煤矿岗位工作标准

—煤矿岗位工作标准名目队长工作标准3XX支部书记工作标准4副队长工作标准5技术员工作标准6带班工长工作标准7班组长工作标准8材料员工作标准9采煤机司机工作标准10支架工工作标准12三机工工作标准14皮带司机工作标准15泵站司机工作标准18综采修理钳工工作标准19综采修理电工工作标准21超前维护工工作标准23掌握台操作工工作标准25看电缆工工作标准26电焊工工作标准26绞车司机工作标准27信号把钩工工作标准27清煤工工作标准28队长工作标准1、带头贯彻执行安全生产方针、政策和《三大规程》，全面负责本队的安全、生产、质量工作。2、带头学习业务学问、提高自身素养，组织制定和贯彻落实各项规章制度，强化管理，不断提高管理水平。3、完成上级交办的各项工作任务，组织布置本队的生产，对本队的安全质量工作常抓不懈，并负第一责任。4、抓好本队材料运用的管理，抓好班组核算，厉行节约，降耗增效。5、常常深化井下，了解把握工作面的安全生产动态，按时排查隐患，解决生产中存在的问题。6、负责本队的劳动组织和，合理调整劳动组织，协调各班组生产环节，提高工效。7、每月组织本队的考评会，对各班组及人员的安全、生产、质量完成情况，进行评比奖惩。对显现的各类事故按时进行组织追查，并报告处理看法。8、抓好质量管理，不断改善生产劳动环境和条件，确保文明生产。9、参与各类安全、质量检查活动和会议，组织落实安全质量方面的整改活动。XX支部书记工作标准1、负责制定本单位的政治学习、思想政治工作和支部活动规划。2、负责召集支部委员会和支部XX员会，坚持重大问题集商量，提高专题生活会质量，按时向XX员大会和处XX委汇报工作，认真完成处XX委和支部大会确定的各项任务。3、负责本单位XX员干部职工的政治、安全学习，落实三会一课制度，努力提高XX员干部职工的思想道德素养和业务技术水平。4、帮助行政领导完本钱单位各项重要经济指标，完善经济责任制。5、搞好支部建设、发挥支部的战斗保垒作用和XX员的先锋模范作用。6、强化对工会、共青团的领导，支持其开展好各项工作。7、强化对职工的教育培训工作，不断增加职工的法律意识和操作水平。副队长工作标准1、负责本队生产、安全、质量工作，协调平衡处理好存在的问题，保证生产正常进行。2、负责开好班前会，部署安全，质量工作，合理布置劳动力，提高劳动效率，搞好交接班。3、杜绝三违，确保安全生产。4、监督、检查本队安全、任务、质量、文明生产的落实情况。5、做好职工的思想政治工作，充足调动职工的劳动主动性。6、帮助队长搞好新技术、新工艺的推广应用工作。7、在本职责范围内行使副队长职权，搞好奖罚工作。技术员工作标准1、认真贯彻执行安全生产的方针、政策，传达上级领导的安全生产决议。2、当好参谋，为队长提供生产所需的各类技术数据，反映生产中存在的问题，提出合理化建议。3、坚持深化井下，按时解决现场存在的隐患和问题。4、负责本队的作业规程及措施的编制、审批、贯彻、执行、考试及修改补充。5、帮助队长抓好工作面质量检查、验收和隐患排查工作。6、帮助书记抓好本队职工安全教育培训工作，搜集整理各类质量管理与职教工作资料。7、参与各类安全质量检查、验收活动和有关会议。8、在队长领导下，不断提出合理化建议，不断改善劳动条件和劳动环境。9、主动推广运用新技术，不断提高劳动效率。10、做好工作面装备安装回撤和回采的技术工作。11、负责各工程中的规程、措施的落实，并监督其工程施工的进度，抓好工作面及巷道质量文明生产的验收工作。带班工长工作标准1、带班工长在入井前组织本班员工开好班前会，将本班工作任务交代清晰，并强调安全留意事项。2、入井前带班工长必需检查便携式瓦检仪，发现电压缺乏或已过有效期，必需立刻进行更换。3、带班工长监督、检查各项安全制度的在现场的落实。4、必需监护好本班全部作业人员的安全。5、发现重大隐患，现场不能解决，组织撤离人员并按时向队值班人员和矿调度室汇报。6、协调解决本班各班组装备运用存在的问题。班组长工作标准1、班组长在入井前组织开好本班组班前会，将本班工作任务向本班组员工明确各自的工作任务并讲清安全留意事项。2、入井前班组长必需检查便携式瓦检仪，发现电压缺乏或已过有效期，必需立刻进行更换。3、班组长负责在现场落实各项安全制度。4、必需监护好本班组全部作业人员的安全。5、处理工作现场存在的问题及隐患，重大隐患处理不了组织撤离人员并按时向队值班人员和矿调度室汇报。材料员工作标准1、在队长的领导下，在财务、供应等部门的指导下，负责做好本单位生产材料的计划、供应和管理工作。2、熟识本单位生产中所需的各种材料，按时制定各种材料的运用计划。3、了解和把握各种材料的性能、规格和用途，合理运用各种原材料，保证生产正常用料。4、库房材料、备件要堆放整齐，帐目精确，并有进出库记录。5、月末要清点库房，检查材料的运用情况，做到材料领取、运用、管理科学化。采煤机司机工作标准1、采煤机司机接班前必需检查工作面底板起伏和梁端距大小，当底板不平整、局部支架的粱端距超过340mm时，割煤过程中必需按时调整。2、采煤机司机在人员进入刮板运输机内取油样前，必需将采煤机停在工作面压力较小、片帮不严峻的区域。3、采煤机司机在每班正常停机时，将滚筒降至水平偏下位置，长时间停机时，将滚筒放在底板上。4、采煤机司机在进行检修前必需停机闭锁，并通知掌握台操作工断开电源。5、采煤机司机开机前必需认真检查采煤机各操作手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关是否在正确位置、操作是否敏捷牢靠，发现问题立刻进行处理。6、采煤机司机开机前必需检查冷却水量和煤机的喷雾状况，发现冷却水量缺乏或喷雾不能完全掩盖滚筒时.必需检查供水系统，供水正常后，给采煤机送电。7、采煤机司机给采煤机送电，当显示屏显示稳定后，操作指令掌握器显示主菜单，查看有无故障信息显示，若有故障信息必需进行恢复或检修，显示正常前方可开机。8、采煤机司机开机前必需检查液压油位，摇臂、牵引减速箱的齿轮油位，发现液压油位、齿轮油位低于油位观看窗时，必需立刻加油。9、采煤机司机开机前必需检查采煤机滚筒截齿，当截齿丧失或损坏超过10%时，必需停机更换后，方可开机。10、采煤机司机在启动煤机前，必需先以喊话方式发出开机敏告，待采煤机附近人员撤离到安全地点后，通知掌握台操作工给采煤机送电，依次启动先导回路、泵电机、截割电机。11、启动泵电机检查液压系统是否有漏油现象及油泵声响是否正常，并升降左右滚筒，检查各电磁阀是否灵敏牢靠。启动截割电机滚筒前，确认左右滚筒无阻力后，方可启动。12、采煤机司机割煤时，必需运用光线良好的矿灯，以便清楚观看割煤状况，视野不清楚或粱端距变小时，必需降低割煤速度，防止割梁或割护帮板。13、采煤机司机发现或接到人员想要经过采煤机的信号时，必需减慢割煤速度或停止滚筒转动后，表示人员快速通过，此时人员方可快速通过。14、采煤机司机将采煤机牵引到两端头前，必需通知两端头工作人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可割透，底板不得留有台阶。15、采煤机司机端头割煤时，从工作面顶板到顺槽顶板渐渐降低采高，直到和顺槽顶板连接且保证过渡段的平缓，以保证支架前梁接顶严密，采高机头从第10#架开头、机尾从距最终端头支架第10#架开头过渡。16、采煤机司机在割煤时必需严格掌握好每刀的提底或卧底量（依据梁端距的大小），防止显现割顶梁以及推溜后工作面呈凹溜或飘溜现象。17、采煤机司机割煤时，顶煤留设厚度不得大于XXXmm，割平顶、底板，小答应显现波浪起伏，采煤机司机割煤时随时留意观看工作面煤壁伞檐，当伞檐长度超过lm，突出部分大于200mm时或伞檐长度小于1m，最突出部分大于250mm时，必需按时整改。18、采煤机司机在人员进入溜槽内更换截齿或检修装备前，必需将装备停在工作面压力较小，片帮不严峻的区域。19、采煤机司机在每班正常停机后，应将滚筒降至水平偏下位置。20、长时间停机时，将滚筒放在底板上，同时将速度掌握离合器等手把和电气隔离开关打在中间或断开位置。21、采煤机司机在检修采煤机前必需切断采煤机电源，进行闭锁，同时通知掌握台操作工断开采煤机负荷中心并闭锁。22、采煤机司机更换截齿时，不得蹬上滚筒更换截齿。23、采煤机司机到支架前工作时，必需将护帮板打出，支架截止阀关闭，并指定专人监护。24、采煤机司机开机前必需认真检查采煤机滚筒附近是否有人员站立，确认采煤机滚筒附近无人后，方可开机。支架工工作标准1、液压支架工负责检查两顺槽超前支护距离不小于20m，发现问题按时整改。2、液压支架工在推刮板机机尾前必需检查并确认超前支柱距离刮板运输机机尾电机铲煤板距离不小于1m。3、液压支架工检查并确保超前支护的初撑力到达50KN以上。4、液压支架工接班后必需检查工作面是否有倒架、咬架，相邻侧护板高差超过侧护板高度的2/3的支架，对于查出的问题，支架工必需立刻整改。5、液压支架工接班后必需检查工作面的整体压力情况，认真观看测压计压力显示和煤壁的压力显现情况，检查发现连续10架以上支架压力超过35MPa，必需实行局部快速推动或降架泄压等措施，快速避开压力。6、液压支架工拉架前，必需检查架前、架间、架内是否有人员工作，发现有人员工作时，必需通知其撤离，当架前、架间、架内人员撤离到安全地点后，方可拉架。7、液压支架工（推溜）推移刮板运输机前必需通知架前作业人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可推溜。8、液压支架工拉超前支架前，必需通知架前工作人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可拉架。9、液压支架工拉出超前支架后，必需通知采煤机司机，前方超前支架拉出，梁端距变小。10、液压支架工拉完支架后观看支架的梁端距，当梁端距超过340mm时或有漏顶迹象时，必需再次拉架减小梁端距。11、液压支架工在拉完架后必需按时打开护帮板，并沿煤机前进方向超前35架收回护帮板。12、液压支架工随时观看支架前梁，发现支架前梁接顶不严密时，必需按时调整。13、液压支架工（推溜）进入回风顺槽作业时.至少两人，指定专人在超前支护内负责监护。14、液压支架工进入回风巷进行超前支护前，必需认真观看回风巷顶板、两帮，发现顶板离层、两帮片帮时，必需立刻处理，确认环境安全后，方可操作。15、液压支架工卸载支柱前，必需检查支架四周是否有人员作业，发现人员后必需立刻通知其撤离，待人员撤到安全地点后，再降架。16、液压支架工进入回风顺槽支设完超前支护后，必需认真检查超前支柱的初撑力，发现初撑力未到达50KN，必需立刻整改。17、液压支架工不得将两架超前支护棚子同时降下。18、液压支架工（推溜）在人员进入运输机作业前，闭锁相应范围内的支架。19、液压支架工（推溜）在检修完毕收护帮板前，必需先通知架前作业人员撤离，待人员撤到安全地点后，方可收回护帮板。20、液压支架工（推溜）在检修完毕推溜前，应当从采煤机后滚筒10一15架开头逐次将刮板运输机推出，并确保弯曲段不少于15m。21、液压支架工（推溜）挑网时，要保证支架前梁接顶严密，全部支架初撑力到达24MPa以上。22、液压支架工拉架前必需将支架前梁下降不少于200mm后，支架顶梁完全离开顶板前方可拉架。23、液压支架工收回护帮板前，必需通知架前人员全部撤离后，方可操作。24、液压支架工打护帮板时距离采煤机后滚筒不得少于10架。25、液压支架工推溜前必需将工作面全部支架必需到达初撑力24MPa以上。26、支架工在人员架前作业前必需将架间隙调整到小于200mm。27、液压支架工操作前必需检查架前、架间是否有人员作业，发现有人员作业时，必需要求架前、架间、架内人损撤离，待人员撤到安全地点后，方可拉架。三机工工作标准1、严格执行《操作规程》中三机工（工作面刮板输送机、桥式转载机、破裂机）的有关规定。2、负责输送机机头和机尾部分的检查、维护，监督装备运转情况，处理装备故障。3、严格执行现场交接班制度，接班时先让装备空载运转，然后再带负荷运行，坚守岗位、集中精力、细心操作。4、负责本岗位装备的清洁卫生和管理范围内的文明生产。发现漏油漏液必需按时处理，防止漏油漏液及检修废料对环境造成污染。5、帮助其它运输岗位处理故障。皮带司机工作标准1、皮带司机必需持证上岗，熟识带式输送机的性能及构造原理，严格执行《三大规程》，按完好标准保养带式输送机。2、司机必需确认信号，按规定信号开、停带式输送机。起动前，必需先发出信号，然后点动二次，再正式运行。3、在运行过程中，随时留意运行状况，常常检查部件温度、声响。清理积煤、矸石及杂物，保持正常洒水喷雾。带式输送机的机电部件，运行部位及胶带有异样情况必需停机，妥当处理并向上级汇报。4、输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。5、因电源断电停机时，除按时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于停止位置。6、不准擅自调制动闸和任意变更继电器、安全爱护装置的整定值，运行中严禁调闸。7、正常运行时，严禁带负荷停机。8、作业时必需穿戴规定的劳动爱护用品。9、认真执行岗位责任制和交接班制度。10、检查机电硐室和机道内的支护是否坚固牢靠。11、检查各部位紧固件、联结件应齐全、坚固，各传动部分是否敏捷牢靠。12、检查制动系统、液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等，必需敏捷牢靠。13、检查各种仪表指示应正确。14、协作修理人员检查实验安全爱护装置及电气闭锁，确保灵敏牢靠。15、检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。16、检查实验降尘喷雾装置，应灵敏牢靠、雾化效果好。17、检查信号系统应显示正确、灵敏牢靠。18、检查实验完毕，与上煤工、卸煤工联系，确认无误后，待收到上煤工、卸煤工信号指令后，按信号要求开车。19、输送机启动时按以下步骤进行：（1）打开降尘喷雾装置（停机后应按时关闭）。（2）合上高、低压电源开关，各种仪表指示应正确。（3）合上操纵台电源开关，各种爱护装置信号显示应正常。（4）将速度选择开关调到所需速度位置上。（5）启动润滑油泵和制动油泵等辅助装备。（6）按下启动按钮，输送机将自动加速运行。20、每班正常运行前，应先开机空运转，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运行。21、每小时巡检1次，检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否恰当，各运转部位的声响有无异样。22、监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。23、各种爱护装置的信号显示必需正常。24、遇到以下情况之一时，不准开车：（1）信号不清。（2）制动系统不灵敏。（3）任何一项爱护装置失灵。（4）润滑系统、液压系统油量缺乏，油温超限，油质不清。（5）装备转动部位温度超限。（6）耦合器漏液、弹性盘磨损超限。25、正常停机时，应将输送机上的煤拉空。26、运行中发现以下情况之一时，必需紧急停车：（1）收到紧急停机信号或不明信号。（2）主要操作机构失灵。（3）输送带有撕裂现象。（4）其他意外严峻情况。27、接到停机信号后，如停止按钮失灵，可按紧急停止按钮或断开操纵台的电源开关。28、每班工作结束后，清点工具、备品，清理机电硐室、机头卫生。29、在现场向接班司机具体交待本班输送机运转情况、显现的故障和存在问题，按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要按时向值班领导汇报。泵站司机工作标准1、严格遵守《操作规程》及《作业规程》中的详细规定。2、开、停泵时必需和支架工、电气平台值班人员取得联系。3、常常留意观看泵站运转情况，留意曲轴箱油位和过滤器、压力表的读数，不准任意提高或降低泵站压力。4、常常保持乳化液的清洁，做到无杂物，无悬浮，乳化液配比浓度到达3%5%，并常常检查过滤器是否堵塞，管路摆放整齐。5、发现漏油漏液必需按时处理，防止漏油漏液及检修废料对环境造成污染。综采修理钳工工作标准1、综采修理钳工进入刮板运输机内查链时，必需指定专人监护，监护人员必需在查链人员进入刮板运输机前检查工作面煤壁情况。2、综采修理钳工到支架前工作时，必需将护帮板打出，并指定专人监护。3、综采修理钳工在起吊大型装备时，除了起吊用具外，还必需加防护链，以确保安全。4、综采修理钳工必需运用适宜的工具，工具准备不全、不适宜不得进行检修作业。5、综采修理钳工检修采煤机前，必需将采煤机机身上的块煤处理洁净。6、综采修理钳工在靠近煤壁侧进行工作前，必需将护帮板打出去，必要时设临时支护。7、综采修理钳工在断开任何液压管路前必需释放压力。8、综采修理钳工在检修前必需切断电源，并挂有人工作、禁止合闸警示牌。9、综采修理钳工在更换液压管件或更换油缸前必需关闭进液截止阀，支架系统卸压。10、综采修理钳工必需采纳适宜的U型销将液压胶管联结到位，不得用单腿销或用铁丝代替。11、综采修理钳工在高度大于2m的装备或物件上作业时，必需系好安全带。12、综采修理钳工在卸、运输重件，多人共同作业时，必需指定专人指挥，作业时集中精力、亲密协作、互叫互应、行动全都，用力要匀称，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。13、综采修理钳工检修支架前必需关闭进液截止阀，并释放管路及液压元件压力。14、综采修理钳工在检修支架液压系统前，必需通知掌握台不得开泵。15、综采修理钳工首先将支架下降30mm以上，，再关闭另一个立柱的进液截止阀，然后升起支架，卸掉压力后更换立柱安全阀。16、综采修理钳工在取油前必需用棉纱将油嘴擦洁净，确保无浮煤积累、无积水；综采修理钳工取油样时，用容器直接取，不得将手伸入放油孔内，防止油温过高烫伤皮肤，取完油样后油堵必需拧紧，防止漏油。17、综采修理钳工在装备注油后必需将所产生的废弃物品清理洁净，不得混入煤中。18、综采修理钳工运用手动葫芦前必需检查链环塑性变形和手动葫芦的磨损情况，当链环伸长量超过原长度的5%或链环之间以及链环与吊钩联结部位磨损削减到原直径的80%以下，其它部位磨损削减到原直径的90%以下时不得运用。19、检查手动葫芦的链环及吊钩有无扭曲、严峻锈蚀或积垢，如链环及吊钩显现扭曲、严峻锈蚀或有积垢不能排解时不得运用。20、综采修理钳工必需根据水路安装图安装水管，先冷却电机，再冷却减速箱，水管联结头用匹配的U型卡子固定，严禁用铁丝或其它物品替代。综采修理电工工作标准1、综采修理电工在检修电器装备前必需切断电源，并断开隔离开关，严禁带电检修。2、综采修理电工打开电控箱的外盖时，必需轻拿轻放，不得划伤防爆面。3、停电后应与电源电压等级相顺应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电（在瓦斯可能积聚之处必需进行检查时，瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电）。装有接地装置的装备，停电后必需将相应的开关手柄打到接地位置。4、检查电器装备的绝缘性能时，必需运用与其电压等级相顺应的摇表进行测试。5、处理采煤机故障时，不得甩掉采煤机的各种爱护。6、综采修理电工处理采煤机故障时，不得调整各种元器件的整定值，不得用铜丝、铝丝代替熔断器的熔体。7、综采修理电工检修完毕时检查电控箱内不得留有工具或备件。8、综采修理电工盖电控箱外盖时，必需将全部螺栓紧固到位。9、综采修理电工停电时先停断路器，再停隔离开关。10、综采修理电工停电后必需挂有人工作，不得送电的指示牌，并加锁或专人看管制度。11、综采修理电工操作高压带电装备时，必需戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。12、综采修理电工给采煤机合闸时，先合隔离开关，然后合断路器，严禁带负荷操作隔离开关。13、综采修理电工拆卸运输机电机的电缆插头时，必需轻拿轻放，不得损坏电缆插头。14、综采修理电工接线时不得显现毛刺，电缆接头用胶带绑全。15、综采修理电工接线时电气间隙不少于36mm。16、综采修理电工接线时爬电距离应依据材料选择4590mm。17、综采修理电工在用摇表测试电缆绝缘后，测试完毕后必需验电、放电。18、电缆必需绑扎联结紧固，截面不小于原电缆的80%，包扎绝缘层的绝缘不小于原绝缘等级，冷补采纳专用模具，无气泡、无开裂、无缺损。超前维护工工作标准1、超前维护工进入两顺槽作业前必需检查两顺槽顶板和两帮的锚杆和挂网情况，发现煤壁片帮、护帮锚杆失效、网片损坏时，必需立刻处理，并立刻向跟班队干汇报。2、超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观看冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立。3、超前维护工依据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.2倍以上的专用工具，运用敲帮问顶工具时，必需观测身边是否有人，以防伤及其他人员。4、超前维护工处理破裂区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理。片帮严峻或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护（处理1m支护1m），严禁人员进入空顶区。5、超前维护工接班后必需对工作面以及上顺槽机尾前50m的巷道、下顺槽端头架前50米巷道的积水情况进行检查，发现有长度到达5m、深度到达0.2m积水时，必需立刻组织人员抽排水，并将检查处理结果记录在交接班记录本上。6、超前维护工两人或两人以上共同作业时，必需指定专人指挥，作业时集中精力、亲密协作、互叫互应、行动全都。用力要匀称，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。7、超前维护工回撤单体前必需认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必需分开存放，标记清晰，按时升井，以免误用。8、超前维护工回撤单体时，至少两人作业，一人负责对顶板、附近单体完好情况进行检查，发现问题立刻整改。9、超前维护工将单体泄液后，一人扶单体，另一人上梯子将柱帽取下，两人缓慢将单体放在顺槽的底板上。10、超前维护工打设单体前必需认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必需分开存放，标记清晰，按时升井，以免误用。11、单体支柱采纳DZ型液压支柱，活柱伸缩敏捷，不卸液，不漏液，单体的初撑力必需到达50KN，工作压力（6.4Mpa）。12、端头工负责工作面上、下顺槽30米的超前维护和机头、机尾维护。13、要按时安全地回收，撤除支架切顶线以外的支护。14、正确的操作和运用单体液压支柱或液压支架，不得丧失支柱或损坏支架，不用的支柱必需按时运出并码放整齐。掌握台操作工工作标准1、掌握台操作工接班后必需认真检查系统电压，当系统超压或欠压时，不得送电。2、掌握台操作工对开泵指令进行复述，得到回应后，方可通知泵站司机开泵。3、掌握台操作工在人员进入三机内检修前，必需停机闭锁或断开三机电源，并挂停电牌、上锁。4、掌握台操作工随时观看下顺槽电器平台前50米巷道的顶板、煤帮情况，发现问题立刻处理，无法处理的必需向跟班队干进行汇报。5、掌握台操作工接班后必需检查各隔离开关手把的位置，发现不正常按时复位。6、掌握台操作工接班前应检查电气装备的爱护装置和操作按钮是否灵敏牢靠，主要联结螺栓有无松动现象，发现问题按时处理。7、掌握操作工必需认真观看采煤机电流，当采煤机超负荷（350A）运行时，按时给采煤机司机发出过载信号。8、掌握台操作工启动三机前必需检查三机是否在正转位置，启动三