10000M3储罐施工方案

。签。签。。第一章工程概况及编制依据1．本工程位于新开挖的山顶部，场地砂岩与泥岩道路均为粘土，场地窄小，施工道路坡度大，给施工和运输造成一定困难，尤其雨天及雨天过后砂泥岩软化严重。2．罐的体积较大，提高焊接质量，控制焊接变形是关键。3．施工区域多为旧罐、旧管、杂草、灌木、树木，安全防火尤其重要。5.罐体防腐工程需要与业主委托专业单位配合。据m方案第二章施工程序及技术要求焊→浮盘安装→充水试验(基础沉降观测)→交工验收。．主要施工方法及解决办法液压提升装置倒装方法施工提升装置的数量(n)主要依据提升装置的额定承载能力(Q)、最大提升载荷(Pmax)、储罐周长(L)及提升装置规定间距(S)来确定，即：axQnmaxnn)型号数量BY-36/BY-601型号数量BY160241(1)一台10000m3储罐用一台BY-36型液压控制柜的工装布置见图中国建筑第八工程局工业设备安装公司3(2)两台10000m3储罐用一台BY-60型液压控制柜的工装布置见图(1)罐顶焊接完成后，用廻转小车进行围板、纵缝组对焊接，每圈壁板留一道或(2)每次提升前，要对提升装置进行全面认真的安全检查，检查合格后方可开始(3)在提升过程中指挥人员要统一信号，尽量做到同步提，同步停，每次提升的(4)提升至一半高度时，停止提升，提升人员稍作休息，并在上圈壁板内侧下边组对挡块。(5)提升到位后，收紧活口倒链，在罐内同时从活口之间的中心向活口方向进行环缝组对，对局部对口间隙、错边量不宜处进行修整，并对组对完成的部位进行点焊。(6)当环缝外侧焊缝焊接完成2/3后，将涨圈和提升装置回落到位，为组装下一(7)底圈壁板安装时，留一块壁板不焊，将其作为液压提升装置的出口，待其拆2.1液压提升操作注意事项m方案(1)检查液压控制柜电机转动方向，从电机尾部看转向顺时针(即箭头方向)，如(4)首次运转时，应让电机无负荷转动10分钟左右，以排出油泵中的空气，避免(6)油箱中的液压油应经常保持正常液面高度，在使用过程中应经常观察液位计，(7)连接液压胶管时，注意接口处密封件是否有损伤，以免漏油；同时要注意管口清洁，严禁泥沙带入油路，损伤液压元件和千斤顶。(8)施工前，对千斤顶进行检查、保养，液压部分无漏油，卡头性能良好，整机态。(9)在插入提升杆时，将千斤顶处于松卡位置(即上、下卡头的松卡螺母上旋到(10)操作时，每次提升、下降结束必须切换到空载运行状态；每次提升、下降需按满行程动作，以延长机器寿命；不得超压(超负荷)工作。(11)液压提升机的安装必须平稳牢固，胀圈、传力筋板、辅助拉杆等的焊接质量(12)液压提升成套设备的使用要专门成立使用小组，负责安装、操作、拆卸及维中国建筑第八工程局工业设备安装公司556-7。m方案③罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离≥200mm；与环④壁板的宽度≥1000mm，长度≥2000mm。⑤按各纵缝的对口间隙与其焊接收缩量相抵消来考虑，顶圈壁板按设计周长下净为2块(对称设置)。距离于≥200mm。允许偏差(mm)序号测量部位AB(CD)≥10mAB(CD)<10mFDFD(AC、BD)4直线度(AB、CD)EBAEBCFDCFD中国建筑第八工程局工业设备安装公司7(2)壁板滚圆③壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查。垂直方向上用直线样板检查，其间隙mm弧形样板检查，其间隙不得大于4mm。④滚圆合格后的壁板应按罐号、层号放置到壁板胎具上(如图所示)，以保证其在存②边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸≥700mm；中幅板的宽度≥1000mm，长度≥2000mm；罐底任意相邻焊缝之间的距离00mm；2.3.3.2弓形边缘板的放样、下料按排版图尺寸，在钢板平台上划线放样，选-0*4扁钢依线制作整体样板，其尺寸允许偏差如图下图所示。然后用整体样板在钢板上号料划线，用手工火焰切割下料。m方案23检查项目允许偏差备注长度(AB、CD)±2mm中国建筑第八工程局工业设备安装公司92.4.2.1油罐安装前，必须按土建基础设计文件和下列规定对基础表面尺寸进行检a高允许偏差为±20mm；c.沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。沥青砂层表面凹凸同心圆直径(同心圆直径(m)测量点数D/4D/23D/481624m方案中国建筑第八工程局工业设备安装公司11罐顶中心支撑架(如下图所示)作为罐顶组装的临时支撑，其高度按下式计算：HHHH3+H4(H1为顶圈壁板高度、H2为扇形顶板的拱高、H3为基础中心与基础环梁间的高差、H4为予留高度(取50mm))，其环形托盘的外径取中心顶板的外径加50mm，其安装垂直度偏差须≤10mm。向向-垫板罐顶中心支撑架结构示意图在包边角钢(槽钢)上点焊两个挡块。m方案所有安装在罐体上的附件安装定位放线后应由专业技术员确认，然后请监理、业主a0mm，接管外伸长度允许偏差为±5mm；c.开孔接管法兰的密封应平整，不得有焊瘤和划痕，法兰密封面应与接管的轴线垂盘梯安装应符合下列要求a个梯子的踏步间距必须相同；扭曲变形及其它缺陷。且罐内防腐完成后，由专业生产厂家负责进行安装。然后进行铝制内浮盘的升降试验。b置等无卡涩现象；③内浮顶和液面接触部分无渗漏。中国建筑第八工程局工业设备安装公司13定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工担任，焊接工艺与正式焊接。引弧和熄弧m方案a面及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷；中国建筑第八工程局工业设备安装公司15d.罐壁纵向对接焊缝不得有低于母材表面的凹陷。罐壁环向对接焊缝和罐底对接焊对接焊缝的余高(mm)壁焊缝的余高底焊缝的余高(δ)c.底板三层钢板重叠部分的搭接头焊缝和对接焊缝和对接罐底板的丁字焊缝的根部于2处；b.环向对接焊缝，每种板厚(以较薄的板厚为准)，在最初焊接的3m焊缝的任意部m方案(GB3323-87)规定进行，并应以Ⅲ级标准为合格；bJBBa.罐壁高度的允许偏差，不应大于设计高度的0.5%(即≤88mm)；b.罐壁铅垂的允许的偏差不得大于50mm；c形，应符合2.4.4.3条的规定；d径的允许偏差，应符合2.4.4.3条的规定；大油罐充水试验将根据现场的实际情况编制专题方案。中国建筑第八工程局工业设备安装公司17解决办法：罐体的构成件在下料时严格控制几何尺寸，组装时按要求控制组对焊缝4.技术复核项目及方法第三章主要资源需用计划序序号工种人数1铆工402电焊工24气焊工84起重工4电工2探伤工4油漆工48焊条管理员29杂工若干施工机械设备配备计划备注1台22台23台14ZX400/BX400台m方案链BX0BY-36/BY600.9~6m3-0.1MPGJ-4002422424242台台台台台套台台台台台台台台台56789三．监视和测量装置配备计划备注10~300mm只22只23只4只5块6只870~50mm只48只29WS2020A2只1只2只1只2真空压力表-0.1MPa~0块2中国建筑第八工程局工业设备安装公司19第四章进度计划及工期保证措施录一为确保施工进度计划的落实，针对该储罐施工的特点，设两个施工队，每个施工队击抢工。专业技术负责人编制详细的三周滚动进度计划，在项目组织下抓计划的落实，积极组织各种资源(材料、人员、机具)以及时到位，避免因资源配备不到位而影响工第五章质量、安全的要求及环境影响工符合规范要求的事项及时向监理、业主、设计院反映使问题明了以便及时解决。3.开工前技术员向所有的施工人员进行技术质量交底，熟悉施工方法，了解在施工过程中应注意的问题，掌握保证施工质量的方法。5.专业技术人员和专职质检员加强现场施工质量的巡视工作，发现存在质量问题及m方案3.专业技术人员和专职安全员在施工前应对进入施工现场的施工人员进行安全交底4.建立库区动火制度，每个动火点在动火之前应由专职安全员对动火点的四周进行5.专职安全员要经常性对施工区域加强安全巡视如发现有安全隐患应即时停止施管理1.项目部成立定期环境检查小组，每半月组织一次环境检查，发现不合格现象限期措施3.各种材料按平面布置总图要求分门别类堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁、安全，施工废料及时回收，要妥善处理做到工完场清。4.禁止随意占用施工通道和消防通道。