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文档简介

.烟气脱硝装置安装单位工程质量查收表机组工程编号:序查收分部工程名称备注号结果查收结论:查收单位署名施工单位年代日监理单位年代日word专业资料.建设单位年代日分部工程质量查收表机组编号:单位工程名称序分项工程名称性质查收结果备注号施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日word专业资料.监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日word专业资料.脱硝装置钢架组合分项工程施工质量查收表机组编号:分部工程名称钢架整体安装序查验批名称性质查收结果备注号1脱硝装置钢架组合合格2刚强螺栓连结主要合格3456789101112施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日word专业资料.监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日word专业资料.脱硝装置钢架基础划线查验批施工质量查收表表编号:分项工程名称XX机组脱硝装置钢架基础划线工序查验项目性质单位质量标准质量检查结果结论基础表面打出麻面,且搁置垫铁处切合要求合格已琢平基础纵横中心线与厂房基准点距主控mm±2010合格离误差基础检查基础各平面标高误差mm0-2合格及划-20线基础外形尺寸误差mm+20+5合格0预埋地脚螺栓中心线误差mm±21合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日word专业资料.监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日word专业资料.柱底板安装查验批施工质量查收表表编号:分项工程名称XX机组柱底板安装工序查验项目性质单位质量标准质量检查结果结论表面平坦、整齐,无损害,柱底板检查各尺寸切合图纸要求,调切合要求合格整螺栓丝扣无损害柱子间柱距≤10mmm±1-1合格主控距误差柱底柱距>10mmm±2板安柱底板水平误差主控mm≤0.50.3合格装柱子中对角线≤20m≤5心对角主控mm线差对角线>20m≤83合格柱底板标高误差主控mm±3-2合格柱底板互相间标高误差主控mm≤32合格二次灌溉总高度mm≥50≥50合格每组块数块≤32合格垫铁搁置地点立柱底板立筋板下方切合要求合格安装承压力切合图纸设计切合要求合格垫铁装设无松动;互相点焊,与柱切合要求合格脚底板点焊施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日word专业资料.监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日脱硝装置钢架组合查验批施工质量查收表工序划线立柱组合横梁组合组件检查

表编号:分项工程名称XX机组脱硝装置钢架组合查验项目性质单位质量标准质量检查结果结论立柱划线主控方法正确,标志显然切合要求合格横梁划线方法正确,标志显然切合要求合格对接中心线误差mm≤1.51合格L≤8mmm0\\-4长度mm+21合格L≤15m-6误差L>15mmm+2\\-8曲折度主控mm≤1/1000柱长,且≤105合格柱间距误差主控mm≤1/1000柱距,且≤101合格柱间平行度误差主控mm≤1/1000柱距,且≤106合格标高误差mm±5--3合格梁间平行度误差mm≤1/1000梁长,且≤53合格组合件对角线差主控mm≤1.5/1000对角线长,且2合格≤15梁与柱中心相对错位mm±5-2合格连结板安装地点正确,与梁柱紧贴,切合要求合格无空隙word专业资料.焊接形式切合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬焊接主控切合要求合格边、气孔、未焊透等缺点,焊缝成型优秀施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日高强螺栓连结查验批施工质量查收表表编号:分项工程名称XX机组脱硝装置钢架组合工序查验项目性质单位质量标准质量检查结果结论螺栓孔φ≤17mmmm+1.0合格0.0孔径+1.5误差φ>17mmmm合格0.0螺栓孔φ≤17mmmm+2合格-6设备椭圆度+2检查误差φ>17mmmm\-8无裂纹、碰伤,丝扣完连结副外观整无损;无油垢、浮锈等切合要求合格附着物螺栓、螺母、垫圈主控切合GB50205-2001切合要求合格word专业资料.相关要求每批三组试件,查验最摩擦面抗滑移系数主控小值一定不小于设计规定切合要求合格值高强螺栓连结副主控切合GB50205-2001切合要求合格相关要求材质主控切合厂家技术文件切合要求合格表面办理达到设备技术文件要求;表面干燥整齐,节点摩擦接合面主控锈皮、油垢、尘埃清理干切合要求合格螺栓净;无变形、翘边、曲折、毛刺等缺点连结切合设备技术文件要螺栓、紧固扭矩主控求,设备技术文件无要求切合要求合格的,按GB50205-2001相关规定履行施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日立柱检查查验批施工质量查收表表编号:01008010401-001word专业资料.分项工程名称XX机组脱硝装置钢架安装工序查验项目性质单位质量标准质量检查结果结论设备外观检查无裂纹、重皮、严重锈切合要求合格蚀、损害焊缝尺寸切合厂家设计厂家焊缝主控要求,焊接无咬边、气孔、合格裂纹等缺点,焊缝成型良切合要求好材质主控mm无错用切合要求合格≤8mmm0\柱长度-4立柱检查误差>8mmm+2合格-6mm不大于柱长的1/1000,柱曲折度且最大不超出106合格mm不大于柱长的1/1000,柱扭转值且最大不超出105合格柱脚底板垂直度误差mm≤5/1000底板长度2/1000合格柱脚底板平坦度误差mm≤5/1000底板长(宽)3/1000合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日word专业资料.横梁、支撑检查查验批施工质量查收表表编号:01008010401-001分项工程名称XX机组脱硝装置钢架安装工序查验项目性质单位质量标准质量检查结果结论设备外观检查无裂纹、重皮、严重锈切合要求合格蚀、损害焊缝尺寸切合厂家设计厂家焊缝要求,焊接无裂纹、咬边切合要求合格等缺点,焊缝成型优秀材质主控mm无错用切合要求合格L≤1000mm0\-41000<L≤3000mm0合格设备-6长度mm检查误差03000<L≤5000mm-8L>5000mm0-10挠度和旁弯误差mm不大于全长的1/1000,合格且不大于106mm不大于全长的1/1000,扭转值且不大于105合格横梁吊孔直径和地点切合图纸切合图纸合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日word专业资料.监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日立柱安装查验批施工质量查收表工序划线

表分项工程名称查验项目立柱划线柱脚中心线误差立柱标高误差各立柱间互相标高误差各立柱间距误差

性质主控主控

编号:01008010403-001XX脱硝装置钢架安装单位质量标准质量检查结果结论方法正确,标志显然切合要求合格mm±5±3合格mm±5±4合格mm≤32合格mm≤1/1000柱距,且≤103合格钢架组合件?立柱安装

立柱垂直度误差对接中心线误差立柱对柱顶大、小对角角线差1m标高处大、小对角焊接连结板安装

主控主控主控

≤1/1000立柱长度,且≤mm15mm≤1.5mm≤1.5/1000对角线长度且mm≤15焊接形式切合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺点,焊缝成型优秀平坦,地点正确,与构件紧贴

5合格1合格6合格5合格切合要求合格切合要求合格word专业资料.施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日word专业资料.横梁安装查验批施工质量查收表表编号:01008010404-001分项工程名称XX脱硝装置钢架安装工序查验项目性质单位质量标准质量检查结果结论方法正确,标划线横梁划线方法正确,标志显然合格记显然标高误差mm±52合格水平度误差mm≤53合格与柱中心线误差mm±5-5合格平坦,地点正横连结板安装平坦,地点正确,与构件合格紧贴确,与构件紧梁贴安焊接形式切合装厂家技术文件焊接形式切合厂家技术文要求,焊接无件要求,焊接无夹渣、咬焊接主控夹渣、咬边、合格边、气孔、未焊透等缺点,焊缝成型优秀气孔、未焊透等缺点,焊缝成型优秀切合本部分表切合本部分表高强螺栓连结主控规定合格规定施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日word专业资料.监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日顶板梁钢架整体复查查验批施工质量查收表工序钢架安装

表编号:01008010501-001分项工程名称钢架整体复查查验项目性质单位质量标准质量检查结结论果主梁支座与柱顶平面支座中心线主控mm≤32合格误差梁标高误差主控mm±5±2合格梁水平度误差mm≤52合格梁间距误差主控mm±5±3合格梁平行度误差mm≤53合格梁间对角线差主控mm≤1/1000立柱长度且≤4合格10叠梁安装主控地点正确,联合密切地点正确,合格联合密切平坦,地点正确,与构件平坦,地点连结板安装正确,与构合格紧贴件紧贴横梁吊孔地点误差mm±32合格横梁吊孔对角线差mm≤1/1000立柱长度且≤6合格10焊接主控焊接形式切合厂家技术文合格件要求,焊接无夹渣、咬word专业资料.边、气孔、未焊透等缺点,焊缝成型优秀切合本部分高强螺栓连结主控切合本部分表规定表规合格定施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日柱脚二次灌浆查验批施工质量查收表表编号:01008010601-001分项工程名称XX柱脚二次灌浆工序查验项目性质单位质量标准质量检查结果结论基础干净度主控无杂物、污垢无杂物、污垢合格无漏焊,焊缝基础无漏焊,焊缝长度、高度长度、高度符检查合设计要求,地脚螺栓(钢筋)外观检查切合设计要求,无焊渣。合格无焊渣。螺栓螺栓紧固完成,无油垢。紧固完成,无油垢word专业资料.二次灌浆混凝土标号主控切合设计要求切合设计要求合格二次灌浆时捣实,灌浆时捣实,表面光洁,灌浆表面光洁,无二次灌浆无麻面,外形尺寸切合设合格麻面,外形尺计寸切合设计施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日锅炉钢架高强螺栓复检目睹抽样记录表编号:工程项目名称分项工程名称工程编号抽样人抽样日期word专业资料.查验单位

送样日期高强螺栓生产批号

规格

供给数目(套)

抽样数目(套)

备注`结论:查收单位

查收建议

查收

署名施工单位

年代日监理单位

年代日锅炉钢架高强螺栓紧固记录表工程项目名称分项工程名称施工负责人word专业资料

技术负责人

编号:工程编号紧固部位:.紧固要求(包含初紧、终紧扭矩):校订后的扳手扭扳手编号:扳手编号:扳手编号:矩:高强螺栓规格高强螺栓数目初紧人初紧日期终紧人终紧日期使用的工用具及编号检查结论:施工单位

年代日监理单位

年代日锅炉钢架高强螺栓紧固后复查记录表工程项目名称分项工程名称施工单位word专业资料

复查部位

编号:工程编号.复查要求:节点名称或编号高强螺栓规格高强螺栓数目操作人复查日期使用的工用具及检定编号检查结论:查收单位

查收建议

查收

署名施工单位

年代日监理单位

年代日锅炉钢架大板梁检查记录表工程项目名称分项工程名称施工单位word专业资料

编号:工程编号施工日期.施工负责人技术负责人板梁编号外观质量检查板梁长度误差板梁宽度误差板梁高度误差板梁两支点间距误差垂直挠度扭转值腹板中心地点偏移腹板旁弯度焊缝质量检查节点螺栓孔符合图纸使用的工用具及编号检查结论:查收单位查收建议查收署名施工单位年代日监理单位年代日锅炉钢架柱脚二次灌浆签证表编号:工程项目名称word专业资料.分项工程名称工程编号灌浆时间技术负责人灌浆前检查状况:灌浆后检查状况:使用的工用具及编号检查结论:查收单位查收建议查收署名施工单位年代日监理单位年代日平台梯子设备检查施工质量查验批查收表表编号:01008010701-001分项工程名称XX平台、梯子组合安装word专业资料.工序查验项目性质单位质量标准质量查验结果结论焊缝尺寸切合焊缝尺寸切合厂家设计要厂家设计要厂家焊缝求,焊接无缺点,焊缝成求,焊接无缺合格外观型优秀陷,焊缝成型检查优秀主要构件无裂纹、重皮、主要构件无裂设备外观纹、重皮、严合格严重锈蚀、损害重锈蚀、损害长度误差mm0~2/1000长度,且≤105合格平宽度误差mm±5-3合格台L<6m≤64合格检挠度、mm≤106查L=6~10m合格旁弯度L>10m≤1210合格长度误差mm±10-3合格扶梯平弯3合格检查曲折度mm≤5旁弯2合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日注:L—平台长度。word专业资料.平台梯子组合安装施工质量查验批查收表表编号:01008010702-001分项工程名称XX平台、梯子组合安装工序查验项目性质单位质量标准质量查验结果结论平台标高误差mm±106合格平台托架水平度误差mm≤2/1000长度合格平台两平台连结高低差mm≤53合格梯子平台与立柱中心线误差mm±10-4合格组合、铺设方向一安装铺设方向一致,横平竖直,致,横平竖直,安装方向及固定合格平台格拼缝空隙平均,固定坚固拼缝空隙均栅安装匀,固定坚固平坦度误差mm≤31合格栏杆柱子垂直度误差mm≤33合格柱距mm间距平均,切合设计间距平均,符合格合设计栏杆、横杆平直度误差主控mm≤107合格围板双侧栏杆对安装双侧栏杆对称,接头光洁、栏杆安装称,接头光洁、合格无毛刺无毛刺围板安装平直、无显然凸凹不平平直、无显然合格凸凹不平焊接形式切合焊接形式切合厂家技术文厂家技术文件焊接焊接主控件要求,焊接无夹渣、咬要求,焊接无合格边、气孔等缺点,焊缝成夹渣、咬边、型优秀气孔等缺点,焊缝成型优秀施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日word专业资料.项目专业技术负责人:年代日监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日word专业资料.进口烟道前段组合安装查验批施工质量查收表表编号:01008020101-001分项工程名称XX烟道组合安装质量查验工序查验项目性质单位质量标准结论结果设备组件长度误差mm≤2‰长度,且≤10检查组件曲折度mm≤2‰长度,且≤10对口空隙平均,端头气割表面修管道对口理平坦,对口错位≤1mm,管设壁厚度S≥5mm时应加工坡口备安装标高误差mm±20安mm±30装管道安装纵横地点误差管道内部洁净无杂物(包含暂时加固铁件切割打磨干净)冷拉尺寸切合图纸要求,密封板波形伸缩节主控焊接坚固严实无泄漏,导流板开伸口方向与介质的流向一致。无卡缩涩。节套筒伸缩节主控有足够膨胀量,密封优秀安装导流板安装方向及空隙切合图非金属膨胀节主控纸要求,膨胀节有足够膨胀量密封优秀防爆防爆门主控地点、方向正确,防爆膜厚度及门制作应切合设计要求暖风安装安装地点方向切合图纸设计1.25倍最高工作压力,严实无器严实性检查主控渗漏消音器安装地点方向切合图纸设计锁气器地点、方向正确,动作灵巧木屑(木块)分别器切合设计开关灵巧,开度切合设计,封闭其余插板(闸门、挡板门)安装严实,轴头上有与挡板地点一致零件的刻度安装法兰连结法兰面平坦,加垫正确,螺栓受力平均,丝扣露出长度一致焊缝切合厂家资料要求,表面成焊接型优秀无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺点焊缝严实性主控严实不漏word专业资料.施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年月日项目专业技术负责人:年月日监理单位总/专业监理工程师:查收结论年代日word专业资料.进口烟道后段组合安装查验批施工质量查收表表编号:01008020102-001分项工程名称XX烟道组合安装质量查验工序查验项目性质单位质量标准结论结果设备组件长度误差mm≤2‰长度,且≤10检查组件曲折度mm≤2‰长度,且≤10对口空隙平均,端头气割表面修管道对口理平坦,对口错位≤1mm,管设壁厚度S≥5mm时应加工坡口备安装标高误差mm±20安mm±30装管道安装纵横地点误差管道内部洁净无杂物(包含暂时加固铁件切割打磨干净)冷拉尺寸切合图纸要求,密封板波形伸缩节主控焊接坚固严实无泄漏,导流板开伸口方向与介质的流向一致。无卡缩涩。节套筒伸缩节主控有足够膨胀量,密封优秀安装导流板安装方向及空隙切合图非金属膨胀节主控纸要求,膨胀节有足够膨胀量密封优秀防爆防爆门主控地点、方向正确,防爆膜厚度及门制作应切合设计要求暖风安装安装地点方向切合图纸设计1.25倍最高工作压力,严实无器严实性检查主控渗漏消音器安装地点方向切合图纸设计锁气器地点、方向正确,动作灵巧木屑(木块)分别器切合设计开关灵巧,开度切合设计,封闭其余插板(闸门、挡板门)安装严实,轴头上有与挡板地点一致零件的刻度安装法兰连结法兰面平坦,加垫正确,螺栓受力平均,丝扣露出长度一致焊缝切合厂家资料要求,表面成焊接型优秀无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺点焊缝严实性主控严实不漏word专业资料.施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年月日项目专业技术负责人:年月日监理单位总/专业监理工程师:查收结论年代日word专业资料.出口烟道前段组合安装查验批施工质量查收表表编号:01008020103-001分项工程名称XX烟道组合安装质量查验工序查验项目性质单位质量标准结论结果设备组件长度误差mm≤2‰长度,且≤10检查组件曲折度mm≤2‰长度,且≤10对口空隙平均,端头气割表面修管道对口理平坦,对口错位≤1mm,管设壁厚度S≥5mm时应加工坡口备安装标高误差mm±20安mm±30装管道安装纵横地点误差管道内部洁净无杂物(包含暂时加固铁件切割打磨干净)冷拉尺寸切合图纸要求,密封板波形伸缩节主控焊接坚固严实无泄漏,导流板开伸口方向与介质的流向一致。无卡缩涩。节套筒伸缩节主控有足够膨胀量,密封优秀安装导流板安装方向及空隙切合图非金属膨胀节主控纸要求,膨胀节有足够膨胀量密封优秀防爆防爆门主控地点、方向正确,防爆膜厚度及门制作应切合设计要求暖风安装安装地点方向切合图纸设计1.25倍最高工作压力,严实无器严实性检查主控渗漏消音器安装地点方向切合图纸设计锁气器地点、方向正确,动作灵巧木屑(木块)分别器切合设计开关灵巧,开度切合设计,封闭其余插板(闸门、挡板门)安装严实,轴头上有与挡板地点一致零件的刻度安装法兰连结法兰面平坦,加垫正确,螺栓受力平均,丝扣露出长度一致焊缝切合厂家资料要求,表面成焊接型优秀无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺点焊缝严实性主控严实不漏word专业资料.施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年月日项目专业技术负责人:年月日监理单位总/专业监理工程师:查收结论年代日word专业资料.出口烟道后段组合安装查验批施工质量查收表表编号:01008020104-001分项工程名称XX烟道组合安装质量查验工序查验项目性质单位质量标准结论结果设备组件长度误差mm≤2‰长度,且≤10检查组件曲折度mm≤2‰长度,且≤10对口空隙平均,端头气割表面修管道对口理平坦,对口错位≤1mm,管设壁厚度S≥5mm时应加工坡口备安装标高误差mm±20安mm±30装管道安装纵横地点误差管道内部洁净无杂物(包含暂时加固铁件切割打磨干净)冷拉尺寸切合图纸要求,密封板波形伸缩节主控焊接坚固严实无泄漏,导流板开伸口方向与介质的流向一致。无卡缩涩。节套筒伸缩节主控有足够膨胀量,密封优秀安装导流板安装方向及空隙切合图非金属膨胀节主控纸要求,膨胀节有足够膨胀量密封优秀防爆防爆门主控地点、方向正确,防爆膜厚度及门制作应切合设计要求暖风安装安装地点方向切合图纸设计1.25倍最高工作压力,严实无器严实性检查主控渗漏消音器安装地点方向切合图纸设计锁气器地点、方向正确,动作灵巧木屑(木块)分别器切合设计开关灵巧,开度切合设计,封闭其余插板(闸门、挡板门)安装严实,轴头上有与挡板地点一致零件的刻度安装法兰连结法兰面平坦,加垫正确,螺栓受力平均,丝扣露出长度一致焊缝切合厂家资料要求,表面成焊接型优秀无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺点焊缝严实性主控严实不漏word专业资料.施工单位检查项目专业质量检查员:年代日结果评定项目专业技术负责人:年代日监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日word专业资料.反响器灰斗组合安装查验批施工质量查收表表编号:01008020201-001分项工程名称XX灰斗组合安装工序查验项目性质单位质量标准质量查验结果结论单片构件单片构件外形尺寸mm切合图纸要求尺寸灰斗接口边长误差0-10组合mm外形尺寸接口对角线差≤10灰斗上口、下口中心轴线垂直mm≤10度误差焊缝严实性试验主控严实不漏灰斗平面平坦,无显然安装凹凸不平,暂时焊接铁灰斗外观件切除并打磨干净,灰斗内无杂物。焊接切合厂家技术文件焊要求,焊接无夹渣、咬接边、气孔等缺点,焊缝成型优秀施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日word专业资料.监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日word专业资料.进口烟道操作装置安装查验批施工质量查收表表编号:01008020301-001分项工程名称XX烟道操作装置安装工序查验项目性质单位质量标准质量查验结果结论外观无严重锈蚀、损害、变形设外形尺寸切合图纸备检零零件数目齐备查材质切合图纸设计要求安装地点切合图纸设计要求安装的形式形式、规格切合设计文件设的规定备安装标高mm与图纸设计一致安装安装方向方向正确支吊架承载受力平均施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日监理单位查收结论word专业资料.总/专业监理工程师:年代日word专业资料.出口烟道操作装置安装查验批施工质量查收表表编号:01008020302-001分项工程名称XX烟道操作装置安装工序查验项目性质单位质量标准质量查验结果结论外观无严重锈蚀、损害、变形设外形尺寸切合图纸备检零零件数目齐备查材质切合图纸设计要求安装地点切合图纸设计要求安装的形式形式、规格切合设计文件设的规定备安装标高mm与图纸设计一致安装安装方向方向正确支吊架承载受力平均施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日监理单位查收结论word专业资料.总/专业监理工程师:年代日word专业资料.反响器壳体组合安装查验批施工质量查收表表分项工程名称工序查验项目护板外观检查材质护板边长≤1m(组合件)边长≤3m几何尺寸边长≤5m误差设备边长>5m及护护板板组边长≤2.5m合件(组合边长≤5.0m检查件)对边长>5.0m角线差护板边长≤2.5m(组合件)弯曲度边长>2.5m(平弯)护板(组合件)焊缝检查护板垂直度误差护板地点误差安装螺栓连结焊接

编号:01008030101-001反响器壳体组合安装性质单位质量标准质量查验结果结论无裂纹,重皮,严重锈蚀,损害主控无错用0-60-8mm0-100-12≤5主控mm≤8≤10≤4主控mm≤8焊接形式切合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺点,焊缝成型优秀≤1/1000护板高度,且≤mm10+10主控mm0能知足护板热膨胀方向及主控空隙要求,螺栓穿装方向一致,丝扣露出2~3扣焊接形式切合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺点,焊缝成型优秀word专业资料.施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日反响器出口罩组合安装查验批施工质量查收表工序设备检查安装

表编号:01008030201-001分项工程名称XX反响器罩壳组合安装查验项目性质单位质量标准质量查验结果结论外形尺寸切合图纸设计要零零件外观求,无重皮,严重锈蚀,损害、变形等缺点材质主控无错用零零件(构架、密封板等)安装切合图纸要求地点、尺寸炉顶栏杆安装切合本部分表密封件平面挠曲mm≤5密封件接口局部平坦度误差mm≤5密封板穿管孔开孔地点、尺寸适合,预留管子膨胀位移量足够连结坚固,露出丝扣长度一致,在构件内侧根部满螺栓连结焊,螺栓、螺母、垫圈的数目、地点切合设计要求,能知足护板热膨胀方向及空隙要求自攻螺栓连结螺钉无松动、零落,数目、地点切合设计要求热膨胀检查主控热膨胀位移足够,无错焊、漏焊焊接形式切合厂家技术文焊接件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺点,word专业资料.焊缝成型优秀施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日反响器催化剂上层桁架安装查验批施工质量查收表工序设备检查划线设备安装

表编号:01008030301-001分项工程名称XX催化剂层桁架安装查验项目性质单位质量标准质量查验结果结论设备外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤焊缝尺寸切合厂家设计要求,厂家焊缝焊接无裂纹、咬边、气孔等缺陷,焊缝成型优秀材质主控无错用支撑梁长度误差mm0-10挠度和旁弯值mm不大于全长的1/1000,且不大于10mm扭转值mm不大于全长的1/1000,且不大于10mm支撑梁划线方法正确,标志显然支撑梁之间相对标高误差mm±2水平度误差mm≤5中心线误差mm±5连结板安装平坦,地点正确,与构件紧贴word专业资料.焊接形式切合厂家技术文件焊接主控要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺点,焊缝成型优秀水平度误差mm≤5轨道间距误差主控mm±3催化剂检修螺栓连结螺栓连结紧固,无松动并有防松举措小车轨道焊接形式切合厂家技术文件焊接要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺点,焊缝成型优秀施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日反响器催化剂基层桁架安装查验批施工质量查收表表编号:01008030302-001分项工程名称XX催化剂层桁架安装工序查验项目性质单位质量标准质量查验结果结论设备外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤焊缝尺寸切合厂家设计要求,厂家焊缝焊接无裂纹、咬边、气孔等缺陷,焊缝成型优秀设备材质主控无错用检查0支撑梁长度误差mm-10挠度和旁弯值mm不大于全长的1/1000,且不大于10mm扭转值mm不大于全长的1/1000,且不大于10mmword专业资料.划线支撑梁划线方法正确,标志显然支撑梁之间相对标高误差mm±2水平度误差mm≤5中心线误差mm±5连结板安装平坦,地点正确,与构件紧贴焊接形式切合厂家技术文件焊接主控要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺点,焊缝成型设备优秀安装水平度误差mm≤5轨道间距误差主控mm±3催化剂检修螺栓连结螺栓连结紧固,无松动并有防松举措小车轨道焊接形式切合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气焊接孔、未焊透等缺点,焊缝成型优秀施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日反响器催化剂备用层桁架安装查验批施工质量查收表表编号:01008030303-001分项工程名称XX催化剂层桁架安装工序查验项目性质单位质量标准质量查验结果结论设备外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤设备焊缝尺寸切合厂家设计要求,检查厂家焊缝焊接无裂纹、咬边、气孔等缺陷,焊缝成型优秀word专业资料划线设备安装

.材质主控无错用支撑梁长度误差mm0-10挠度和旁弯值mm不大于全长的1/1000,且不大于10mm扭转值mm不大于全长的1/1000,且不大于10mm支撑梁划线方法正确,标志显然支撑梁之间相对标高误差mm±2水平度误差mm≤5中心线误差mm±5连结板安装平坦,地点正确,与构件紧贴焊接形式切合厂家技术文件焊接主控要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺点,焊缝成型优秀水平度误差mm≤5轨道间距误差主控mm±3催化剂检修螺栓连结螺栓连结紧固,无松动并有防松举措小车轨道焊接形式切合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气焊接孔、未焊透等缺点,焊缝成型优秀施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:年代日项目专业技术负责人:年代日监理单位查收结论总/专业监理工程师:年代日吹灰器设备安装查验批施工质量查收表表编号:01008030401-001分项工程名称XX吹灰器设备安装word专业资料工序蒸汽吹灰器安装脉冲吹灰器安装

.查验项目性质单位质量标准质量查验结果结论零件外观检查无撞伤、损坏、裂纹、变形等缺点合金钢零件材质主控无错用吹灰器喷口中心至受热面mm±10边沿距离误差喷管的纵向水平误差mm≤1‰长度吹灰器转动部分主控转动灵巧,挪动安稳,行程开关动作与吹灰管行程符合吹灰器预留膨胀方向、膨胀主控mm方向正确,垂直和水平预留膨值胀量切合厂家设计要求吹灰器安装地点吹灰器安装地点正确,切合图纸要求切合图纸,安装坚固,地点正支吊架确,不影响膨胀,滑动支架应方向正确,无卡涩密封防磨装置切合图纸铁件焊接焊缝切合图纸要求,无裂纹、气孔等缺点,成型优秀零件外观检查

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