玻璃钢膜壳生产线建设项目环境影响报告表环境影响评价报告书

、监测计划表4-22项目噪声污染监测计划一览表监测类别监测项目监测地点位置监测时间频率噪声等效连续A声级厂界每季度一次，每次连续监测1天，每天昼夜各测一次四、固体废物1、固体废物产生情况该项目营运期产生的固体废弃物主要是职工生活垃圾、废塑料薄膜、边角料、不合格品、废渣、漆渣、水性漆废包装袋、空水性漆桶收集后由相关单位综合利用，废过滤棉、废UV灯管、废活性炭、废包装桶（树脂、固化剂、增韧剂、促进剂）、废机油等。（1）生活垃圾本项目员工人数16人，年工作300天，生活垃圾按每人0.5kg/d计，则每天产生生活垃圾量为8kg/d，生活垃圾年产生量为2.4t/a，由环卫部门每日统一清运、处置。（2）不合格品项目检验过程中产生不合格品，根据企业提供资料，产生量约1.7t/a，为一般工业固废，委托相关单位综合利用。（3）废渣项目表面水磨工序沉淀池内会产生废渣，根据企业提供资料，废渣产生量约为1.2t/a，为一般工业固废，委托相关单位综合利用。（4）边角料项目车削、打孔过程产生边角料，产生量约为1t/a，为一般工业固废，委托相关单位综合利用。（5）漆渣、水性漆废包装袋、空水性漆桶根据企业实际生产情况，项目喷漆工序会产生漆渣，漆渣产生量约为0.2t/a，本项目水性环氧底漆和水性聚氨酯面漆在使用过程中会产生水性漆废包装袋和空水性漆桶，水性漆废包装袋产生量约为0.2t/a，空水性漆桶产生量约为0.8t/a，为一般工业固废，委托相关单位综合利用。（6）废包装桶（环氧树脂、固化剂、增韧剂、促进剂）本项目环氧树脂、固化剂、增韧剂、促进剂等液体物料包装方式为桶装，其中环氧树脂为240kg/铁桶包装，年产生废铁桶约为295个，铁桶重量约为18kg，则产生量约为5.3t/a；固化剂、增韧剂、促进剂等物料为25kg/塑料桶包装，塑料桶重量约为18kg，年产生废塑料桶为2582个，则产生量约为2.58t/a；废包装桶总产生量为7.88t/a，属于危险废物HW49其他废物中非特定行业900-041-49，依托现有厂区危废暂存间暂存后，委托有资质处理单位处理。（7）废过滤棉本项目过滤棉定期更换，废过滤棉产生量约为0.4t/a，根据《国家危险废物名录》(2021年版)，属于危险废物HW49其他废物中非特定行业900-041-49，依托现有厂区危废暂存间暂存后，委托有资质处理单位处理。（8）废UV灯管本项目UV光催化氧化装置中的UV灯管会定期更换，废UV灯管产生量约为0.05t/a，根据《国家危险废物名录》(2021年版)，属于危险废物HW29含汞废物中非特定行业900-023-29，依托现有厂区危废暂存间暂存后，委托有资质处理单位处理。（9）废活性炭根据大气污染物产生及排放分析，活性炭吸附装置对有机废气（非甲烷总烃）的处理效率约为80%。本项目活性炭吸附共去除有机废气0.6919t/a。根据《省生态环境厅关于深入开展涉VOCs治理重点工作核查的通知（苏环办[2022]218号）》，年活性炭使用量不应低于VOCs产生量的5倍，本项目去除有机废气共需活性炭3.4596t/a，则废活性炭产生量约为4.15t/a。更换下来的活性炭作为危险废物处置，项目需对活性炭的购入、更换情况（时间、量等）、委外处置情况做必要的记录，且保留相关票据以备环保部门督查。（10）废塑料薄膜本项目生产过程废塑料薄膜产生量约为0.2t/a，为一般工业固废，委托相关单位综合利用。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）可以判定出本项目产生的废物均不为副产物，除原料包装桶外均为固体废物。固体废物不包括任何用于其原始用途的物质和物品，据此，用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器不属于固体废物，也不属于危险废物。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的规定，判断建设项目生产过程中产生的副产物是否属于固体废物，判定依据为《固体废物鉴别标准通则》，并根据《国家危险废物名录》（2021版），本次评价对其相关性质进行了分析，见下表。表4-23建设项目副产物产生情况汇总表序号废物名称产生工序形态主要成分预测产生量（t/a）种类判断固体废物副产品判定依据1生活垃圾职工生活固态纸屑等2.4√/《固体废物鉴别标准通则》2不合格品检验固态玻璃纤维1.7√/3边角料车削、打孔固态玻璃纤维1√/4废渣表面水磨固态玻璃纤维1.2√/5废过滤棉废气处理固态漆雾0.4√/6废UV灯管废气处理固态有机物0.05√/7废活性炭废气处理固态有机物4.15√/8漆渣喷漆固态/0.2√/9水性漆废包装袋原料包装固态/0.2√/10空水性漆桶原料包装固态/0.8√/11废包装桶原料包装固态有机物7.88√/12废塑料薄膜缠绕固态/0.2√/表4-24本项目固体废物产生量及处理处置情况序号固体废物名称产生工序属性（危险废物、一般工业固体废物或待鉴别）废物类别废物代码产生量（吨/年）利用处置方式1生活垃圾职工生活一般工业固体废物-992.4环卫清运2不合格品检验一般工业固体废物-491.7委托相关单位综合利用3边角料车削、打孔一般工业固体废物-4914废渣表面水磨一般工业固体废物-491.25废塑料薄膜缠绕一般工业固体废物-490.26漆渣喷漆一般工业固体废物-490.27水性漆废包装袋原料包装一般工业固体废物-490.28空水性漆桶原料包装一般工业固体废物-490.89废过滤棉废气处理危险废物HW49900-041-490.4委托有资质单位处理10废UV灯管废气处理危险废物HW29900-023-290.0511废活性炭废气处理危险废物HW49900-039-494.1512废包装桶原料包装危险废物HW49900-041-497.882、固废防治措施项目产生的固废主要有职工生活垃圾、不合格品、边角料、废渣、漆渣、水性漆废包装袋、空水性漆桶、废塑料薄膜、废过滤棉、废UV灯管、废活性炭和废包装桶。针对固体废物的防治情况如下：（1）危险固废本项目废过滤棉、废UV灯管、废活性炭、废包装桶属于危险废物，必须委托有资质单位处置。本项目依托中复新水源科技有限公司现有危废暂存间（占地150m2），正常运行情况下不会对周围环境造成大的影响。（2）一般工业固废及生活垃圾本项目对固体废物进行分类收集、贮存。生产车间设一般固废暂存区50m2，不合格品、边角料、废渣外售综合利用。以上措施不但可以避免固体废弃物对环境的污染，而且可以提高资源的综合利用率，为企业增加一定的经济效益，是可行的。项目不合格品、边角料、废渣、漆渣、水性漆废包装袋、空水性漆桶、废塑料薄膜委托相关单位综合利用，既做到了变废为宝，同时也体现了清洁生产理念，因此，本项目固废的防治措施较合理，体现了“减量化、资源化、无害化”的理念。对于本项目产生的固废，本次评价在此提出如下几点要求：①全贮存的技术要求应按照固体废物的性质进行分类收集和暂存。危险固废按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（公告2013年第36号）执行，项目产生废活性炭、废过滤棉、废UV灯管必须储存于容器中，容器应密封，存放地面必须硬化且可收集地面冲洗水。设置专门的危险废物贮存场所，设立标牌，不允许在露天堆放，危险废物贮存场所的具体要求为：设施底部必须高于地下水位最高水位；应建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外；应位于居民中心区常年最大风频的下风向；场所内必须有泄漏液体收集装置；危险废物的堆放要做好“三防工作”（即防风、防雨和防晒）。②规范利用处置方式本项目厂内固废能回用综合利用的应尽量综合利用，不能综合利用的危险固废送有处理资质的单位处理，执行危险废物转移联单制度。③日常管理要求企业应做好危险废物的入库、存放和出库记录，不得随意堆置。履行申报的登记制度，建立台账管理制度。3运输过程的污染防治措施（1）危险废物必须及时运送至有资质的单位处置，运输过程必须符合国家及江苏省对危险废物的运输要求；（2）应当严格驾驶员和押运员等从业人员的专业素质考核，加强其自身的安全意识，尽量避免出现危险状况，而一旦发生危险时应该能够及时辨识，并采取有效措施，第一时间处理现场；（3）加强对运输车辆的检查监管，使其行业规范化，选择路面状况良好、交通标志齐全、非人口密集的快捷路径，以保证运输安全。本项目危废委托有资质单位无害化处置，按规定路线行驶，行驶路线应属于非人口密集的快捷路径，避开了主要敏感点；（4）严格审查企业的运营资质，加大监管力度和频度，尤其是跨区域运输过程的监控；严格制定相关法规条例，并逐步加以完善与落实，同时加大对危规违法行为的处罚力度。4固废处置方式可行性分析项目产生的一般固废外售综合利用，危险废物委托资质单位处置。固废处理率达到100%，不会造成二次污染。本项目危废仓库利用中复新水源科技有限公司现有危废暂存间，根据现场调查及现有工程竣工环保验收，危废仓库已按照“五防”要求建设，设置渗滤液收集输送系统、通风换气系统，并且按照要求对危废仓库进行防渗、防腐，分隔段对不同种类危险固废分开存放。项目危废仓库选址是可行的。依托厂区现有危废暂存间建筑面积150m2，设计储存能力约500t，每三个月转运一次，本项目建成后，每三个月产生危废量约为4t，因此现有危险固废堆场可以满足本项目的储存要求。对照《国家危险废物名录》（2021年版），本项目产生的危险废物主要有：废过滤棉、废UV灯管、废活性炭和废包装桶，危险废物交由有资质单位处置。废包装桶按照危险废物管理。另外本项目产生的危险废物与中复新水源科技有限公司无不相容，且产生的危险废物类别相同，因此本项目可与中复新水源科技有限公司共用一间危废库。①危险废物的收集包装a.有符合要求的包装容器、收集人员的个人防护设备。b.危险废物的收集容器在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。c.危险废物标签标明以下信息：主要化学成分或危险废物名称、数量，物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及电话。②危险废物的贮存危险废物的管理应严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中有关危险废物的管理条款执行。危险废物贮存应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单的有关规定执行。危险废物贮存设施的设计要求：危险废物贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改清单的要求。贮存场所要防风、防雨、防晒，避开易燃、易爆危险品仓库、高压输电线路防护区域。地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造；必须有泄露液体收集装置；用以存放装有废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂缝；设计堵截泄露的裙角。基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≦10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≦10-10cm/s。公司应设置专门危险固废处置机构，作为厂内环境管理、监测的重要组成部分，主要负责危险固废的收集、贮存及处置。5、危废管理要求根据《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）等相关文件要求，对于本项目运行后的固体废弃物的环境管理，应做到以下几点：（1）建设单位应通过“江苏省污染源"一企一档"管理系统”（“环保脸谱”企业端）进行危险废物申报登记。将危险废物的实际产生、贮存、利用、处置等情况纳入生产记录，建立危险废物管理台账和企业内部产生和收集、贮存、转移等部门危险废物交接制度。（2）必须明确企业为固体废物污染防治的责任主体，要求企业建立风险管理及应急救援体系，执行环境监测计划、转移联单管理制度及国家和省有关转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培训考核制度、档案管理制度、处置全过程管理制度等。（3）按照《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）和危险废物识别标识设置规范设置标志，配备通讯设备、照明设施和消防设施；在出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关键位置按照危险废物贮存设施视频监控布置要求设置视频监控，并与中控室联网。鼓励有条件的企业采用云存储方式保存视频监控数据。企业应根据危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存，设置防雨、防火、防雷、防扬散、防渗漏装置及泄漏液体收集装置。对易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物进行预处理，稳定后贮存，否则按易爆、易燃危险品贮存。贮存废气剧毒化学品的，应按照公安机关要求落实治安防范措施。（4）每年定期向社会发布企业年度环境质量报告，在企业门口显示屏上实时公开录企业危废产生、处置情况（5）配套通讯设备、照明设施和消防设施，设置气体到出口及其他净化装置，确保废气达标排放。加强危废库视频监控布设，在出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关键位置按照危险废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控，并与中控室联网。图4-2危险废物产生单位公开表危险废物产生单位应列出如下信息：（1）危险废物产生规模：分为1吨/年以下、1（含）-10吨/年、10（含）-100吨/年、100（含）-500吨/年、500（含）-1000吨/年、1000吨/年及以上共六个等级。（2）贮存设施数量：仓库×处。仓库包括企业所有贮存危险废物的全封闭式仓库、围墙或防护栅栏隔离区域，储罐包括企业所有贮存危险废物的储罐、贮槽等。（3）贮存设施建筑面积（容积）：仓库×平方米，升。仓库面积指企业所有贮存危险废物的全封闭式仓库、围墙或防护栅栏隔离区域等建筑面积之和，以平方米计；储罐容积指企业所有贮存危险废物的储罐、贮槽等容积之和，以升计。（4）厂区平面示意图：绘制厂区建筑平面示意图，突出显示厂区每一处危险废物贮存设施在厂区的相对位置。（5）危废名称：列出企业实际产生的所有危险废物名称。（6）危废代码：危险废物对应的八位码。（7）环评批文：公开企业实际产生危险废物的环评情况。已取得环评批复的填写批复文号，未取得环评批复的填“无”。（8）产生来源：指危险废物产生环节或产生工序。（9）环境污染防治措施：根据全封闭式仓库、围墙或防护栅栏隔离区域、储罐、贮槽等设施贮存的危险废物种类和危险特性，确定需采取的污染防治措施，包括防风、防雨、防晒、防雷、防扬散、防流失、防渗漏、泄露液体收集、废气收集导出及净化处理等。项目固体废物处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（环境保护部公告2013年第36号）要求，各固体废物均能得到妥善解决，对周围环境影响较小。五、土壤地下水1、污染源分析项目主要废水为生活污水可能对地下水和土壤产生影响。本项目产生的有机废气经UV光催化氧化+活性炭装置处理后，排放的废气会经大气沉降排放至土壤；产生的漆雾经吸附棉吸附处理后，排放的废气会经大气沉降排放至土壤；本项目整体对土壤和地下水影响较小。表4-25项目环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径全部污染指标特征因子备注废气处理装置废气排放大气沉降颗粒物、VOCs//危废库危废暂存垂直入渗、地面漫流COD、NH3-N//生产车间原料暂存化粪池办公、生活垂直入渗COD、SS、TN、NH3-N、TP、//2、防控措施根据本项目的特性分析，本项目可能造成污染的途径主要有（1）排放的废气污染物通过沉降或降水而降落到地面；（2）固废、污水泄露经雨水管网进入地表水体；（3）车间、固废堆场地等污水下渗对土壤地下水造成的污染。针对以上污染途径，建设单位应采取以下污染防治措施：2016年5月28日国务院发布《关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发[2016]31号），《土壤污染防治行动计划》指出，防范建设用地新增污染，排放重点污染物的建设项目，在开展环境影响评价时，要增加对土壤环境影响评价内容，提出防范土壤污染的具体措施。本次扩建项目对厂址土壤环境进行了监测，监测结果表明，厂址土壤环境质量满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地标准。为减小拟建项目对土壤的污染，应采取以下防治措施：①源头控制措施项目原料存储、危废仓库等采取严格防渗措施，加强生产管理，避免物料洒落侵入土壤，从而造成土壤污染，另外项目依托中复新水源科技有限公司现有的三级防控体系，事故状态下废水得到妥善处置，因此，项目正常生产对厂区内土壤不会造成明显的环境影响。②分区防渗措施防渗处理是防止地下水污染的重要环保保护措施，也是杜绝地下水污染的最后一道防线。依据项目区域水文地质情况及项目特点，提出如下污染防治措施及防渗要求：对危废仓库、生产车间、原料仓库等设置重点防渗区，对成品仓库等设置一般防渗区。一般防渗区的防渗设计应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；重点防渗区的防渗设计参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013），并满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）表7相关要求。此外，危险仓库的设置和管理严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的规定；还需加强管理，在生产区需设置安全报警装置，并加强巡检，污染物泄漏时做到及时发现，及时处置，采取有效的堵漏作业，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低。表4-26本项目污染区划分及防渗措施一览表序号名称防渗分区防渗技术要求1生产车间、原料仓库重点防渗区等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s2成品仓库一般防渗区等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s3、跟踪监测根据土壤导则，本项目不设土壤评价等级，土壤监测项目参照《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）的相关要求，必要时可开展跟踪监测，由专人负责监测或委托专业的机构监测分析。建设单位监测计划应向社会公开。六、环境风险分析根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）要求，风险源调查主要内容建设项目危险物质数量和分布情况、生产工艺特点，收集危险物质安全技术说明书（SDS）等基础资料。经调查，项目不涉及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中的风险物质。按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）要求，本项目环境风险潜势为Ⅰ，风险评价工作级别为简单分析。（1）环境风险控制措施本项目具有潜在的原料泄漏、危险废物泄漏危险性，因此，建设项目的规划设计、施工和运营等必须进行科学规划、合理布置、严格执行国家的安全设计规范，特别是仓储区，物料存储量最大，风险事故源强最大，应保证施工质量，严格安全生产制度，严格管理，提高操作人员的素质和水平，避免或减少事故的发生。（一）安全管理措施建立健全安全管理体系及相应的规章制度，理顺协调各部门之间的关系，明确分工、职责和权限，增强企业内部各级人员的“安全意识”，对于指导企业科学、有效地控制污染事故，保护环境不受其污染，人群健康不受伤害，是十分重要的前提和手段之一。1）严格遵照国家有关的法令、法规、设计规范、操作规程进行选购、设计、施工、安装、建设。2）工程建成后，须经劳动安全、消防、环保等有关部门全面验收合格后方可开工。3）强化安全、消防和环保管理，建立管理机构，制订各项管理制度，加强日常安全检查和整改。4）普及在岗职工对有害物质的性质、毒害和安全防护的基本知识，对操作人员进行岗位规范定期培训、考核，合格者方可上岗，并加强对职工和周围人员的自我保护常识宣传。5）本项目各类固废按性质（如一般工业固废、危险废物）分类贮存在固废暂存场内，并设置明显的标志，各贮存区应设立管理岗位，严格领用制度，防止危险物质外流。（二）生产风险防范措施1）各类原料按要求进行分区、分类存放，定置管理，并在各类存放区设置标识，贮存仓库内不设明火和热源，仓库地面进入硬化、防渗处理。2）项目所用原料的包装应在规定的回收场所内完成，原料在运输前应进行包装，不得裸露运输；不得超高、超宽、超载运输原料，宜采用密闭集装箱或带有压缩装置的厢式货车运输，在运输过程中轻装轻卸，保持包装完整，避免原料在装载和运输过程中泄漏污染环境。3）各种袋装原料采用内衬防渗塑料薄膜的塑料袋贮存。4）危废仓库设置危险废物专用收集容器，设明显标志，并加盖密封。危险固体废物按《危险废物储存污染物控制标准》的规定定点储存、装车、专人管理、交接，储存场所采取隔离设施和采取防风、防雨、防晒、防漏、防渗措施，保证安全。暂存装置必须设计堵漏的裙脚，地面、裙脚应用坚固、防渗材料建造。5）项目产生的固体废物全部处理、处置或综合利用，并按固废管理要求办理相应的转运手续。6）在储存过程的环境风险采取的管理措施具体包括：①原料、产品及产生的工业固废贮存区设置明显标志；②对各类原料按计划回收、分期分批入库，严格控制贮存量；③对设备、作业活动，以及可燃物品的控制和管理；④制定各种操作规范，加强监督管理，严格看管检查制度，避免事故的发生；⑤落实事故风险应急预案和环境监测计划。7）当原料发生泄漏时，报警设备发出报警信号后，工作人员应立即进入现场查找原因，第一时间通知企业安环部，以便采取合理有效的环境污染防治措施；在仓库周围建围堰，确保污染物不会进入外围环境。仓库要建水泥地面，地面进行硬化、防渗处理，防止化学品外溢污染土壤和地下水。迅速撤离泄漏污染区人员严格限制非专业人员出入。（三）风险防范措施本项目具有潜在的危险性，因此，建设项目的规划设计、施工和运营等必须进行科学规划、合理布置、严格执行国家的防火安全设计规范，特别是仓储制度，严格管理，提高操作人员的素质和水平，避免或减少事故的发生。1）加强消防安全教育培训每年以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工的消防安全；定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做到依法治火；各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训；对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训；对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可上岗；消控中心等特殊岗位要进行专业培训，经考试合格，持证上岗。2）加强防火巡查检查：落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度；每月对单位进行一次防火检查并复查追踪改善，检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录；检查部门应将检查情况及时通知受检部门，各部门负责人应每日消防安全检查情况通知，若发现本单位存在火灾隐患，应及时整改；3）加强安全疏散设施管理：单位应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物；应按规范设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施；应保持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态，并定期组织检查、测试、维护和保养；严禁在营业或工作期间将安全出口上锁。4）加强消防设施、器材维护管理：每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态。5）仓库火灾风险防范措施：本项目储存的原料和产品总量较小，但乙醇为易燃原料，因此要特别注意避免仓库火灾风险的发生，可采取以下火灾风险防范措施。①加强原料的储存管理，项目的原料、产品及产生的工业固废严禁与易燃易爆品混存；②生产区尤其成品库及原料库，设置为禁火区，远离明火、禁烟；厂房设置防火通道，禁止在通道内堆放物品，并配备防火器材。③落实责任制，生产车间、仓库应分设负责任看管，确保仓库消防隐患时刻监控，不可利用废物定期清理；④实行安全检查制度，各类安全设施、消防器材，进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查，并将发现的问题及时整改；⑤如突发火灾，应立即采取急救措施，并及时向当地环保局等有关部门报告。万一发生火灾事故，迅速按灭火作战预案紧急处理，并拨打119电话通知公安、消防部门并报告部门主管；并隔离、疏散、转移遇险人员到安全区域，按消防专业的要求警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制，除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区，并迅速撤离无关人员；小火灾时用干粉或二氧化碳灭火器，大火灾时用水幕、雾状水或常规泡沫灭火。（四）事故废水防范措施建立污染源头、过程处理和最终排放的“三级防控”机制：①一级防控措施：单元拦截。仓储区域、危险物临时储存点设防渗硬化地面和围挡，防止物料泄漏后外溢。②二级防控措施：事故池收集。厂区设事故应急池，事故废水通过沟、槽、池等予以收集至事故应急池。③三级防控措施：厂区拦截。雨水管网设有雨水截止阀，正常情况下通向雨水系统的阀门关闭，通向应急收集槽的阀门打开，事故废水经检验达标后纳入市政污水管网，若不达标则委托危险废物资质单位处置。（4）环境突发事故应急预案针对本项目生产过程中可能出现的突发环境风险事故，建设单位必须事先制订出应对突发事故的应急预案，具体如下：①应急计划区根据本工程贮存危险物品的品种、数量、危险性质以及可能引起火灾的事故特点，确定以下区域为应急计划区：仓库。②应急组织机构、人员企业内部成立专门的应急救援领导小组和指挥部，一但发生突发事故，以便能讯速协调组织救护和求援。具体如下：应急救援领导小组由厂长和相关人员组成，当发生重大事故时，以领导小组为基础，厂长任总指挥，负责应急救援工作的组织和指挥。③应急预案启动由应急救援领导小组决定启动应急预案，同时报厂应急指挥部；启动后，应急救援领导小组立即转为现场指挥小组，厂级预案启动后，现场应急指挥权立即交给厂现场应急指挥部，依此类推。④应急救援保障应急救援指挥由相应的应急组织机构实施。火灾事故由当地消防部门组织并配合厂内相关生产部门实施应急救援。泄漏事故由厂内相关生产部门组织并配合有关消防部门实施应急救援。⑤报警、通讯、联络方式生产车间设置厂区电话和指令电话，一旦发生事故，可随时进行厂内和厂外联系。⑥应急抢险、救援及控制措施应急抢险、救援工作以事故应急救护队为主，必要时配合相关的电力、医疗等部门协同进行。本工程在易发生事故的生产场所设置相应的事故应急照明设施，并建议设置必备的防尘防毒口罩、防护手套、防护服、防毒面具、呼吸器、急救药品与器械等事故应急器具。在工艺设计中重要设备均设置相应的备品、备件或备用系统。主要生产厂房均设置两个以上的安全出口。⑦应急措施A.工作人员加强巡检，严格执行站区安全规程，保证生产设备及检测设备的良好状态，站区严格执行年度检修制度，保障所有接地，容器的安全运行，定期检验校准。B.发现泄漏后，工作人员佩戴好护具后查明原因。C.泄漏发生后，启动消防供水稳压泵。D.工作人员报火警(119)，站内设地上式消火栓一座配合消防车联动作业。E.值班人员汇报生产调度启动应急小组指挥部领导，并向泄漏或下风向毗邻单位提出安全防范要求。F.应急小组根据事故的等级启动相应等级的事故应急预案，设置警戒区域，封锁通往现场的各个路口，禁止无关人员和车辆进入，防止因火灾或爆炸而造成不必要的损失和伤亡。G.在消防人员的配合下保护和冷却相邻装置。进入现场的人员必须佩带或使用安全防护装备和穿好防火服。H.切断厂内可能发生污染的雨水管网，对溢流至厂区内的消防污水引入污水处理装置，进行处理，待水质检测达标后，方能恢复正常排放。I.应编制人员紧急撤离、疏散计划。一旦出现突发性的环境事故，撤离组织计划由应急组织机构(指挥部)制定并组织实施，相关的人员、设备等的撤离与搬迁应有序按计划进行，避免造成混乱而引发次生污染及安全事故。⑧应急监测按照污染事故的类型，进行大气环境监测，监测频率按每小时一次安排。发生大气污染事故需主要监测因子为VOCs等，并根据事故情况选择适当的特征污染因子监测。监测点按照风向等气象条件以污染源、厂界和周围保护目标为重点。发生水污染事故，主要监测因子为CODcr、SS等，同时按照泄漏的原料情况选择特征污染物进行监测，监测点为项目地河段。同时，对项目地居民水源地水质进行实时监测，以保障项目地居民的饮水安全。监测结果需要随时提供给专业指挥部，为应急决策提供支持。⑨事故应急救援关闭程序与恢复措施突发性的污染事故在得到有效控制，并使事故造成的后果均恢复到常态或使之均得到可靠的处置后，事故应急救援程序随之关闭。如再次出现突发性的污染事故，则事故应急救援程序自动恢复。事故应急救援程序的启动、关闭与恢复均由相应的应急组织机构的上一级主管部门发布。⑩应急培训计划制定和健全各工种岗位责任制及各工序安全操作规程，企业在平时就抓紧安排人员的培训与演练，操作人员一定要经过专业培训，通过考核，持有上岗证方可上岗。同时，企业应制订全面可靠的安全操作规范并教育职工严格遵守安全操作规程；加强上岗及上岗后的反复培训；组织相关的应急组织机构人员进行相应的事故预警、事故救险与处置、事故补救措施等专业的培训，应急培训应列入厂内职业技能培训计划中，纳入厂内日常生产管理计划中。公众教育以地区应急组织机构为主，厂内的应急组织机构也应有组织、定期向当地公众进行工程工艺技术、专业知识、事故风险、事故救援等方面的教育工作，使当地公众更多了解并掌握相关专业知识、事故风险、事故救援等方面的知识。一旦出现事故，建设单位配合当地有关部门要及时向当地公众发布事故风险信息，以便使当地公众了解事故的风险、后果、处置、救援等方面的信息，将事故造成的后果降低到最低限度。（5）风险评价结论综合以上分析，该公司风险评价结论如下：①该项目主要环境风险为液体物料和危险废物泄漏。②项目在消防设计、建筑电气、消防给水和灭火设施做了周密的防范措施，企业集团应编制环境风险应急预案，项目应编制在应急预案专项分析，虽然该项目未构成重大危险源，但项目需符合规范要求，满足防火间距要求。该项目的风险是可以控制的，可接受。七、环境管理1、环境管理与监测的目的项目环境保护管理与监测计划用于指导从项目设计施工到运行阶段的环境保护工作。同时进行系统地环境监测，了解工程影响区域生态与环境系统变化规律，全面地反映环境质量现状及工程设施运转后环境情况，以验证和复核环境影响评价结果，掌握污染源动态，预测其发展趋势，及时发现潜在的不利影响，以便及时采取有效的减免措施。2、环境管理的要求（1）建设单位向当地环境保护部门提交《排污申报登记表》，经环保部门调查核实达标排放和符合总量指标，发给排污许可证；对超标排放或未符合总量指标，应限期治理，治理期间发给临时排污许可证。（2）在排污申报的基础上对总量控制指标实施复核监测，并开展总量监测工作。（3）贯彻执行试生产期建立的环保工作机构和工作制度以及监视性监测制度，并不断总结经验提高管理水平。（4）定期向环保局汇报工作情况及污染治理设施运行情况和监视性监测结果。（5）建立本公司的环境保护档案。3、环境管理机构企业已设立环境管理系统，并配备相应的管理人员，负责环境监督管理工作，并定期对管理人员的环保培训。环境管理制度（1）排污定期报告制度要定期向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。（2）污染治理设施的管理制度对污染治理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗位责任制，制度操作规程，建立管理台账。（3）奖惩制度企业应建立环境保护奖惩制度，对爱护环保设施、节能降耗、改善环境者实行奖励；对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以处罚。（4）制度各类环保规章制度建设单位应制定环境方针、环境管理手册等指导文件，以促进建设项目的环境保护工作，使环境管理工作规范化、程序化和文件化，通过重要环境因素识别、提出持续改进措施，将项目环境污染的影响逐年降低。八、排污口规范化设置根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》[苏环控（1997）122号文]的要求设置与管理排污口（指废水接管口、废气排气筒和固废临时堆放场所）。在排污口附近醒目处按规定设置环保标志牌，排污口的设置要合理，便于采集监测样品、便于监测计量、便于公众参与监督管理。8.1废气排污口的规范化设置本项目的有组织废气排气筒，应按规范要求设置1根15m高排气筒。废气排口也应按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）进行设置，具体如下：（1）排气筒附近地面醒目处设置环境保护图形标志牌，设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。（2）废气净化设施的进出口均设置采样口。（3）在排气筒附近地面醒目处设置环境保护图形标志牌。8.2废水排污口的规范化设置建设单位依托中复新水源科技有限公司，该企业已按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》要求进行排污口规范化设计。8.3噪声排放源的规范化设置在固定噪声源（水磨床、车床、钻床等）对厂界噪声影响最大处，设置环境保护图形标志牌。8.4固废暂存场所的规范化设置针对固废设置固体废物仓库，固废贮存场所要求：1）固体废物贮存场所要有防火、防扬散、防流失、防渗漏、防雨措施；2）固体废物贮存场所在醒目处设置一个标志牌。固废应收集后尽快综合利用处置，不易存放过长时间，以防止存放过程中造成二次污染。8.4环境保护图形标志在厂区的废气排放源、废水排放口、危废暂存间均设置环境保护图形标志，图形符号分为提示图形和警告图形符号两种，分别按GB15562.1-1995、GB15562.2-1995执行。表4-29建设项目环保“三同时”验收一览表类别污染源污染物治理措施（设施数量、规模、处理能力）执行标准或拟达要求环保投资完成时间废气DA001颗粒物、VOCs过滤棉+UV光催化氧化+活性炭吸附装置达标排放20与建设项目主体工程同时设计、同时开工、同时建成运行废水生活污水pH、COD、SS、NH3-N、TN、TP依托中复新水源科技有限公司现有化粪池达标排放/噪声生产设备等效A声级合理布局、隔声减振等措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类5固废危险废物废过滤棉有资质单位处理零排放10废UV灯