废渣、气化渣等资源综合利用项目环境影响评价报告

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类报批版）项目名称：废渣、气化渣等资源综合利用项目建设单位（盖章）：榆林宏侨美博环保科技有限公司编制日期：二〇二二年一月中华人民共和国生态环境部制——PAGE9—一、建设项目基本情况建设项目名称废渣、气化渣等资源综合利用项目国民经济行业类别N7723固体废物治理建设项目行业类别四十七、生态保护和环境治理业/103一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用/其他类建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目总投资（万元）3000环保投资（万元）370.5环保投资占比（%）12.35施工工期1个月是否开工建设☑否□是：/专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况靖边县环境保护局于2009年7月9日以靖环函〔2009〕61号文对《靖边县中小企业创业园区总体规划环境影响报告书》出具了审查意见。由于园区规划及规划环评进行了调整及修编，2014年8月18日靖边县环境保护局出具了《关于靖边县中小企业创业园总体规划变更环境影响补充报告书审查意见的函》（靖环函〔2014〕145号）规划及规划环境影响评价符合性分析项目与靖边县经济技术开发区（原靖边中小企业创业园区）规划及规划环评的符合性对照分析见下表。表1-1本项目与规划及规划环评符合性对照一览表项目规划内容该项目内容相符性园区规划产业定位根据《关于靖边县中小企业创业园总体规划变更环境影响补充报告书审查意见的函》（靖环函〔2014〕145号），园区的功能分区为综合服务区、中北集团、居住区、生态景观园、草炭加工区、建筑建材加工区、农畜产品加工区、高新技术产业研发区及产品加工区、高速公路服务区、能化园区下游产品加工区、小食品加工区及油气产品建筑建材加工区共12个区域。项目厂址位于靖边县经济技术开发区区内能化园区下游产品加工区。符合规划环评大气污染防治要求入园企业在工艺设计时选择转化率高，废气排放量少的清洁生产工艺。本项目利用先进TBS浮选系统，生产过程中产品含水率较高，基本无废气产生，废气排放符合相关排放标准的要求。符合水污染防治优先建设污水处理站和污水收集管网，提高中水回用率，减少园水用水量，实现园区污水零排放。本项目废水主要为职工少量的生活污水，经化粪池处理后排放园区污水管网。符合噪声污染防治入驻企业内设备须设置隔声、吸声和消声等措施，必要时应增加设置隔声罩、隔声屏障等措施，降低噪声源强，并且加强厂区四周绿化项目选用低噪声设备，并进行减震、消声等降噪措施。符合固废处置生活垃圾集中收集后送靖边县垃圾填埋场进行统一处置。项目固废按照相关规定，全部合理处置。符合规划环评变更环境影响补充报告书审查意见控制工业区废气排放量及排放浓度，全面落实各项环境保护对策措施及问题控制要求本项目利用先进TBS浮选系统，生产过程中产品含水率较高，基本无废气产生，废气排放符合相关排放标准的要求。符合园区及企业内部最大限度实现污水资源化，提高中水回用率，减少园区的用水量，实现园区污水零排放本项目废水主要为职工少量的生活污水，经化粪池处理后排放园区污水管网。符合由表1-1对比分析可得，本项目建设符合园区规划、规划环评及审查意见的相关要求。其他符合性分析1、产业政策符合性分析根据中华人民共和国发展和改革委会令第21号《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目属于“四十三、环境保护与资源节约综合利用/25、尾矿、废渣等资源综合利用及配套装备制造”，属于鼓励类项目；2021年12月27日，靖边县行政审批服务局对本项目予以备案登记，项目代码：2112-610824-04-01-787702，故本项目符合国家产业政策。2、项目环评编制依据根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境影响评价法》以及《建设项目环境保护管理条例》相关要求和规定，本项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021版）》的规定，项目属于“四十七、生态保护和环境治理业/103一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用/其他类”项目，应编制环境影响报告表。3、“三线一单”符合性分析本项目与“三线一单”符合性分析见下表。表1-2“三线一单”符合性分析“三线一单”本项目情况符合性生态保护红线本项目位于靖边县经济技术开发区，项目所在区无自然保护区、风景名胜区及水源地保护区，不在生态保护红线管控范围内符合环境质量底线本项目拟采取有效的环保措施，废气可做到达标排放，不会改变区域大气环境质量；项目生产废水循环使用不外排，生活污水不外排。因此，不会改变区域地表水、地下水的功能，项目的建设符合榆林市的环境质量底线要求符合资源利用上线本项目洗选工艺采用先进TBS工艺，具有工艺简单、省水等特点，是一种适合西部缺水地区的先进工艺，不触及榆林市资源利用上线符合负面清单符合负面清单本项目属于一般工业固体废物处置及综合利用，根据《市场准入负面清单（2020年版）》（发改体改规〔2020〕1880号），本项目不属于禁止类事项，故本项目符合国家产业政策符合3、榆林市投资项目选址“一张图”控制线检测报告符合性分析项目建设位于靖边县经济技术开发区，项目与榆林市投资项目选址“一张图”控制线检测报告符合性分析表见下表，控制线检测报告见附件。-3控制线名称检测结果文物保护线分析符合生态红线叠加情况符合土地利用现状分析符合矿区图层分析拟设探矿权面积2.0024公顷林地规划分析符合基本农田保护图斑分析符合土地用途区分析符合建设用地管制区符合供地项目分析符合批地项目分析符合登记发证数据分析符合根据根据《榆林市投资项目选址“一张图”控制线检测报告》（编号：2022〔84〕号）结果分析，租赁陕西恒旺现代粘土建筑研发推广有限公司（原靖边县绿源商贸有限公司）土地，已取得土地使用权（靖国用〔2014〕第036号），用地类型为工业用地，本项目拟设探矿权面积2.0024公顷，但属于园区工业用地，本项目建设基本符合榆林市投资项目选址“一张图”控制线检测报告要求，选址合理、可行。4、环境管理政策相符性分析本项目与相关环境管理政策相符性分析见下表。表1-4本项目与相关环境管理政策相符性分析文件环境管理政策要求本项目情况符合性《榆林市环保型储煤场建设整治实施方案》（榆政能发〔2018〕253号）1.全市范围内所有经营性储煤场地和工业企业内部储煤场地，封闭形式优先推荐筒仓存储，达不到仓储要求的储煤场地应建设全封闭煤棚，严禁露天堆存和装卸作业。2.储煤棚底部必须全部硬化，采用钢筋混凝土做基础，原煤输送皮带、破碎、筛选、转载等环节必须在棚内密闭作业。3.储煤棚建设期间应选用隔音降噪材料，确保工业厂界噪声达标。4.储煤棚内设置喷雾洒水装置进行抑尘。5.运煤车辆驶离煤棚前必须加盖篷布，防止抛洒、扬尘。6.储煤场出口处必须设置车辆清洗设施及配套的排水、煤泥沉淀设施，运煤车辆驶离时应当冲洗，不得带泥上路。7、厂区要做到地面硬化，实现雨污分流，建设足够规模的雨水收集池和废水收集系统。厂区前期雨水和生产废水要实现闭路循环，不得外排。8.厂区内必须配备洒水车和吸尘车，防止扬尘污染。本项目配建一条60万吨/年废渣、气化渣处理生产线，新建环保型储煤场地及密闭生产车间，项目输送皮带、转载等环节均采取密闭措施，并配备喷雾除尘设施，厂区配备洒水车辆、道路清扫装置、沉淀池等，符合（榆政能发〔2018〕253号）相关要求；本项目洗煤废水闭路循环系统，可实现洗选废水循环使用不外排符合《陕西省固体废物污染防治专项整治行动方案》（陕环发〔2018〕29号）（四）全面排查整治工业固体废物。摸底调查全省尾矿、煤矸石、工业副产石膏、粉煤灰、赤泥、冶炼渣、电石渣、铬渣、砷渣以及脱硫、脱硝、除尘产生固废废物的堆存场所、完善防扬散、防流失、防渗漏等设施，制定整治方案推进实施。开展企业固体废物申报登记排查，对省内产生工业固体废物、危险废物的单位和依法从事危险废物收集、贮存、利用、处置项目产生的固体废物尾煤渣、煤泥等存于密闭储棚内；项目相关产品及原料均储存于全封闭储棚内，储棚地面硬化，符合相关防渗要求符合《榆林市固体废物污染防治专项整治行动方案》（榆政环发〔2019〕11号）第三条工业固体废物污染防治坚持减量化、无害化和资源化原则，鼓励对产生的固体废物实施资源化综合利用，最大程度减少贮存、填埋、焚烧处置量。符合《陕西省大气污染防治条例》（2019年修正）限制高硫份、高灰份煤炭的开采。新建的所采煤炭属于高硫份、高灰份的煤矿，应当配套建设煤炭洗选设施；已建成的所采煤炭属于高硫份、高灰份的煤矿，应当限期建成配套的煤炭洗选设施，使煤炭中的硫份、灰份达到规定的标准本项目采用先进洗选工艺对废渣、气化渣进行浮选，提取浮煤，回收后的产品能达到相关使用标准符合县级以上人民政府采取有利于煤炭清洁利用、能源转化的经济、技术政策和措施，鼓励坑口发电和煤层气、煤矸石、粉煤灰、炉渣资源的综合利用本项目采用先进洗选工艺对废渣、气化渣进行浮选，提取浮煤，可有效减少区域工业固体废物产生符合中共榆林市委办公室榆林市人民政府办公室关于印发《榆林市2021年铁腕治污三十七项攻坚行动方案》的通知（榆办字〔2021〕7号）全市境内现有涉及原煤储存的单位，严禁露天堆存和装卸作业；严格按照环保型储煤场建设要求，完善各类污染防治建设，工业厂区地面全部硬化，车辆进出入储煤场要进行冲洗，并采取密闭运输；棚内设置洒水装置进行抑尘，安设粉尘、温度、烟气、一氧化碳传感器，降低煤尘浓度，确保安全。本项目新建全封闭生产车间及储棚，棚内安装雾炮进行洒水抑尘，储棚地面硬化，并在出入口设置洗车台符合榆林市人民政府办公室关于印发《榆林市工业固体废物污染防治管理办法（试行）》的通知（榆政办发〔2021〕19号）第三条工业固体废物污染防治坚持减量化、无害化和资源化原则，鼓励对产生的固体废物实施资源化综合利用，最大程度减少贮存、填埋、焚烧处置量。第四条产生工业固体废物的单位应当将工业固体废物处理处置费用纳入生产成本，统筹安排。产生、收集、贮存、运输、利用、处置的单位应当采取措施，落实工业固体废物全过程污染防治要求，并对造成的环境污染依法承担责任。本项目利用先进TBS浮选系统对区域内废渣、气化渣进行洗选，回收部分浮煤，剩余煤泥和尾煤渣交由项目附近空心砖厂和矸石加工厂综合利用。项目建成后可有效减少区域内废渣、气化渣贮存和排放；可实现工业固体废物全过程污染防治要求符合榆林市生态环境局关于印发《榆林市大宗固体废物综合利用产业链工作方案》的通知（榆政环发〔2021〕292号）三、重点工作/（一）开展大宗固体废物综合利用关键技术及应用研究/（3）气化渣：重点研发推广气化渣分选处理工艺，引进国家科技项目最新技术成果，如气化渣选碳、气化渣铝硅碳分质利用等技术，推广应用发展建工建材、陶瓷材料、硅基催化剂载体、VOCs吸附材料、白炭黑等新型材料，提高产品科技含量与附加值。项目拟采用先进浮选工艺实现碳灰分离。项目设计年处理60万吨废渣、气化渣，根据浮选工艺特点及产品组成结构，项目建成后产生煤泥、尾煤渣等固体废物优先综合利用，按照拟采取的固废处置方案，项目固废综合利用率可达75%以上符合榆林市生态环境局关于贯彻执行《榆林市工业固体废物污染防治管理办法（试行）》的通知（榆政环发〔2021〕303号）明确工业固体废物“减量化优先、资源化为主、无害化保障”原则，督促企业积极履行环保主体责任，主动公开固体废物污染防治信息，要将工业固体废物处理处置成本纳入企业生产成本，严格环评“三同时”制度，固废利用处置设施不完善，主体设施不得投入生产运行本项目生产原料废渣、气化渣来自靖边县经济技术开发区内煤化工企业，目前相关企业产生的废渣、气化渣均为厂内填埋（自建配套渣场）综合利用率很低；本项目建成后废渣、气化渣最大处理量为60万吨/年，项目产生的固废优先综合利用，项目实施后可有效减少靖边县经济技术开发区内煤化工企业厂区废渣、气化渣堆存量符合5、选址可行性分析项目位于靖边县经济技术开发区，租赁陕西恒旺现代粘土建筑研发推广有限公司（原靖边县绿源商贸有限公司）土地，已取得土地使用权（靖国用〔2014〕第036号），用地类型为工业用地，区内交通便利，有利于物流的转输。根据《榆林市投资项目选址“一张图”控制线检测报告》（编号：2022〔84〕号），项目不占环境敏感区，且距离自然保护区、文物古迹较远，受制约条件较小；根据现场调查，项目距离居民点较远，项目排放的粉尘对敏感点影响较小；项目正常生产设备噪声源强较小，主要为设备运行噪声，对居民点影响较小。因此，本项目环境选址可行。二、建设项目工程分析建设内容一、建设组成及建设内容本项目新建一条年处理60万吨废渣、气化渣处理生产线及相关辅助设施，采用先进TBS浮选工艺，对废渣、气化渣进行洗选。项目组成及主要建设内容见下表。表2-1项目组成及主要建设内容一览表类别项目建设内容主体工程TBS浮选系统新建TBS浮选系统，主要包括水炮系统、尾煤渣筛、TBS浮选机组等，占地面积约2000m2，地面拟全部采用混凝土硬化（厚度20cm，防渗系数K≤1×10-8cm/s）储运工程原料储棚新建原煤储棚1座（约4000m2），地面拟全部采用混凝土硬化（厚度20cm，防渗系数K≤1×10-8cm/s）成品储棚新建成品储煤棚1座（约4000m2），地面拟全部采用混凝土硬化（厚度20cm，防渗系数K≤1×10-8cm/s）公用工程供热项目生产无需供热；办公生活区采用电供暖供电附近供电系统提供供水由园区供水系统提供环保工程废气治理储存粉尘全封闭煤棚储存，设置3台雾炮机用于喷雾降尘；原料含水率约40%~50%，卸料过程粉尘量较小，转载过程在全封闭煤储棚内进行转载粉尘运输扬尘厂区地面全部采用混凝土硬化、定期清扫、洒水抑尘、禁止超载、密闭货运汽车，厂区出入口已设置车辆自动冲洗设施机械尾气选用符合国家标准的机械，机械尾气污染物排放应符合《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法》（环办标征函〔2020〕48号）中相关限值要求废水治理生活污水生活污水经化粪池处理后进入园区市政管网，最终进入园区污水处理厂生产废水项目生产过程中废水经浓缩池处理后由闭路循环水系统循环使用初期雨水配套导流渠+初期雨水池（65m3）沉淀后洒水降尘洗车废水沉淀池沉淀处理后循环使用噪声治理生产设备水炮系统、尾煤渣筛、TBS浮选系统等生产设备布置于封闭车间内，选用低噪声设备，并做基础减振等泵类置于封闭车间内，做基础减振、出水口安橡胶接管交通噪声加强车辆管理，进入厂内车辆减速慢行，禁止鸣笛等固废治理尾煤渣收集暂存于固废储棚内，外售靖边县宏达砖厂、靖边县金峰机砖厂、靖边县九桥机砖厂、靖边县四通鑫达砖厂、靖边县胜利机砖厂、靖边县宏鹏空心机砖厂综合利用煤泥沉淀池底泥废机油车辆保养维修过程产生的废机油量较少，存于危废暂存间，定期交由靖边县丰朗实业有限公司处置二、项目主要设备本项目主要设备清单见下表。表2-2项目主要设备清单一览表序号设备名规格型号数量1水炮系统37kW、400m3/h1套2尾煤渣筛30kW1台3TBS浮选系统TBS21、60~80m3/h1套4皮带机/4套5上料泵30kW1台6流量泵7.5~55kW7台三、原辅材料消耗情况本项目主要原辅材料消耗情况见下表。表2-3项目主要产品方案一览表类别吨原料消耗量年消耗量来源废渣、气化渣—60万t/a靖边县经济技术开发区煤化工企业生产补给用水0.02m3/t1.2万m3/a由园区供水系统提供PAM絮凝剂0.05kg/t30t/a市场购买电2.5kW·h/t150万kW·h附近供电系统提供煤化工企业产生的废渣、气化渣包括粗渣和细渣，粗渣即浆化煤炭颗粒在气化炉高温高压条件下经熔融、激冷、凝结等流程，并由气化炉底部排渣锁斗排出的含水渣，残碳量随煤种、气化炉种类、气化炉操作条件波动较大，一般在10%～30%，产生量约占气化渣排量的70%。细渣即通过气化炉顶部由粗煤气气流携出并经初步洗涤净化、沉淀得到的含水渣，残碳量较高，一般可达30%以上，产生量约占气化渣排量的30%，部分气化炉工艺气化细渣占排渣量的40%以上。废渣、气化渣，一般不同程度含有二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁、二氧化钛、氧化磷等无机物及残炭等矿物组元。本项目生产原料拟选用陕西延长中煤榆林能源化工有限公司等煤化工企业产生的废渣、气化渣。陕西延长中煤榆林能源化工有限公司位于靖边县经济技术开发区，设计规模180万吨/年甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃(DMTO)、150万吨/年重油催化裂解(DCC)、2×30万吨/年聚丙烯(PP)、2×30万吨/年聚乙烯(PE)、4万吨/年丁烯-1、9万吨/年MTBE；年消耗原料煤221.7774万吨，年产生超过60万吨废渣，主要为细渣。目前陕西延长石油榆林煤化有限公司产生的废渣主要处置方式为自建配套渣场填埋处理，综合利用率较低。本项目原料选取细渣进行浮选，以获得浮煤，根据《高含碳煤气化细渣浮选行为研究》（1.西安科技大学化学与化工学院；2.西安交通大学能源与动力工程学院；3.宁夏大学省部共建煤炭高效利用与绿色化工国家重点实验室）等文献研究结果，采用先进浮选工艺，高含炭煤气化细渣中浮煤回收率可达43%。本项目前期研究工作中，对陕西延长石油榆林煤化有限公司产生的废渣进行了初步试验研究（检测报告详见附件5）。表2-4废渣部分技术指标一览表序号检测指标符号单位检测值1全水分Mt%38.42固定碳FCad%16.873全硫St,d%1.074干基高位发热量Qgr,dMJ/Kg6.80浮选后获得产品为浮煤，部分技术指标如下（检测报告详见附件6）。表2-5选出产品浮煤部分技术指标一览表序号检测指标符号单位检测值1一般分析试验煤样水分Mad%5.432固定碳FCad%47.333全硫St,d%0.994干基高位发热量Qgr,dMJ/Kg10.95浮选出的尾煤渣及煤泥部分技术指标如表2-6至表2-7所示（检测报告详情见附件7、附件8）。尾煤渣为气化渣中的结块物质，粒径大于0.5mm，热值较低，利用价值也低。表2-6尾煤渣部分技术指标一览表序号检测指标符号单位检测值1一般分析试验煤样水分Mad%3.462固定碳FCad%4.413全硫St,d%1.204干基高位发热量Qgr,dMJ/Kg3.24表2-7煤泥部分技术指标一览表序号检测指标符号单位检测值1一般分析试验煤样水分Mad%3.742固定碳FCad%8.43全硫St,d%1.064干基高位发热量Qgr,dMJ/Kg4.34由于产生气化渣的煤化工企业用煤来源不固定，气化渣的部分指标也随之变化，本项目选用先进TBS浮选技术，浮煤平均回收率以40%计。本项目物料平衡如下表所示。表2-8项目物料平衡表单位：万吨/年序号投入产出原料名称数量产品名称数量去向1细渣60（平均含水率40%）浮煤24（含水率50%）产品外售2尾煤渣10（含水率40%）收集暂存于固废储棚内，外售靖边县宏达砖厂、靖边县金峰机砖厂、靖边县九桥机砖厂、靖边县四通鑫达砖厂、靖边县胜利机砖厂、靖边县宏鹏空心机砖厂综合利用3煤泥26（含水率30%）合计-60-60-四、热平衡本项目热平衡计算中，均采用物料干基高位发热量进行计算。本项目生产原料废渣、气化渣干基高位发热量为6.80MJ/Kg，产出的浮煤干基高位发热量为10.95MJ/Kg，尾煤渣干基高位发热量发热量为3.24MJ/Kg，煤泥干基高位发热量为4.34MJ/Kg。表2-9项目热量平衡分析一览表单位：万吨/年输入输出原料数量热值（MJ/Kg）热量（MJ/a）产品数量热值（MJ/Kg）热量（MJ/a）细渣606.804.08×109浮煤2410.952.628×109尾煤渣103.240.324×109煤泥264.341.128×109合计4.08×109合计4.08×109注：浮选过程损失的物料较少，热量损失忽略不计。五、硫平衡项目前期试验研究中，主要以陕西延长石油榆林煤化有限公司废渣、气化渣为主，废渣、气化渣平均全硫含量为1.07%，浮煤产品平均全硫含量为0.99%，尾煤渣平均硫含量为1.2%，煤泥平均硫含量为1.06%，项目硫平衡分析见下表。表2-10项目硫平衡分析一览表单位：万吨/年输入输出原料名称用量含硫率（%）含硫量产品名称产量含硫率（%）含硫量细渣601.070.64浮煤240.990.24尾煤渣101.20.12煤泥261.060.28合计合计0.64六、平面布置总平面布置以工艺路线合理、物流通畅、充分利用土地的原则，在满足生产安全和交通便利为基础，减少对周围环境的影响，项目平面布置如下：项目厂区呈长方形，主要分为煤棚和办公楼，办公楼位于厂区北侧，煤棚位于厂区中央西侧，地磅及控制室位于厂区西侧大门口，自动洗车装置位于厂区西侧大门口，为方便车辆进出，在西侧临路设出入口。具体平面布置示意图见附图4。七、公用工程1、给排水（1）给水本项目用水由园区供水管网提供，新鲜水用水量为4.35m3/d（727.5m3/a），主要为员工生活用水、生产用水、车辆冲洗用水。生活用水：本项目劳动定员10人，工人均不在厂区食宿，参考《陕西省行业用水定额》（DB61/T943-2020），职工生活用水按35L/（d·人）计，则本项目职工生活用水量为0.35m3/d（115.5m3/a）。生产用水：新鲜补充水为40m3/d（9600m3/a），项目生产原料带入水量为1000m3/d（24万m3/a）（含水率以40%计），产品带出水量为841.7m3/d（20.2万m3/a）。车辆冲洗用水：在厂区出入口安装1套洗车装置，对进出车辆轮胎进行冲洗，运输车辆出厂需进行冲洗，每日约冲洗车辆10次，洗水量约为0.4m3/辆，合计4m3/d（1200m3/a），污水产生量以80%计，则废水产生量为3.2m3/d（960m3/a）。洗车废水经沉淀池沉淀处理后用于车辆冲洗，不外排。（2）排水本项目无生产废水。项目废水主要为生活污水，生活污水产生系数按0.8计，则员工生活污水产生量为0.28m3/d（84m3/a）。生活污水经化粪池处理后进入园区市政管网，最终进入园区污水处理厂。项目水平衡一览表见下表，水平衡图见图2-1。表2-11项目水平衡一览表单位：m3/d序号名称规模用水标准用水量损耗量回用水量排水量备注1生活用水10人35L/d·人0.350.0700.28进入园区污水处理厂统一处理2生产用水//408320自然蒸发3车辆冲洗//4.00.83.20循环利用，不外排合计44.358.8736.20.28/新鲜水44.35生活用水0.070.3540.289进入园区污水处理厂统一处理车辆用水新鲜水44.35生活用水0.070.3540.289进入园区污水处理厂统一处理车辆用水0.86沉淀池3.263.264.0产品带入10008.0生产用水40产品带走841.7清水池190.3循环2、供电本项目供电由园区电网引入，可以满足生产需要。3、供暖办公区供暖采用空调取暖。五、劳动定员和工作制度项目劳动定员10人（不提供食宿），年工作天数240天，采用三班制，每天工作24小时。工艺流程和产排污环节一、工艺流程1、施工期施工工艺分为场地平整、构筑物建设、设备安装调试等阶段。施工期工艺流程及产污环节见图2-2。扬尘、噪声扬尘、噪声建筑垃圾、施工废水等图2-2施工期工艺流程及产污环节图施工期工艺流程概括如下：（1）场地平整：开工建设前，对场地内沙土清除。（2）基础建设：修建储煤棚、办公区等需进行基础开挖和地面硬化。采用机械挖掘、不打桩。（3）主要对设备进行安装和调试等。2、运营期国内外关于煤泥等工业细渣分选设备方面的研究非常多。在综合比较螺旋分选机、摇床、煤泥重介旋流器和TBS各自特点的基础上，实践证明TBS在粗粒级物料分选方面所具有的优势越来越突出。TBS分选机是一种强化重力分选设备，可用于废渣、气化渣的有效分选。该技术已入选《煤炭工业“十二五”推广应用先进技术》目录。本项目利用TBS浮选系统对废渣、气化渣进行洗选，主要生产工艺过程流程为：原料运输进厂、原料储存、TBS浮选、产品分选储存及产品装车外售。具体为：⑴外购废渣、气化渣由汽车运输至厂内密闭储棚储存。⑵装载机将废渣、气化渣上料至打料池，经水炮系统将废渣、气化渣冲洗流入尾煤渣筛，尾煤渣经筛过滤由皮带机输送至密闭储棚存储，剩余料浆进入TBS浮选系统。⑶料浆经TBS浮选后，分选为浮煤和尾煤渣。洗选废水进入浓缩池浓缩后，再进入压滤工序。⑷浓缩物经压滤工序后产生的煤泥进入煤泥储棚，剩余废水进入清水池沉淀后回用。⑸分选获得的浮煤和尾煤渣经脱水机脱水后，通过皮带机运送至密闭产品储棚储存。⑹外售过程由装载机将产品转载至汽车马槽内，之后外运。其主要污染工序及产污位置和工艺流程图见下图。外购原料原煤储棚外购原料原煤储棚打料池尾煤筛TBS+螺旋组浓缩池压滤机清水池噪声、粉尘噪声、粉尘噪声噪声噪声噪声水炮系统噪声固废储棚煤泥尾煤渣浮煤成品煤棚PAM废水图2-3生产工艺流程及产污环节图工作原理：TBS即TeeteredTedSeparator的缩写，中文译为干扰床分选机。TBS干扰床分选属于重力选矿范畴，它是以水作为分选介质，在上升水流作用下使细矿物颗粒流态化，按密度和粒度及动力学特性进行分选。TBS的工作原理是基于一定粒度和密度的固体颗粒在流体中的沉降理论。颗粒的密度、粒度不同，在同一流体中的沉降速度也不同。高密度粗粒具有较大的沉降速度，低密度细粒的沉降速度则较小。如果提供一个上升流体速度V，使其介于低密度细粒的沉降速度Vinc.ltow和高密度粗粒的沉降速度Vcoursc.high之间，即满足Vrine.low<V<Vcoursc.high，则高密度粗粒将在该上升流体中沉降，而低密度细粒将上浮，从而实现多组分粒群按密度和粒度实行分离。进而，如果粒群的粒度相等或在很窄的粒级范围内，则颗粒的沉降速度取决于颗粒的密度，不同密度的颗粒在一定上升水速作用下将按密度进行分选。干扰床分选机的工作原理示意图如图2-4所示，干扰床分选机主要由分选机机体、流体分布器、精矿收集槽、给料系统和排料系统等构成。图2-4TBS干扰床分选机的工作原理示意图二、产污环节1、施工期（1）施工废气项目施工扬尘、道路运输扬尘及机械尾气等。（2）施工废水施工期产生的废水主要是搅拌砂浆、润湿建筑材料、清洗施工设备所产生的少量生产废水和施工人员排放的少量生活污水。生产废水的主要污染物为SS等；生活污水的主要污染物为COD、BOD5和SS等。（3）施工噪声建设期间噪声来源于推土机、切割机、电锯、装载机、自卸卡车等工程机械。（4）施工固废建设期间固体废物主要为表层土剥离物、建筑垃圾和生活垃圾等。（5）生态环境项目工程建设开挖与占地，将改变地表形态，破坏地表植被，引发水土流失，同时还将改变土地类型，造成土地结构和功能的变化。2、运营期（1）废气本项目运营期废气主要包括原料运输过程、原料装卸料过程、成品装车过程产生的废气和机械尾气等。（2）废水本项目运营期主要废水为废渣、气化渣浮选过程产生的废水、生活污水及洗车废水。（3）噪声本项目营运期噪声主要来源于TBS浮选系统相关设备产生噪声，产噪设备主要为TBS主机、各类泵、皮带机等。（4）固体废物本项目产生的固体废物主要废渣、气化渣浮选过程产生的尾煤渣、煤泥、沉淀池底泥以及废机油。与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，用地现状为空地，无与本项目有关的原有污染情况和主要环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、环境空气质量现状表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度标准值占标率/%达标情况PM10（µg/m3）年平均量浓度547077.14达标PM2.5（µg/m3）年平均质量浓度303585.71达标SO2（µg/m3）年平均质量浓度146023.33达标NO2（µg/m3）年平均质量浓度244060达标CO（mg/m3）第95百分位浓度1.2430达标O3（µg/m3）第90百分位浓度13016081.25达标SO2年平均浓度、NO2、CO95%日平均浓度及O390%日平均浓度、PM10和均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，2、其他污染物环境质量现状评价本项目为废渣、气化渣等资源综合利用项目，特征因子为TSP。为了解区域环境空气质量中项目特征污染物情况，本次环评对项目所在区域进行了补充监测，具体见下：①监测点位靖边县环境监测站于2021年12月27~29日对项目场地进行了监测。②监测时间与频次监测因子为TSP，连续监测3天。③采样及分析方法按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）规定及《环境监测技术规范》进行，具体分析方法见下表。表3-2监测项目及分析方法污染物分析方法方法来源检出限（mg/m3）TSP重量法GB/T15432-19950.001④监测结果及评价评价区TSP监测结果见下表。表3-3环境空气TSP现状监测结果单位：ug/m3监测点位监测因子监测日期24小时平均值标准值达标情况厂址南侧TSP2022.12.2748300达标2022.12.2842达标2022.12.2948达标由监测结果可知，项目所在地TSP24小时平均浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。二、声环境质量现状（1）监测点位于项目厂址东、南、西、北厂界分别各设1个监测点，共4个监测点。布点位置见附图3。（2）监测时间与频次靖边县环境监测站于2021年12月31日和2022年1月1日对项目场地噪声进行了监测，昼、夜各监测一次。⑶采样及分析方法监测方法按《声环境质量标准》（GB3096-2008）进行见下表。表3-4监测项目及分析方法监测项目监测依据仪器名称/型号/管理编号环境噪声《声环境质量标准》（GB3096-2008）HS5660C型多功能噪声分析仪HS6020型声效准器采用GB3096-2008《声环境质量标准》中的3类标准。⑷监测结果与评价噪声监测结果见下表监测点位图见附图4，监测结果统计表见下表。监测报告见附件。表3-5声环境监测结果统计表单位：dB（A）序号监测点位监测结果2021.12.312022.1.1昼间夜间昼间夜间1东厂界494750492北厂界504750493西厂界555151504南厂界52504946标准65556555达标情况达标达标达标达标由监测结果可知，项目各厂界昼夜间等效声级均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。三、地下水、土壤环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），地下水、土壤环境。原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目为废渣、气化渣等资源综合利用项目，项目生产过程中可能会对土壤、地下水环境产生一定的影响。本次评价地下水现状监测数据引用靖边县环境监测站地下水监测数据（SAE-WWST-211015-08-001），该检测报告监测点位为靖边县杨桥畔沙石茆村，监测时间为2021年10月20~11月02日，土壤现状监测数据引用靖边县弘丰新能源有限公司2021年度土壤环境监测监测数据（HJJC（监）202109-TR0046），该检测报告监测点位为靖边县经济技术开发区靖边县弘丰新能源有限公司东北角空地，监测时间为2021年9月26~10月12日，监测点位图见附图3，监测结果见表3-6、表3-7。表3-6地下水环境监测结果表序号项目单位结果标准值达标情况1总大肠菌群MPN/100mL未检出≤3达标2菌落总数CFU/mL7≤100达标3汞mg/L<1.0×10−4≤0.001达标4砷mg/L3.1×10−3≤0.01达标5硒mg/L1.4×10−4≤0.01达标6钠mg/L67.9≤200达标7铁mg/L5.5×10−3≤0.3达标8铅mg/L7.5×10−5≤0.01达标9铜mg/L5.1×10−4≤1达标10铝mg/L6.4×10−3≤0.20达标11铬（六价）mg/L<0.004≤0.05达标12锌mg/L9.1×10−3≤1达标13锰mg/L0.014≤0.1达标14镉mg/L<6.0×10−5≤0.005达标15三氯甲烷μg/L<0.2≤60达标16四氯化碳μg/L<0.1≤2达标17甲苯μg/L<0.11≤700达标18碘化物mg/L0.053≤0.08达标19苯μg/L<0.04≤10达标20pH/7.56.5~8.5达标21亚硝酸盐（以N计）mg/L0.002≤1达标22嗅和味/无异臭、异味无/23总α放射性Bq/L0.057≤0.5达标24总β放射性Bq/L0.092≤1达标25总硬度(以CaCO3计)mg/L168≤450达标26挥发性酚类（以苯酚计）mg/L<0.002≤0.002达标27氟化物mg/L0.2≤1达标28氨氮（以N计）mg/L<0.02≤0.5达标29氯化物mg/L27≤250达标30氰化物mg/L<0.002≤0.05达标31浑浊度NTU<0.5≤3达标32溶解性总固体mg/L412≤1000达标33硝酸盐（以N计）mg/L2.4≤20.0达标34硫化物mg/L<0.005≤0.02达标35硫酸盐mg/L24≤250达标36耗氧量（CODMn法，以O2计）mg/L0.45≤3达标37肉眼可见物/未见异物无/38色度<5≤15达标39阴离子表面活性剂mg/L<0.025≤0.3从上表可以看出，项目所在地地下水各指标监测值均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准。表3-7本项目土壤质量现状监测结果mg/kg监测项目监测结果标准限值达标情况汞0.65838达标砷5.8760达标镉0.7865达标六价铬ND0.55.7达标铜2818000达标铅30800达标镍34900达标钴5.7970达标钒15.4752达标锑2.72180达标铍0.4029达标氰化物ND0.04135达标1,2－二氯苯ND1.5×10-3560达标1,3－二氯苯ND1.5×10-320达标苯ND1.9×10-34达标氯苯ND1.2×10-3270达标乙苯ND1.2×10-328达标间，对二甲苯ND1.2×10-3570达标邻二甲苯ND1.2×10·3640达标苯乙烯ND1.1×10-31290达标硝基苯ND0.0976达标苯并(a)蒽ND0.115达标苯并(a)芘ND0.10.55达标䓛ND0.2490达标苯并(b)荧蒽ND0.15.5达标苯并(k)荧蒽2.7255达标苯并(a)芘ND0.11.5达标二苯并(a,h)蒽ND0.11.5达标茚并（1,2,3-cd）芘ND0.115达标石油烃（C10-C40）194500达标从监测结果可知，项目土壤环境质量现状满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值标准要求。环境保护目标本项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区村庄等大气环境保护目标和地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等水环境保护目标；厂界外50m范围内无声环境保护目标。污染物排放控制标准施工扬尘执行《施工厂界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）表2中有关规定；运营期执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20246-2006）中表4、表5规定限值。表3-4大气污染物排放控制标准《施工厂界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）级（类）别污染物施工阶段小时平均浓度限值(mg/m3)表1施工扬尘（即总悬浮物TSP）拆除土方及地基处理工程≤0.8基础主体结构及装饰工程≤0.7《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）级（类）别污染因子生产设备厂界原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备表4、表5颗粒物80mg/m3或设备去除效率≥98%1.0mg/m32、、生活污水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1中B级标准。表3-5污水排入城镇下水道水质标准序号单位B级PH/6.5-9.5BOD5mg/L350CODmg/L500氨氮mg/L45总磷mg/L83、建筑施工噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中有关规定；营运期噪声排放执行厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。表3-6噪声排放控制标准标准级（类）别污染因子标准值单位数值施工期《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表1Leq(A)厂界昼间70夜间55运营期《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类昼间65夜间55—般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规定；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单中相关规定；生活垃圾排放执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中有关要求。总量控制指标本项目废水不外排，废气污染物为颗粒物，不涉及总量控制指标因子，因此不设总量控制指标。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目施工期产生的污染物主要包括开挖填埋、车辆行驶产生的无组织排放扬尘、施工机械和运输车辆排放的机械尾气及料棚在组装焊接过程中将产生少量的焊接烟气、施工人员产生的生活污水及施工废水、车辆及施工机械噪声、施工过程中产生的建筑垃圾及施工人员日常产生的生活垃圾。施工期废气环境保护措施施工期废气主要为施工扬尘、施工机械尾气、焊接产生的少量焊接烟气。1、施工扬尘环境保护措施为了改善环境空气质量，加强扬尘污染控制，评价建议本项目严格执行《陕西省人民政府关于印发<陕西省全面改善城市空气质量工作方案>的通知》、《陕西省城市空气重污染日应急方案(暂行)》、《陕西省建筑施工扬尘治理行动方案》、《建筑施工扬尘治理措施19条》、《中共榆林市委办公室、榆林市人民政府办公室关于印发“榆林市铁腕治污三十七项攻坚行动方案”的通知》（榆办字〔2021〕7号）的通知及《施工厂界扬尘排放限制》（DB61/1078-2017）等相关政策规定，并采取以下控制措施，以减缓施工扬尘对大气环境的影响。（1）施工工地周边100%围挡：施工现场设置稳固、整齐、美观并符合安全标准要求的连续封闭式围挡；围挡底部应设置30厘米防溢座，防止泥浆外漏；房屋建筑工程施工期在30天以上的，必须设置不低于2.5米的围墙，工期在30天以内的可设置彩钢围挡，围挡之间以及围挡与防溢座之间无缝隙。（2）物料堆放100%覆盖：施工现场建筑材料、构配件、施工设备等应按施工现场平面布置图确定的位置放置，对渣土、水泥等易产生扬尘的建筑材料，应严密遮盖或存放库房内；专门设置集中堆放建筑垃圾、渣土的场地；不能按时完成清运的，应及时覆盖。（3）出入车辆100%冲洗：施工现场的出入口均应设置车辆冲洗台，四周设置导流渠，上盖钢篦，设置两级沉淀池，导流渠与沉淀池相连，沉淀池大小应满足冲洗要求；配备高压冲洗设备或设置自动冲洗台；应配备保洁员负责车辆、进出道路的冲洗、清扫和保洁工作；运输车出场前应冲洗干净确保车轮、车身不带泥；应建立车辆冲洗台帐；不具备设置冲洗台条件的，在工地出入口采取铺设麻袋、安排保洁人员及时清理等措施。（4）施工现场地面100%硬化：施工现场出入口、操作场地、材料堆场、生活区、场内道路等应采取铺设钢板、水泥混凝土、沥青混凝土或焦渣、细石或其它功能相当的材料进行硬化，并辅以洒水、喷洒抑尘剂等其他有效的防尘措施，保证不扬尘、不泥泞；场地硬化的强度、厚度、宽度应满足安全通行卫生保洁的需要。施工现场环境保护措施（5）拆迁工地100%湿法作业：旧建筑物拆除施工应严格落实文明施工和作业标准，配备洒水、喷雾等防尘设备和设施，施工时要采取湿法作业，进行洒水、喷雾抑尘，拆除的垃圾必须随拆随清运。（6）渣土车辆100%密闭运输：进出工地车辆应采取密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载与车厢持平，不得超高；车斗应用苫布盖严、捆实，车厢左右侧各三竖道，车后十字交叉并收紧，保证物料、垃圾、渣土等不露出、不遗撒。车辆运输不得超过车辆荷载，不得私自加装、改装车辆槽帮。渣土运输车辆必须安装GPS装置，时速不得超过60公里。（7）施工现场主要出入口应设置整齐明显的“八牌一图”（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、卫生须知牌、环保标志牌、施工扬尘管控监督牌和现场平面布置图）。本项目不涉及拆迁工程，仅执行5个100%工作标准。在采取措施后，施工现场扬尘将得到有效控制，加之施工扬尘影响为短期影响，施工结束后区域环境空气质量基本可以恢复至现状水平，因此施工期扬尘对周围环境影响小。2、钢架料棚焊接烟气项目料棚在组装焊接过程中将产生少量的焊接烟气，属无组织排放，施工量较小，施工周期短，产生的烟气量较少，全部露天施工，经大气自然扩散后，对周围环境影响较小。评价建议钢架结构厂房尽量在工站内加工，仅在现场组装，减小废气的产生。3、施工机械排放及施工车辆排放尾气施工机械排放及施工车辆排放尾气的主要污染物为CO、NO2及HC等，属无组织排放。施工期在加强施工车辆运行管理与维护保养情况下，可减少尾气排放对环境的污染，对项目附近空气环境质量影响较小。二、施工废水污染防治措施项目产生废水主要是运输各种物料车辆冲洗过程产生的少量施工废水，以及施工人员生活污水，废水中主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N等，无其它污染指标。对于施工期生产废水和生活污水，评价建议建设单位在建设过程中采取以下措施：（1）严格执行《建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定》，对地面排水应进行有组织设计、收集回用，严禁乱排、乱流污染道路、水体；（2）严禁将施工废水直接外排。对施工产生的洗车平台废水应设置临时沉砂池，施工废水应经沉淀后全部回用；生活污水施工人员盥洗废水用于现场洒水抑尘；（3）对施工场地设置的临时沉砂池等要按照规范进行修建，地面要进行防渗硬化，防止生活污水对地下水造成污染。三、施工期噪声环境保护措施本项目评价范围内无声环境保护目标，为了进一步减少噪声对环境的影响，根据《中华人民共和国环境噪声污染防治法》和《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）规定，评价建议建设单位在建设过程中采取以下措施：（1）选用低噪声的施工机械和工艺。振动较大的固定机械设备应加装减振机座，同时加强各类施工设备的维护和保养，保持其更好的运转，尽量降低噪声源强。（2）为减少施工期间的材料运输、敲击等施工活动声源，要求承包商通过文明施工、加强有效管理加以缓解。（3）施工单位在22：00～6：00期间不施工；必须连续施工作业的工点，应申领夜间施工许可证，同时发布公告，采取临时挡墙等防噪声措施。（4）施工车辆在行驶过程中应限速行驶，车辆夜间进行连续施工作业时，行车速度应小于30km/h，并尽量避免鸣笛。（5）根据中华人民共和国环境噪声污染防治条例的规定，若采取降噪措施后仍达不到规定限值，特别是发生夜间施工扰民现象时，施工单位应向受此影响的组织或个人致歉并给予赔偿。四、施工期固废环境保护措施本项目施工期间产生的固体废物主要为建筑垃圾和施工人员生活垃圾，建筑弃渣、建筑垃圾全部运往指定渣场进行处置。施工弃渣不允许随意堆放、倾倒，运输过程不得沿途漏、撒；施工人员的生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理，不危害环境。施工过程固体废物均合理处置，对环境产生影响较小。五、施工期生态环境保护措施随着施工地基开挖、填方、平整，原有地表土层受到破坏，土壤松动，或者施工过程中由于挖方及填方过程中形成的土堆不能及时清理，遇到较大降雨冲刷，易发生水土流失。因此，只要加强施工管理、合理安排施工进度，就可以避免发生水土流失。随着施工期结束，建设场地被水泥、建筑物及植被覆盖，有利于消除水土流失的不利影响。运营期环境影响和保护措施一、运营期大气环境影响和保护措施1、正常工况下污染源废气排放情况和达标情况本项目废气主要包括储存粉尘、转载粉尘、运输扬尘及机械尾气，主要污染物为颗粒物。（1）存储粉尘及转载粉尘本项目外购废渣、气化渣含水率约为40%~50%，项目原料储棚、成品煤储棚均为全封闭钢结构，车辆进出口设置密闭帘布，棚内设置雾炮机喷雾降尘，可有效降低储棚内粉尘无组织排放。棚内原料装卸、产品装车及储存过程产生的无组织粉尘量很小，可忽略不计，此外废渣、气化渣进入封闭式打料池后，由水炮系统冲洗、稀释成流体状进入主洗选厂房内洗选系统，洗选过程产生的粉尘量很少，可忽略不计。（2）运输扬尘本项目原料的运入与产品、固废等的运出路程均为区域内近距离的运输，由于成本和运价等因素考虑，选用汽车运输，本项目各物料在运输过程中会产生道路扬尘。本项目原料运入量、产品运出量共约120万t/a，每天运输总量为5000t左右，需要载重为40t的汽车125辆·次/d。项目汽车运输量较大，载重车辆频繁进出厂区造成道路扬尘量增加。项目厂区道路起尘扬尘的计算公式如下：式中：Qp'——道路扬尘量（kg/a）；Qp——每辆汽车行驶扬尘量（kg/km·辆）；V——车辆速度（10km/h）；M——车辆载重（40t/辆）；P——L——运距（0.05km）；Q——运输量（1200000t/a）。经计算，预计运输产尘量5.96t/a。通过采取加强对车辆的管理，限定转运车辆在厂内的行驶速度。同时厂区道路须全部硬化，对路面实施洒水抑尘，采取以上措施后，抑尘效率可达80%，厂区道路扬尘无组织排放量为1.19t/a，在可接受的范围内。（3）机械尾气运输车辆排放尾气的主要污染物为CO、NO2及HC等，属无组织排放。评价要求选用符合国家标准的开采机械，开采机械尾气污染物排放应符合《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法》（环办标征函〔2020〕48号）中相关限值要求，同时建设单位应严格执行《榆林市人民政府关于禁止使用高排放非道路移动机械的通告》要求，在全市行政区域内禁止使用高排放非道路移动机械，禁止使用未编码登记挂牌及环保检测不达标的非道路移动机械。评价建议本项目涉及非道路移动机械按照《非道路移动机械污染防治技术政策》相关要求采取以下管理措施：①加强在用非道路移动机械的排放检测和维修。加强非道路移动机械的维修、保养，使其保持良好的技术状态。进行维修、保养，保证非道路移动机械及其污染控制装置处于正常技术状态。②加强非道路移动机械的噪声控制。禁止擅自拆除弃用非道路移动机械的消声、隔声和吸声装置，加强对噪声控制装置的维护保养。2、废气污染物产排污情况项目大气污染物产生及排放情况见表4-1。表4-1粉尘污染物源强汇总表产污环节污染物种类污染物产生情况排放形式治理设施污染物排放情况产生量t/a产生浓度mg/m3处理工艺去除率%是否可行技术排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a运输扬尘颗粒物5.96/无组织洒水、厂区道路硬化80是/0.16531.19依据《榆林市环保型储煤场建设整治实施方案》，全封闭储煤棚建设应该符合建筑标准以及安全要求：(1)建筑标准①储煤场地封闭改造设计、施工及防尘、消防、防爆等设施应当符合相关法律、法规及规范要求。②储煤场地必须有足够强度，以满足抗风、抗压、抗震、抗爆要求，同时要具有良好的通风、照明。③储煤场地必须安设工业视频监控，实现全覆盖、无盲区、全时段监控。(2)安全标准①煤(筒)仓上方、封闭的地面煤(筒)仓下口、封闭的带式输送机地面走廊上方、储煤棚内等瓦斯易集聚的部位应设置甲烷传感器并实现瓦斯电(煤仓、封闭的带式输送机地面走廊及储煤棚内生产设备电源)闭锁。②储煤棚内应安设粉尘、温度、烟雾、一氧化碳传感器，并具备声光报警功能，可靠运行。③煤(筒)仓上部侧面、储煤棚顶部或侧面应留设通风口，通风口数量和大小根据煤仓直径、储煤棚大小确定，实现煤仓、储煤棚内自然通风。④建立安全监测监控系统，实时监测数据并配有专职监控人员。项目采取的粉尘无组织排放控制措施是国内普遍采用、比较成熟的污染防治措施，可有效减少粉尘无组织排放量。类比相同企业粉尘无组织排放措施实际运行结果结果可知，厂界颗粒物浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426.2006)中颗粒物周界浓度限值，对环境影响较小，治理措施可行。4、监测计划表4-2运营期废气监测计划表污染源名称监测项目监测点位置监测点数监测频率厂区无组织粉尘颗粒物厂界外10m处，上风向1个、下风向3个4个半年1次二、运营期水环境影响和保护措施1、生活废水项目员工不在厂区食宿，厂区设旱厕，项目生活污水量0.28m3/d（70m3/a），主要污染物为BOD5、COD、SS等。生活污水用于泼洒降，旱厕由周边农户定期清掏，用作农肥还田。项目废水不外排，对环境影响较小。2、初期雨水建设单位应树立节水意识，设置足够容积的集水池，收集厂区初期雨水沉淀后用于绿化、洒水抑尘，降低初期雨水直接外排对水环境的影响。一般降水地表不会产生径流，只有在强降水条件下可形成径流。本项目雨水池容量确定如下：据西北建筑工程学院采用数理统计法编制的榆林市最大降雨强度公式：式中：q—暴雨强度，L/s·hm2；P—重现值，年，取值2年；t—降雨历时，min，取值30min。雨水设计流量：Q=ΨqF式中：Q—雨水流量（L/s）；Ψ—径流系数，取值0.9；F—汇水面积，hm2，取值0.1hm2（有效收集雨水面积）。经计算，一次（以30min计）强降水厂区收集水为57.8m3，考虑一定的富余系数，计算得出项目雨水池容积65m3。厂区初期雨水中污染物主要为厂区地面因沉降、洒落等粉尘，不含有毒有害物质，经雨水池收集后可以回用于生产搅拌工序，废水利用措施合理且可行。3、车辆冲洗废水项目在厂区出入口安装1套洗车装置，对进、出运输车辆进行冲洗，冲洗废水循环利用不外排。4、浮选废水本项目洗选工艺废水经浓缩池浓缩后，进入压滤装置处理，排入清水池循环使用，生产废水不外排。5、事故状态下的水环境影响分析项目废水事故排放对环境的影响来自生产废水循环系统的事故排放。生产废水循环系统事故一般有以下两种情况，一是废水处理设备出现故障，导致废水外流；二是由于原料气化渣含水率变化，管理不善，造成循环系统内水量增大，导致废水外流。①生产废水处理设备故障浓缩机故障：当浓缩机发生故障时，应立即停止生产，关停水炮系统，切断TBS浮选系统进水源，保证生产废水不外排。压滤机故障：如果压滤机出现故障，应立即停止生产，关停水炮系统，切断TBS浮选系统进水源，保证浮选系统内无水源进入，减小事故水外排可能性。②原料含水率增加，管理不善导致循环系统内水量增大：由于原料含水率增大，管理不善而使系统内水循环水量增大，超出清水池容积，引起生产废水外排，在加强管理，时刻注意循环水量的变化的情况下，生产废水外排概率较小。③事故池设置要求浓缩机或者其他主要生产设备出现故障维修时需要排空的水量为350m3，物料量的体积为70m3（105t）。本项目设150m3循环清水池1座、280m3事故水池1座（平常保持放空状态）可以容纳事故水收集，可保证生产废水不外排，对周围的水环境影响较小。综上所述，项目废水均不外排，不会对区域地表水产生不利影响。三、运营期噪声环境影响和保护措施1、噪声源强本项目生产过程中，主要产噪设备有水炮系统、TBS浮选系统、尾煤渣筛以及泵类运行噪声等。其声级一般在75~85dB（A）之间，本项目各噪声声源及采取的降噪措施和距厂界距离见表4-3。表4-3项目噪声源参数一览表单位：dB(A)序号设备名称数量安装位置治理前声源值防治措施排放噪声值备注距厂界距离(m)东西南北1水炮系统1棚内75～85设在封闭棚内70连续1215241942尾煤渣筛165～70设在封闭棚内50连续1255439903TBS浮选系统175～90设在封闭棚内，选用低噪声设备70连续1245835914皮带机475～85选用低噪声设备60连续1255142905上料泵175～85设在封闭棚内70连续1245439916流量泵775～85设在封闭棚内70连续11552411002、预测模式根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）的要求，采用如下模式：（1）室内声源等效室外声源预测模式A、室内声源(a)计算室内声源靠近围护结构处产生的声压级，按下式：=LW+10lg式中：LW—室内声源声功率级，dB(A)；Q——指向性因数；本项目取1；R——房间常数；r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。(b)计算所有室内声源在围护结构处产生的叠加声压级，按下式：(T)=10lg式中：——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数。(c)计算靠近室外维护结构处的声压级，按下式式中：——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi——围护结构i倍频带的隔声量，dB。(d)将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算中心位置位于透声面积处的等效声源的声功率级，按下式：（2）厂界噪声贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为，在T时间内该声源工作时间为；设第个等效室外声源在预测点产生的A声级为，在T时间内该声源工作时间为。则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（）为：=10lg式中：—建设项目声源在预测点产生的等效声源贡献值的叠加值，dB(A)；ti——在T时间内的i声源工作时间，s；tj——在T时间内的j声源工作时间，s；T——用于计算等效声级的时间，s；N——室外声源个数；M——等效室外声源个数。3、预测结果及评价根据项目的设备声级、所在位置，利用噪声预测模式和方法，对厂界噪声进行预测计算，得到项目建成后各预测点的昼夜噪声级，噪声影响预测结果见表4-4。表4-4厂界噪声影响预测结果表单位：dB（A）厂界贡献值标准达标情况昼间夜间昼间夜间东厂界336555达标达标西厂界406555达标达标南厂界436555达标达标北厂界366555达标达标4、噪声污染防治措施① 设备选型时，尽量采用低噪声设备；② 加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；③ 运营期应加强调度管理，尽量减少夜间运输。严格运输过程的管理，运输时间避开居民休息时间（22：00-06：00），路过村庄时应降低车速（20km/h以下）、严禁鸣笛。项目夜间不生产，通过采取以上措施并经过距离衰减后，厂界的排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。项目噪声对周围环境影响较小。5、监测计划项目噪声监测计划见表4-5。表4-5噪声监测计划表污染物种类监测项目监测点位置监测点数监测频率厂界噪声Leq(A)工业场地厂界四周4个每季度1次，每次2天（昼、夜各1次）四、运营期固体废物环境影响和保护措施本项目运营过程生产的固体废物主要为废渣、气化渣浮选过程产生的尾煤渣、煤泥、沉淀池底泥以及少量废机油及生活垃圾。尾煤渣、煤泥、沉淀池底泥收集暂存于固废储棚内，外售靖边县宏达砖厂、靖边县金峰机砖厂、靖边县九桥机砖厂、靖边县四通鑫达砖厂、靖边县胜利机砖厂、靖边县宏鹏空心机砖厂综合利用。利用不畅时停止生产，返回陕西延长石油榆林煤化有限公司渣场填埋处理。依托砖厂可行性分析：靖边县宏达砖厂位于榆林市靖边县杨桥畔镇九里滩村，年产6000万块（折标）空心砖，该砖厂于2021年3月31日取得环评批复（批复文号：榆环靖批复〔2021〕28号）；靖边县四通鑫达砖厂位于榆林市靖边县张家畔街道办杨家湾村，年产8000万块（折标）空心砖，该砖厂于2021年3月31日取得环评批复（批复文号：榆环靖批复〔2021〕27号）；靖边县金峰机砖厂、靖边县九桥机砖厂、靖边县胜利机砖厂、靖边县宏鹏空心机砖厂已通过环保验收，砖厂制砖废气采用钙钠双碱法脱硫除尘系统处理后满足GB29620-2013《砖瓦工业大气污染物排放标准》后经排气筒排放。因此，依托可行。建设单位对尾煤渣、煤泥、沉淀池底泥的处置方式、处置量等建立管理台账，确保尾煤渣、煤泥、沉淀池底泥得到合理处置。（2）废机油本项目车辆保养维修产生的废机油量（危险废物代码：HW08废矿物油与含矿物油废物900-210-08）较少，废机油存于危废暂存间，定期交由靖边县丰朗实业有限公司处置，严格按照严格按照《陕西省危险废物转移电子联单管理办法(试行)的有关规定办理危险废物的转移手续。（3）生活垃圾项目劳动定员10人，按每人每天产生生活垃圾0.5kg计，则年产生生活垃圾1.25t/a，生活垃圾桶收集定期环卫清运。固体废弃物产生及治理情况见下表。表4-6固体废弃物产生及治理情况一览表单位：t/a来源固废名称产生环节产生量属性物理性状利用处置方式及去向环境管理要求生产过程尾煤渣浮选前初筛10.0万一般固废固态收集暂存于固废储棚内，外售靖边县宏达砖厂、靖边县金峰机砖厂、靖边县九桥机砖厂、靖边县四通鑫达砖厂、靖边县胜利机砖厂、靖边县宏鹏空心机砖厂综合利用，利用不畅时停止生产，返回陕西延长石油榆林煤化有限公司渣场填埋处理《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》有关要求（GB18599-2020）煤泥煤泥水压滤过程26.0万一般固废固态沉淀池底泥雨水及循环水沉淀过程5.2一般固废固态废机油车辆保养0.3危险废物（HW08）半固态或液态定期交由靖边县丰朗实业有限公司处置《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单中相关规定生活活动生活垃圾日常生活1.25一般固废固态生活垃圾桶收集定期环卫清运GB16889-2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》有关要求项目营运后产生的固体废物均得以合理处置和综合利用，处置率100%，对外环境影响较小。五、运营期地下水、土壤环境影响和保护措施⑴地下水环境影响分析项目运营期可能对地下水产生影响主要为洗选废水泄漏，主要污染途径为污水下渗进入潜水含水层，污染地下水水质，主要污染物为SS、COD等。项目正常运行情况下，废水综合利用，不外排。项目厂区地面拟全部采用混凝土硬化（厚度20cm，防渗系数K≤1×10-8cm/s），且混凝土下方为20cm厚水稳层（主要材质为粘土和砂砾石），清水池、事故池、沉淀池及雨水池为钢筋混凝土结构，根据《环境影响评价技术导则地下水环境中》（HJ610-2016）中地下水污染防渗分区参照表，采取以上措施后，厂区硬化措施符合重点防渗区防渗等级（等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s）及足一般固废贮存的防渗要求（饱和渗透系数不应大于1.0×10-7cm/s），即使有少量的污染物泄漏，也很难通过混凝土层和水稳层渗入包气带。因此在正常状况下，污染物从源头和末端均得到控制，废水污染地下水的可能性很小。⑵土壤环境影响分析根据地下水环境影响分析结果，结合《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）中污染影响类项目土壤污染污染途径，本项目土壤污染途径主要包括地面漫流和入渗影响。①地面漫流影响完全收集容纳事故状态下排放的废水，此外在加强管