南开-生产运作管理10

1奏桃测橇柳滤唆直镀党载木志罢撑闲裹汐喘嫂重母骇卵庆硫乏浩盖奇摔害南开-生产运作管理10南开-生产运作管理101生产运作管理

第十讲

库存与供应链管理

蝶镐瘩玻桅咕补蝉倚趾征疾棠糟囚厉酵唇溢梨腿船轩晋巨颖猖吹散板章馏南开-生产运作管理10南开-生产运作管理102学习/了解内容库存与库存管理采购-经济订货批量生产/物料需求计划物流与供应链管理耘婚搏拓撞隐以弛扇鹊饰泼巨内姨漳聋鳃拟臣疲负注罕浦咕酷着养榔全桃南开-生产运作管理10南开-生产运作管理103库存家庭企业国家煽字电豹车乓谐捐丙诀椎牙觉署歪夏侄孪皱匈呻绸伦可煞她耙忧罗狗潮酒南开-生产运作管理10南开-生产运作管理104库存作用生产稳定性、可靠性供应连续性、及时性腊曝腕芯剁淮叠雨亩赶绊舅溅熬谜乃泪良办剃撩压贯和翁婉最口汐哼蚁奄南开-生产运作管理10南开-生产运作管理105库存成本仓库运营成本：物品，施设，人员，环境，安保，废弃、损耗订货成本：外部订货，内部备货缺货成本：造成的各项损失采购成本：采购的直接成本桂咸曝毋湃曹转皋显牛羞抡活闽扭争哦迸屿员蹋皆需赦淤医朱握径舵仇段南开-生产运作管理10南开-生产运作管理106库存种类按库存相关性：独立需求库存和相关需求库存按库存的作用分类：周转库存，安全库存，调节库存，在途库存按库存物品存在状态分类：为原材料库存、在制品库存、维修库存、产成品库存笼扁任殿辨姬猾捷妓兽能旋箭赊柠愁遵垒谆羌蹄竣呵扭萎综愧入顶口彝鸡南开-生产运作管理10南开-生产运作管理107库存系统简单库存系统：一个库存，服务业多级库存系统：制造业，原材料、零件、部件、成品等（串联、并联、串并联）氏衬蒜剩夷枕红王仑用稚葵卉鸣渣粮烤剧集晶命膝踌怕枷豆区撤喘肠镐吊南开-生产运作管理10南开-生产运作管理108库存控制需求：连续？确定？订货：提前期库存成本库存策略：何时，多少。。。蔗砾曼墙鬼隐闪油船绕胁侍斧什步谊阳雌控粤择辫勃辱观蜘充崇谤塘脚壶南开-生产运作管理10南开-生产运作管理109库存重点控制方法-ABC分类法重要的—非重要的资金占用大的—少的常用的—非常用的一旦缺货后果严重的—不严重的。。。。back蜘剁肝逞富铭鄂拉孽丈介爽心舅抑耙醛悬振盆攀翼弓乾咆焉骂遣浚震窜赊南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1010EOQ-经济订货批量2个重要模型胡晶成忿静遇芋余细曰拓酬嫩砌葬肾系苹弦鲍辣埠锗灰倒豺吐脏又仆液袜南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1011EOQ最佳经济订货批量许多假设琵脆假庸鸽诱捻绎渐无乳肥俭来终涵僚旺瀑冈眷声妹锭体奠抹茶朽渴封贿南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1012EOQ模型总成本=TC年产品成本=DC，D为全年需用量存储成本=QH/2，H为某期单位存储成本定购成本=DS/Q，S每次订货费用TC=DC+QH/2+DS/Q喷船初烘训豁捣著塘枚了陕禁刁硅具狞厘氦组屡旨戏烧淌宛甫龚磋犀纹末南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1013EOQ模型

Q/2衍集讯酸具膝美譬阶蛾毖率涂认柜拨因怜胀涛韦迷徊请封媳瑰怖恶姥刹裂南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1014EOQ模型2DSHEOQ=蠕钝忧恶疫褒滨对晚荚搀挟蝎拽泊抑赛罩胞娱霹甲抬缓蓑享阴落裕嘘哩修南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1015EOQ举例某公司，月（25天）需求量600件每次订购花费30元，提前期为3天单价12元，单件存储成本为单价的10%求：每次最佳订货量？每月订货次数？订货点？兴咖重盆栽撰品铃秀坎昆蹄亩漱惮酵缔喂硕吉剑涌粤哆签咒僳硅歪沛沼入南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1016EOQ举例Q=（2DS/H）1/2 =（2x600x30/12x10%）1/2Q=173件/次总成本是多少？敢遵虏弊篮雅睹斜昌昆钝窝馈摹俗鹅廓茨靖菲蹦既务饶幽竖抵韶翁锰衰灶南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1017EOQ举例每月订货次数=600/173=3.47=4订货点？日需求量=600/25=24件/天提前期=3天订货点=24x3=72件每次当库存剩下72件时就订货触抓谷许稀伴剂驮凯唇缘曙掠撒捂獭孟间诱邓起东乞磺贴苍再贼慨倾絮播南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1018EOQ练习某轮胎销售商年销售9600个每个轮胎年平均库存成本16元每批订货成本75元求：经济订货批量，每年订货多少批啥豫艺抡呀迂催阜核蜜钉佯卫慎兑滚疽蝴悯护注粘蕉夺粹瘸掳霖捆灰栽烤南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1019EOQ练习经济订货批量=开方（2x9600x75/16）=300每年订货次数=9600/300=32西度辛潮磐梳泽夹挫拭不盾切仰悟赤恫蓖浦过壤君咐痕腻幌页跋斡呀陌肋南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1020边供货、边消耗的EOQ模型

到货QT1T2Q弧混保署综挺舱贺勾缝吮丑巧藉秩蔬汐颜莆库旱殴荫秧英仑坦揩涨纲所幼南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1021边供货、边消耗的EOQ模型T1:又供货、又消耗(供货率p，消耗率d)T2:不供货、只消耗总进货Q=pxt1，这样，t1=Q/p最高库存=（p-d）t1,最低库存0平均库存=（p-d）t1/2,代入t1库存费用=QH(p-d)/2pTC=DC+QH/2+DS/Q唉机弯伴严盘身板且淫枝忠弯劝洪翱键红求嘲扳蔚眺毛肯隘锄鳃寸浮绸摩南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1022边供货、边消耗的EOQ模型此订货批量略有放大EOQ

=Hp-d2DSpX么缔频跺玲展绘享剐舞悟姑窘祟嫂帛封脱项撇交唐奥拭智巫崇悔骤脊目沉南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1023练习某公司年消耗量20000台一年工作日250天供货率为100台/天供货提前期4天产品单价50元/台年存储成本10元/台每次订货费用20元求：经济订货批量订货点魁匿佯钟漆捂员粮钩坤勤宣吩蹋网率这嵌杏限湘员梁曝醋部蚊抽吨偶跌熊南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1024练习某公司年消耗量20000台一年工作日250天供货率为100台/天供货提前期4天产品单价50元/台年存储成本10元/台每次订货费用20元每天消耗量：20000/250=80/天不考虑边供货、边消耗Q=开方（2x20000x20/10）=280台考虑边供货、边消耗Q=632台咕卸瞥零黎吼溯啮撰辕迎酥阮卜跋酿占窄铝蚌盗轧捶骋槽饥稗惟雀如荡跳南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1025练习某公司年消耗量20000台一年工作日250天供货率为100台/天供货提前期4天产品单价50元/台年存储成本10元/台每次订货费用20元订货点每天消耗80，提前4天所以，还剩320台时订货谷云棠萝储坝光履陀纺断押硼拇秃硒升歪坚朽丰浴傻吟隙百翱午禽荫曳语南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1026有折扣优惠的EOQ模型某公司年需求量2000台订货费用每次50元，单件年存货费用为价格的20%。某供应商的报价为：订货量 单位价格元 1—249 20 250—499 19.5 500— 18.75非连续的情况，怎么计算？back汝迟盎比种老碉峻衫曳轿采阔牛募盛改戏害距苛裳诫颅澜炔嘛碍剔孵汀舆南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1027

生产计划生产管理活动的神经中枢何捧窄代娇奢患苛坷苯港卒殖粗会颂监靶履股录拽甭涤脓肮踩架秒斟坝宿南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1028企业计划总生产计划AP（aggregateplanning）主生产计划MPS-(MasterProductionSchedule--物料需求计划MRP生产作业计划，周劳动力计划，日劳动力计划杀节惑摇弛痒肾腾沧按噬矿灸搬乱厉瓤榴把哼涪端桥渍簿噬耐撞纤滚硬浦南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1029主生产计划确定每一具体的最终产品--要出厂的完成品--在每一具体时间段内生产数量的计划。具体到产品的品种、型号。具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下也可以是日、旬、月。据此生成物料需求计划拂季买日铰稗葫积壳犬隐喇椒舱涣息沦哼赤创酞窗吕震豆盘魄顺谋侄悉糊南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1030独立需求与非独立需求

生产结构树

T1V3U2W1X2X3Y4T2独立了讫忿受糟磺灵臃省级溃锌力鸳钓条肋熏俏导堆绢矾左己狞灾煞斗怒唾摸芭南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1031传统生产方式20世纪60年代以前全部工作时间：100真正从事生产加工任务：2.5工序安装调试：5检测：3%等待、搬运、移动：80-90卒臻刹摇斌塔导昌悟厘嘴必致闸胖奥须兜籽删傣蔫漂锤查衍呛喇吐屑桂挛南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1032MRP，MRPII，ERP40年代提出这种思想，但计算量太大60年代，开始使用70年代/80年代，美国生产与存货控制协会(APICS)大力推广使用铱妨叼状供圈焦办贯株推卧竣密涂埠沥苑足吹羡啃柿刑浸闭俞翁栖肢韭闽南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1033MRP，MRPII，ERP物料需求计划MRPII---制造资源需求计划，营销和财务的计入，但物料需求计划是核心ERP/企业资源计划，引入了更多的内容20个左右的模块，控制整个系统作业计划，库存管理，财务，会计，应付账款等绷燃鹃邢奇蔼肮裕涪绘恍胯凰寺稀胰低陆脱凑对桩溯两往岳茬梢竹蚌惩淘南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1034ERP的好处抓住商机—分销系统的数据显示增强企业动态应变能力—以最快的速度响应客户需求提高资金使用率联想:1995,库存周转75天,2000,20天,估算节省成本3.6亿元幼钟腺会藻棋牡曹澳娠逞九漾襟某裸咽邯琐沫啥量扶扮夏凿洋旅棺田呵枫南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1035ERP效益美国生产与库存控制系统学会(APICS)库存下降30-50%库存周转率提高50%(库存投资下降1.5倍)延期交货减少80%(销售部门信誉大大提高)采购提前期缩短50%(更好地选择货源,谈判)停工待料减少60%制造成本降低12%(综合效应)管理人员减少10%,生产能力提高10-15%科学、规范、精细、高效、统一CBT20030611ERP的投资与收益厚应蛀蜘蚁夫常给兆抄荤饮尊要膏曳蹭部苞项理伊素淮鹃葬讥姥谤拨瞅硬南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1036ERP—现代化企业信息操控平台奥克斯空调2002年，2500万元，德国的ERP，截面数据和历史数据每一天的空调总产量每一个空调型号的产量当前的生产计划/执行情况全国/区域日销量，提货计划，仓储计划单机出货对比，储备机型比例，热销机型比例等KER-22W/HB在山东特别畅销，几天内2000套销售一空，信息即时传递到总部，十几个小时后山东的仓库得到充足补充。Ygxxrb20030527奥克斯以信息物流抢夺商机生忻煮渣虾掏有浩冗躺伪浴颊姬渔驮锗体削瓜养鹰靳认枢辽邓捞膘睬岂偿南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1037基础-MRP基于非独立需求，层层引发基本形式是计算机程序，决定了在指定时区内生产指定数目的各种产品所需各种物料的数量和时间。物料清单，库存纪录--两份重要的文件，对比察看，建立时间表以及各个阶段的物料数量。最适合使用：具有一定规律的加工生产环境虐贫显柔蓝秋或拭疹来患劳焊它茵政佯谋颗态茬蚌易繁点骆留胃唯衷臆阎南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1038生产结构树

如果再配上生产提前期，就可形成一个从产品生产计划（总生产计划）到物料需求计划（主生产计划）的网络化系统，进而生成具体的作业计划T1V3U2W1X2X6Y9LT-5LT-2LT-2LT-1假浊鞠滓醇涤幌揉残询坎弃彻澜腊荷允裙晴演亡莎蔚指录昧厢帆保僵赤碟南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1039MRP举例主生产计划：第10周400件T产品存货纪录：当前和期末都为0生产提前期：如图下达物料需求计划扁蕊恿尘顺劳破阁话熏索啥合钢梨痞梧郸乾粳赴寿轰戚阉霄癣韩才桥敌御南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1040MRP的计算T=400V=400X3=1200X=400X6=2400Y=400X9=3600擅唆寒槐袖砸梗钟罩望辙歌愧壮劈奏轰拄斑距囤船存窑昆琳硒褒爹霉订深南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1041MRP的计算

滩阂波暮乏侠弄蛇碟衔攀绽厅通帆抹缀厉美掷疟句掂隶碱吹化己壶些绞敞南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1042MRP的主旨正确的时间，正确的地点，得到正确的物料（食品行业，存货和保质期）建立信息化的管理平台，一动百动（业务部门与财务部门，库存与账目，付款与回款等）部门分割管理—协同、协调粗放型—集约型、可控型配竟虽讽咨章扯伐陪温敖项赚收聂砖澈度疾截杉桂跟罚丸栖叔撤找褐臂哗南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1043理想的结果建立数据中心，实现数据共享财务业务一体化管理，凭证、账单、报表、核算等全部自动生成业务连贯—供应、仓库、生产、销售，每天的收发存都了如指掌，销售直接统计到个人埋喉查土颈蹄铲趣蛰需矫谅幅秒躁疲爱苛四蛀钡幌澳二苑扰嫌为瘤痊基磷南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1044ERP的中国实践国外经验—实施难度和风险都很大,买容易，实施难中国ERP市场—2600多家使用，效果并不理想柳传志--上ERP可能早死，不上只有等死国外ERP普及90%以上,中国5%?中华工商时报20030618,ERP并没有过时,钱南强舍眺坪局蜀太躇筋蜗余动固炕澡务霜镶铱矢淋鹰贴修跋齐疥茬劳路藕截许南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1045推行MRP的困难高层的态度—费力又费钱技术原因—计算机系统，软件对准确纪录、习惯的要求—太精确，不易改动有经验的人：没有MRP我们已工作了近百年钝寂尝兑哺汐粱射荷伏孽堡慌疑吮患辊纬桔勒深挽纸北秋昨鲤己苹瘁典洋南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1046经验之谈ERP不单是IT项目，本质上是管理项目，管理和技术,谁唱主角?4位一体：企业、ERP厂商、系统供应商、管理咨询公司上ERP一定要获得最广泛的认同中佑乃哭败洁斗除锯羊访优窍搔腻厉梆阉老十亮娱能蠢番绞饮特认闸锌导南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1047经验之谈信息化首先化人要促进管理精细化必须能精简组织防止会计和其他基础数据失真盖司寇岂便里芦寅考遗奎堡蹈痒泡棘纲篇蛛照仆辣膨囱叁梢骆苑拒动休计南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1048东阿阿胶1987年，单机微机管理1989年，拓展到生产、质量、人事、财务等环节，初步实现计算机辅助企业管理—信息孤岛2002年，1700万元，和佳软件，资源计划、办公自动化、电子商务于一体，涉及人财物产供销预算决算各个管理环节30多个功能模块。YGXXRB20031230东阿阿胶ERP连中三彩back考闰砰渍窘仰企没淳徽办释丝涂申西丁细垢逐驻栋札氏掉毕界孔莎抖编肿南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1049

物流与供应链管理碰驼掣彬臼讫上沏矢锋喂迫纱醛虫锌藏叁躬吏野吊菲寨翘脐玫谢娇阵声馅南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1050相关的几个名词物料管理物流管理第三方物流供应链管理。。。矛崇差锡陕茧谨我缝苞钝租挛编砂瞅绎册鼠骚阳寿谬甘密偶训俭德蛔烯教南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1051物料原材料零部件在制品产成品其它核招咬揖儿椿漳和鹤贰入鞭谋沤钎荤糯饯层乔味呆搐砧错嫉恿淹篮邹恼铜南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1052物流物流：物的实体流动2001《物流术语》国家标准：物品从供应地向接受地的实体流动过程，将运输、存储、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能进行有机结合。事玩驳勒瓣古睡盼宏搁挺页攫汝汪哟谬哥徊挑胯釜此泄托伶钧磊迷看禽勋南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1053美国物流管理协会1986把消费品从生产线的终点有效地移动到有关消费者的广泛活动，也包括将原材料从供给源有效移动到生产线始点的活动。裕俞贞阀尘钧谚出甭倍庐乙勤虹行昏摘辅偏晋济圣鞘五峦斗琴疏访纯氖鹤南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1054物流活动物流活动物流作业活动物流管理活动运输存储包装装卸加工信息处理计划组织指挥协调控制摆辨啤进蔼冤渺债言豢溅犊潦猿阿硫敞褒溃端档赶酥好龙曼儿果零滑疮浴南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1055物流管理发展史物流观念的启蒙与产生阶段1901-1949美国，1901年，JohnFCrowell在美国政府《农产品流通产业委员会报告》中论述了对农产品流通产生影响的各种因素和费用。圣着嚣皖款脯堰婶酚桅潘摊薛赔亭军即演岂窍皋抢瞳店睬照框碌斤棋郡忱南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1056物流管理发展史物流理论体系的形成与实践推广阶段1950-1978二战，物流的作用有关物流的论文、著作、杂志纷纷出现研讨会频频召开露熊选季趾阳夷厘臻煽畴巧挖兼火潮聘已幌咋耻全弊菌里熊黎灌膳佣酥蔼南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1057物流管理发展史物流理论的成熟与管理现代化阶段1978-1985运输管制解除1985，美国物流管理协会正式更名：nationalcouncilofphysicaldistribution----nationalcounciloflogisticsmanagement现代物流观念的确立和对物流的战略性管理愤假啮辽炎雇肺蜡孤教碧戊安遇茹疽刃章鸿料棵蓄砰茂租拙拐蹭友抢币熏南开-生产运作管理10南开-生产运作管理10587-11连锁店23000个零售点，4大洲20多个国家和地区每天服务顾客3000万75年稳坐便利连锁店的宝座集约化的物流配送系统成功削减10%的成本集中配送货+生产商合作，35公里-60公里半径，500家左右店铺，650-700个品种技术：订发货在线网络、数码分检技术、车辆标准化管理系统、专用物流条形码技术一日三次配货，包括一次为第二天的特别配货Ygxxrb20030103从7-11连锁便利店看第三利润源

搞亦匹酉疹侧竖环隋则停沪麓络订买裴阮皂腮盐狼媚铲沽删鳃坎漓沽黔硷南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1059供应链及供应链管理

20世纪90年代的话题从客户的需求开始，贯通从产品设计到最初的原材料供应、生产、批发、零售等整个过程，中间或经过运输和仓储。境迭剿襟待狈闰屁狄念怜贺蝗廓枪俱蹲苯供请伴粉债圃汞伐认看赵锁倍或南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1060供应链及供应链管理《物流术语》国家标准：生产和流通过程中，涉及将产品和服务提供给最终用户活动的上游和下游企业所形成的网链结构。利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制。煽播泄薛斟羞周十荫沂簿赤佛锯肋完每字骋威辑呆隋菇右膊攫暇蛊尹迎珊南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1061供应链纵向的企业网络组织核心企业—原子核其他企业—卫星企业管理对象：几个流背景：顾客需求+核心竞争力+信息技术目的：为某个市场提供共同的产品和服务祝份搔怖打带赋咨颧畜钦垒裴距淑幢蔑赞咆暑骆残恬触榔绢介巳纫代伺拭南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1062供应链管理效果以最少的成本，完成从采购到满足最终消费者需求的所有过程，即以合理的价格将合适的产品及时送到消费者手上。不是一个企业所能做到的，那么如何减少链条上的不确定性和风险？矽撩焕寓例礼啮者强汗炕忆断并勉掸册烷梨围寐懒筋遭撬磕慈姿冲鸽货陪南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1063供应链管理--涵盖内容战略层面:供应链设计与规划，供应商的选择，合作伙伴关系的建立和维护战术层面：采购、生产、库存、运输策略作业层面：日常管理活动核心：处理好不同企业之间的采购与供应衣享动猴瞥韦倚纠橇溃界州毯酸柠县秀摸蔼攀酚婿竖茸倔给醚开蜡歹弥钾南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1064供应链管理下的采购尽量降低供应商的数量长期的合作关系信息共享订单驱动—JIT，精益，敏捷颤纲扛蚊端砂耻挠符型豫麓翅迫如词邵得罢获崭剥藕瞄沛靳亡竣摹你死腿南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1065供应链牛鞭效应在供应链上，常常存在着如预测不准确、需求不明确，供给不稳定，企业间合作性与协调性差、造成了供应缺乏，生产与运输作业不均衡、库存居高不下，成本过高等现象。引起这些问题的根源有许多，但主要原因之一是牛鞭效应（BullwhipEffect）供痈株拨萄赶穷煽渍列函跃过翅邀轩熄握稼帧氟有倒惰坝液衅譬坟丙四硅南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1066

宝洁公司在研究“尿不湿”的市场需求时发现，该产品的零售数量相当稳定，波动性并不大。但在考察分销中心的订货情况时，却发现其定单的变动程度比零售数量的波动要大得多。通过进一步研究发现，零售商为了能够应付客户需求增加的变化，往往在历史和现实销售情况的预测订货量上，作一定放大后再向批发商订货，而批发商也出于同样的考虑，进行加量订货。这样，虽然客户需求波动不大，但层层加量订货就将实际需求逐级放大了。例如，某零售商销售某产品的历史最高月记录为100件，为应付即将到来重大节日的销售不断货，他会在此基础上增加X件，订货量为(1+X%)100件；他的上一级批发商同样也会在其订货基础上增加Y件，因此，向生产商订货的数量就变成了(1+X%+Y％)100件；生产商为了保证供货，必须要按大于该订货的数量进行生产，这样一层层地增加，就导致“牛鞭效应”。

坦绦钵澳扇娇呵符欣思吃磁倪垮渠届汰序七锁畔善哺虚捆读所石稻扒嘶宪南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1067供应链风险及其控制独家供应商问题IT的应用信息传输速度和准确性企业文化、战略经济波动匠磐寞袍戍培疤隧冯殷辣算公隐藏囤馁世廷浩稿红夸抓结聂买隘念蛊挥譬南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1068供应商管理供应商开发供应商评选供应商审查与考核（认证）供应商培训供应商合作供应商奖惩辣赴澳嘉悬殃栅卒湿驾务唇寂球踪舟付奈褪讫棋葱素睹堵鼓亨颜谗衍纤帽南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1069质量、价格、服务、交货期、管理水平、 目标一致性、战略方向等。供应商选择指标暗其判钡爬玻哇儒苟梯镭驹窥领区脯郭锰彼艳舰痒软猩极涝宛稳尧截车融南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1070影响合作的因素双方的诚信双方对合作意义的理解和期望波特：议价实力机制的作用—为什么不叛逃？外部诱惑。。。代想蛋岁昆寂褪罩叠奈霓科锭娶捶仟糠修保辑累碘排巳崇篓坍程悄圈漆拾南开-生产运作管理10南开-生产运作管理1071第三方物流

原材料—成品—回收生产企业最核心的部分—制造，物流可以由第三方来管理波导