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文档简介

顶管注浆孔中继间方案顶管注浆施工方案

注浆施工方案:

一、施工目标

本工程主要以改进顶管中管壁周围被扰动土层涣散性状为目标,使管道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性,实现加固目标,预防路面沉陷,确保管道使用安全。

二、施工方法选择:

本工程采取空压机注浆工法,对管道四面土体进行注浆加固处理,形成具备一定强度复合地基,以达成稳固土体目标。

三、注浆加固:

(一)、注浆材料:

1、其特征对地下水而言,不易溶解;

2、对不一样地层,凝结时间可调整;

3、高强度、止水;

4、注浆材料配比:水泥、水

注浆时,将依照现场实际情况适当加入特种材料(硅酸钠)以增加可灌性和早期强度。当检验井施工完成,即可封堵钢筋混凝土管外侧与土体之间空隙,管道西侧因为现在检验井未形成,可先砌筑240mm厚砖墙,墙体单面按五层防水做法抹面,在管内进行压注水泥浆,水灰比按1:1,注浆孔采取管道预留注浆孔,注浆压力大于0.1mpa,以注满管壁周围缝隙为准,施工中注意观察空压机压力仪表压强以及相邻注浆孔出浆情况。

(二)、注浆孔布置和注浆范围:

本工程采取管材为采取Ⅱ级“f”型钢筋砼管道,每根管节长2m,每根管有三个注浆孔,在铁路线下及民房下每根管水平和顶部出均布设注浆孔,其余部位并采取隔孔注浆施工。

(三)、工艺流程

1、清孔、连接注浆工艺管道。依照管道预留注浆孔位置,布设注浆支管,每个注浆口支管均设一控制闸阀。详见后附注浆工艺图。

2、注入浆液:管道布设完成后开始注浆,注浆压力0.05~0.1mpa;

3、封堵注浆孔。采取与预留注浆孔配套丝堵封堵注浆孔,预防浆液流失。

4、冲洗注浆管。注浆完成,应立刻用清水冲洗注浆管,必须采取适当方法处理废水,搞好清洁工作。

工程质量确保体系:

在本工程注浆施工中,应以严格组织管理体系和科学严谨质量体系来确保工程质量。

一、质量控制:

1、工程质量严格按照本工程制订、并经甲方和监理工程师认可施工方案执行,严格按国家关于技术规范、规程、标准控制施工。

2、依照施工程序,严把配料、注浆压力、注浆量关,每一道工序均安排专员负责,并统计好每一道工序原始数据。

二、工程质量确保制度:

1、成立工程项目经理为责任质量管理小组,完善质量确保体系,严格按照质量体系中要求责权要求运行。

2、定时召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行"三检"制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任心强经验丰富工程师担任质量控制人员,实施监督检验,确保工程质量。

3、加强现场施工材料管理,严格执行进料检验制度,确保施工材料满足设计和规范要求,不合格材料不得进场使用,确保工程质量。

4、配置好施工机具和计量工具以满足施工要求,建立健全各种资料、原始统计、作为评价工程质量主要依据。

5、加强与甲方、监理配合,认真接收指导和监督。

三、工程质量方法:

1、配料。采取准确计量工具,严格按照设计配方配料施工。

2、注浆。注浆一定要按程序施工,每段进浆要准确,注浆压力一定要严格控制在0.05~0.1mpa,专员操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆,应立刻停顿注浆,每段注浆量应严

3、注浆完成后,应采取方法确保注浆不溢浆跑浆。

4、每道工序均要安排专员,负责每道工序操作统计。

安全方法:

1、建立健全各种岗位责任制,严格执行现场交接制度。

2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,方准施工。

3、每次注浆前,要认真检验安全阀、压力表灵敏度,并调整到要求注浆压力位置。

4、安装高压管路和泵头各部件时,各丝扣联接必须拧紧,确保联接完好。

5、注浆过程中,禁止现场人员在注浆孔附近停留,预防密封胶冲式阀门破裂伤人。

6、注浆时不得随意停水停电,必要时必须事先通知,待注浆完成并冲洗后方可停水停电。

7、注浆施工期间,必须有专门机电修理工,方便出现机械和电器故障时能及时处理。

8、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用具,方可进行注浆施工。

内容总结

(1)顶管注浆孔中继间方案

顶管注浆施工方案

注浆施工方案:

一、施工目标

本工程主要以改进顶管中管壁周围被扰动土层涣散性状为目标,使管道顶部及侧面增

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