2015年知名地产企业建安工程质量管理实施标准

XX地产建设工程质量管理实施标准总则1、为了加强公司所属项目工程的质量管理，结合公司管理条例，制定本实施标准。2、凡公司项目必须将工地质量管理纳入日常工作范围。3、项目工程部负责本办法的具体贯彻、督促，施工方执行实施。公司负责日常巡视督促管理，并组织季度检查评定。建设单位项目工程部的责任和义务1、工程部应针对工程的规模、特点、技术难易程度、监理公司和施工企业特点，组织建立完善的质保体系和各项相应的具体措施，确保有效管理和质量控制。2、建设施工过程中应严格按照各工序的操作规程进行，过程质量必须符合施工验收规范和本公司的有关质量管理规定，3、各工序隐蔽工程的验收工作在施工过程中必须严格进行，在班组自检和项目部质量部检查合格的基础上方可提交监理方验收，监理验收合格后报工程部检查验收。4、工程技术资料应与工程施工实际进度同步完成，做到及时、真实、正确、完整，工程部和项目监理部应及时办理各项施工资料的签证工作，办理各项往来联系单的签复工作，按权限范围办理经济签证单的核定，工程部专业工程师和资料员必须经常性的检查施工方、监理方的工程资料整理、签证情况，发现问题及时通知改正，并做好记录。5、建设施工过程控制应从原材料、半成品的质量控制入手，材料的品种、规格、质量应符合设计、国家标准和合同规定的要求。材料进场前应办理报审，质量合格证及相关技术资料齐全；经监理方见证检验合格签署“使用报审表”后方准使用；工程部专业工程师对施工用材料质量保留随时检查复核的权利，施工过程中，若对使用材料质量有怀疑，可要求施工方重新取样见证送检，核实其质量的可靠性，复检合格，检测费由责任方支付；存在问题，由施工方、监理方应承担相应责任；对于甲方单独分包或甲定已供等材料，必要时须会同材料部门等共同验收，同时组织落实仓储、分发、结算等工作。6、分部分项工程、专项工程和单位工程质量等级的评定应根据现行国家验收规范和本单位相关质量验收规定要求进行，在主体工程每结束一层并拆摸清理完毕后，或在粉刷装饰工程每完工一层或一个流水作业段后，工程部应及时组织监理公司，对主体和粉刷装饰工程进行全面的观感质量评定和实测工作，评定资料作号记录整理成册备案，根据评定检查结果，及时组织对问题缺陷的整改处理。7、建设方工程部组织的月度、或专门的质量检查结果将作为合同质量等级评定的重要依据。公司组织的季度检查评定和日常巡视检查结果将作为对项目工程部工作评定的重要依据，同时也是合同质量等级评定的参考依据。8、工程建设施工过程中，应遵循的规范标准主要有现行国家规范、标准，质量验收标准，单位工程观感质量标准等。术语1、主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。2、一般项目：除主控项目以外的检验项目。3、检验批：按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。4、施工操作依据：施工图、图纸会审纪要、联系单、施工方案等。5、质量检查记录：主要指在检验批验收记录表中未列为检查项目，但为保证质量确需有的检查记录，如：打桩记录，技术复核记录，隐蔽验收记录，砼施工日记，各种材料出厂合格证、试验报告等。6、严重缺陷：对结构构件的受力性能、安装使用性能、装饰效果有决定性影响的不符合规定质量要求的检验项或检验点，例如：现浇结构外观质量有严重缺陷的情况为：纵向受力钢筋露筋，构件主要受力部位蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝；建筑装饰装修工程、建筑地面工程质量有严重缺陷的情况为：允许偏差项目检查点最大偏差超过允许偏差的1.5倍，影响使用功能或明显装饰效果的缺陷。当有严重缺陷出现时，施工单位应提出技术处理方案，并经监理单位和建设单位认可后处理，对经处理的部位重新验收应合格。基本规定1、建筑工程质量验收划分为单位（子单位）、分部（子分部）、分项工程和检验批。2、建筑工程（单位工程）分为九个分部工程，分别为：2．1地基与基础分部2．2主体结构分部2．3建筑装饰装修分部2．4建筑屋面分部5建筑给排水分部2．6建筑电气分部2．7智能建筑分部2．8通风与空调分部2．9电梯分部（本办法主要针对前六个分部工程进行质量检查评比。）1、各分部工程主要检查的分项或检验批分别为：1．1地基与基础：混凝土灌注桩（成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注）、预应力管桩、土方工程、细部1．2主体结构：砼结构、砌体结构1．3建筑装饰：水泥砂浆、砖面层、大理石和花岗岩面层地面、实木地板、实木复合地板、强化复合地板、一般抹灰、铝合金门窗、饰面板、饰面砖、石材幕墙、涂饰、暗龙骨吊顶、橱柜制作与安装、门窗套制作与安装、护栏和扶手制作与安装1．4建筑屋面：找平层、保温层、卷材防水屋面、涂膜防水屋面、屋面细石砼防水层、瓦屋面、蓄水屋面、种植屋面1．5建筑给排水：室内给水、室内排水、卫生洁具安装、卫生洁具给水配件安装、卫生洁具排水管道安装1．6建筑电气：电气照明安装2、检验批质量验收批次以层为单位，并不少于二层。附录一建设施工应遵循的相关现行国家规范、标准1)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2)《工程测量规范》（GB50026-93）3)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）4)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）6）《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》（JGJ6-99）7）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）8）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）9）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）10）《人防工程施工及验收规范》（GBJ134-90）11）《地下工程防水技术规范》（GB50205-2001）12）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）13）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）14）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）15）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）16）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）17）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）18）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）19）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）20）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）21）《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-95）22）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50201-2002）23）《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-2002）24）《型钢混凝土组合结构技术规程》（JGJ138-2001）25）《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》（JGJ115-97）26）《冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程》（JGJ19-92）27）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）28）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）29）《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）30）《砌筑沙浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）31）《贯入法检测检测砌筑沙浆抗压强度技术规程》（JGJ/T136-2001）32）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-95）33）《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001）34）《多孔砖（KP1型）建筑抗震设计与施工规程》（JGJ68-90）35）《设置钢筋混凝土构造多层砖房抗震技术规程》（JGJ/T13-91）36）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）37）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）38）《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ103-96）39）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）40）《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139-2001）41）《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-97）42）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）43）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）44）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）45）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）46）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91）47）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95）48）《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）49）《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97）50）《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20-81）51）《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）52）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）53）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）54）《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ109-96）55）《采暖居住建筑节能检验标准》（JGJ132-2001）56）《建筑规程冬期施工规程》（JGJ104-97）57）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）58）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）59）《建筑施工扣件式钢管脚手脚安全技术规程》（JGJ130-2001）60）《建筑施工门式钢管脚手脚安全技术规程》（JGJ128-2000）61）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ133-2001）62）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）63）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50104-93）64）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）65）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）66）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）67）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）68）《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）69）《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T50312-2000）70）《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）等。另外注意：由于规范、标准随着社会的不断进步是要不断修订的，工程建设过程中必须及时进行更新，确保与国家与地方政府规定相适应。附录二质量验收标准1、地基与基础分部工程所含检验批质量验收标准1.1混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收标准1.1.1施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。1.1.2施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。1.1.3施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。混凝土灌注桩的质量检验标准应符合以下规定。主控项目1、主筋间距：±10mm。尺量检查。2、长度：±10mm。尺量检查。一般项目1、钢筋质量检验。符合设计要求。检查合格证及检验报告。2、箍筋间距：±20mm。尺量检查。3、直径：±10mm。尺量检查。检查后形成检查记录。检查检查记录和钢筋合格证及检验报告。混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收记录(GB50202-2002)编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定检查记录检查项目允许偏差或允许值(mm)主控项目1主筋间距±102长度±100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距±203直径±10检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查____点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日验收结论签字：年月日1.2混凝土灌注桩检验批质量验收标准1.2.1灌注桩的桩位偏差必须符合表1.2.1的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5mm，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。1.2.2工程桩应进行承载力检验。1.2.3施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。1.2.4施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。1.2.5施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。1.2.6混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表1.2.6（一）、表1.2.6（二）的规定。表1.2.1灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)1桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50<1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩D≤500mm20<170150D>500mm1001503千成孔灌注桩20<1701504人工挖孔桩混凝土护壁+50<0.550150钢套管护壁+50<1100200表1.2.6（一）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±10用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋材质检验±20用钢尺量3直径±10用钢尺量表1.2.6（二）混凝土灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见本规范表1.2.12孔深mm+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检查按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见本规范表1.2.1测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊锤球2桩径见本规范表1.2.1井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆比重（粘土砂性土中）1.151.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.51.0目测5沉渣厚度：端承桩摩擦桩mmmm≤50≤150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm16022070100坍落度仪7钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量8混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30，50水准仪，应扣除桩顶浮浆层及劣质桩体混凝土灌注桩检验批质量验收记录(GB50202-2002)编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定检查记录检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1桩位偏差见规范表1.2.12孔深偏差mm+3003桩体质量检验设计要求4混凝土强度设计要求5承载力设计要求一般项目1桩垂直度见规范表1.2.12桩径见规范表1.2.13泥浆比重(粘土或砂土中)1.15～1.20见表1.2.64泥浆面标高(高于地下水位)m0.5～1.05沉渣厚度端承桩mm≤50摩擦桩mm≤1506混凝土坍落度水下灌注mm160～220干施工mm70～1007钢筋笼安装深度mm±1008混凝土充盈系数>19桩顶标高+30，50检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查____点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日验收结论签字：年月日1.3先张法预应力管桩检验批质量验收标准打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表1.3.1的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。表1.3.1预制桩（钢桩）桩位的允许偏差(mm)序号项目允许偏差1盖有基础梁的桩：(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1～3根桩基中的桩1003桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：(1)最外边的桩(2)中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。1.3.1工程桩应进行承载力检验。1.3.2施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。1.3.3施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头做10%焊缝探伤检查。1.3.4施工结束后，应做承载力检验及桩体质量检验。先张法预应力管桩的质量检验应符合以下规定。主控项目1、质量检验。包括完整性、裂缝、断桩等。对设计甲级或地质条件复杂、抽检数量不少于总数30%，且不少于20根。其他桩不少于总数20%。且不少于10根。对预制桩及地下水位以上的桩，检查总数的10%，且不少于10根，每个柱子承台下不少于1根。2、桩位偏差。项目如表1.3.1，尺量检查，根据桩位放线检查。3、承载力。设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验，数量不少于总桩数1%，且不少于3根。总桩数少于50根时，为2根。其他桩应用高应变动力检测。对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。检验桩数不少于总桩数的2%，且不少于5根。静载荷试验，高应变动力检测方法。检查检测报告。一般项目成品桩质量：外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶处无孔隙。观察检查。桩径±5mm；管壁厚度±5mm；桩尖中心线<2mm，用尺量检查。桩顶平整度10mm。用水平尺检查。桩体弯曲<1/1000L。用拉线及尺量检查。L为桩长。接桩：焊缝质量，按钢桩焊接接桩检查。电焊后停歇时间>1.0min。用秒表测定。上下节平面偏差<10mm。用尺量检查。节点弯曲矢高<1/1000L。拉线和尺量检查。L为两节桩长。停锤标准。符合设计要求。现场实测或检查沉桩记录。桩顶标高。±50mm。用水准仪检查。先张法预应力管桩检验批质量验收记录(GB50202-2002)编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定检查记录检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测设计要求2桩位偏差按规范规定3承载力按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量外观隙。桩径mm±5管壁厚度mm±5桩尖中心线mm＜2顶面平整度mm10桩体弯曲mm＜1/1000L2接桩焊缝质量见本规范规定电焊结束后停歇时间min＞1.0上下节平面偏差mm＜10节点弯曲矢高mm＜1/1000L3停锤标准设计要求4桩顶标高mm±50检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查____点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日验收结论签字：年月日1.4土方开挖工程检验批质量验收标准1.4.1土方开挖的顺序、方法必须与设计情况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。1.4.2土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。1.4.3施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。土方开挖工程检验批质量验收记录(GB50202-2002)编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定检查项目允许偏差或允许值（mm）柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高50±30±5050502长度、宽度(由设计中心线向两边量)+20050+300100+500150+1003边坡设计要求一般项目1表面平整度20205020202基底土性设计要求检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查____点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日验收结论签字：年月日1.5土方回填工程检验批质量验收标准1.5.1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。1.5.2对填方土料应按设计要求验收后方可填入。1.5.3填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无实验依据，应符合表1.5.3的规定。表1.5.3填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250~3006~8振动压实机250~3503~4柴油打夯机200~2503~4人工打夯<2003~4土方回填工程检验批质量验收记录(GB50202-2002)编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定检查记录检查项目允许偏差或允许值（mm）柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高50±30±5050502分层压实系数设计要求一般项目1回填土料设计要求2分层厚度及含水量设计要求3表面平整度2020302020检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查____点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日验收结论签字：年月日1.6细部构造1.6.1本节适用于防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造。1.6.2防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造，应采用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条等高分子防水材料和接缝密封材料。1.6.3变形缝的防水施工应符合下列规定：1、止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象；2、中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定；3、变形缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；顶、底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平直，无卷曲现象；4、变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应按设计要求施工。1.6.4施工缝的防水施工应符合下列规定：1、水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；2、垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；3、施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内；4、施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢靠。1.6.5后浇带的防水施工应符合下列规定：后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工；后浇带的接缝处理应符合本规范第1.6.4条的规定；后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土；后浇带混凝土养护时间不得少于28d。1.6.6穿墙管道的防水施工应符合下列规定：穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理；穿墙管防水层施工前，应将套管内表面清理干净；套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧；穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时，应按设计要求施工。1.6.7埋设件的防水施工应符合下列规定：埋设件端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm；当厚度小于250mm时，必须局部加厚或采取其他防水措施；预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层，应与孔（槽）外的结构防水层保持连续；固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环；采用工具式螺栓或螺栓加堵头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。1.6.8密封材料的防水施工应符合下列规定：1、检查粘结基层的干燥程度以及接缝的尺寸，接缝内部的杂物应清除干净；2、热灌法施工应自下向上进行并尽量减少接头，接头应采用斜槎；密封材料熬制及浇灌温度，应按有关材料要求严格控制；3、冷嵌法施工应分次将密封材料嵌填在缝内，压嵌密实并与缝壁粘结牢固，防止裹入空气。接头应采用斜槎；接缝处的密封材料底部应嵌填背衬材料，外露密封材料上应设置保护层，其宽度不得小于100mm。1.6.9防水混凝土结构细部构造的施工质量检验应按全数检查。主控项目1.6.10细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。1.6.11变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造作法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目1.6.12中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。1.6.13穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。1.6.14接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；密封材料应嵌填严密、粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。检验方法：观察检查。基础工程砼质量验收标准参照主体结构分部2、主体结构分部工程所含检验批质量验收标准2.1混凝土施工检验批质量验收标准主控项目2.1.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100盘且不超过1000m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。2.1.2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。2.1.3混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表2.1.3的规定。表2.1.3原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注：①各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；②当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称。2.1.4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。一般项目2.1.5施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。2.1.6后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。检验数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。2.1.7混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4、采用塑料面覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；5、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；2、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；3、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；4、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。混凝土施工检验批质量验收记录（GB50204-2002）编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定检查记录主控项目1混凝土强度及试件取样留置2.1.1条2抗渗混凝土试件2.1.2条3混凝土原材料每盘称量的偏差)材料名称允许偏差实测值水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%4混凝土运输、浇筑及间歇2.1.4条一般项目1施工缝留置及处理2.1.5条2后浇带留置位置2.1.6条3养护2.1.7条检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查____点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日验收结论签字：年月日2.2现浇结构外观质量检验批质量验收标准主控项目2.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查技术处理方案。一般项目现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表2.2.1确定。表2.2.1现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露。纵向受力钢筋有露筋。其他钢筋有少量露筋。蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露。构件主要受力部位有蜂窝。其他部位有少量蜂窝。孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度。构件主要受力部位有孔洞。其他部位有少量孔洞。夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度。构件主要受力部位有夹渣。其他部位有少量夹渣。疏松混凝土中局部不密实。构件主要受力部位有疏松。其他部位有少量疏松。裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部。构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝。其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝。连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动。连接部位有影响结构传力性能的缺陷。连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷。外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等。清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷。其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷。外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等。具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷。其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷。2.2.2现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。现浇结构外观质量检验批质量验收记录（GB50204-2002）编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定检查记录主控项目外观质量2.2.1条一般项目外观质量2.2.2条检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查____点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日验收结论签字：年月日现浇结构尺寸偏差检验批质量验收标准主控项目2.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。一般项目2.3.2现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表2.3.2-1、及规范规定。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对基础设备，应全数检查。表2.3.2-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H／1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H／1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查现浇结构尺寸偏差检验批质量验收记录（GB50204-2002）编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称及编号质量验收规范的规定检查记录主控项目尺寸偏差不应影响结构性能和使用功能2.3.1条一般项目拆模后的尺寸偏差（第2.3.2条）项目允许偏差(mm)实测值轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8＞5m10全高(H)H/1000且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8,5电梯井+25,0H/1000且≤30表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件105预埋管5预留洞中心线位置15检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查____点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日验收结论签字：年月日2.4砖砌体工程检验批质量验收标准主控项目2.4.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行规范有关规定。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。2.4.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。2.4.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。2.4.4非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm墙厚放置2Φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；钢筋末端应有90°弯钩。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察和尺量检查。合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100㎜，留置长度基本符合规定。2.4.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表2.4.5的规定。表2.4.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤1010用经纬仪、吊线和尺检查，或用其它测量仪器检查＞1020抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。一般项目2.4.6砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3~5m,且不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽10％，且不应少于3间。检验方法：观察检查。合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。2.4.7砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应少于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。砖砌体工程检验批质量验收记录（GB50203-2002）编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定检查记录主控项目1砖强度等级设计要求2砂浆强度等级设计要求3斜槎留置2.4.3条4直槎拉结钢筋及接槎处理2.4.4条5砂浆饱满度≥80%%%%%%6轴线位移≤10mm7垂直度(每层)≤5mm一般项目1组砌方法2.4.6条2水平灰缝厚度8～12mm3顶(楼)面标高（以内）15mm4表面平整度：清水混水5mm8mm5门窗洞口高、宽（以内）5mm6外墙上下窗偏移20mm7水平灰缝平直度：清水混水7mm10mm8清水墙游丁走缝20mm检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查____点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日验收结论签字：年月日2.5填充墙砌体工程检验批质量验收标准主控项目2.5.1砖、砌块和砌筑浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。一般项目2.5.2填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表2.5.2的规定。抽检数量：(1)对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。(2)对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。表2.5.2填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2.5.3蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其它块材混砌。抽验数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。检验方法：外观检查。2.5.4填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2.5.4的规定。抽验数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。表2.5.4填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平≥80%垂直≥80%2.5.5填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽验数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。2.5.6填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块的砌体长度的1／3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。2.5.7填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8－12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。2.5.8填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10％填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。填充墙砌体工程检验批质量验收记录（GB50203-2002）编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定检查记录主控项目1块材强度等级设计要求2砂浆强度等级设计要求一般项目1轴线位移≤3m≤10mm2垂直度(每层)>3m≤5mm≤10mm3砂浆饱满度≥80%4表面平整度≤8mm55mm6窗口偏移20mm7无混砌现象2.5.3条8拉结钢筋2.5.5条9搭砌长度2.5.6条10灰缝厚度、宽度小型砌块812mm加气砌块1520mm11梁底砌法2.5.8条检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查____点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日验收结论签字：年月日3、建筑装饰分部工程所含检验批质量验收标准3.1水泥砂浆面层检验批质量验收标准主控项目3.1.1水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。3.1.2水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1:2，强度等级不应小于M15。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。 3.1.3面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间(标准间)不多于2处可不计。一般项目3.1.4面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水和坡度尺检查。3.1.5面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。3.1.6踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击，钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。3.1.7楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm。旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。3.1.8水泥砂浆面层的允许偏差应符合规范的规定。水泥砂浆面层检验批质量验收记录（GB50209-2002）编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定检查记录主控项目1水泥强度等级及砂3.1.1条2水泥砂浆面层的体积比3.1.2条3面层与下一层结合3.1.3条一般项目1面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。3.1.4条2面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。3.1.5条3踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。3.1.6条4楼梯踏步3.1.7条5允许偏差(mm)表面平整度4踢脚线上口平直4缝格平直3检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查___点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日验收结论签字：年月日3.2砖面层检验批质量验收标准主控项目3.2.1面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。3.2.2面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。一般项目3.2.3砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。3.2.4面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。3.2.5踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。3.2.6楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。检验方法：观察和用钢尺检查。3.2.7面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。3.2.8砖面层的允许偏差应符合本规范表3.2.1的规定。检验方法：应按本规范表3.2.1中的检验方法检验。表3.2.1板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差检验方法陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗石面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层活动地板面层条石面层块石面层1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.03.02.03.03.0—2.58.08.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.51.00.50.51.5—0.42.0—用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.0—4.01.02.04.01.0———拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.02.01.0—6.0—0.35.0—用钢尺检查砖面层检验批质量验收记录（GB50209-2002）编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定检查记录主控项目1块料质量3.2.1条2面层与下一层结合3.2.2条一般项目1面层表面质量3.2.3条2邻接处镶边用料3.2.4条3踢脚线质量3.2.5条4楼梯踏步高度差3.2.6条5面层表面坡度3.2.7条检查项目允许偏差(mm)实测值6表面平整度：缸砖陶瓷砖水泥砖4.02.03.07缝格平直3.08接缝高低差：缸砖其他1.50.59踢脚线上口平直：缸砖其他4.03.010板块间隙宽度2.0检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查____点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日验验收结论签字：年月日3.3大理石面层和花岗岩面层检验批质量验收标准主控项目3.3.1大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。3.3.2面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。一般项目3.3.3大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。3.3.4踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。3.3.5楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条顺直、牢固。检验方法：观察和用钢尺检查。3.3.6面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。3.3.7大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合本规范表3.2.1的规定。检验方法：应按本规范表3.2.1中的检验方法检验。大理石面层和花岗石面层检验批质量验收记录（GB50209-2002）编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定检查记录主控项目1板材的品种、质量3.3.1条2面层与下一层结合3.3.2条一般项目1石材表面应符合要求。3.3.3条2踢脚线表面应洁净3.3.4条3踏步与板块的缝隙宽度应一致。3.3.5条4面层表面坡度等3.3.6条检查项目允许偏差(mm)实测值5表面平整度1.06缝格平直2.07接缝高低差0.58踢脚线上口平直1.09板块间隙宽度1.0检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查____点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日验收结论签字：年月日3.4实木地板面层检验批质量验收标准主控项目3.4.1实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。3.4.2木搁栅安装应牢固、平直。检验方法：观察、脚踩检查。3.4.3面层铺设应牢固；粘结无空鼓。检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。一般项目3.4.4实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。检验方法：观察、手摸和脚踩检查。3.4.5面层缝隙应严密；接头位置应错开、表面洁净。检验方法：观察检查。3.4.6拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无溢胶。检验方法：观察检查。3.4.7踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。检验方法：观察和钢尺检查。3.4.8实木地板面层的允许偏差应符合本规范表3.4.1的规定。检验方法：应按本规范表3.4.1中的检验方法检验。表3.4.1木、竹面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差检验方法实木地板面层实木复合地板、中密度（强化）复合地板面层、竹地板面层松木地板硬木地板拼花地板1板面缝隙宽度1.00.50.20.5用钢尺检查2表面平整度3.02.02.02.0用2m靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐3.03.03.03.0拉5m通线，不足5m拉通线和用钢尺检查4板面拼缝平直3.03.03.03.05相邻板材高差0.50.50.50.5用钢尺和楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝1.0楔形塞尺检查实木地板面层检验批质量验收记录（GB50209-2002）编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定检查记录主控项目1材料质量3.4.1条2木搁栅安装3.4.2条3面层铺设3.4.3条一般项目1面层质量3.4.4条2面层缝隙3.4.5条3拼花地板3.4.6条4踢脚线3.4.7条5允许偏差板面缝隙宽度松木1.0硬木0.5拼花0.2表面平整度松木3.0硬木2.0拼花2.0踢脚线上口平齐松木3.0硬木3.0拼花3.0板面拼缝平直松木3.0硬木3.0拼花3.0相邻板材高差松木0.5硬木0.5拼花0.5踢脚线与面层的接缝1.0检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查____点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日验收结论签字：年月日3.5实木复合地板面层检验批质量验收标准主控项目3.5.1实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级及质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。3.5.2木搁栅安装应牢固、平直。检验方法：观察、脚踩检查。3.5.3面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。一般项目3.5.4实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。检验方法：观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。3.5.5面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。检验方法：观察检查。3.5.6踢脚线表面光滑，接缝严密，高度一致。检验方法：观察和钢尺检查。3.5.7实木复合地板面层的允许偏差应符合本规范表3.4.1的规定。检验方法：应按本规范表3.4.1中的检验方法检验。实木复合地板面层检验批质量验收记录（GB50209-2002）编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定检查记录主控项目1材料要求3.5.1条2木搁栅安装3.5.2条3面层铺设3.5.3条一般项目1面层外观质量3.5.4条2面层接头3.5.5条3踢脚线3.5.6条检查项目允许偏差（mm）实测值4板面缝隙宽度0.5表面平整度2.0踢脚线上口平齐3.0板面拼缝平直3.0相邻板材高差0.5踢脚线与面层的接缝1.0检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查____点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日签字：年月日3.6中密度（强化）复合地板面层检验批质量验收标准主控项目3.6.1中密度（强化）复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。3.6.2木搁栅安装应牢固、平直。检验方法：观察、脚踩检查。3.6.3面层铺设应牢固。检验方法：观察、脚踩检查。一般项目3.6.4中密度（强化）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。检验方法：观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。3.6.5面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。检验方法：观察检查。3.6.6踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。检验方法：观察和用钢尺检查。3.6.7中密度(强化)复合木地板面层的允许偏差应符合本规范表3.4.1的规定。检验方法：应按本规范表3.4.1中的检验方法检验。中密度(强化)复合地板面层检验批质量验收记录（GB50209-2002）编号：单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定检查记录主控项目1材料要求3.6.1条2木搁栅安装3.6.2条3面层铺设3.6.3条一般项目1面层外观质量3.6.4条2面层的接头3.6.5条3踢脚线3.6.6条检查项目允许偏差（mm）实测值4板面缝隙宽度0.5表面平整度2.0踢脚线上口平齐3.0板面拼缝平直3.0相邻板材高差0.5踢脚线与面层的接缝1.0检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查____点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日签字：年月日3.7一般抹灰工程检验批质量验收标准主控项目3.7.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。3.7.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。3.7.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于10mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。3.7.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一般项目3.7.5一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。3.7.6护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。3.7.7抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。3.7.8抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。3.7.9有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。3.7.10一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表3.7.1的规定。表3.7.1一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。一般抹灰工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）编号：单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位工程部经理分包单位工程主管施工执行标准名称、编号质量验收规范的规定检查记录主控项目1基层处理3.7.1条2材料要求3.7.2条3操作要求3.7.3条4面层粘结要求3.7.4条一般项目1表面质量普通抹灰3.7.5条高级抹灰3.7.5条2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面质量3.7.6条3抹灰层要求3.7.7条4分格缝3.7.8条5滴水线(槽)3.7.9条6允许偏差mm立面垂直度高级抹灰3普通抹灰4表面平整度高级抹灰3普通抹灰4阴阳角方正高级抹灰3普通抹灰4分格条(缝)高级抹灰3普通抹灰4墙裙、勒脚上口直线度高级抹灰3普通抹灰4检查结果主控项目共抽查____项,其中符合要求_____项,严重缺陷____项.一般项目共抽查____项,其中符合要求_____项.实测实评共抽查____点,其中合格____点,合格率____%.自检评定项目工程部经理签字：年月日验收结论签字：年月日3.8金属门窗安装工程检验批质量验收标准主控项目3.8.1建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。3.8.2金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。3.8.3金属门窗框和