集装袋生产搬迁改造项目环境影响评价报告书

二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来山东兴国新力塑业科技有限公司成立于1999年01月19日，2019年2月企业委托湖北黄环环保科技有限公司编制《山东兴国新力塑业科技有限公司年产300万条高档集装袋项目环境影响报告表》，于2019年3月22日取得淄博市生态环境局沂源分局批复（源环审[2019]28号），2019年6月通过项目自主验收。由于企业发展需要，山东兴国新力塑业科技有限公司由原厂区搬迁至集团下属的山东兴国大成特种纤维科技有限公司院内闲置厂房，不新增土地，迁建后淘汰原有拉丝机、圆织机、裁剪机等老旧设备137台（套），购置高速拉丝机、圆织机、激光裁剪机等设备140台（套），将原有环保设备为UV光氧催化装置更换为二级活性炭吸附装置，边角料回收造粒工序破碎粉尘由布袋除尘器处理后有组织排放。迁建完成后生产工艺及产能不变，可达到年产高档集装袋300万件，吊带70吨的生产规模。2、项目概况项目名称：山东兴国新力塑业科技有限公司集装袋生产搬迁改造项目总投资：5800万元建设性质：迁建建设地点：山东省淄博市沂源县北张良村南。项目地理位置图见附图1。项目主要建设内容见表2-1。表2-1项目主要建设内容一览表工程组成工程名称工程内容备注主体工程缝纫车间1座，2F，占地面积为380m2，砖混结构依托现有造粒车间1座，1F，占地面积为684m2，砖混结构依托现有圆织车间1座，1F，占地面积为3985.6m2，砖混结构依托现有裁剪车间1座，2F，占地面积为1836m2，砖混结构依托现有涂膜车间1座，2F，占地面积为1429m2，砖混结构依托现有辅助工程办公楼1座，4F，占地面积为645m2，砖混结构依托现有值班室1座，1F，占地面积为40m2，砖混结构依托现有辅助用房1座，1F，占地面积为1287m2，砖混结构依托现有门卫1座，1F，占地面积为60m2，砖混结构依托现有仓储工程仓库1座，2F，占地面积为504m2，砖混结构依托现有公用工程供电系统由淄博市沂源县供电公司供给依托现有供水系统由厂区自备井供给依托现有排水系统本项目生活污水排入化粪池，由环卫部门定期清运。依托现有供暖系统办公区冬季供暖采用空调新建环保工程废气治理热熔拉丝、覆膜、裁切、印刷、造粒工序产生的VOCs经各装置集气罩收集、由6套二级活性炭装置处理后分别通过15m排气筒DA001-DA006达标排放；破碎工序产生的颗粒物经各集气罩收集、由布袋除尘器处理后沿DA006排气筒排放。新建废水治理生活污水排入化粪池，由环卫部门定期清运。新建固废治理一般固废暂存区、危废暂存间新建噪声治理减震、厂房隔声、距离衰减/3、主要产品及产能本项目具体产品方案详见表2-2。表2-2项目产品方案一览表序号产品名称单位搬迁前产能搬迁后全厂产能备注1高档集装袋万件/a300300合计约9999吨/a2吊带吨/a70704、主要设备项目主要生产设备详见下表：表2-3主要设备一览表序号设备名称型号单位数量搬迁前搬迁后全厂1机台（套）552台（套）12143台（套）324台（套）10195台（套）116置台（套）117机台（套）118台（套）019台（套）0110台（套）0111台（套）1112台（套）0113台（套）1214台（套）1415台（套）2116台（套）0317台（套）0218台（套）1119台（套）3320台（套）1121台（套）1122台（套）0123K-50台（套）1124台（套）1125台（套）26台（套）3327台（套）3328台（套）2229边机台（套）1130台（套）2231台（套）1132台（套）1133台（套）34台（套）335、主要原辅材料项目主要原辅材料消耗情况见表2-4。表2-4项目主要原辅材料消耗情况表序号原料名称规格单位用量包装、形态备注搬迁前搬迁后1/t/a袋装、固态存放于仓库2/t/a袋装、固态存放于仓库3/t/a00袋装、固态存放于仓库420kg/桶t/a.4.4桶装、液态存放于仓库5/t/a桶装、液态存放于仓库6电万kW·h/a2030沂源县供电网供给7水m3/a33501659厂区自备井供给聚乙烯（PE）：主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)三大类。聚乙烯为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、无毒的可燃性白色颗粒。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。聚乙烯熔点为100-130℃，其耐低温性能优良，在-60℃下仍可保持良好的力学性能，使用温度在80~110℃。聚丙烯（PP）：PP塑料，学名聚丙烯，为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度约为0.90~0.91g/cm2，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，成型收缩率1.0～2.5%，熔化温度为189℃左右，成型温度为160～220℃，分解温度在350℃以上。填充母料：填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。水性油墨：主要由水性丙烯酸树脂、水、色粉、三乙醇胺、聚醚硅氧烷聚合物组成，其中水性丙烯酸树脂含量约为10%~30%，水含量约为20%~40%，色粉含量约为5%~18%，三乙醇胺含量约为5%~8%、聚醚硅氧烷聚合物含量约为0.5%~1%，不含苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。6、给排水（1）给水本项目用水主要分为生产用水和生活用水。1）生产用水冷却水主要用于塑料颗粒熔融状态挤出后降温工序，循环使用，不外排。循环用水量为3000m3/a，定期补充损耗水，其补充新鲜水量为300m3/a。生活用水本项目劳动定员151人，年工作时间300天，三班工作制，生活用水量按每人每天30L计，则生活用水量约1359m3/a。综上所述，本项目用水量约为1659m3/a，厂区自备井供给。排水生活污水：生活用水量为1359m3/a。生活污水产生量按用量80%计，则生活污水产生量约为1087.2m3/a，排入化粪池，环卫部门定期清运。不外排。项目水平衡见下图。损耗271.8损耗271.813591087.21087.213591087.21087.2环卫部门定期清运化粪池生活用水环卫部门定期清运化粪池生活用水1659新鲜水损耗3001659新鲜水损耗300冷却循环水冷却循环水300300循环使用3000循环使用3000图2-1项目水平衡图（m3/a）7、组织定员与工作制度项目劳动定员151人，三班工作制，每班工作8小时，年工作天数300天，有效工作时间7200h/a。8、厂区平面布置山东兴国新力塑业科技有限公司位于山东省淄博市沂源县北张良村南，项目缝纫车间及门卫位于厂区北侧，裁剪车间、造粒车间、仓库位于厂区西侧，圆织车间位于办公楼南侧，涂膜车间位于厂区东北侧，大门位于厂区北侧，通过平面布置可以看出，项目运行过程中人流物流分开、生产区及办公区有效分割，有效的避免了对办公区的影响；本项目厂区总平面布置见附图5。工艺流程和产排污环节图2-2生产工艺流程及产污环节图工艺流程描述如下：上料、混料：将外购的聚丙烯颗粒、聚乙烯颗粒、填充母料放入上料机中混合均匀。因项目采用密闭上料，且塑料颗粒和填充母料比重及粒径较大，不易产生粉尘，可忽略不计。热熔拉丝：搅拌完成后的原料利用拉丝机加热熔化（温度约为230℃），被定量挤出浸入冷却水池冷却成型制成塑料薄膜，然后进行切割成扁丝状，最终收卷成锭。圆织：将拉丝收丝后的半成品放入圆织机中编织成布、吊带机中编织成吊带，达到一定长度后截断收成卷。覆膜：项目覆膜均在涂膜机内进行。制膜前先将PE塑料颗粒融化制成复合薄膜，复合薄膜与编织好的布卷经涂膜机覆热滚压、收卷，制膜和覆膜过程中加热温度在200℃左右。5、裁切、印刷：圆织后的包装袋经裁切（电阻丝加热热切）工序裁切成规定大小，部分产品根据客户要求需要在包装袋上进行印刷。6、缝纫：将裁切、印刷后的产品通过缝纫机进行编织。7、包装入库：检验合格后包装入库待售。图2-3生产工艺流程及产污环节图将各工序废边角料经称量后分类存放，破碎、造粒后入袋作为原料再利用。主要污染工序：1、废水：本项目冷却用水循环使用并定期补充，不外排。废水主要为生活污水。废气：本项目废气主要为热熔拉丝、覆膜、裁切、印刷、造粒工序产生的VOCs以及破碎工序产生的颗粒物。3、噪声：本项目噪声主要为各生产设备产生的机械噪声，其噪声级通常为70~85dB(A)。4、固体废物：本项目固体废物主要为生产过程中产生的边角料、废包装材料、布袋除尘器收集粉尘、废水性油墨桶、废活性炭、废润滑油。与项目有关的原有环境污染问题山东兴国新力塑业科技有限公司成立于1999年01月19日，2019年2月企业委托湖北黄环环保科技有限公司编制《山东兴国新力塑业科技有限公司年产300万条高档集装袋项目环境影响报告表》，于2019年3月22日取得淄博市生态环境局沂源分局批复（源环审[2019]28号），2019年6月通过项目自主验收。一、现有项目基本情况1、工艺流程及产污环节图：图2-4现有项目工艺流程及产污环节图二、现有污染物排放情况1、废气原环评无批复总量，因原有环评时间较早，所用产污系数不合理，原有污染物排放量较小，现重新对原有污染物排放量进行分析。现有项目废气主要为本项目运营期产生的废气主要为熔融挤出、拉丝、裁切、覆膜、回收造粒工序产生的少量VOCs以及印刷工序产生的VOCs。本项目共设置排气筒6根。（1）热熔拉丝产生的VOCs参照《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册》数据，2923塑料丝、绳及编织品制造行业系数表：熔化-挤塑-拉丝-所有规模的挥发性有机物产污系数3.76千克/吨-产品，根据企业提供资料，本项目产品约为9010t/a，其中生产50%产品（4505t/a）产生的VOCs由各装置集气罩收集（收集效率为95%），经UV光氧催化装置处理后（处理效率为70%），通过1根15m高排气筒（DA001）排放，另外50%产品（4505t/a）产生的VOCs，由各装置集气罩收集（收集效率为95%），经二级活性炭装置处理后（处理效率为70%），通过1根15m高排气筒（DA002）排放。DA001、DA002排气筒VOCs产生量均为16.939t/a，DA001有组织VOCs排放量为4.83t/a，无组织VOCs为0.85t/a。DA002有组织VOCs排放量为4.83t/a，无组织VOCs为0.85t/a。（2）覆膜工序产生的VOCs本项目涂膜复合过程中有机废气的产污系数参考《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册》2921塑料薄膜制造行业系数表：配料-混合-挤出-所有规模的挥发性有机物产污系数2.50千克/吨-产品，根据企业提供资料，本项目所用薄膜约为1000t/a，则VOCs总产生量为2.5t/a，由集气罩收集（收集效率为95%），经UV光氧催化装置处理处理后（处理效率为70%），通过1根15m高排气筒（DA003）排放。有组织VOCs排放量为0.713t/a，无组织VOCs为0.125t/a。（3）裁切工序产生的VOCs本项目用电阻丝加热进行裁切会产生少量有机废气，产污系数参考《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册》中裁切-所有规模的挥发性有机物1.9千克/吨-产品，根据企业提供资料本项目裁切量为900t/a，则VOCs总产生量为1.71t/a，由集气罩收集（收集效率为95%），经UV光氧催化装置处理后（处理效率为70%），通过1根15m高排气筒（DA004）排放。则有组织VOCs排放量为0.487t/a，无组织VOCs为0.086t/a。（4）印刷工序产生的VOCs印刷废气的产污系数参考《第二次全国污染源普查系数（试用版）》中“23印刷和记录媒介复制行业系数手册”中的水性油墨产排污系数49kg/t原料，项目使用水性油墨0.4t/a，则项目印刷废气产生量为0.02t/a。废气由集气罩收集（收集效率为95%），经经UV光氧催化装置处理后（处理效率为70%），通过1根15m高排气筒（DA005）排放，则有组织VOCs排放量为0.0057t/a，无组织VOCs为0.001t/a。（5）造粒产生的VOCs在造粒过程中会产生有机废气。废气产污系数参考《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册》中2929塑料零件及其他塑料制品制造行业系数表：造粒-所有规模的挥发性有机物产污系数4.60千克/吨-产品，根据企业提供资料，本项目边角料产生量为300t/a，则VOCs总产生量为1.38t/a，由集气罩收集（收集效率为95%），经UV光氧催化装置处理后（处理效率为70%），通过1根15m高排气筒（DA006）排放。则有组织VOCs排放量为0.39t/a，无组织VOCs为0.069t/a。根据2019年4月20日山东方信环境检测有限公司出具的验收检测报告可知，山东兴国新力塑业科技有限公司年产300万条高档集装袋项目无组织VOCs浓度监测值远小于2.0mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6--2018）表3中的无组织排放标准要求；热熔挤出拉丝、裁切、覆膜、回收造粒工序有组织VOCs排放浓度均满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6--2018）表1标准要求（60mg/m3）；印刷工序有组织VOCs排放浓度能够满足《挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业》（DB37/2801.4-2017）表2中标准要求（50mg/m3）。2、废水根据2019年4月20日山东方信环境检测有限公司出具的验收检测报告可知，原项目无生产废水产生；废水主要为职工生活污水，经厂区化粪池处理后经市政污水管网排入沂源县污水处理厂处理。经检测，厂区污水排放口所测CODcr、BOD5、悬浮物、氨氮两日最大浓度分别为54mg/L、11.2mg/L、16mg/L、1.27mg/L，均达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)标准要求（CODcr500mg/L、BOD5350mg/L、悬浮物400mg/L、氨氮45mg/L）。3、噪声根据2019年4月20日山东方信环境检测有限公司出具的验收检测报告可知，原项目昼间噪声最高值为57.8dB（A），夜间噪声最高值为49.7dB（A）。厂界噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准。4、固体废物根据环评及验收检测报告可知，原项目运营期产生的固体废物主要为生产过程产生的下脚料、边角料、原料包装袋、废UV管、废润滑油及员工办公生活垃圾。下脚料、边角料集中收集后回用于生产，废原料包装袋集中收集后全部外售综合利用；职工生活垃圾由密封无渗漏垃圾桶收集，定期由环卫部门清运处理，不外排，目危险废物主要为废UV管、废机油，暂存于危废暂存库，委托淄博开发区多纶油剂化工有限公司安全处置。根据现有项目环评文件可知，现有工程实际“三废”排放情况详见下表。表2-5现有项目污染物排放量汇总表单位：t/a种类污染物名称排放量/固废产生量（t/a）废气生产过程VOCs13.2367废水生活污水废水量1848t/a固体废物职工生活生活垃圾57.75一般工业固废废包装袋2.5下脚料200边角料100危险废物废机油0.025废灯管0.06三、现有工程排污许可执行情况建设单位已于2020年11月10日取得排污许可登记，登记编号9137032326710217XL001W。四、存在的问题及整改措施1、原项目环保设备为UV光氧催化装置，处理效率较低，搬迁至新厂区后，环保设备更换为二级活性炭吸附装置，有利于提高废气处理效率，减少污染物排放。2、原项目边角料回收造粒工序未分析破碎粉尘，搬迁后破碎粉尘经集气罩收集，布袋除尘器处理经15m高排气筒排放。五、搬迁过程中的环保要求（1）搬迁前，企业要制定详细的搬迁工作方案，其中要有场地遗留下的拆卸过程中产生的固体废弃物的处理等具体应急方案，并要严格按照方案操作。（2）停产前，先要对原材料和产品作归类和处理，不要让原本生产中正常使用的材料变成废物遗留下来。（3）停产后，要预先处理好生产过程中原本贮存或尚未处理完的固体废弃物等。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境项目以2020年作为评价基准年。根据淄博市生态环境局发布的《2020年12月份及全年环境质量情况通报（2021年第1期）》（淄简033号），2020年度，全市良好天数218天（国控），同比增加38天。重污染天数12天，同比减少6天。6项主要污染物浓度及同比改善分别为：二氧化硫（SO2）17微克/立方米，同比改善15.0%；二氧化氮（NO2）38微克/立方米，同比改善9.5%；可吸入颗粒物（PM10）90微克/立方米，同比改善13.5%；细颗粒物（PM2.5）52微克/立方米，同比改善7.1%；一氧化碳（CO）1.8毫克/立方米，同比改善5.3%；臭氧（O3）188微克/立方米，同比改善7.8%。全市综合指数为5.64，同比改善9.5%。根据上述内容，SO2、CO、NO2年均浓度能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求；PM10、PM2.5和O3年均浓度不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求，超标主要与工业源、交通源、生活源污染有关。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）：“城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”。综上分析，判定项目所在区域为不达标区。为了不断改善区域环境质量，淄博市拟采取一系列大气污染治理措施。SO2、NO2年均浓度稳定达到国家二级标准要求，并持续下降；臭氧(O3)浓度上升趋势得到明显遏制。通过优化产业及能源结构与布局，优化交通结构，提高移动污染源防治水平，深化工业污染源治理，推进面源污染治理等措施，将大幅减少主要大气污染物排放总量，区域环境空气质量将明显改善。2、地表水该根据淄博市生态环境局《2021年12月份及全年环境质量情况通报》，沂源县沂河田庄水库坝上、韩旺大桥断面，其水质均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）II类标准要求。3、声环境根据淄博市例行监测数据，淄博市内区域环境噪声全部达到环境功能区划标准，该区域位于沂源县，区域环境噪声能够符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，声环境质量良好。4、土壤、地下水环境项目原料、固废暂存区域地面均进行了防渗防腐。项目正常运营情况下，不存在污染土壤及地下水环境的途径，故不开展地下水、土壤环境质量现状调查。5、生态环境本项目为新建项目，不属于产业园外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标的项目，本项目不需要对区域生态环境质量进行评价。6、电磁辐射本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，不需要开展电磁辐射现状监测与评价。环境保护目标环境空气保护目标：本项目所在厂区周边500米范围内的环境敏感目标为北张良村、中张良村；2、声环境保护目标：项目厂界外50米范围内无声环境保护目标；3、地下水环境保护目标：厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；4、生态环境保护目标：本项目不涉及生态环境保护目标。表3-1项目附近主要敏感目标序号敏感目标相对方位距离项目厂界（即项目区）距离（m）环境保护级别大气环境北张良村N110《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准适用区中张良村SW348声环境无地下水环境无生态环境无污染物排放控制标准废气挥发性有机物：营运期热熔拉丝、覆膜、裁切、造粒工序有组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1污染物排放标准；印刷工序有组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业》（DB37/2801.6-2018）表2排放标准；厂界无组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6--2018）表3及《挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业》（DB37/2801.6-2018）表3标准限值。颗粒物：厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关要求。有组织颗粒物排放执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值重点控制区的要求，颗粒物10mg/m3，速率3.5kg/h表3-3大气污染物排放标准污染物名称《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6--2018）有组织无组织排放监控浓度限值（mg/m3）浓度（mg/m3）速率（kg/h）VOCs6032.0《挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业》（DB37/2801.6-2018）VOCs501.52.0《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）颗粒物103.51.02、噪声：营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)）；3、一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关标准要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的规定。总量控制指标1、总量控制对象根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（鲁环发[2019]132号）、《山东省2013－2020年大气污染防治规划》、《关于印发<淄博市建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法>的通知》（淄环发[2019]135号）以及《关于统筹使用“十四五”建设项目主要大气污染物总量指标的通知》（淄环函[2021]55号），淄博市将SO2、烟（粉）尘、NOx、COD、氨氮和挥发性有机物列为总量控制对象。2、总量控制指标根据《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》（鲁环发[2019]132号）、《关于印发<淄博市建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法>的通知》（淄环发[2019]135号）以及《关于统筹使用“十四五”建设项目主要大气污染物总量指标的通知》（淄环函[2021]55号），若上一年度细颗粒物年平均浓度超标，实行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物四项污染物排放总量指标2倍消减替代。本项目生活污水进入化粪池后，环卫部门定期清运，不外排，无需申请COD、氨氮总量控制指标。本项目VOCs排放量为6.0453t/a，颗粒物排放量为0.0109t/a，迁建前原有项目VOCs排放量为13.2367t/a，故本项目需申请颗粒物：0.0109t/a。颗粒物总量指标按照1:2的比例替代，颗粒物调剂量为0.0218t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目为新建项目，租赁现有厂房。施工期仅对功能区重新划分和设备安装及调试，无土建工程，故本评价不再分析施工期环境影响。运营期环境影响和保护措施一、废气1、废气产生、排放情况简述本项目废气主要为热熔拉丝、覆膜、裁切、印刷、造粒工序产生的VOCs以及破碎工序产生的颗粒物。运营期环境影响和保护措施2、排放源信息表表4-1废气污染源强核算结果及相关参数一览表产排污环节污染物种类核算方法污染物产生排放形式/编号治理措施排放情况核算排放时间(h)序号工序废气浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)设施名称处理能力（m3/h）收集效率（%）去除效率（%）是否为可行技术排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)1热熔拉丝VOCs产污系数法178.774.4732.18有组织/DA001二级活性炭吸附装置1#250009590是17.880.4473.218472002覆膜VOCs产污系数法82.470.4952.375有组织/DA002二级活性炭吸附装置2#60009590是8.260.050.23848003裁袋身VOCs产污系数法83.560.53.61有组织/DA003二级活性炭吸附装置3#60009590是8.350.050.36172004裁吊带VOCs产污系数法26.250.0530.126有组织/DA004二级活性炭吸附装置4#20009590是2.710.0050.01324005印刷VOCs产污系数法31.670.0320.019有组织/DA005二级活性炭吸附装置5#10009590是3.170.0030.00196007造粒VOCs产污系数法54.630.2731.311有组织/DA006二级活性炭吸附装置6#50009590是5.460.0270.13148008破碎颗粒物产污系数法35.630.1780.1069布袋除尘器9595是1.760.0090.00536009热熔拉丝VOCs//0.2351.69无组织//////0.2351.69720010覆膜VOCs//0.0260.125无组织//////0.0260.125480011裁袋身VOCs//0.0260.19无组织//////0.0260.19720012裁吊带VOCs//0.0030.007无组织//////0.0030.007240013印刷VOCs//0.0020.001无组织//////0.0020.00160014破碎颗粒物//0.0090.0056无组织//////0.0090.005660015造粒VOCs//0.0140.069无组织//////0.0140.0694800废气收集处理情况本项目废气收集处理情况见下图。图4-1废气收集处置情况示意图源强确定依据：（1）热熔拉丝产生的VOCs聚乙烯、聚丙烯颗粒熔融工段加热温度约230℃，聚乙烯、聚丙烯颗粒热分解温度分别约300℃、370℃，未达到其分解温度，不会分解，但聚乙烯、聚丙烯颗粒中残存的未聚合的单体挥发会产生有机废气，以VOCs计。采用《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册》数据，2923塑料丝、绳及编织品制造行业系数表：熔化-挤塑-拉丝-所有规模的挥发性有机物产污系数3.76千克/吨-产品，根据企业提供资料，本项目产品约为9010t/a，VOCs产生量为33.878t/a，由各装置集气罩收集（收集效率为95%），经二级活性炭装置1#处理后（处理效率为90%），通过1根15m高排气筒（DA001）排放，风量为25000m3/h，本工序工作时间为7200h/a，则DA001有组织VOCs排放量为3.2184t/a，排放速率为0.447kg/h，排放浓度为17.88mg/m3，未收集VOCs为1.69t/a。（2）覆膜工序产生的VOCs本项目涂膜复合过程中有机废气的产污系数参考《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册》2921塑料薄膜制造行业系数表：配料-混合-挤出-所有规模的挥发性有机物产污系数2.50千克/吨-产品，根据企业提供资料，本项目所用薄膜约为1000t/a，则VOCs总产生量为2.5t/a，由集气罩收集（收集效率为95%），经二级活性炭装置2#处理后（处理效率为90%），通过1根15m高排气筒（DA002）排放。风量为6000m3/h，本工序工作时间为4800h/a，则有组织VOCs排放量为0.238t/a，排放速率为0.05kg/h，排放浓度为8.26mg/m3，未收集VOCs为0.125t/a。（3）裁切袋身工序产生的VOCs本项目裁切袋身用电阻丝加热进行裁切会产生少量有机废气，产污系数参考《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册》中裁切-所有规模的挥发性有机物1.9千克/吨-产品，根据企业提供资料本项目裁切量为2000t/a，则VOCs总产生量为3.8t/a，由集气罩收集（收集效率为95%），经二级活性炭装置3#处理后（处理效率为90%），通过1根15m高排气筒（DA003）排放。风量为6000m3/h，本工序工作时间为7200h/a，则有组织VOCs排放量为0.361t/a，排放速率为0.05kg/h，排放浓度为8.35mg/m3，未收集VOCs为0.19t/a。（4）裁吊带工序产生的VOCs本项目裁吊带用电阻丝加热进行裁切会产生少量有机废气，产污系数参考《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册》中裁切-所有规模的挥发性有机物1.9千克/吨-产品，根据企业提供资料本项目裁切量为70t/a，则VOCs总产生量为0.133t/a，由集气罩收集（收集效率为95%），经二级活性炭装置4#处理后（处理效率为90%），通过1根15m高排气筒（DA004）排放。风量为2000m3/h，本工序工作时间为2400h/a，则有组织VOCs排放量为0.013t/a，排放速率为0.005kg/h，排放浓度为2.71mg/m3，未收集VOCs为0.007t/a。（5）印刷工序产生的VOCs本项目印刷工序使用水性油墨，印刷过程中会产生少量废气。印刷废气的产污系数参考《第二次全国污染源普查系数（试用版）》中“23印刷和记录媒介复制行业系数手册”中的水性油墨产排污系数49kg/t原料，项目使用水性油墨0.4t/a，则项目印刷废气产生量为0.02t/a。废气由集气罩收集（收集效率为95%），经二级活性炭装置5#处理后（处理效率为90%），通过1根15m高排气筒（DA005）排放。风量为1000m3/h，本工序工作时间为600h/a，则有组织VOCs排放量为0.0019t/a，排放速率为0.003kg/h，排放浓度为3.17mg/m3，未收集VOCs为0.001t/a。（6）废边角料破碎产生的颗粒物、造粒产生的VOCs本项目废边角料破碎产生的颗粒物经集气罩收集、布袋除尘器处理后与造粒产生的VOCs经集气罩收集、二级活性炭装置处理后，汇入DA006排气筒排放，破碎和造粒工序不同时工作，并在管道设置截止阀。本项目废边角料破碎过程中会有粉尘产生，根据《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》4220非金属废料和碎屑加工处理行业，废PE/PP破碎颗粒物的产生量按375克/t-原料计算，本项目边角料产生量为300t/a，则本项目破碎工序产尘量为0.1125t/a，粉尘经集气罩（收集效率为95%）收集后进入布袋除尘器（处理效率为95%）处理，通过1根15m高排气筒（DA006）排放，风量为5000m3/h，本工序工作时间为600h/a，则有组织VOCs排放量为0.0053t/a，排放速率为0.009kg/h，排放浓度为1.76mg/m3，未收集颗粒物为0.0056t/a。本项目边角料及不合格品经造粒后回用于生产，在造粒过程中会产生有机废气。废气产污系数参考《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册》中2929塑料零件及其他塑料制品制造行业系数表：造粒-所有规模的挥发性有机物产污系数4.60千克/吨-产品，根据企业提供资料，本项目边角料产生量为300t/a，则VOCs总产生量为1.38t/a，由集气罩收集（收集效率为95%），经二级活性炭装置6#处理后（处理效率为90%），通过1根15m高排气筒（DA006）排放。风量为5000m3/h，本工序工作时间为4800h/a，则有组织VOCs排放量为0.131t/a，排放速率为0.027kg/h，排放浓度为5.46mg/m3，未收集VOCs为0.069t/a。3、排放口情况表4-2项目排放口基本情况表排放口编号排放口名称排放口类型污染物种类排放口地理坐标排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气温度℃国家或地方污染物排放标准经度纬度名称浓度限值（mg/Nm3）DA001热熔拉丝一般VOCs118°15′10.798″36°11′31.201″150.3常温《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表160DA002覆膜一般VOCs118°15′10.798″36°11′32.001″150.3常温DA003裁切袋身一般VOCs118°15′10.798″36°11′32.198″150.3常温DA004裁切吊带一般VOCs118°15′10.798″36°11′32.188″150.3常温DA005印刷一般VOCs118°15′10.798″36°11′31.209″150.3常温《挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业》（DB37/2801.6-2018）表250DA006造粒一般VOCs118°15′10.798″36°11′33.189″150.3常温《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.4-2017）表160破碎颗粒物《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1标准104、监测要求根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020），确定项目自行监测频次如下：表4-3本项目废气监测信息表监测点位排放口类型监测因子监测频次DA001一般排放口VOCs1次/半年DA002一般排放口VOCs1次/半年DA003一般排放口VOCs1次/半年DA004一般排放口VOCs1次/半年DA005一般排放口VOCs1次/半年DA006一般排放口VOCs、颗粒物1次/半年厂界VOCs、颗粒物1次/半年5、非正常工况非正常工况指生产设施非正常工况或污染防治（控制）设施非正常状况，其中生产设施非正常工况指开停炉（机）、设备检修、工艺设备运转异常等工况，污染防治（控制）设施非正常状况指达不到应有治理效率或同步运转率等情况。环保设施出现故障时，会使污染物处理效率下降或者根本得不到处理而排入环境中。本项目主要为废气治理措施出现故障而不能满足设计要求的情况，主要考虑尾气吸收系统发生故障导致尾气不经处理直接排入外环境的情况。以最不利情况下废气处理系统净化效率为零考虑，源强最大的时段废气排放1h对周围环境的影响。表4-4非正常工况废气排放情况一览表排气筒污染物故障条件下排放参数年发生频次单次持续时间h污染物排放量kg/次执行标准速率kg/h废气量m3/h浓度mg/m3浓度mg/m3DA001VOCs4.4725000178.77114.4760DA002VOCs0.495600082.47110.49560DA003VOCs0.5600083.56110.560DA004VOCs0.053200026.25110.05360DA005VOCs0.032100031.67110.03250DA006VOCs0.273500054.63110.27360颗粒物0.17835.63110.17810根据计算结果可知，非正常工况下排气筒DA001-DA003排气筒VOCs及DA006颗粒物严重超标，DA004-DA006排气筒VOCs未超标但排放浓度增大。企业日常应及时检修设备、按操作规程严格操作，并定期巡视、检修，确保废气治理设施正常运行，避免非正常工况出现。另外，企业应建立废气非正常排放应急预案，一旦废气治理措施出现故障，应立即启动反应机制，避免出现超标排放的情况。6、废气达标及环境影响分析1）废气达标分析DA001、DA002、DA003、DA004、DA006排气筒VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1排放标准要求（60mg/m3）；DA005排气筒VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业》（DB37/2801.6-2018）表2排放标准要求（50mg/m3）；DA006排气筒颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1标准（10mg/m3）；经预测，厂界无组织VOCs浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3及《挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业》（DB37/2801.6-2018）表3标准要求（2.0mg/m3）；厂界无组织颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（1.0mg/m3）。2）环境影响分析项目所在区域为不达标区，根据鲁环发[2020]50号《关于印发山东省落实<京津冀及周边地区、汾渭平原2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案>实施细则的通知》及地市相关要求，采取能源结构调整、产业结构优化、面源污染综合防治、生态保护和建设、削峰降速等措施后，可使区域大气环境得到进一步改善。项目所在区域内无自然保护区、保护文物及风景名胜区等特殊环境敏感目标，最近的敏感目标为厂界北侧110m处的北张良村，距离较远；项目废气可达标排放，对周边环境空气质量及保护目标影响小，故项目建设对大气环境的影响可接受。表4-5本项目废气排放情况汇总表污染物种类排放量（t/a）合计有组织无组织/VOCs3.96332.0826.0453颗粒物0.00530.00560.0109二、废水项目冷却用水循环使用并定期补充，不外排；项目废水主要为生活污水。生活污水产生量按用水量80%计算，则生活污水量为1087.2m3/a，主要污染因子为COD、BOD5、NH3-N、SS等。生活污水水质COD：350mg/L、BOD5：250mg/L、SS：300mg/L、NH3-N：30mg/L。生活污水经化粪池处理后，由环卫部门定期清运不外排。三、噪声1、噪声产生、排放情况简述本项目噪声源主要是生产设备运行产生的噪声，噪声源强约为70-85dB(A)，采取车间隔声、基础减震、距离衰减等方式降低噪声对厂界的影响。2、排放源信息本项目噪声源主要是生产设备运行产生的噪声，主要噪声设备见下表。表4-6项目噪声产生环节及排放情况序号设备名称声源类型噪声级dB（A）数量减噪措施降噪效果dB（A）持续时间1生产车间机频发755低噪声设备，基础减振＞3572002频发8514低噪声设备，基础减振＞3572003频发852低噪声设备，基础减振＞3572004频发8019低噪声设备，基础减振＞3572005频发851低噪声设备，基础减振＞3548006置频发752低噪声设备，基础减振＞3548007机频发851低噪声设备，基础减振＞3572008频发751低噪声设备，基础减振＞3572009频发801低噪声设备，基础减振＞35480010频发701低噪声设备，基础减振＞35720011频发851低噪声设备，基础减振＞35480012频发752低噪声设备，基础减振＞35480013频发854低噪声设备，基础减振＞35720014频发751低噪声设备，基础减振＞35720015频发753低噪声设备，基础减振＞35720016频发702低噪声设备，基础减振＞35720017频发751低噪声设备，基础减振＞35720018频发853低噪声设备，基础减振＞35720019频发751低噪声设备，基础减振＞35480020频发751低噪声设备，基础减振＞35480021频发701低噪声设备，基础减振＞35480022频发851低噪声设备，基础减振＞3560023频发751低噪声设备，基础减振＞35480024频发85低噪声设备，基础减振＞35480025频发753低噪声设备，基础减振＞35480026频发753低噪声设备，基础减振＞35480027频发852低噪声设备，基础减振＞35480028边机频发751低噪声设备，基础减振＞35480029频发752低噪声设备，基础减振＞3560030频发751低噪声设备，基础减振＞35480031频发701低噪声设备，基础减振＞35480032频发70低噪声设备，基础减振＞35480033频发703低噪声设备，基础减振＞3548003、噪声达标分析本项目预测数据详见下表。表4-7主要噪声源距离厂界距离一览表序号噪声源与厂界距离（m）东厂界西厂界南厂界北厂界1生产车间25157010经预测，各厂界噪声值见下表：表4-8项目厂界噪声预测结果预测点位昼间dB（A）夜间dB（A）贡献值标准值贡献值标准值1#东厂界40.286040.26502#南厂界33.986033.94503#西厂界45.236045.12504#北厂界48.286048.1450本项目各产噪设备从噪声源和噪声传播途径采取相应的治理措施，采取降噪措施是通用的、成熟的、效果显著的。经过预测，设备噪声采用上述隔声、减振措施后，经过厂区距离衰减满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）。本项目在做好噪声治理措施后，设备噪声对周围环境不会造成太大影响。距离本项目最近的敏感目标为厂界北侧110m处的北张良村，经距离衰减后，敏感点处声环境可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。4、监测要求《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求及本项目实际情况中，制定监测计划。表4-9本项目噪声监测要求信息表污染源类别排放口编号/监测点位监测因子监测频次噪声厂界四周——1次/季度四、固体废物1、固废产生、排放情况简述项目产生的固体废物包括一般固体废物、危险废物和生活垃圾。一般固体废物为生产过程中产生的边角料、废包装材料、布袋除尘器收集粉尘；危险废物为废水性油墨桶、废活性炭、废润滑油。2、排放源信息表表4-10固体废物排放源信息表产生环节固体废物名称固废属性有害成分物理性状环境危险性年度产生量（t/a）贮存方式利用处置方向和去向利用或处置量裁切边角料一般固废292-001-06/固态/300袋装回用于生产300原料拆包废包装材料一般固废223-001-07/固态/10袋装收集后外售0.2布袋除尘器布袋除尘器收集粉尘一般固废211-001-66/固态/1.1016袋装收集后外售1.1016印刷废水性油墨桶危险废物900-041-49水性油墨固态T，I0.01袋装委托有资质单位处置0.01二级活性炭废活性炭危险废物900-039-49VOCs固态T137.7261袋装137.7261设备维护废润滑油危险废物900-217-08润滑油液态T，I0.1桶装0.1废润滑油桶危险废物900-249-08润滑油固态T，I0.3袋装0.3职工生活生活垃圾//固态/22.65垃圾桶环卫部门定期清运22.65表38危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废水性油墨桶HW49900-041-490.01油墨使用固体废油墨1年T委托有资质单位处置2废活性炭HW49900-039-49137.7261环保设备固体吸附的有害气体半个月T3废润滑油HW08900-217-080.1设备维护液态废矿物油1年T，I4废润滑油桶HW08900-249-080.3设备维护固体废矿物油1年T，I源强确定依据：（1）一般工业固废①废边角料根据企业提供资料，废边角料产生量为300t/a，造粒后回用于生产。②废包装材料本项目原材料拆包及成品包装过程中会产生少量废包装袋，产生量约为10t/a，经收集后外售。③布袋除尘器收集粉尘根据前文分析计算，本项目布袋除尘器收集粉尘量为1.1016t/a，经收集后外售。（2）危险废物①废水性油墨桶本项目水性油墨使用完之后会产生废包装桶，废包装桶包装规格为20kg/桶，每只桶重约0.5kg，项目废包装桶产生量约为0.01t/a，属于危险废物，危废类别：HW49，危废代码：900-041-49，委托有资质单位处置。②废活性炭本项目二级活性炭吸附装置1#吸附有机废气量为28.96t/a，根据工程经验，每100kg活性炭吸附35kg，则二级活性炭吸附装置1#产生废活性炭为82.74t/a。为保证活性炭吸附效率，每半个月更换一次，设计活性炭吸附箱总装填量约3.45t，每次更换活性炭（含有机废气）约111.76t/a。二级活性炭吸附装置2#吸附有机废气量为2.137t/a，则产生废活性炭为6.11t/a，每半年更换一次，设计活性炭吸附箱总装填量约3.1t，每次更换活性炭（含有机废气）约8.337t/a。二级活性炭吸附装置3#吸附有机废气量为3.249t/a，则产生废活性炭为9.28t/a，每四个月更换一次，设计活性炭吸附箱总装填量约3.1t，每次更换活性炭（含有机废气）约12.549t/a。二级活性炭吸附装置4#吸附有机废气量为0.113t/a，则产生废活性炭为0.32t/a，每年更换一次，设计活性炭吸附箱总装填量约0.32t，每次更换活性炭（含有机废气）约0.433t/a。二级活性炭吸附装置5#吸附有机废气量为0.0171t/a，则产生废活性炭为0.05t/a，每年更换一次，设计活性炭吸附箱总装填量约0.05t，每次更换活性炭（含有机废气）约0.0671t/a。二级活性炭吸附装置6#吸附有机废气量为1.18t/a，则产生废活性炭为3.37t/a，每半年更换一次，设计活性炭吸附箱总装填量约1.7t，每次更换活性炭（含有机废气）约4.58t/a。综上，本项目产生废活性炭总量为137.7261t/a，废活性炭属于危险废物，危废类别：HW49，危废代码：900-039-49，委托有资质单位处置。③废润滑油根据企业提供资料，设备维护过程产生的废润滑油为0.1t/a，属于危险废物，危废类别：HW08，危废代码：900-217-08，委托有资质单位处置。④废润滑油桶：根据企业提供资料，废润滑油桶产生量为0.3t/a，属于危险废物，危废类别：HW08，危废代码：900-249-08，委托有资质单位处置。（3）生活垃圾本项目员工151人，按每人每天产生垃圾量0.5kg，项目年运行300天计，则项目产生的生活垃圾约22.65t/a。生活垃圾集中收集后，由环卫部门统一清运。环境管理要求表39建设项目危险废物贮存场所基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废仓库废润滑油HW08900-217-08位于厂区东南侧20m2桶装0.1t1年2废润滑油桶HW49900-249-08袋装0.3t1年3废活性炭HW49900-039-49袋装4t半个月3废油墨桶HW49900-041-49袋装0.1t1年（1）项目拟建20m2危废暂存间，为封闭式室内仓库。危险废物储存在该危险废物暂存间中，分类储存，严禁烟火和外人出入。危险暂存间地面做硬化处理，设置围堰，不同种类的危险废物分类存放。危废暂存间设置相应的环境保护图形标志。（2）应记录固体废物产生量和去向（处理、处置、综合利用或外运）及相应量。（3）危险废物应按规定严格执行危险废物转移联单制度。危险废物产生、收集、贮存、利用、处置过程应满足危险废物有关法律法规、标准规范相关规定要求，并通过全国固体废物管理信息系统报送危险废物产生、贮存、转移、利用和处置等情况。此外，企业还应积极采用先进技术，注重清洁生产，在生产过程中尽量降低固废的产生量。项目产生的固体废物要及时运走，不要积存，尽可能减轻对周围环境的影响。本项目地下水、土壤污染源、污染物类型及污染途径见下表。表4-11项目地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源污染途径全部污染物指标地下水特征因子土壤特征因子装置节点化粪池池体、池壁渗漏垂直入渗COD、氨氮、SSCOD、氨氮/危废间地面垂直入渗烃类等烃类等/1、地下水本项目对地下水可能造成的污染途径主要是化粪池及危废间渗漏引起的污染。本次评价要求企业对化粪池及危废间进行重点防渗，办公楼按照一般防渗区要求进行防渗；同时对相应区域要经常巡查，杜绝“跑、冒、滴、漏”等事故的发生。本项目防渗措施具体见表4-12。表4-12项目区域防渗措施一览表防渗分区主要环节防渗要求重点防渗化粪池、危废间《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598一般防渗区厂区道路及办公楼《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889在污染防治措施到位、严格管理的前提下，本项目对周边地下水环境的影响较小。2、土壤本项目对土壤可能造成的污染途径主要是化粪池渗漏引起的污染，本次评价要求企业对化粪池进行重点防渗，项目建成后在评价范围内对土壤环境影响较小。3、跟踪监测要求根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目为Ⅳ类项目，可不开展地下水环境影响评价，故本次评价不设置地下水跟踪监测要求。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A，本项目为Ⅳ类项目，可不开展土壤环境影响评价，故本次评价不设置土壤跟踪监测要求。六、环境风险1、风险识别拟建项目原辅材料主要包括：聚乙烯、聚丙烯、填充母料、水性油墨、润滑油等，废气污染物为颗粒物、VOCs，废水污染物为COD、氨氮等，固废为边角料、废包装材料、布袋除尘器收集粉尘、废水性油墨桶、废活性炭、废润滑油等。（1）建设项目风险源调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B的规定，确定本项目的风险物质为废润滑油。废机油厂内储存量为0.1t，临界量为2500t，Q=0.00004＜1，做简单分析即可。可能造成的环境风险拟建项目主要危险物质为废润滑油，储存在铁桶内，放置于车间内危废暂存区。可能影响环境的途径：火灾及火灾伴生污染物。拟建项目环境风险为火灾及火灾伴生污染物，主要对大气环境造成影响2、风险防范措施（1）车间火灾事故风险防控措施：本项目事故状态下大气环境影响主要体现在润滑油等遇明火导致的火灾，火灾事故下对大气环境的影响主要是燃烧排放大量污染物造成的大气环境污染，燃烧产生的主要污染物为一氧化碳和烟尘等。为防止此类火灾事故发生，厂区内危险装置区须配备火灾报警器、消防栓等设备，同同时加强火灾风险管理，严格按