拉森钢板桩监理控制要点

一、一般要求、钢板桩的设置地点要切合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础最突出的边沿外留有支模、拆模的余地。、基坑沟槽钢板桩的支护平面部署形状应尽量平直齐整，防止不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数.3、整个基础施工时期，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,禁止碰撞支撑，禁止随意拆掉支撑，禁止在支撑上随意切割、电焊,也不该在支撑上放置重物。二、支护线丈量依照基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，测放出钢板桩打设地点线，用白石灰标示出钢板桩打设地点。三、钢板桩进场及堆放场区按施工进度计划或现场状况组织钢板桩进场的时间，保证钢板桩的施工知足进度要求，钢板桩的堆放地点依据施工要求及场所状况沿支护线分别堆放，防止集中堆放在一同造成二次搬运。四、钢板桩施工次序钢板桩地点的定位放线-挖沟槽-安装导梁-施打钢板桩瞩—拆掉导梁—清理锚杆处标高的土方-挖土—排污管、检查井施工—回填石屑、土方-拔掉钢板桩五、钢板桩的查验、吊装、堆放、钢板桩的查验对钢板桩，一般有材质查验和外观查验，以便对不合要求的钢板桩进行改正，以减少打桩过程中的困难.1）外观查验：包含表面缺点、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意:a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;、割孔、断面缺损的应予以补强办理；c、若钢板桩有严重锈蚀，应丈量其实质断面厚度。原则上要对所有钢板桩进行外观质量检查。2)材质查验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包含钢材的化学成分剖析，构件的拉伸、曲折试验，锁口强度试验和延长率试验等项内容。每一种规格的钢板桩起码进行一个拉伸、曲折试验:每20—50t重的钢板桩应进行两个试件试验.2、钢板桩吊运装卸钢板桩宜采纳两点吊装的方法进行操作。吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口防止损害.吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊往常采纳钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。、钢板桩堆放钢板桩堆放的地址,要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平展而牢固的场所上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：(1）堆放的次序、地点、方向和平面部署等应试虑到此后的施工方面；（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；(3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数目一般不超出5根,各层间要垫放枕木,垫木间距一般为3~4m，且上、基层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超出2m。六、导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线地点的正确和桩的竖直性，控制桩的打入精度，防备板桩的屈曲变形和提升桩的贯入能力,一般都要设置必定刚度的、坚固的导架，也称“施工围檩”.导架采纳单层双面形式，往常由导梁和围檩桩等构成,围檩桩的间距一般为2。5~3.5m，双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度打8~15mm，安装导架时应注意以下几点：1)采纳经纬仪和水平仪控制和调整导梁的地点。2）导梁的高度要适合，要有益于控制钢板桩的施工高度和提升施工工效。3)导梁不可以跟着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等状况出现。4）导梁的地点应尽量垂直,其实不可以与钢板桩产生碰撞。七、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是工程施工最重点的工序之一，在施工中要注意以下施工要求:1）拉森钢板桩采纳履带式挖土机施打，施打前必定要熟习地下管线、修建物的状况，认真放出正确的支护桩中线。打桩前，对钢板桩逐根进行检查，剔除连结锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩,待修整合合格后才可使用，整修后还不合格的禁用。（3）打桩前，可在钢板桩的锁口内涂抹油脂，以方便钢板桩的打入、拔出。4）在钢板桩插打过程中，跟着丈量监控每块桩的斜度不超出2%，当偏斜过大不可以用拉齐方法调正时，一定拔起重打.（5)密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是检查井位的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等协助举措密封好，防止因为漏水带走泥沙,造成地面塌陷。6)为了防止沟槽土方开挖后,侧向土压力将钢板桩挤倒，钢板桩施打完成后，用H200*200＊11*19mm的工字钢将明渠双侧的拉森钢板桩分别连成整体，位置在桩顶以下约1。5m左右的地方，用电焊条将其焊牢，而后每隔5米用空心圆形钢材(200＊12mm)，加以特制的活动节将双侧的钢板桩对称支撑。支撑时活动节的螺母一定拧紧，保证拉森钢板桩的垂直度及沟槽开挖工作面。7)在基础沟槽开挖过程中，随时察看钢板桩的变化状况,如有显然的颠覆或隆起状态，立刻在颠覆或隆起的部位增添对称支撑。八、钢板桩的拔掉基坑回填后,要拔掉钢板桩，以便重复使用。拔掉钢板桩前，应认真研究拔桩方法次序和拔桩时间及土孔办理.不然,因为拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会惹起地面沉降和移位，会给己施工的地下构造带来危害，并影响邻近原有建筑物、建筑物或底下管线的安全，想法减少拔桩带土十分重要,当前主要采纳注水、灌砂举措.(1）拔桩方法本工程可采纳振动锤拔桩：利用振动锤产生的逼迫振动,扰动土质，损坏钢板桩四周土的粘聚力以战胜拔桩阻力，依赖附带起吊力的作用将其拔掉。（2）拔桩时注意事项a、拔桩起点温次序：对关闭式钢板撞墙，拔桩起点应走开角桩5根以上。可依据沉桩时的状况确立拔桩起点，必需时也可用跳拔的方法.拔桩的次序最好与打桩时相反。、振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，而后边振边拔。对较难拔掉的板桩可先用柴油锤将桩振下100~300mm，再与振动锤交替振打、振拔。c、起重机应随振动锤的启动而渐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限.d、供振动锤使用的电源为振动锤自己额定功率的1。2～2.0倍。（3)如钢板桩拔不出,可采纳以下举措：a、用振动锤再复打一次,以战胜与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力；、按与板桩打设次序相反的序次拔桩；c、板桩承受土压一侧的土较密实，在其邻近并列打入另一根板桩，可使本来的板桩顺利拔出;d、在板桩双侧开槽，放入鹏润土浆液，拔桩时可减少阻力.（4）钢板桩施工中常有的问题及办理方法：a、倾斜。产生这类问题的原由是被打桩与邻桩锁口间阻力较大，而打桩行进方向的贯入阻力小;办理方法有：施工过程顶用仪器随时检查、控制、纠正；发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐渐纠正；对先打的板桩适量预留偏差。b、扭转。产生该问题的原由:锁口是铰式连结；办理方法有:在打桩前进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩之间的两边缝隙内，设滑轮支架，遏止板桩下沉中的