仪表伴热管安装技术措施标准

d特殊重大口一般仪表伴热管施工标准措施QC06/YB-08-1999编制：校审：批准：中国石化集团第四建设公司第六工程公司

一九九九年十二月仪表伴热管施工标准措施QC06/YB-08-1999仪表伴热管施工标准措施QC06/YB-08-199908-08-#水器应处于水平位置,方向正确,排污丝堵朝下。.供2汽.管7路应保持一定坡度,便于排出冷凝液,回水管路应保持一定坡度排污。.热2水.8伴热管路宜水平取压.回水系统不设疏水器,回水宜集中循环。.全9年伴热、季节性伴热,以及间歇性伴热的各分支管均应设截止阀。各种类型的伴热仪表设备和管路的蒸汽伴热可分为四种形式：见下图3.3-1进汽<a)轻伴热(P进汽<a)轻伴热(P、S同保持间距)(b)重伴热(P、S件紧靠)(c)强伴热(S在P上缠绕)(d)夹套保温图3.3-1仪表管伴热示意—硅酸铝纤维编织绳一绑线一导压管一伴热3.3轻.伴1热：伴热管线与仪表设备和导压管之间应保持1〜2毫米的间距，可用橡胶石棉板等按约200mm的距离在导压管上螺旋缠绕一层。轻伴热一般适用于易汽化的介质或防冻伴热；重3伴.热3：.伴2热管线紧贴仪表设备和导压管敷设，一般适用于不易汽化且应保持一定温度的介质的伴热；；3.强3伴.热3：伴热管线缠绕在仪表设备和导压管上。一般适用于易凝聚的介质和冷凝剂、浮筒、阀体等伴热；；3夹.3套.伴4热：在仪表设备和导压管、浮筒、阀体外加蒸汽夹套。要求导压管在夹套内不应有焊口或接头。夹套应在导压管、浮筒、阀体等试压气密合格后安装。3差.压4仪表的导压管与伴热管宜以管束的形式敷设。正、负压管分开敷设时,伴热管采用三通接头分支,沿高、低压管并联敷设,长度相近.伴热管与保温箱等需经常拆卸的仪表伴热管，与仪表设备之间的连接处，或伴热管道通过管路接头及法兰处，应采用管接头连接，且使管接头伸出保温层外，单独进行保温。伴热管线应采用镀锌钢丝或不锈钢丝与导压管路捆扎在一起，捆扎间距，捆扎不宜过紧，且不应采用缠绕方式捆扎。保温箱内伴热，可采用紫铜管、不锈钢管或无缝钢管加工成蛇形盘管，或采用小型钢串片散热器。伴热管3.应8在被伴热管或设备试压和焊口检查合格后才能进行施工。需要伴3热.的9导压管路，只涂刷底漆。不锈钢管、镀锌管及有色金属管，则不应涂漆。供汽3系.统1伴0热管线安装后，应进行水压试验，试验压力为设计压力的1.倍5。有条件时，可用伴热蒸汽进行系统吹扫试压，通入蒸汽时应逐渐加量，缓慢加热。3供.汽1系1统伴热管线的修理、补焊，应在停汽时和排除冷凝液后进行。供2汽和伴热系统投运合格后，应列入正常管理。冬季停汽时应排水、吹扫。供3汽系统伴热管线焊接，由持有焊接合格证的人员来完成。并宜采用氩弧焊焊接。4、安全措施：一般要求：按劳动保护要求着装；进入现场必须戴好安全帽，并系好帽带；高处作业必须挂好安全带；不得从事与工作无关的事情；严禁乱动他人操作的机械设备；行走应注意周围环境及机具车辆；严禁从高处向下抛掷工具、材料等物品；禁止烟火的地方严禁吸烟；工作时不得打闹；严禁酒后上岗；严格遵守公司“一岗一责”制。冬、雨季施工要执行相应的冬、雨季施工措施。氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离不得小于10m,氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离不得小于3m.氧气瓶、氧气表和焊、割具不得沾有油脂、沥青。在寒冷环境中，氧气瓶、乙炔气瓶的安全装置冻结时，宜用蒸汽、热水或电热器解冻。冻