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文档简介

砂浆试验新标准6月1日。

二、本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料,用于工业与民用建筑物构筑物的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。

三、立方体抗压强度试件制作和养护应按下列步骤进行。

1、采纳立方体试件,每组试件3个。

2、试模:,材质应具有足够的刚度并拆装便利。

试模的内表面应机械加工,,装后各相邻面的不垂直度不应超过。

3、应用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝,试模内涂刷薄层机油或脱模剂,将拌制好的砂浆一次装满砂浆试模,成型方法依据稠度而定。

当砂浆稠度大于50时,应采纳人工插捣法,当砂浆稠度不大于50时,采纳机械振动法;①采纳人工插捣法时,用捣棒匀称由外向里按螺旋方向插捣25次,插捣过程中如砂浆沉落到低于试模口,应随时添加砂浆,用油灰刀沿模壁插数次,并用手将试模一边抬高5-10各振动5次,使砂浆高出试模顶面6-8。

②采纳机械振动法时,将砂浆拌合物一次装满试模,放置在振动台上,振动时试模不得跳动,振5-10或持续到表面出浆为止,不得过振。

振动过程中如沉入到低于试模口,应随时添加砂浆。

4、当砂浆表面水分稍干后,将高出部分的砂浆沿试模顶面削去并抹平。

5、试件制作后应在205℃温度环境下停置242,当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。

试件拆模后,应马上放入温度为202℃,相对湿度90%以上的标准养护室中养护。

,养护期间,试件彼此间隔不小于10,混合砂浆试件上面应掩盖以防有水滴在试件上。

四、试验所用仪器设备应符合下列规定:1、压力试验机:精度1%;试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%,且不大于全量程的80%。

2、垫板:垫板的尺寸应大于试件的承压面,;3、钢板尺。

五、砂浆立方体抗压强度试验应按下列方法进行:试块从养护地点取出后,将试件擦拭洁净,检测前应测量试件尺寸,并检查其外观,并据此计算承压面积,照实测尺寸与公称尺寸之差不超过1可,按公称尺寸进行计算。

将试件安放在试验机的下压板上或下垫板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件中心与试验机下压板或下垫板中心对准。

开动试验机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触面匀称受压。

试验过程中应连续而匀称地加荷,-砂浆强度5及5以下时,取下限为宜;砂浆强度5以上时,取上限为宜。

当试件接近破坏而快速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。

六、砂浆立方体抗压强度应按下列公式计算:,=式中,砂浆立方体抗压强度立方体破坏压力试件承压面积2七、结果评定;。

当三个试件的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%时,应把最大值

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