重庆深国投购物广场施工组织设计

#/1655、石棉水泥捻实6、防水砂浆面层说明：上图为刚性防水套管，若管道穿墙之处受有振动或有严密防水要求时，必须采用柔性防水套管，填充柔性材料。按照设计位置及要求，将套管一次浇筑于墙体内。套管内的填充材料必须振捣密实，其中钢制内挡圈焊于穿墙钢管上，翼环、挡圈等加工完成后必须防腐。采用膨胀混凝土内填时，其抗渗漏等级应比主体提高两级。3、关于屋面雨水斗以及伸出屋面的管道防水：所有伸出屋面的管道及防水层的找平层之间预留凹槽嵌填密封材料，并且管道的周围找平层应加大排水坡度，并应增设柔性防水附加层固定密封。屋面雨水斗的周围应按要求做好防水措施。4、关于地漏防水：地漏口的周围及找平层之间予留宽10MM,深7MM的凹槽，并填实密封材料。地漏口的安装高度应低于地面标高不小于20MM。5、关于卫生洁具：所有卫生洁具、器具等设备沿墙周边均采用高性能密封材料密封。浴缸周围及墙面的接缝处用玻璃胶密封，浴缸下的水泥砂浆要略高于相邻内地面。§4.10电气工程1、配管配线施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管及箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对，是否有进漏放错现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请处技术质量科、甲方和地盘监理和质检站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。在土建浇灌混凝土时，派人监护配合，以免管路移位及碰坏。土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。PVC管的连接，采用束节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10％，暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。管进入箱盒不允许内进外出，应及箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应选择使用塑料绝缘铜芯导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应采用不同颜色的塑铜线，用黄绿色做专用保护地线，淡兰色做零线，其他导线如为同色应认真做好标记，严格区分并做标记记录。钢管管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0-500兆欧姆的欧姆表，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，该数应采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。工艺流程：PVC管：划线定位－箱盒固定－管路敷设－扫管穿带线－选择导线－管内穿线带护口－线路检查，绝缘测试；钢管：划线定位－测定箱盒位置－稳住箱盒－管路连接－地线安装接地卡－扫管穿带线－选择导线－管内穿线带护口－线路检查，绝缘摇测。2、电气照明器具的安装工艺流程：检查、清理－组装灯具、开关、插座接线－安装－通电试运行。灯具安装:照明器具应在顶棚墙面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，应及土建装饰单位密切配合。同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。较大较重的吊灯、吸顶灯及吊扇等都必须在楼板内预埋元钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶材料的位置，灯具金属外壳需接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接，应并接。开关插座的安装：安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm，暗开关之间应留有一定的距离，并距门框0.1米，电视、电话插座距地0.3米。开关位置应及灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并及墙面平。电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并及墙面平齐。通电试运行：灯具、配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关及灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。3、动力配电箱、照明配电箱的安装：材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。配电箱工艺流程：弹线定位一明（暗）装配电箱一盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）一箱（盘）固定一绝缘检测。配电箱安装要求：配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。电表箱距地1.0米；双电源切换箱距地1.6米明装。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平及垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在电井可用金属膨胀螺栓固定。电线管（PVC管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕2—3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡兰色，PE线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。配电箱在强电井内安装时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。4、电缆敷设材料要求：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。工艺流程：准备工作一电缆沿桥架、支架、托盘敷设一挂标志牌。施工前，应对1KV以下电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。电缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定（VV电缆最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。电缆沿支架、托盘、桥架敷设：敷设视现场情况决定具体敷设方式，并编制专题施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即固定一根。竖向电缆敷设，应集中组织有关人员施工，用塔吊或吊篮将电缆吊到顶层或所在层，由上而下敷设，应确定专人负责，严明纪律，注意安全，配好通讯联络工具，统一指挥，电缆排放不应交叉，须将电缆排列整齐，用电缆卡子固定，并及时在电缆始端及终端处及转角装设标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止点电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5米，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。电缆头及设备搭接时，应核对相位，确认无误。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点；电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆敷设好后，要进行试验。低压一千伏只须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路编号是否正确。试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。5、防雷及接地接地装置接地电阻要求W1欧姆，若达不到设计要求，增加人工接地体。所有电气设备外壳上接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将其接触面铲磨锈漆及油漆，将接地线端部搪焊锡，并涂中性油（凡士林），然后加弹簧垫片，拧紧螺母，保持接地可靠，所有接地线都需单独敷设接地具，不能串接。测试要求：利用钢筋柱作接地引下线的每两根主钢筋，屋顶的避雷网施工完毕后，各层金属门窗需进行接地测试，测试结果应符合设计要求。6、配电房完工后，应做好电气试验：绝缘电阻试验、电力电缆试验、接地装置测试、各种保护装置及自动控制系统调试、送配电系统调试，试验测试结果应符合设计要求和施工规范。

§4.11通风空调防排烟工程一、空调风系统1、风管材料为镀锌钢板,通风系统板材厚度按照中、低压系统选取,防排烟系统、空调兼排烟系统板材厚度按照高压系统选取:钢板风管板材厚度(mm)风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管中、低压系统高压系统D（b）W3200.50.50.75320VD（b）W4500.60.60.75450VD（b）W6300.750.60.75630VD（b）W10000.750.751.01000VD（b）W12501.01.01.01250VD（b）W20001.21.01.22000VD（b）W4000按设计1.2按设计2、风管法兰材料规格应符合下表规定。法兰螺栓及铆钉的间距应小于或等于150mm。矩形法兰的四角部位应设螺孔。圆形风管法兰及螺栓规格(mm)风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢DW14020X4—M6140VDW28025X4—280VDW630—25X3

630VDW1250—30X4M81250VDW2000—40X4风管长边尺寸b法兰用料规格（角钢）螺栓规格bW630风管长边尺寸b法兰用料规格（角钢）螺栓规格bW63025X3M6630VbW150030X3M81500VbW250040X42500VbW400050X5M10矩形风管法兰及螺栓规格（mm）4、制作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口等；圆形弯管的组合可采用立咬口。5、风管应根据规范要求，各段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8m〜4.0m。6、法兰连接的风管应采用机械加工，其尺寸应正确、形状应规范，接口处应严密。无法兰风管接口处的四角应有固定措施。7、管及配件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有时十字交叉的拼接缝。8、风管法兰填料选用8501密封阻燃胶条密封。9、当矩形风管边长大于或等于630血，且管段长度大于1200伽时，应采取加固措施，采用角铁加固矩形风管两个大边，以阻尼气流在风管中引起的颤动。10、矩形风管弯管，可采用内弧形或内斜线矩形弯管。当边长大于或等于500mm时，应设置导流叶片。11、风管在制作完后，应进行自检工作，并有书面记录依据。对不合格的成品应进行质量控制。必须达到规范要求。12、支、吊架的形式和制作应符合设计要求，当设计无规定时应根据施工验收规范规定的要求进行施工。13、吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接和焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的六倍，并在两侧焊接。14、支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。15、风管支吊架的间距，严格按照设计要求的执行，空调矩形及圆形风管：当长边尺寸小于400mm,间距应W3m，当长边尺寸小于1000mm,，间距应W2m，当长边尺寸21120m，间距应W1.5m；支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构上；吊杆不宜直接固定在法兰上。16、风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀。17、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在统一侧。18、风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于两个。19、风管穿出屋面应设置防雨罩。穿出屋面超过1.5米的立管应设拉索固定，拉索不得固定在风管的法兰上，严禁拉在霹雷针或霹雷网上。20、明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总便差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总便差不应大于20mm。21、明装风管位置应正确，无明显偏差。22、通风空调风管以及防排烟风管安装之后，必须做自检工作和书面记录。23、防火类阀件应选用深圳市公安消防局审批认可的产品。防火阀安装时易熔件安装在迎风侧，防火阀单独设置支吊架。工程开工前，按规定填报消防产品报审表报深圳市消防局建审科审批。防火阀安装。前应对其外观，质量及动作的灵敏性，可靠性进行检验，安装位置必须及设计相符，气流方向和阀体上标志的箭头方向一致。24、柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。25、钢板风管及砖，混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端及风道表面应平齐，并做密封处理。26、部件安装（多叶阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、止回阀等）应安装在便于操作的部位。27、防火阀安装，方向位置应正确，易溶件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。28、排烟阀（排烟口）及手动装置（包含预埋导管）的位置应符和合设计要求，预埋管不得有死弯现象。29、排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏，可靠，阀板关闭时应严密。30、止回阀宜安装在风机的出管段上，开启方向必须及气流方向致。31、风口的安装，风口及风管的连接应严密、牢固，边框及建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直的偏差不应大于2/1000。统一室、房间里的相同的风口，安装高度应一致，排列应整齐。32、铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼接处应衔接自然，且无明显缝隙。33、空调系统的风管均采用25mm厚的铝箔玻璃棉毡（白色WMP50贴面）保温。34、保温风管的支、吊架宜设在保温层的外部，并不得损坏保温层。二、空调水系统:1、冷冻水管、冷却水道管径VDN50采用镀锌钢管丝接，2DN50VDN300采用无缝钢管焊接，管径2DN300采用螺旋钢管焊接;冷凝水管采用镀锌钢管丝接。2、管道安装允许偏差:序号项目允许偏差（m）检验方法1水平管道纵横方向弯曲度每米管径W100mm0.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径〉100mm1全长（25m以上）管径W100不大于13管径〉100不大于252立管垂直度每米2线坠和尺量检查全长（25m以上）不大于103保温层表面平整度4用加靠尺垂直度8或塞尺检查厚度（6）-0.056〜+0.16用钢针刺入保温层检查2、运到现场的钢管一律要进行质量的外观检查，有砂眼、有氧化层、厚薄一致，有裂缝、管口毛刺等缺陷的管，特别是明显不合格的管，一律不得使用。3、管道安装前要进行严格的清理和防腐处理，钢管的除锈、油漆要求施工人员认真负责，要达到除锈标准，要把管孔上的铁锈除尽并及时刷防锈漆保护。管子表面已严重氧化的不得使用。使用的油漆确保在保质期内。4、各阀门、管材使用前需进行质量检查、试压，对不合格者杜绝使用，各阀门应启闭灵活，关闭紧密。5、管道保温支吊架最大间距：管径15-2532-50350400支架间距m2.03.04.04.55.06.07.08.08.59.09.56、刷漆：水管的支吊架防锈漆二遍，水管及其配件除锈后刷防锈漆二遍，全干后方可保温。冷却水管刷防锈漆二遍后再刷面漆,面漆颜色待定。7、冷冻水管、冷凝水管、膨胀水管及部件（阀门、膨胀节、法兰盘）等的保温采用福乐斯,外刷白色福乐斯专用油漆,色环颜色待定。8、保温管道穿楼板穿墙时保温层不能间断。管道保温前必须先试压，系统试验压力为0.9Mpa,五分钟内无压降，二十分钟内压降不大于0.2Mpa，各接口处无漏水为合格，试压成功后经甲方、监理代表签字后再行隐蔽保温，保温前管道刷防锈漆保温做到密实、美观。9、经试压合格后，应对系统进行反复清洗，直至排出的水中不带泥沙、铁屑等杂质，且水色不混浊时为合格。在冲洗之前，应先除去过滤网的滤网，待冲洗工作结束后再装上。管路水冲洗，拟采取机械循环清洗法，在供、回水干管末端加旁通管及阀件，将供、回水管连成环路，利用空调水泵的动力循环冲洗，冲洗时分系统进行。三、设备安装1、检查、复核空调机房、冷冻机房的尺寸，除了保证风柜、冷水主机等设备能就位至机房外，还须留有一定的检修、操作空间。2、土建砌筑内墙时，运输途径的内隔墙暂缓施工。3、空调机房、冷冻机房内部的地坪、墙面粉刷须提前完成，但须考虑予留设备运输通道。4、该工程设备有冷水机组、空调泵、风柜、风机盘管、风机等设备从吊装运输，到就位、接管、调试运行都必须认真仔细进行，设备安装必须符合技术标准（该技术要求由专业工程师接受到施工安装任务后，安装时向工程队下达），冷水机组、水泵、风柜等设备就位后，要用水平尺检验其水平度。对于冷水机组、空调水泵要做限位装置，不然会造成设备位移，严重时会拉裂设备进、出口处的避震喉。风机盘管吊装时，吊筋及风机盘管连接处用橡胶减震垫圈进行对夹，以防震动。5、冷水机组安装：从预留吊装孔利用吊车吊运至地下室，从安全技术角度单独编制吊装运输方案，并送公司技术、安全部门审批，待审批通过后再行施工，确保机组万无一失，就位时用水平管抄平，保证机组的稳定、平衡性。就位完后注意保护机组上附带的仪表、配件等。冷水机组安装应对机座进行找平，其纵横向水平度允许偏差均为0.1/1000。机组接管前，应对系统管道进行水冲洗，合格后方能连接。6、水泵安装：清除底座上的油腻和污泥，将底座放在基础上（或型钢支架上），用水平仪检查底座的水平度，可用禊铁找平；用水泥浇灌孔隙；水泥强度达到后，检查地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓重新调整水平度；水泵联轴器之间应保持一定的间隙，检查水平轴、电机轴是否一致，可用薄垫片调整同心度，两联轴器端面向间隙一周上最大和最小的间隙差别不大于0.3mm,管路上任何荷载不得靠水泵支撑。7、风机、风柜及风机盘管安装：（1）安装前首先检查机组外部是否完整无损。（2）每台风机设备在安装前要接通电源运行一下,以检查是否正常,噪声大小有否问题,发现问题及时处理,防止安装完毕后有问题再去返工处理等现象。（3）风机设备安装后要用水平仪找平。（4）风机盘管吊装时,应根据图纸会审要求在吊杆紧固时加装橡胶减振圈及平垫片；落地风柜及基础之间垫四至六块氯丁橡胶减振垫；吊式风柜用弹簧吊架。（5）管道及设备连接处应设置阀门、软接头,用扳手卡紧设备紧口,不得让设备内管道产生扭矩,更不能转动设备内管。（6）冷凝水管为无压管道,要保证其坡度,避免倒坡。冷凝水干管坡度一般为3%。〜5%。，支管坡度一般为5%。〜1%。，冷凝水管逐个回路作灌水试验,确保排水畅通。（7）对于风柜的冷凝水管，要做一段存水弯，端部排风地漏。因风柜开动时内部形成负压，如果不做存水弯，就形成风柜集水盘里的水倒吸，排不出去。§4.12设备及系统调试一、电动机调试：首先检查电动机的功率以及线路是否及及设计吻合，检查外观是否有损伤；然后测试电动机及线路绝缘是否良好;在一切检查无误后通电进行电动机空运转，检查电动机的正反转并用钳型电流表测量电动机的空转起动电流和运行电流，检查电动机的温升；电动机空运转无异常现象后进行电动机带负荷运转，并再次用钳型电流表测量电动机带负荷运转的起动电流和运行电流，检查电动机的温升，并做好记录；调试大功率电动机时必须由相关专业人员配合，防止因水压过大而导致管道开裂等事故发生；防排烟风机的电动机调试应根据图纸设计要求配合相关专业进行全系统的联动调试，包括防火阀关闭停防排烟风机、火灾报警系统联动起停防排烟风机、中控室联动柜起停防排烟风机、防排烟风机运行信号返回等。二、消防系统调试：这是一个比较复杂的工作。首先应分各个系统调试，火灾自动报警系统应按防火区域逐个调试，感烟探测器应用烟雾作动作报警试验，感温探测器采用电热吹风加温试验，每个探测器都必须灵敏可靠、准确无误的自动报警。手动报警按钮试验只须按动玻璃按钮，能在总控制台显示报警层及具体位置且相应的警铃响度就达到要求。消火栓系统须逐层逐个松动或击碎玻璃，控制总台显示报警层位置，消防栓泵经延时继电器自动开启喷淋花洒系统，进行放水使水流指示器动作试验，如现场条件许可，可进行喷淋头加温，自动爆裂而达到自动灭火功能试验，要所在区水流指示器动作，控制总台须显示所在层位置，继电器动作发出声光报警，喷淋泵经延时自动启动。防排烟及防火卷帘的开启试验，首先要逐个单机单阀进行试转试开，试闭动作，以后再进行烟感、温感联动试验，要注意送风阀、防火阀、排烟阀继续传动装置须灵活可靠，否则影响电磁阀动作。消防紧急广播系统调试。待各系统调试完好，再进行多工种配合的联动试验。火灾报警的消防设备部分请供货商负责调试。第5章特殊部位施工方法§5.1地下室工程施工本工程地下室为框架剪力墙结构，基础为平板式筏板基础。地下室底板和顶板设有两条后浇带，商场二层至屋面楼板设有一条后浇带，另在10轴~11轴间设一道伸缩缝，以满足温度变形的需要。§5.1.1地下室施工工艺流程地下室底板砼垫层一迎水面防水层一水泥砂浆保护层一绑扎底板钢筋f支底板边模及各种基坑吊模f浇筑底板砼f砼养护f放线定位f地下一层墙、柱钢筋绑扎f地下一层墙、柱支模f地下一层顶板支模f地下一层顶板钢筋f浇筑砼f养护、拆模清理f外墙、顶板找平层f外墙、顶板防水层f土方回填§5.1.2地下室底板施工1、底板施工工序测量放线一土方开挖f基底砼垫层一砌砖模f防水层、保护层的施工f底板底层钢筋绑扎f管线预埋f底板上层钢筋及竖向插筋固定f止水带安装f止水带下墙吊模安装加固f底板砼浇筑。2、垫层的施工人工清土分段施工完毕后，分段进行基坑底部垫层砼的施工。根据现场的施工安排，基坑垫层的施工顺序，我们计划安排北面加宽部分分三段从东向西进行，南北方向从北向南进行。3、地下室模板施工本工程底板侧模板采用砖模形式，地下室墙板模板采用多层胶合板加①48钢管加①14螺栓体系（详见上面模板工程），另施工时应注意地下室外墙防渗要求，具体参见下图：止水环(d=8—10cm)螺栓加焊止水环止水环(d=8—10cm)螺栓加焊止水环堵头（拆模后在此割断螺栓,再用膨胀水泥砂浆封实抹平止水环(止水环(d=8T0cm)预埋套管支撑示意图4、地下室底板钢筋施工施工前弹出钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，确定下层哪个方向的钢筋在上面。绑扎完下层钢筋后，再绑扎暗梁钢筋，再摆放钢筋马凳，然后再绑扎上层钢筋。根据基础底板及地梁的受力特点，上、下层的钢筋接头位置应符合设计要求。外墙竖向钢筋采取一次性伸到上一层楼面的方法，施工时应严格控制竖筋顶标高。柱的主筋落到底板底层钢筋网上，上部采用50%错开接头，短边应超出底板面满足设计要求。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差，另钢筋及铅丝均不得接触模板。5、底板砼应严格按选定的配合比进行机械搅拌，浇灌前如发生泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇灌。砼振捣应用机械振捣密实，防止漏振，欠振。振动棒严禁直接触及墙、柱筋和模板。砼浇灌完毕后，应加强对砼的养护，洒水湿润，并用麻袋加以覆盖，养护时间不得少于14天。

墙厚地下室整板水平施工缝钢板止水示意———止水钢板墙厚地下室整板水平施工缝钢板止水示意———止水钢板00后浇带处止水示意图.水钢板00后浇带处止水示意图.水钢板+止§5.2伸缩缝处柱模施工本工程在10轴、11轴处有1道伸缩缝，伸缩缝净距为150mm,为了保证工程质量和工程的连续性，在伸缩处模板支设采取如下措施。1、伸缩缝处柱模1）柱模的模板支设及上述柱模支设基本相同，主要是在伸缩缝处填充泡沫板。2）伸缩缝两侧模板的支设应先支设一侧柱的模板，将此柱砼浇筑完后，在砼强度达到70%时，拆除伸缩缝处模板，填充泡沫板、绑扎钢筋，在钢筋经监理、甲方验收合格后，封柱模。3）柱模支撑平面图如下图，剖面如上述柱模支撑图。第6章施工测量和建筑物沉降观测§6.1施工测量特点1、本工程地下一层，地上四层，整个建筑物长141.10m,最大宽58.60m,最小宽度56.10m。2、为保证工程的整体性和局部施工精度要求，测设达到精度要求的平面控制网和高层控制点，并使主要控制网点能够稳固保存至竣工。§6.2施工测量的准备1、熟悉和校对图纸，掌握定位依据，熟悉移交的水准点、轴线、标高的位置和数据。2、测量仪器的选用及检定、校验。3、编制测量放线的专项施工方案，经公司审批通过后再进行测量放线。§6.3测量工作的基本准则及要求1、遵守现行国家法令。2、测量工作必须统一、系统和准确。3、遵守先整体后局部，高精度控制、低精度分测的原则。4、测量的原始依据。如设计图纸、测量起始点的点位及有关数据，必须进行审核，准确无误后，方可使用。5、在测量精度满足施工要求的前提下，尽可能用科学简捷的方法，但必须有可靠的校核条件，以保证准确性。测量成果无论超限及否均应如实记录。6、一切定位、放线工作要经过自检、互检无误后，方可提请监理单位复核。7、做好施工现场建立的重要控制孔、线的保护措施。§6.4施工测量方法§6.4.1平面控制网的测设1、依施工图，为保证轴线精确，设立轴线控制网，各区段的轴线控制网必须相联系，以便形成整体控制网。2、检查并调整，各定位轴线点的间距满足规范要求。3、经自检合格后，提请主管领导及有关部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用。§6.4.2高程控制网的测设1、按照施工场地的高程控制要求，根据建设单位指定的已知标高水准点，引测到场地内，并按规范要求埋设三个基本水准点，布设成闭合水准路线，按城市四等测量的要求进行施测。2、场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和监理检测复核合格后方可正式使用。§6.4.3轴线定位根据建筑方格网上相应轴线控制点，分别架设激光经纬仪于相应的轴线控制点上，然后观测相对应的轴线控制点，将轴线投测到相应的楼层面，并做好暗记，保护暗记。§6.5建筑标高控制每个±0.00以上标高控制：应用钢尺沿结构角柱竖直测量，至少要由3处向上引测，以便于相互校核。垂直度控制为了给各层放线和垂直度控制提供依据，采用内控法，利用激光经纬仪将主轴线向上传递，测设各层平面控制网，详见轴线孔布置图（附图三），为保证传递精度，采用如下措施：1、浇筑首层梁板砼前，必须在图中各竖向投测控制点处预埋100X100X10带锚脚的铁板，待固定后，在铁板上刻出醒目的“十”字，在该点附近设栏，以便架设经纬仪。每层应准确留置激光垂直通道。2、测量时，激光经纬仪竖向投测每90度，回转投测一次，四点取中值。3、竖向投测直接由底层控制轴线引测到施工层，以避免积累误差。4、投测的控制网闭合检验合格后，才能排尺放线。5地下室施工完成后，对一层楼面轴线进行复核，并固定轴线控制点。§6.6沉降观测1、根据设计要求或规范要求设置沉降观测点，具体见一层结构平面图。当浇筑底层柱时，在+0.500部位按92DG-1页次18要求做沉降观测点，该标高引测在建筑物附近的水准点上，沉降观测设置后将进行第一次沉降观测及记录。2、沉降观测：主体结构施工时，每施工一层观测一次外装修期间每月观测一次，工程竣工后，一年内每三个月观测一次，根据观测结果绘出沉降曲线，提交给有关单位，如发现有异常情况及时向有关部门汇报。3、沉降观测点布置图见附图四。§6.7测量资料本工程采用专用水准测量记录薄及各种记录表格，以保证测量资料的完整、正确，以及内业、外业资料的齐全。施工中应及时收集整理，确保竣工时提交的资料数据准确无误。§6.8测量技术复核及质量保证措施为保证工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工阶段和各主要部位做好复查验线工作，由专门设立的复检测量组承担，具体工作事项包括：1、验线工作应积极主动，真正做到防患于未然。2、验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、设计变更和起测点位控制桩（点）、水准点及原始数据（如坐标）。3、验线使用的仪器和钢尺，必须和放线用的一样，要按计量法有关规定进行检查，符合要求后使用。4、验线精度要符合规范要求，必须独立验线。5、每次轴线测量都应由项目技术负责人复核检查，并认真做好记录签名手续。第7章新技术、新工艺、新材料、新设备的应用科学技术是第一生产力。我公司中标后将在施工中积极推广和应用“四新”科技成果，积极开发新技术，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，推动科技成果实现生产力的转化。通过科技成果和新技术的开发实施，解决施工难题，加快施工进度，提高工程质量，降低生产成本，确保工程高速、优质目标的全面实现。§7.1推广应用“四新”项目1、钢筋直螺纹套筒连接应用部位：①22~©25以上的竖向和水平钢筋。2、UEA抗裂防水膨胀剂应用部位：地下室主体结构砼、后浇带砼。3、预拌商品砼（砼内掺粉煤灰及高效减水剂）应用部位：主体结构砼。4、高聚物防水复合涂膜应用部位：屋面、地下室、卫生间。5、加气砼砌块应用部位：填充墙。6、变频恒压供水设备应用部位：地下室泵房。7、各种新型管材应用部位：安装管道。§7.2开发新技术、新工艺项目现代化管理技术及计算机的应用应用部位：贯穿整个工程的各分布分项工程（包括：）施工计划网络、工程预算、人事工资、工程绘图、工程管理、施工组织设计的编制及工程质量管理。第8章工程质量保证措施施工质量管理网络详见附图五。一、实施工程质量总目标及目标分解本公司要求的质量目标是：工程验收一次性合格，争创市优质样板工程。我公司具有丰富的高层、超高层以及各种大型结构的施工经验。为了达到本工程的质量最高目标，我公司将选派最优秀的项目领导班子，对工程施工将采取全过程的目标管理，并将单位工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标；对各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项的管理者及操作者形成有效的压力及动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕目标中心而展开，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，经全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。二、落实质量保证体系本工程严格按ISO9002以及ISO14000程序文件要求进行施工管理，建立并维持行之有效的规范化质量体系。1、合同评审管理：对招标文件、投标文件和施工合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，在投标或正式合同签订之前，对投标工程项目及有关招标文件指定的要求，投标文件或合同草案进行评审。2、图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从施工到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。3、采购管理：对供应商选择及产品的质量关进行严格控制，保证所采购的产品符合要求。公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。4、建设单位提供的物资的管理：对建设单位提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要，在合同中规定双方的责任，将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录和处理。5、产品标识及可追溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录、跟踪其使用部位；对施工过程在记录上和实物上标识，特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。6、工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。7、检验及试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。8、检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。9、检验和试验管理：对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。10、不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。11、纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结、分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至零。12、搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、防护和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。13、质量记录的控制管理：质量记录进行标识、填写、收集、归档、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。14、培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。15、回访保修管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高本公司的社会信誉。三、确定保证质量的技术措施1、建立健全的质量保证措施，组建项目经理部土建和安装专业技术组，各配备一名项目工程师，全面负责现场施工技术指导和监督管理。2、现场组建施工技术管理班子，由项目工程师、施工员、质检员和班组长组成。工程质量技术管理人员在项目工程师的领导下，负责日常施工技术指导及监督管理。3、各分部分项工程质量管理：及时组织基础和主体工程的中间验收，组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度，上道工序不合格不能组织下道工序施工，隐蔽工程及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请甲方、监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后方可组织工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。4、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定建立健全的岗位责任制，熟悉施工图纸，及时提出图纸上的问题，尽量减少因设计变更造成的返工现象，认真做好施工前的施工组织设计的编写和技术交底工作，并尽量要求按施工组织设计和技术交底要求有计划、有步骤、有检查地施工。5、特殊分项工程的施工应及时编制专题方案。6、积极推广应用先进科技项目，辅以科技技术保证工程质量。7、原材料、成品及半成品的采购及使用，采取双向控制保证制度，采购时应有出厂证明和质保书，进场后经专职人员抽样复查，确认合格后方可使用。8、定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检用具。9、防停水、停电措施：现场配备一台250KVA的柴油发电机和二个20m3的蓄水池。四、严格执行质量保证管理制度1、材料：通过执行进场检验制度做到：1）杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场；2）进口钢筋化学分析；3）装饰材料及门窗等成品、半成品先选定样品，然后按样品验收大宗进料。2、施工：在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：1）隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档手续。2）三检制：按工序、分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到工序、落实到班组、落实到人头。3）样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板墙、样板间、样板段、样板层的施工管理细则。4）岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，由质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。3、协调：执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序的交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺序进行。4、外监：主动虚心接受监理、业主、质检总站以及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。5、成品保护：1）加强成品保护教育，贯彻成品保护实施细则；2）分楼层设成品保护人员，明确责任范围；3）严格执行成品保护人员的奖罚规定；4）落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。加强上道工序对下道工序的服务意识和监督、奖罚，加强对成品质量保护的经常性巡视检查，并形成对成品采取“护、包、盖、封”的保护措施为基本手段；5）地面精装修完成后，原则上不准进入房间再作业，如确有需检修项目，操作人员必须穿软底鞋，必要时备拖鞋，工具严禁直接接触地面、墙壁，更不准砂浆、油漆、涂料落地；6）加强成品、半成品原材料保护工作；7）加强外委加工品的质量检查和验收；8）花岗石等大面积饰面材料要预铺选色，墙、柱棱角必须用栏杆加以保护，台阶上、铝窗底架木桥、木条保护；9）木地面施工时应注意墙面的保护，防止污染；10）不锈钢、铝合金、幕墙制品必须用胶纸保护，防止污染和划痕。第9章施工工期保证措施本工程拟在2004年2月10日开工，2004年12月15日竣工。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进度阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段，以进度控点为目的的进度控制目标系统。一、明确工期进度控制方法及原则：1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把钢筋砼施工为重点控制对象，在装修阶段以内砌体、粗批挡和外幕为重点控制，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。对各参加施工单位，以总进度网络为依据，明确各单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现分部目标来确保目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡，在不同专业或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担因耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量及时间的控制达到各分部工程进行计划的实现。4、同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成年度、季度、月度及旬期进行计划，这样将更有利于计划目标的控制。5、控制原则：下级目标必须达到上级目标的必要条件和充分条件。二、实现工期进度计划的动态控制：施工阶段进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件及情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握及施工进度相关的各种信息，不断将实现进度及计划进度进行比较，从中明了二者之间差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。其进度动态控制循环图如下。施工进度动态控制循环图三、制定保证工期的技术措施：1、编制切实可行的施工组织设计方案及各分部分项工程的技术交底，提前落实图纸和现场施工的技术问题和措施，保证设计变更在施工前落实到位，尽量减少返工现象。2、为保证现场施工用水用电保持正常供应，维护正常施工秩序现场自备一台250KVA柴油发电机组，以及在施工现场建两个20立方米的蓄水池，确保市供电网路和自来水管路停电、停水时必要的施工用电用水的供应。3、保证各工种劳力、各施工机械和各种工程材料的投入，梁、板模板、排架支撑各投入三层（套），墙、柱模板投入一层（套）半坚持按审定的施工方案组织现场施工。4、大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备应用，充分发挥科技进步，提高工效，加快施工进度。四、采取保证工期的管理及组织措施。1、实施由项目经理部负责现场施工的统一管理，并每天会同工程监理于现场召开一次有协作单位参加的工程协调施工例会，以及时处理施工中存在的问题，确保施工进度计划的完成。2、推行项目经理经济承包责任制，签订包工程质量、包合同工期、包定额人工工资和材料耗用指标，以及安全无事故、文明施工的六包责任承包合同。并明确奖惩规定和定期检查考核，以保证合同目标的实现。第10章工程质量目标及保证措施施工质量管理网络图见附图六。一、实施工程质量总目标及目标分解本工程招标书要求的质量目标为：按国家现行技术标准和施工规范以及验收评定标准等规范验收达到优良标准；本公司要求的质量目标是：确保优良工程，实现省、市优质样板工程。我公司具有丰富的高层、超高层以及各种大型结构的施工经验。为了达到本工程的质量最高目标，我公司将选派最优秀的项目领导班子，对工程施工将采取全过程的目标管理，并将单位工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标；对各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项的管理者及操作者形成有效的压力及动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕目标中心而展开，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，经全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。二、落实质量保证体系本工程严格按ISO9000程序文件要求进行施工管理，建立并维持行之有效的规范化质量体系。1、合同评审管理：对招标文件、投标文件和施工合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，在投标或正式合同签订之前，对投标工程项目及有关招标文件指定的要求，投标文件或合同草案进行评审。2、图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从施工到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。3、采购管理：对供应商选择及产品的质量关进行严格控制，保证所采购的产品符合要求。公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。4、建设单位提供的物资的管理：对建设单位提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要，在合同中规定双方的责任，将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录和处理。5、产品标识及可追溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录、跟踪其使用部位；对施工过程在记录上和实物上标识，特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。6、工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。7、检验及试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。8、检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。9、检验和试验管理：对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。10、不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。11、纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结、分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至零。12、搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、防护和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。13、质量记录的控制管理：质量记录进行标识、填写、收集、归档、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。14、培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。15、回访保修管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高本公司的社会信誉。三、确定保证质量的技术措施1、建立健全的质量保证措施，组建项目经理部土建和安装专业技术组，各配备一名项目工程师，全面负责现场施工技术指导和监督管理。2、现场组建施工技术管理班子，由项目工程师、施工员、质检员和班组长组成。工程质量技术管理人员在项目工程师的领导下，负责日常施工技术指导及监督管理。3、各分部分项工程质量管理：及时组织基础和主体工程的中间验收，组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度，上道工序不合格不能组织下道工序施工，隐蔽工程及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘、监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后方可组织工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。4、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定建立健全的岗位责任制，熟悉施工图纸，及时提出图纸上的问题，尽量减少因设计变更造成的返工现象，认真做好施工前的施工组织设计的编写和技术交底工作，并尽量要求按施工组织设计和技术交底要求有计划、有步骤、有检查地施工。5、特殊分项工程的施工应及时编制专题方案。6、积极推广应用先进科技项目，辅以科技技术保证工程质量。7、原材料、成品及半成品的采购及使用，采取双向控制保证制度，采购时应有出厂证明和质保书，进场后经专职人员抽样复查，确认合格后方可使用。8、定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检用具。9、防停水、停电措施：现场配备一台250KVA的柴油发电机和一个50m3的蓄水池。四、严格执行质量保证管理制度1、材料：通过执行进场检验制度做到：1）杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场；2）进口钢筋化学分析；3）装饰材料及门窗等成品、半成品先选定样品，然后按样品验收大宗进料。2、施工：在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：1）隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档手续。2）三检制：按工序、分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到工序、落实到班组、落实到人头。3）样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板墙、样板间、样板段、样板层的施工管理细则。4）岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，由质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。3、协调：执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序的交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺序进行。4、外监：主动虚心接受地盘监理、业主、质检总站以及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。5、成品保护：1）加强成品保护教育，贯彻成品保护实施细则；2）分楼层设成品保护人员，明确责任范围；3）严格执行成品保护人员的奖罚规定；4）落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。加强上道工序对下道工序的服务意识和监督、奖罚，加强对成品质量保护的经常性巡视检查，并形成对成品采取“护、包、盖、封”的保护措施为基本手段；5）地面精装修完成后，原则上不准进入房间再作业，如确有需检修项目，操作人员必须穿软底鞋，必要时备拖鞋，工具严禁直接接触地面、墙壁，更不准砂浆、油漆、涂料落地；6）加强成品、半成品原材料保护工作；7）加强外委加工品的质量检查和验收；8）仿石砖等大面积饰面材料要预铺选色，墙、柱棱角必须用栏杆加以保护，台阶上、铝窗底架木桥、木条保护；9）木地面施工时应注意墙面的保护，防止污染；10）不锈钢、铝合金、幕墙制品必须用胶纸保护，防止污染和划痕。第11章安全生产保证措施一、强化现场施工安全管理工作和组织管理，健全监督保证体系参见施工安全管理网络图（附图七）。1、成立工程施工安全生产领导小组，项目经理部安排一名副经理分管现场安全生产，以强化安全工作领导，全面贯彻安全第一，预防为主，实行安全目标管理，列入承包合同指标考核。2、现场建立安全生产组，配备专职安全员，在项目经理领导下,坚持每日现场巡视，发现问题及时整改。3、公司分管领导和专职职能部门，定期和不定期组织安全大检查。二、确保安全防护措施的完善及可靠性，发现隐患限期整改1、各预留洞口铺设防护盖板，小预留洞用大板封闭，大洞口边用钢管栏杆防护，高度不低及1.2米。2、为防止触电事故，现场施工用电线路均设漏电和防超负荷的三级保护装置，所有配电箱设独立触电保安器，楼梯间、地下室照明使用36V低压照明，全部用电由电工班负责，电工持证上岗。3、施工机械配备齐全的安全保护装置，并定期和不定期由设备部门检查装置可靠性，发现问题立即进行修理或更换。4、严禁各种机械带病运行，并禁止在运行中保养维修机械，定期对机械进行检查、保养，并做好记录。5、塔吊等大型机具设备的安拆，均编撰专题方案，审批后执行。大型机械设备做到专人指挥，专人驾驶，信号统一。6、施工现场的机具如砼搅拌机、对焊机、弯曲机、切割机等，都按规定设防护棚和采取防雨措施。三、塔吊、井架等严禁超载运行，架体要安装防雷接地装置。四、利用各种宣传工具、有关安全交底、生产会议等加强对生产职工安全意识教育，确保安全生产。第12章雨季施工措施1、收听天气预报及时了解天气变化情况，尽量避免雨天浇筑砼，如在浇筑时降雨，则将事先准备好的塑料薄膜或编织布遮盖浇筑好砼，对砂石含水率及时检测，以便及时调整配合比，确保按设计配合比组织施工。2、场内道路布设排水沟、积水井，保证场内道路畅通，积水井内使用自动排水泵。3、户外机具设备，搭设防雨棚，电动机有防雨罩和防雷电措施。4、暴风雨前后，及时安排人员检查临时房屋、各种垂直运输机械、供电线路等设施的安全可靠性，发现问题采取加固措施，暴风雨期间专人值班，一旦发生意外情况能及时组织人员抢险，以减少损失和保证施工安全。5、基础和地下室工程特别是土方工程，将组织连续施工作业法，基坑底部挖排水沟和积水井，基坑顶设置截水沟，防止地面水流入基坑和减少雨季施工影响。保证质量和维护正常施工。6、为防止职工滑倒，上下人的脚手跑道将设置防滑木方。7、水平结构砼浇筑前，派专人排除梁柱接头处积水，确保砼浇筑施工质量。8、地下室后浇带结构，后浇带未封闭施工完毕前，为防止被水浸泡，派专人排除积水井内水，积水井顶面低于地下室底板面。第13章夏季施工措施1、浇筑砼前先将模板用水冲洗和湿润，对浇筑成型的砼加强养护，楼面砼表面遮盖并洒水养护，竖向结构用麻袋进行包裹养护，指定专人负责。2、砖模砌体完成后浇水养护，保证砖和砂浆的粘结强度，砌筑砂浆,随拌随砌,在初凝以前用完。3、调整作息时间，避免中午高温天气，加强后勤服务工作保障职工的身体健康。第14章降低工程成本措施1、严格按本企业工程材料管理规定，进场材料都要验收入库和登记。2、实行限额包干用料制度防止浪费，超用部分从工资中扣除，同步节约材料实行奖励并作为降低工程成本的控制手段，加强对职工节约使用材料的教育，严禁长料短用，大料小用。3、钢筋加工统筹下料。截短余料加以利用，改作预埋件和防护栏杆。4、模板周材加强表面清理，表面刷隔离剂，提高周转次数。5、精心组织工程施工，加强施工过程中检查指导，保证质量一次成优，减少返工及材料浪费。6、散失在户外的材料，及时回收入库，加强现场文明施工管理,在施工操作面上实行工完料尽场地清。第15章消防、保卫措施1、现场组建工程施工消防保卫领导小组和义务消防小组以完善管理网络及保证体系。2、现场内配备本企业专职保安员，实施二十四小时值班制度。施工人员均佩带工作证，未经许可外人不得随便进入施工现场。3、料场、库房的设置符合治安消防要求，并配备必要的消防设施，易爆易燃物品要专库专放，严格执行领用、回收制度。4、施工现场设场内材料运输通道兼作安全消防通道。5、消防设施注意经常检查、维修，满足建筑物灭火需要，配备灭火器。高压水泵跟随施工的进度，做到施工用水提前到位。6、严格执行用火审批制度，凡电气焊割用明火处，配备足够的灭火器材，周围无易燃物，并着专人看护。7、项目组每月检查消防及治保工作管理不少于2次，安全部门和保卫部门专项内容月度检查不少于一次，发现问题限期整改。第16章文明施工措施现场组建文明施工现场管理领导小组和环境/职业健康安全管理领导小组，同时全面开展文明施工，争创市级文明施工工地。一、施工现场进行封闭管理1）用砖块砌筑工地围墙，并粉刷，高度不低于2.3米。保持围墙整洁。2）设置封闭不透式金属门，并突出本公司文化特征，门口设传达室。3）深基坑施工时，事先预防可能引起建筑红线外的建、构筑物的破坏，做好预防方案。二、现场平面布置1、施工现场硬地化,根据施工需要，砼的强度为C15,厚度15CM。2、按规定材料、字体等制作“七牌一图”，挂在工地入口醒目处。3、按施工总平面布置图搭设临时设施,要求符合文明施工和有关规定,并向安监部门申报备案。4、排水沟畅通,现场平整不积水。5、污水经沉淀处理后,排入城市管网。6、各种材料按平面布置分类堆放整齐。三、办公、生活设施1、施工作业区及生活区隔离,设施搭建材料通风、采光等要符合要求。2、施工现场和宿舍区设置临时男女厕所,并设简易化粪池,加盖并定期喷药。3、便槽贴面砖,墙面用涂料刷白。4、宿舍供电线路不得低于2.4米,照明灯具功率控制在60W以内,严禁使用电炉、电饭煲、热得快等电器。5、宿舍人均面积大于2平方米。6、食堂灶台面及灶台周围贴瓷砖,高度大于0.6米,墙面刷白,并保持清洁。食堂远离厕所、垃圾场等不洁场所。7、施工现场设立专用吸烟室,吸烟室需防火、通风。不得在吸烟室外吸烟。四、现场防火1、现场有消防措施和灭火器材1）施工现场必须制定消防制度，建立健全消防管理网络。2）要有消防平面图，明确各区域消防责任人。3）有醒目的消防警示标志，保持紧急疏散通道畅通无阻。4）电焊、气焊等明火操作应严格执行动火证制度，乙炔气瓶、氧气瓶应分库储放，使用中心须分隔放置，间距不小于5米，且及一切明火距离不小于10米。2、按规定配制灭火器材。3、消防人员须经过培训方可上岗。4、现场砌消防水池，随层做消防水源管道。五、卫生管理1、明确各区域卫生管理责任人，并贴上墙，定期搞卫生，除“四害”，做到施工现场无臭味。2、做到工完料清，不在高处抛撒垃圾、废料。垃圾等集中袋装，及时清运至有关部门批准地点。3、出入口设清洗台，车辆冲洗干净才能离开现场。运输途中不污染城市道路。4、宿舍内保持整洁，床、柜、桌等尺寸统一，室外设晾衣绳架。个人物品摆放整齐。5、具备食堂卫生许可证，工作人员持健康证上岗，并挂在食堂醒目处。生熟食分开，并有防蝇等措施。熟食容器要符合要求。需要处设置符合规定的茶水亭、桶等。现场设有医务室、保健医药箱。六、控制粉尘、噪音1、场地不得有大面积飞扬的粉尘。拌制需采用水雾，人员戴防毒面具。2、现场不得焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。3、采取减震消音措施，发电机房采用吸音材料，降低噪音。除地下室施工时由于技术原因需夜间施工外（，夜间施工时段详见施工进度计划表），上部工程施工时尽量不安排夜间施工，以减少噪音污染。确实需要中午或夜间连续施工作业的，向建设行政主管部门和环保部门申请。七、治安管理1、建立安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育责任人，并贴上墙。2、建立来访登记制度，安排门卫值班。3、工作人员佩戴工作卡，工作卡应符合规定要求。4、进行法纪和文明教育，严禁黄、赌、毒现象的发生。第17章成品保护措施1、项目部应充分认识到成品保护的重要性。安排施工计划时，尽量避免交叉作业，如工序无法避免交叉作业根据现场情况，采取可靠的保护措施。2、项目经理部通过每周的生产调查会对成品保护工作做出统一布置。3、平时加强对职工的教育，增强成品保护意识。2、结合以前的施工经验，应注意以下方面：1）土建专业及安装专业相互配合，做好安装工程的预埋工作，确保预埋位置准确。2）砌筑完成或抹灰结束后，禁止在墙上打洞、凿槽。3）地面工程完成后，在其上运输设备，应垫好木板。4）中断安装时，各专业需将留下的设备口、管口等用木塞、铁皮或塑料布包扎好，以免堵塞。5）施工完的设备，管道、桥架等，严禁踩踏或做脚手支撑。6）铝合金门窗安装固定好后，不得碰撞，以防变形。窗框上的保护膜在竣工验收前拆除。抹灰及涂料施工时，要防止污染门窗框料。7）管道吹扫、通水时，应分区分系统单独进行，以防跑水污染墙面、吊顶。8）厨、卫间等精装修完成后，应封闭上锁，人员进出实行钥匙交接制度。9）搬运物件应注意对墙体边角、门框的保护，上下楼梯踏步的边角要注意保护。10）分包单位应加强教育，对其施工的部位进行详细交底。11）重要设备、贵重器具安装好后，派专人看管，加强保卫工作。第18章施工协调管理§18.1及设计单位的协调配合1、做好图纸会审工作，参加甲方组织的图纸会审，及设计单位设计人员就图纸设计中存在的问题、满足施工规范、保证施工质量和预防质量通病措施的要求广泛交换，取得一致意见，形成有效图纸会审意见；2、加强及设计人员沟通，了解设计意图正确处理施工中的模糊概念，达到设计目的；3、保持及设计人员紧密联系，及时处理施工中可能出现而未能预测的设计问题，并通过甲方及时形成有效设计文件或技术核定单，保证工程施工进度不受设计问题影响；4、中标后及时根据设计图纸进行钢结构加工图设计，在设计单位人员配合下，尽快完成钢结构加工图，并报设计单位专业设计人员审批，及时为钢结构的加工创造条件；5、邀请设计单位专业设计人员参加重要部位的结构隐蔽验收，参加分部工程验收，保证施工符合设计要求，保证结构安全；6、就施工方案中需要设计单位配合的内容，及时向设计单位征询意见，及设计单位达到共识，使施工方案满足可行、经济、方便、安全的原则，将施工方案在工程施工前进行完善，形成指导施工的纲领性文件。§18.2及监理单位的协调配合1、工程中标后向监理单位提交我单位营业执照、资格证书，向监理单位提交项目部主要人员资格证书和组织管理关系网络，提交质量保证体系和各分项工程质量计划；2、主动配合甲方和监理公司做好图纸会审，协助监理公司做好图纸会审记录，并整理好形成有效设计文件；3、协助监理公司开好工程周协调会，参加协调会主要人员：甲方主管领导、甲方代表、设计代表、监理单位项目总监、各专业监理工程师、施工单位项目经理、施工单位主要管理人员、各分包单位主要管理人员等；4、协助监理单位做好质量过程控制，向监理单位提交单位工程施工组织设计和特殊部位专项施工方案、原材料质量保证资料、半成品质量检验资料、隐蔽验收申请表、混凝土浇筑审批表等，配合监理单位、质量监督站做好监督抽检和有见证送检工作，及时将检测资料送监理单位等部门审核；5、协助监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工期要求，编制工程施工总进度计划，分解总施工进度计划成月计划和周计划，制定相应的劳动力计划和材料采购计划，定期向监理、业主等单位提交，每次工程周协调会检查上周计划完成情况和下周施工计划，每月检查上月计划完成情况和下月计划，对施工进度计划有拖延，分析产生拖延的原因，制定将拖延工期赶上去的措施，保证工程总施工进度符合合同工期要求；6、协助监理单位控制工程总投资，使建设项目投资满足业主投资规划，根据工程施工进度计划，编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用，报监理、业主等单位审核，以便监理、业主能随时掌握项目投资动态，准确控制投资分布；7、配合监理单位和业主及时做好分项工程评定和分部工程验收工作，收集整理完整的工程资料，及时组织分部工程的验收，为下一道工序的有计划进行和工程的按期投入使用创造条件；8、配合监理单位管理协调好业主独立分包单位，保证工程施工有组织、有计划地进行，使工程施工达到合同规定的各项指标，满足业主的要求。§18.3及分包单位的协调配合1、会同业主、监理对拟订的分包单位予以考察，并采用投标方法录用，使所选择的分包单位（含供应厂商）无论资源、管理、经验上符合施工工程要求。施工中发现不能履行合同责任或义务，影响合同目标的兑现时，总包方有权采取一切措施，包括劝其退场，更换分包队伍。2、及所有分包单位及业主指定分包单位进场均必须及总包单位项目经理部签定工程配合协议，严格按协议条款来检查、落实分包单位的责任、义务，尽量减少推诿扯皮现象的出现而贻误工期。3、总包责成分包单位严格按照总进度计划编制“实施进度计划”，各分承包方应建立健全安全、质量、保证体系，并纳入项目经理