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文档简介

贵州省毛家河水电站土建工程表孔闸墩联系大梁及墩头牛腿MJH/A-2) 电站项目部目录 表孔闸墩联系大梁及墩头牛腿施工方案毛家河大坝为碾压混凝土重力坝,布置2个溢流坝段,总宽为54m,布置3孔表孔。表孔溢洪道孔口宽8m,闸墩中墩宽3.0m,边墩宽2.0m,为闸墩顶部,表孔闸墩联系大梁底部高程EL1300.00m,顶部高程为闸墩底部溢流面高程为EL1285.20m,而表孔闸墩联系大梁底部高程为土结构。牛腿折点高程为EL1297.38m,牛腿总高为3.12m,边墩墩头宽度2m,中墩墩头宽度3m,边墩墩头总重量为25.21t,中墩墩头总重为二、表孔闸墩联系大梁及墩头支撑设计说明闸墩联系大梁支撑设计说明度,提高工字钢支撑强度,在工字钢下部布置8根(每边4根)斜撑工20bcm跨度减小为4m。在斜撑埋件(工20b工字钢)以下80cm预cm台,并在其上部搭设附图层浇筑厚度为1.55m(从下往上第二个箍筋6cm保护层外置),第二层浇孔闸墩联系大梁及墩头支撑设计说明上游表孔闸墩墩头牛腿折点高程为EL1297.38m,牛腿总高为3.12m,m。倒三角形水平及竖直长度为3.12m,斜长操作平台使用,并在其上部搭设附(MJH-A-02-FA-93-1/4~4/4)中所示×3.12m倒三角,边墩宽度2m,中墩宽度3m,做承重计三、表孔闸墩联系大梁施工支撑平台荷载计算3)施工人员及设备荷载取2.5KN/㎡,荷载分项系数为1.4,则2.5×4)振捣混凝土产生的荷载取2KN/㎡,荷载分项系数为1.4,则2×6)模板及支撑自重取0.75KN/m2,荷载分项系数为1.2,则0.75×Q=2.5×(3.5+2.85+11.2)=43.875KN/则一根工20b工字钢工字钢跨中最大弯矩为Mx=6998.7×105÷斜撑刚度和整体稳定性验算1)新浇混凝土自重取24KN/m3,荷载分项系数为1.2,即:(2.5g3)施工人员及设备荷载取2.5KN/㎡,荷载分项系数为1.2,即(8×2.54)振捣混凝土产生的荷载取2KN/㎡,荷载分项系数为1.4,即(8荷载分项系数为1.4,即(8×2.5×8)×1.4=224N;6)模板及支撑自重取0.75KN/㎡,荷载分项系数为1.2,即(8×2.5×N则F=1)+2)+…+7)=2176.79KN总斜撑(单侧布置4榀斜撑,两侧总计布置8榀)承受2176.79KN的荷载,则每榀工20工字钢承受的荷载为:F=2176.79/8=272.1KN单b按照三(跨度4m结构承受最大受力荷载计算)中1的荷载计算,斜撑得q=1.2×2.5×(86.4+9.07+0.9+3.834)+1.4×2.5×(3.5+2.8+11.2)=361.862KN/m具体详见(MJH-A-02-FA-93-1/4~4/4)。KN7.65KN;5)倾倒混凝土产生的荷载,按照罐车入料的方式取2.0KN/㎡,即=17.65KN;则吊拉结构所受的最大荷F=1)+2)+3)+4)+5)+6)=315.96KN。总吊拉钢筋选用φ12圆钢,其抗拉强度设计值为fy=210N/mm2,截面积A=113.1mm2,则在牛腿斜面模板上布置5排(14根)φ12拉杆,具体布置详见《上游表孔边墩牛腿加固图》。则由拉杆所受的力F=210×113.1拉故F>F,满足结构承载力要求。拉总具体详见(MJH-A-02-FA-93-1/4~4/4)。算4)振捣混凝土产生的荷载取2KN/㎡,即2×4.412×3=26.5KN;则吊拉结构所受的最大荷F=1)+2)+3)+4)+5)+6)=470.81KN。总选用吊拉钢筋选用φ12圆钢,其抗拉强度设计值为fy=210N/mm2,截面积A=113.1mm2,则在牛腿斜面模板上布置5排(20根)φ12拉杆,具体布置详见《上游表孔中墩牛腿加固图》。则由拉杆所受的力F=210×113.1拉故F>F,满足结构承载力要求。拉总具体详见(MJH-A-02-FA-93-1/4~4/4)。混凝土由建在右岸下游拌和系统(HL240-2S3000L型强制式拌和楼斗进行分隔,并挂标示牌。浇筑部位标志牌。明显的区分标志牌。采用其它运输机具运输混凝土时,遵循《水工混凝土施工规范》(DL/T5114-2001)中的有关规定,同时满足设计文件要求。时清除;3)混凝土浇筑应保持连续性,因故超过混凝土间歇时间,但混凝土5倍;6)振捣器应垂直按顺序插入混凝土,间距一致,防止漏振;8)严禁振捣器直接碰撞模板,钢筋及预埋件;9)预埋件周围应细心振捣,必要时附以人工捣固密实;10)浇筑块第一层、卸料接触带和台阶边坡的混凝土应加强振捣。筋加工程序框图5.1.4-1图1)对已弯曲或变形的钢筋采用钢筋调直机进行调直时,其表面不得有3)钢筋切割在钢筋切割机上进行,尽可能不采用气割或其它热切割。4)钢筋按钢筋加工表要求的形式在弯曲机上弯曲,对小箍筋可采用人5)加工成形的钢筋出厂前分类捆扎并挂牌标识。标志牌应标明使用单钢筋安装工艺流程框图钢筋到钢筋到位架立制作调整调整接头施工检查、验收维护覆盖接头试验钢筋均在仓号内人工进行安装。2)钢筋安装的位置、间距应按施工图纸中所示或监理人的指定执行,3)按照施工详图搭设架立钢筋和样架钢筋,使安装后的钢筋具有足够4)除非施工图纸另有规定,否则钢筋的最小混凝土保护层(钢筋外边缘,拉模筋孔采用砂浆及时填补。模板工艺详见图5.2-1板施工工艺流程图材料缝面样点模板测量拆验模板拆除闸墩联系大梁支撑拆除顺序墩头支撑拆除顺序配置123456789数1121682622单台台台辆辆台主要劳动力配置见表7.2-2。工种数量(人)备注1234工种数量(人)备注564785952保证质量之土,应充分利用低温季节和早晚及夜加加强施工现场管理,建立安全值日和安全活动记录卡;特殊工种要持证上岗,并定期作体格检查,符合要求方准上岗;施工现场保卫人员要认真负操2、施工现场范围内的一切机电设备用电,必须一机一闸并设专人3、脚手架的搭设,应严格按《脚手架施工规范》要求进行搭设,护。4、重要设施,应经有关部门验收合格后才能投入施工使用,夏季大行全面检查维修。9.2、材料、机械安全。在

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