地下室外墙保护砖施工方案

第第页编制依据施工图纸及施工合同；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；《建筑工程资料管理规程》（JGJ/T185-2009）；《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2016）；《工程测量规范》（BG50026-2007）；《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—2011）。工程概况2.1工程基本概况项目名称HEMO+亚太总部和研发生产基地项目工程概况成都市温江区金马镇建筑功能基地规划四栋工业厂房（生产性工业厂房一建筑面积33516.09㎡、生产性厂房二建筑面积62949.70㎡、污水处理站建筑面积300.96㎡、动力中心建筑面积545.95㎡），一栋生产性工业厂房五（化学品库建筑面积128.96㎡），两栋非生产性工业建筑一（门卫一建筑面积125.41㎡、门卫二建筑面积159.60㎡）及非生产性工业建筑三（地下车库建筑面积11358.38㎡）等建筑特点工业建筑，框架结构规划指标地上建筑面积97646.87㎡地下建筑面积11438.18㎡总平面积28287.30㎡占地面积47334.55㎡建筑层数地上1-8层地下1层建筑高度建筑总高（m）49.65（最高）室内外高差（m）0.30~0.952.2砌体设计说明1#生产性工业厂房、2#生产性工业厂房以及相连接的中庭部位：建筑地坪以下与室外水、土壤接触的填充墙采用MU15烧结普通砖、M5.0水泥砂浆砌筑；施工准备3.1技术准备（1）项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，绘制排砖图,并做好技术交底。（2）编制砌体工程的施工预算，为备料提供数据。（3）防水层施工完成并由监理工程师验收合格后，方可进入保护层施工。（4）完成施工技术方案及安全、技术的交底工作。（5）完成样板墙的砌筑，并对施工队进行现场技术交底。3.2劳动力准备为保证砌体结构施工的质量和进度，项目部组成专门管理小组并将人员分工及劳动力做出提前安排。及时组织施工队伍进场，并进行进场教育。计划施工人员12人（技工6名，普工6名），工期7天。3.3主要机具设备3.3.1机械设备：微型电葫芦。3.3.2主要机具：手推车、大桶、平锹、靠尺、方尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、凿子、锤子、小白线、小灰铲、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。3.4材料准备砌体结构工程使用的烧结普通砖必须符合设计及规范要求，严把质量关。烧结普通砖采购时需注意产品龄期（龄期应大于等于28d）。在运输、装卸过程中，轻拿轻放，严禁碰撞、扔摔，不得用翻斗倾卸。进场后堆放高度不宜过高。材料堆放必须有防雨措施。砌块的品种、强度必须符合设计要求，有出厂合格证产品性能检测报告。砌筑使用砂浆为商品砂浆，不得现场搅拌。砌筑施工方法及施工工艺流程4.1工艺流程防水钢筋混凝土墙→1.0厚水泥基渗透结晶型防水层（用量大于1.5kg/㎡）→4.0厚SBS防水卷材一道→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→120厚烧结普通砖保护层→回填土4.2施工方法施工顺序：地下室外墙防水砖墙保护层与回填形成流水施工，每次砌墙高度不大于2米或一步脚手架高度，砌墙方向与室外填土方向一致，地下室室外回填土以后浇带分为5段，2#楼五区为第一段，2#楼四区为第二段，中庭三区为第三段，1#楼二区为第四段、1#楼一区为第五段，其中两个地下室车道出入口位置由于不满足回填条件，采用砖砌挡土墙形式隔断。每个区采用砖砌挡土墙进行分隔，保证各独立区（流水段）交接处回填质量。本工程一般位置的砌体保护层厚度为120mm，塔吊基础、后浇带等特殊位置砌筑弧形挡墙厚度为240mm，当现场施工条件不满足砌筑要求时，按现场实际条件，灵活调整，如下图：后浇带节点处理塔吊基础节点处理基地标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度L不应小于基础底的高差H，搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。4.3测量放线（1）根据室内的结构测放的主轴线可以引测出砌体保护层外边线，距挡土墙外边线140.5mm。（2）门洞的标高线根据室内的墙体水平线（0.5m）引测。（3）墙体线测放时遵循“以长定短、以精定粗”的原则，以长方向的轴线定短方向的轴线。4.4商品砂浆（1）本工程所有的砌筑砂浆大多为M5水泥混合砂浆，施工前由试验室进行试配，并制作配合比标识牌，采用磅秤进行称重计量。（2）砌筑砂浆的稠度控制在60~90mm之间，砂浆在拌成后和使用前均盛入灰槽内，如砂浆出现泌水现象时，必须在砌筑前再次拌合。（3）砂浆应使用商品砂浆，水泥混合砂浆在拌成后3小时使用完毕，施工期间温度超过30℃时，必须在拌合后2小时内使用完毕。4.5烧结普通砖砌筑根据《GB50203-2011》要求：作业环境为地面以下，故本方案中的砖砌体材料仅考虑MU15烧结普通砖（240x115x53mm³）设置皮数杆：在砖砌体的转角处、相交处设置皮树杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造变化的部位，在相对两皮皮数杆上砖上边线处拉准线。（2）清理：清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物。（3）砖提前1～2d浇水湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，含水率宜为60%～70%。砌筑时，向砌筑面适量浇水湿润，砌筑的工艺方法可采用“三一法”或铺浆法，推荐采用铺浆，要求砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不大于750mm，当施工气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。（4）施工完成之后，做到“工完料尽场地清理”，不影响下一道工序的正常施工。五、质量保证措施5.1.主要分项工程质量标准（1）填充墙砌筑主控项目a、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。b、填充墙砌体的砂浆饱满，填充墙砌体时错缝搭砌，填充墙砌体的灰缝厚度和宽度必须正确。（2）填充墙、砌体检验方法及允许偏差六、安全文明管理措施6.1安全管理制度安全技术交底制；班前检查、班后验收制；定期检查与隐患整改制；管理人员和特种作业人员上岗制；安全生产奖罚制与事故报告制；6.2安全管理工作（1）专业责任工程师检查负责各施工班组的安全工作，并负责分项工程安全技术书面交底之工作，签证手续须齐全；（2）分析安全难点、确定安全重点，分析和预控施工过程中施工条件、施工特点。（3）安全防护设备如有变动，须经项目部安全总监书面批准，并须有变动后相应有效的防护措施，工作完后须按原标准使之恢复，所有其书面资料由安全总监保管；（4）安全生产防护设施必须进行必要的、充足的投入。且必须按公司规定购买定点厂家的认定之产品；6.3文明施工措施（1）材料堆放：材料保管执行公司的仓库管理制度，做到分门别类。现场材料堆放按施工平面图指定的位置进行堆放。；砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料；易燃易爆及有毒物品专库存放，进场材料按公司“材料、产品标识规定”进行挂牌标识和文字记录标识，保证不混用未检定产品和不合格材料。（2）现场垃圾处理工地现场的建筑垃圾做到及时清理，及时运走。生活区配置垃圾箱，一切垃圾均应入箱。施工完必须做到操作落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，必须有防止尘土飞扬、砂浆洒露、污水外流、车辆沾带泥土运行等防止措施。6.4环境保护措施（1）施工现场必须建立相应有效的环境自我保护体系和信息网络，并经常运转；现场必须有烟尘、噪声及环保管理工作的自检记录；（2）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，安排在室内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒飞扬，卸运时采取有效措施，以减少扬尘；（3）现场砂浆搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘；（4）在现场出口设置车辆冲洗装臵、洗轮设备等，防止车辆、机器出场时将泥泞和废物遗洒在路上，由现场环保人员负责检查；同时，任何进出车辆必须有防止遗洒的覆盖措施。（5）施工现场搭设封闭式临时专用垃圾道，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾需及时清运，适量洒水，控制扬尘。（6）施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药，墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。（7）施工垃圾经分检后及时外运。（8）施工现场在大风、干燥季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。七、其他施工管理措施7.1消防措施施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防伤亡事故。（1）施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。（2）合理布臵现场消防器材：各层设灭火器；在仓库、木工棚每25m2配臵一个适合的灭火器，其它场地每100m2配臵2个10L灭火器和消防桶，形成整体消防布局。（3）加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。（4）严格现场明火管理，不具备明火作业条件的不予签发动火证；无动火证的不允许明火作业。（5）加强对电气焊管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。（6）加强生活区消防管理，除特殊批准外，不允许使用电炉，并在生活区内配备足够的消防器材。7.2成品保护措施（1）工程技术人员制定出成品保护措施，对于施工工程中的成品、半成品保护由专人负责；施工中采取包、裹、覆盖、隔离、对称回填等措施，防止污染、利物触碰或回填不均匀而导致的破坏。（2）下道施工过程在接上道施工过程时，由上下道施工过程负责人进行交接，对下道施工过程提出对上道施工过程成品防护的要求，并做好记录。（3）建立成品保护小组，设专人管理，分清责任，各楼层设专人负责成品保护。重点对阳角护角防护。7.3现场料具管理措施7.3.1材料存放（1）根据现场平面布臵图，各种料具按指定位臵存放并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。（2）施工现场的机具保管中，依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，严格执行领退料手续。（3）因现场狭小，材料要根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时运至所需部位。7.3.2材料节约措施（1）依据施工方案，项目部在施工前，鉴定材料投入量明细表，明确材料所用部位以及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。（2）技术、施工人员依据图纸及施工方案，准确提出材料规格、技术要求、使用部位、进场时间等。（3）在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各负其责，把好每道关。（4）材料部经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到工程部，由工程部统一考虑用于其它部位。（5）砌筑砂浆现场搅拌，控制搅拌量，砂浆随砌随搅，避免一次搅拌过多。（6）料具管理过程中，材料部建立节约计划、效果台帐，以及限额领料台帐。季节性施工措施8.1适用范围本施工工艺标准适用于建筑工程和一般构筑物的砌体工程，雨期施工质量控制和验收。（1）雨期施工主要以防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工正常进行，不受季节气候的影响。（2）雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量。雨后继续施工，应复核砌体垂直度。8.2雨期施工措施8.3.1雨期的特点（1）雨期比较突出地集中在夏季，特点是：降雨量增加，降雨日数增多，降雨强度增强，经常出现暴雨或雷暴。（2）雷暴对建筑工程安全施工危害性最大：雷暴是大气中拌有雷声的发电现象。在积雨云中水滴不断碰撞分裂，产生正负电荷，并各自不断聚集，若云层间或大地间的电位差达到一定程度时，即发生强烈的发电现象闪电。在放电路径上，空气强烈增热，体积骤然膨胀，发生爆炸、雷鸣。其时间集中在7～8月份，雨量大且集中。（3）雨期施工应结合本地区的特点，合理安排并采取相应措施。8.3.2技术准备（1）熟悉图纸，了解砌筑材料的强度标号；（2）编制专项的雨期砌体工程施工方案；（3）在砌筑施工前对操作人员进行雨期砌体工程技术交底；（4）砌筑材料堆放点应做好防雨和排水措施。8.3.3材料要求（1）砌筑所用的烧结普通砖的强度必须符合设计要求，并应规格一致；；砌块应有出厂合格证明及检验报告；中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。（2）施工过程中采用M5.0商品砂浆；应有出厂合格证明及检验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。8.3.4作业条件（1）砌体保护层施工前，其防水层验收合格，无渗、漏水现象。（2）首层砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收记录，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层。（3）严格控制砌块的含水率，严禁使用吸水饱和的砌体材料，砌筑前烧结普通砖的含水率为60%~70%；（4）楼层砌筑时，外脚手架应按雨期施工方案要求搭设，并经检查验收符合安全及使用要求。（5）中小型砌块砌筑前，应绘制砌块的排列图，并在前一天将预砌此砌块与原结构相接处浇水润湿，确保砌体的粘结。（6）做好场地周围防洪排水措施，疏通现场排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。（7）现场中主要运输道路路基应碾压坚实，铺垫焦渣或天然级配砂石，并做好路拱。道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷。8.3.5材料的关键要求（1）砌体的品种、强度必须符合现行技术标准和设计要求，应有出厂合格证或试验报告。（2）水泥品种与强度等级应根据设计要求选择，并应有出厂合格证和检验报告。8.3.6职业健康安全（1）石灰、水泥等含碱性对操作人员的手有腐蚀作用，施工人员应配戴防护手套。（2）对工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固和拆除。（3）检查加固基坑边坡，预防雨天塌滑。8.3.7环境关键要求（1）砌筑操作后墙脚的砂浆等杂物应及时清