年新增2万支胶辊扩建项目环境影响评价报告

—①A/B，“A”指进入污水处理厂的接管量，“B”指污水处理厂外排量；由上表可见，扩建全厂新增废水接管量为240t/a，接入江阴市源通综合污水处理有限公司集中处理，新增水污染物排放总量为COD0.012t/a、氨氮0.0010t/a、总氮0.0029t/a和TP0.0001t/a，排放总量指标可在青阳镇控源截污内平衡；新增SS排放总量为0.0024t/a，作为环保部门考核指标。扩建后全厂大气污染物新增颗粒物排放总量为0.1755t/a，新增非甲烷总烃排放总量为0.02989t/a，在青阳镇内平衡，新增二硫化碳排放总量为0.0004t/a，作为环保部门考核指标。固体废物的排放总量为零，符合总量控制的要求。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租用厂房进行建设，因此主体工程主要为现有厂房及办公布局调整，生产及辅助设备的购置、安装和调试等；公用工程和辅助工程包括贮运工程、环保工程和其它配套工程的完善建设，对周围环境影响不明显。运营期环境影响和保护措施1、废气根据项目特点，抛丸机通过密闭管道收集，收集的废气引入一套“布袋除尘装置”净化处理，尾气通过1根不低于15米高的排气筒（DA001）排放，风机风量为5000m3/h，在配料间、捏合机、开炼机、硫化罐出口、浇注机出口、烘箱出口、磨床上方设置吸风罩收集，收集的废气引入一套“布袋除尘+静电除油+二级活性炭吸附装置”净化处理，尾气通过1根25米高的排气筒（DA002）排放，风机风量为11000m3/h，年运行时间按2400h计，未捕集的废气在车间内无组织排放。表4-1本项目有组织排放废气产生及排放情况污染源产生点排气量m3/h污染物名称产生状况治理措施去除率(%)排放状况年运行时间（h）排放方式浓度速率(kg/h)产生量t/a浓度速率排放量t/a抛丸工序5000颗粒物56.580.28290.679布袋除尘952.8290.01410.0342400DA001车磨工序11000颗粒物23.530.25880.621布袋除尘+静电除油+二级活性炭吸附装置951.180.01290.031DA002包胶工序非甲烷总烃0.130.00140.0033900.0130.00010.0003配料、密炼、开炼、硫化环节颗粒物6.580.07240.1738950.3290.00360.0087非甲烷总烃5.280.05810.1395900.5280.00580.0140二硫化碳0.070.00080.002900.0070.00010.0002拌料、浇注、固化环节非甲烷总烃1.250.01380.0331900.1250.00140.0033本项目对原有项目进行“以新带老”：原有项目焊接环节通过一套移动式焊烟净化器处理后在车间内无组织排放，车表面、出片、硫化环节产生的废气与本项目共用一套“布袋除尘+静电除油+二级活性炭吸附装置”处理，尾气通过一根25米高排气筒（DA002）排放，扩建后全厂有组织排放废气产生及排放情况见表4-3，并以全厂废气排放情况进行大气环境影响分析。表4-2扩建后全厂有组织排放废气产生及排放情况污染源产生点排气量m3/h污染物名称产生状况治理措施去除率(%)排放状况排放方式浓度速率(kg/h)产生量t/a浓度速率排放量t/a抛丸工序5000颗粒物56.580.28290.679布袋除尘952.8290.01410.034DA001车磨工序11000颗粒物25.770.28340.6801布袋除尘+静电除油+二级活性炭吸附装置951.2920.01410.034DA002包胶工序非甲烷总烃0.130.00140.0033900.0130.00010.0003配料、密炼、开炼、硫化环节颗粒物6.580.07240.1738950.3290.00360.0087非甲烷总烃5.780.06360.1528900.5780.00640.0153二硫化碳0.070.00080.002900.0070.00010.0002拌料、浇注、固化环节非甲烷总烃1.250.01380.0331900.1250.00140.0033表4-3排放口基本情况编号名称排气筒底部中心经纬度排气筒底部海拔高度排气筒高度排气筒出口内径烟气流速烟气出口温度EN单位///mmmm/s℃DA0011#排气筒120.251994º31.745336º0150.411.125DA0022#排气筒120.251978º31.745427º0250.515.625有组织排放达标性分析：表4-4扩建后全厂有组织达标性分析污染源名称排放方式排放状况执行标准达标情况浓度速率标准名称浓度速率颗粒物DA0012.8290.0141江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）201达标颗粒物DA0021.6210.0177《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）12/达标非甲烷总烃0.7160.007910/达标二硫化碳0.0070.0001《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）/4.2达标无组织排放达标性分析：表4-5本项目无组织大气污染物产生源强污染源位置污染物名称排放量t/a面源面积m2面源高度m生产车间颗粒物0.090928406非甲烷总烃0.0196二硫化碳0.0002表4-6扩建后全厂无组织大气污染物产生源强污染源位置污染物名称排放量t/a面源面积m2面源高度m生产车间颗粒物0.098828406非甲烷总烃0.0211二硫化碳0.0002企业通过加强生产车间管理，规范操作，制定严格的规章制度等措施，减少颗粒物、非甲烷总烃、二硫化碳无组织排放，扩建后全厂颗粒物（与《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6标准及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9标准取严后）可满足江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表3标准；非甲烷总烃（与《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9标准取严后）可满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表6标准；二硫化碳、臭气浓度可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准；厂区内非甲烷总烃无组织排放限值可满足江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准。（2）卫生防护距离企业卫生防护距离按《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)中公式计算，计算公式：式中：—一次标准浓度限值(mg/Nm3)；—工业企业所需卫生防护距离(m)；—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径(m)；—卫生防护距离计算系数；—有害气体泄漏量可达到的控制水平(kg/h)；扩建后全厂无组织排放的污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃、二硫化碳，以机加工区和原硅胶胶辊车间以及橡胶胶辊车间以及抛丸区为面源，总计面积2840平方米，经计算，大气污染物卫生防护距离见表4-7。表4-7污染源的卫生防护距离产生点污染物QcCmrABCDL计L生产车间颗粒物0.0410.4530.074700.0211.850.843.47550非甲烷总烃0.00882.030.074700.0211.850.840.09450二硫化碳0.000080.0430.074700.0211.850.840.03750根据上表计算结果，卫生防护距离初值小于50m时，级差为50m，颗粒物、二硫化碳、非甲烷总烃卫生防护距离初值在同一级别，则卫生防护距离终值提高一级，故卫生防护距离提级为100米，故确定该项目以生产车间为界向外设置100米卫生防护距离，根据实际调查，该卫生防护距离内没有居民，故本项目废气对周围环境影响较小。（3）废气处理装置经济及技术可行性分析原有项目焊接环节通过一套移动式焊烟净化器处理后在车间内无组织排放，车表面、出片、硫化环节产生的废气与本项目共用一套“布袋除尘+静电除油+二级活性炭吸附装置”处理，尾气通过一根25米高排气筒（DA002）排放；本项目焊接环节通过一套移动式焊烟净化器处理后在车间内无组织排放，抛丸机通过密闭管道收集，收集的废气引入一套“布袋除尘装置”净化处理，尾气通过1根不低于15米高的排气筒（DA001）排放，配料间、捏合机、开炼机、包胶机、硫化罐出口、浇注机出口、烘箱出口、磨床上方设置吸风罩收集，收集的废气引入一套“布袋除尘+静电除油+二级活性炭吸附装置”净化处理，尾气通过1根25m高的排气筒（DA002）排放。根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122—2020）中附录A中表A.1橡胶制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表，布袋除尘+静电除油+二级活性炭吸附装置是可行技术。（4）非正常排放情况表4-8扩建后全厂非正常情况环境影响分析序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/（g/m³）非正常排放速率/（单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1抛丸、车磨、炼胶、硫化、拌料、浇注、固化环节检修、操作不正常：处理设备故障颗粒物88.930.63870.51立即停产，及时修复废气处理设2非甲烷总烃7.160.07883二硫化碳0.070.0008为减少不正常排放污染物，建议建设单位做好防范工作：a平时注意废气处理设施的维护，及时发现处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；开、停、检修要有预案，有严密周全的计划，确保不发生非正常排放，或使影响最小。b应设有备用电源和备用处理设备和零件，以备停电或设备出现故障时保障及时更换使废气全部做到达标排放。c对员工进行岗位培训。做好值班记录，实行岗位责任制。本项目投产后，需加强环保管理，杜绝废气的不正常排放的发生。（5）大气环境监测计划根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业61橡胶制品业291”，本项目耗胶量小于2000吨，为登记管理，大气环境监测计划根据《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021）。（6）环境影响分析本项目周围卫生防护距离范围内无环境敏感目标；原有项目焊接环节通过一套移动式焊烟净化器处理后在车间内无组织排放，车表面、出片、硫化环节产生的废气与本项目共用一套“布袋除尘+静电除油+二级活性炭吸附装置”处理，尾气通过一根25米高排气筒（DA002）排放；本项目焊接环节产生的颗粒物经移动式焊烟净化器处理后在车间内无组织排放，抛丸废气经布袋除尘装置处理后通过一根不低于15m高排气筒DA001排放，车磨、炼胶、包胶、硫化、拌料、浇注、固化环节产生的颗粒物、非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度经布袋除尘+静电除油+二级活性炭吸附装置处理后通过一根25m高排气筒DA002排放；DA001有组织排放的颗粒物可达江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准，DA002有组织排放的非甲烷总烃可达GB27632-2011《橡胶制品工业污染物排放标准》表5标准，DA002有组织排放的颗粒物可达GB27632-2011《橡胶制品工业污染物排放标准》表5标准，无组织排放的非甲烷总烃可达GB27632-2011《橡胶制品工业污染物排放标准》表6标准，无组织排放的颗粒物可达江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准，厂区内无组织排放的非甲烷总烃可达江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准；DA002有组织排放的二硫化碳、臭气浓度可达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准，无组织排放的二硫化碳、臭气浓度可达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准。因此，本项目产生的大气污染物对周围大气环境影响较小，不会降低大气环境质量类别。2、废水本项目厂区按“清污分流”制实施，生活污水产生量为240t/a，经化粪池预处理后的生活污水接入江阴市源通综合污水处理有限公司集中处理，建设地污水管网已建成，出水达《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2018）表2标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准后排入锡澄运河。表4-9本项目废水产排情况废水来源废水量t/a污染物产生量治理措施污染物接管量污染物最终排放情况外排去向污染物名称浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L接管量t/a浓度mg/L排放量t/a生活污水240COD5000.12化粪池4500.108500.012接入江阴市源通综合污水处理有限公司处理达标后排入锡澄运河SS4000.0963500.084100.0024NH3-N450.0108450.010840.0010TP80.001980.00190.50.0001TN700.0168700.0168120.0029（1）接管可行性分析江阴市源通综合污水处理有限公司位于江阴市青阳镇青桐路2号，主要接纳来自青阳镇工业集中区西区、东区、桐岐社区和青阳镇区的工业、生活污水，总设计处理规模为10000吨/日，污水处理工艺采用厌氧水解+A2/O+曝气生物滤池+活性炭过滤，尾水最终全部排入锡澄运河。根据《省政府办公厅关于加快推进城市污水处理能力建设全面提升污水集中收集处理率的实施意见》苏政办发【2022】42号，目前江阴市源通综合污水处理有限公司已完成提标改造，生产废水和生活污水进行分质处理，管网已全覆盖，尾水水质可稳定达DB32/1072-2018《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》表2标准和GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1一级A标准。本项目生活污水水质可达污水厂接管标准，不会对污水厂产生冲击负荷，且项目所在地污水管网已铺设到位，生活污水可纳入当地污水管网后进入江阴市源通综合污水处理有限公司处理，江阴市源通综合污水处理有限公司目前尚有处理余量，余量为1000吨/天，能满足本项目0.8吨/天（年工作日按照300天计）的纳管要求。因此，本项目生活污水接管至阴市源通综合污水处理有限公司进行处理是可行的，不会对当地地表水环境产生不利影响。水环境影响评价结论：对该污水处理厂接管可行性进行分析可知，本项目水量、水质等均符合江阴市源通综合污水处理有限公司接管要求，因此，本项目污水不直接对外排放，不会对当地地表水环境产生不利影响，地表水影响可接受。（2）地表水环境监测计划根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业61橡胶制品业291”，为登记管理，本项目生活污水间接排放，故不开展环境监测计划。3、噪声（1）噪声产排情况本项目噪声源主要为车床、铣床、电焊机、磨床、抛丸机、捏合机、开炼机、包胶机、硫化罐、烘箱、浇注机、切胶机、空压机、冷却塔以及风机等，噪声源强≤85dB(A)。建设单位针对噪声产生特点，对生产车间内的设备采取措施为：=1\*GB3①设备尽量设置在车间内，合理布局，室外设备通过相应隔声措施降低声源源强；②车间墙壁实砌，可有效隔声；③对设备进行经常性维护，保持设备处于良好的运转状态。经上述措施后可降噪25dB(A)。运营期环境影响和保护措施（2）噪声达标可行性分析本项目50米范围内无敏感点，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》，不进行敏感点现状监测及预测分析。根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中的要求：进行边界噪声评价时，新建建设项目以工程噪声贡献值作为评价量；改扩建建设项目以工程噪声贡献值与受到现有工程影响的边界噪声值叠加后的预测值作为评价量，本项目为原地扩建项目，故以工程噪声叠加值作为评价量。经预测，厂界噪声可达GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类标准。4、固体废物（1）固废产生情况建设项目副产物产生情况见表4-10。表4-10建设项目副产物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量(t/a)种类判断固体废物副产品判定依据1废金属机加工固金属10.21√-固体废物鉴别导则2橡胶边角料车磨固橡胶9.193聚氨酯边角料车磨固树脂4.734废包装袋原料包装固塑料0.25滤尘布袋除尘固金属、橡胶、树脂1.466废钢丸抛丸固钢丸0.17焊渣机加工固 金属0.18废包装桶原料包装固金属、塑料0.29废机油设备维修液机油0.07210废皂化液机加工液皂化液0.0411废油静电除油液矿物油0.09512废活性炭二级活性炭固有机物0.83513生活垃圾生产活动固生活垃圾4.08建设项目产生的固体废物的名称、类别、属性和数量等情况，详见下表4-11。表4-11运营期固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性鉴别方法危险特性废物类别废物代码估算产生量（t/a）1废金属一般工业固废机加工固金属--09291-003-0910.212橡胶边角料车磨固橡胶--05291-003-059.193聚氨酯边角料车磨固树脂--06291-003-064.734废包装袋原料包装固塑料--06291-003-060.25滤尘布袋除尘固金属、橡胶、树脂--66291-003-661.466废钢丸抛丸固钢丸--09291-003-090.17焊渣机加工固金属--10291-003-100.18废包装桶危险废物原料包装固金属、塑料《国家危险废物名录》（2021）T/InHW49900-041-490.29废机油设备维修液机油T，IHW08900-214-080.07210废皂化液机加工液皂化液THW09900-006-090.0411废油静电除油液矿物油T，IHW08900-249-080.09512废活性炭二级活性炭固有机物THW49900-039-490.83513生活垃圾生产活动固生活垃圾--99-4.08工程分析中危险废物收集、贮存、运输、利用、处置境采取的污染防治措施等相关情况，见表4-12。表4-12危险废物汇总表序号废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性最大贮存量（t/a）污染防治措施1废包装桶HW49900-041-490.2原料包装固金属、塑料聚氨酯、硅油、二辛酯、机油1aT/In0.2贮存于危废仓库内2废机油HW08900-214-080.072设备维修液机油机油1aT，I0.0723废皂化液HW09900-006-090.04切割液皂化液皂化液1aT0.044废油HW08900-249-080.095静电除油液矿物油矿物油1aT，I0.0955废活性炭HW49900-039-490.835废气处理固活性炭有机物87dT0.835扩建后全厂产生的固体废物的名称、类别、属性和数量等情况，详见下表4-13。表4-13扩建后全厂固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性鉴别方法危险特性废物类别废物代码估算产生量（t/a）1废金属一般工业固废机加工固金属--09291-003-0914.212橡胶边角料车磨固橡胶--05291-003-059.193聚氨酯边角料车磨固树脂--06291-003-064.734废包装袋原料包装固塑料--06291-003-060.25滤尘布袋除尘固金属、橡胶、树脂--66291-003-661.466废钢丸抛丸固钢丸--09291-003-090.17焊渣机加工固金属--10291-003-100.38废布包橡胶固塑料--06291-003-060.19混炼胶废料车表面固硅胶--05291-003-051.510废包装桶危险废物原料包装固金属、塑料《国家危险废物名录》（2021）T/InHW49900-041-490.211废机油设备维修液机油T，IHW08900-214-080.07212废皂化液机加工液皂化液THW09900-006-090.0413废油静电除油液矿物油T，IHW08900-249-080.09514废活性炭二级活性炭固有机物THW49900-039-490.83515生活垃圾生产活动固生活垃圾--99-5.58固体废物利用处置方式见表4-14。表4-14建设项目固体废物利用处置方式评价表序号固废名称产生环节属性废物代码产生量（t/a）利用处置方式利用处置单位1废金属机加工一般固废291-003-0910.21收集外售/2橡胶边角料车磨291-003-059.19/3聚氨酯边角料车磨291-003-064.73/4废包装袋原料包装291-003-060.2/5滤尘布袋除尘291-003-661.46/6废钢丸抛丸291-003-090.1/7焊渣机加工291-003-100.1/8废包装桶原料包装危险废物900-041-490.2委托处置有资质单位处置9废机油设备维修900-214-080.07210废皂化液机加工900-006-090.0411废油静电除油HW08900-249-080.09512废活性炭二级活性炭900-039-490.83513生活垃圾生活活动生活垃圾994.08统一处置环卫部门（2）固废的安全贮存技术要求a、一般工业固体根据项目一般工业固废产生情况，企业建设一般工业固体废物贮存场（30m2），安全贮存技术要求如下：=1\*GB3①按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求设置暂存场所；=2\*GB3②贮存场所不得露天堆放，应做好防风、防雨、防晒设施，防流失，防外水入侵要求。b、危险废物根据项目危险废物产生情况，企业建设危废仓库（15m2），根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置危废仓库，危废贮存设施应采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物；本项目危险废物采取室内贮存库方式，贮存库内不同贮存分区之间采取隔离措施；贮存设施内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝；贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆；贮存设施所有者或运营者应配备满足其突发环境事件应急要求的应急人员、装备和物资，并应设置应急照明系统；贮存设施或场所、容器和包装物应按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。项目危险废物量在10吨以下，根据《江阴市小微危废集中收集处理工作实施方案（试行）》（澄环发[2021]25号），本项目加入江阴市小微危废收处信息化监管平台，信息化监管系统替代手工申报台账，实施危险废物规范化管理第三方运维工作，委托有资质单位为企业提供企业内部危废分类、收集、暂存、申报、转移运输等一站式与专业化延伸服务。综上所述，本项目所产生的固体废物通过以上方法处理处置后，将不会对周围的环境产生影响，亦不会造成二次污染。但必须指出的是，固体废物处理处置前在厂内的堆放、贮存场所应按照国家固体废物贮存有关要求设置，避免其对周围环境产生二次污染。通过以上措施，建设项目产生的固体废物均得到了妥善处置和利用，对外环境的影响可减至最小程度。5、土壤、地下水本项目废气中的主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度，无生产废水排放，产生的危废主要有废包装桶、废活性炭、废机油、废皂化液、废油。本项目运营期地下水、土壤环境潜在污染源主要为：原辅料储存区、危废仓库、生产车间。废气通过大气沉降污染土壤，液态原辅料、危废通过地面漫流、垂直渗入污染地下水。按照“分区防控”的要求，提出以下保护措施及对策。本项目原料桶定期检查是否存在破损情况，有效防止泄露事故，同时本项目拟采取分区防渗、厂区地面硬化、定期检查等完善的土壤、地下水污染防治措施，可有效防止事故状态下的渗漏，防止土壤、地下水环境污染，本项目产生的废气通过大气沉降对土壤环境影响较小，建设项目对土壤、地下水环境影响较小。因此，本次评价认为拟建项目在采取了有效的土壤、地下水防控措施后，污染物一般不会对土壤、地下水产生不利影响，不需开展跟踪监测。6、生态本项目租用厂房，不新增用地，不涉及生态影响。7、环境风险根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附表B，本项目涉及的风险物质为机油、废机油、废皂化液、废活性炭、二辛酯、硫磺、硅油、DCP、莫卡MOCA，。大气环境影响：可燃或易燃原辅材料爆炸燃烧，燃烧废气会对大气环境造成一定的影响。地表水环境影响：企业存在突发火灾、爆炸事故时，对事故消防用水、冲洗用水的应急处置措施不当，将导致含有污染物的泄漏液或大量消防用水、冲洗用水直接进入所在地的地表水体，造成对地表水的污染。地下水、土壤环境影响：可燃或易燃原辅材料爆炸燃烧过程中，将污染物抛洒在地面，造成土壤的污染，或由于防渗、防漏设施不完善，渗入地下水，造成地下水的污染事故。本项目生产所使用的原辅料中硫磺、DCP为易燃固体，机油、废机油、橡胶等在失火事故下均可燃，如管理不善，或遇突发状况，原辅料可能发生泄漏，进而引发火灾爆炸，在泄漏和火灾爆炸过程中遇水、热或其它化学品还会产生伴生和次生的危害。橡胶等在高温下受热分解和不完全燃烧产生大量有毒有害气体，尤其是丁腈橡胶在火灾爆炸时可能产生HCN等剧毒废气，硫磺、DCP、机油等在火灾事故情形下也会产生大量的二氧化硫等次生污染物，从而污染大气环境，损害影响范围内人体健康，并造成一定的经济影响。燃烧废气遇不利气象条件会在周边大气环境中扩散，对区域内大气环境质量造成一定的影响。另外，当厂内发生火灾事故时，将产生大量的事故废水，事故废水若直接通过雨水管道排入附近水体，会导致水体水质超标，对水生生物造成较大影响；若下渗至土壤地下水中，则可能对土质和地下水环境造成污染影响。因此，为避免化学品发生泄露引发火灾、以及事故废水污染水环境，企业原料仓库、危废仓库必须做好相应的防渗处理，加强日常管理，杜绝此类事故的发生。另外，堵漏过程中可能使用的大量拦截、堵漏材料，掺杂一定的物料，严禁随意丢弃、排放，待事故结束后统一委托有资质单位处理，防止对环境产生二次污染。并提出以下相应环境风险防范措施：①原料储存风险防范措施期进行安全培训教育；经常性对作业场所进行安全检查。储存化学品符合相关条件(如防晒、防潮、通风、防雷、防静电等)；建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对储存化学品的容器，应经有关检验部门定期检验合格后，才能使用，并设置明显的标识及警示牌；凡储存、使用化学品的岗位，都应②泄漏事故的防止加强化学物品运输车辆的管理，严格遵守危险品运输管理规定，避免运输过程事故的发生。厂内设置配套的砂堆阻隔设施和收集设施，一旦出现泄漏事故，可将泄漏物进行阻隔收集，不对周围环境造成影响。=3\*GB3③安全生产管理系统项目投产后，建设单位在安全生产方面制定一系列的安全生产管理制度。健全安全生产责任机制，建立各岗位的安全操作规程，技术规程，设置安全安全管理机构，成立企业安全生产领导小组和配备专职安全生产管理人员。制定规章制度的主要有：安全教育和培训制度、劳动防护用品和保健品发放管理制度、安全检修制度、安全设施和设备管理制度、安全检查和隐患管理制度、危险化学品安全管理制度、作业场所职业卫生管理制度、事故管理制度，并定期对职工进行体检，建立职工健康档案。=4\*GB3④火灾事故应急处置操作工或负责人及时进行判断，向全体工作人员和上司通报发生火灾的详细情况。将抢救伤员放在首位，发现负伤者，将其向安全场所转移的同时，迅速向上司报告，寻求救护。根据火灾情况，由当班负责人会同上司组成临时消防班，根据物料性质选择灭火方如判断有可能造成人身伤害和爆炸时，应立即撤离到安全的地区，同时由总务人事部门或安全负责人根据火灾状况向邻近消防队发出求援信息，必要时向邻近企业发出临时避难请求，使用二氧化碳灭火器的必须开门，防止缺氧。并且配合消防部门进行灭火工作，此时指挥权由消防部门担任，所有人员应服从消防部门的指挥。在灭火过程中建议：A、如有可能，转移未着火的容器。防止包装破损，引起环境污雨排口规范化建设要求：雨水排放口前端设置明渠（排放井）和初期雨水收集池，便于日常检查、采样检测，排放口安装截止阀，初期雨水要纳入废水处理系统。与园区突发环境事件应急体系的衔接：拟建项目风险防控系统应纳入青阳镇园区环境风险防控体系，一旦事故发生，应按照分级响应要求，及时启动园区环境风险防范措施，实现厂内与园区环境风险防控设施及管理有效联动，事故发生后，可充分利用厂内现有应急物资、周边企业现有物资。江阴市宏润胶辊有限公司应与外部应急部门实现有效联络。一旦事故状态下，事故方信息联络小组应立即联络企业应急救援队伍，并通知援助企业的信息联络小组，做好应急准备；然后听候总指挥命令。为确保外部救援的快速、有效性，江阴市宏润胶辊有限公司应与周围企业每年组织一次外部联动救援演练，并对应急救援队伍进行培训，做到防微杜渐、未雨绸缪、降低环境风险，提高公司应对各类突发环境事件的能力。=5\*GB3⑤泄漏事故应急处置及时采取一切办法控制泄漏蔓延。采取措施尽快堵漏，然后对泄漏物进行收集和暂存，阻止泄漏物料进入外环境。将泄漏的废液收集至储存桶内暂存，地面残留废液采用惰性材料吸附吸附，收集的泄漏物委托有资质单位处置。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准DA001、1#排气筒/抛丸工序颗粒物（有组织）密闭管路+布袋除尘装置颗粒物处理效率达95%，达江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准（最高允许排放浓度20mg/m3，最高允许排放速率1kg/h）大气环境DA002、2#排气筒/配料、密炼、开炼、包胶、硫化、车磨、拌料、浇注、固化工序颗粒物、非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓