氢氰酸相关行业研究及建筑工程安全工作总结

氢氰酸相关行业研究一、氢氰酸工艺及衍生产品氢氰酸，又称氰化氢，分子式HCN，无色透明、剧毒、易挥发、聚合的化合物。氢氰酸是生产甲基丙烯酸及甲基丙烯酸甲酯、氰化钠、杀虫剂和除莠剂的主要化学原料，但因其易燃、易挥发、剧毒的特性，不便于贮存、长距离输送和运输，必须就地消化合成其他衍生物等化工产品。2021年中国氢氰酸产能约44万吨，主要分布于四川、重庆、河北、安徽、辽宁、上海、山东、甘肃、山西、河南、湖北、湖南等省市，以生产氰化钠为主，约占总产能的72%，直接加工生产有机氰化物约占28%。（一）主要工艺氢氰酸的主要生产工艺如下：工艺名称基本原理应用情况甲酰胺脱水法使用铁或铝的磷酸盐为催化剂，在管式反应器中使甲酰胺在380~430℃及减压下进行脱水反应生成氢氰酸由于安氏法的发展，已基本被淘汰。甲烷氨化氧化法（安氏法）将甲烷、氨和空气脱机械杂志、油脂、硫化物后，以一定比例相互混合并在1000~1200℃高温中快速通过铂-铑网产生甲烷氨化氧化反应生成氢氰酸此法原料来源丰富，价格便宜，运作设备简单，反应热量可回收利用，电耗低，现在被国外广泛采用甲烷氨化脱氢法（迪高沙法）以甲烷和氨为原料，在涂有铂、铑或铝催化剂的刚玉管中进行高温反应生成氢氰酸成本较高，少量运用丙烯氨化氧化法（副产法）在生产丙烯腈过程中，用化学级丙烯、肥料级氨和空气在流化床反应器中进行高压高温反应，气体经蒸馏精制，得到成品丙烯腈，并获得副产品氢氰酸和乙腈相比合成法，此法成本低。但由于和丙烯腈联产，生产及供应不灵活，随着氨化氧化催化剂的改进，也将减少氢氰酸产量轻油裂解法不使用催化剂，将轻油雾化后与氨混合，加热到270℃左右进入沸腾床反应炉，通过加热到1400摄氏度左右使轻油裂解生成氢氰酸此法方法较灵活，不受天然气和丙烯腈生产的限制，其经济性取决于轻油和电的价格，一般来说比合成法和副产法成本高国外早期的主要工艺路线大多以天然气和氨为原料，在催化剂作用下进行反应生成氢氰酸，以安氏法最具代表性。20世纪60年代以后在丙烯腈生产中，以主要使用原料丙烯和氨进行氧化反应生成丙烯腈并副产氢氰酸的副产法，在目前乃至将来生产氢氰酸的主要方法。国内目前氢氰酸生产工艺是安氏法、轻油裂解法及副产法，由于天然气成本较高，安氏法采用不普遍。相关资料显示，河北诚信目前采用轻油裂解法生产氢氰酸。（二）衍生产品氢氰酸的衍生产品树见下页（其中圈红部分，为河北诚信主要产品系列）：

二、氰化钠系列产品信息氰化钠，俗称山奈、山奈钠，是氰化物中的一种无机盐，属于剧毒品。氰化钠是氢氰酸利用的主要途径之一，占氢氰酸总消耗量一半以上。氰化钠较氢氰酸易于运输（可呈固态和液态），所以氢氰酸常被转化成氰化钠，以利于异地使用。氰化钠是非常重要的一种化工原料，下游产品覆盖面非常大，涉及到塑料、染料、医药、农药、电镀等行业，目前主要用于刚渗透剂、选矿剂、电镀液等，其中金、银粗加工用得很多。1.主要工艺氰化钠的生产方法有布哈法、氨钠法和氢氰酸法（中和法），目前生产氰化钠的关键在于如何获得高纯度、高收率的氢氰酸。生产方法基本原理应用情况布哈法以氮气、木炭和纯碱为原料在氧化铁的催化下高温合成，再用液氨浸取，经过滤、浓缩和析晶得到质量较差，现已淘汰氨钠法以金属钠、石油焦和氨为原料，在高温下合成，过滤除去炭后，浇铸成型即得成品收率高、质量好，但由于成本太高，目前也基本无人在使用，已被国家明令淘汰氢氰酸法（中和法）先获取氢氰酸，再用氢氰酸和烧碱作原料，将气态或液态的氢氰酸与约50%的烧碱溶液反应，生成氰化钠溶液，经蒸发、结晶、干燥、成型得到产品经济效益高，质量较好，此法目前为国内外厂商普遍采用2.生产规模2021年底，中国氰化钠总产能达到38万吨（以100%计，下同），产量约35万吨，其中固体氰化钠总产能为11.5万吨（氰化钠质量分数≥98%），其余为液体氰化钠（氰化钠质量分数≥30%）。氰化钠厂家有25家，产能为11万吨/年的有两家——安庆曙光化工股份（含安庆新曙光精细化工）和河北诚信有限责任公司；产能在1~2万吨/年的有10家；有8家企业产能小于1万吨/年，最小的企业产能仅0.15万吨/年。行业前10名企业的总产能为31.66万吨/年，占全国总产能的83.32%。据统计，目前中国氰化钠生产能力已经远远超过了澳大利亚和美国，成为世界第一的氰化钠生产国。国内主要氰化钠厂家的产能如下：2021年，国外氰化钠总产能已超过100万吨/年，生产主要集中在美国、澳大利亚、西欧和韩国等国家和地区。考虑到部分装置闲置和关闭以及生产液体氰化钠自用，国外正常运营对外销售的固体氰化钠装置生产能力约65.7万吨/年。国外主要氰化钠生产商情况如下：3.市场规模国内市场方面，由于我国对氰化钠管理力度的加大、氰化钠行业的技术进步，成本的大幅降低、质量大幅提高等因素，国产氰化钠逐步替代进口氰化钠。我国氰化钠进口量从2021年以来呈下降趋势，到2021年进口已萎缩到328吨。中国氰化钠主要是消费于贵金属和稀有金属的提取、电镀、医药、农药、燃料中间体、有机化合物、无机化合物的制取等。消费结构为：黄金矿业占48.3%，有色金属占2.2%，化工中间体占24.7%，农药占5.7%，电镀占10.2%，医药占5.5%，其他占3.4%。近年来，随着黄金需求量的不断增大，采矿方面的氰化钠需求量增长非常大，尤其是2021年用于黄金提取的氰化钠的销量是2021年的2～3倍。2021年国内黄金产量达到460吨，远高于第二名的澳大利亚（产量约270吨），连续八年位居全球首位。2021年上半年我国累计生产黄金228.735吨，同比增长8.37%。作为大量使用氰化钠提炼黄金的紫金矿业认为，氰化钠是目前工业中最好的浸金药剂。农药市场也突显火爆，尤其是草甘膦等。由于液体氰化钠不方便运输，为了便于出口，近几年，国内固体氰化钠的生产产量日益剧增。随着今后染料、医药、农药和精细化工等行业的快速发展，氰化钠的市场需求量还会不断增大。高纯度的固体氰化钠由于便于运输和储存，目前很受市场的青睐。氰化钠的使用厂家可以远离氢氰酸来制备下游产品，所以今后高纯度的固体氰化钠的需求会逐渐超过液体氰化钠。国际市场方面，2021年世界氰化钠消费总量约61.1万吨，市场价格总值约10亿美元。2021年和2021年，随着欧债危机的爆发和黄金价格持续攀升，固体氰化钠市场需求旺盛，每年有近10%的增长，价格也从原来的1600美元/吨上升到2800美元/吨，上涨近40%，到2021年低近2800美元/吨。国外氰化钠主要用于矿山行业提取贵金属，全球约75%的氰化钠用于矿石开采业，北美、南美、俄罗斯、中亚、澳大利亚、南非等地区和国家黄金提取行业是主要消费用户。海关数据显示，氰化钠出口数量波动较大、有所下降，2021年出口量为7.7万吨，出口金额2.48亿美元,2021年我国氰化钠出口量达到5.08万吨，出口金额1.23亿美元；氰化钠进出口价格保持在较高水平。

建筑工程安全工作总结为贯彻落实开展“安全生产月”“安全生产年”活动，结合公司上半年安全生产实际情况，现将上半年项目部安全工作情况总结汇报如下：一、安全制度的制定与落实情况公司安全生产工作始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针不动摇，切实加强对安全工作的认识，始终将安全工作放在各项工作之首。所以年初制定了《安全生产管理制度》《安全检查制度》《安全教育制度》《安全奖惩制度》等安全制度。围绕“安全发展、预防为主、以人为本”原则，深化隐患治理，强化基础管理，明确和落实安全责任制；强化安全教育培训工作，提高全员安全意识，克服麻痹思想，侥幸心理和厌战情绪，确保安全生产投入，建立安全生产长效机制，确保安全文明施工。目前整个工程的安全生产处于安全、有效、合理的受控状态。安全生产管理目标完成情况：1、未发生人身伤亡事故。2、未发生火灾、机械设备事故和财产损失3、未发生集体食物中毒事故。4、未发生交通安全责任事故。5、未发生流行性传染病。6、未发生重大环境污染事件。7、未发生环境污染事故。8、未发生治安保卫事件。项目部制定的安全管理目标全部实现。二、上半年安全生产情况上半年，我项目部主要从以下几个方面对现场施工安全进行管理。1、建立健全的安全生产保证体系，完善安全管理制度体系，依法规范安全生产管理。本工程自进场开工以来，项目部把安全生产工作列入重要议事日程，时刻绷紧安全生产这根弦，正确处理生产进度、经济效益与安全生产的关系。项目部及时建立健全安全保证体系和安全管理组织机构及安全管理网络，制定安全规章制度、安全奖罚制度，各种应急预案、控制措施和各种机械安全技术操作规程，，形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系。认真落实安全生产责任制，坚持“管生产必须管安全”的原则，全面落实各工作环节、岗位的安全责任，确保安全工作责任制到人，做到事事有人抓，处处有人管。按照上级公司、建设单位、监理单位和有关部门的规定制定了本工程的安全管理目标，并层层分解，落实到人，每月底对安全生产责任制和安全管理目标执行和落实情况进行考核。2、做好安全教育培训工作，提高员工整体素质加强安全教育培训；提高全员安全意识，是促进项目部安全管理工作的重要手段。项目部对所有进场施工人员进行了进场教育和“三级”安全教育，并进行了考试，合格人员才允许进场施工，对所有人员登记造册，共计130人次。加强健康、安全、环境管理体系培训，提升员工素质。组织员工学习本岗位的应知应会、操作规程、及相关文件的学习等。并对岗位应知应会、岗位危害因素、风险控制措施和应急处置措施等有关知识进行深入的学习、讨论，以促进员工自学的积极性，参加人数共计80多人次。在“五一”和端午节前对职工进行节假日安全教育，要求职工克服假日思乡情绪，做到安全生产，确保了节假日期间的安全生产。同时，充分利用宣传标语和宣传栏对安全生产、文明施工等进行宣传，共计悬挂安全标语30多幅，宣传板报二期。通过各种形式的安全教育，为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道，提高了操作水平和安全安全文化素质。增强了施工人员的安全意识，提高了自我保护能力。3、抓好班前安全活动和安全技术交底：督促各各施工班组的班前安全会活动，班组长在每天安排工作时，对班组施工人员进行交底，主要包括：施工位置环境、设备情况、个人防护用品佩戴、危险作业部位的检查、各种防护措施的保护等；施工前根据各分项工程的特性、施工工艺、特点、难点、注意事项等，向每一个作业人员进行针对性的安全技术交底，让每个施工人员了解施工程序和施工过程中可能出现的危险因素及处理措施，避免出现违章指挥和违章操作。4、特殊工种持证上岗：所有特殊工种人员（包括塔吊司机、指挥、电焊工、架子工、电工等）必须持有经相关部门考核合格后的有效证件持证上岗。同时项目部搞好所有进场作业人员的档案管理，防止有不良前科的人员从事本工程作业。5、危险源和应急预案的管理工程开工之前项目部组织相关管理人员对本工程的危险源、环境因素进行识别和分析和评价工作，建立了项目部的危险源和环境因素清单，并根据工程的实际情况确定了重大危险源和重大环境因素，并制定了控制措施。施工过程中对辨识出的危险源和环境因素进行重点监控，落实专人进行监护，发现安全隐患立即组织人员整改，从而确保了各危险源和环境因素均在受控状态。根据工程的实际情况，为防止施工过程中潜在安全、环境事故的发生，项目部编制了触电、中毒、火灾、塔吊安全事故等应急预案，并组织学习。5月份，项目部组织了火灾和触电应急预案的演练。通过演练使的应急领导小组的人员进行熟悉了消防器材的使用方法和灭火方法，同时掌握了一定的应急救援知识。检验了预案的可行性。6、开展安全检查和加强隐患排查为了及时发现施工现场的事故隐患，排除施工过程中的不安全因素，纠正违章作业，监督安全技术措施的实行，根据项目部制度的安全检查制度，对施工现场进行全过程的监督检查和隐患排查。主要有以下几种形式：1）安全人员的日常巡检2）周安全检查3）月安全检查4）专项安全检查5）节假日前、季节性安全检查6）综合检查7）配合上级公司、建设单位、监理单位检查