汽机设备检修危险点分析及应采取的预防措施

汽机设备检修危险点分析及应采取的预防措施一、汽轮系统试验及设备检修

1、汽轮机有关试验

2、汽轮机本体检修

3、调节保安系统检修4、泵类检修5、凝汽器检修6、换热器和压力容器检修7、氢气系统设备检修11、制氢系统设备检修8、阀门检修9、化学水处理设备检修10、汽水取样系统检修序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施1汽轮机有关试验1.1试验前的准备工作试验组织工作不充分1.设备损坏；2.人身伤害1.试验开始前要编制试验方案，并严格执行；2.试验前对相关人员进行试验交底；3.确认与试验相关的工作票均已收回或结束，安全措施布置妥当。1.2润滑油系统静态整定油系统泄漏引起泄漏、火灾等1.及时消除漏点。工作方法不正确调整参数不正确，影响机组运行1.调整油压时应缓慢，防止过调；2.静态调整前应整理现场，道路畅通，照明充足、配备足够的消防器材。密封油静态试验不合格引起发电机漏氢1.大小修机组启动前进行滤油，油质经化学化验合格后才能进入密封油系统；2.主差压阀和备用差压阀调整要正确；3.平衡阀工作正常，否则造成空氢侧油压不平衡；4.空氢侧油泵出口刮片滤网清理干净。1.3主机静态试验试验程序不清楚损坏设备1.EH油循环已完成，油质合格；2.试验前要确认所有调节保安系统的部套均已就位；3.热工测量反馈元件已经安装。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施1.4注油试验注油试验不合格汽机跳闸1.注油试验中、结束前，必须保持试验手柄在“试验”位置上，将脱扣手柄拉至“复位”位置；缓慢放开脱扣手柄，确认危机遮断器复位后，再缓慢放开注油试验手柄。2.危急遮断油门和飞环或飞锤精心检修，消除滑阀卡涩；3.喷油管路活节装紧，不能漏油。1.5主汽门、调门严密性试验严密性试验不合格汽机超速1.主汽门、调门各间隙符合标准；2.抽汽逆止门灵活，无卡涩；3.伺服阀和电磁阀清洗干净。1.6机械超速试验1.试验参数不合要求；2.喷油试验、汽门严密性试验不合格设备损坏1.超速试验前喷油试验及汽门严密性试验不合格不做试验；2.超速试验时必须保证参数在合格的范围内；3.超速试验时必须有严格的组织措施，统一指挥，分工协作明确。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施2汽轮机本体检修2.1汽缸检修2.1.1拆卸汽缸、导汽管保温准备工作不充分，盲目拆除保温1.跌落伤人；2.污染环境及其他设备1.拆保温时，应将运行层的孔洞用木板盖好；2.拆保温时，下部不能同时进行检修工作；3.拆除后的保温材料应放至指定的地点，同时清除设备及现场残渣；4.汽缸下部设置安全遮栏并挂警告牌。拆卸时间过早1.引起汽缸变形；2.引起人员烫伤1.高中压外缸内壁温度达到规程规定值以下时才可能拆除保温；2.拆除保温应由专业人员进行，以防止被烫伤。2.1.2拆吊上部高压导汽管、中低压连接管拆卸时间过早引起冷气进入汽缸，产生变形高内缸上半调节级后内壁金属温度降至规程规定值以下时，可拆卸汽缸法兰螺栓。强行拆卸设备损坏1.提前12小时，在各法兰螺栓的螺纹间及定位销孔内喷上松动剂或用煤油浸泡；2.螺栓拆不动时，不能强行拆卸。连通管起吊方法不正确1.设备损坏；2.人身伤害1.起吊前必须装好环首螺栓并拧紧顶头螺栓；2.拆卸低压进汽短管全部法兰连接螺栓后，才能起吊。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施2.1.3高中压缸解体电加热器不合格或存在问题人员灼伤、触电1.电加热器及电加热棒须检验合格；2.加热时要采用长度合适的加热棒；3.拆卸螺栓时带石棉手套隔热。螺栓拆卸顺序不正确易引起汽缸变形和拆卸困难1.必须按照检修规程中规定的顺序拆卸螺栓。揭高中压外缸方法不正确1.汽缸变形；2.发生碰撞、损坏设备1.高中压外缸内壁温度低于规程规定值时，才能揭开高中压缸；2.揭缸前确认所有连接部件均已才拆除；3.使用专用工具，起吊时必须保持汽缸水平；4.汽缸离开导杆或定位凸肩后，要有专人扶稳。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施2.1.4汽缸扣盖扣盖前的质量验收不完全执行三级验收留下安全隐患1.严格执行三级验收；2.三级验收没有完成，不扣盖。检查工作不仔细遗留物品在缸内1.扣盖前抽出所有堵板，布头等堵物；2.扣盖所有的工器具应与专人保管，确保不遗留在汽缸内；3.检查完后先用压缩空气进行吹扫，再用吸尘器吸净。汽缸刷涂料汽缸意外落下伤人1.刷涂料时应做好防止汽缸落下的安全技术措施。2.2转子检修2.2.1转子起吊起吊前准备工作不充分损坏设备1.起吊前确认各联轴器螺栓、各轴承外油档已拆除，推力瓦块已取出；2.承放转子的支架已摆好，并已清理干净；3.起吊转子的专用工具已准备好。转子起吊不平稳损坏设备1.转子微起后应调整好转子轴颈扬度；2.转子两端应有熟练的检修人员扶持序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施2.2.2转子就位转子起吊不平稳损坏设备1.转子两端应有熟练的检修人员扶持2.转子落下前，应在轴瓦和转子轴颈上浇上清洁的汽轮机油；3.盘动转子确认无卡涩、摩擦等现象；2.3轴承检修2.3.1支持轴承解体盲目起吊1.损坏热工元件；2.工具、杂物落入回油孔1.起吊前确认所有热工接线已经拆除；2.确认各螺栓和定位销已经拆除；3.将轴承座内各回油孔堵好。轴瓦放置不妥当损坏轴承合金面1.轴瓦吊出后应对其采取必要的保护措施，防止发生损坏。翻瓦1.转子损伤；2.瓦块滑落伤人1.翻瓦前应在轴颈上架表监视并将转子顶起、支撑牢固，防止坠落损伤；2.翻瓦作业须由熟练起重工及行车司机进行；3.翻瓦过程中要作好防止瓦块突然滑落伤人的安全措施。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施2.3.2推力轴承检修推力瓦块放置不当1.损坏推力瓦1.吊出的推力瓦块应放置在垫有胶皮的工作台上，瓦块合金面朝上并用布盖好，严禁在推力瓦块上堆放在任何物体；2.小心轻拿瓦块，防止跌落、碰伤瓦块。拆卸热工接线不小心1.损坏测温元件1.拆卸热工测温元件时应小心谨慎，同时应做好记录。2.3.3油挡检修检修工艺粗糙1.损坏设备；2.人身伤害1.油挡接合面没有清理干净，复装后漏油；2.油挡间隙调整不当，引起油挡磨损漏油；3.油档铜齿歪倒，没有修整；4.内油挡疏油孔堵塞，没有疏通；5.没有保护好热工接线，造成修后信号不畅；6.清理油档时，应戴好防护手套，防止被油档齿割伤。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施2.4密封瓦检修2.4.1密封瓦解体解体时机不当发生氢气爆炸或磨损1.解体前，发电机必须置换排尽内部全部氢气。发电机内部油污较多，防止滑到人身伤害1.将油污清理干净，穿防滑鞋。密封瓦放置方法不当损坏密封瓦1.密封瓦必须放在专用的橡皮垫上，不能与硬质物体相碰。2.4.2密封瓦的装复密封瓦座垫片不合要求垫片绝缘不合格1.相关垫片进行烘干后方可进行使用，使用前应用500V兆欧表测量其绝缘电阻值不低于100MΩ。密封瓦装错、装反1.密封瓦间隙不合要求；2.密封油路不通1.拆卸和组装前应仔细查对记号，不得装错、装反；2.密封瓦组装好以后，应通过密封瓦座定位销孔用螺丝刀拨动检查其活动性。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施2.5盘车装置检修盘车装置翻转不当1.设备损坏；2.碰坏油管道；3.人员伤害1.进行翻倒位置前，应先将摆轮捆扎牢固，以防止翻转上时摆轮摆动，碰坏齿轮和部件；2.起吊过程中注意不要碰坏油管道，影响起吊的油管道应拆除。2.6末级叶片检查末级叶片检查通风不良人员窒息1.低压缸外要有专人看护；2.采取有效的通风措施.末级叶片检查行灯使用不当人身伤害1.按规定使用安全电压；2.行灯变压器不得放在工作低压缸内；3.行灯变压器外壳接地线良好。低压缸内湿度较大人身伤害1.进入内部检查的人员应该防坠落措施。2.7防爆门检修防爆门检修工艺粗躁真空降低,危急机组安全1.石棉板不能老化过期；厚度达到规定要求2.作成防爆膜的石棉板整张不能有破损；3.密封胶密封要均匀。封堵不及时引发设备损坏1.拆卸完防爆膜后应及时将各口封堵好，防止杂物落入，使用封堵物品要做好记录，防止损伤叶片和凝汽器管。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施2.8氢气系统设备检修氢气运行区域动火未按规定办理动火工作票，并进行相应的测氢工作。火灾、爆炸1.按规定办理动火工作票，并在测氢合格后方可进行检修工作。在氢气系统设备检修工作中未使用规定的检修工具，产生火花。火灾、爆炸1.在氢气系统设备检修工作中使用规定的铜制检修工具，避免产生火花；必须使用钢制工具时，应涂上黄油。2.禁止使用电动工具发电机端部密封瓦或氢气系统设备、管道、阀门密封不严导致漏氢严重。火灾、爆炸1.氢气系统设备检修后须进行相应的泄漏检测试验。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施3调节保安系统检修3.1调节保安部套检修3.1.1调节保安部套检修通则准备工作不充分1.损坏设备；2.装错设备；3.污染环境1.工作人员必须有高度的责任心，作风严谨；2.工作人员对设备结构及装配工艺非常熟悉；3.设备部套解体前应做好明显可靠的标志和原始记录；4.确定好专用的场地，准备好足够的枕木、橡胶垫和油盘。工作不认真损坏设备1.油系统中所使用的垫子应采用耐油垫，严禁使用胶皮、塑料垫；2.抗燃油系统设备只能用酒精或干净的抗燃油清洗；3.重要部件应轻拿轻放，用白布或塑料布包好，放入专用的柜内，不得与一般物品一起存放；4.拆装各个部件时严禁用手锤或其他硬物撬砸，必须敲击时应用紫铜棒或较软的物品；序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施3.1.2主油泵检修主油泵检修不当设备损坏1.

检修主油泵时防止碰坏油管道；3.主油泵油封环拆除前测量并记录原始数据，复装后间隙符合标准要求。3.1.3拆卸高中压主、调汽阀拆卸方法不当1.弹簧弹出伤人；2.连杆卡涩或弯曲；3.阀套拉毛1.拆卸操纵座压盖时，要用专用加长螺栓以防止弹簧弹出；2.起吊连杆、弹簧及弹簧座等部件时不得用行车，应用手拉葫芦；3.拆除高压主汽门时，应保证起吊平稳、不倾斜严禁生拉硬拽。杂物落入蒸汽管道进气不畅1.阀门拆卸完后立即用专用盖板封堵进汽口及端盖口，并粘贴封条防止杂物落入。检修工艺粗躁设备损坏1.起吊前确认各螺栓和定位销已经拆除，避免起吊时造成设备损坏；2.复装前应检查各阀套有无杂物，必须仔细核对各部件的装配情况，各测量间隙应符合标准要求并记录齐全；3.拆卸前要做好记号，防止误装或错装配件，各汽门经验收合格后方可复装。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施3.2EH油系统检修3.2.1EH油系统设备在线更换EH油防护不当人身伤害1.现场工作要着装规范，要坚持使用乳胶手套、防护眼镜套等劳防护用品，防止抗燃油进入眼睛和口里。抗燃油喷出伤人、污染环境1.认真履行监护制度，就地和集控室保持对讲机通讯畅通；2.松开伺服阀连接螺栓时要缓慢操作，防止带压抗燃油喷出伤；3.油动机充油后，要检查伺服阀是否漏油。伺服阀更换方法不正确造成负荷波动或汽机跳闸1.缓慢关闭油动机进油门，防止调门突然关闭，造成负荷波动，汽包水位不稳，甚至汽机跳闸；2.没关闭油动机进油门前禁止拔掉伺服阀航空插头；3.没关闭油动机进油门前禁止打开快速卸载阀；5.更换伺服阀后禁止先开油动机进油门后装伺服阀航空插头；4.更换伺服阀后，缓慢打开油动机进油门，防止机组超负荷；5.油动机充油后，要检查伺服阀是否漏油；6.小机更换伺服阀时应先关闭高压进油门，然后打开高低压蓄能器回油门，待蓄能器内油放尽后再关闭有压回油及无压回油门，方可更换伺服阀。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施3.2.2蓄能器皮囊更换蓄能器内有残压残留氮气喷出伤人；1.更换皮囊前应对蓄能器泄压并确保压力到零。3.2.3油动机检修解体方法不正确1.损坏部件；2.伤人1.伺服机构检修时应先将其上的部件，如伺服阀、卸荷阀、电磁阀等拆下，防止被碰坏；2.各油口应进行封堵；3.拆操纵座法兰时，应该用加长螺杆逐渐将弹簧放松，防止弹簧弹出伤人。装复活塞杆方法错误损坏密封件1.更换密封件后装复时，活塞杆必须从油缸下部穿入，以免损坏活塞碗形密封件。盲目拆卸，不做记录装错设备1.各阀门及部件在拆卸时应详细记录好其原始位置；2.伺服阀严禁解体。密封件使用不当设备渗漏1.EH油油动机密封件应使用氟橡胶O型圈，严禁使用其它材质密封件。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施3.2.4抗燃油系统循环工作不仔细1.抗燃油喷出伤人；2.污染环境；3.引起重要部位卡涩，失效1.油循环前应确定各设备已经装复完毕；2.油循环前拆除节流孔，将伺服阀、电磁阀等更换为冲洗板；3.在油循环结束，拆除冲洗块和滤芯，安装伺服阀、电磁阀、节流孔及更换滤芯前，应停止抗燃油泵并确认油压已经到零后才允许进行更换；4.油循环完毕后应仔细检查所有堵板是否已经拆除，其余安全措施是否均已解除。3.3润滑油系统检修3.3.1油箱检修油污打滑滑倒伤人1.进入油箱工作应小心谨慎，防止摔倒。监护不到位人员伤害，窒息1.工作人员进入油箱后油箱人口门处必须有专人监护不得擅自离开，并要每隔30分钟提醒一次油箱内工作人员。油箱清理不彻底，遗留工具、杂物在油箱内堵塞油路、损坏油泵1.进出油箱清理前后，对随身物品和工器具进行清点，避免遗漏；2.清理时防止杂物落入油泵吸入口；3.清理油箱时，先用白布抹干净，再用面团粘净。行灯操作使用不当造成触电1.按规定使用12V安全电压；2.行灯变压器不得放在油箱内。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施3.3.2冷油器检修在线检修时误切换引起跳机、断油、烧瓦1.严格执行工作票制度，认真履行监护制度；2.确认检修冷油器已经与运行设备隔离。冷油器抽芯方法不当损伤管束1.起吊管束时应缓慢，重心必须对中，不能硬拉快吊；2.拆装冷油器管束时应用适当手拉葫芦缓慢起吊或。冷油器煮芯子造成烫伤1.酸洗罐固定牢固，防止倾覆伤人；2.罐内水量适中，防止高温水溅出烫伤；3.冷油器酸罐周围应拉设警戒绳，进汽阀门不宜开度过大，防止热水溅出伤人；4.汽源至酸罐的蒸汽管道要保温，管道上方要设警戒绳，防止过车碾断蒸汽管道；序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施3.3.3油循环冲洗油系统漏油1.漏油引起火灾；2.污染环境1.

按油循环步骤检查未封闭的油系统设备是否已经安装进油堵板；2.管道系统上的仪表取样点除留下必需的油压监视点外，都应该隔离；3.油系统设备、管道表面及周围环境干净，无易燃物，工作区域无明火作业滤油机跑油污染环境，油箱油位降低，危及机组安全1.滤油机工作时有人监护，不得离开现场；2.定期检查滤网压差，防止滤网压破；3.检查放油门、放气门是否关闭；4.滤油机进出口要捆绑牢固，防止脱落造成跑油。开滤油机前检查不到位损坏设备1.滤油机电源线应架空，且捆扎牢固；2.开停滤油机前检查电源线有无松动现象，以防烧坏设备；3.滤油机试转时，要点动开关，造成漏油或设备损坏事故。机组运行中油温变化引起机组振动1.提前通知运行加强监护，防止油位、油温变化过大造成报警。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施4泵类检修4.1泵类检修突然转动人身伤害1.检修前确定设备电源已断开；2.确认检修设备已经与运行设备可靠隔离；水、汽(气)喷出1.人身伤害2.机组或系统停运1.确认检修设备已经与运行系统可靠隔离；2.确认设备本身已经消压后才能工作。出口逆止门不严损坏设备1.检查出口逆止门是否灵活、严密，阀板是否开焊裂纹，密封垫片老化应更换密封垫；2.出口逆止门方向标记清楚，防止反向安装。机械密封泄漏量大影响安全运行1.装配前对新密封仔细检查，确保各部件符合标准；2.装配密封时，转子位置应处于正常工作位置，确保密封面紧力适中；3.密封安装时，密封面不能涂黄油。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施4.2给水泵组检修4.2.1电动给水泵偶合器解体检查清理工作不细致，残留异物堵塞油管，损坏设备1.进入油箱前应采取有效的通风措施；2.进入油箱工作应小心谨慎，防止滑倒；3.清理油箱时，先用酒精和丙酮清洗，然后用绸布抹干净，再用面团粘净；4严禁使用纱头及有毛头的布清理油箱；5.装复前仔细清点，确认偶合器箱体内无工具、抹布等异物。偶合器部件轴瓦捆绑不牢固轴瓦损坏1.起吊前，轴瓦捆绑牢固，防止在起吊过程中，轴瓦脱落，对人身和设备造成伤害；2.起吊偶合器齿轮时，起吊平稳，以防对齿轮造成损坏。勺管行程调整不正确勺管变形及设备损坏1.严格遵守检修工艺质量标准，仔细调试，确保勺管行程在安全范围内。4.2.2电动给水泵运行中清洗润滑油滤网清洗中误动润滑油滤网切换阀杆1.电动给水泵润滑油系统断油、烧瓦；2.润滑油喷出伤人，污染环境1.电动给水泵运行中清洗润滑油滤网，应办理工作票并在切换阀阀杆挂上警告牌，禁止操作；2.清洗过程中，检修人员要与运行人员保持密切联系，谨防事故的发生。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施4.3凝结水泵检修4.3.1凝结水泵解体工作票措施办理不完善1.压力水喷出；2.设备突然转动伤人1.严格执行工作票制度；2.凝结泵在解体拆卸前，工作负责人必须先检查泵体压力到零。盲目起吊设备损坏1.确认有关的热工和电气接线已经拆除；2.拆除泵座与筒体连接螺母后，要拆卸螺杆，以防吊泵座时碰坏。4.3.2凝结水泵装配叶轮拆卸方法不正确传动轴弯曲1.传动轴水平支撑位置应合理；2.拆卸导流壳和叶轮时，应该用铜棒敲打，同时防止轴弯曲。4.3.3凝结水泵推力瓦检修推力瓦接触不良或推力头安装不到位推力瓦温度过高甚至烧毁1.精心安装，确保推力部件接触均匀。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施5凝汽器检修5.1凝汽器注水检漏遗留人员或杂物在水室内1.人身伤害；2.堵塞管道封闭汽侧人孔门前，应该仔细清点人员和工具，确认汽侧无异物。无临时支撑损坏设备1.135MW机组凝汽器为挠性支承，需在底座加千斤顶支撑；2.注水高度以下的相关管道要考虑其支吊架强度是否满足要求，必要时进行加固。水位监视不严1.汽缸进水；2.油系统进水；3.管道或汽缸变形1.灌水时要增加临时接管以监视水位情况；2.灌水过程中要有专人监视水位不得超过汽封洼窝最低点；3.灌水工作应该在汽缸完全冷却后进行，以免管道、汽缸进水后引起变形。5.2凝汽器运行中半边查漏高温、通风不良人身伤害1.进入凝汽器清洗时，外面要有专人监护；2.检修人员不得长期呆在凝汽器内工作；3.当检修人员感觉身体不适时应有人轮换。进水门关闭不严密或未按规定使用电源人身伤害1.做好可靠的隔离措施，并接临时水位计观察水位，确保放尽管内余水；2.使用12V行灯，其电源和变压器应放在凝汽器外面。电动门没停电电动门手轮打手1.人工靠紧凝汽器入口电动门前，必须确认电动头停电，否则不得手动电动门。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施6换热器和压力容器检修6.1运行中堵漏高温、带压或者未与运行设备隔离人身伤害1.确认检修设备已经与运行设备可靠隔离；2.检修前打开汽、水侧消压，确定压力到零并放尽积水后才允许开工；3.夏日做好防中暑措施。异物落入堵塞管道1.进出加热器应仔细清点，避免遗留杂物在内；2.加热器管口及进出口管道应采取适当的措施封堵。6.2有衬胶(塑)的容器检修检修方法不当损坏衬胶(塑)发生火灾1.清洗时只能用毛刷和清水刷洗，不得使用高压水枪，衬胶(塑)不能大力碰撞；2.壳体上不得施行电、火焊，以免破坏衬胶(塑)。3、严禁在容器内部进行动火作业序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施7汽水油管道检修7.1管道检修管道带压或未与运行设备隔离人身伤害1.管道检修必须开具工作票，开工前应先确认检修管道已经与运行设备可靠隔离；2.管道必须消压后方可开始工作。用错管材伤人或损坏设备1.根据设计要求正确使用管材；2.低等级管材不能代替高等级管材使用；3.管道焊接部分的理化性能要一致。7.2油管道检修油管道积油或者积气引起火灾1.必须办理工作票后方可开始检修；2.禁止在运行和备用的油管道上进行焊接工作；3.在油管道上进行焊接前，必须先将管子冲洗干净。油管道进异物堵塞油管，损坏设备1.油管道切割只能采用锯割，不能动火作业；2.油管道焊接时，要先用氩弧焊打底。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施8阀门检修8.1手动阀门检修阀门余汽阀体温度高人身伤害1.对解体阀门应将阀门开启，门盖螺栓松动后，确认无蒸汽压力后方可取下门盖螺栓；2.

解体阀应戴好防护用品，方可工作。检修工艺粗糙设备损坏1.拆卸前确认各法兰螺栓已经拆除，避免起吊时造成设备损坏；2.拆卸前要做好记号，防止误装或错装配件；3.拆卸的设备要摆放整齐、有序，精密、贵重设备要单独摆放或设立明显标识牌，防止误碰或误用。4.阀杆弯曲度符合要求；5.复装前应检查阀杆头与阀芯内孔、阀杆与填料座以及阀杆与填料盖，各间隙应符合标准要求并记录齐全，并且各阀门经验收合格后方可复装。8.2电动阀门检修未停电就开始检修人员触电1.电动阀门检修前，要确认电源已经切断。电动阀门行程调试不当损坏电动头和门杆1.调试行程时应联系热工和运行人员同时进行；2.行程调试时，先手动开、关到位后稍留几圈行程，作为开、关到位的标志，防止损坏电动头及门杆。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施8.3安全阀检修解体方法不正确弹簧弹出伤人1.解体安全门时应先将阀杆缓缓退出，弹簧安全松弛后才能松螺栓。整定值有误安全阀拒动或误动1.在线整定试验应与运行人员配合共同完成；2.同系统多个安全阀整定，应按起跳值由高到低逐一进行；3.

到起跳值而安全门未起跳时，不得继续升压，应查明原因并消除后再继续进行。9化学水处理设备检修序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施9.1罐体检修9.1.1金属罐体检修设备带压开工,管道未正确隔离1.带压介质喷出伤人1.开工前检查安全措施已正确执行,罐体进出口门关闭,相关管道已正确隔离。2.在罐体解体拆卸前，工作负责人必须先检查罐体内压力为零，罐内介质已经放净；电火焊作业不规范1.人身伤害2.火灾；1.电焊时焊工应避免与铁件接触，要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋，并穿干燥的工作服；容器外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人，并应设有开关，以便根据焊工的信号切断电源；行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入金属容器内。在密闭容器内，不准同时进行电焊及气焊工作。2.不得在衬胶管道及防腐容器上进行电火焊作业；必须进行时，应按照安规要求采取必要的安全措施。3.在衬胶设备上进行电火焊作业必须在排尽气体及铲掉衬胶层后进行，焊割时要不断用水冷却。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施9.1.2酸碱容器检修检修人员个人防护不当酸碱腐蚀发生爆炸1.穿着合适的防酸碱工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套等劳动防护用品,防止化学腐蚀；2.开工前应将罐内进行通风后，检修人员才可以进入罐体，同时容器外必须有专人监护；3.检修人员必须熟悉酸碱腐蚀的紧急处理方法。4、尽可能减少对盐酸、硫酸罐进行动火作业。9.1.3罐体防腐作业检修人员个人防护不当气体中毒人员窒息1.穿着合适的防酸碱工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套等劳动防护用品,防止化学腐蚀；2.若罐体内存在有害气体或存在有可能发生有害气体的残留物质，必须先进行通风，把有害气体或存在有可能发生有害气体的残留物质清除后，方可进入内部工作。3.工作人员不得少于2人，其中1人在外监护；在有可能发生有害气体的情况下，工作人员不得少于3人，其中2人在外监护；监护人应站在能看到或听到罐内工作人员的地方，监护人不准同时担任其他工作。3.检修人员必须熟悉气体中毒、窒息急救的紧急处理方法。防腐作业不规范火灾1.罐体防腐时，应打开人孔门及相关管道阀门，并进行强力通风。2.工作现场应备有消防用具，禁止明火序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施9.2管道检修设备带压开工,管道未正确隔离带压介质喷出伤人1.开工前检查安全措施已执行,管道已正确隔离，工作负责人确认管道内压力为零，存水已经放净；电火焊作业不规范1.人身伤害2.火灾1.电焊时焊工应避免与铁件接触，要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋，并穿干燥的工作服；2.不得在衬胶阀门上进行电火焊作业；必须进行时，应按照安规要求采取必要的安全措施。3.在衬胶设备上进行电火焊作业必须在排尽气体及铲掉衬胶层后进行，焊割时要不断用水冷却。9.3酸碱系统阀门检修检修人员个人防护不酸碱腐蚀1.穿着合适的防酸碱工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套等劳动防护用品,防止化学腐蚀；2.检修人员必须熟悉酸碱腐蚀的紧急处理方法。序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施10汽水取样系统检修10.1高温取样架检修设备带压开工,阀门未正确隔离带压介质喷出伤人1.开工前检查安全措施已正确执行,阀门已正确隔离。2.在阀门解体拆卸前，工作负责人必须先检查阀门两端压力为零，存水已经放净；高温作业不规范人身伤害伤烫1.在做接触高温设备检修工作时，必须戴好隔热防护用品，以免发生烫伤；2.对需要消压冷却的检修工作，必须待压力减至0MPa、温度降至环境温度方可进行工作；3.通过打开排污门消压冷却时，应做好防止排放的高温液体烫伤下方通行人员的安全措施；4.高温环境下从事检修工作，应采用间歇工作的方式，并注意补充水分，防止中暑；序号作业活动危险源/危险点可能产生的危害结果预防控制措施11制氢系统设备检修制氢设备检修检修工艺粗糙留下运行隐患每日巡检及检修过后必须对系统进行漏氢检查，确保系统无漏点。检修工具使用不当发生爆炸1.在氢气系统设备检修工作中使用规定的铜制检修工具，避免产生火花；必须使用钢制工具时，应涂上黄油。2.禁止使用电动工具系统未正确隔离、置换火灾1.设备(包括管道系统)进行检修前，必须将检修部分与相连的部分隔断，加装严密的堵板，并将系统氢气置换为空气。2.工作中必须使用氢气系统专用的铜制工具,穿着防静电的工作服,不准穿有钉子的鞋。系统未置换完全火灾、爆炸检修前应将系统压力排尽，用氮气和二氧化碳进行置换，并检测系统无氢气为止。动火作业不规范1.人身伤害2.火灾1、氢气系统动火必须办理一级动火工作票2.如必须在氢气管道附近进行焊接或点火的工作，应事先经过氢量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3%并办理动火工作票方可工作；工作完毕，应用仪器或肥皂水进行检查各连接处有无漏氢的情况；3.在使用电、气焊时，必须对周围可燃物进行清理，应防止焊渣落在架板等易燃物品上，焊接人员离开现场前，必须检查现场，切断焊机电源，保证现场没有火种。4.现场检修使用的可燃物品，如汽油、煤油、酒精等要妥善保管，避免接触火种。实际案例讲述（三个案例）

案例一忘记轴封送汽，造成转子弯曲【事故经过】7月20日16：00，按中调命令，值长申某通知各专业#2机组准备开机。此时#2机高中压内缸外上壁温度363.5℃，外下壁温度346.3℃，内壁上下温度测点已损坏；中压第一级出口上壁温356.21℃，下壁温测点已损坏；高中压胀差－1.78mm。机组长朱某于16：20通知主值宋某向#2机辅汽联箱送汽。16：45锅炉点火。17：40宋某开高、中、低压轴封进汽门暖管。18：02宋某开大轴封进汽门向低压轴封送汽，操作中因接机长对讲机通知“送完轴封后配合检修人员处理右侧循环水出水门并检查真空泵组”，宋某即去汽机零米层调整循环水出水门，忘记了向高中压轴封送汽。【简述】2003年7月20日，某厂一台300MW机组，在备用后热态启动过程中，因人员违章操作，致使汽轮机高中压转子产生永久性弯曲，被迫停运20余天，进行直轴处理。

18：02左右，机组长朱某启动真空泵抽真空。18：32左右，宋某在用餐时才想起高中压轴封未送汽，马上报告机长朱某，朱告吃完晚饭马上去送。此时发电一部副主任黄某发现机组负胀差增大，即询问朱某轴封送汽情况，朱回告高中压轴封还未送汽，黄下令宋某到现场将高中压轴封送汽。20：51宋某按机组热启动状态进行冲转条件确认：高中压内缸外上壁温度338.21℃，过热汽压力5.17MPa，炉侧过热汽温度455℃，高中压胀差－2.25mm，高中压缸膨胀15.6／15.7mm，转子晃度0.028mm，凝汽器真空－87.1kPa，油温36.5℃，

并报告机长、值长。21：13值长申某命令冲转，机长朱某安排副机长张某在集控室指挥，自己去机头就地检查。宋某进行机组启动操作，并设定目标转速500rpm，升速率100rpm／min。转速升至500rpm，朱某就地打闸一次，检查机组无异常后告宋某。21：18宋某挂闸进行第二次升速，设定目标转速3000rpm，升速率300rpm／min。21：22转速升至1138rpm，宋某发现#2轴振X方向达190μm，#2瓦振达70μm，检查顶轴油泵已停。转至振动画面时，#2轴振X方向达225μm。21：23转速升至1308rpm时，振动保护跳机，SOE首出为“瓦振大”，在降速过程中因振动上升，立即破坏真空紧急停机。21：41机组转速到零，投入盘车运行。

生产副总经理及副总工程师等迅速赶到现场，与有关技术人员研究分析后认为转子存在热弯曲，决定连续盘车4小时后再开机。21日至23日，经与厂家及湖南电力试验研究所有关专家讨论后，试开机4次并在中低压转子对轮上加平衡块499克，均未获成功。判断为转子永久性弯曲，决定开缸检查。8月3日开缸检查，发现高中压中间汽封梳齿局部轻度磨损，高中压转子弯曲250μm，#2瓦轻微研磨。经直轴处理后。8月16日20：58，#2机组启动正常，17日2：00带满负荷300MW运行正常。【事故原因】1.运行人员违章操作。运行人员在机组热态开机时，违反《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第10.1.3.6条中“机组热态启动投轴封汽时，就确认盘车装置运行正常，先由轴封送汽，后抽真空的规定，高中压轴封送汽滞后于抽真空时间近30分钟，致使冷气沿高中压转子

轴封处进入汽轮机，转子受到局部冷却，是导致发生转子弯曲的直接原因。2.机组冲转参数选择不合理。冲转时主蒸汽温度与热态开机要求不匹配，不仅未达到《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第10.1.2.4条中“主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度50℃，但不超过额定蒸汽温度”的要求，冲转时主蒸汽温度左侧307.43℃、右侧350.4℃，而高中压内缸外上壁温度为338.21℃，启动时出现了负温差，是导致转子弯曲增大的重要原因。3.振动发现不及时，处理不果断，存在侥幸心理。振动测量、监视不及时，未能严格执行《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》第10.1.4.1条“机组启动过程中，在中速暖机之前，轴承振动超过0.03mm”。和第10.1.4.2条“机组启动过程中，通过临界转速时，轴承振动超过0.10mm或轴振动超过0.26mm立即打闸停机，严禁强行通过临界转速或降速暖机。”的相关规定机组在启动过程中已出现异常振动，没有及时采取措施予以消除，直至SOE“瓦振大”保护动作停机，惰走过程中没有采取破坏真空缩短惰走时间的果断措施。停机后在未查明原因采取措施的前提下多次开机，致使高中压转子产生永久性弯曲4.管理不到位，未形成“严、细、实”的管理作风。管理不严，规章制度流于形式。管理人员对安全生产没有树立“关口前移，靠前把关”的思想，导致现场混乱，运行人员责任心不强，当主值宋某发现高中压轴封未送汽时，马上报告机长朱某，朱某不是立即采取送轴封的措施,而是告吃完晚饭才去送。没有紧迫感，更没有意识到未及时送轴封的危害性，拖延了送轴封的时间。启动过程中，协调不力，操作随意，习惯性违章。5.参数测点布局不合理，消缺不及时。如主蒸汽温度测点、转子晃度表测量点布置不合理，高中压缸内壁上、下温度测点损坏；中压缸第一级出口下壁温测点损坏。使运行人员失去了有效的监视手段。给事故的发生埋下了祸根。汽轮机转子图汽轮机飞车汽轮机飞车案例二安徽某县磷肥厂爆炸一、事故概况及经过

1991年3月6日14时50分，安徽省某县磷肥厂新建4号500吨硫酸罐发生爆炸事故，罐顶盖飞出砸死3人。

是日下午，该厂3名机械维修工人，利用乙炔割炬在硫酸罐底部开孔放水，准备接出第二根硫酸罐管道，当焊割工刚把割炬点着火的瞬间，硫酸罐突然发生爆炸，一声巨响，约2吨重的罐顶盖飞出70.4米，磷肥车间3名装运工闻声巨响立即从房内冲出房外场地时，被炸飞的硫酸罐顶盖从空中落下，当场砸死2人，另1人身负重伤，在送往医院抢救途中死亡。30米范围内厂房、电气线路被炸毁，全厂被迫停产整顿。

案例二安徽某县磷肥厂爆炸二、事故原因分析

该事故在既未经批准动火，也未查明能否动火的情况下，车间主任张某章指挥机械维修工人擅自将新建的4号硫酸罐的一根出酸管道（设计为二道出酸管）与总出酸管道联接，导致（92—93％）浓硫酸进入4号硫酸罐内，遇水（罐内因试漏水未放尽）变为稀硫酸，稀硫酸与铁反应产生大量的氢气和热量，突遇明火发生爆炸。

案例三废硫酸罐渗漏焊接发生爆炸

一、事故概况及经过2007年4月26日，青岛恒源化工有限公司苯胺厂的工人在废旧硫酸罐顶部检修废硫酸管线，3名工人在焊接管线过程中硫酸罐发生爆炸，造成1人当场死亡，另2人抢救无效死亡。直接经济损失150万元。

二、事故原因分析

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罐内耐酸瓷砖破损、罐底部入孔处存在硫酸渗漏现象，该罐已存在发生爆炸的重大安全隐患。在未采取任何安全防范措施的情况下，工人动火焊接作业，必然导致爆炸事故发生。而苯胺厂维修车间主任李某，作为动火负责人，在实施动火作业过程中，盲目带领施工人员在废硫酸罐罐顶违章动火作业，导致事故发生。

另外，恒源公司安全处专职安全管理人员范某、化验员陈某、现场监护人员张某、苯胺厂厂长丁某等四人严重违反有关安全管理的规定，是导致事故发生的主要原因对硫酸罐动火条件

1、浓硫酸罐排尽硫酸，在经过氮气置换以后可以进行动火作业。如果不经过置换，残余硫酸产生的氢气会被引燃，造成事故。

2、动火前要作好通风和系统隔离工作。需将容器的人孔、手孔全部打开，保持自然通风状态或采用机械通风；相连的管道用盲板隔离开。

3、硫酸贮罐检修时，应严格按规定办理进入设备内作业证和动火证，防止爆炸、中毒事故发生。

4、浓硫酸具有强腐蚀性，贮罐动火前一定要清理干净，穿戴好防护用具，防止浓硫酸伤害事故发生。对硫酸罐动火条件5、浓硫酸贮罐的动火作业,在常温下浓硫酸与铁不反应,但在较高温度下会发生反应,温度越高,反应越快。在补焊作业时,由于温度升高,使受热的钢板与罐内剩余浓硫酸反应放出气体，要作好通风降温工作，防止中毒、爆炸事故发生。酸灌起火酸罐起火图片酸罐爆炸伤人硫酸罐爆炸本次讲演到此结束Byebye--Kay强化节能减排实现绿色发展内容览要节能减排，世界正在行动为什么要节能减排什么是节能减排节能减排，我们正在行动0502010403目录CONTENTS一、什么是节能减排

在《中华人民共和国节约能源法》中定义的节能减排，是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。从具体意义上说，节能，就是降低各种类型的能源品消耗；减排，就是减少各种污染物和温室气体的排放，以最大限度地避免污染我们赖以生存的环境。二、为什么要节能减排1、节能减排是缓解能源危机的有效手段

当下，能源危机迫在眉睫，国外有关机构的统计结果显示：2010年中国的能源消耗超过美国，成为全球第一。2011年2月底，中国能源研究会公布最新统计数据显示，2010年我国一次能源消费量为32.5亿吨标准煤，同比增长6%，超过美国成为全球第一能源消费大国。统计数据称，2010年中国一次能源消费量为24.32亿吨油当量，同比增长11.2%，占世界能源消费总量的20.3%。美国一次能源消费量为22.86亿吨油当量，同比增长3.7%，占世界能源消费总量的19.0%。

根据全球已探明传统能源储量测算，按照当前能源消耗增长速度，传统的石化燃料（煤、石油、天然气）已经不够人类再使用一百年。目前新能源的开发利用方兴未艾，2010年全球有23%的能源需求来自再生能源，其中13%为传统的生物能，多半用于热能（例如烧柴），5.2%是来自水力，来自新的可再生能源（小于20MW的水力，现代的生物质能，风能，太阳，地热等）则只有4.7%。在再生能源发电方面，全球来自水力的占16%，来自新的再生能源者占5%。如果我们不对现有能源和资源节约使用，按照目前情况持续下去，有可能百年之后，人类将会部分进入一个“新石器时代”。2节能减排是保护自然生态环境的强力武器

这就是我们美丽的太阳系概念图从太空中拍摄到的蔚蓝色的精灵——地球如诗如画的乡间美景，逸趣横生的劳动生活！

这几乎就是我们每个人为之向往的家园！

然而我们目前不得不面对的却是自然生态环境的日益恶化！

“温室气体大量排放，发生温室效应，造成全球变暖，这已是不争的事实！”目前，在各种温室气体中，二氧化碳对温室效应的影响约占50%，而大气中的二氧化碳有70%是燃烧石化燃料排放的。我们可以了解到冰川融化、海平面上升、干旱蔓延、农作物生产力下降、动植物行为发生变异等气候变化带来的影响。我国最近两年干旱频发，有相当部分原因是受到全球气候变化问题的影响，而这也是我们目前面临的最复杂、最严峻的挑战之一。长江江西九江段裸露出来的江滩湘江长沙橘子洲以西河床（2009年）江西赣江南昌段裸露的桥墩（2009年）温室效应导致气候变化，打破降雨平衡，旱涝频发洪水泛滥——当大自然露出锋利的爪牙，

我们才发现自己原来是如此脆弱，不堪一击！温室效应导致冰川融化

北极熊等极地生命形态遭遇严重的生存危机受世界气候变化影响，曼谷遭遇洪水

温室效应导致的冰川融化还将造成海平面升高的后果，它将直接威胁到沿海国家以及30多个海岛国家的生存和发展。美国环保专家的预测更令人担忧，再过50年～70年，巴基斯坦国土的1/5、尼罗河三角洲的1/3以及印度洋上的整个马尔代夫共和国，都将因海平面升高而被淹没；东京、曼谷、上海、威尼斯、彼得堡和阿姆斯特丹等许多沿海城市也将完全或局部被淹没。

目前，在温室气体排放方面，我们国家正保持领先优势并有继续将其扩大的趋势！！！

马尔代夫倒计时：预计将于90年内被海水淹没。原因：全球变暖导致海平面上升.

马尔代夫是一个群岛国家，80%是珊瑚礁岛，全国最高的两座岛屿距离海平面只有2.4米。因此，它也是受到全球变暖影响最严重的国家.在过去一个世纪里，该国家海平面上升了约20厘米，根据联合国政府间气候变化问题研究小组的报告，2100年全球海平面有可能升高0.18米至0.59米。届时，马尔代夫将面临灭顶之灾。太平洋上的一颗美丽的翡翠——马尔代夫澄澈的碧蓝海水上徜徉着白云——这就是人间天堂婆娑的椰树，洁白的沙滩，舒适的躺椅

图瓦卢倒计时：预计将于未来50至100年消失。原因：气候变暖导致海平面上升.

这个由9座环形珊瑚岛群组成、平均海拔1.5米的小国家每逢二三月大潮期间，就会有30%的国土被海水淹没。近20年来，这些由珊瑚礁形成的海岛已被海水侵蚀得千疮百孔，土壤加速盐碱化，粮食和蔬菜已很难正常生长。事实上，图瓦卢人从2001年就已开始陆陆续续地告别自己的国家，迁往美国、新西兰等国。澳大利亚大堡礁倒计时：20年消失原因：全球变暖和人为破坏大堡礁1981年被列入自然类世界遗产，支撑着规模巨大的旅游业。然而，自上世纪80年代以来，由于全球变暖导致海洋酸性增加以及人为破坏，珊瑚渐渐在人们的视线中消失。海洋学家查利·沃隆今年7月公布的一份报告指出，全球气候变暖将在短短20年时间内让大堡礁荡然无存。

美丽的澳大利亚大堡礁大堡礁色彩缤纷的美丽珊瑚礁和鱼群大堡礁的明星——与海葵共生的小丑鱼

南北极倒计时：50年消失原因：全球变暖导致冰帽融化温室效应造成全球气温升高已经使得两极冰帽开始融化，冰帽融化不仅直接冲击当地的生态环境，使现存的南北极生物面临灭绝，南北极也渐渐消亡。全球海平面上升，许多低洼地区的国家甚至会因此而被淹没。以上几个现实中正在慢慢被证实的例子，已经为我们敲响了最刺耳的警钟，如果我们再不及时采取强有力的措施，那么，后果将不堪设想。我们，需要尽可能为子孙后代留下一个相对较好的生存环境，这是我们每个人义不容辞的责任！【开普勒-22b】科学家用开普勒望远镜发现首颗适合居住星球美国航空航天局（NASA）12月5日宣布，该局通过开普勒太空望远镜项目证实了太阳系外第一颗类似地球的、可适合居住的行星。报道称，NASA表示，科学家们利用开普勒太空望远镜在距地球约600光年的一个恒星系统中新发现了一颗宜居行星。该行星被命名为“开普勒-22b”，半径约为地球半径的2.4倍，这是目前被证实的最接近地球形态的行星。目前，该行星的主要成分尚不清楚，绕恒星运行的周期约为290个地球日。这颗行星围绕运转的母恒星比太阳略小、略冷，但和太阳一样属于比较稳定、寿命比较长的恒星。因此，这也是首次在与太阳系类似的恒星系统中发现宜居行星。最新发现的行星“不冷不热”，温度大约为22.2℃，正好适合人类居住。此外，这颗行星上还可能有液态水，而液态水被科学家视为生命存在的关键指标。据悉，相关研究成果将发表在美国《天体物理学》杂志上。各种水体污染继续加剧，“清流”变“浊流”超标排放造成河流的污染，导致大量鱼类死去，仍存活的鱼类体内也富集了数量不一的各类有害物质酸性气体超标排放导致酸雨形成酸雨频降导致严重污染

以下是全国酸雨分布示意图我国三大酸雨区包括(我国酸雨主要是：硫酸型）1.西南酸雨区：是仅次于华中酸雨区的降水污染严重区域。2.华中酸雨区：目前它已成为全国酸雨污染范围最大，中心强度最高的酸雨污染区。3.华东沿海酸雨区：它的污染强度低于华中、西南酸雨区。我国酸雨主要分布地区是长江以南的四川盆地、贵州、湖南、湖北、江西，以及沿海的福建、广东等省。在华北，很少观测到酸雨沉降，其原因可能是北方的降水量少，空气湿度低，土壤酸度低。然而值得注意的是北方如侯马、京津、丹东、图们等地区现在也出现了酸性降水。酸雨危害是多方面的，包括对人体健康、生态系统和建筑设施都有直接和潜在的危害。酸雨还可使农作物大幅度减产，特别是小麦，在酸雨影响下，可减产13%至34%。大豆、蔬菜也容易受酸雨危害，导致蛋白质含量和产量下降。酸雨对森林和其他植物危害也较大，常使森林和其他植物叶子枯黄、病虫害加重，最终造成大面积死亡。空气中的二氧化硫先与空气中的氧气反应生成三氧化硫，再与氢离子结合生成浓硫酸，浓硫酸再与水反应生成酸雨。酸雨具有腐蚀性，人体遇到酸雨很容易得皮肤癌。被酸雨毁坏的丛林，其危害超乎想象受到酸雨腐蚀影响的乐山大佛

长明灯、长流水等现象屡见不鲜，这些琐碎的细节造成了当今社会能源、资源的大量浪费。3节能减排是改善日常能源和各种资源浪费严重的有力措施长流水现象随处可见

在此，我想向各位在此通报我们各类资源占有率：我国水资源总量占世界水资源总量的7%，居第6位。但人均占有量仅有2400m3，为世界人均水量的1/4，居世界第119位，是全球13个贫水国之一;我国森林面积为15894．1万公顷，全国森林覆盖率达到16．55％，居世界首位，但人均森林蓄积量只有世界人均蓄积量的1／8;当前，我国天然气产量仅居世界第19位，占世界总产量的1%，消费量排名在世界第20位以后；消费量是世界总量的0.9%。节能减排对大至国家、小至个人都是很有意义的一件事情！

首先，国家在节能减排政策方面不断出台各种强制性政策，不断提高对各类企业节能减排组织机构与能力建设的要求；其次，中央和地方政府大幅度增加节能减排方面的财政预算,在税收、价格等方面有各种激励机制，激发企业节能减排的热情；再次，自主节能减排可以企业降低生产经营成本，具有非常直观的经济效益；最后，节能减排是衡量一个企业是不是一个有强烈社会责任意识的优秀企业的重要标准（即你所在的企业是否受人尊重）。4节能减排与企业的发展休戚相关

总之，种种事实向我们说明了节能减排工作的必要性和迫切性！！！而节能减排目标的实现，也涉及生产、生活、建设、流通和消费等各个环节，关系各行各业、社会各界和我们自己的切身利益，所以，在公在私，我们都要充分调动各方面参与这项工作的积极性，全社会动员，全民参与，实施节水、节油、节煤、节电、节地等等，使节能减排成为每个企业、每个社区、每个单位、每个学校、每个家庭、每个社会成员的自觉行动，这是非常必要的。三节能减排世界正在行动世界各国和各相关组织机构的行动计划1、各国从政策律例上为节能减排加大支持力度，很多国家都把节能减排纳入企业管理的一个强力约束指标。2、全球相关组织发起积极行动“地球1小时”是世界自然基金会向全球发出的一项倡议，呼吁个人、社区、企业和政府在每年3月份的最后一个星期六熄灯1小时，以此来激发人们对保护地球的责任感，以及对气候变化等环境问题的思考，表明对全球共同抵御气候变暖行动的支持。参加活动的法国巴黎艾菲尔铁塔灯光对比的图景英国积极响应“地球一小时”熄灯活动，图为伦敦的大本钟灯光明灭对照四节能减排我们正在行动1

.节能减排，国家在行动

在政策方面，国家财政十大措施支持新能源与节能减排：一是大力支持风电规模化发展，建立比较完善的风电产业体系；二是实施“金太阳”工程，加快启动国内光伏发电市场；三是开展节能与新能源汽车示范推广试点，鼓励北京、上海等13个城市在公交、出租等领域推广使用；四是加快实施十大重点节能工程，鼓励合同能源管理发展；五是加快淘汰落后产能，对经济欠发达地区淘汰电力、钢铁等13个行业落后产能给予奖励；

六是支持城镇污水管网建设，推进污水处理产业化发展；七是支持生态环境保护和污染治理，加大重点流域水污染治理，促进企业加强污染治理，加强农村环境保护，探索跨流域生态环境补偿机制；八是实施“节能产品惠民工程”，扩大节能环保产品使用和消费；九是支持发展循环经济，全面推行清洁生产；十是支持节能减排能力建设，建立完善能效标识制度，节能统计、报告和审计制度，加强环境监管能力建设。

出台十二五节能减排规划，作为十二五发展重要考核指标之一，计划在“十二五”期间，全国31个省市自治区被分为5类地区，每类地区确定一个节能指标，其单位GDP能耗降低率分为10%—18%。“十二五”期间和今年我国工业节能减排四大约束性指标：单位工业增加值能耗、二氧化碳排放量和用水量分别要比“十一五”末降低18%、18%以上和30%，工业固体废物综合利用率要提高到72%左右；今年这四项指标同比要分别降低4%、4%以上和7%左右以及提高2.2个百分点。十二五期间，SO2、COD排放总量要比“十一五”末分别减少10%和5%。

我国在节能减排各项相关体系构建上日益严密，约束力和影响力日益凸显！--节约型的生产体系、消费体系建设加快；--政策保障体系“三管齐下”，形成比较完善的节能政策保障体系（法律、行政、经济）；--技术支撑体系：节能技术创新的能力不断提高，节能产品层出不穷，节能成为一些企业“创品牌”的亮点；--监督管理体系：管理节能的部门和机构不断增多、级别不断提高，队伍不断壮大，能力不断提高：（首长负责、中央和地方成立新机构、新鲜血液）

为此，我国还专门制定并推广十大重点节能工程，它包括：节约和替代石油、燃煤工业锅炉（窑炉）改造、区域热电联产、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化、建筑节能、绿色照明、政府机构节能以及节能监测和技术服务体系建设工程。综上所述，我们可以看到国家在节能减排方面的决心和投入是多么的坚决，这一点是非常可喜的！2节能减排，我们自己在行动从之前的实例表明，节能减排与国家、企业息息相关，同时与我们自身也是密不可分的。因为我们每个人都是节能减排这项很有意义的工作执行者，只有当我们每个人都具备强烈的节能减排意识和责任心的时候，节能减排这项工作的开展才算是有了最广泛、最强大的基础和平台，才会达到或者超出预期的效果。事实上，节能减排对我们的工作现实生活也有非常重要的作用——一方面能提高我们的工作质量和个人素养，另一方面还可以节约生活成本，畅享低碳生活！

通过对之前几个节能减排项目的介绍，我们可以看到，节能减排其实并不神秘，很多可以实施的项目就在我们身边以各种形式存在着，它可以是对原有放空蒸汽的回收利用，可以是对冷凝液四处横流浪费现象的有效解决，可以是工艺操作法方面的改进，可以是对设备自身问题的优化解决，等等。然而我们要认识到，尽管我们身边存在不少需要优化改进的问题，但是能否发现并解决这些问题则取决于我们自身的技术水平、工作思路和责任心是否到位，而这三个方面是直接2.1树立和增强节能减排意识有利于我们提高自身的工作质量、个人素养以及未来的发展

决定我们的工作质量和个人综合素养的高低的重要因素，并会最终影响到个人未来的发展。换句话说，节能减排工作开展质量的高低，可以在某种程度上直接反映个人工作能力的高下！从现在起，如果你是班长或巡检员，那么，请你保持细致敏感、善于发现问题的心态，把自己责任范围内的所有工艺问题汇总起来，与技术员和厂领导一起去讨论、解决，然后你就会发现这非常有利于你的技术水平和综合素质的全面提高，如果你又一颗强烈的进取心，那么还有什么理由不用心去做好节能减排工作呢？2.2节能减排可以节约生活成本，畅享低碳生活

我们通过以下方面可以培养良好的节能习惯：1、合理使用空调如果每台空调在国家提倡的26℃基础上调高1℃,每年可节电22度,相应减排二氧化碳21千克.如果对全国1.5亿台空调都采取这一措施,那么每年可节电约33亿度,减排二氧化碳317万吨.如果全国每年10%的空调更新为节能空调,那么可节电约3.6亿度,减排二氧化碳35万吨.2、节能装修如果全国每年2000万户左右的家庭装修能做到减少1千克装修用铝材和钢材，节约使用0.1立方米装修用的木材和1平方米建筑陶瓷,那么可节能约100万吨标准煤,减排二氧化碳220万吨.3、采用节能方式洗衣如果选用节能洗衣机每月用手洗代替一次机洗，每年少用1千克洗衣粉,那么每年可节能约50万吨标准煤,减排二氧化碳120万吨.4、减少粮食浪费

"谁知盘中餐,粒粒皆辛苦",可是现在浪费粮食的现象仍比较严重.而少浪费0.5千克粮食(以水稻为例),可节能约0.18千克标准煤,相应减排二氧化碳0.47千克.如果全国平均每人每年减少粮食浪费0.5千克,每年可节能约24.1万吨标准煤,减排二氧化碳61.2万吨.

5、节约用水可以用淘米水去洗碗或者浇花。冲洗衣服时，可以加入少量肥皂粉，因为洗衣粉遇到肥皂会减少很多泡沫，既省水又节约清洗的时间。洗脸、洗手用小脸盆接住水，然后倒进大桶收集起来。洗手、洗澡、洗衣、洗菜的水和较干净的洗碗水，都可以收集起来洗抹布、擦地板、冲马桶。刷牙时要用多少水就盛多少水，不要开着水龙头让水一直流个不停。

6.节约照明用电注意随手关灯。使用高效节能灯泡。美国的能源部门估计，单单使用高效节能灯泡代替传统电灯泡，就能避免四亿吨二氧化碳被释放。节能灯最好不要短时间内开关，节能灯在开关时是最耗电的，对于保险丝的损伤也是最大的。白天可以干完的事不留着晚上做，洗衣服、写作业在天黑之前做完。早睡早起有利于身体健康，又环保节能。

7、低碳烹调法尽量节约厨房里的能源。食用油在加热时产生致癌物，并造成油烟污染居室环境。减少烹炸的菜肴。

如果我们的节能减排工作做到位了，那么，你就会享受到低碳生活带来的种种好处：居家更温暖——建筑节能改造，提高室温5-7℃交通更便利——地铁、公共车、城际高速铁路家庭支出更少——绿色照明、节能产品惠民政策购买高效节能产品更便宜——以旧换新、惠民工程我们赖以生存的天更蓝、水更绿、空气更清新！

节能减排，让我们用明天的视野设计今天的工程！在此处添加演示文稿标题在此处添加演示文稿正文在此处添加演示文稿正文在此处添加演示文稿正文强化节能减排谢谢！实现绿色发展！单击此处添加副标题内容蛋白质-能量营养障碍了解营养不良和肥胖均是营养平衡紊乱所致综合征；熟悉营养不良和肥胖症的病因和病理生理；掌握营养不良和肥胖症的临床表现和诊断标准；掌握营养不良和肥胖症的防治原则。目的和要求

蛋白质-能量营养不良

protein-energymalnutrition,PEM蛋白质-能量营养不良是由于缺乏能量和/或蛋白质所致的一种营养缺乏症，主要见于3

岁以下婴幼儿。临床上以体重明显减轻，皮下脂肪减少和皮下水肿为特征，常伴有各器官系统的功能紊乱。急性发病者常伴有水、电解质紊乱，慢性者常有多种营养素缺乏。定义消瘦型：能量供应不足为主浮肿型：蛋白质供应不足为主浮肿-消瘦型：两者兼有临床类型长期摄入不足—喂养不当

母乳不足，未及时添加富含蛋白质的食品；人工喂养调配不当；骤然断奶，辅食添加不及时、不恰当；长期以淀粉类食物喂养；不良的饮食习惯；

病因消化吸收不良

消化系统解剖异常：如唇裂、腭裂、幽门梗阻、肠旋转不良等；

消化系统功能异常：如迁延性腹泻、过敏性肠炎、肠吸收不良综合征等；病因需要量增加

急慢性传染病恢复期；生长发育快速阶段；疾病使营养素消耗过多；先天不足、营养基础差（早产、双胎）病因新陈代谢异常各系统功能低下病理生理

蛋白质低蛋白血症水肿

摄入不足脂肪胆固醇↓、脂肪肝消瘦、皮下脂肪↓、消失消化吸收不良营养不良碳水化合物血糖偏低昏迷

水、盐代谢细胞外液↑低渗脱水低钠、低钾需要增加体温调节体温偏低系统功能低下

贫血消化系统消化液↓消化吸收功能↓维生素缺乏系消化酶↓腹泻统循环系统心脏收缩力↓血压偏低、脉细弱功能泌尿系统尿重吸收↓多尿、低比重尿低下神经系统脑细胞数↓表情淡漠、反应迟钝、记成分改变忆力减退、条件反射不易建立、精神抑郁间伴烦躁不安免疫系统胸腺、淋巴结特异性免疫功能↓容易脾脏、扁桃体、非特异性免疫功能↓感染肠、阑尾等淋巴组织萎缩

系统功能低下体重：不增（早期表现）→下降皮下脂肪厚度：是判断营