理安排工期。2、建筑物施工工序多，工期紧张，为了确保工程进度如期完成，我公司根据多年的水利水电施工经验，结合现场实际情况，拟采用以点、线、面进展，流水、平行、交叉作业相结合的立体组合施工方法进行施工，在同一施工段内采用分段平行流水作业的施工方法。3、建筑物工程施工受降水、地下水及汛期影响，对施工进度要求紧，因此必须采取合理的降低地下水、地面排水、围堰隔水措施。4、必须加强工程施工协调及现场管理和配合。5、综合分析以上因素我公司有为使工程施工顺利进行，如期实现工程的质量目标和安全文明施工，充分进行施工前的各项准备工作,做好施工组织机构、劳动力施工机械、施工平面布置，施工测量等工作的准备和落实。，深入细致地调查项目区资源条件，组织施工设备及劳动力进场，编制施工实施方案和施工技术措施并报监理审批，组织施工人员进行技术交底与技术培训，同时进行临时设施搭设。4.2施工前期准备本工程开工进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，主要人员全部到位，落实分工协作关系及职责范围。选择精干施工队伍，制定质量、安全目标及保证措施，健全项目部的各项管理制度，对项目部形象进行策划。组织技术力量，制定施工总体规划及措施。配合业主单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报监理工程师审批。根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。4.3施工现场准备1、按照施工总平面图，搭建临时设施，为正式开工准备生产、办公、生活和仓库等临时用房设置消防保安设施。2、做好场内“四通一平”。3、做好施工现场补充勘探，包括现状管线的分布情况，特殊难点部位的地质水文情况。4、做好环境因素，危险源的调查、风险评价、策划、制订重大环境因素和重大危险源的应急准备与响应措施。5、按照施工组织设计要求，落实雨季、冬季的临时设施和技术措施。6、施工条件具备后，及时向监理提交开工报告。4.4技术准备1、工程开工前，根据施工图纸和有关设计文件，结合现场实际情况，以招标文件为基础，编制总体施工方案和施工技术措施，按合同文件要求，报经监理工程师审批，并做好对施人员的技术交底，确保工程开工后，施工作业按计划有序进行。2、技术交底：由投标前踏勘现场并组织编制标书的公司技术人员组成项目部。全体人员仔细阅读招标文件、设计图纸以及投标书和有关操作规程、规范、标准等；并进行技术交底和安全交底，4.5材料准备1、材料计划：由施工员及材料员根据施工图纸，计算出本工程的主要材料数量，并详细明确质量、规格、要求，进场时间等。经项目经理批准后执行。2、材料堆放：材料按规定分类堆放，并挂设标牌，工地仓库按规定做好台帐，帐物相符。对水泥保管做好防潮，对易燃材料做好防火。3、材料试验：拟定建筑材料的试验申请计划，所有材料进场时必须有出厂合格证，使用前必须按规定进行相应的试验，试验应由质监和监理认可的试验室进行，经试验合格的才能投入使用。4.6施工机械准备1、根据工程施工需要，制订机械使用计划，具体落实设备来源，落实调运时间，落实调运工具，以保证机械按时进入施工现场。2、在进场前对所有待运机械做好维修保养，进场后制订好日常保养制度，确保设备正常运转。3、根据机械性能，由材料设备科负责配备必要的备品备件。减少机械中途停工时间。4、落实专人做好燃料采购供应。5、机械设备所需情况详见“附表”主要施工设备表。4.7质检仪器准备由验室负责，根据工程检测，检验需要，配备必要的检测仪器设备，并送技术监督局校正，由专人负责保管。4.8劳动力准备（见附表）为优质高效地完成本工程，计划投入350人的施工队伍，队伍主要工种劳动力安排见附表。其主要劳动人员将在工程开工后一次性进场，为保证工程能够按时保质完工争取时间。集结施工力量和劳动力进场，并向施工队、工人进行技术、质量、安全交底，建立健全各项管理规章制度，确保各项施工活动的顺利进行4.9施工测量放样1、平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，设置施工范围的坐标控制桩，建立工程测量控制网，增设临时水准点、导向点，对所设网点均需达到测量规范要求，并确保其满足施测精度，以确保工程质量。在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩。几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。2、高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核。3、坐标点、高程控制点设置原则坐标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。4、测量放样人员组成配备3～4名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。5、测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备J6经纬仪2台，S3水准仪2台，50m钢尺4支，水准塔尺5根，放样花杆10根，并根据需要从公司调用。4.10设备、人员动员周期和设备、人员、材料进场方法1、设备:我公司将根据工程实际情况制定施工组织计划，及时投入承诺的施工机械，对于一般小型机械由公司运输队运输，而对于大型的机械交由专业运输公司运输，以保证施工机械的按时到场。合理安排施工机械的投入时间周期，以保证工程进度。（详见附表）2、施工人员准备公司成立工程施工协调领导小组，及时协调解决施工设备、材料以及劳动力进场中的有关问题，加强本公司施工资源的统一调度，确保本工程施工资源按要求、按计划投入,按照本工程施工组织机构设置要求，立即组织安排人员到场，由工程管理人员先到场踏勘实地，然后安排实际工程施工人员进场，人员一次性到位保证工程按时完工。人员投入周期分布和安排，视工程进度安排，具体计划动员周期详见劳动力计划表。3、施工用材料材料质量均按设计要求进场，进场时间根据自定的施工组织设计进度表提前备足材料，不影响施工进场，保证工程质量能够达到设计的要求。4.11总平面布置根据设计图纸工作内容，以及主体建筑物规模、型式、特点、施工条件和《水利水电施工技术规范》要求，本项目工程地理位置的环境条件，进行施工总布置设计。原则：为保证工程施工质量，加快施工进度，提高经济效益创造条件，我们本着因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、减少干扰、布局紧凑、运输畅通、经济合理的原则进行本工程施工总布置。本工程施工所需各项临时设施均布置在本合同招标文件规定范围内，尽量少占用农田。施工布置本着方便施工，减少干扰，布局紧凑，运输畅通的原则进行．具体位置详见施工总平面布置图．施工现场采取封闭管理，施工区和非施工区隔离，在施工区入口处设置灯箱门楼，门楼上标有工程名称和企业标志．五牌一图设置齐全，实现标准化管理。根据现场场地条件和各工程施工特点，本工程按施工相互影响程度和工程量，划分为各个相对独立的施工区，生活区集中1处布置，生产区按生产要求布置。1、施工道路eq\o\ac(○,1)、场外交通：对外交通利用已有国道、省道、干渠渠顶道路及村间公路。eq\o\ac(○,2)、场内交通：利用现有乡村土路结合施工需要修建临时道路，路基采用30cm厚毛石铺筑，路面采用泥结石路面，应做好路基和路面的排水设施，进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度，负责修建的施工道路、停车场，应免费提供招标人和监理人使用。2、临时房屋施工区分别设置生产生活及管理用房，在生产区，料场、拌和站、仓库等集中设置。eq\o\ac(○,1)、生产用房主要布置有：卫生所、消防车间、拌和站、配电发电房、木工场、水泥仓库、停车场、修配间砼预制构件厂等。eq\o\ac(○,2)、施工管理用房集中布置：会议室50m2，办公室50m2，宿舍50m2。eq\o\ac(○,3)、生活用房：施工高峰350人，职工宿舍800m2，工地食堂200m2，卫生设施100m2。3、施工用电为了保证施工排水及砼浇筑施工的顺利进行，在施工区生产用电根据需要配备2台50kw移动式柴油发电机组做备用电源。4、施工供水生产水用15kw水泵从渠道内抽水经管路送至施工用水点。生活区设置一简易供水塔(容积3m3)，为满足饮用水标准，做生活井—口，配备一台QY—15型潜水泵(功率2.2kw、扬程15m、流量25m3／h)供水，自水塔用φ5、施工照明各施工区布置一盏3.5kw节能探照灯，局部施工点照明用1kw碘钨灯，仓面照明采用24V低压照明设备。6、施工通讯为满足工程施工需要、项目部办公室设固定电话一部，传真机一台，主要人员配备1部手机。7、砼拌和系统砼施工拌合站设2台0.4m3拌和机，采用ZL300装载机上料，PL800配料机自动计量，1.5T机动翻斗车2台运输熟料，拌和场布置水泥库，水泥库做10cm砼地坪，高于四周地面30cm8、木工加工厂：本工程砼结构主要采用高强覆膜竹胶模板，木模板主要用于封头板、分缝板等非标模板、加工厂只需要布置少量小型木工加工设备。木工刨床，圆盘锯各1台等。木工加工厂按100m29、环保设施1、厕所设化粪池，内设冲水装置，定时清厕，生活区设定点垃圾箱（池），落实专人打扫清运到业主指定堆放场。2、生活区、工厂、仓库均设地表排水网沟，满足降雨等地表水排放要求，保证及时排干积水。3、在适当位置设隔油沉淀池，生活污水必须经隔油池沉淀处理后，才可排放，以免污染河水。4、施工道路派专人养护，保持道路畅通，刮风天气，定时洒水减少风砂扬尘。劳动力投入计划表序号工种人数1管理人员122挖掘机驾驶员63装载机驾驶员44推土机驾驶员35压路机驾驶员26汽车驾驶员107铺砌工208砼工159砌石工2010钢筋工1011木工及架子工1512电工213机修工514普工2016安全员217测量员4总计150

本合同的工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1经纬仪DJ2套22回弹仪HZ-255台13试模15×15×15只304坍落度筒HZ-160只35烘箱101型台16全站仪DTN352套27磅称100kg台18振筛机φ300台19灌砂仪φ200台310混凝土振动棒D25台111平整度仪套112架盘天平5000g/5g台113混凝土振动台1m3台114试模15×15×55只2015标准筛φ300套116击实仪轻型、自动套117容重筒套118取土器套119水准仪S3套220100T液压试验机WE-1000A台1主要施工机械配置序号机械名称规格型号单位数量功率备注一开挖机械11.6m3液压反铲台423m3装载机台43推土机台2220马力二运输机械1自卸汽车15t辆202平板拖车辆13生活车5t辆5三起重机械1汽车吊15辆1四填筑设备1蛙式打夯机台102振动碾13.5t台23洒水车辆2五砼浇筑设备1拌和机0..5m3台62拌和机0.25m3台4六其它施工机械1单点电焊机DN2-75台375KVA/台2交流弧焊机BX-500台232KVA/台3钢筋切断机GJ5-40台17.54钢筋弯曲机GJ7-40台12.85钢筋除锈机250型台11.16冷拉机台1117钢筋调直机GTJ-4/8台15.58跑车木工带锯机MJ3212台136.79细木工带锯机MJ346A台12.810水泵QY—15台22.511水泵IS100-80-160台41512变压器320kvA台113柴油发电机50kvA台2第五章主要工程项目施工方案一、土方开挖1、开挖原则建筑物基础开挖应严格按照施工图纸及相关规范进行，施工程序应遵循的原则为：（1）合理安排，尽量减少土方的倒运及堆存次数；（2）坝基开挖做到合理、协调，尽量利用已形成工作面，堆放可利用料，提高施工效益；（3）在开挖过程中，做好施工期的排水，以使施工道路顺畅，避免污染已形成的工作面。2、土方开挖施工顺序为：表层障碍物清除→施工测量→土方开挖→开挖面排水→开挖面人工修整→开挖建基面验收。2.1土方开挖前，先测量横断面，绘制横断面图，计算开挖方量，并将测量断面连计算成果，报监理工程师复核，签证。正式开挖时，要放出轴线和上边坡线，打毛竹桩或洒石灰线标出开挖界面2.2表面障碍物清理清理对象主要有：施工工作面内的树木、树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师认为的其它障碍物。清理时必须根据监理工程师要求延伸至离施工说图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧5m的距离，清理时采用挖掘机和人工进行，清理的有用物按监理工程师的要求集中堆放并运走，废料物采用挖掘机和人工装车，3.5T自卸汽车运至弃料场进行合理堆放。2.3测量放线在进行土方开挖前，先根据业主提供的测量控制网点，用全站仪和水准仪对开挖工作面进行放样，用石灰粉标明显的开挖线。2.4覆盖层开挖测量出开挖范围后，就可进行工作面范围内覆盖层开挖，用挖掘机装载，3.5ｔ自卸车运至临时堆料场进行合理堆放。利用土料作好防雨、防晒，以保持合适的含水量备用。2.5开挖面排水开挖面排水是基础开挖及建筑物施工过程中的经常性排水，本工程由于主要在地面施工，有积水的地段采用积水井方式排水。积水井长×宽×深＝0.3×0.3×0.5m,布置小型潜水泵将积水排出工作面外。2.6开挖面人工修整在用机械大面积开挖完成后，必须对开挖基础面进行人工修整，主要是修整边坡。修整的内容主要是清理掉松散土和基础底部的软土，以达到要求的承载力为止。2.7开挖面验收在开挖基础面形成并修整完毕后，以书面形式向监理工程师或业主提出申请，一同进行基础面的验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。否则，应按有关要求进行施工修整，达到设计要求为止。2.8稳定开挖边坡措施（1）在开挖过程中，用挖掘机斗背，将已形成的边坡压实，提高边坡的稳定性。（2）在形成边坡时，视土质情况，如边坡不能自稳，可将边坡局部放缓。（3）坡脚视实际需要局部增设排水沟。2.9质量安全保证措施1、质量控制措施（1）实际开挖轮廓线必须与施工详图一致，开挖底部高程必须达到设计高程位置并能满足承载力要求。（2）开挖断面不得有欠挖。（3）开时必须按照施工详图及有关规程、规范和施工程序进行施工。2、安全措施（1）开挖应按自上而下的顺序进行施工，防止开挖过程中土体坍塌；（2）施工前所有边坡开挖面应加强修整，使其处理安全面为稳定状态；（3）设立专职安全员，监察开挖施工的全过程，检查有无违章操作和不按规程规范施工者。二、土方回填1、施工方案土石回填分层夯实回填，每一施工平台上分松土段、过渡段和碴料回填三段。由于本工程采用机械施工，每段分台阶回填实际操作难度大，不当保证工程质量。所以，填筑体填筑三段在一个层面上同时施工，每层精确放出每段的分界线，每段按不同材料分段铺筑，每段按不同的碾压强度碾压，来保证分界面尺寸，保证工程质量。2、回填土施工应遵循的原则1）土石回填前，对基础底部进行压实，经监理工程师验收签字后，开始填筑作业。2）土石回填从低处向高处分层进行，同步均匀上升，沿长度方向碾压。3、施工流程及顺序3.1施工程序施工流程和顺序为：施工测量→基础开挖→基础处理→回填料源选择→分料场运料→分段堆料→分段铺平→辗压密实→下一填筑流程。3.2碾压填筑程序土石方回填施工程序为：回填料装运→分层填筑→分层碾压。土石方填筑工艺流程：建基面验收→填筑料开采→填筑料运输→分层填筑碾压→监理验收→下层填筑碾压→填筑顶面清理验收→分项工程验收。4施工特点和施工过程控制4.1施工特点含水量要求在土石回填施工中受气象条件影响较大（雨、高温），对土石料填筑施工中应充分考虑雨水、高温对施工的影响及完善相关技术措施。场内施工主干道已在开挖前形成，填筑前期可利用开挖时所形成的进场支路，坝体升高后则借助已回填压实的工作面作为施工道路。4.2施工过程控制施工中进行料场规划和土方调配，使料场有序使用，开挖利用料堆存场和废置料弃土临时堆放场做到分区、有序的存放，并尽量减少二次倒运的工程量。施工中合理高度和安排施工机械，搞好料场开采与坝体填筑的协调，保证土石回填高强度连续进行。施工中组织专职的道路维修养护人员，辅以推土机、振动碾压等机械设备，保证施工道路的良好路况，满足行车强度要求。在土石回填期间，要充分考虑气象对施工的影响，并要加强土坑的排水，保证干地作业。土石回填填筑分层厚度考虑在0.5m以内，并在施工过程中加强对前后填筑料之间的缝面的处理和碾压，接缝处应先进行翻松，再进行碾压，在工作面进行流水施工时，每层分三个区，即卸料区、碾压区、验收区、做到既满足现场施工，以满足规范要求。尽量做到减少超填，杜绝亏填，并加强对已完工坡面的保护措施，以减少二次处理的工程量。5、施工方法5.1料源选择和运输5.1.1按业主指定的料场或利用开挖渣料，用10t自卸汽车运送碴料至工作面。5.1.2施工道路随填筑面的上升而变道，变道按填筑面上升5.0m变一次，最大坡度8%—10%，路面宽为4.0m5.2土石回填施工方法5.2.1土石回填前，应按设计规范要求，对基础进行碾压处理。处理方法：用TY220推土机进行平场，用自行式振动碾进行基底碾压密实，压实度达到设计要求，并应经监理工程师现场验收合格后，方可进行上料填筑。5.2.2在每层上料铺筑前，测量人员根据填筑高程和平面设计图纸，对铺料边线、填筑高程线、建筑物分区、分界线等各控制点线用木桩与白灰进行标注。铺筑线比建筑物边线宽30-50cm，以保证超填后边坡处的压密度。5.2.3土石料主要取自业主料场或弃渣料，多数料取自主坝开挖料；10T自卸汽车运输上工作面。汽车运料上工作面后，采用平行于长度轴线方向卸料。大面积回填开始前，因工作区填筑面宽度大，运料汽车先沿坝前部平行长度方向卸料，满一行回填料后，即用推土机平料，约在一半宽度内卸料满土料后，汽车可在已平好的松土上开行，向另一半宽度内卸料，这种方法，推土机工作便利，效率高，铺土作业与碾压作业配合方便，衔接紧密。5.2.4根据试验数据和压实机械的种类，选用不同的松铺厚度，在铺筑过程中，加强松铺厚度的控制。自卸汽车卸料一般在铺料方向的前沿，离端点2～3m处，然后用TY220推土机进行铺料平整，设置大面铺料区前端2～4m处的标尺控制层，厚度不超过设计要求及试验数据要求，经平整后，仓面铺料要基本平整。在进行土料平整、摊铺过程中，摊铺面应形成微横坡（与原地面坡同向），以便排水。其摊铺宽度应超过设计填筑宽度,人工铺料10cm，机械铺料30cm，长度人工铺为50cm，机械铺为100m。铺土厚度小于5.2.5推土机沿平行长度摊铺平整形成碾压工作面，石碴料采用自行式YZY16振动碾和拖式振动碾碾压，粘土料采用16t羊足碾碾压，小型夯机和手扶式振动碾辅助施工，振动碾的工作质量、频率、振幅应每二周检定一次。工作面平整后，应及时进行碾压，碾压方向平行于坝轴线方向进行，采用进退错距法，错距30cm，碾压遍数根据试验参数及不同机型确定，初步拟定为7～10遍。碾压前先静压（微振）一遍，再进行碾压，工作面之间交接处进行搭接碾压，搭接宽度为1.0m5.2.6土方碾压结束后，对碾压质量进行检测，现场检测项目包括压密度、干容重，按设计规范要求及现场监理工程师指定位置进行随机取样。压密度测试用灌砂法或灌水法进行测定，干容重用酒精燃烧法进行测定。当检测数据达到设计规范要求时，填写质检单，以现场监理工程师认可进行下一层填筑施工工序。如检验数据没有达到设计规范要求，应分析原因，并采取相应的处理措施，属压实遍数不够者，连续碾压，直到合格为止。当现场监理工程师指定需进行填筑面的其它系数检测时，密切配合，充分保证每填筑层的施工质量。5.2.7刨毛处理：在进行上层填筑施工前，对下层填筑面表面进行刨毛处理，以提高新老结合面的粘结强度。刨毛方法采用TY220推土机的松土器，沿长度方向进行全断面条状刨条，刨毛深度2cm～3洒水：洒水的目的是保证土料含水量达到最佳含水量。洒水的范围包括：下层表面及填筑层。洒水量根据试验确定。方法采用5000L洒水车从取水处装水运至洒水现场，进行均匀喷洒，填筑层洒水后，用推土机的松土器进行混合均匀，做到与摊铺碾压工序同步进行。5.2.8因工作面分区及标段接头处会形成施工缝，接头处应超挖、超填，形成较大的斜坡面。在进行分层接缝处理时，应将坡面相应高程的土料进行翻松结合，宽度0.5—2.0m5.2.9雨季施工按规范中的有关降雨停工标准要求或监理的指示执行。（1）加强天气预报，对于料场、储料场及回填区工作面，做好截水、排水工作，保证雨季施工顺利进行。（2）在下雨前，应及时进行摊铺、碾压、封面。（3）填筑工作面积较小的部位和尚未作保护的坡面，采用塑料薄膜覆盖防雨。（4）土石回填成略向河侧倾斜的微坡，防止施工面出现积水坑。（5）根据降雨量和填筑料含水量及时调整碾压参数中的加水量，碾压遍数，以保证压实效果。6、土石回填质量控制6.1质量控制的主要依据（1）《碾压式土石坝施工技术规范》（SDJ213-83）（2）《土方试验规程》（SD128-87）（3）经审批的设计说明书、施工图、设计变更等技术文件。（4）实施阶段施工组织设计、分项工程施工措施、质量文件、操作规程；机械和仪器的技术标准、参数和使用、维护说明书等。6.2填筑施工质量控制的主要内容（1）料场、储料场质量控制料场、储料场设置并维护排水系统，防止雨水冲刷，按技术条款要求堆存储料，防止物料分离。取样检查料质量，包括含水量、颗料级配、天然容重、抗压强度、软化系数等指标。（2）土石回填质量控制必须请地质工程师、设计工程师、监理工程师参与堤基、岸坡处理施工过程，按监理工程师的指令进行基层处理并填写施工记录，进行取样和试验，并封存一定数量的取样以备复查。基础处理完成后必须经各方联合检查验收合格后方可进行土石回填。现场测量放线必须正确，精度满足规范要求。各工作面配备调度员、技术人员、专职质检员、安全员进行严格的施工过程控制。按碾压试验和根据现场施工条件修定后确定的碾压参数控制铺料厚度、加水量、碾压遍数、杜绝欠压、漏压。按机械设备操作规程进行操作。维护和保养，按时对振动碾的工作质量、频率、振幅进行标定。按规定取样频率和试验项目进行现场取样检查，及时对检验数据进行整理和统计分析，用质量管理图进行质量管理，提高质量管理水平。严格质量检测，强化质量意识，丰富质量检测手段，把严格控制碾压参数现场取样检测紧密结合，实施过程控制，确保建设优质工程的质量目标。7、土工布铺设土工布铺设采用平铺法自下而上施工，土工布经度方向与坝轴线平行，块与块搭接宽度大0.2m；铺宽5m左右时，埋设一次。土工布铺设前，检查基面的控制尺寸和表面填土情况，清除表面石碴和杂物，严禁土工布与石砖等坚硬杂物接触，以免引起土工布破损，影响防渗效果。8、碎石垫层、砂垫层施工方法碎石和砂垫层为干铺坝面预制混凝土块基础，由于在斜面上施工，施工难度较大，只能采用人工铺筑，斜坡碾压施工办法。碎石和砂垫层采用自下而上，分层铺设，先铺砂碾压密实，成形后再铺碎石，用碎石铺填厚度来调节表面平整度，使铺预制混凝土块后保证平面尺寸。9、回填主要的施工机械回填主要的施工机械表编号机械名称型号规格单位数量备注1液压反铲CAT320台1水平碾压2推土机TY220台13自行式振动碾YZJ16台11台备用4自卸汽车10T辆45手扶振动碾YZJIA台1辅助碾压6洒水车5000L台1填筑洒水三、砌石工程施工（一）、材料1、砌筑石料浆砌块石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。原材料进场必须经监理或业主验收、许可。2、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于2min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。（二）、浆砌块石施工1、施工顺序：施工准备施工准备测量放样砌筑养护石料砂浆拌和2、砌筑方法：浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。浆砌块石挡墙应在监理验收基础后开始砌筑，砌前先按设计要求放好样架，然后水平方向拉横线，依线分层砌筑，砌筑前先将砌料冲洗干净，并保持湿润，先砌面石，砌筑前先将砌料试放修凿，合适后翻起，在底边及已砌石周边铺好砂浆，厚3一5cm，再将块石按试砌位置砌好。面石每2M内需设一块丁石，丁石伸入腹石不少于20cm，腹石先坐浆，使大面朝下，用铁钎插实，控制腹石每层高度小于40cm，腹石与腹石间错缝砌筑，灌浆分二次灌入，石块间不得有相互接触现象，块石间较大空隙，应先填塞砂浆后用碎石块嵌，每层块石砌筑时，应拉统线，以头角石出面作业控制。石块砌筑应先砌面石，后砌腹石，要抓住平、稳、满、错，“平”就是同一层石块应大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利第二层水平座浆结合严密，也有利于丁、顺石交叉安砌。“稳”则每块石料安砌务求自身稳定。要求大面朝下砌筑，砌忌轻重倒置或依赖支撑维持稳定。“满”就是砌体之间上、下、左、右起、砌缝中砂浆插捣密实，胶结紧密。“错”就是同一层砌筑体，要做到石块错缝砌筑，上下相邻层的石块也要错缝搭接，不得实。不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。砌筑砂浆不得超过初凝时间。3、浆砌石翼墙采用座浆法砌筑，毛石料砌筑翼墙毛石料中部厚度不应小于200mm，每砌3~4皮分为一个分层高度，每个分层高度找平一次，外露面的灰缝厚度不大于40mm，两个分层高度间的错缝不小于80mm。4、勾缝养护在料石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面刷洗干净。在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。5、质量标准（1）、块石必须坚硬清洁，表面平整，最小边不小于20cm，砂浆标号达到设计要求，灌浆密实；预制块必须符号设计要求。（2）、外观质量必须达到施工规范要求；（3）、质量预控措施，严格按照水利工程施工规范要求进行质量控制，保证工程质量。（三）、干砌块石施工1、施工顺序：施工准备施工准备测量放样备料砌筑2、砌筑方法：干砌块石砌筑前基础应铺填碎石垫层，并将垫层摊铺均匀，拍打密实。干砌块石施工前，应按图纸进行放样，每20m放一标准断面并且做标准断面木架，保证按设计尺寸施工。提交业主和监理工程师认可,干砌块石墙身砌筑前应按轴线进行放样，等距离竖立木质样板架，按样板架进行墙身砌筑。砌石面应平整美观，防止凹陷凸肚。砌石线型顺直、整齐牢固。干砌块石挡垟采用紧砌法，由低向高逐步人工铺砌，砌筑时小面朝外，错缝竖砌，互相压叠，内外搭砌，咬扣紧密，确保砌体紧密，不准外塞石，大面朝外，块石之间应无通缝，无浮塞。砌体的第一层及转角，交叉孔口处，选用较大的平面块石砌筑，坡面符合设计要求。块石底部要填塞稳定，脚踏不动，块石间的空隙也要用石片、碎石填满塞实。干砌挡墙要做到“七无一小”，无通缝、咬牙缝、十字缝；无飞口石、翅口石；无浮塞；无螳腰突肚；无蜂窝石；无叠砌；无底部空虚现象。一小即是缝口紧密，三角缝要小。干砌块石砌筑以一层与一层错缝锁接方式铺砌，与垫层配合砌筑，随铺随砌。其施工的一般顺序为：选石、试放、修凿和安砌。砌筑的快慢与选石有很大关系，砌石质量主要取决于安砌。砌筑要求石平面、底实及石块之间要互相挤紧。砌筑时使用块石的宽面与坡面横向平行，砌筑前先进行试放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石拐角处如有空隙，可用小片石塞紧，砌石表面应与样线齐平，横向有通缝，竖向砌缝必须相互错开。砌缝底部如有空隙，均应用合适的片石塞紧，一定要做到底实上紧，砌筑面允许出现外插石。干砌块石应形成一个整体，不得有夹心、外塞石。四、混凝土及钢筋混凝土工程施工本工程砼主要是主坝防渗加固、溢洪道加固、放水涵洞等，砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，砼制备及浇筑等方面应进行全面控制，以达到预期的质量目标。（一）、钢筋工程1、原材料保证：对所有进场钢筋，除按规定查质保单、查出厂合格证、查品种、规格以外，还应按规范，对每一个批量的钢筋进行取样复检，只有复检合格的钢筋方可用于工程。钢筋批量进入工地后，应按种类、钢号不同分批堆入在钢筋库中。2、加工及安装①钢筋工在落料前，应提交钢筋配料单，有施工科审核，对规格品种弯制形状、尺寸与图纸仔细核对无误，经批准后方可开始下料、制作。钢筋的切断、弯曲均用机械作业，绑扎安装以人工为主。②对所有预先弯制钢筋，应分门别类堆放且必须挂牌、注明，钢筋规格，钢筋编号、绑扎部位。③质检科质检员，在钢筋进入施工现场前，对钢筋场钢筋应进行检查，检查型号、规格、品种、弯制、形状、尺寸是否符合设计。④钢筋在预制厂内应妥为保管，钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞皮等清除干净，钢筋应平直无弯折，成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫直后方可使用。⑤钢筋在运输过程中，要有适当运输工具和方法，不得使钢筋变形、弯曲。⑥钢筋在绑扎前，应先在现场放样做出标识。双层钢筋在绑扎上层钢筋前，必须先安装好支架钢筋，支架钢筋必须焊接，要求牢固。钢筋的绑扎接头长度必须符合规范规定。⑦为保证混凝土保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置混凝土垫块，钢筋保护层必须按不同尺寸，预制不同厚度的高标号砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度，垫块强度与结构混凝土相同，垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30×30mm，大于20mm时为50×⑧钢筋绑扎除规范允许可以隔点绑扎部位外，每个交叉点都应绑扎，绑扎必须牢固，不得出现松扣，钢筋绑扎用20～22#铅丝，其搭接长度应符合施工规范要求，钢筋安装的间距、保护层及各部分钢筋的尺寸均应符合施工详图的规定。⑨钢筋安装完工后，要妥为保护，避免发生错动和移位。在砼浇筑时，要安排专人检查钢筋，发现移动、错位应立即纠正。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度箍筋直径（mm）受力钢筋直径<2528-405-1075901290105加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差±204钢筋转角的偏差3⑩在砼浇筑中，严禁为了方便进料擅自移动或割除钢筋，在绑扎时，对钢筋接头应分散布置，在同一断面的接头分布应符合规范规定。3、钢筋焊接①钢筋厂接头采用闪光接触对焊，对焊接接头应对外观检查。A、钢筋表面设有裂缝和明显烧伤B、接头如有弯折、其角度不符得大于4度C、接头轴心如有偏心，其偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头，应返工重焊。②现场钢筋焊接：水平，斜向钢筋采用手工电弧焊，直径在28毫米以下，可以用搭接焊，28毫米以上应该用熔槽焊或绑条焊。焊接钢筋的接头，应将接头表面清除干净，方可施焊。③焊接钢筋的两根钢筋应位于同一直线上。焊接接头应做成双面焊，焊缝长度不小于5倍钢筋直径。如因施工条件限制不能施用双面焊时，单面焊焊缝长度不得小于10倍钢筋直径。焊缝宽度应大于7倍直径，并不小于10mm，焊缝高度应大于0.25倍直径，并不小于4mm，如施工用熔槽焊接，接头处间隙允许偏差应附合规范规定。工地进场电焊条必须有合格证，每批到货必须把合格证报质安科，经质安科检验合格后，方可用于施工。④对现场竖向接头采用接触电渣焊，焊接前应先对钢筋端部100mm范围内铁锈杂质清除干净。施焊时，夹具钳口应夹紧钢筋，使焊接钢筋的轴线在一直线上，在施焊前，应对同型号、同直径的钢筋和相同焊接参数制作5个抗拉试件，试验合格后，才能按确定的参数施焊，对施焊的接头，应作外观检查，要求四周铁浆饱满均匀，没有裂纹，上、下轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，且不得大于2mm，外观检查不合格的接头，应返工重焊。对以上三种方法焊接接头，应抽样送检，送检合格后方可进入下一道工序作业，钢筋的焊接、搭接长度应按规范要求严格执行。（二）、模板工程：1、模板类型模板根据其结构特性进行设计，由于建筑物、墙、墩、板等薄壁结构，为小体积砼，模板主要采用轻型小钢模或3cm厚胶木板，支撑件采用轻型钢管和方木作为支撑杆件。另外，在边角不规则部位，采用木模填充。2、模板选材及制作模板及支撑框架的种类、等级，根据其结构特点、质量要求及周转次数而定，采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。小型模板现场放样制作。模板制作偏差控制。项目名称允许偏差（mm）检查方法板面平整3用2m靠尺模板高度eq\o(\s\up8(+3),\s\do3(-5))钢尺模板宽度eq\o(\s\up8(+0),\s\do3(-1))钢尺对角线长±5拉线直尺模板边平直3拉线直尺模板翘曲L/1000放平台上，对角拉线用直尺孔眼位置±2钢尺3、模板清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。为防锈或加速拆模而涂刷的脱模剂，应不致使混凝土表面留下污点。涂刷时应均匀且不污染混凝土表面及钢筋。4、模板安装①模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，主要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行,模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。②模板及支架、脚手架应有足够的支承面积和可靠的防滑措施,有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，杆件节点应连接牢固。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，载，墩、墙、柱的模板，用对拉螺栓固定；隔水墙、胸墙、流道及其他防渗要求的部位，其使用的螺栓不宜加套管。拆模后，应将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除，并用与建筑物同标号强度的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊止水片。模板的拉筋不应弯曲，并且应有适当刚度，不因施工中受砼冲击而产生变形或弯曲。拉筋与垫片必须牢固，必要时带双帽。预埋在下层混凝土中的锚固件，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。③模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整严合，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。模板与支架平台上，严禁堆放材料及设备。④模板安装偏差，要在允许范围内。并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。砼浇筑过程中，必须派专人看模，发现问题及时处理。模板安装偏差控制项目名称允许偏差（mm）检查方法垂直3用2m靠尺位置2尺上口宽度eq\o(\s\up8(+2),\s\do3(0))尺标高±10尺、水准仪5、模板拆除混凝土达到一定强度时，方可拆模。有些需要提前拆模的部位，必须经过计算及试验复核，监理人员同意后，方可提前拆模。模板拆除时，应根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模应使用专门工具，禁止用砼面作为支点撬模，以减少混凝土及模板的损坏。拆除下的模板禁止从高处坠落，要轻放。不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。模板工程质量控制图学习图纸和技术资料平整钢模板学习图纸和技术资料平整钢模板注意保护棱角清理现场、文明施工施工记录质量评定记录资料整理拆模浇混凝土留人看模板自检记录质量评定支模技术交底自检记录操作人员书面交底施工准备自检中间检查与钢筋工序交流模板涂隔离剂模板选择注意保护棱角清理现场、文明施工施工记录质量评定记录资料整理拆模浇混凝土留人看模板自检记录质量评定支模技术交底自检记录操作人员书面交底施工准备自检中间检查与钢筋工序交流模板涂隔离剂模板选择学习操作规程和质量标准学习操作规程和质量标准检查脚手架检查脚手架、架手板底部标高底部标高、中心线断面尺寸放线钢筋混凝土工序交接检钢筋混凝土工序交接检查按梁、墩柱和独立基础的件数10%按梁、墩柱和独立基础的件数10%。不合格的处理(返工)按强度曲线确定拆模时按强度曲线确定拆模时间三、砼工程（三）、砼工程1、砼原材料质量要求①水泥采用旋窑生产的普通硅酸盐水泥，水泥各项指标均应符合国家和行业现行标准，水泥有出厂合格证和复检资料。，一个工程部位应取自同一生产厂家的水泥，水泥进场应检验出厂合格证，并按检查频率要求，随机抽样送质检试验室检验。水泥在运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号等，分别贮存。并认真保管，防止受潮、变质。②砂石料A、细骨料的质量技术要求规定如下：①细骨料的细度模数，应在2.4—3.0范围内：②砂料应质地坚硬、清洁、强度高、不易风化、级配良好。③砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。细骨料(天然砂)的质量技术要求表：项次项目指标备注1含泥量(％)≤3不应含有粘土团粒2云母含量(％)≤2对有抗冻、抗渗要求的砼，云母含量不应大于1％3轻物质含量(％)≤1视比小于2.04硫化物及硫酸盐含量(折算成S0，％)≤15有机质含量浅于标准色如深于标准色，应做砂浆强度对比6坚固性(按硫酸钠溶液5次循环后的损失％)<B、粗骨料的质量要求应符合以下规定：①粗骨料和最大料径，不应超过钢筋最小净间距的3／4；对双层或多层钢筋结构，不应大于钢筋最小净距的1／2：不应大于构件断面最小边长的1／4：不应超过素混凝土板厚的l／2：不宜大于80mm，对少筋或无筋结构，应选用较大粗骨粒径。②含有活性物质、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用。③粗骨料应质地坚硬、清洁、不易风化，不含泥团，符合质量标准。粗骨料(碎石或卵石)的质量技术要求表：项次项目指标备注1含泥量(％)≤1不应含有粘土团粒2硫化物及硫酸盐含量(折算成S0，％)≤0.53有机质含量浅于标准色如深于标准色，应做砂浆强度对比试验，其强度降低不应大于15％4针片状颗粒含量(％)≤155坚固性(按硫酸钠溶液5次循环后的损失％)<5<3无抗冻要求的混凝土有抗冻要求的混凝土6颗粒密度(t／m3)>2.557吸水率(％)<2．58超径<5%以厚孔筛检验砂、碎石应在进场前按检查频率，分批抽样检查，通过各项指标检测，试验合格后进料。并在进料中加强检查或抽查试验。现场不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。③拌和用水，拌和砼的用水应取自来水，如有清洁河水，应经试验检查，报监理同意使用。④外加剂的种类和质量要求，应符合规范规定，并必须根据施工要求，有明确的针对性，通过配比试验确定。2、砼配合比：①开工前委托有砼试验资质的试验室对准备在工程中使用的砂石骨料及水泥进行取样试验以及配合比试验，并报监理工程师批准，未得到批准前不得浇筑砼。②砼配合比应按《水工砼试验规程》（SD105-1982），通过计算，试配和调整决定，并按所在部位的工作条件，分别满足强度、抗渗、抗侵蚀，抗冲刷、抗磨损等性能及施工易和性的要求。③经监理工程师批准的砼配合比，在施工中不得更改。当水泥品种和来源的骨料有改变，都必须重新试配，决定新的配合比。④砼浇筑前根据试验配合比来确定施工用配合比并随时根据天气、骨料合水量等进行调整，选定的配合比应符合施工中对和易性等的要求。3、砼拌和：①根据本工程的特点，在施工队生产区集中设置拌和站，集中拌和站分两岸设置，设立砼拌和站2处，以减少运输距离，防止砼长距离运输的离析现象产生，每处设2台0.4m3砼拌和机，以满足砼浇筑强度需要。②砼拌和严格按批准的配合比计量入拌，称量和配水机械装置应维持良好的准确度以计量法计算，称量允许偏差：水泥、水<2%，骨料<3%，每天应测定粗细骨料含水量2次，超骨料吸收能力的自由水应计入于有效拌和水，如无足够的水使骨料吸收，可以加水到骨料可能吸收的水量于拌和中。③砼拌和应均匀，出料时无离析现象，拌和量应按当班浇筑的需要量控制，不准将已初凝或超过规定时间的砼重拌用于工程，不准用加水或其他方法改变砼的稠度。④砼自全部材料装入拌和机起，到开始出料止，最短拌和时间不得低于拌和机铭牌标定时间或规范的规定。⑤为了及时掌握砼质量情况，应加强对砼拌成物和骨料的检测。每台班检查配合比至少三次，坍落度在机口检查四次，砼搅拌时间每台班检查二次。骨料含水量每台班检查一次。工地专门由一名技术员负责后台砼拌和。4、砼运输及入仓：砼用动力翻斗车和手拉车运输，要求车斗密封，防止漏浆，道路应整修坚实平整，防止振动离析。并尽量缩短运输距离，其出料到浇筑的延续时间应不超过规范规定时间，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，卸在铁板铺垫面上，采用机动反斗车运输直接入仓，根据构件情况分别采用人工铁铣入仓和吊斗入仓，对自由卸落高度大于规范要求时用串筒或溜槽入仓,防止砼离析。如在运输过程中砼发生离析现象，必须在浇筑前进行二次拌和。5、砼振捣：①振捣前基底应经验收合格后，并应详细交代操作要点，并落实有实践经验的工人专人负责。②砼入模后应稍作平整才可振捣，每层砼未振实前不得加添新砼，边角部位应加强人工或机械振捣，扦式振捣上层砼应伸入下层5cm，确保层面结合一体。③砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，表面不冒气泡并开始泛浆为准，一般在10～30秒，扦入式振捣器振捣时应快扦慢拔，拔出不可太快、太猛，以免留下空迹和空洞，对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。④砼顶面应原浆二次抹平，压顶面应在初凝后用铁板压光，防止表面出现干缩裂纹。6、砼养护：砼浇筑完毕后12小时内，应及时进行洒水养护，当气温低于5℃时，应覆盖保温不得向砼洒水，可先盖一层塑料薄膜，再加盖麻袋，温暖天气洒水养护，炎热天气，砼表面加盖麻袋，并加强洒水养护，养护时间跟据水泥品种气候条件，一般不得少于14天，干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。7、砼试块制作及试验砼浇筑过程中应按检验频率，随机取样做砼试块规范养护28天，即送质检试验室试验检查抗压强度。对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每50-100m3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。8、混凝土的质量控制措施①所有用于砼结构的材料必须经过评价合格，并进行检测，水泥等厂供材料必须有出厂合格证，不同来源的材料分类堆放，并表明产地、规格及检验结果，不得混合堆放。②严格把好立模工艺关，模板安装要牢固紧密，模板接缝用海绵条嵌固，模板油采用监理工程师同意的厂家生产的脱模剂，并涂抹均匀，脱模油不滴入基础或已浇的砼。③砼拌和按试验室配合比根据现场含水量调整用磅称计量，坚持施工过程中的试验制度，按规定次数进行坍落度检查，控制坍落度误差，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次，砂、碎石的含水量每班至少检验1次，气温变化较大或雨天应增加检验次数，根据实测含水量随时调整配料单，并记入施工记录。④砼生产过程中，拌和设备经常检验，内容包括砼拌和物的均匀性性检测，定时在出机口对一盘混凝土近出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg)以测定砼密度，其差值应不大于30kg／m3；用筛分法分析测定粗骨料和混凝土中所占百分比，其差值不应大于8％，拌和时间每班至少检查2次，混凝土各种原材料的配合量，每班至少检验3次，衡器随时抽查，定期校正衡器的准确性，机器及叶片的磨损程度。⑤砼外露表面应及时压平和抹面，并在砼初凝前进行二次压面，砼的轴线偏差，顶高程、顶宽、厚度、平整度符合设计要求。模板拆除后砼无缺边掉角现象,砼表面无蜂窝麻面。⑥砼初凝后及时复盖塑料膜和双层草包保温，并派专人负责及时洒水养护。⑦老砼面上继续浇筑上层砼前，先凿毛冲洗，然后铺一层3cm厚比砼标号高一级配的水泥砂浆，以确保上下层砼接合良好。⑧固化后的混凝土质量检验以在标准条件下养护的试件抗压强度为主。必要时尚需作抗拉、抗冻、抗渗等试验。抗压试件的组数应按下列规定制取；⑴不同标号、不同配合比的混凝土，应分别制取试件：⑵厚大结构物、28d龄期每80—200m3⑶非厚大结构物，28d龄期每50—80m3⑷每一工作班至少成型试件1组。⑸混凝土试件应在机口随机取样、成型，不得任意挑选，并宜在浇注地点取一定组数的试件，一组3个试件应取自同一盘混凝土中。砼试块制作按规范要求进行，作好标记，试块制作后要加强养护和及时送试验室进行强度试压，及时送试验室试压，以便随时掌握施工情况，保证施工资料的完整、及时。砼施工工艺流程图浇筑面处理浇筑面处理水泥砂石子水立模钢筋制作钢筋绑扎仓面清理磅秤计量砼拌和试块制作双胶轮车试验机动翻斗车砼浇筑拆模洒水养护五、护坡施工（一）本工程上游护坡主要是干砌块石护坡，干砌块石厚度为40cm，增设10cm厚的碎石垫层和20cm的中粗砂垫层。1、干砌块石施工顺序干砌块石施工顺序为：砌筑准备→场地清理→施工放线→铺筑块石→下一轮施工2、干砌块石施工方法（1）砌筑准备检查块石的硬度和石质风化度是否达到设计要求；块石的尺寸检查，边长在20cm左右，长宽比小于1：3，厚度为40cm。对符合设计要求的单独堆放备用。（2）场地清理对砌筑体的施工面进行高程控制及平整度测量，对基层的压实密度进行检查，并清除基面上的杂物。经监理检查合格后进入下一道工序。（3）施工放线按设计，在基面上放出有代表的砌体的边缘控制点，用尼龙绳连接各点，用石灰撒出边缘控制线，经检查合格后备用。其检查精度轴线控制误差不大于50mm，高程控制点误差不大于20mm。（4）铺筑块石在控制线内依线施工。铺筑时大面朝下，块石与块石间卡紧，并用二锤将块石敲入缝中。对于高出砌筑面大于5cm的尖角，用二锤敲击，使其嵌入块石缝中。块石铺筑好后，其边线控制误差小于20mm，高度小于30mm。（二）本工程下游做草皮护坡大坝下游坡缺失的土方填至标准断面做草皮护坡。1、草皮护坡施工流程草皮护坡施工工艺流程如下:施工准备测量放样坡面修整草皮种植草皮维护清场验收2草皮种植(1)坡面修整施工前按照施工规范将工作面内的各种杂物、石头、垃圾清除,集中后运走,根据测量放样结果,检查坡面是否达到设计要求,对不符合要求的部位重新削坡整理直至达到要求.(2)草皮准备全部绿化草皮起运采用人工铲草皮即包、即运的办法，运输中途不停留、不转运,直达目的，草皮采用堆积式运输。（3）草皮种植草皮铺筑工作为人工，工作量大、施工时间较长，为防止施工过程中雨水冲刷，采用分区隔离施工方案，详见图5-14草皮进入施工现场要尽快种植，防止水分散失，并按设计要求准确、规范种植草皮，草皮的质量符合设计要求，铺植要均匀，草完毕后必须浇水充足，以保证草皮定根和生长。草皮铺植后全段面打实2～4次,并淋足根水.3、草皮维护草皮维护保养为期一年,主要工作内容包括浇水、除草、修剪、病虫害防和对不接收材料之替换，以及确保在合同下正常、健康生长的园艺工作。浇水为确保土壤适当潮湿以达到良好生长，所有草坪均按一定浇水频率浇水，种植早期保证每天浇2~3次。除草种植区域每月除杂草一次，所有被去除掉的覆盖料与土壤均重新填回，除掉的杂草于垃圾搬离工地。施肥（追肥）两次施用速效氮磷钾化学肥料颗粒，比例15:15:15。第一次施肥在年春，第二次在初秋。施肥（追肥）量为：草坪及地被植物250克/m²。病虫害防治检查植物是否被病虫感染，针对感染特征、种类及时清除所有害虫。保护损坏保护种植区内植物，防止侵袭破坏，为保护植物本身特色进行适当修剪。由于设计或其他原因引起的损坏，进行重新补种。清洁施工完毕后做到人走场清，将各种垃圾、杂物全部运走并清洗干净现场。4、质量保证措施及方法（1）组织有经验、高素质的园林绿化施工队，配备专业技术人员指导和协调现场施工。（2）需求，预先选择草皮储存量大、质量好的苗圃场。（3）严格控制草皮品种和质量，草皮出土前应浇水，起苗包装、运送整个过程均注意根部保湿，起苗后应尽快栽植，做到随起随载。（4）草皮保证覆盖密度达98%以上，且保持与地面的固定。（5）维护期间，保证浇水频率、除草、追肥要及时，发现病虫害及时施放有效农药。六、清基、基础处理1、基坑清理采用人工配合挖掘机、推土机将清理范围内的表土、草根、石块、杂物、淤泥等堆积成堆，后用挖掘机挖装、自卸汽车运输渣料至弃渣场分类堆放整齐，对可利用渣料采用彩条布覆盖保护，在上土前应将堤基平整压实。基底清理范围延伸至填筑坡脚线外侧50CM。2、清基如有坟墓、房基、水井、泉眼、地道、各类洞穴、地质探孔、竖井、试坑以及应拆除的建筑物，均应按设计要求加以彻底清除及处理。所有坑以及应拆除的建筑物，均应按设计要求加以彻底清除及处理。所有坑尘均应按堤身填筑要求分层压实填平。3、基坑填筑必须待基面及堤基清除与处理检验合格后才能进行。验收合格的堤基应及时填筑。如因故延搁，在填筑前应予以复检，不合格的部位须再作处理，直至合格为止。4、所有开挖、清除出来的料物废碴均应运到指定场地堆放，不得随地弃置，更不得与筑堤土料混杂。5、如在清基过程中发现地质情况与设计有较大差异时，应协同设计和勘控试验单位进行补充或作补救措施。6、基坑开挖如有积水应及时引导或抽排，堤身填筑不宜在水中施工。当基坑开挖较深厚感情、地下水位较高时，应注意开挖边坡的稳定。如发现有严重冒沙、流土等现象，应及时与设计单位研究，采取措施，防止滑坡、埋坑等事故的发生。基坑如有泉眼应予以引流或封堵，如属承压水应协同勘探、设计单位，共同研究处理。7、根据基坑加固处理措施及具体施工条件，选定施工机具，并在现场先进行施工试验，以取得能达到预期效果的施工试验参数；根据有关施工条件，施工技术要求与试验参数制定的施工细则，组织实施。8、基坑处理完毕后，应进行隐蔽工程验收，合格后方能进行基坑填筑。七、防渗工程本工程主坝采用粘土斜墙防渗。1、粘土斜墙所采用的粘土类型由建设单位提供，然后由施工单位挖运填筑。2、粘土回填工程可利原堤顶路面，故在施工防渗墙期间应本身尽量少破坏原有路面的原则，这样，即便于防渗墙的施工，同时对将来路面的恢复也大有好处。3、粘土回填时要分层机械夯实，每50cm碾压一次。4、粘土斜墙上面铺设干砌块石。八、白蚁防治白蚁防治采取清除坝体内白蚁巢、做防蚁毒土层和环境灭蚁等措施。第六章施工总进度计划及工期保证措施一、指导思想在确保工程质量的前提下，按期按质完成工程内容；采取科学合理，扎实有效的措施，确保实现工期提前的目标。二、施工总进度计划1、积极响应招标文件的要求，根据工程特点、我公司的施工经验及招标文件工期的要求，计划