污染源自动监控系统现场端管理方案计划章程制度

-*污染源自动监控系统现场端维护管理制度-*目录污染源企业现场端技术档案和原始记录管理制度

污染源企业现场端岗位职责污染源企业现场端自动监测设备操作、使用与维护制度

污染源在线自动监控系统现场端运行、巡检制度

污染源企业现场端设备故障预防与处置制度污染源（烟气）在线自动监测设备定期校准、校验制度

污染源（水质）在线自动监测设备定期校准、校验制度

污染源在线自动监测设备日状况报告表污染源（烟气）在线自动监测设备日常巡检记录表

污染源（水质）在线自动监测设备日常巡检记录表

污染源（烟气）在线自动监测维修记录表污染源（水质）在线自动监测维修记录表TOC自动监测仪器保养记录表COD自动监测仪维护记录表氨氮自动监测仪维护记录表污染源在线自动监测设备标准物质和易耗品更换记录表

污染源自动监控设备停运申请表污染源在线自动监测数据异常情况统计表污染源（烟气）在线自动监测设备校准和校验记录表

污染源（水质）在线自动监测设备校准和校验记录表

烟气排放连续监测小时平均值日报表烟气排放连续监测日平均值月报表烟气排放连续监测月均值年报表水污染源在线监测仪日状况报告表水污染源在线监测仪月状况报告表水污染源在线监测仪年状况报告表-*污染源企业现场端技术档案和原始记录管理制度-*污染源企业现场端岗位职责专职环保员岗位职责:-*:-*-*-*-*-*废液处置：废液为强酸性液体，含有Ag+和Cr6+等重金属2、燃烧氧化法-NDIR法（TOC法）COD187-242V；确认试样配管、好；确认蒸馏水和盐酸（2mol/L)是否配好；确认水封罐的水20.25-0.3MPa；打开仪器-*离线测定条件，按“START”键开始在线测量。TOC法COD自动监测仪定期维护项目123O4每3567B898-*3至62至4氨氮分析仪定期维护项目122周32周42周52周64周74周82月91年1年-*5%HCl-*-*污染源在线自动监控系统现场端运行、巡检制度-*-*每量（CODcr）等水质在线自动监测仪的零点校正。1至2-*湿器，必要时加蒸馏水。化学需氧量（CODcr）水质在线自动-*（二）COD123456789每32、燃烧氧化法-NDIR法（TOC12B3456789℃-*内1211314511161781234-*1234-*污染源企业现场端设备故障预防与处置制度-*462-*重铬酸钾法COD自动监测仪常见故障分析123氨气敏电极法氨氮自动监测仪常见故障分析-*TOC法COD自动监测仪常见故障分析部件故障原因处理方法预处理单元采样阀故障排液阀故障搅拌马达不运转无电源、电磁阀生锈卡紧无电源、电磁阀生锈卡紧无电源、马达故障检查供电，拆开电磁阀润滑检查供电，拆开电磁阀润滑检查供电接头，更换马达阀报警锭子与转子粘着，马达运转不畅，连轴器轴心偏移停机、搬动拧松，检查马达电源是否正常，更换马达，调整连轴器位置清扫传感器检测位置、8P定位片，更换传感器，重新插拔CPU,I/O更

传感器信号处理问题换阀体漏液锭子与转子磨损更换注射器注射器原点位置故障注射器安装未直或支架不直重新安装直或矫正支架故障注射器漏夜注射头磨损更换注射头除湿器温度显示常温更换I/O板或电源板

I/O板或电源板故障故障温度显示负温除湿器主体部分故障更换除湿器主体部分载气是否流通仪器内部管路是否漏气基线偏高CO吸收器是否失效

催化剂是否失效NDIR有无故障前处理装置是否采到水样试样是否注入到燃烧管燃烧管是否破裂导致漏气气路是否有泄漏

检测值为0）氮气瓶是否有压力，能正常供气否正常、基线是否正常、除湿器温度是否正常数据数据偏大吸入颗粒物异常数据偏小进样状态不正常，排液阀故障（自来水稀释）流量监测仪常见故障分析故障原因处理方法流量信号异常波动没有接地或接地不良；探头安装不正于水面流量偏大或偏小堰槽参数设置不正确；排水渠道奎水渠道不奎水-*烟气分析仪监测系统常见故障分析序号故障现象故障原因分析故障排除方法1采样流量不足采样泵等可能堵塞，系统排气是否正常检查故障点，疏通清洗氧量不正常上2升、SO2不正常下采样预处理系统中有漏气点检出漏气点并处理降3监测数据异常波动或数据异常高或过低等，引起相应部件或分析仪工作异常等；检查出故障点，处理解决检查净化风系统是否正直接测量法烟气4分析仪测量值达满量程角反射镜、前窗镜可能污染，或光源老化常，进行处理。清洁角反射镜面，前面镜面光源老化，则更换光源，重新标定后仍不正常，联系仪器生产厂家。5SO2分析仪上监测数据为零检查更换光源，重新标可能分析仪检测器光源熄灭或其他原因定后，仍不行，联系仪器生产厂家6SO2监测数据到20.9%采样管路破裂或接头松脱，抽的空气检出故障点并处理分析仪上的监测7数据与参比法测采样管的长度不够，或法兰漏气检出故障点并处理得数据相差很大8SO2分析仪上监测数据不变化可能仪器死机或其他问题可断电重启，仍不行，联系仪器生产厂家分析仪上有数9据，工控机上无数据可能信号线松动或其他原因将信号线接好，仍不行，联系仪器生产厂家仪器标定不准，清洗或更换气室，重新标定后，仍测量可能仪器气室污染，或检测器损坏或其他原因标定，仍不行，联系仪不准器生产厂家-*颗粒物监测系统常见故障分析序号故障现象故障原因分析故障排除方法1烟尘监测数据异常波动测量装置异常波动，或烟尘分析仪光源温度波动检查并处理2烟尘监测数据达满量程烟尘分析仪镜面污染或法兰孔堵塞或仪器安装不合适清洁镜面或疏通法兰孔3烟尘分析仪镜面经常污染净化风滤芯污染或净化风量太小更换滤芯或大风量的鼓风机或调大风量烟尘分析仪的监4测值白天、晚上烟尘分析仪受环境温度影响较大增加隔热或保温装置相差很大5烟尘分析仪监测值显示0烟尘分析仪光源损害熄灭更换光源6烟尘分析仪监测值超常规的高烟尘分析仪光源老化更换光源烟尘分析仪监测7值为一定值，不变化可能仪器死机或其他问题重启烟尘分析仪，仍不行，联系仪器生产厂家流量监测系统常见故障分析序号故障现象故障原因分析故障排除方法1流速监测数据异常波动流速测量装置（或差压变送器）异常振动，或测量点位烟气流不稳定减少振动或改变测点位置2流速异常偏大或偏小皮托管堵塞，或控制反吹电磁阀漏气疏通皮托管，修复或更换电磁阀3传感器漂移较大，或不稳定传感器故障，或压差传感器因安装地点温度变化、振动、电磁辐射、静电等的干扰造成零点漂移，影响六色的准确测量更换传感器，或定期校准仪器的零点分析仪的监测值4白天、晚上相差很大传感器收环境温度影响较大增加隔热或保温装置，更换为防护级别高的传感器5超声波流量计流速达最大值测速仪镜面污染或法兰孔堵塞清洁镜面或疏通法兰孔-*含氧量监测系统常见故障分析序号故障现象故障原因分析故障排除方法管道漏气、或炉温过低、或量程电势偏低、或固体电1仪器指示偏高解质管产生微小裂缝导致电极部分短路或泄露、或仪器老化堵漏或上紧螺丝、或校正炉温到设定值、或调整量程电势、或换管、或适当提高炉温2仪表指示偏低炉温过高、或可燃性气体太多、或量程电势偏高校正炉温、或排除（加净修理电源及温控电路或更3仪器无指示电炉没有加热、或“0-10mV接触不良、或铂电极短路换电源，或修理插孔使之接触良好或更换连线、或更换锆管4各档均指示满量程在维修时电池信号线接反、或电极脱落或电极蒸发调换电极接线、或更换锆管5电炉不加热热电偶断开、或炉丝断开、或温度失控更换热电偶或接好、或更换炉丝、或更换损坏元件其他烟气参数监测系统常见故障分析序号故障现象故障原因分析故障排除方法1压力监测数据异常波动压力取样装置（或压力变送器）异常振动减少振动2压力异常偏大或偏小压力取样管堵塞，或控制反吹电磁阀漏气磁阀压力传感器漂移较3传感器故障大，或不稳定更换传感器传感器电容腐蚀、或探杆腐蚀导致信号线短路4温度值为零或满量程或开路5温度值为零或满量程传感器损坏、或探杆腐蚀导致信号线短路或开路6传感器故障需更换传感器

不稳定-*CEMS243CEMS（抽取法）天用零气和高浓度标准气(80％一每3-*3和32>>-*380%的溶液作为量程校正-*时，绝对误差不超过仪≦≦≧法仪仪氨氮仪法法仪-*-*年月日设备名称:规格型号:设备编号：维护管理单位:安装地点:维护保养人:设备巡检内容、情况、及处理情况说明序号子系统巡检部件及事项说明巡检部件处理后处理情况情况说明结果说明探头滤芯、采样管、伴热管是否堵塞采样探头反吹是否正常，电磁阀、反吹气源是否正常，采样泵、致冷器、过滤器、采样流量是否正常1烟气监测系统直接烟气分析仪的净化装置管路、风机、过滤器、风量吸附剂、干燥剂是否过期烟气监测数据是否正常，分析仪（直抽式）校准是否正

常标气的浓度、有效期时间、剩余压力鼓风机、风管、空气过滤器等部件工作是否正常2烟尘监测系统穿法烟尘分析仪的光点是否偏移烟尘监测数据是否正常检查皮托管的反吹管路、控制阀等否正常3流速监测系统超声波法：检查鼓风机、软管、过滤器等部件是否正常监测流速值是否正常温度测量值是否正常4其它烟气监测参数湿度测量值是否正常氧量测量值是否正常各通讯线的连接是否松动5数据采集传输装置数据传输卡上的费用分析仪、工控机、数据采集传输仪上的数据是否一致空气压缩系统是否正常分水器、储气装置中的水是否放掉6其它辅助设备室内的温度、湿度是否正常分析站房的门窗是否密封站房的清洁卫生本次巡检人：本次巡检时间：负责人：-*设备名称:规格型号:设备编号：维护管理单位:安装地点:维护保养人:设备巡检内容、情况、及处理情况说明查询日志试剂、耗材准备供电系统（稳压、UPS等）通讯系统（本地通讯、远程通讯

等）控制系统（PLC、工控机等）子站设施（泵、阀等）采水系统仪器显示日常维护工作记录故障报警仪器管路仪器校验仪器清洗集成管路清洗废液处理试剂更换耗材更换卫生打扫站房记录异常情况处理记录更换耗材备注离站时间服务耗时维护人员业主方代表日期-*污染源（烟气）在线自动监测维修记录表站点名称停机时间检修情况描述烟尘测试仪更换部件更换部件检修情况描述烟气分析仪更换部件检修情况描述烟气参数测试仪更换部件检修情况描述

加热采样装置(含自控温气体伴热管)更换部件检修情况描述气体制冷装置更换部件检修情况描述数据采集与处理控制部分更换部件检修情况描述空压机及反吹风机部分更换部件检修情况描述采样泵、蠕动泵、控制阀部分

更换部件站房清理停机检修情况总结：备注：检修人：离站时间：注：此表填报设备维修情况。-*污染源（水质）在线自动监测维修记录表设备名称规格型号设备编号：维护管理单位安装地点故障情况及发生时间仪器设备管理员：年月日维修人：年月日修复后使用前校验时间、校验结果说明校验人：年月日正常投入使用时间仪器设备管理员：年月日负责人：年月日-*12345612是否有漏液漏酸34冷却系统（冷却水的量及冷却水管路）是否正常5各阀体、部件工作是否正常6采样过滤系统是否正常7主控电路电子器件是否正常8-*”应水-*设备名称规格型号设备编号维护管理单位安装地点维护保养人序号易耗品名称规格型号单位数量更换原因说明(备注)维护保养人:时间:负责人：时间:-*（签章）年月日时分至年月日时分填表说明：称相对应。2、[污染源自动监控设备停运时段]：时间必须填写，格式为24小时，须精确到分钟。-*污染源（烟气）在线自动监测设备校准和校验记录表时间项目零点漂移量程漂移线性误差SO2氮氧化物流速温度颗粒物氧含量-*污染源（水质）在线自动监测设备校准和校验记录表时间项目零点漂移量程漂移重现性误差实际水样比对试验误差标样校准误差COD氨氮TOC总磷流量PH签名：-*烟气排放连续监测小时平均值日报表年月日时间3颗粒物标态流量折算折算折算Kg/hKg/hKg/h(m/h)333333SO2NOxO2%烟含湿温％量％备注00-0101-0202-0303-0404-0505-0606-0707-0808-0909-1010-1111-1212-1313-1414-1515-1616-1717-1818-1919-2020-2121-2222-23平均值最大值

最小值日排放量/t————————m-*烟气排放连续监测日平均值月报表年月颗粒物SO2NOx标态时间折算33t/d3折算3t/d折算3t/d3流量(×104m/d)3O2%烟含湿温％量％备注12345678910111213141516171819202122232425262728293031平均值最大值最小值月排放量/t————————m-*烟气排放连续监测月均值年报表年颗