机电安装施工方案

第10章机电安装施工方案 31310.1机电施工总体部署 313施工总体思路 313施工区域及施工流水段的具体划分 31310.2大型设备运输吊装方案 315概况 315大型设备吊装方式、进场时间 315安全保证措施 31610.3超长大截面电缆竖向敷设方案 317施工概况 317施工前的准备 319电缆敷设方法 320安全保证措施 32110.4塔楼水管井施工方案 322塔楼主要管井分布情况 322管井主要施工方法分析 325分段垂直吊装倒装法 325与建筑结构等相关单位的配合 328管井施工的注意事项及相关保障措施 32910.5消声减振方案 329消声控制措施 330减振控制措施 331消声减振的处理方案 33210.6管道系统冲洗方案 339给排水系统冲洗顺序 339空调水系统冲洗顺序 343消防水系统冲洗顺序 34610.7机电工程调试方案 350机电系统调试目的 351机电系统调试总体思路 351机电系统调试重难点分析 352机电系统调试总体部署 353机电系统调试准备 360机电安装施工方案机电施工总体部署施工总体思路根据本机电工程的特点，将整个机电工程划分为地下室、裙楼、塔楼、靠山楼四个施工区域，各施工区域根据各自特点分成若干个施工区段组织施工。各施工区域基本平行施工，相互协调配合，区域内部各专业、各工序以施工区段和建筑楼层（或者施工流水段）为界逐层形成流水作业。按照提前使用区域及塔楼功能分区的特点，将调试工作划分为地下室A+B区、地下室C+D区、裙楼及精品商业区、靠山楼、塔楼32层以下、塔楼32-93层、塔楼94层及以上7个部分进行。施工区域及施工流水段的具体划分（1）施工区域的划分由于本机电工程地下室、裙楼、117塔楼、靠山楼的使用功能各不相同，机电系统相对独立，为便于施工，将机电工程一共划分为四个施工区域进行施工管理，即地下室、裙楼、117塔楼、办公楼E四个施工区域。机电工程施工总分区图（2）施工区段的划分考虑各施工区域施工作业面大，为方便施工组织，将地下室划分为A+B和C+D两个施工区段，裙楼划分为2个施工区段，塔楼按照设备层划分为8个施工区段，办公楼E按照设备层位置划分为3个施工区段。（3）总体施工部署管线综合排布图纸完成后，根据以上所分施工区域，按照各区域平行施工、相互协调配合的原则，区域内部各专业、各工序按分段流水及分区流水施工完成各区域工作内容。具体部署如下：Ⅰ区（地下室）：C+D区先对B2层及B1M层同时进行安装，后对B1层及B3层同时进行安装；A+B区先对B2层及B3层同时进行安装，后对B1层及B1M层同时进行安装；Ⅱ区（裙楼）：R1区及R2区两个分区同时自北向南按分段进行流水施工，并按照自下而上的顺序逐层施工；Ⅲ区（办公楼E）：按楼层分专业自下而上流水施工，分段完成施工；Ⅳ区（117塔楼）：按楼层分专业自下而上流水施工，分段完成施工。安装插入时间与主体外框筒施工保持5-6层的安全级施工距离；机房部分具备条件后分专业按照自下而上顺序逐个完成。按照业主招标文件要求及总体工期部署，本工程分为地下室A+B区、地下室C+D区、裙楼及精品商业区、靠山楼、塔楼32层以下、塔楼32-93层、塔楼94层及以上七个大的区段进行调试，各区段调试完成后进行联合调试。大型设备运输吊装方案概况本工程大型设备主要有：冷水机组、燃气锅炉、板式换热器、柴油发电机组、变压器、空调机组等。以上设备主要分布在B1、31F、78F、31M、62M、93M等楼层内，且在117塔楼办公区（93层以下）每层均有尺寸较大的组合式空调机组。大型设备吊装方式、进场时间吊装方式（1）位于地下室的设备，包含：冷水机组、燃气锅炉、柴油发电机组、板式换热器，变压器、组合式空调机组等，采用汽车吊通过预留设备吊装口吊装到地下室。（2）位于117塔楼31F的4台板式换热器，型号为CHE-O-31-1、CHE-O-31-2，净重11t；型号为CHE-O-31-3、CHE-O-31-4，净重13.7t。在本层楼板混凝土浇筑后，上层楼板封闭前就将设备利用塔吊吊装到位。（3）在117塔楼31F、78F各设1台悬挑式钢制卸料平台，最大承重10t，，利用塔吊结合卸料平台吊装运输。（4）在117塔楼办公区（93F以下）除31F、78F的楼层及靠山楼安装CNG42型成品伸缩式卸料平台，最大承重5t，自重3.5t，最大净尺寸（长×宽，mm）5500×3650，利用塔吊结合卸料平台吊装运输。由于本工程塔楼机电安装流水作业，可租赁若干台卸料平台循环、流水使用。（5）塔楼内其他设备例如水泵、风机、配电柜等可采用施工电梯运输，也可以利用塔吊结合卸料平台吊装，具体实施时根据现场条件灵活选择。设备进场、吊装时间安排（1）位于117塔楼31F的4台板式换热器，型号为CHE-O-31-1、2，CHE-O-31-3、4，需提前进场，在本层楼板混凝土浇筑后，上层楼板封闭前就将设备利用塔吊吊装到位。（2）其余设备均可根据施工进度计划适时进场，尽量不提前进场，避免设备提前进场而占用业主资金，也减少了设备在现场长时间放置损坏的风险。（3）同类型设备安装在不同设备房，分批进场，进场后直接吊装到设备房，尽量避免二次转运。（4）用卸料平台进行设备吊装，要在幕墙开始施工前完成。安全保证措施本工程大型设备数量多，分布区域广，楼层高，设备吊装安全性极为重要。做足准备工作，编制详细的大型设备吊装方案，并经过专家评审。从思想上引起重视，签订目标责任状，明确各级责任。在吊装前，再次根据实际情况论证方案的可行性，慎之又慎。吊装时把握“宁稳勿求快”的原则。大型设备吊装安全保证措施序号大型设备吊装安全保证措施1签订安全目标责任状，明确各施工管理人员安全责任和权限，对安全管理实行一票否决制。机电项目经理是第一责任人，机电安全总监负责监督，各专业工程师具体执行安全管理。由安全总监对专业工程师、起重指挥人、设备操作人、司索工、起重工、设备安装及电气操作工专项交底，主要含旗语信号、手势信号、哨音信号讲解。使所有参与人员识别信号意图，按指挥操作；2吊装前仔细检查施工现场是否有危险因素，排除现场隐患。3每次施工前专业工程师对施工班组进行安全交底，统一思想、听从指挥。4雨雪天气或4级以上天气应停止作业。5起重设备进场时向建设单位安全总监，监理单位报验，包含检测报告、合格证、性能检测记录表，政府颁发的特种设备合格证等。编制详细的大型设备吊装方案，报业主、监理单位审批。起重指挥、起重操作、安全管理人员为专业人员，有政府颁发的操作证。6起重设备安装、调试完毕后，请业主安全总监、监理单位现场验收，所有人同意后才开始吊装。7定期检测吊装机具，定期维护吊装机具。换班时，必须做好交接记录。8严格按照主、副臂工况表的额定起重量操作，禁止超过额定力矩。在吊车工作中不能断开自动超重限制系统。禁止用吊臂斜拉载荷。禁止无关人员进入塔吊工作范围内。9汽车吊支腿处必须硬化，承重达到6t/㎡。10吊装区域设置隔离带，并有明显的警示带，确保安全作业。11确保正确佩戴安全防护品。保证施工人员不在现场嬉戏打闹，不能酒后进现场，不能疲劳作业。超长大截面电缆竖向敷设方案施工概况（1）设计概况1）117塔楼共设3座变配电房，分别位于31M、62M、93M。塔楼低压配电以配电房为中心，上下配电；每座配电房的高压进线由地下一层夹高压开关站和应急柴油发电机高压出线供电。总部办公楼塔楼设1座变配电房，位于27F，供电方式与117塔楼类似。2）117塔楼设4个主强电管井，两个高压专用管井、2个低压配电主管井，其中高压应急电缆管井有多个转换层。总部办公楼共有三个电气管井，高低压电缆分开布置。3）根据设计，高压竖向普通电缆最长约460米；高压竖向应急电缆随管井多层转换，垂直长度较短；低压竖向电缆最长约135米，垂直长度较短。超长距离大截面电缆竖向敷设主要涉及普通高压电缆。（2）电缆分布高压电缆竖向敷设概况图表

序号高压电缆进出线关系电缆起始电缆终止电缆型号单根垂直长度（米）所经管井117塔楼1117塔楼/1#高压开关站→117塔楼中区变电站-1FCD区31MWDZAN-YJV73-8.7/15KV3×240160#42117塔楼低区变配电站（一）→117塔楼高区变电站-1MCD区62MWDZAN-YJV73-8.7/15KV3×240310#43117塔楼低区变配电站（二）117塔楼高区变电站-1MCD区93MWDZAN-YJV73-8.7/15KV3×240460#4总部办公楼E4总部办公楼E10KV开关站→总部办公楼E变配电所（三）-1FAB区27FWDZAN-YJV73-8.7/15KV3×240130轴线：T2-A/T2-7117塔楼强电管井图施工前的准备技术准备（1）电缆进场前，核对各配电房实际负荷，确保电缆满足负荷要求。（2）电缆配盘。由于高压电缆长度较长，每一回路均单独配盘。（3）认真研究图纸，明确电缆分布，列出电缆型号、长度、起始位置、回路编号，并在电缆/电缆盘上标注。（4）排列出电缆在桥架内的最优化的排布图，根据本工程进度特点，高压电缆施工先低楼层后高楼层。现场勘察（1）现场线路已经贯通，桥架杂物清理完毕。（2）线路与提取电缆的图纸保持一致。（3）施工现场有足够的施工场地，能放下电缆放线架，有足够操作空间。（4）在施工场地，清除存在的危险因素。清除可活动的材料，在管井施工时确保清场周围人群。电缆敷设方法敷设方法简述本工程高压电缆最长垂直段长460m，截面300mm²，竖向自重4.6T。主要存在以下敷设难点：电缆重量重，在提升时电缆不能承受自重，导致电缆由于自重拉伤；电缆距离长，提升过程中电缆摇摆，损伤电缆。必须解决以上难题才能顺利实施电缆敷设。采用垂吊式特制高压电缆，在电缆垂直敷设段设计3根柔性钢丝绳，柔性钢丝绳用扇形塑料包覆，填充在电缆芯的外围空隙。电缆垂直吊装受到钢丝绳侧压力时，将压力分散在电缆表面上，有效避免电缆受压损坏。采用电缆专用吊具吊装电缆（简称吊装圆盘），吊装圆盘安装于电缆带钢丝绳段的前端，卷扬机通过提升吊装圆盘而提升电缆。在电缆垂直段到位后，吊装圆盘与吊装板卡具配套安装在电气井口槽钢台架上，起到承受电缆垂直重量的作用。采用穿井梭和定位滑轮防止电缆提升过程中摆动而损伤电缆。施工顺序安全保证措施电缆在竖井敷设时，距离长、重量重，一旦电缆脱落会造成灾难性后果。一定要引起足够重视，施工前仔细准备，选择最优的安全技术方案、合理安排施工工序、仔细检查现场存在的安全隐患。安全总监对专业工程师及施工班组都须有详细的安全交底。竖井电缆敷设安全保证措施

序号超长距离大截面电缆竖向敷设安全保证措施1签订安全目标责任状，明确各施工管理人员安全责任和权限，对安全管理实行一票否决制。机电项目经理是第一责任人，机电安全总监负责监督，各专业工程师具体执行安全管理。由机电安全总监对专业工程师和施工班组专项交底，主要含安全管理目标、危险因素、危险因素预防措施、常规安全操作规则等。2编制最优的施工技术方案，严格技术方案执行，特别涉及到安全方面，例如卷扬机型号选择、钢丝绳选择、卷扬机固定方式等必须经过监理、机电项目经理、机电安全总监、总工程师验收后才能开始。3吊装电缆垂直段时，当电缆提升到13层后，在10层管井安装10mm厚安全钢板，该钢板由两块对接拼装，中间留有电缆孔，每10层均设置安全钢板。防止电缆坠落，起阻断作用。4施工前仔细检查施工现场是否有危险因素，排除现场隐患。5每次施工前专业工程师对施工班组进行安全交底，统一思想、听从指挥。6电缆起吊时，先点动试吊，缓缓提升电缆，不得急停，急启。每隔几层派人观察电缆敷设情况，每人均配备对讲机，但不要太靠近电缆。7定期检测吊装机具，定期维护吊装机具。每人配备长距离传输对讲机，电井有足够照明8确保正确佩戴安全防护品。保证施工人员不在现场嬉戏打闹，不能酒后进现场，不能疲劳作业。塔楼水管井施工方案塔楼主要管井分布情况本工程塔楼给排水管、消防水管、空调水管、蒸汽管等管井主要分布在核心筒区域。由于所有管井均在平面进行多次转换，各个专业管井数量众多、排布复杂。整个塔楼核心筒区域根据楼层位置主要有25个管井。其中1到32层共有9个管井，编号为1#—9#；32层到62层主要有6个管井，编号为10#—15#；62到93层共有10个管井，编号为16#—25#，分布图及编号如下：1-32层管井分布图1#管井1层到32层；2#管井8层到31层；3#管井1层到31夹层；4#管井1层到32层；5#管井6层到31层；6#管井6层到32夹层；7#管井3层到19层；8#管井6到32夹层；9#管井6到31层。32-62层管井分布图10#管井32层到46层；11#管井32层到47夹层；12#管井32夹层到62夹层；13#管井32层到62层；14#管井32夹层到62层；15#管井32层到62层夹层。62-93层管井分布图16#管井63夹层到93层；17#管井63夹层到93层；18#管井63夹层到93层；19#管井63夹层到78层；20#管井63夹层到93层；21#管井61层到93层；22#管井78层到93层；23#管井62夹层到93层；24#管井62夹层到78层；25#管井62夹层到93层。管井主要施工方法分析本工程核心筒内大部分管井一般两面或三面为剪力墙结构，且管道直径大、管道密集、管井空间狭小，故采取分段垂直吊装倒装法施工工艺进行安装。分段垂直吊装倒装法概述根据楼层高度分段设置卷扬机以及管道堆放地点，管道采取由下往上吊装，管道每连接一段，向上提升一段，到达预定楼层后进行固定安装。管道的连接过程在指定楼层进行。施工步骤步骤吊装安装示意图步骤说明步骤一6F6F巡查员166巡查员1巡查员1操作工2操作工2操作工1操作工1管道吊装时每条井道一组共8人，人员安排如下：2名机械操作工在6层负责卷扬机的运行，维护工作，2名起重工在1层负责管道吊运，2名巡查员跟随管道提升或下放速度，隔层交叠检查吊运情况，另有2名管工在二层负责管道的连接固定。根据管井中吊装管道的大小及长度选择合适的卷扬机，本层吊装中采用8t慢速卷扬机，通过设置滑轮组调节管道的提升速度，速度控制在5m/min。步骤二起重工2起重工2起重工1起重工1起重工2起重工2起重工1起重工11F1F卷扬机在5层将吊钩下至1层，位于一层的两名起重工将管道固定至吊钩上。卷扬机将固定好的第一根管起吊至3层。在管道吊装开始后巡查员A在1层检查吊运情况，巡查员B在2层准备检查管道吊装情况，管道顺利通过1层井道后巡查员A迅速到3层等待，巡查员B在检查完2层管道吊装情况后迅速到4层等待，依此方式进行交替跟随检查。在巡查过程中如发现异常情况，立即用对讲机与机械操作工联系，停止吊装，分析原因，排除故障后才能继续吊装工作。步骤三2F2F3F3F2F2F3F3F巡查员2巡查员2在二层顶板设置4t手动葫芦一个。两名起重工再将一根管道用位于2层的手动葫芦起吊至二层，管工在2层开始连接管道。步骤四管道工2管道工2管道工1管道工1管道工2管道工2管道工1管道工12F2F管道连接好后，卷扬机将连接好的管道向上起吊，使管道下口位于二层方便操作之位置。再由两名起重工将一根管道吊起，管工连接。管道吊运时负责管道连接固定的人员停止作业，并对管井做好及时封堵和围护，保证吊装工作安全、紧张有序地进行。步骤五3F3F2F2F3F3F2F2F1F1F经过计算，当连接好3根管道后，为保证安全以及管道接头位置的施工质量，卷扬机将连接好的管段吊至6层进行固定安装。安装完成后，将卷扬机吊钩下至一层进行第二管段施工，依此工序完成1-6层的管道安装。（6-18层及18-31层施工与1-6层的施工方法相同）与建筑结构等相关单位的配合（1）针对管井施工场地狭小、专业施工队伍多、工作量大等特点，管井施工中要与建筑结构等专业密切配合，以保证施工的安全顺利。（2）预留预埋前应绘制预留预埋详图，与建筑专业复核、协调后实施；地面浇筑时土建应为机电安装预留预埋工作创造必要的条件，以及提供足够的施工时间。（3）隐蔽工程须经机电安装的专业施工管理人员会签后方可施工，避免造成遗漏。（4）机电专业应积极配合土建的施工，合理安排预留预埋施工力量，确保不影响土建施工进度。（5）对于由土建负责的预留洞、检修口、吊装洞口及预埋墙体套管等，机电安装各专业主管工程师应对土建相关部门的人员进行技术交底，及时提供预埋至墙体的套管及预埋件，施工过程中派专业人员复核其位置、尺寸，以保证准确无误，为下道工序施工创造良好条件。（6）土建进度计划的安排应优先考虑管道井的施工，为管道的吊装创造条件。预留的孔洞及沟槽在安装完毕后及时通知土建进行做封堵、回填、修补及抹面。管井施工的注意事项及相关保障措施管井施工注意事项及保障措施序号注意事项相关保障措施1竖井立管的成品保护措施立管阶段性安装后，对管道安装的敞口段采用相应规格的堵头或钢板对其进行临时封闭，防止物体和灰尘进入管道内部。管道外壁的防护，竖井已安装完成的管道表面为了避免二次污染采用缠绕式塑料膜对其覆盖。2竖井的安全防护措施在竖井施工段各楼层洞口临边设置安全隔离防护栏及安全网，防护栏高度不得小于110cm，下方要设置12cm高的踢脚线，并设置警示牌。管道竖井根据施工分区情况进行分段封闭，方形孔洞采用10mm厚的钢板进行封堵，现场根据管井的形状分条形设置钢板，管井采取满铺设置。为了防止高层物体坠落损坏防护钢板，钢板分两层设置，两层钢板之间采用∠50×50角钢框型支架隔离。下层钢板与管井底使用M10膨胀螺栓固定，上层钢板与框架采用M8膨胀螺栓固定；对于有孔洞处使用［6#槽钢加固。管井施工区域上层采用两层硬防护隔离，下层采用安全网及一层防护隔离。核心筒各钢板封闭楼层内部每隔一层的管井采用竹排封闭，竹排下部使用井字型的脚手架钢管作为支撑，以防竹排重心不稳失去封堵意义。管井内管道当日施工完毕后，凡拆除围栏必须在施工完毕后立即恢复其状态。3施工作业人员的安全措施对管井作业人员要进行专门的安全技术交底和每日班前教育。管井施工人员必须好佩带安全带、安全帽等个人防护用品，安全带挂靠点要牢靠，要做到高挂低用。在管井内进行焊接作业，管井气流需畅通，否则需采取临时通风措施。焊接作业点下方要有盛水的焊渣接盘。管井施工人员需佩带好工具包或材料包，防止材料、工具掉落。项目专职安全员经常进行巡视，对安全隐患及时整改。消声减振方案本工程对建筑内噪声减振控制要求非常高，而机电系统的噪声是影响建筑物噪声的重要部分。因此，对机电设备运行及系统管路运行所产生的噪声进行控制，将显得非常重要。消声控制措施（1）隔声本工程主要机电设备安装于各设备机房，设备机房的隔声是大楼噪声控制的第一关。对于综合机电工程施工，由于大量管线将穿过设备机房及其隔声墙，如何保护隔声墙、减小对隔声墙的破坏，密封管道穿越的区域是控制噪声的关键。设备机房主要采取的隔声措施如下：1）管道进出设备机房处往往留有孔洞，不经过仔细处理，也将留下噪声隐患。因此，需将这些孔洞进行封闭处理；2）硬质不保温管道穿墙时，预留套管与管道之间采用膨胀水泥填充密实，保温管道过墙处采用硬质保温材料填塞；3）风管过墙处加设角钢框架，以封堵过墙孔洞；4）机房内外墙面不得随意开槽开孔，不得损坏墙体围护结构。机房门关闭要严密，不得碰撞、敲击机房门。（2）吸声噪声对人体危害极大，在噪声强度高或声学要求严格的房间采用多孔性吸声材料吸声也是控制噪声非常有效的技术措施。部分设备机房采用了吸声处理，而吸声材料强度低，容易损坏，吸声材料受潮则会降低吸声效果。机电安装过程中，配合吸声材料安装单位，对吸声材料进行成品保护，这也是噪声控制的重点之一。通过加强员工教育，使其了解本工程噪声控制的重要性，增强施工人员的保护意识，保证吸声材料的有效性，确保使用效果，从而达到本工程对噪声控制的要求。（3）消声考虑到噪声的主要传播途径为风管传播，故对风管的消声进行重点分析。风管消声的控制手段：为防止设备噪声、气流噪声的延伸通过风管传播，通常采用在风系统及通风设备进、出口安装消声器进行消声。同时在风管安装时尽量保持管道平直、管径均匀变化，尽量避免管道的突扩、突缩。消声器的分类类别消声原理消声性能主要用途阻性消声器利用多孔吸声材料吸收声能，降低噪声高、中频通风空调系统管道、机房进、出风口，空气动力设备进、排风口抗性消声器通过管径的渐扩、渐缩来实现消声中、低频空压机、柴油机等产生中、低频噪声为主的设备噪声复合消声器将阻性消声器和抗性消声器结合而成的消声器高、中、低频适用于各频率的噪声减振控制措施本工程振动主要集中在各个设备机房，通过对振动传播途径的分析，考虑所有减振的设置均为采用积极隔振手段，以消除各种设备及管路的振动传播。设备房减震控制项目内容消声减振措施设备隔声冷冻机组/锅炉/冷却塔大荷载大阻尼弹簧减振器1、设备噪声的消声主要是通过对设备减振，通过减振的方式，减少设备自身的振动，减少噪声的产生，同时也控制其传播，防止噪声通过与之相连的基础、管道等物体向外扩散；2、设备进场后，按照设备的实际参数，通过减振计算选用合适的减振器，并上报审批。换热器/集水器/分水器橡胶减振器水泵/空调机组落地风机限位、可调节水平弹簧减振器吊装风机/风机盘管/变风量末端吊装弹簧减振器减振台座减振台座1、对于安装在办公区内的设备，需要设置减振台座；2、钢筋混凝土减振台座适用于各类水泵；3、槽钢钢架减振台座适用空调机组、新风机组、风机等。发电机房隔振发电机隔振1、发电机的机械噪声主要通过基础减振来实现；2、在安装柴油发电机时在底盘与基础之间需加装合适的弹簧减振器。排气消声器1、对于降低发电机的排气噪声，可加装发电机原厂配套的排气消声器；2、排气消声器安装时需在吊架上设置弹簧减振器。管道减振竖井内水管消声1、设备的振动，除了通过基础沿建筑结构传递外，还通过管道向外传递，同时管内介质流动时，尤其经过阀门、弯头、分支时引起的振动也会通过管道向外传递，激发有关结构振动并辐射噪声；2、竖井立管的消声，可在固定支架处设置橡胶减振垫，以减少水管的噪声。水泵整体减振1、水泵整体减振，设置减振台座的同时在进出水管设置减振支吊架；2、在设备与管道之间配置软连接装置，减少设备振动及固体声沿管道的传递。水平管道隔声1、机房内的管道离设备近，振动较大，因此需对机房内的管道进行隔振处理；2、设备机房内水平管道的隔振，可在管道支架上设置橡胶隔振垫。风管机房风管隔振1、设备机房与主要用房相邻，风管直接进入主要相邻用房，则风管出机房需做隔声处理；2、风管外贴阻尼隔声毡，外敷带铝箔的离心玻璃棉保温层等；3、同时在风管吊架上设置弹簧吊装减振器。消声器消声1、所有新风机组、空调机组、风机必须连接管道，配备进风及排风消声器或消声弯头；2、消声器应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。导流片消声1、导流片设置的目的是让气流在风管内尽量少地产生紊流，减少因紊流而产生振动，从而产生噪声，合理设置导流片；2、导流片设置不好会增大阻力损失，噪声变强，影响气流的稳定性。玻璃纤维风管及软管消声1、变风量末端后接静压箱所用的风管选用玻璃纤维风管，金属软管选用消音保温型金属软管；2、所有软管连接的送风口全部安装消音送风静压箱。消声减振的处理方案消声减振测定过程中，若发现部分区域测定值与要求不符，需重新检测此区域的噪声及振动的数值，根据现场情况，查找出超标的原因，针对性的进行改进，最终达到环境噪声的控制要求。（1）前期对噪声及振动的控制措施在项目施工前期，我们将严格安装设计的要求，对各方面的参数进行控制。不同区域的噪声产生的类型不尽相同，比如冷却塔主要为低频噪声，冷冻机房主要为高频噪声，根据一般吸声材料的频谱特性，高频较易消除些，所以不同的区域需要采取的防控措施也会不同。主要有以下几个方面需要考虑：1）消声措施消声材料及设备消声技术要求

产品名称消声技术要求备注消声器1、消声器的风阻力不应超过设计值，噪音消减量则应等于或大于管道系统的要求；2、消声器的内部填充物应为不会起化学作用、防虫及防潮的无机矿物玻璃纤维，密度不小于40㎏/m³，填充的压缩率不低于10％；3、消声器框体接合处须附上密封胶，保证额定风量及系统静压1200Pa情况下操作时保持密封；4、消声器在系统压差2KPa情况下不会有任何变形，在排烟系统280℃5、消声器的风阻压降不得超过额定的压降；6、审批的组合式消声器须按生产厂家所提供的建议方案进行装配；7、用于室外的消声器须完全防风雨及经过防腐蚀处理；8、厨房用排风系统消声器，内部须有防油烟设计，便于清洗，而清洗后亦不会对消声器的消音功能有任何影响；9、消声器所装置的位置须不妨碍风管内的气流状态；10、安装在制冷机组及冷却水塔的消声器除须涂上防锈漆保护外还须涂上与制冷机组及冷却水塔相匹配的面漆。风机1、按最高效率及低噪音率作为选择风机的先决条件；2、提交各风机在可听范围内的八个倍频程所产生的以10~12W为基数的声功率，以备审批并核对噪音的控制方式。散流器、格栅风口、调风器选择散流器、格栅风口和调风器时均应仔细考虑最佳气流分送效果和最低噪声产生的因素。风管道弯头装设在风机出口附近及经过要求低噪音区域的风管道弯头内壁，必须镶以30mm厚，48kg/m³表面经保护处理的玻璃纤维衬里。有关消声衬里应在管弯的两端同时伸延不少于3米。管道声学衬里1、根据图纸位置镶以声学衬里；2、衬里须采用长玻璃纤维棉织品以热固性树脂胶结而成并须具良好防潮功能。在面对气流或外露的一侧的表面须覆盖黑色具阻燃耐火功能的面层并可抵御气流风速在正常工况下和高达30m/s时表面层不会出现纤维剥落飞脱现象；3、厚度50mm和密度48kg/m³的衬里应具有符合GBJ47-1983混响室吸音系数测量规范所制定的下列声音吸收系数。消声镶板1、根据图纸位置提供消声镶板；2、消声镶板厚度应最少为100毫米；3、镶板夹层须填塞密度不少于40kg/m³及符合下列UL综合防火系数要求之玻璃纤维棉；4、须采用具防潮、不会起化学作用及防虫的材料。消声百叶1、除特别注明外，所有安装在空调机房外墙的消声百叶厚度须为300mm；2、百叶叶片内部须填塞密度不少于48kg/m³之玻璃纤维棉；3、消声百叶消声功效须具不少于设计规定的声音传输衰减系数；4、在表面风速2.2m/s的运行工况下消声百叶的静风阻压降不能大于50Pa。2）隔振措施隔振装置减震技术要求产品名称减振技术要求备注自立式弹簧隔振器1、弹簧型隔振器均为无外壳自立式设计，底板和基座之间并配有6mm厚之聚氯丁橡胶消声防滑垫片；2、所有隔振器均须配有具紧固栓接设备和作水平调校的校平螺栓；3、弹簧的直径不能小于其在额定重量下的压缩高度之80%及横向硬度是1.1倍额定垂直硬度；4、所配置的弹簧须最少能提供相当于50%其额定振幅量的额外活动操作范围。限位式弹簧隔振器1、水泵、制冷机组、锅炉及安装在室外受风吹袭的设备在装配时和实际运行时的重量不一致时，除配置相应的弹簧隔振器外，需附设一个垂直限位装置，以控制设备部分或全部外加重量被卸除时不会被提升；2、弹簧于设备装配时和正常运作时之高度须相同；3、在限位螺栓之周围与弹簧及外壳之间，最少须保留12毫米的间隙，以保证相互操作不受干扰；4、在正常操作时，限位器须与弹簧隔振器各部分不会接触；5、安装于室外的弹簧隔振器之所有钢制金属组件须作热浸镀锌处理。防振吊勾1、防振吊勾应由一钢制弹簧和8毫米厚含弹性的聚氯丁橡胶垫层相互串联组合在一金属吊勾盒子内；2、弹簧的盘径和吊勾盒子底部的开孔直径的大小须可容许吊杆作30度弧度的摆动，而不会碰到底洞及触到弹簧而失去隔振效用；3、所配置的弹簧须最少能提供相等于50%其额定振幅量的额外活动操作范围；4、安装于室外的弹簧吊勾须采用不锈钢材料制造。聚氯丁橡胶水管柔性接头1、须在制冷机组、水泵、锅炉、冷却水塔及其它在图纸上所示的设备之进、出水接驳口处提供柔性聚氯丁橡胶接头；2、材料须为多层尼龙线质织物与聚氯丁橡胶混合经压铸定型而成；3、除特别注明外所有直管式的柔性聚氯丁橡胶接头须采用双球式设计，而弯管式的柔性接头则须采用单球式设计；不锈钢水管柔性接头/连接器1、按图纸上所示或特别要求，设备的进、出水接口处须设置不锈钢柔性接头；2、不锈钢接头应由无缝波纹内管及不锈钢线的外层组成，波纹内管的型式须按实际需求，采用直纹或斜纹管；3、按实际所接驳系统的工作压力和操作温度需求提供适当的接头。防振垫片1、防振垫片须由两层或以上受剪蜂窝组式聚氯丁橡胶片铸塑而成，内夹填隙钢片迭合；2、片式或席式垫片将会由蜂窝式、肋构式或间柱式橡胶片组合而成。水平推力限位器1、须按实际需要在部分通风设备配置水平推力限位器以保护有关设备在启停时不会因气流冲击而所产生太大的水平位移，产生的移动不能多于6mm；2、推力限位器应由一弹簧组件与一氯丁橡胶串联组成及装设在一钢制框架内；3、水平推力限位器应设置在推力的中心线及在设备的对应位置。风管柔性接头1、所有连接风管系统及相关设备之间须安装柔性接头；2、每个接头均须预留有25mm宽的缓冲带以确保由风机所产生的振动不会传送至风管系统；3、柔性接头应采用聚氯丁橡胶涂膜玻璃织物或其它认可物料制造。混凝土惯性基座1、混凝土惯性基座须浇注在由钢梁或钢槽制成的钢框架内，以加强基座的刚性从而避免基座变形、驱动和被驱动设备对位误差或将外应力传至设备；2、混凝土惯性基座的厚度应按照设备供应厂家的建议和要求提供，但厚度不能小于150mm或基座最长尺寸1/12，除特别情况外厚度一般不会超过300mm；3、整个混凝土惯性基座的重量须为其所将承托的设备总重量之2至3倍。为提高整体的减振效果，主要的功能房间及重要施工项须有专门的防振要求，对产生振动的主要部位采取有效的措施，可以达到非常重要的作用。功能房间减震、防震技术要求工作内容减振、防振技术要求备注空调处理机组、风机等送风设备1、用同一具有定刚度的钢制组合基座构件装配整个风机及电动机；2、需为所有风机提供水平推力限位器；3、除在图纸有特别注明外，各弹簧隔振器的最少静态隔振幅度须为25mm。水管及风管须在机电设备房内或距离有关连接设备15m的范围内(以最大者考虑)为所有连接到在运行时会产生振动的设备之水管及风管装设静态隔振幅度最少为25mm的防振吊勾。制冷机组1、除特别注明外，所有制冷机组须采用弹簧隔振器作为设备隔振，采用静态隔振幅度不少于40mm或可达到98%隔振效果的其它静态隔振幅度的隔振器；2、采用带外壳式限位式弹簧隔振器以控制弹簧于机组重量改变时升降幅度。冷却塔1、须采用静态隔振幅度不少于40mm的弹簧隔振器作为设备隔振；2、须采用带外壳式限位式弹簧隔振器以控制弹簧于机组重量改变时升降幅度。水泵1、整个分壳式水泵组包括水泵及电动机和水泵出、入水口弯头均须安装在同一个混凝土惯性基座上；2、除因混凝土惯性基座的重量或刚度不符合要求外，混凝土基座的厚度不应超过300mm。而一般情况下基座厚度须为其最长尺寸之1/12但不能少于150mm；3、水泵及电动机须安装在同一个与地面防振隔离达95%的浮动基座上；4、水泵电机功率45kW及以下和所有安装在地库内的水泵应配置静态隔振幅度不少于20mm的弹簧隔振器，而如电机功率超过45kW时则应配置静态隔振幅度不少于40mm的弹簧式隔振器。水平的水管道1、除特殊规定外，安装在各空调机房内的所有水管道均须提供防振吊勾；2、各吊勾及隔振器的钢弹簧最少静态隔振幅度应符合设计要求。垂直管和立管1、所有立管均应按图纸上所示用支架或固定件悬吊或支撑，所有立管均应以8m的间距弹性地悬吊或支撑；2、其它规格要求与上述“水平水管道”一节相同。（2）施工中的防控措施针对本工程的实际情况，按照准备阶段、施工阶段、声学矫正阶段和最后测验及验收阶段，在整个的施工过程中，对噪声和振动情况进行全面监控，确保消声减振措施的可行性和有效性。施工中的防控措施阶段工作内容施工重点准备阶段1、施工前，呈交两份样本及测试报告，有关以下应用的物料给建筑师审核。包含的机电设备有如下几种：水泵、风机、新风机组、空调处理机组、锅炉、热交换器、变压器、制冷机组及冷却塔等。任何关于声学处理的改动，如密封胶、弹簧减振器、消声器及排烟消声器等，以及建议的声学处理、任何涉及细则、物料更换等各种设计的改动，都要呈交图纸及说明。2、制作及提供相关声学及振动的测试报告、控制措施和方法，在施工前提交建筑师、项目管理公司、业主方代表及相关声学顾问等审批，在得到审批后方可施工。1、设备、材料选型时严格按照招标文件品牌范围和声学要求选择地噪声设备及优良品质的材料和配件，从安装源头消音减振；2、与建筑师、声学顾问、业主代表方及其他相关顾问的沟通与联系，特别是选型过程与声学顾问的沟通；3、编制方案和措施时，要结合现场施工环境，以招标文件机电设备声学控制规格为依据。施工阶段1、与本工程有关的预留预埋和与建筑有关的墙体及天花吸音、隔声墙、浮筑地台、隔声天花、浮筑底座等施工前，根据获审批的施工方案和声学顾问的要求对施工单位进行交底，同时在建筑施工过程中进行监控以确保有关机电系统能按设计意图正常操作；2、在设备和配件安装过程中，严格按照声学顾问提供的施工图施工，如发现问题及时沟通。1、施工前与土建单位的设备基础或地台、底座移交请声学顾问进行三方验收和检测；2、施工过程中对水管、风管穿墙、穿楼板的封堵进行重点跟踪，施工完毕后逐一检查，并进行成品保护；3、制冷机组、锅炉、各类水泵等设备安装时要在建筑相关的墙体及天花吸音、隔声墙、浮筑地台、隔声天花、浮筑底座等施工完毕验收合格并移交后才能进行。声学校正阶段1、调整已安装的工地墙壁与天花镶板相互装置等；2、对本工程内安装的内容进行调整。注意对已安装完毕的管线和设备进行成品保护。最后测试及验收阶段1、负责完成施工最后测试及验收；2、负责所有噪声敏感区（如客房、宴会厅等）的噪声评价值最后测试及验收，并由声学顾问或建筑师代表监督，用以证实达到设计目标。所有声学测试标准必须根据BS、ISO或等同的测试标准。所有被选用于本项目的声学产品包括消声器、弹簧减振器、隔声板、隔声罩等的测试证书必须由特许机构或实验室通过BS、ISO或等同的测试标准进行测试，并呈交送审。（3）消声减振的一些后期处理方案经过声学检测后，重要区域的噪声评定结果不合格，达不到设计要求的情况下，我们将采取有效的措施进行弥补。尽量保证施工过程中防控的有效性，从噪声及振动源头、传输路径及影响区域等进行多种途径的控制。消声减振后期处理措施重点区域噪声来源原因分析消声减振措施主要设备机房制冷机组、水泵、发电机、空调机组、风机等设备噪声及振动超标联系厂家进行维修或是更换。减振器或减振垫规格型号与设计不符设备噪声的消声主要是通过对设备减振，通过减振的方式，减少设备自身的振动，减少噪声的产生，同时也控制其传播，防止噪声通过与之相连的基础、管道等物体向外扩散。重新根据设备参数对减振器或减振垫进行选型，更换减振装置。机房墙面吸声措施不到位吸音墙安装采用龙骨内填塞吸音棉，外敷多孔吸音板的方法，对吸声措施不到位的地方重新安装或采取补救措施。管道传递噪声及振动严重竖井立管的消声，可在固定支架处设置橡胶减振垫，以减少水管的噪声；设备机房内水平管道的隔振，可在管道支架上设置橡胶隔振垫；在设备与管道之间配置软连接装置，减少设备振动及固体声沿管道的传递，水泵整体减振，设置减振台座的同时在进出水管设置减振支吊架。隔声门效果不好或密封不严门窗与边框的交接处应尽量加以密封，密封材料可选用柔软而富有弹性的材料，如细软橡皮、海绵乳胶、泡沫塑料、毛毡等，橡胶类密封材料老化应及时更换。管道穿墙孔洞封堵不严风管、水管孔洞封堵采用内部填充离心玻璃棉，外部封堵，封堵不严，需重新进行封堵施工。室外冷却塔冷却塔设备噪声及振动超标联系厂家进行维修或是更换冷却塔消声器核对消声器的消声量及冷却塔风流量的额定值，检查各项参数是否超标，更换消声器等。选择超低噪声集水型冷却塔，有效控制噪声。适当的时候可以选用隔声罩对冷却塔噪声集中区域进行单独隔声。冷却塔减振器核对减振器是否已经损坏，若无损坏，需对冷却塔带负荷参数下重新对减振器进行选型配对。普通房间空调机组、新风机组、风机盘管，风管、风口等设备噪声及振动超标联系厂家进行维修或是更换风管风速和噪声过大调节风管阀门，平衡各段风管的风速大小，保证风速在设计要求之内，以控制由风速造成的噪声及振动；连接风管消声器的消声量需重新核对，不达标需重新更换，消声器需设置独立的支、吊架；在风管弯道处检查是否由于导流片设置不合理产生噪声，如有则需更换导流片的安装方式。风管振动过大风管与设备连接处软接头是否有足够的减振长度，风管可增加外贴2mm厚的阻尼隔声毡，风管部分吊架上可设置弹簧减振器，以增加风管的隔振效果。风口噪声过大风口噪声一般由风口与空气摩擦或是与软接头连接太紧造成，所有软管连接的送风口全部安装消音送风静压箱，选择合适的消声百叶风口，或是在风口处风内衬消声衬里。管道系统冲洗方案给排水系统冲洗顺序（1）本工程按照给排水系统分区，按照给水系统的施工流程及分区，可将给水系统的冲洗顺序划分为16个冲洗批次。独立餐饮给水系统可由单独的水箱及给水变频泵供应，可单独进行系统冲洗；由于地下室提前施工，提前完成，故冲洗顺序为第1批次；办公区给水系统也由单独的生活水箱及2组水泵单独供水，6～16F由其中一组变频泵加压供水，根据系统完成顺序，将6～16F给水系统冲洗顺序定为第2批次；17～30F给水系统，由B3F的提升泵加压供水至31层水箱，由31F水箱重力及压力供水，冲洗顺序定为第3批次；33～46F给水系统由31F的水箱间提升泵加压供水至47F水箱后重力及压力供水，冲洗批次为第4批次；48～61F给水由47层水箱间的提升泵加压供水至62F水箱后重力及压力供水，冲洗批次为第5批；64～77F给水系统由62层水箱间的提升泵加压供水至78F水箱后重力及压力供水，冲洗批次为第6批；79～90F给水系统由78层水箱间的提升泵加压供水至91F水箱后重力及压力供水，冲洗批次为第7批。酒店区给水系统由单独的生活水箱及单独水泵供水，B1F厨房、卫生间给水由地下三层的酒店盥洗水水池（由地下室自来水池经水预处理加压泵通过原水处理设备供水）及B3F的B1~6F生活水变频加压泵供水，热水系统同给水系统，冲洗批次为第8批；1F洗衣机房给水系统由独立的软水水箱及软水变频泵供水，热水系统同给水系统，冲洗批次为第9批；2～5F给水系统由地下室酒店盥洗水水池及酒店B1~6F生活水变频加压泵供水，热水系统同给水系统，冲洗批次为第10批；三级提升系统为各层水箱及提升泵供水，批次为第11批；94～94M给水系统由91层变频泵压力供水，热水系统同给水，冲洗批次为第12批；95～99MF给水系统由91F变频泵压力供水，热水系统同给水，冲洗批次为第13批；100～110给水系统由114F水箱重力供水，热水系统同给水，冲洗批次为第14批；111～114M给水系统由114㎡变频泵压力供水，热水系统同给水，冲洗批次为第15批；114M～屋面层给水由独立变频泵加压供水，热水系统同给水，冲洗批次为第16批，详见给排水冲洗分区图。给排水系统冲洗分区图（2）按批次冲洗给、排水点布置按照批次冲洗，要优先选择给水、排水点，现将按批次冲洗的给水、排水点冲洗介绍如下：冲洗顺序1给水点：B3F生活变频泵冲洗顺序2给水点：B3层6-16F生活变频泵冲洗顺序3给水点：31F水箱及变频水泵排水点：3F地漏及排水管排水点：16F、13F卫生间地漏及排水管排水点：27、22、17F卫生间地漏及排水管冲洗顺序4给水点：47F水箱及变频水泵冲洗顺序5给水点：62F水箱及变频水泵冲洗顺序6给水点：78F水箱及变频水泵排水点：43、38、33F卫生间地漏及排水管排水点：58、53、48F卫生间地漏及排水管排水点：74、69、74F卫生间地漏及排水管冲洗顺序7给水点：91F水箱及变频水泵冲洗顺序8给水点：B3F酒店变频加压泵冲洗顺序9给水点：B3F软水水箱、软水加压变频泵排水点：87、83、79F卫生间地漏及排水管排水点：B1F厨卫地漏排水点：1F洗衣机房地漏冲洗顺序10给水点：B3F酒店B1~6F生活水变频加压泵冲洗顺序11给水点：B3、31、62F水箱间给水提升泵冲洗顺序12给水点：92F水箱间变频加压排水点：2～5F各层厨卫地漏及排水管排水点：31、62、92F水箱间地漏排水点：94M厨卫地漏冲洗顺序13给水点：92F酒店L95~L99M生活水变频加压泵冲洗顺序14给水点：114㎡层水箱冲洗顺序15给水点：114㎡层水箱及水泵排水点：99F卫生间地漏排水点：106、100F卫生间地漏及排水管排水点：111F卫生间地漏及排水管冲洗顺序16给水点：114m2排水点：117F卫生间地漏（3）冲洗前准备①各给水系统施工完毕，经检查系统接驳完毕、系统完整；给水系统打压完毕，各系统水箱试验冲洗完毕；②市政水源已经接入或者临时市政水水源到位，且确保每个系统均有止回阀；③各支系统排水口安装完毕，系统最低点应设排水口，临时排水措施到位或者正式排水管道已经完善具备使用条件；④给水系统内的仪表、水嘴等保护措施到位，有碍冲洗工作的减压阀等部件临时拆除，以短管代替，冲洗结束后复位；⑤所调试给水系统水泵电源应已安装，具备通电条件，水泵已经进行单机调试，具备使用条件；⑥所冲洗系统给水系统泵房照明设备具备使用条件。⑦楼层所有的阀门、接口都已经安装完毕，保证阀门都已在开启状态，排水点通畅。空调水系统冲洗顺序（1）根据本工程空调水系统分区，将塔楼冲洗定为12个批次，第1批：裙楼1～6F，系统服务区域为1～6F；第2批：办公楼6～31F，系统服务区域为办公楼6～31F，第3批：办公楼31M～54F，系统服务区域为31M～54F；第4批：办公楼31M～55F，系统服务区域为55～77F；第5批：办公楼55～77F，系统服务区域为55～77F；第6批：办公楼1～31MF，系统服务区域为78～93MF；第7批：办公楼31M～78F，系统服务区域为78～93MF；第8批：办公楼78～93MF，系统服务区域为78～93MF；第9批：办公楼1～31MF，系统服务区域为93MF-屋顶层；第10批：办公楼31M～78F，系统服务区域为93MF～屋顶层；第11批：办公楼78～93MF，系统服务区域为93MF～屋顶层；第12批：酒店层93MF～屋顶层，系统服务区域为93MF～屋顶层，详见空调水系统冲洗批次图。空调水系统冲洗批次图（2）按批次冲洗给、排水点布置按批次冲洗给、排水点布置表冲洗顺序1给水点：B1F给水变频泵、32M空调补水水箱冲洗顺序2给水点：B1给水变频泵、32M空调补水水箱冲洗顺序3给水点：31F闭式膨胀补水系统排水点：B1F办公楼中央制冷机房地漏及集水坑排水点：B1F中央制冷机房地漏及集水坑排水点：31F机房地漏及排水管冲洗顺序4给水点：62F补水管，78F空调补水箱冲洗顺序5给水点：62F补水管、78F空调补水箱冲洗顺序6给水点：B1F补水管、32F空调补水箱排水点：31F机房地漏及排水管排水点：62F机房地漏及排水管排水点：办公楼中央制冷机房地漏及排水管冲洗顺序7给水点：62F补水管，78F空调补水箱冲洗顺序8给水点：78F空调系统补水管、93F空调补水箱冲洗顺序9给水点：B1F空调系统补水管、32F空调补水箱排水点：31F机房地漏及排水管排水点：78F机房地漏及排水管排水点：酒店中央制冷机房地漏冲洗顺序10给水点：62F空调系统补水管，93M空调补水箱冲洗顺序11给水点：62F空调系统补水管，93M空调补水箱冲洗顺序12给水点：93F空调系统补水管、117F空调补水箱排水点：31F机房地漏及排水管排水点：78F机房地漏及排水管排水点：93F机房地漏及排水管（3）空调水系统冲洗准备1）裙楼、地下室及塔楼区系统冲洗前应保证给水系统、重力排水系统及压力排水系统已完善并可提前投入使用。每一个冲洗系统均由空调给水系统和重力排水系统预留接口。2）系统立管及每层水平管的最高处安装自动排气阀，每个冲洗分区的系统立管最低处安装泄水阀。3）空调泵电源应已安装，水泵轴承及正反转已进行校正，机房内的集水坑潜污泵应可以自动开启，机房照明充足。4）制冷机房内各系统设备旁通焊接完毕，板式换热器、落地式空调机组、风机盘管的进出水管进行短接，以免杂质进入设备。设备临时旁通连接示意图5）每个系统最不利环路上的旁通应全部安装完毕。6）所有落地式空调机组都需接驳完毕，具备通水条件。7）补水管及泄水管及临时排水管安装完毕，市政水管已经通水。消防水系统冲洗顺序（1）本工程按照消防水系统分区，按照消防系统的施工流程及分区，可将消防系统的冲洗顺序划分为11个冲洗批次。消火栓系统冲洗顺序：地下室消火栓系统与塔楼消防系统独立，与商业地库消火栓系统合用，可与地下室系统一起冲洗，冲洗顺序定为第1批次；1-5F由B3F消防泵房Ⅰ区消火栓加压泵，在4F形成环网，下行供水，冲洗顺序定为第2批次；6-14F由B3F消防泵房内的B3F消防泵房Ⅰ区消火栓加压泵，在6F形成环网，上行供水，冲洗顺序定为第3批次；15-29F由18F消防泵房Ⅱ区消火栓加压泵，在29F形成环网，下行供水，冲洗顺序定为第4批次；30-41F由18F消防泵房Ⅱ区消火栓加压泵，在30F形成环网，上行供水，冲洗顺序定为第5批次；42-58F由47F消防泵房Ⅲ区消火栓加压泵，在58F形成环网，下行供水，冲洗顺序定为第6批次；59-73F由47F消防泵房Ⅲ区消火栓加压泵，在59F形成环网，上行供水，冲洗顺序定为第7批次；74-87F由78F消防泵房Ⅳ区消火栓加压泵，在87F形成环网，下行供水，冲洗水洗定为第8次；88-100F由78F消防泵房Ⅳ区消火栓加压泵，在88F形成环网，上行供水，冲洗顺序定为第9批次；101-113F由105F消防泵房Ⅴ区消火栓加压泵，在113F形成环网，下行供水，冲洗顺序定为第10批次；114-117F由105F消防泵房Ⅴ区消火栓加压泵，在114F形成环网，上行供水，冲洗顺序定为第11批次。喷淋系统B3-5F由B3F消防泵房Ⅰ区自喷加压泵，通过B3F报警阀组，独立管网供水，冲洗顺序为第1批次；消防水泡系统与B3F-5F消火栓系统冲洗顺序喷淋系统冲洗顺序（2）按批次冲洗给、排水点布置按批次冲洗给、排水点布置表冲洗顺序1给水点：B3F消防水池、B3FⅠ区消防加压泵冲洗顺序2给水点：B3F消防水池、B3FⅠ区消防加压泵冲洗顺序3给水点：B3F消防水池、B3FⅠ区消防加压泵排水点：B3F地漏及集水坑排水点：1F卫生间地漏、排水管排水点：6F卫生间地漏、排水管冲洗顺序4给水点：18消防水箱，18F水箱间Ⅱ区消火栓消防加压泵冲洗顺序5给水点：18消防水箱，18F水箱间Ⅱ区消火栓消防加压泵冲洗顺序6给水点：47F消防水箱，47F水箱间Ⅲ区消火栓消防加压泵排水点：15F卫生间地漏、排水管排水点：30F卫生间地漏、排水管排水点：42F卫生间地漏、排水管冲洗顺序7给水点：47F消防水箱，47F水箱间Ⅲ区消火栓消防加压泵冲洗顺序8给水点：78F消防水箱，78F水箱间Ⅳ区消火栓消防加压泵冲洗顺序9给水点：78F消防水箱，78F水箱间Ⅳ区消火栓消防加压泵排水点：59F卫生间地漏、排水管排水点：74F卫生间地漏、排水管排水点：88F卫生间地漏、排水管冲洗顺序10给水点：105F消防水箱，105F水箱间Ⅴ区消火栓消防加压泵冲洗顺序11给水点：105F消防水箱，105F水箱间Ⅴ区消火栓消防加压泵排水点：101F卫生间地漏、排水管排水点：114F卫生间地漏、排水管（3）消防水系统冲洗准备1）各消防水系统施工完毕，系统打压完成，经检查系统接驳完毕、系统完整。2）楼层消防水箱施工完毕，且经过清洗。3）市政水源已经接入或者临时市政水水源到位，且确保每个系统均有止回阀。4）各支系统排水口安装完毕，系统最低点应设排水口，临时排水措施到位或者正式排水管道已经完善具备使用条件。5）消防水系统内的仪表、水嘴等保护措施到位，有碍冲洗工作的减压阀等部件临时拆除，以短管代替，冲洗结束后复位。6）消防泵房内的排水沟无堵塞，集水坑潜污泵应可以自动开启。7）水泵电源应已安装，具备通电条件，水泵已经进行单机调试，具备使用条件。8）所冲洗系统泵房照明设备具备使用条件。9）冲洗设备启动前，给水设备厂家的相关人员需到项目，检查各设备是否正常，是否具备通电通水条件。机电工程调试方案本工程的机电系统庞大复杂，涉及专业广，功能全面，为了确保机电各系统在最佳状态下运行，编制了详细的调试计划及可行、有效的单机调试和系统联动调试方案，确保调试工作的顺利进行，以保证工程的设计、施工成果能够得到完美体现，为业主提供良好舒适的使用环境。机电系统调试目的调试工作是检测、检验机电安装工程各系统的运行是否达到设计要求，能否保证建筑物各机电系统处于最佳工作状态的一项重要工作。首先在系统调试过程中，检查施工缺陷，测定机电设备各项参数是否符合设计要求，并在测定设备的性能后对其进行调整，以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题，确保为业主提供良好舒适的使用环境；其次在系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据，为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。机电系统调试总体思路本工程的机电调试工作打破了传统的思维模式。即在项目初期，就开始机电系统调试的相关工作，并且机电系统调试工作将贯穿整个项目的施工周期。在项目部成立初期，单独成立机电调试团队，整个团队主要由专家顾问组以及专业技术调试人员组成，并且与国内权威实验室、检测院所进行交流合作。根据项目特点，主要分为四个阶段：深化设计配合阶段、现场施工监控阶段、调试具体实施阶段、资料数据总结阶段。深化设计配合阶段调试团队在深化设计阶段提前介入，通过与深化设计团队的协作配合，在系统优化、设备选型等方面提前做好调试的策划准备工作，把可能影响日后调试的不利的因素提前消化在设计阶段，并且针对本工程的调试重难点提前做好分析应对方案，必要时成立专门的课题研究小组进行调试专项的技术攻关工作。现场施工监控阶段在项目的施工阶段，调试团队将重点监控实际施工过程与设计的匹配情况，对于根据现场情况而必须做出的局部改动，要分析对系统调试工作的影响，并做好资料的整理记录工作，另外调试团队将对所有进场的材料、设备全程参与验收及相关参数复核工作，于此同时调试团队还要结合以往工程在调试中常见的问题，积极配合指导现场施工部门制定相应的保障措施，避免因施工过程的失误而影响到最终机电系统的调试。调试具体实施阶段在调试具体实施前，调试团队将根据机电调试的总体部署结合前两个阶段的实际情况，进行调试区域、系统及逻辑关系的动态调整工作，整个调试过程将以变配电系统调试为前提，空调系统调试为主线，并把消防联动调试以及机电联动调试作为重点，结合系统特点分区段进行多次联合调试，以满足117塔楼分段运营的需求。调试过程中，调试专家顾问团队及与我方合作的权威实验室及检测院所（如：同济大学供热通风与空气调节实验室、合肥通用机电产品检测院、机械工业通用机械产品检测所）将全程进行技术支持与指导。资料数据总结阶段在系统调试完毕后，调试团队将根据调试过程中记录的相关数据进行整理总结，内容包括：设备概况的记述；设计值与测定值的比较审核；设计、施工状态问题点及提出改善方案；设定运行启动标准；记述调试作业程序、执行及结果。通过调试数据的整理总结，不仅了解和掌握相关的技术，预防和解决由于设备间的相互不均衡所导致的问题，还可为今后设备的运行及保修提供可指导性的资料，为节约能源，提高维护效率创造条件。机电系统调试重难点分析调试重难点及解决措施重难点特征描述对策分区段调试的衔接配合及整个系统联合调试本工程机电系统庞大复杂，其中核心机房主要集中在地库部分，整个机电系统设置多个独立分区，为保证提前使用区域的投入运营以及满足塔楼的分区段投入使用的要求，机电系统调试必须在同一系统内，进行划分独立区段调试。在部分区段系统已开始运行的情况下，进行同系统其他区段的调试以及最终的联合调试难度非常大。1、项目初期成立专门调试组，提前插入调试工作，整个施工周期全过程参与，提前制定详尽可行的调试方案。2、在资深机电专家顾问团队的全程指导下，深入研究系统特点，合理划分调试区段，并根据现场实际的施工进度及系统完善情况做出动态调整。3、在各区段开始调试前，要根据现场实际情况对调试的总体部署，尤其是各区段的逻辑关系顺序再次进行可行性论证，以确保后期调试区段对已调试完成使用区段的影响降到最低。4、为保证提前运营区域的系统安全稳定运行，要制定专门的系统维护应急预案，一旦后期调试区段对使用区域系统产生影响，应立即启动应急预案，以免造成不良后果。空调系统水力平衡调试本工程空调水系统包括空调冷冻水、空调冷却水、空调热水、空调采暖水系统。各系统庞大复杂，为解决超高层建筑的水力输送及系统承压问题，设置了多个压力分区，尤其空调冷冻水系统，采用两级板换，末端支路繁多，另外考虑提前使用以及分段交付使用的要求，各区段将进行多次水力平衡调节，要达到全面水力平衡难度非常大。1、整个系统的水力平衡调节要从设计入手，在深化设计阶段着手准备，对原设计的系统进行复核计算并进行系统优化，首先在理论设计层面达到水力平衡的系统方案最优。2、根据系统特点，合理划分调试区段以及逻辑顺序，采用先粗调，再细调，最后微调的原则，分区段、分阶段进行静态水力平衡以及动态水力平衡的调节，从而达到全面系统水力平衡。3、施工过程中，在相关实验室以及检测院所的协作支持下，对影响水力平衡的各项内容进行检测以及数据的整理，把由施工工艺、设备材料的选用而引起系统管道特性阻力数比值与设计要求管道特性阻力数比值的差异降到最低，进而降低静态水力失调的影响，便于整体水力平衡调试。4、借助BIM技术，建立水系统信息模型，并且根据实际施工情况以及过程中的监控数据，及时做出动态调整，经过分析论证确定最佳调试方案，并模拟各末端实际使用情况，进行动态水力平衡调节的模拟调整实验。全空气变风量(VAV）系统调试全空气变风量(VAV）系统进入国内时间较晚，技术相对复杂，控制环节多，尤其是对系统和设备的控制要求非常高，与BAS系统密切相关，真正意义上调试成功的实施难度非常大，国内众多工程案例都出现了系统无法精确达到调节要求，以及系统运行不稳定等问题。因此VAV系统调试将是本工程最重要的部分。1、首先从设计角度对系统进行校核优化，在施工过程的加强监控力度，使现场施工全面达到设计意图。2、对过程中的设计变更，特别是配合二次装修进行设计变更，要结合现场的实际情况对系统重新进行计算审核调整。3、将BAS系统的深化施工与VAV系统全程密切结合，共同成立联合调试专项小组，使两个系统的动态调整达到同步，保证系统最终实现完美联动。4、聘请专业工程评估与调试公司，引进commissioning管理理念，在设计、施工、验收和运行阶段的全过程进行监督和管理。机电系统调试总体部署机电调试人员配置及职能国内权威实验室、检测院所：对项目调试工作进行全方位技术支持，并指导协作项目进行相关设备安装现场检测以及系统运行检测实验等。调试专家顾问组：对项目调试组的日常工作管理和工作流程上提供支持；审核系统调试方案，对调试进度、效果进行整体控制；对工程调试的重点、难点的深化设计提供解决方案。总承包单位相关部门：对整个调试计划和方案进行审核，组织各专业施工单位进行调试。机电总体调试组：对整个调试工作负责，制定调试的规章制度、组织制定调试工作的总体工作部署，编制调试计划和方案，控制调试工作进展，与业主、设计及其他分包进行协调。调试工程师：了解相关专业图纸，对专业调试操作人员培训及现场指导，对相关专业调试工作进行合理的计划协调，及时解决调试过程中出现的各种技术问题，配合调试组长完成调试方案、计划的编制，并协调好与各专业的配合。调试技术人员：主要负责现场测试工作的安排。要求能够准确地选择测试点、绘制调试草图、编制调试表格，并及时将测试数据进行汇总。调试操作人员：主要负责现场调试过程的实际操作。要求能够熟练、正确地使用测试仪器、做好测试记录，能够在测试过程中发现问题，及时汇报问题。机电系统调试区域划分本工程机电系统分区首先按照中央商务区总平面规划划分为四个相对独立的区域分别为：117地下室部分、117大厦部分、117商业廊及精品商业部分、117总部办公楼部分。根据不同的使用功能117大厦又可分为117裙楼酒店及办公部分、117塔楼办公部分、117塔楼酒店部分（L7-L18）。其中117塔楼办公部分分为办公低区、办公中区、办公高区。结合系统的特点以及设备层的分布情况整个117大厦又可分为10个区段。（1）117裙楼酒店及办公部分（1区）1区117裙楼酒店及办公（L1-L6）；（2）117塔楼办公部分（2区至7区）2区117办公低区（L7-L18）；3区117办公低区（L19-L31M4区117办公中区（L32-L47）；5区117办公中区（L48-L62M6区117办公高区（L63-L78）；7区117办公高区（L79-L93M（3）117塔楼酒店部分8区117酒店大堂及客房（L94-L105）；9区117酒店客房（L106-L114）；10区117酒店会所、餐厅、观光、酒吧（L115-L117）。设备主要分布在117大厦的地下室、L4、L4M、L6、L18、L31、L31M、L47、L62、L62M、L78、L93、L93M、L105、L114M、L115M、L中央商务区一期机电系统调试总体分区117大厦机电系统调试分区机电系统调试总体区域顺序及里程碑节点机电系统调试总体区域顺序及里程碑节点图机电系统调试总体流程机电系统调试准备测试仪器准备（1）主要测试仪器主要测试仪器表仪器图片仪器名称漏电开关测试仪绝缘电阻导通测量仪钳型接地电阻测试仪测试内容漏电开关模拟测试电缆绝缘测试接地电阻测试仪器形式电子指针式电子仪器数量688仪器图片仪器名称红外测温仪照度计钳形电流表(含万用表)测试内容导线或母线连接处的温度室内环境照度测试测试电流及电压仪器形式电子电子电子仪器数量8612仪器图片仪器名称相序表智能光电转速表、频闪仪毕托管及微压计测试内容测试相序测试电机及风机转速测试风压仪器形式电子电子电子仪器数量6812仪器图片仪器名称总硬度测试仪振动分析仪叶轮式风速仪测试内容测试水的硬度测试设备振动数据测试风速仪器形式电子电子电子仪器数量4812仪器图片仪器名称热式风速计噪音测量表温湿度计测试内容测试风速测试噪声测试温度、湿度仪器形式电子电子电子仪器数量1288仪器图片仪器名称风量捕捉罩超声波流量计平衡阀测量仪测试内容测试风口风量测试水流量测试压差仪器形式电子电子电子仪器数量1888（2）测试仪器校验1）测试仪器使用前应送到当地相关部门进行校验并出具合格证明书方可使用。2）测试仪器在有效校验时间内使用（试运行前三个月内重新核对刻度）。技术准备（1）技术资料收集技术资料收集内容表序号收集内容目的1业主提供的设计建造文件（包括技术规格说明书）了解业主对建筑物使用功能的需求2机电系统设计计算书及技术规程、设计图纸审核系统3设备选型资料、进入现场的设备铭牌参数、设备随机资料用于查找图纸设备明细表中没有给出的参数4自动控制系统控制原理说明专业配合5各专业的设计变更单及时了解现场变化（2）系统审核1）意义为使调试工作得以顺利进行，对机电系统的相关图纸、设计计算书及技术规程进行审核，以便在设备采购及工程施工前对可预见的问题采取相应措施。2）系统审核内容系统审核内容表序号审核项目审核内容备注1负荷及设计计算书审核各房间负荷计算审核空调机组及风机技术说明：送风、新风、回风风量、风机静压、电机功率、冷热盘管容量提供给自控专业末端设备选型提供给自控专业审核冷水机组容量审核冷却塔容量审核泵技术说明:流量、扬程、电机功率空调、给排水专业审核冷、热交换器的流量及换热量空调、给排水专业变压器、柴油发电机、UPS、EPS的容量电缆和母线的载流量柜内、箱内电气元件的各种参数核定各专业电气设备的额定功率防雷接地系统的接地电阻审核报警主机、多线控制盘等规格型号以及容量审核各弱电子系统功能要求及设备参数、容量2图纸审核空气分配系统风管尺寸、风量、流速末端风口数量、风量及尺寸末端设备的一次风的设计风量提供给自控专业调节阀规格、数量及位置的审核水分配系统管道尺寸、流量空调机组排水管流量调节阀的容量及位置给排水系统管道尺寸、流量水泵出口压力、流量阀门部件位置设置电气系统低压配电柜及内置器件的技术参数各种电缆、母线、线槽