纸箱技术规格书

纸箱技术规格书

纸箱技术规格书一、说明1、定义:纸箱常用的是牛皮卡纸,有单瓦楞箱、双瓦楞箱。

双瓦楞箱是最常用的外包装箱。

2、纸箱检验物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度耐破指数、环压强度环压指数、正反吸水性、耐折度。

外观指标:平滑度、色差、白度、标志、印刷、结合、内外尺寸、折合、厚度等3、瓦楞纸箱分类根据最大内综合尺寸,内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为八种。

种类内装物最大重量最大综合尺寸单第1种101000瓦第2种202300楞第3种301450箱第4种402000双第1种202300瓦第2种301750楞第3种402000箱第4种502500注:当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时,应选其中高种类。

二、技术要求及主要规格参数1、检验项目和技术要求外观检验项目规定为十一种。

其中八种为轻缺陷,三种为重缺陷。

轻缺陷的项目为:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折;重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率。

项目技术要求备注在纸箱上应印有商检部门规定的代标志按191规定、代码号印刷箱面图案、文字清楚正确、深浅全都、位置精确     与公司要求全都压痕线宽:单瓦楞纸箱不大于12;双瓦楞纸箱不大于压痕线17,折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷,箱上不得有多余的压痕线刀口无明显毛刺,裁刀切口里面纸裂损距边不超过8或刀口长不超过12,成箱后叠角漏洞直径不超过5箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。

间距匀称、单钉距不大于55,双钉间距的量取是指两钉相对处的距箱钉钉距不大于75。

首尾钉至压痕边线的距离为137。

离钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷钉合搭接舌宽为35-50,箱钉应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5。

粘合搭接舌宽不小于30,粘合剪刀差:量取结合部位上下端压痕线结合剂应涂布匀称、充分、无溢出,粘合面剥离时面纸不分别。

处两刀距离之差纸箱二片接头对齐,其剪刀着;大型箱不大于7;中型箱不大于6;小型箱不大于4,箱体方正箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。

箱里纸粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同拼接不得超过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得小于30;等效果的粘合剂,不得使用硅酸钠。

裱合脱胶面每平方米不大于202;大型箱楞斜不超过3个,中、脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部小型箱楞斜不超过2个分纸箱支撑或型后,摇盖开合270度,往复三次,面纸、里纸摇盖耐折无裂缝箱型大中小纸箱支撑成型,相邻面夹角成90,用内径尺在搭接舌上距箱口50处分内尺寸+5+4+3长、宽、高单项极限偏差别量取箱长和箱宽;以箱底与箱顶两-3-3-2内摇盖间的距离量取箱高单瓦楞箱板双瓦楞箱板≥≥≥≥≥≥≥≥≥%4%验2、检验方法按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验,必需条例规定。

在检验中使用的检验器具有:钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器和割纸***等。

例如瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。

⑴、内径尺寸的检验首先的瓦楞纸箱支撑成型,一端摇盖合拢,相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。

用内径尺在接舌上距箱口50处或第一至其次钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离,即为内径尺寸的长。

用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离,即为内径尺寸的宽。

靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。

在压板的重压下,检验时样箱不会移动和变形。

⑵、含水率的检验含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。

检验时将测湿仪的测摸索头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸板,通过连续对样品的测量,最终求得算术平均值,即为检验结果。

为了确保测湿仪检验的结果精确     牢靠,可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。

比较方法是把选定的试样,撕成小薄片,,同时马上松散地放入已知质量的铝合中置于1032℃的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时,称取其次次重量,,可谓达到恒重,并记录2。

按下列公式计算出试样的含水率。

=1-21100%式中:=含水率,1-干燥前试样质量;2-干燥后试样质量。

把测湿仪测试的数据和恒温后称重的数据相比较,两数据全都辞时,说明测湿仪所测数据精度精确     。

为了确保无误,这样的对比较试验可连续作2-3次。

⑶、厚度的检验测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。

测量瓦楞纸板的厚度时,按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250200的试样,在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验。

恒温恒湿的环境条件是:温度23℃2℃,相对湿度50%5%。

厚度检验使用厚度测定仪。

厚度测定仪的主要技术参数是:测量范围:0-18精确     度:::20:10::,试样的边缘与园形扇盘的边缘之间的最小距离不中于50。

每次测试前应使上、下测头紧贴调零,显示数字稳在零位后方可进行测试。

读取测试值时,不允许将手置放在仪器或试样上。

⑷、瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。

就是边压强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。

性能测试必需对所以试样进行前处理。

就是将试样放在温度23℃2℃,湿度50%5%的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。

⑸、瓦楞纸箱的型式试验共两项。

堆码试验和垂直冲击跌落试验。

根据试验规章,当消失下列状况时需作型式试验:①制作瓦楞纸箱所使用的原材料、设计结构和加工工艺发生变动;②供、需双方在加工承揽合同中提出要求;③消失其它状况需要进行型式试验时。

,所选取的试样需在温度232℃,相对湿度50%5%的环境条件下予处理24小时,并在这样的环境条件下进行试验。

3、结论外观检验、性能测试和型式试验均合格,则该检验批为合格,只要消失一项不合格,则该检验批判为不合格。

瓦楞纸箱强度是包装容器质量检验的重要技术指标,这些指标的凹凸,一方面反映了原材料质量的优劣程度,另一方面也反映了加工工艺的质量状况。

生产工艺状况表明,要提高瓦楞纸箱的强度,仅仅靠选购好的原材料是不够的,做好生产过程的质量掌握,也是提高瓦楞纸箱强度的重要一环。

所以,正确了解和熟悉影响瓦楞纸箱强度的有关因素,对于更好地进行生产和提高产品质量都具有非常重要的意义。

三、纸箱验收根据以上标准及验收方式验收外,另有相关技术要求。

编号名称规格长宽高材质技术要求1、,箱2、材质符合要求1705长690宽390高2953、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,2、材质符合要求1746外箱长535宽383高5583、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,箱2、材质符合要求1714长680宽410高3303、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,2、材质符合要求1702外箱长640宽405高3303、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,箱2、材质符合要求1708长750宽438高3053、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,2、材质符合要求1721长440宽245高5903、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,2、材质符合要求1745外箱长550宽295高4703、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,2、材质符合要求1706外箱长350宽350高2903、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,2、材质符合要求1413外箱长560宽340高4053、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,2、材质符合要求1714外箱长535宽320高4503、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,2、材质符合要求1715外箱长515宽260高4003、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,2、材质符合要求1706外箱长520宽440高4153、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,2、材质符合要求1715外箱长470宽370高5003、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,2、材质符合要求1740外箱长568宽339高3213、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,2、材质符合要求1709外箱长750宽285高4283、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,2、材质符合要求1726外箱长750宽285高4283、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,2、材质符合要求1744外箱长750宽345高3803、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1、,2、材质符合要求0143外箱长750宽345高3803、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1710外箱1、,2、材质符合要求长550宽285高4673、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅.1412外箱长570宽330高5401、,2、材质符合要求3、硬度要够4、折痕清楚,精确     。

5、次品率不超过5℅四、纸箱入厂检验规章1、生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定并经检验部门检验合格出具合格证。

2、以相同材料、相同工艺、相同规格的同一入库日期的产品为一批,在交货的同时按本标准和订货合同的规定进行验收检验。