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文档简介

XXXXXXX泡沫混凝土分项工程

施工方案编 制:审 核: 审 批: XXXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXX生产基地项目经理部TOC\o"1-5"\h\z一、 工程概况 2\o"CurrentDocument"二、 编制依据 2\o"CurrentDocument"三、 施工准备 3\o"CurrentDocument"a) 技术准备 3\o"CurrentDocument"b) 主要机具 3\o"CurrentDocument"四、 泡沫混凝土施工工艺 3\o"CurrentDocument"a) 工艺施工流程 3\o"CurrentDocument"b) 施工工艺及技术要求 4\o"CurrentDocument"c) 施工注意事项 5\o"CurrentDocument"d) 养护及成品保护 6\o"CurrentDocument"五、 安全生产技术措施 6\o"CurrentDocument"六、 施工用电保证措施 7\o"CurrentDocument"七、 文明施工措施 8泡沫混凝土施工方案一、 工程概况本工程位于XXXX,由生产车间1~5,混凝土框架结构,地上三层;甲类库1、2混凝土框架结构地上一层;综合库混凝土框架结构,地上3层;溶煤回收混凝土框架结构,地上三层;锅炉房混凝土框架结构,地上一层;循环水池消防水池及泵房,地下一层、地上一层,混凝土框架结构。屋面采用泡沫混凝土保温层,传热系数及限制0.434w/(m2k),干密度330kg/m3,燃烧性能为A级,不上人屋面。有结构找坡时泡沫混凝土做保温层,无结构找坡时泡沫混凝土保温兼找坡。具体做法;泡沫混凝土保温兼做找坡-25mm厚1:3水泥砂浆找平-3mm厚高聚物改性沥青防水卷材两道50mm厚C25细石混凝土保护层。二、 编制依据1、 工程设计图纸2、 依据合同规定3、 设计变更及签证4、 图集陕09J015、 《屋面质量验收规范》(GB50207-2012)6、 《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)7、 《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2015)8、 《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2014)9、 根据国家和地方法规、规范、质量验收规范、施工技术规范等。

三、 施工准备a) 技术准备根据施工图纸、设计变更及合同清单编制施工方案,施工前期由技术负责对各部门负责人进行技术交底,在施工当天由部门负责人对施工员、施工班组长及作业人员进行技术交底。熟知施工工艺及质量要点。材料准备1、 水泥;水泥标号为PC32.5复合硅酸盐水泥,应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定,水泥进场必须有出厂合格证;2、 发泡剂;选用发泡倍率大于20倍的复合型水溶性发泡剂;3、 拌合用水;现场自来水,符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006b) 主要机具专用泡沫混凝土拌合设备水泥发泡混凝土一体机。普通工具;抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、铁通等配套的施工设施。防护用具;防尘罩、水靴等防毒及劳保用具。c) 现场准备施工场地准备。根据施工进度计划及总平面布置图设置机械位置及水泥库,满足现场施工要求。搭设满足施工进度的水泥库并考虑雨季施工防雨措施。电源、水源到位。2、 生活区准备:根据现场具体情况,提供办公室一间。四、 泡沫混凝土施工工艺:a)工艺施工流程水泥和水充分搅拌水和发泡剂搅拌机

水泥和水充分搅拌水和发泡剂搅拌机找平、找坡贴点制模及预设基层洒水湿润找平、找坡贴点制模及预设基层洒水湿润b)施工工艺及技术要求1、 施工基层应无灰尘、无杂物,屋面基层须无积水且预留洞口进行临时封堵以利于泡沫混凝土浇筑。2、 在泡沫混凝土浇筑前混凝土基层上设置泡沫混凝土标高及流水坡度。3、 对设备、量具进行检查测试,先放少量净水检查输送泵压力是否正常。4、 开启电源,在搅拌机内加入水、搅拌1〜2min,在加入水泥搅拌3〜5min,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合,可适当延长时间。5、 将发泡器内的泡沫运用输送管道排放到施工工作面上。5、 本工程泡沫混凝土厚度140~190mm,按照施工工艺采用两次浇筑。6、 用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料15分钟内快速摊铺按照标高控制流水坡度。7、 在屋面雨水排水口500mm范围内排水坡度不小于5%,以利于排水。雨水口附近泡沫混凝土厚度50mm。8、 施工过程中注意预留孔洞的留置,防止孔洞堵塞。9、 泡沫混凝土接茬交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛,用水冲洗干净,湿润后在进行浇筑。10、 排气管采用直径50的PVC管,间距6*6米,预埋部位进行打孔处理以利于排湿排气。c)施工注意事项1、 泡沫混凝土混合料要充分搅拌均匀,与发泡剂混合均匀。2、 搅拌泡沫混凝土混合料时,必须严格控制用水量。屋面保温材料配比单原材料水(kg)水泥(kg)发泡剂(L)水:水泥(%)容重180-210300-5004.5603、 施工严禁采用含酸性质的水掺入发泡剂中,以免产生化学反应,影响发泡剂的发泡效果。4、 泡沫混凝土施工必须在有专业知识的技术人员指导下,对每道工序严格把关以确保质量。5、现浇泡沫混凝土的尺寸偏差和外观项目指标表面平整度允许偏差/mm正负10裂纹裂纹长度率/(mm/m2)平面小于等于400立面小于等于350裂纹宽度/mm小于等于1厚度允许偏差/%正负5表面油污、层裂、表面疏松不允许5、 泡沫混凝土内设的各种预埋件、预埋管(水管、排水孔、排气孔等),应在浇筑混凝土前做好。6、 在浇筑泡沫混凝土过程中注意成品的保护,防止污染管道或者其他构筑物,污染后及时对污染面进行清除。d)养护及成品保护1、 泡沫混凝土浇筑24小时后开始养护,养护期间严禁上人踩踏,泡沫混凝土养护时间为7天。2、 在养护期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在上面凿孔。3、 泡沫混凝土在施工后的8天内应尽快进行上层工艺施工,以便对其进行良好的隐蔽保护,在发泡混凝土上层不得进行砂浆搅拌。五、安全生产技术措施“安全第一,预防为主、综合治理”,为了认真贯彻落实这一安全生产方针,保障职工在生产过程中的安全和健康,促进工程的顺利进展,制订以下安全措施,由安全员负责人监督实施。(一) 、建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。项目部建立各级各部门安全生产责任制,施工现场建立各级责任人员的安全职责,设置安全管理机构及专职安全员一名,班组配置兼职安全员。制定各种安全技术操作规程,并用镜框挂在现场办公室。(二) 、建立定期安全检查制度,积极配合公司质安部每月一次对工地的安全检查,项目部每周组织检查一次,做好检查记录。每次检查实行“三检〃的原则,对查出的事故隐患,做到定人、定时间、定措施整改。(三) 、屋面泡沫混凝土开工前由项目安全技术管理人员,对施工作业人员进行进项目部进行安全教育,并履行签字手续,提高职工的安全意识和自我保护能力。(四) 、施工现场挂设八牌二图及安全警告牌,场地周围做好临时围墙等防护措施,闲人莫入现场。(五) 、进入现场一律戴安全帽,高处人员必须系好安全带,并严禁向上或向下乱抛物。(六) 、严禁职工酒后上机操作。(七) 、特殊工种必须由有证人员上岗操作,不懂电器和机械的人员,严格任意玩弄和操作机械、电器设备。(八) 、现场指挥做到认真指挥,不擅自离开现场,不强令职工冒险作业,机械操作人员做到耳听指挥,手不离开关,人离机停,切断电源。(九) 、实行IN-S三相五线接线系统,达到三级配电,三级保护要求,配电箱必须有门有锁,箱内一机一闸一保护,接线清晰,并做好有效保护接零措施。(十)、建立安全教育制度,落实三级安全教育,建立教育登记表,安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果,职工考核合格后方能上岗。(十一)、建立班前活动制度,建立活动台帐,每日由作业班长记录。(十二)、现场采用标准的禁令标志,根据安全标志平面布置图正确悬挂。(十三)、进入施工现场的机械设备组装后必须经专职安全员会同项目经理验收合格签发“设备合格证〃后方可进行施工。(十四)、随时平整施工场地不得有明显高低差超过30cm,确保施工安全。(十五)、安全员做到定期与不定期检查总结,发现事故隐惠立即纠正,同时所有的机械设备要定期检查,对易坏零件要有足够配件,确保机械正常运转。六、施工用电保证措施(一) 、施工前编制好临时用电施工组织设计,并报公司技术部门、总工审批。(二) 、过道路时,配电线路采用电缆沟槽导管敷设。(三) 、施工现场采取IN-S接零保护系统。配电线路应采用五蕊电缆线,施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线,专用保护零线用黄/绿双色,井做显明标志。(四) 、配电系统按总配电(一级)一分配电箱(二级)-开关箱(三级)设置,并设三级保护。三级箱按一机一闸漏箱的要求设置,闸具、熔断器参数与设备容量相匹配,开关箱的触电保护器规格与施工机具配套,一般机具选用<30mA的触电动作电流,额定漏电动作时间小于0.1S.箱内装没电源隔防开关。(五) 、建立现场用电管理档案,做好电工巡视检查维修记录,专用设备做好接线标识。(六) 、配电箱傲好防漏措施门锁齐全,各级箱体进行统一编号,箱内线路按用途进行标记,箱内张贴电气线路图和检查维修记录表。(七) 、配电箱引入、引出箱体采用套管,进出电线确保整齐并从箱体底部进入,杜绝使用绝缘差、老化、破皮电线。(八) 、机械设备防雷接地及设备接零保护,并做好接地电阻值测试。(九) 、手持照明灯具,危险和潮湿场所以及金属容器内的照明,均采用36V安全电压,照明灯具的金属外充作好接零保护,照明专用回路设漏电保护。七、文明施工措施文明施工能够体现一个企业的精神风貌,它是一个企业形象的重要体现。在施工现场一定要抓好现场文明施工,并应做到以下几点:(一) 、认真执行公司颁发的文明施工管理细则,结合落实具体措施。(二) 、按施工总平面布置图要求,布置好现场

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