地下室施工专项方案

中冶•田园世界商住楼一期工程

（二号地块）一标段地下室施工方案编制单位：中国十九冶路桥工程分公司

编制日期：2011-4-20目录一、 工程概况 3二、 技术及生产准备 4三、 现场排水 5四、 塔吊的安装 7五、 测量 9六、 土方开挖（回填） 11八、 基石岀施工 14九、 地下室梁板墙柱施工 17十、后浇带施工 28十一、地下室防水工程 281、 地下室防水工程简介 282、 地下室防水税工程 29三、地下室卷材防水工程 30（一）地下室卷材防水工程施工顺序 30（二）施工安排 312、作业条件 31（三）防水卷材施工 32一、工程概况中冶•田园世界商住楼一期工程（二号地块）一标段位于成都市郸县郸筒镇洪石村二、四、五社，西临30米红杨路，东临16米规划道路，北临20米规划道路，南面为30米西梨路；序号项目内容1工程名称中冶•田园世界商住楼一期工程（二号地块）一标段2工程地点成都市郸县郸筒镇洪石村3业主中国十九冶集团有限公司4设计单位四川西南设计院5质量标准符合国家现行《工程施工质量验收规范》一次性验收合格6工期550天本工程建筑总面积53283.61平方米，建筑层数地下1层，2栋为地上主体30层，檐高91.0m；3栋为地上主体30层，檐高91.0m；14栋为地上主体3层，檐高15.3m；为二类高层建筑，耐火等级二级，耐久年限50年，工程等级二级。结构形式：基础为独立基础加抗水板、小筏板基础，地下室部分为框架剪力墙结构，2#、3#楼结构形式为框架剪力墙结构。剪力墙结构抗震等级为二级，14#楼为三层框架结构抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度；屋面防水等级为I［级，地下室防水等级为II级。因为土0.000以下主体工程的施工进度及质量能否按要求完成直接影响到上部主体结构的施工进度，所以此部分的施工为关键分部工程，拟作以下施工目标及施工方法。二、技术及生产准备1、 组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、 编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3、 根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。4、 做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均釆用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。5、 建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材、轻质砌块、管线、外墙砖等大批量材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时防盗、防火的管理。6、 施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括塔吊、混凝土输送泵，及各种中小型机具设备。7、 修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设基础施工平面布置图中的临建设施，安装好备用柴油发电机。8、 施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。9、 临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。10、 组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。11、 提前做好预制、预埋件的加工工作。12、 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。三、现场排水因施工现场基槽四周已设有井点降水井，地下水由井点降水井降水，经沉砂池排入市政雨水管网。考虑雨季雨水（地表水）对本基坑的影响，本基坑内雨水降水釆用明沟、集水井排水相结合的降水方案。明沟、集水井排水，是在基坑的两侧、四周及后浇带部位设置排水明沟，在基坑四角、周边及每隔30-40m及后浇带引出基坑位置设置集水井，使基坑渗岀的地下水、雨水通过排水沟汇聚于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外。1、排水目的：将水排出基坑，确保基坑不被水浸泡。涌入基坑内的、地表水、雨水不能及时排除，不但对捡底工作带来困难，边坡易于塌方，而且会使地基被水浸泡，扰动地基土，造成竣工后建筑物产生不均匀沉降。为此，在基坑内要设置明排水沟、集水井，以保证及时排除地表面雨水。2、明沟、集水井布置1）、排水明沟：一般布置在基坑的四周并与后浇带位置纵横相交，基础边0.4m以外，够边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m,o排水明沟的底面应比基底低0.3-0.4m，使基坑的水通过排水明沟汇集于集水井内。排水沟宽度一般为300-500nini,排水坡度为1%。-3%。。2） 、集水井：在基坑四角、周边每隔30-40m>及后浇带引出基坑位置设置集水井，集水井底面应比沟底面低0.6m以上，并随基坑的挖深而加深,以保证水流畅通。集水井宽度一般为700~800响。基槽内的水由排水沟内流入排水井内，通过水泵将排水井内的水抽入基础上面的排水沟内经沉砂池流入市政排水系统内。3） 、排水机具的选用基坑降水设计按暴雨日最大降雨量考虑，坑内积水考虑当天排完。基坑排水广泛釆用动力水泵，一般有机动、电动吸泵。选用水泵类型，取水泵的排水量为基坑水量的1.5-2倍。当基坑开挖后，降雨水量Q<20m3/h,可用隔膜式泵（污水泵）或潜水电泵；当Q在20-60m3/h,可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q>60m3/h,需用离心式水泵。隔膜式水泵（污水泵）排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。如降雨量很小，亦可釆用污水泵或潜水电泵等将水排岀。4） 、本工程基坑排水材料准备：塑料水管400米。5） 、潜水泵4台；汚水泵4台。塑料水管400米。四、塔吊的安装（1） 安装前准备工作塔吊基础满足以下要求：弘按出厂厂家设计要求浇筑完成钢筋混凝土塔吊基础；b、基础强度达100%,预件正确。（2） 安装要求a、 金属结构部分无疲劳损伤，焊缝无漏焊、开裂和脱焊，各部连接螺栓紧固并有防松零件；b、 安全保护装置齐全的有效（五限位、四保险）；c、 各制动器调整合理，各传动部分无异声，润滑良好，确保安装后各部旋转零件转动灵活，并不准有任何固定件有摩擦接触的现象；d、 各系统的钢丝绳缠绕正确，所有钢丝绳头部固定可靠，并检查合格。钢索无断丝、起毛和老化现象，钢丝绳润滑良好，无污泥锈蚀。滑轮组件无裂缝损伤，吊钩无变形、损伤和磨耗超过标准现象。（3） 安装程序安装底架一安装基础节一安装配重一安装三节标准节一吊装顶升套架->安装回转装置及驾驶室一安装塔顶一安装平衡臂一拼装起重臂及起重臂拉杆一吊装平衡重一安装起升机构及电器控制箱一穿绕起升钢丝绳一调整垂直度一进行规定安装高度的试运转一如运转顺利，开始自升加节。二、起重机技术性能机构工作级别起升机构M5回转机构M4

牵引机构M3起升高度m固定式附着式40.5120最大起重量t6工作幅度m最小幅度2.5最大幅度53起升机构倍率24起重量t1.533366速度m/min80408.540204.3电机功率kw24/24/5.4回转机构回转速度r/min0-0.62电机功率kw5.5牵引机构牵引速度n/min48/24电机功率kw3.3/2.2顶升机构顶升速度m/min0.6电机功率kw5.5工作压力MPa18总功率kw32.8（不含顶升机构电机）平衡重t53504510.2210.229.3工作温度°C-20"40°C塔吊拆除与安装程序相逆。（4） 附着顶升安装程序塔吊机臂根饺点高度超过厂家设计规定的独立高度后，必须与建筑物进行附着，附着点的位置选择在主梁位置。当附着点不能在设计规定的位置，则降低至下一建筑自然层，确保附着高度等于或小于附着间距。附着支座固定牢靠，附着部位在建筑物结构施工时加配钢筋，混凝土标号不低于厂家设计要求，满足机械使用说明书要求的支座反力。顶升程序：油缸顶升工作节一套架销轴入塔架，油缸回缩标准节放在引进小车一小车引进套架内一油缸顶升标准节，引进小车退出一放下标准节，塔架螺栓栓紧一油缸活塞略顶，套架销轴自动退出一套架与塔架螺栓联接顶升时，达至附着要求的，必须先进行附着，然后才顶升。塔吊下降与顶升程序相逆（5） 检验新安装（或经大、中修）的塔吊在使用前需经以下检测程序后方可使用一般技术检验一无负荷试验一静负荷试验一动负荷试验每次试验记录均应有关人员签字，记入机械履历书中，作为该机技术试验的依据。五、测量柱与墙的定位是一个难点，应严格按照有关测量规定进行轴网控制测量、复线。在测量过程中，应先用全站仪测出总边线，然后进行分块测量。1、平面控制网：分别设定地下室右区的主控制轴线，由通过或接近其平面图形形心的两组互相垂直的纵横线构成，测设精度主轴线直角限差土5”，主控制轴线由所给定的坐标网引测定设定，并做闭合校核。主轴线尽量延长到建筑物总高以外的距离或可靠的较远地点设置标桩和多个保护桩位标定。基坑土方开挖、基础、主体施工所需的控制网则根据主轴线扩展加密成矩形控制网，附合于主轴线上成内控闭合图形，以便闭合校核。控制网设定应距离建筑轴线1.50〜2.00米，以避开竖向构件对放线的影响。控制网釆用激光经纬仪测设投点，测距精度不低于1/10000,测角精度不低于20o2、 竖向投测：竖向投测站尽量离建筑物距离等于或大于其总高度的控制网延长线上选取，后视点尽量取较大距离（或建筑物底层处的标定点），用经纬仪正倒镜取中法向施工层作竖向投测，转动经纬仪望远镜瞄准下部各层的标志点进行垂直准校核。测量偏差层间不超过3响。3、 高程控制：由所给出的水准点（就近应有两点可进行复核）向建筑物引测，釆用联测闭合。高程传递用钢尺丈量每施工段至少在三处用钢尺向上引测，进行相互核对，用水平仪找平。闭合差控制在土5方（n为测站数）或20VImm（L为测站数）范围内。4、 细部放样：主要控制轴线及控制网设测完成并已经过复核确认无误后方可进行建筑物轴线和基础等细部放样，其容许误差按现行规范有关要求执行。5、 垂直度施工质量控制要求：施工质量垂直度总体偏差不大于H/1000,且不大于30mm,层间偏差不大于5mmo要实现这个目标，必须在施工测量放线、模板安装、混凝土浇筑等几项主要施工环节中全面加强质量管理。标高基准点标高基准点六、土方开挖（回填）一、基础土方开挖1、 开挖布置该工程采用大开挖，因为该工程施工正处春季，加之后序工作量大，作业面大，故决定釆用「台220履带反铲式挖掘机从一侧依次进行开挖，4台自卸式卡车配合土方转运，1台“50”型装载机负责收捡余落土方及平整场地。在开挖过程中，做好基坑的防护。2、 开挖形式土方开挖分成二个阶段：满堂开挖和局部超深基坑开挖。（1） 满堂开挖：因为该工程工期紧，后序工作量多，满堂开挖采用1台220履带反铲式挖掘机进行开挖,4台自卸式卡车配合土方转运，1台“50”型装载机负责收捡余落土方及平整场地。根据地勘报告及施工图，满堂开挖放坡系数按1：0.3o开挖后，及时进行挖独立基坑工作。并做好钎探，同时通知监理、甲方、地勘、设计、质监站验槽。开挖后，搭好基坑周边的防护栏干，当满堂开挖深度大于、等于5.00m时按规范要求放阶，防止塌方或滑坡。（2） 为避免机械扰动持力层，当大开挖挖至基础垫层底标高下口以上300时，釆用人工进行基坑捡底。3、 土方运距按甲方要求，土方由自卸式卡车转运至场外甲方指定的堆土区堆放，平均运距约1000米，捡底土方人工运至场内现场指定地点，再用装载机推运或卡车转运至弃土堆场。二、 地基验槽本工程釆用表面检查验槽法和钎探检査验槽法相结合，根据槽壁、槽底土层分布情况及走向，并结合地勘资料，初步判明是否挖至设计所需要稍密卵石层，并用探钎锤击数检查持力层的承载力，并探明地基下是否存在软弱层、害井、墓穴，经设计、地勘、质监、监理、建设、施工方验槽合格后，进入下道工序的施工。钎探点具体位置由地勘人员和监理现场确定。三、 安全保证措施1、 基础开挖后，沿基坑周边搭设1.2m高防护栏杆，中间第二根横杆离地面高度不大于600,以防止作业人员掉入基坑内。2、 在基坑边设置醒目的安全警示标志。3、 基坑周边2.0m以内严禁堆放任何材料。4、 施工中经常检查边坡及护壁稳定情况，如发现异常，及时釆取措施处理，消除安全隐患后方可进入基坑内作业。5、 机械操作人员，深基槽内工作人员必须进行安全教育培训，必须有安全保证措施七、土方回填1、 在施工中不得釆用淤泥及有机质含量大于8%的土料。根据设计要求及标准要求，本工程土方回填压实系数不小于0.95o基坑土回填釆用立式打夯机及蛙式打夯机夯实。夯实遍数为3-4遍，土料每层虚铺厚度W300mm。2、 因为填方土的含水量的大小对土的回填压实度有直接影响，所以在压实前应预先试验求出符合密实度要求条件下的最优含水量和最少压实遍数。因为本工程填土料绝大多数为粘土,其最优含水量(重量比)为19%-23%,最大干密度为1.58-1.70g/cm3o工地上简单的检验方法为以手握成团落地开花为适宜。如现场土料含水量严重超标，应报请业主、监理确定后回填。3、一般处理技术措施：、当填土尚未达到最优含水量时，可事先将松散的填土均匀洒适量水，使其含水量接近最优含水量，再加振、压、夯实后，环刀取样检测实际干密度，应使实际干密度不小于1.58-1.70g/cm3o、当填土时土块粒径超过50响应釆用铁锹、锄头等碎细后使用。、当填土含水量超过该填料最优含水量时，在进行振、压、夯实时,易形成“橡皮土”，此时须釆取如下技术措施处理后使用。、开槽晾干。、均匀地向松散填土内掺入同类干性粘土或刚化开的熟石灰粉。、当工程量不大，而且巳夯压成“橡皮土”，则可采取“换填法”，即挖去巳形成的“橡皮土”后，重新填入符合要求的填料。(3)、本工程的填土，绝不允许用“灌水法”夯实。五、夯实方法要点：、填方施工应先夯填低处后回填高处层层夯实，水平分层整片回填夯实。必须分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形(斜坡度应大于1：1.5)。碾迹重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不应小于Im,接缝部位不得在基础角、墙角、柱墩等重要部位。、用蛙式打机夯实基坑及砖基础土方时，夯前应初步平整，夯实时应按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，夯行路线应由四边开始然后再夯中间，砖基础回填时应两边同时夯填防止因一边夯填造成砖墙变形。、用压路机进行大面积填方碾压时，应从两侧逐渐向中间，每次碾压轮迹应有15-20cm的重叠度，避免漏压，轮子的下沉量不超过l-2cm为度。对碾压不到之处，应用人力夯或蛙式打夯机配合夯实。、填方应按设计要求预留沉降量，一般不超过填方高度的3%。八、基础施工从防水要求考虑，在底板施工时，在外墙位置应由底板面反起500mm,该部位外墙体与底板一起施工。外墙模板砖胎模。釆用240厚砖模，用MU10、M5水泥砂浆砌筑，使之有充足的刚度抵抗碇的侧压力，侧模内按要求做20厚1：3的水砂浆抹光。、基础承台钢筋绑扎为保证承台面筋位置的准确，用616钢筋作马凳筋纵横间距1500mm.钢筋绑扎次序：承台钢筋一地梁钢筋一墙柱插筋一防雷焊接承台及基础梁钢筋绑扎•按弹出的钢筋位置线，先铺承台下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。.钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可釆用八字扣，但必须保证钢筋不移位。.摆放承台混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每血左右距离梅花型摆放。.底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。.承台釆用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1E左右一个为宜），马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。.承台钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。.因为承台及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合要求。.根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入承台插筋绑扎牢固，插入承台深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应釆取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。二）、底板钢筋绑扎在绑扎底板钢筋前应清理干净底板垫层杂物。若釆用外防水，应施工完防水层后才进行钢筋施工。在钢筋运输及钢筋绑扎时，应注意不要损坏防水层。1、 施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。2、 按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，底板面筋应放在地梁主筋下面。3、 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。4、 底排筋用高标砂浆垫块垫起，间距800,梅花状布置，确保保护层厚度。5、 绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳中18④1200X1200,面部下层在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋如图“钢筋支撑图气6、 因为地下室底板面积大，为保证板面标高及平整度，在面筋上用66钢筋2000X2000设置标高控制点。三）、基础餘施工本工程因地下室底板较厚，底板面积较大。体积混凝土施工具体请参见大体积砕专项施工方案。浇筑混凝土底板时，应釆用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式，见地下室底板混凝土浇注方法示意图。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相对应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。5、 在后浇带处浇筑混凝土时，应先于施工缝表面抹水泥砂浆一层。混凝土要避免直接靠近施工缝下料，机械振捣时，向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝处的捣实，使其紧密结合。6、 混凝土浇筑时表面泌水釆用真空吸水，若发现表面泌水过多，应及时调整水灰比，混凝土浇至顶端时的泌水排除。7、 由底板面积大、表面会出现较厚的浆层，为保证板面平整度及防止表面出现微细裂缝，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经2〜4小时左右,初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小时后，覆盖麻袋，充分浇水湿润养护。九、地下室梁板墙柱施工地下室内墙、柱及梁板施工釆取一次成型，第一次成型为墙体下部500mm与底板起施工，第二次成型为梁板柱。一）、墙柱钢筋1、 墙、柱钢筋在独立基础（底板）定位应定位准确，并加水平箍筋两道定位，以免浇注混凝土时引起竖向钢筋地移位。2、 墙、柱钢筋一次搭接至地下室顶板面，外墙搭接口设在底板面上500mm处，内墙及柱搭接口设在地下室底板面。墙柱钢筋搭接口按50%错开,竖向钢筋接头釆用电渣压力焊。3、 因为墙、柱钢筋较高，故在钢筋绑扎时需搭设好钢管柱架。•在底板混凝土上弹出墙身门洞口位置互，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜釆用“跳间支模”，以利于钢筋施工。.先绑2〜4根竖筋，度画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸绑两根筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。.墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。.双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用中8钢筋制作，间距600响左右，以保证双排钢筋之间的距离。.在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。.为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，错入墙内长度要符合设计要求。.各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。.配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。二）、顶板钢筋绑扎与安装1、施工准备（1） 材料及主要机具•钢筋：应有出厂合格证，按规定用力学性能复试。当加要过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老狙及油污。.铁丝：可釆用20〜22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度满使用要求。.控制混凝土保护层用砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。.工具：钢筋钩子、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。（2） 作业条件.按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。•核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。.当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。.熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。.根据地下室防施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好

防水层）。当地下室外墙防水釆用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。底板钢筋支撑示意图2、 操作工艺（1） 工艺流程划钢筋位置线一运钢筋到使用部位一绑底板及梁钢筋一绑墙钢筋。（2） 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底实际需用钢筋根据数，一般让靠近底板模板边的那根据钢筋离模板边为5cm,在底板上弹岀钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。3、 质量标准（1）保证项目•钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。•钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经、除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。.焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。（2）基本项目.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。.弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。.有I级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直度不小于规定值。.对焊接头无横向裂纺和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4。，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.Id,且不大于2mmo.电弧焊接头缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、渣及咬边。接接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：a、 绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4。b、 接头处钢筋轴线的偏移不大于Id,且不大于3响。c、 焊缝厚度不小于0.05d;d、 焊缝宽度不小于0.Id;e、 焊缝长度不小于0.05d;f、 接头处弯折不大于4。。（3）允许偏差项目，见下表：中冶中冶•田园世界商住楼一期工程(二号地块)一标段地下室施工专项方案 第页十、后浇带施工1、 后浇带本工程地下室底板、侧墙屋面以下各层板设置后浇带。2、 后浇带做法、地下室底板：后浇带1.8米范围内，做200厚混凝土垫层，上铺柔性防水材料，并用20厚1：3水泥砂浆保护，垫层内设中10/150双层双向钢筋网。3、 后浇带施工程序、施工要点、地梁、底板的跨缝钢筋能够贯通不断开，上部面筋可用分离处理(接合时加搭接焊)，钢筋贯通时可在局部位置设人孔，以便清扫在底板中的杂物；楼层梁内钢筋贯通，板底钢筋不断，板上筋可断开。、后浇带在混凝土施工完2个月以后，用提高一级的微膨胀混凝土(掺加UEA膨胀剂)浇筑，并严格养护。、在后浇带施工前，应清除垃圾、水泥薄膜；松散游离状的混凝土要剔除，同时还应将混凝土表面凿毛，用压力水冲洗干净并充分湿润，并刷水泥净浆；保证钢筋、钢板止水带符合设计要求，表面的油污、浮浆及浮锈应清除干净。在底部加一层3CM厚的1：1水泥砂浆，然后浇筑混凝土。、后浇带混凝土养护要覆盖或挂麻袋，养护时间不得少于28天。、外墙后浇带两侧内面须预留支模拉接用防水螺杆；楼层后浇带混凝土未达70%强度时不得拆除两侧的支承模板及底模。十一、地下室防水工程1、地下室防水工程简介本工程地下室防水等级为二级，局部为一级，设防要求：(a)防水措施釆用防水砕(抗渗等级S6)加4厚SBS防水卷材设防；(b)施工缝防水措施釆用5厚300宽止水钢板，先浇役及后浇役各埋入150mm。地下室需做防水的部位有三处：地下室侧壁和地下室底板，及地下室顶板。地下室侧壁和地下室底板防水材料选用4厚SBS防水卷材，地下室顶板防水材料选用4厚SBS防水卷材。具体构造做法详建施1总说明及建施4大样。2、 地下室防水役工程（一）防水税由商品砕站提供。(一)外部墙体模板制作与安装的要求本工程挡土墙模板材料选用了吸水性小，刚度大的钢模板。为防止水沿着螺栓渗漏，形成引水道路，采取在对拉止水螺栓中部设一块50X50X3止水钢板。按规范要求间距300〜600。3、 钢筋制作与绑扎1、 绑扎钢筋时，铁丝头应向内弯曲。2、 严格控制钢筋保护层厚度，迎水面的保护层厚度不允许有负误差。4、 预埋铁件和预埋管道处的防水处理1） 、防水砕浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都应事前埋设准确。所有预埋件需作防水处理。2） 、穿墙管道防水处理。在管道穿过防水玲结构处预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密，安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水密封材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密，详下图。套管加焊止水方法示意图（五）防水役的养护1、墙体防水玲待墙体表面强度达到1.2MPa后可拆除外模，洒水养护，并同时将墙体表面用双层麻袋外附一层塑料布由上挂下包裹，中间部分用穿墙螺栓固定,养护期14d02、底板防水砕底板防水於釆取保温保湿养护，待役浇筑完毕后12小时内，立即铺设双层塑料布，使碇表面保护湿润，适时浇水养护。三、地下室卷材防水工程1、地下室卷材防水工程施工顺序100mm厚C15混凝土垫层原浆收平一砌筑防水卷材保护墙一4mm厚SBS防水卷材及附加层铺贴一50mm厚C20细石混凝土保护层一底板混凝土施工。2、（二）施工安排1、 材料准备防水卷材进场后，先检查产品质量证明书。将抽检的卷材开卷，进行规格和外观质量检验，待全部指标达到规定时，再取样送质量检验站进行物理性能检验。2、 作业条件（1） 本工程的地下室底板的卷材防水工程安排在5月份，外侧墙体的防水工程安排在2011年8月份。（2） 防水施工前将基层突起物铲除并清理干净。防水基层平整、坚实，不得有突出的尖角和凹坑，以及起皮翻砂现象。（3） 基层的相邻面转角处应做成圆弧形。（4） 用2m长直尺对基层表面进行检査，平整度不超5mm,且每100米？内不超过一次。（5） 在垫层上砌筑保护墙，墙高为结构底板厚度+100o（6） 在垫层保护墙上抹1：3水泥砂浆找平层，转角处抹成弧形。（7） 做好天气预报信息收集工作，保证施工安排不在雨、雪、霜、雾天，以及大气温度过低和大风天气施工。（8） 做好基坑防排水措施，基坑周边设置截水沟，现场备用8台水泵，