综采工作面质量标准化要求

综采工作面质量标准化要求校验一次。

五转载机、裂开机完好标准1、机头①机头架无开焊或变形,中心轴花螺母开口销齐全,松紧适度;②导料槽完整,无严峻变形;③行走小车车轮小轴固定结实,转动灵敏,无卡阻现象;④机头护板,分链器完整齐全,安设结实;⑤链轮磨损符合刮板运输机的有关规定。

2、中间部①刮板链松紧适度;②刮板、圆环链符合刮板输送机的有关规定;③桥段的凹凸槽无磨损漏洞。

3、机尾机尾滚筒转动灵敏,轴承润滑良好。

4、推动装置①液压管路不漏液,操纵阀动作牢靠,不窜液;②裂开机平安爱惜装置齐全,动作牢靠。

六胶带输送机的完好标准1、滚筒、托辊、①滚筒无裂开,键不松动,胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口;②托辊齐全,转动灵敏、无异响,无卡阻现象,定期注油。

缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原量的12。

2、机体①机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形,机尾架滑靴应平整,连接紧固;②中间架平直无开焊,吊绳机架完整,固定牢靠,无严峻锈蚀。

3、胶带拉紧装置和伸缩装置①胶带无裂开,横向裂口不得超过带宽的5%,,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%;②接头卡子结实平整,硫化接头无裂口、鼓泡或碎边;③运行中胶带不打滑,不跑偏。

上部胶带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨损机架;④牵引小车架无损伤,无变形。

车轮在轨道上运行无异响。

牵引绞车符合有关规定;⑤拉紧装置的调整余量不小于调整全行程的15,伸缩牵引小车行程不小于17。

4、制动装置、清扫器①制动装置各传动杆件灵敏牢靠,各售轴不松旷,不缺油。

闸轮表面无油迹,液压系统不漏油;②松闸状态下,闸瓦间隙不大于2;制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不得小于60%,制动牢靠。

5、平安爱惜装置①速度爱惜,防打滑防跑偏,断带,满仓等爱惜装置齐全,灵敏牢靠;②两台以上胶带输送机串接运行时,应设联锁装置。

七其他留意事项1工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤,顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。

机采工作面输送机铲煤板齐全;2顺槽胶带输送机机架、托辊齐全完好,胶带不跑偏。

电缆悬挂、管子铺设符合规定,开关要上架,煤电钻电缆要盘好。

闲置设备和材料要放在平安出口20以外的平安地点。

电器设备上方有淋水,要有防水设施。

二、综采工作面工程质量完好标准一顶板管理1工作面空顶范围内,顶底板移近量按采高100。

2工作面顶板不消逝台阶下沉,综采工作面支架前梁接顶严密,无浮石。

3机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300。

4依据支护选型,,。

二工作面支护1初撑力不低于规定值的80%。

2拉架滞后采煤机滚筒35,移架时先收前探梁和护帮侧板及侧护板,降架幅度不宜过大,能够满足移架即可;当顶板裂开时,应接受带压移架方式,移架必需做到降一架,移一架,移过后准时升起并打开前探梁护帮板,支架升起后必需接顶严实,达到设计初撑力,同时将支架调整移成一条直线并伸出侧护板。

支架中心距偏差不超过100。

3支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰角7。

4相邻支架间不能有明显错差不超过顶梁侧护板高的23,支架不挤架、不咬架,架间空隙不超过规定200。

5在移架前,为避开空顶面积过大造成冒顶及倒架,严禁相邻两架同时卸载移架,一般的移架挨次,依据防倒滑的要求,可先移排头其次架,由工作面下方向上或相反方向挨次移架。

6移架时,应留意保持支架移动平稳,不得猛然启动到操纵片阀的最大位置,降架高度尽可能削减,当顶梁与顶板稍有松动以离顶100为宜,即可移梁,尤其是顶板裂开时,应擦顶板移架。

7降架后,移架动作要快而精确,移完后准时支护,当支架消逝挤架时,对支架应准时调整,不得歪斜,保证移架后的三直一平:即前后溜子直、支架直、煤壁直、顶底板平。

8移完支架后须准时升柱,若需调架,也应先调后升,升柱时,顶梁上方的棚梁、矸石应先清除,假如局部冒顶,应刹顶填平后再升柱,以保证支架与顶板接触良好,升柱时,应保持支架前后立柱的动作协调全都,使梁体平直,接触面良好。

9工作面不得有泄液柱、空载支柱,不消逝死柱,在用支柱完好。

三平安出口与端头支架1综采工作面要使用端头支架。

2工作面上、下出口的两巷,超前支护必需用金属支柱和铰接梁或长钢架,换棚子时可用十字顶梁保持十字梁下有柱。

3上、下顺槽自工作面煤壁超前20范围内支架完整无缺,。

4超前支柱初撑力50。

四两巷与文明生产1。

2支柱完整无断梁折柱,拱形支架卡榄螺栓、垫板齐全,无空帮空顶,刹杆摆放整齐,结实,架间撑木或拉杆齐全。

3文明生产①巷道无积水长不超过5,;②无浮渣杂物;③材料设备码放整齐并有标志牌;④工作面设备布置及两巷支护示意图、正规作业循环图、避灾路线图,洁净、吊挂整齐;⑤管线吊挂整齐,;⑥采煤工作面禁止使用木支柱和摩擦式金属支柱支护。

五假顶和煤炭回收1回收率达到要求。

2不丢顶底煤在受支护设备所限时,只限留底煤,不留顶煤;3浮煤净在22范围内浮煤平均厚度不超过30。

浮煤每个循环清扫一次,推移输顺机后,由清扫浮煤工逐架将浮煤清扫至工作面运输机内。

清浮煤时,清煤工要站在支架与工作面运输机挡煤板之间,面对采煤机前进方向在采煤机后方,并与采煤机滚筒的距离不得小于25。

4不任意留煤柱。

5各转载点必需开机洒水,停机停水,以免增大煤的水份。

6严格把握工作面设备的冷却水和架间的喷雾水,严格做到停机即停水杜绝常流水,两巷有积水时,设专用水泵进行抽水,严禁将水抽入皮带。

六防治水1在回采时要坚持猜想预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的防治水原则,加强顺槽支护及探巷排放水管理。

2开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门报告。

七平安管理1工作面和顺槽输送机机头、尾要有压戗柱,小绞车要有结实压戗柱或地锚。

行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板,行人跨越输送机的地点要有过桥。

2支柱支架高度与采高要相符,不得超高使