碘化钾溶液纯化处理项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：碘化钾溶液纯化处理项目建设单位（盖章山东博苑医药化学股份有限公司中华人民共和国生态环境部制建设项目名称碘化钾溶液纯化处理项目项目代码2303-370783-89-01-471418建设单位联系人联系方式建设地点 山东省（自治区）潍坊市寿光市（区）侯镇（街道）侯镇化工产业园新海路与大九路路口西北山东博苑医药化学股份有限公司现有厂区内地理坐标（119度01分20.900秒，37度01分36.220秒）国民经济行业类别N7723固体废物治理建设项目行业类别四十七生态保护和环境治理业103一般工业固体废物（含污水处理污泥）处置及综合利用—其他建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目准/备案）部门（选填）寿光市行政审批服务局项目审批（核准/备案）文号（选填）2303-370783-89-01-471418总投资（万3500环保投资（万元）环保投资占2.86施工工期9个月是否开工建设否是3500专项评价设置情况无规划情况规划名称：《寿光市侯镇海洋化工园区总体发展规划》（2017-2030年）。审批文件名称：《潍坊市人民政府关于<寿光市侯镇海洋化工园区总体发展规划>的批复》。2016年9月19日，潍坊市人民政府发布了《潍坊市人民政府办公室关于公布潍坊市第一批化工园区的通知》（潍政办字[2016]115号），寿光侯镇化工产业园。2019年1月10日，山东省人民政府发布了《山东省人民政府办公厅关于公布第三批化工园区和专业化工园区名单的通知》（鲁政办字（2019）4号），寿光侯镇化工产业园在其公布的第三批化工园区和专业化工园区名单内。规划环境影响评价情况1、规划环境影响评价文件名称：寿光市侯镇海洋化工园区规划环境影响报告书召集审查机关：原潍坊市环境保护局—1—审查文件名称：原潍坊市环境保护局《关于寿光市侯镇海洋化工园区规划环境影响报告书的审查意见》2、规划环境影响跟踪评价文件名称：寿光市侯镇海洋化工园区规划环境影响跟踪评价报告书召集审查机关：潍坊市生态环境局审查文件名称：潍坊市生态环境局《关于寿光市侯镇海洋化工园区规划环境影响跟踪评价报告书的审查意见》审查文件文号：（潍规划审字[2023]1号）规划及规划环境影响评价符合性分析2016年潍坊市人民政府办公室下发潍政办字[2016]115号文将寿光市侯镇海洋化工园区作为发展类化工园区列入潍坊市第一批化工园区名单。2018年10月，山东省人民政府公布了山东省第三批拟公布化工园区和专业化工园区名单，其中，认定“潍坊市寿光市侯镇海洋化工产业园”为化工园区，认定名称为“寿光侯镇化工产业园”，认定范围为东至疏港路西700米，西至大九路，南至金源路，北至永康路，认定面积为5平方公里。2020年4月27日，潍坊市人民政府印发了《关于调整潍坊滨海化工产业园和寿光侯镇化工产业园面积的通知》(潍政字〔2020〕19号)，批复同意寿光侯镇化工产业园扩区。总体面积由原来的5平方公里扩大至28.35平方公里，新增23.35平方公里。四至范围为东至丹河、西至丹河分洪、南至新海路、北至侯镇镇域边界。本项目位于寿光侯镇化工产业园（由《潍坊市人民政府关于调整潍坊滨海化工产业园和寿光侯镇化工产业园面积的通知》（潍政字〔2020〕19号）确定的扩区后的化工产业园）内。项目地理位置图见附图1-a，项目位于寿光侯镇化工产业园，与侯镇化工园相对位置图附图1-b。1、项目与《寿光市侯镇海洋化工园区总体发展规划（2017-2030年）》符合性根据《寿光市侯镇海洋化工园区总体发展规划（2017-2030年）》，拟建项目用地为工业用地。拟建项目用地满足园区的规划要求。2、与《寿光市侯镇海洋化工园区规划环境影响跟踪评价报告书》和《关于寿光市侯镇海洋化工园区规划环境影响跟踪评价报告书的审查意见》的符合性（1）与《寿光市侯镇海洋化工园区规划环境影响跟踪评价报告书》的符合性表1.1a与《寿光市侯镇海洋化工园区规划环境影响跟踪评价报告书》园区准入条件符合性准入级别准入条件符合性分析基本条件1、入区项目须符合园区规划、土地利用规划及环境保护、安全生产、节能等法律、法规规定。拟建项目符合相关规划及法律、法规要求;清洁生产水平满足2、入区企业技术水平和清洁生产水平至少为国内先进水平。3、入区产业符合国家、山东省、潍坊市和寿光市有关产业政策，必须属于国家《产业发展指导目录》鼓励类和允许类项目。外商投资项目必须是《外商投资产业指导目录》鼓励外商投资的产业。4、投资强度原则上不低于260万元/亩，容积率不低于0.8。5、入园项目的各类废水必须进入园区污水处理厂，且水质满足园区污水处理厂的进水要6、项目选址和厂区布局须满足环境防护距离的要求。要求；符合相关产业政策要求；投资强度、容积率符合相关要求；拟建项目废水经厂区现有污水处理站处理后进入园区华源污水处理厂集中处理;拟建项目需符合相关要求，严格执行“三同时”制度。拟建项目无需设置大气环境防护距离。优先准入1、无生产性废水排放、能源资源消耗少、排污小的项目。2、无工业废气排放的项目。拟建项目产生工业废气和废水。控制准入1、控制产生有毒有害污染物和行业特征污染物的项目入园，此类污染物须在目前的技术水平下容易处理，且环境危害性较小。2、能源资源消耗相对较大或排污量较大，但效益相对较好的项目。3、污染大、高耗低效的项目。拟建项目不产生有毒有害污染物，不属于污染大、高耗低效的项目。禁止准入1、国家产业政策明令淘汰和禁止的落后产品、工艺和装备。2、耗水量大、排水量大或涉及重金属污染物排放的项目。3、能源资源消耗大、环境影响严重的企业。4、高污染、高能耗、高水耗项目。5、不符合园区环境保护目标的项目。拟建项目符合国家产业政策，不属于耗水量大、排水量大或涉及重金属污染物排放的项目，不属于高污染、高能耗、高水耗项目。由表1.1a可知，拟建项目符合园区准入的基本条件，不属于控制准入和禁止准入项目，属于准入项目。1.1b与《寿光市侯镇海洋化工园区规划环境影响跟踪评价报告书》园区准入条件符合性行业类别行业小类控制级别基础设施项目交通运输、供水、供汽、供热、污水处理等★石化、化工产业盐及盐化工、石油化工、溴素深加工、日用化学、无机化工、海洋化工及其它专用化学品★焦炭▲氯化钛白粉纺织业纺织、印染、染整造纸及纸制品行业纸浆制造、造纸、纸制品制造采盐业卤水资源开采业▲化学原料及化学品制造业烧碱、纯碱、颜料、染料、其他化学原料及化学品制造业▲黑色金属冶炼及压延业炼铁、炼钢黑色金属铸造钢压延加工铁合金冶炼有色金属冶炼及压延业常用有色金属冶炼贵金属冶炼稀有稀土金属冶炼有色金属合金制造有色金属铸造有色金属压延加工▲放射性制品放射性制品金属制品业集装箱及金属包装制品制造●结构性金属制品制造、金属工具制造、金属丝绳及其制品制造、搪瓷制品制造、金属日用品制造、其他金属制品制造●金属表面处理及热处理加工▲普通机械制造业轴承、齿轮和传动部件制造●电线、电缆、光缆及电工器材制造、家用电力器具制造、金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；烘炉、风机、衡器、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业；锅炉及原动设备制造●专用设备制造业采矿、冶金、建筑专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；环保、社会公共服务及其他专用设备制造●化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；医疗仪器设备及器械制造●现有生产能力1万t（单台炉容量5000KVA）以下电石炉和敞开式电石炉；停产改造环保不达标的电气机械和器材制造业照明器具制造；电机制造、输配电及控制设备制造●非电力家用器具制造、其他电气机械及器材制造●电池制造由表1.1b可知，拟建项目不属于控制进入行业和禁止进入行业，应属于准许进入行业。（2）与《关于寿光市侯镇海洋化工园区规划环境影响跟踪评价报告书的审查意见》的符合性表1.2与《关于寿光市侯镇海洋化工园区规划环境影响跟踪评价报告书的审查意见》符合性序号规划环评审查意见拟建项目建设情况符合性1合理调整园区供热方案。逐步对现有热电联产项目进行“一区一热源”及“上大压小”替代；位于供热范围内的工业企业，除生产工艺有特殊要求外，在具备集中供热条件时，应优先采用集中供热。拟建项目蒸汽热源由大地集团热电厂供热管网供给，厂区内现有焚烧装置设置的余热锅炉作为补充热源。符合2严格执行法定上位规划，加强园区空间管制，严格落实“三线一单”生态环境分区管控要求，按照生态环境准入清单筛选入区项目，合理布局新入区产业。拟建项目符合三线一单”生态环境分区管控等要求。符合3提高环境管理水平，强化日常环境监管。严格落实环境质量改善目标、污染防治方案、减排任务等，对涉及新增污染物排放的入园项目，依法依规落实污染物替代要求。大力推进企业挥发性有机物治理，严格执行行业标准或无组织排放标准控制要求，建立完善全过程控制体系，实现全流程、全环节达标排放。拟建项目已依法依规落实污染物替代要求。符合4落实固体废物环境管理制度，强化工业企业一般固体废物和危险废物的贮存、转移及处置等环节的管理。拟建项目产生一般工业固体废物委托处置，危险废物委托有资质单位处置或依托厂区现有废液焚烧炉焚烧处置。符合5加强园区环境风险防控体系建设，强化企业一园区一寿光市政府环境管理联动，定期组织应急演练。督促指导入园企业制定相应的风险事故防范措施及应急预案，加强园区及相关企业应急物资储备、应急救援队伍及监测能力建设。对园区内停产或破产污染企业，实施风险排查，采取相应措施防止对环境产生直接或次生环境污企业制定环境风险防范措施及应急预案，具有相应的应急物资储备。符合其他符合性分析3、产业政策符合性根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2021年修正），拟建项目产品及使用的原材料、生产设备、生产工艺、产品均未列于限制类、淘汰类，属于允许类项目。拟建项目所属行业类别不在中华人民共和国国家发展和改革委员会发布的《市场准入负面清单》（2022版）内。4、用地规划符合性山东博苑医药化学股份有限公司位于侯镇化工产业园新海路与大九路路口西北山东博苑医药化学股份有限公司现有厂区内，拟建项目在现有厂区内建设，根据其不动产权证书，用地类型为工业用地。5、“三线一单”的符合性A、与潍坊市“三线一单”生态环境分区管控方案的符合性分析：（1）生态保护红线厂址位于寿光侯镇化工产业园，依据寿光市三区三线划定成果，厂址不在寿光市生态保护红线规划区域内。项目位置与寿光市生态保护红线分布图见附图2。（2）环境质量底线根据《潍坊市“三线一单”生态环境分区管控方案》，潍坊市2021年至2025年环境质量底线如下：全市大气环境质量持续改善，全市PM2.5年均浓度达到42μg/m3。水环境质量明显改善，重点河流水质优良率达到42.4%，基本消除劣Ⅴ类水体，县级及以上城市饮用水水源地全部达到Ⅲ类。近岸海域环境质量不断改善，水质优良（一、二类水质）面积比例达到52.7%左右。土壤环境质量总体保持稳定，受污染耕地和污染地块安全利用得到进一步巩固提升，受污染耕地安全利用率达到92%左右，污染地块安全利用率达到92%以上。环境质量底线目标待“十四五”规划目标及省考核我市要求确定后进行相应调整。拟建项目在采取了污染控制措施后，可确保废气和废水污染物达标排放，拟建项目已取得总量控制指标，不会突破大气和水环境质量底线。拟建项目在现有厂区内建设，不涉及污染地块，通过采取源头控制、分区防渗等措施，可确保土壤环境质量总体保持稳定，不会突破土壤环境质量底线。（3）资源利用上线根据潍坊市人民政府2021年6月8日发布的《潍坊市“三线一单”生态环境分区管控方案》（潍政字〔2021〕15号），潍坊市2021年至2025年资源利用上限如下：强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、能源消耗等达到省下达的总量和强度控制目标。建立最严格的水资源管理制度，强化水资源刚性约束。全市用水总量控制在24.9亿立方米以内，万元GDP用水量比2020年下降13%，万元工业增加值用水量比2020年下降11%，农田灌溉水有效利用系数提高到0.6645。坚持最严格的耕地保护制度和节约集约用地制度，统筹土地利用与经济社会协调发展。全市耕地保有量在2020年的基础上不降低，保持在789139.00公顷以上，永久基本农田保护面积不低于663333.33公顷。严格落实能源消耗总量和强度“双控”制度，能源、煤炭消费总量完成国家、省下达目标任务，煤炭占能源消费比重不断降低，新能源比重不断提高，全口径新能源开发利用占能源消费总量比重提高到10%左右，新能源发电装机容量达到550万千瓦左右。项目不取用地下水，项目占地为工业用地，已取得不动产权证书，拟建项目不涉及煤炭消耗，不会突破资源利用上线要求。B、与生态环境准入清单符合性分析拟建项目位于侯镇化工产业园内。侯镇化工产业园属于“三线一单”管控单元中的重点管控单元，环境管控单元编码为ZH37078320009，拟建项目行业类别、三废治理情况、风险防范情况、能源消耗情况符合《潍坊市环境管控单元生态环境准入清单》（潍环委办发〔2021〕20号）中对侯镇化工产业园的空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控、资源开发效率要求。表1.3与“三线一单”生态环境管控要求符合性分析“三线一单”生态环境管控要求项目建设情况符合性空间布局约束1.入区项目选址和产业定位必须符合国家产业政策、行业政策、行业发展规划、园区土地利用规划以及产业布局的要求。入园企业应严格执行国家产业政策，禁止不符合国家产业政策的行业或企业进入园区，禁止落后的生产工艺装备、落后产品的生产企业进入园区（国家、省、市、县另有要求，确需搬迁入园企业除外）。2.园区重点引进工艺先进，技术创新，无污染或低污染、规模适中、效益好、带动作用强的项目，严禁生产方式落后、产品质量低劣、环境污染严重和能源消耗高的项目。在规划产业的基础上，可适当引进其它与上述产业相关的清洁型、无污染或轻微污染的项目，如主导产业的上下游产品生产企业、固体废物综合利用企业等有利于拉伸产业链的项目。3.入区项目建设必须严格遵守“三同时”制度和环境影响评价制度。优先引进主导产业中非涉水、少涉水行业。禁止含有重金属废水、剧毒废水、放射性废水、难降解废水且不能有效处理的项目入区。禁止产生大量异味气体，又无法有效收集治理的项目入区。4.根据国家发布的相关行业清洁生产标准，达到清洁生产一级、二级标准要求项目的优先准入，低于三级标准于侯镇化工产业园，占地为工业用地，政策。局约束要求项目。洁生产水平求。符合要求的项目禁止准入。5.禁止发展行业：黑色金属冶炼及压延业、有色金属冶炼及压延业、稀有金属冶炼、氯化钛白粉生产、放射性制品行业。国家明令禁止建设或投资的；规模效益差、能源资源消耗大、环境影响严重的企业；高污染、高能耗、高水耗项目；不符合园区环境保护目标的项目；落后的斜交轮胎生产能力；其它明令淘汰的落后产品、工艺和装备。6.限制发展行业：食品加工、纺织业、造纸及纸制品行业、烧碱行业、纯碱行业、卤水资源开采业、钢铁、电解铝、焦炭等行业低水平建设项目；颜料、染料、小型造纸等污染大、高耗低效的项目。7.按照国家、省、市、县的相关要求确定入园项目，鼓励发展科技含量高、产出效益高、能耗消耗低、污染物排放低、安全风险低的项目。污染物排放管控1.推进集中供热工程建设，完善供热管网，将园区内所有企业纳入集中供热范围。热网覆盖范围及寿光市政府划定的燃煤禁燃区内，不得新建燃煤、重油、渣油锅炉及直接燃用生物质锅炉。2.实施工业污染源控制。积极推行综合治理，严格控制有害废气。企业采用先进的生产设备，最大限度减少废气无组织排放，采用先进的废气治理或回收措施，实现稳定达标排放；在达标排放的前提下，采取合理有效措施，减少大气污染物排放，不产生二次污染。3.对园区集中供热设施燃煤烟气配备高效除尘措施，积极开展脱硫设施和低氮燃烧技术改造，加快建设脱硝设施，确保外排废气污染物符合相应阶段大气污染物排放标准。4.化工行业中新、改、扩建项目排放挥发性有机物的车间有机废气的收集率应大于90%，安装废气回收/净化装置。仓储行业中新建储油库、加油站和新配置的油罐车，必须同步配备油气回收装置。5.推进有机化工等行业挥发性有机物治理。严格控制跑冒滴漏。排放挥发性有机物的生产工序要在密闭空间或设备中实施，产生的含挥发性有机物废气需进行净化处理。采取措施，控制异味污染。逐步开展排放有毒、恶臭等挥发性有机物的有机化工企业在线连续监测系统的建设，并与生态环境保护主管部门联网。6.建立雨污分流、清污分流排水系统。对化工企业集中的三类工业区，要建设初期雨水和消防水收集池。各企业排放的生产废水、初期雨水以及生活污水先经预处理达到有关标准和污水厂的进水水质要求，排至园区污水管网，送至园区污水处理厂。7.对区内工业废水和生活污水实施全面的污水截排，由污水管网收集整个园区的工业废水、生活污水等废水送至污水处理厂进行集中处理。各企业的工业废水须先经预处理达到污水集中处理厂的进水水质要求，然后方可和生活污水一起排入污水管网，进入污水集中处理厂统一处理达标后排放。除园区污水处理厂外，禁止其他单新增锅炉，采用集中供热。涉及有机废气，设置有效收集、治理、控制措施，拟措施后，污染物达标排放。实行“清污分流”，对废水后，达到园区接管要求后，水处理。体系。规范设渗、防污，防腐、防渗、防染预防措施。物、生活垃圾符合《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021—2025《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021—2025年）》符合性分析表位或个人私自设置排污口，对进入集中污水处理厂的排放污水实时监控。8.园区企业废水内部管理。确保入驻企业的污水预处理设施正常运行；严格控制有毒有害污染物的废水排放，应考虑从严控制监管标准，各企业的排放废水必须严格执行监管标准。9.做好地下水防渗、防污，防腐、防渗、防止地下水污染预防措施，加强防渗防污施工管理，严格防渗防污工程要求。10.严禁一切形式的渗井、渗坑排放污水。11.对固体废物实行分类管理、定点堆放。危险固废必须进行登记，统一进行管理。对危险废物、一般工业固废、污水厂污泥和生活垃圾采取集中处置方案。等分类收集，及时清运。环境风险防控1..建立事故废水的收集系统。为防止突发事故，污染物外泄造成对环境的污染，园区污水处理厂应设置专门的事故水池及安全事故报警系统。一旦企业事故水收集系统崩溃，园区污水处理厂接纳的消防水、冲洗水等先流入园区污水处理厂的事故水池，等待处理，厂区排水口设在线监测系统，以防止超标污水外泄。2.园区应设置生产单元、企业、园区三级风险防控体系，防止事故废水直接排入周围地表水环境。3.建立园区环境风险应急联动体系和环境风险预警体有及在建事的需求。符合资源开发效率要求1..按照“优先发展城市燃气，积极调整工业燃料结构”的原则，优化配置使用天然气，积极发展天然气分布式能源，加大天然气利用力度，优先用于保障民生的居民用气和冬季供暖。加强园区天然气基础设施建设，适时开展燃煤锅炉煤改天然气工程。2.禁止开采地下水。园区内企业和个人均不得开采地下水作为工业、生活水源。3.合理开发、使用水资源。建设中水回用系统，提高水资源的利用效率。使用地下水，提供，满足资要求。符合6、与其他政策符合性分析（1）与《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021—2025年）》符合性分析，详《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021—2025年）》拟建项目情况是否符合要求一、淘汰低效落后产能。聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工8个重点行业，加快淘汰低效落后产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出清。严格项目准入，高耗能、高排放（以下简称“两高”）项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和污染物排放减量“五个减量”替代。有序推进“两高”项目清理工作，确保“三个坚决”落实到位，未纳入国家规划的炼油、拟建项目不属于产能淘汰和低效落后产能项目，不属于生产工艺装备和产品均不属符合七、严格扬尘污染管控加强施工扬尘精细化管控，建立并动态更新施工工地清单。全面推行绿色施工，将扬尘污染防治费用纳入工程造价，各类施工工地严格落实扬尘污染防治措施，其中建筑施工工地严格执行“六项措施”。拟建项目厂房施工过程中，严格落实扬尘污染防治措施。符合（2）与寿光市印发的《寿光市新一轮“四减四增”三年行动方案（2021-2023）》（寿环委发〔2022〕2号）的内容分析，详见表1.5。表1.5与《寿光市新一轮“四减四增”三年行动方案（2021-2023）》的内容分析政策要求项目情况符合性（十七）加强施工工地生态管控。做好城市建筑、市政、公路、水利等施工场地扬尘精细化管控。严格落实施工工地扬尘管控责任，制定施工扬尘污染防治实施方案。全面推行绿色施工，将绿色施工纳入企业资质评价、信用评价。建筑施工工地全面落实工地周边100%围挡、易扬尘物料及裸露土地100%覆盖、出入车辆100%冲洗、现场道路100%硬化、土方开挖及保洁100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输的“六个百分百”制度，全面落实规模以上建筑工地主要扬尘产生点安装扬尘在线监测和远程视频监控的“两个监控头”制度，同时，据实登记填报“两个清单”，将工地扬尘污染和施工机械管控措施纳入清单，实施动态管理。拟建项目施工期需按照相关要求，全面落实工地“六个百分百”制度、“两个监控头”制度等。符合（3）与《山东省环境保护条例》的符合性分析，详见表1.6。表1.6拟建项目与《山东省环境保护条例》的符合性《条例》中的要求拟建项目情况符合性第十四条省人民政府发展改革部门应当根据经济技术发展水平和本省环境质量状况、重点污染物排放控制要求等因素，会同有关部门制定产业结构调整指导目录，报省人民政府批准后公布实施。产业结构调整指导目录应当列明鼓励、限制和禁止的产业项目。省人民政府工业和信息化部门应当会同有关部拟建项目属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中的鼓励类。符合—10—门，定期制定、调整严重污染环境的生产工艺、设备和产品淘汰名录，报省人民政府批准后公布实施。对能源消耗超过国家和省规定的单位产品能耗限额标准的企业和产品，实行差别电价和惩罚性电价。第十五条禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染环境的生产项目。已经建设的，由所在地的县级以上人民政府责令拆除或者关闭。拟建项目不属于禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染环境的生产项目。符合第十六条实行重点污染物排放总量控制制度。省人民政府根据环境容量和污染防治的需要，确定削减和控制重点污染物的种类和排放总量，将重点污染物排放总量控制指标逐级分解、落实到设区的市、县（市、区）人民政府。县级以上人民政府生态环境主管部门根据本行政区域重点污染物排放总量控制指标、排污单位现有排放量和改善环境质量的需要，核定排污单位的重点污染物排放总量控制指标。拟建项目已取得总量指标。符合第十七条实行排污许可管理制度。纳入排污许可管理目录的排污单位，应当依法申请领取排污许可证。未取得排污许可证的，不得排放污染物。因污染物排放执行的国家或者地方标准、总量控制指标、环境功能区划等发生变化，需要对许可事项进行调整的，生态环境主管部门应当及时对排污许可证载明事项进行变更。拟建项目建成后，需重新申请排污许可证。符合（4）与《潍坊市大气污染防治条例》的符合性分析，详见表1.7。表1.7拟建项目与《潍坊市大气污染防治条例》的符合性《条例》中的要求拟建项目情况符合性第六条禁止新建、改建、扩建严重污染大气环境的项目。市生态环境主管部门应当会同有关部门，制定和调整建设项目环境影响评价审批负面清单，经市人民政府批准后向社会公布。新建排放主要大气污染物的工业项目，应当按照规划和环境保护规定进入指定园区。拟建项目位于侯镇化工产业园，不属于严重污染大气环境的项目。符合第十五条排放大气污染物的单位和其他生产经营者，应当保持大气污染物防治设施的正常使用。工业企业大气污染物防治设施拆除、闲置或者因检修暂停使用的，应当提前五个工作日书面报告当地生态环境主管部门；因突发故障不能正常使用的，应当采取措施确保排放达标，不能达标的，拟建项目保持大气污染物防治设施的正常使用，在治理措施停用或检修时，应立即停车，等到治理措施能够正常稳定运行时，再进行生产。符合—11—应当停产，并在二十四小时内向当地生态环境主管部门书面报告。工业企业大气污染物防治设施修复前，不得恢复生产。（5）与《山东省固体废物污染环境防治条例》的符合性分析，详见表1.8。表1.8拟建项目与《山东省固体废物污染环境防治条例》的符合性《条例》中的要求拟建项目情况符合性第九条建设工业固体废物、危险废物集中贮存、利用、处置设施、场所以及尾矿库，应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单等分区管控要求。拟建项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单等分区管控要求。符合处置固体废物的建设项目，应当依法进行环境影响评价。环境影响评价文件应当对固体废物综合利用和无害化处置方式进行分析，明确收集、贮存、利用、处置方案，并在设计、建设和生产过程中落实环境影响评价文件和审批意见要求。利用、处置危险废物的建设项目，其环境影响评价文件内容中还应当明确原材料的来源。拟建项目对固体废物综合利用处置方式进行了分析，明确了并需在设计、建设和生产过程中落实环境影响评价文件和审批意见要求。符合第十三条接受省外转入固体废物的单位，应当对运抵的固体废物进行核实；发现固体废物的名称、数量、特性、形态等与审批内容或者备案信息不符的，接受单位应当及时告知省外移出单位，同时向所在地人民政府生态环境主管部门报告。企业要对运抵的固体废物进行数量、特性、形态等与审批内容或者备案信息不符的，企业应当及时告知省外移出单位，同时向生态环境主管部门报告符合第十四条接受省外转入固体废物的单位，应当具备主体资格和实际贮存、利用、处置能力，不得有下列行为：（一）以利用名义进行处置；（二）以利用或者处置名义长期贮存；（三）以副产品、原料、燃料等名义接受固体废物。拟建项目具有贮存、利用、处置的碘化钾原液的能力，不存在列出的禁止行为。符合第二十条产生、收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的单位和其他生产经营者，应当建立健全固体废物污染环境防治责任制度，明确污染防治措施、环境风险管控要求以及有关责任人员、从业人员的责任，减少固体废物产生量，防止发生环境污染事故。企业应建立健全固体废物污染环境防治责任制度，明确污染防治措施、环境风险管控要求以及有关责任人员、从业人员防止发生环境污染事故。符合第二十八条产生工业固体废物的单位应当按照有关规定，在每年1月31日前通过固体废物信息化监管系统提供上一年度产生的工业固体废物种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料，以及减少工业固体废物产生、促进综合利用的具体措施；提供的资料与排污许可登记不一致的，应当说明原因。企业应当按照有关规定，在每年1月31日前通过固体废物信息化监管系统提供上一年度产流向、贮存、利用、处置等有关资料，以及减少工业固体废物产生、促进综合利用的具体措施；提供的资料与排污许可符合—12—登记不一致的，应当说明原因。第三十三条产生危险废物的单位应当按照国企业应按照有关规定制定危险家有关规定制定危险废物管理计划，并在每年1月31日前报所在地人民政府生态环境主管部废物管理计划，并在每年1月31日前报生态环境主管部门符合备案。（6）与《山东省“两高”项目管理目录（2023年版）》的符合性通过分析《山东省“两高”项目管理目录（2023年版）》，本项目不属于“两高”项目。（7）与《固体废物再生利用技术导则》（HJ1091-2020）的符合性分析，详见表1.9.表1.9拟建项目与《固体废物再生利用技术导则》（HJ1091-2020）的符合性《技术导则》中的要求拟建项目情况符合性4.3固体废物再生利用建设项目的选址应符合区域性环境保护规划和当地的城乡总体规划。拟建项目位于侯镇化工产业园，用地性质为工业用地，选址符合相关规划。符合4.4固体废物再生利用建设项目的设计、施工、验收和运行应遵守国家现行的相关法规的规定，同时建立完善的环境管理制度，包括环境影响评价、环境管理计划、环境保护责任、排污许可、监测、信息公开、环境应急预案和环境保护档案管理等制度。拟建项目的设计、施工、验收和运行应遵守国家现行的相关法规的规定，应同时建立完善的环境管理制度，包括环境影响评价、环境管理计划、环境保护责任、排污许可、监测、信息公开、环境应急预案和环境保护档案管理等制度。符合4.5应对固体废物再生利用各技术环节的环境污染因子进行识别，采取有效污染控制措施，配备污染物监测设备设施，避免污染物的无组织排放，防止发拟建项目识别了各技术环节的产生的废气、废水、固体废物、噪声等污染因子，并采取了有效的污染控制措施，定期委托有资质单位对污染物进行监测，避免污染物的无组织排放，防止符合4.6固体废物再生利用过程产生的各种污染物的排放应满足国家和地方的污经后文分析，各种污染物的排放均满足国家和地方的污染物排放（控制）标准与排污许可要求。符合4.7固体废物再生利用产物作为产品的，应符合GB34330中要求的国家、地方制定或行业通行的产品质量标准，与国家相关污染控制标准或技术规范要求，包括该产物生产过程中排放到环境中的特征污染物含量标准和该产物中特征污染物的含量标准。拟建项目产品碘化钾符合（GB/T1272-2007）产品质量标准、副产品十水合四硼酸钠符合《摄影加工（GB/T22407-2008）产品质量标准。拟建项目生产过程中排放的污染物符合国家相关污染控制标准要求。符合5.1.1进行再生利用作业前，应明确固体废物的理化特性，并采取相应的安全防护措施，以防止固体废物在清洗、破碎、中和反应等过程中引起有毒有害物质的释放。建立碘化钾原液入场分析制度，分析碘化钾原液的理化性质，不得含有有毒有害物质。符合5.1.3应根据固体废物的特性设置必要根据原料碘化钾特性，拟建项目罐区、车间等场所设置防渗漏、防扬洒、防符合—13—废气处理、废水处理、噪声控制等污染防治设施，按要求对主要环境影响指标进行在线监测。腐蚀等措施。区应采取除尘和有毒有害气体收集措施。扬尘点应设置吸尘罩和收尘设备，有毒有害气体逸散区应设置吸附（吸气体浓度满足GBZ2.1的要求。拟建项目粉尘经集气罩收集后经“碱喷淋装置”处理。符合5.1.5应采取大气污染控制措施，大气污染物排放应满足特定行业排放（控足环境影响评价要求。有组织颗粒物、碘化氢废气引至“碱喷淋装置”中进行处理达标排放，危废库废气依托现有“碱洗+两级活性炭”处理后达标排放；污水站废气托现有一套“碱喷淋塔+活性炭装置”处理后达标排放。符合5.1.6应采取必要的措施防止恶臭物质扩散，周界恶臭污染物浓度应符合GB依托现有污水处理站的除臭措施，厂界可达标。符合等废液应进行有效收集后集中处理。处理后产生的废水应优先考虑循环利用；排放时应满足特定行业排放（控制）标特征污染物排放（控制）应满足环境影响评价要求。蒸汽冷凝水回用于在建循环冷却系统补水，不外排；循环系统排污水用于厂区现有浸没式焚烧炉循环冷却液补水，不外排；职工生活污水经化粪池处理后与碘化钾原液浓缩冷凝废水、碘化钾母液浓缩冷凝废水、废气处理碱喷淋废水、设备清洗废水、车间地面清洗废水一起依托厂区现有污水处理站处理满足相应标准后排入寿光华源水务有限公司集中处理。符合5.1.8应防止噪声污染。设备运转时厂界噪声应符合GB12348的要求，作业车间噪声应符合GBZ2.2的要求。采取基础减振、厂房隔声等措施防止噪声污染。经分析、预测，符合相关标准要求。符合5.1.9产生的污泥、底渣、废油类等固体废物应按照其管理属性分别处置。不能自行综合利用或处置的，应交给有相应资质和处理能力的企业进行综合利用或处置。一般工业固体废物委托处置；危险废物委托有资质单位处理或依托厂区现有废液焚烧炉焚烧处置。符合5.1.10危险废物的贮存、包装、处置等应符合GB18597、HJ2042等危险废物专用标准的要求。在生产运营中，危险废物的贮存、包装、处置等应符合GB18597、HJ2042等危险废物专用标准的要求。符合—14—建设内容（一）项目概况项目名称：碘化钾溶液纯化处理项目。项目性质：新建。总投资：该项目总投资估算为3500万元，环保投资为100万元，占总投资比例2.85%。建设规模及内容：拟建项目在现有厂区内建设，占地面积约3500平方米（5.25亩），新建1座生产车间、1处罐区及辅助附属设施等，购置离心机、过滤器等设备，项目建成后可形成年产1500吨固体碘化钾、1000吨十水合四硼酸钠（副产品）的能力。车间平面布置见附图3。劳动定员及工作制度：拟建项目新增劳动定员10人，其中管理和技术人员2人，工人8人。项目采用三班工作制，每班工作8小时，年运营天数304天。项目组成情况见表2.1。表2.1项目组成一览表类别工程名称主要建设内容备注主体工程生产车间新建生产车间1座，3层，占地面积810m2。合理布置多效蒸发器、除硼母液缓冲罐、中和还原釜、袋式过滤器等设备。新建辅助工程办公室用于厂区人员办公。依托厂区现有办公楼，待厂区在建综合楼建设使用后，依托在建综合楼。储运工程新建罐区新建罐区1座，占地面积840m2，其中1个400m3碘化钾原液储罐，用于储存原料碘化钾原液。新建1#罐区依托1#罐区现有2个60m3氢氧化钠储罐，用来储存拟建项目原料氢氧化钠。依托现有1#仓库用来存储拟建项目副产品十水合四硼酸钠。依托现有4#仓库用来存储拟建项目原料活性炭。依托现有5#仓库用来存储拟建项目原料氢氧化钙、碳酸钾。依托现有6#仓库用来存储拟建项目产品固体碘化钾。依托现有公用工程供水拟建项目生产用水、生活用水使用自来水，通过园区管网供给，项目年使用新鲜水11887.26m³。拟建项目生产装置循环冷却水依托厂区在建循环水系统供应。依托现有/在建供电拟建项目由寿光市供电公司供应，年耗电218.34万kWh。依托现有排水项目厂区排水系统采用雨污分流，雨水通过厂区雨水总排口排入附近雨水管网；生活污水经化粪池稳定后与生产废水经厂区现有污水处理站处理后排入寿光华源水务有限公司集中处理。依托现有环保工程废气经集气罩收集后的氢氧化钙投料粉尘、碳酸钾和活 性炭投料粉尘、氢碘酸桶挥发废气与氢碘酸罐挥发 废气、pH调节废气一起通过风机引至“碱喷淋装置”处理后通过新建25m排气筒P1排放。碘化钾湿品干燥粉尘经自带滤布过滤除尘后无组织排放。包装粉尘无组织排放。新建污水处理站新增废气经密闭收集后依托现有一套“碱喷淋塔+活性炭装置”处理，经现有一根15米高的排气筒DA001排放。依托现有废水蒸汽冷凝水W8回用于在建循环冷却系统补水，不外排；依托在建循环系统排污水W7用于厂区现有浸没式焚烧炉循环冷却液补水，不外排；职工生活污水W6经厂区现有化粪池处理后与碘化钾原液浓缩冷凝废水W1、碘化钾母液浓缩冷凝废水W2、废气处理碱喷淋废水W3、设备清洗废水W4、车间地面清洗废水W5一起依托厂区现有污水处理站处理后进入寿光华源水务有限公司集中处理排入官庄沟，然后汇入丹河。依托现有主要为泵类、离心机、超声反应器、风机等运行时产生的噪声。主要设备采取基础减振、车间隔声等措施。新建生活垃圾委托环卫部门处置；碳酸钙滤饼S2、污泥S7、废滤布S3等危险废物在危废库暂存后委托有资质单位处置，实验室废液依托厂区现有废液焚烧炉焚烧处置；一般工业固体废物暂存于厂区一般工业固废暂存处，委托处置。依托现有危废库厂区现有2个危废库，本项目依托厂区现有1#危废库，占地750m2，用于危险废物的暂存。依托现有风险依托厂区现有风险防控措施。厂区现有1座228800m3初期雨水池、1座800m3事故水池，在建1座1200m3事故水池，现有事故池和在建事故池可通过管路相互连通。依托现有依托工程危废依托现有1#危废库在暂存，危废库废气经“碱洗+两级活性炭”吸附后依托现有25m高排气筒DA003排放。依托现有拟建项目实验室废液依托厂区现有废液焚烧炉焚烧处理，焚烧烟气采用“SNCR脱硝+余热回收+急冷(水)+干法脱酸Ca(OH)2+布袋除尘+SCR脱硝+二级湿法脱酸(NaOH)+湿电除尘”装置净化处理后通过高50m排气筒DA002排放。依托现有（二）项目主要设备拟建项目生产设备均为新购置，拟购置的主要生产设备及相关参数见表2.2。表2.2项目主要设备一览表序号设备名称型号规格数量单位材质碘化钾溶液原水罐95m344个304不锈钢22超声反应器20kHz台钛合金3原水打料泵Q=20m3/hH=15m台304不锈钢44多效蒸发器2m3/h台钛合金母液接收罐5m3台搪瓷母液除硼釜3m3台304不锈钢回流冷凝器8m2台304不锈钢浓缩液离心机LDLD1000台304304除硼母液缓冲罐3m3台304不锈钢母液除钙釜3m3台304不锈钢袋式过滤器CBF-m322台304不锈钢中和还原釜3m3台304不锈钢氢碘酸滴加罐50L50L台搪瓷母液浓缩釡5m3台搪瓷浓缩冷凝器台304不锈钢浓缩母液接收罐3m3台304不锈钢碘化钾离心机LDLD1250台304不锈钢碘化钾离心母液罐2m3台304不锈钢双锥干燥器2m322台304不锈钢2020硼酸钠离心机LDLD1000台304不锈钢21215%氢氧化钠储罐5mm3台304不锈钢2222硼酸钠精制釜5m322台搪瓷2323硼酸钠离心机LDLD1000台304不锈钢2424水接收罐2m3台304不锈钢2525离心母液罐2m3台304不锈钢2626冷凝器台304不锈钢2828碘化钾原液储罐400m3个304不锈钢拟建项目瓶颈产能核算见表2.3。表2.3瓶颈产能设备一览表产能瓶颈设备名称数量规格年生产时间瓶颈运行时长投料批次每批次出料量（折碘化钾产品）年设计产能立项产能台m³/hdh/批次批/akg/批t/at/a多效蒸发器23043046.07（三）主要原辅材料消耗情况项目主要原辅材料消耗见表2.4。表2.4主要原辅材料消耗一览表序号物料名称形态规格%年用量包装形式包装规格执行标准备注1碘化钾原液液体14560.8314560.83储罐/厂内入场执行标准外购2氢氧化钙固体86.1386.13袋装25kg/袋 4120-2009）优等品外购3氢氧化钠溶液液体666.82666.82储罐/ 型外购4碳酸钾固体袋装25kg/袋 II型优等品外购5氢碘酸液体57%82.3782.37桶装200L/桶 优级品企业现企业现有工程6活性炭固体工业级9.859.85袋装25kg/袋《木质净水用活性炭》（GB/T13803.2-1999）外购3、拟建项目原辅料理化性质见表2.7。表2.7项目原辅材料理化性质表名称化学分子式物化性质燃烧性毒理毒性备注碘化钾原液碘化钾KI无色或白色晶体，无臭，有浓苦咸味，熔醇。不燃急性毒性半数致死剂量(LD50)经口-小鼠-1000mg/kg；皮肤刺激或腐蚀：皮肤-兔子-刺激皮肤。眼睛刺激或腐蚀：眼睛-兔子-刺激眼睛。呼吸道或皮肤过敏：长期或反复接触导致个别人过敏反应。/硼酸H₃BO₃白色结晶性粉末，有白色结晶性粉末，有滑腻手感，无气味，酒精、甘油、醚类及香精油。不燃CAS号:10043-35-3；急性毒性LD50：5.14g/kg 人经皮：15mg/3天，出现间歇染毒，中度刺激。硼酸可引起皮肤刺激、结膜炎、支气管炎。生殖毒性，类别1B危险化学品硼酸钾BK3O3无气味的,白色结晶粉末，溶于水，微溶于醇。熔点815℃不燃无数据资料/碘酸KIO₃白色结晶性粉末，无不燃CASCAS：7758-05-6；氧化性固体，类别2危险化学品钾溶于碘化钾溶液，不溶于乙醇、液氨。熔点560℃。氢氧化钙Ca(OH)2白色粉末状固体，熔点酸、铵盐、甘油，微溶于水，不溶于醇，有强碱性，对皮肤、织物有腐蚀作用。不燃本品属强碱性物质，有刺激和腐蚀作用。吸入本品粉尘，对呼吸道有强烈刺激性。可引起化学性肺炎。眼接触有强烈刺激性，可致灼伤。误落入消石灰池中，能造成大面积腐蚀灼伤，如不及时处理可致死亡。长期接触可致皮炎和皮炎溃疡。急性毒性：LD50：7340mg/kg（大鼠经口LD50：7300mg/kg（小鼠经口）。/氢氧化钠溶液NaOH呈碱性，有滑腻感；腐蚀性极强，对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用。不燃皮肤腐蚀/刺激，类别1A严重眼损伤/眼刺激，类别1危险化学品碳酸钾K2CO3白色结晶粉末，熔点891℃。易溶于水，水溶液呈碱性，不溶于乙醇、丙酮和乙醚。吸湿性强，暴露在空气中能吸收二氧化碳和水分，转变为碳酸氢钾，应密封包装。与金属铝和锌、非金属硼和硅等反应放出氢；与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应；与酸类起中和作用而生成盐和不燃吸入本品对呼吸道有刺激作用，出现咳嗽和呼吸困难等。对眼有轻到中度刺激作用，引起眼疼痛和流泪。皮肤接触有轻到中度刺激性，出现痒、烧灼感和炎症。大量摄入对消化道有腐蚀性，导致胃痉挛、呕吐、腹泻、循环衰竭，甚至引起死亡。急性毒性：LD50：1870mg/kg（大鼠经口）。/氢碘酸溶液HI强酸，无色至浅黄色有刺激性臭味的液体，在空气中强烈发烟，沸点126.7℃不燃严重眼损伤/眼刺激，类别1危险化学品活性炭/密度0.250-0.600g/cm3细小孔隙，有巨大的表面积潜在的健康影响：吸入可能有害。可能引起呼吸道刺激。食入吞咽可能有害。皮肤通过皮肤吸收可能有害。可能引起皮肤刺激。眼睛可能引起眼睛刺激。接触后的征兆和症状。/（四）产品方案拟建项目产品方案见表2.8。表2.8项目产品及产量一览表序号产品名称形态规格年生产能力t包装方式包装规格执行标准备注1碘化钾≥98.5%桶装25kg/桶化学试剂碘化钾GB/T1272-2007（化学纯）产品2十水合四硼酸钠袋装25kg/袋摄影加工用化学品十水合四硼酸钠GB/T22407-2008副产品经拟建项目提纯处理后的碘化钾产品主要回用于光电产品公司生产偏光板卷材产品；少部分用于制造化工材料聚己二酰己二胺等。根据不同客户的需求，有时需将固体碘化钾产品配制为客户指定浓度的碘化钾溶液外售，本次环评不针对固体碘化钾的复配、分装进行分析。十水合四硼酸钠产品用于摄影、加工含硼化合物等。表2.9产品质量要求一览表产品名称质量指标执行的质量标准碘化钾含量（KI），w/%≥98.5GB/T1272-2007化学试剂碘化钾（化学纯）pH（50g/L溶液，25℃)6.0~8.0澄清度实验，号≤5水不溶物，w/%≤0.02碘酸盐及碘（以IO3计）w/%≤0.005氯化物及溴化物（以Cl计）w/%≤0.05硫酸盐（SO4w/%≤0.01总氮量（N），w/%≤0.02镁（Mg），w/%≤0.005钙（Ca），w/%≤0.005铁（Fe），w/%≤0.0005钡（Ba），w/%≤0.004重金属（以Pb计），w/%≤0.001十水合四硼酸钠含量/%≥99.0GB/T22407-2008摄影加工用化学品十水合四硼酸钠重金属质量分数（以Pb计）/%≤0.002铁质量分数（以Fe计）/%≤0.003和硝酸银氨溶液的反应合格pH值9.14~9.34溶液外观透明无不溶物（微量絮状物除外）（五）储运工程拟建项目主要原辅料及产品的储运情况表2.10。表2.10（1）主要原辅材料及产品储存情况一览表序号物料名称状态年最大年最大使用量/产生量（t）最大储最大储存能力（t）包装形式储存地点周转天数厂内运输方式原辅料碘化钾原液液体14560.83360储罐新建罐区7管道22氢氧化钙86.1386.13袋装5#仓库叉车332%氢氧化钠液体666.82储罐1#罐区35管道44碳酸钾26.1126.11袋装5#仓库叉车氢碘酸液体82.3782.3740桶装6#仓库3030管道活性炭9.85袋装4#仓库6060叉车产品产品1碘化钾35桶装6#仓库叉车2十水合四十水合四硼酸钠25251#仓库7叉车表2.10（2）拟建项目储罐信息一览表序号储罐名称形式材质规格型号mm容积储罐数储存条件备注1碘化钾原液储罐固定顶储罐不锈钢Φ8000*9000400m31常温、常压新建罐区2氢氧化钠溶液立式固定顶碳钢Φ3600×600060m³2常温、常压1#罐区碘化钾原液、氢氧化钠溶均在固定顶储罐中存储。厂外运输：该项目的原辅材料及产品均采用汽车运输。（六）水平衡分析拟建项目新增劳动定员10人，根据《建筑给水排水设计规范（GB50015-2019）》要求，用水定额按50L/（人·班）计算，拟建项目采用三班工作制，年工作304d，则生活用水量为152m3/a（折0.5m3/d）。1.2生产用水拟建项目生产用水主要包括地面和设备清洗用水、新增循环冷却用水、废气处理碱喷淋用水、实验室用水和生产工艺用水等。A、地面和设备清洗用水根据企业提供的运行数据，该项目车间地面清洗用水1m3/d，年运行304d，年用水量为304m3。设备清洗新鲜水用量约为1m3/d，年运行304d，年用水量为304m3。B、循环冷却用水依托厂区在建循环水池，水池容积为1500m3。新增循环水量3600m3/d，根据现有工程实际运行经验，补充量约为循环量的1%，循环冷却系统新增用水使用新鲜水及蒸汽冷凝水，其中蒸汽冷凝水使用量为11.36m3/d，剩余部分使用新鲜水24.64m3/d，年新增补充新鲜水7490.56m3。C、碱喷淋用水配制碱喷淋用水使用32%氢氧化钠碱液的量为5m3/a，新增用水量约45m3/a（折0.15m3/d）。D、实验室用水每批次产品实验检测用水约1L，每年共生产1200批次，因此实验室用水量为1.2m3/a（折0.004m3/d）。E、生产工艺用水根据工艺物料平衡核算，物料带入水为12782.72m3/a（42.08m3/d），反应生成水为74.24m3/a（0.24m3/d），新鲜水使用量为3590.50m3/a（11.82m3/d）。综上，拟建项目新鲜水用水量为11887.26m3/a（折合39.114m3/d）。2、排水项目采用“雨污分流”制排水系统。雨水经雨水管网收集后，排入市政雨水管网。拟建项目废水主要来自生活污水和生产废水。生产废水主要包括车间和设备清理废水、循环冷却水排水、蒸汽冷凝水、碱喷淋废水、工艺废水。2.1生活污水生活污水按用水量的80%计，则生活污水产生量为121.6m3/a（0.4m3/d）。2.2生产废水A、车间和设备清理废水地面清洗排水的排放系数取90%，地面清洗废水产生量为273.6m3/a（0.9m3/d）。设备清洗过程可不计损耗，则设备清洗废水产生量为304m3/a（1m3/d）。B、冷却循环系统排污水根据现有工程实际运行经验，循环系统排污量约为循环量的0.2%，为2188.8m3/a（7.2m3/d冷却循环系统排污水用于浸没式焚烧炉循环液补充用水。C、碱喷淋废水损耗按照10%计算，带入物料为6.4m3/a，全年排水量51.1m3/a（0.17m3/d）。D、蒸汽冷凝水拟建项目蒸汽用于多效蒸发、双锥干燥，硼酸钠精制釜、母液除硼釜母液浓缩釜等设备加热、保温。拟建项目年用蒸汽量4320t/a（14.2t/d平均负荷0.6t/h。蒸汽冷凝水用于循环冷却水补水。蒸汽损耗量864t/a（2.84t/d），冷凝水量3456t/a（11.36t/d）。E、实验室废液实验室废液产生量按照1.2m3/a（折0.004m³/d）计。F、工艺废水根据工艺物料平衡核算，损耗水为4715.19m3/a（15.52m3/d工艺废水为11768.60m3/a（38.74m3/d）。生活污水经化粪池处理后排入厂内现有污水处理站处理；车间地面和设备清理废水、碱喷淋废水、工艺废水进入现有污水处理站处理；冷却循环系统排污水用于厂区现有浸没式焚烧炉循环冷却液用水；蒸汽冷凝水用于作为循环冷却水补水；实验室废液进入厂区现有废液焚烧炉焚烧处生活污水、生产废水经污水处理站处理后满足华源污水处理厂设计进水水质后，排入华源污水处理厂进一步处理。目前，由于园区“一企一管”未建成，厂区污水处理站出水暂时通过“罐车装运”方式，排入华源污水处理厂集中处理。据调查，园区正在实施公共管廊的建设，预计年底可竣工投入使用。拟建项目水平衡图见图5，全厂水平衡图见图6。图5-a拟建项目水平衡图（m3/d）图5-b拟建项目水平衡图（m3/a）图6全厂水平衡图（m3/d）（七）供热工程拟建项目生产工序中使用蒸汽作为热源，依托厂区现有蒸汽管道。蒸汽由大地集团热电厂供热管网供给，蒸汽主管道DN200，供蒸汽压力0.6～0.8MPa，蒸汽供应量10t/h；厂区内现有焚烧装置设置余热锅炉，产汽能力为8t/h，作为补充热源。该项目新增蒸汽用量约为4320t/a、0.6t/h，现有工程蒸汽用量约为6.75t/h，在建项目蒸汽用量为0.15t/h，所需蒸汽压力≤0.6MPa，温度≤160℃,现有蒸汽供应能力能够满足要求。（八）供气工程（1）压缩空气该项目仪表用气量及生产用气量为560Nm3/h，由厂区现有动力机房供应，动力机房设置2台160kW螺杆空压机和一台132kw的螺杆空压机，空气压缩机两个功能：一是为装置调节系统气动阀提供调节所需的仪表气及生产用气，二是为制氮机提供所需要的空气。供气压力0.7MPa，供气量5298Nm3/h，设置空气储罐2个，容积25m3，保证事故状态下满足30min的供气需要，可满足生产需要。（2）氮气该项目用氮气量10Nm3/min，压力0.45MPa，由在建动力机房供应，动力机房内设置吸附式制氮机2套（包括2台空气压缩机），总制氮量500Nm3/min，制氮气压力0.7MPa，设置氮气储罐1个，容积8m3，可满足生产需要。（九）循环水供水工程拟建项目生产用水、生活用水使用自来水，通过园区管网供给。拟建项目生产装置循环冷却水依托厂区在建循环水系统供应，循环水池容积为1500m3，共设置3台循环水泵，流量均为500m3/h，其中依托在建循环水系统的在建项目循环水量为800m3/h，拟建项目新增循环水量150m3/h，可满足生产需要。（十）供电工程厂外电路依托现有线路，项目接入现有供电系统。厂用辅机电压等级均为380/220V，厂用电源分别从35kV母线上引接，经厂区10kV变配电室，内设高、低压配电室、电气控制室，已安装2台1000kVA干式变压器，为本项目供电。拟建项目用电量218.34万kWh。（十一）依托工程（1）依托1#危废库拟建项目污泥、碳酸钙滤饼、袋式过滤器滤布等危废暂存依托厂区现有1#危废库暂存，拟建项目建成后增加危废周转次数，但不增加危废暂存量，因此不增加危废库污染物排放量和排放种类。危废库各危废种类分区存放，危废暂存数量达到一定量时即委托处置。危废库设有通风换气系统，废气经碱洗+两级活性炭吸附后经25m高排气筒DA003排放。根据企业的2022年10月7日例行监测报告（检测单位：山东潍科检测服务有限公司），DA003排气筒排放的氨、硫化氢、臭气浓度可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）限值要求，可以稳定达标排放。（2）依托废液焚烧炉厂区现有1条80t/d废液焚烧炉，设计处理危险废物2.5万t/a，现处理种类主要为现有工程处置利用危险废物过程中产生的釜残、废液、有机废气等，废液焚烧炉设计规模已充分考虑项目适于焚烧处理的危险废物的种类和数量以及长期运行过程中废物种类和数量的变化等不确定因素，同时已考虑焚烧物料组成和性质的波动因素，由此确定了废液焚烧炉拟焚烧处理的危险废物种类、形态和数量，低热值和高热值按照检测数据、入炉要求按照比例配伍。通过低热值废物与高热通过优化调度外来和厂区危废的处理量，不新增废液焚烧炉的设计处理能力。通过和其他入炉废物进行合理的入炉配伍至满足入炉危险废物要求。因此，经优化调度减少外来危废的处理量和合理配伍后，拟建项目不会增加废液焚烧炉的排污量和排污种类。焚烧烟气处理采用“SNCR脱硝+余热回收+急冷(水)+干法脱酸Ca(OH)2+布袋除尘+SCR脱硝+二级湿法脱酸(NaOH)+湿电除尘”装置净化处理后通过高50m、内径1.5m烟囱DA002排放。根据《山东博苑医药化学股份有限公司6万/吨年资源综合利用装置改建项目竣工环境保护验收监测报告》中验收监测数据（监测公司：山东新航工程项目咨询有限公司，监测时间：2022年11月17日和2022年11月18日，监测公司：山东高研检测技术服务有限公司，监测时间：2022年11月14日，废液焚烧炉排气筒颗粒物、氮氧化物、二氧化硫的排放浓度均满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2重点控制区限值的要求；氯化氢等其他因子均满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)限值的要求，可以稳定达标排放。拟建项目实验室废液产生量1.2t/a，依托废液焚烧炉进行焚烧处理。拟建项目建成后，1#危废库、废液焚烧炉等依托工程应严格执行《6万吨/年资源综合利用装置改建项目环境影响报告书》及排污许可的相关要求。（十一）平面布置厂区布局：厂区总占地面积约17.6万m2，占地为不规则形状，南北最长约380m，东西最长约586m。西区共分为厂前区、生产区、仓储区、生产辅助区及污水处理区五个功能区。整个厂区于在西侧东信路设置有1个人流出入口和1个物流出入口，以满足消防和交通安全的需要；厂前区位于西区的西南，建设有综合楼、餐厅、职工浴室等辅助设施；生产区位于西区的中部，建设有生产车间和危废焚烧装置，自北向南依次为丙类危废暂存库、预留车间（拟建项目贵金属及有机碘溴生产车间）、1#双草酸酯生产车间及配套的罐区、2#三甲基碘硅烷生产车间及配套的罐区、3#碘化物和贵金属催化剂车间、4#溶剂回收资源综合利用车间、MVR装置；仓储区主要布局在西区的东侧，东侧自北向南依次设置焚烧区及贵金属提取车间、罐组、事故水池及消防水池、污水处理区；西区西侧由北向南依次为闲置楼、甲乙类仓库、丙类仓库、维修间、科研楼、丙类仓库、综合楼、餐厅等。东区主要为在建项目和拟建项目区，规划设计为厂前区、生产区、仓储区、生产辅助区及污水处理区五个功能区。东区西侧从北向南依次规划为罐组、厂房区、污水处理区、消防水池、事故水池、循环水池等；东区中部从北向南依次规划为厂房、变配电室、维修车间等；东区东侧从北向南依次为丙类仓库、甲类仓库、丙类仓库、仓库、综合楼等。根据企业长期发展规划，从环保角度看，厂区实现了人物分流，生产区处在办公区常年主导风的下风向，生产区、暂存区相对集中设置，综合楼不位于厂区的主导风侧风位位置，生产及暂存区域排放污染物较多的区域或车间均采取了密闭和废气收集治理措施，并经高空排放，对厂区环境质量影响不大。厂区平面布置图见附图7。工艺流程和产排污环节工艺流程及产污环节：一、施工期工艺流程及产污环节：图8施工期工艺流程及产污环节图流程简述：清理施工场地、土石方，然后进行基础工程建设，进而进行主体建筑施工，并进行设备安装和调试，验收后投入使用，各环节产生废气、废水、固废及噪声。污染源：拟建项目施工建设过程中施工场地的清理、土石方的挖掘、物料堆存、运输等环节会产生粉尘、噪声、废水等污染物，对周围环境产生一定影响。粉尘主要产生于场地的清理、土方挖掘、物料运输等施工环节。噪声来源于施工机械，包括冲击打桩机、空气压缩机、电锯、土石挖掘机、混凝土搅拌机、起重机以及运输车辆噪声，噪声源声级一般在80-110dB。施工期间生产用水主要是混凝土搅拌及路面、土方喷洒等，废水量很小，施工人员生活污水量约6-10m3/d。固体废物包括生产垃圾和生活垃圾。生产垃圾主要是建筑施工垃圾、安装工程的金属废料；生活垃圾主要是施工人员的日常生活废物。二、营运期工艺流程及产污环节： 利用碘化钾原液中各成分溶解度不同的原理经三效蒸发器分离出固体硼酸和浓缩液。向浓缩液投加氢氧化钙，氢氧化钙与浓缩液中硼酸发生反应，产生难溶沉淀物硼酸钙，进一步去除溶液中的含硼物质。化学反应方程式：Ca(OH)2+2H3BO3→CaB2O4+4H2O向除硼滤液投加碳酸钾与氢氧化钙发生反应生成碳酸钙，经活性炭吸附、压滤后去除滤液中的氢氧化钙。氢氧化钙。化学反应方程式：Ca(OH)2+K2CO3→CaCO3+2KOH滤液再经过调节pH、浓缩、离心、干燥等得到碘化钾产品。其中碘化钾原液分离出的硼酸固体与氢氧化钠发生反应生成十水合四硼酸钠，经热溶冷析后得到副产品十水合四硼酸钠。化学反应方程式：2NaOH+4H3BO3+3H2O→Na2B4O7·10H2O 拟建项目每批生产1249kg碘化钾产品，每天生产3.95批，每天生产4.9吨，年生产304天，年产1499吨碘化钾固体产品。1、原液浓缩、离心碘化钾原液经管道从原液储罐输送至车间内的原水罐中，后经管道输送至多效蒸发器浓缩，多效蒸发器使用蒸汽加热（生蒸汽175℃),待碘化钾原液浓缩至碘化钾含量为50%左右停止浓缩，此过程产生浓缩废气和浓缩液。浓缩废气经回流冷凝器冷凝（水冷）后产生水蒸气、浓缩冷凝废水W1。水蒸气直接排放，浓缩液经管道进入母液接收罐自然冷却至常温后通过管道进入浓缩液离心机离心溶解。经浓缩液离心机离心后产生浓缩滤液和固体硼酸。浓缩滤液经管道进入母液除硼釜进一步除硼，固体硼酸经管道暂留于离心机中。2、十水合四硼酸钠制备（溶解、精制、离心、干燥）32%氢氧化钠通过管道泵入5%氢氧化钠储罐中调配成浓度为5%的氢氧化钠溶液。通过管道向离心机中加入5%氢氧化钠溶液溶解硼酸固体，溶解液经管道泵入碘化钾离心母液罐暂存后，溶解液经管道进入硼酸钠精制釜A中，硼酸钠精制釜A采用蒸汽间接加热，在100℃进行热溶，热溶过程中蒸发出水蒸气，热溶完成后溶解液进入硼酸钠精制釜B中经循环水冷却降至常温硼酸钠固体结晶析出。析出的硼酸钠精制液经过管道输入到硼酸钠离心机，常温常压下离心分离出硼酸钠离心液和湿品硼酸钠。硼酸钠离心液套用至溶解工序，湿品硼酸钠经双锥干燥器干燥（干燥温度100℃,-0.09MPa，2h干燥过程中产生干燥水蒸气和副产品十水合四硼酸钠（白色晶体）。此工序的主要化学反应如下：3、除硼22NaOH+4H3BO3+3H2O→Na2B4O7·10H2O滤液经管道进入母液除硼釜中，测量滤液中碘化钾、硼酸含量，后按一定比例，将氢氧化钙投料至母液除硼釜中，母液除硼釜采用蒸汽间接加热，用超声反应器于50℃反应30min，蒸汽经冷凝器冷凝（水冷凝）后冷凝液自回流3h进一步反应除硼。此过程产生氢氧化钙投料粉尘G1。后除硼反应液通过管道进入除硼母液缓冲罐自然降温至常温后经管道进入袋式过滤器进行过滤，过滤产生硼酸钙滤饼S1和除硼滤液。除硼滤液经管道输送至母液除钙釜中。此工序的主要化学反应如下：4、除钙Ca(OH)2+2H3BO3→CaB2O4+4H2O除硼滤液送样测硬度，根据检测硬度，人工投加碳酸钾进入母液除钙釜。母液除钙釜中液体在常温超声10min后，经人工投料加活性炭（粉末状）后常温搅拌反应20min辅助除钙。投加碳酸钾、活性炭过程产生投料粉尘G2。后除钙反应液通过管道进入袋式过滤器进行过滤，过滤产生碳酸钙滤饼S2和除钙滤液。除钙滤液经管道输送至中和还原釜中。此工序的主要化学反应如下：5、调节pHCa(OH)2+K2CO3→CaCO3+2KOH氢碘酸经管道从氢碘酸原液桶泵入氢碘酸滴加罐中，此过程产生氢碘酸原液桶产生桶挥发废气G3、氢碘酸滴加罐产生罐挥发废气G4。除钙滤液通过管道输送中和还原釜，浓缩离心液套用至中和还原釜，氢碘酸滴加罐中氢碘酸通过管道向中和还原釜中滴加少量氢碘酸调节pH至9左右，得到碘化钾母液，经管道输送至母液浓缩釜。调pH过程中产生pH调节废气G5。此工序的主要化学反应如下：6、浓缩2H2H++CO32-→CO2+H2OKOH+HI→KI+H2O碘化钾母液在母液浓缩釜中进行浓缩（常压，温度150℃,2h产生浓缩废气、浓缩混合液。浓缩废气经浓缩冷凝器（水冷）冷凝后，产生水蒸气和浓缩冷凝废水W2。7、浓缩液离心浓缩混合液经管道输送至浓缩母液接收罐暂存后，浓缩混合液经管道输送至碘化钾离心机离心分离后，此过程产生浓缩离心液和碘化钾湿品。离心液循环套用至浓缩工序，碘化钾湿品进入双锥干燥器进行干燥。8、干燥碘化钾湿品进入双锥干燥进行干燥干燥温度100℃,-0.09MPa，2h干燥过程中产生干燥粉尘G6和成品碘化钾。9、包装根据客户的不同需要，人工包装成桶装固体碘化钾经桶装外售。在碘化钾产品包装过程中产生包装粉尘G7。依据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330—2017）6.1以下物质不作为固体废物管理：a）任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质。拟建项目氢碘酸包装桶回用于原始用途，用于厂区现有工程《产品技术升级改造项目》生产的氢碘酸的包装，不作为固体废物管理的物质。物质。 1、拟建项目物料平衡见表2.12表2.12拟建项目物料平衡表投入产出名称组分kg/批合计kg/批合计t/a名称组分kg/批合计kg/批合计t/a碘化水102451024512134.031456014560W1碘化钾原水7062.7062.507088.78506.8506.50钾原液碘化钾78液浓缩冷凝废水碘化钾硼酸硼酸碘酸钾0.64W2碘化钾母液浓缩冷凝废水水2714.2714.402718.43262.3262.其他杂质0.50