多回路真空电磁起动器出厂检验规程

多回路真空电磁起动器出厂检验规程范围：本规程适用于QJZ1-/1140-、QJGZ1-/3300-矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器出厂出厂的检验和试验。引用标准GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》。Q/11T014—2011《矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器》。检验样本采样方式出厂检验为全部检验。检验项目及要求整体外观质量检查起动器表面不应有明显划伤、凹痕、锈蚀、裂纹及变形等现象，表面涂镀层应均匀，不应起泡、龟裂和脱落。铭牌、标志牌、警告牌、防爆标志、煤安标志齐全，包装完好。所有连接杆、紧固件正确、可靠、牢固，螺丝有防松动措施。隔爆面经防锈处理。内外接地装置有明显标志符号“”。壳体的防爆参数检查壳体的防爆参数检查应按GB3836.2-2010中规定的进行。检测设备：计量合格的钢板尺、游标卡尺；数据应符合下表规定：检测项目标准值后盖与箱体L≥45mml≥25mmic≤0.3mmRa≤6.3μm快开门与箱体L≥38mmic≤0.3mmRa≤6.3μm隔离腔门与箱体L≥45mml≥25mmic≤0.3mmRa≤6.3μm高压输入插座与壳体L≥46mml≥16mmic≤0.3mmRa≤6.3μm高压输出插座与壳体L≥29mmic≤0.3mmRa≤6.3μm穿腔端子L≥15mmic≤0.3mm转动手柄与箱体L≥25mmic≤0.3mm按钮与箱体L≥12.5mmic≤0.3mm电气间隙、爬电距离检查电气间隙、爬电距离应符合GB3836.3-2010、GB3836.4-2010的规定。检测设备：计量合格的钢板尺、游标卡尺；电气间隙、爬电距离数值见下表检验项目标准值（mm）3300V1140V三相静触头之间电气间隙≥36≥18爬电距离≥50≥22三相静触头对外壳电气间隙≥36≥18爬电距离≥50≥28本安电路裸露导体与接地端子及外壳之间电气间隙≥3≥3爬电距离≥3≥3本安与非本安裸露导体之间电气间隙≥3≥3爬电距离≥3≥3本安接线端子与外壳、地之间电气间隙≥3≥3爬电距离≥3≥3机械闭锁检查将机械闭锁打到闭锁位，开关左右腔室的快开门无法打开，隔离开关在按下停机按钮情况下，能顺畅的合闸。将机械闭锁打到解锁位，左右腔室的快开门能够顺畅打开，隔离开关无法打动。起动器内布线的检查连接采用压接或爆接方式，所有接线点连线应牢固，两个接线点之间连线不得有搭接。门盖与箱内的连接应用软绞线，并留有长度余量。所有连接导线的端部应标出标号，标号应清楚、牢固、完整、不退色。本安电路与非本安电路导线分开布线，不允许团成一束或交叉布置，本安电路导线用蓝色绝缘导线或加蓝色套管，接线腔内本安电路端子应在附近加本安标记“ib”。插接件有明显的防止接错的标记。隔离开关检查隔离开关手柄位置应与标牌标注的分合位置一致，分合操作灵活可靠，连续操作5次无误操作。隔离开关机械联锁和电气联锁应可靠，应符合GB3836.1-2010相关规定。只有当隔离开关处于“分”断开位置时，腔门才能打开；当腔门打开后，以正常的操作方法不能使隔离开关闭合。本安电路检测设备：万用表；应符合下表规定：远控板开路电压U0AC24.7V/DC12V远控板短路电流I0AC80mA/DC20mA键盘最高开路电压DC5V键盘最大短路电流DC20mA本安键盘回路单个按键工作电压DC5V本安键盘回路单个按键工作电流≤DC10mA接地导体外壳内须有符合GB3836.1-2010第15章规定的外接地件，并标志接地符号，螺栓规格不低于M6；接线盒内部须设专用的内接地螺栓，并标志接地符号，螺栓规格不小于M12。工频耐压检测设备：耐压检测仪;起动器非电连接的两个独立的电路之间和各带电电路与本安电路之间应能承受历时1min的交流50Hz正弦波工频耐压试验，且无击穿和闪络现象，漏泄电流小于5mA。项目试验电压有效值隔离开关相间3300V25000V1140V4200V隔离开关相对地之间3300V25000V1140V4200V隔离开关断口之间3300V25000V1140V4200V驱动器断口之间3300V25000V1140V4200V变压器一次侧对二次、地3300V25000V1140V4200V本安端子对地—500V本安端子之间—500V基本功能检查将高压保险管（1140V或3300V）拿掉，在控制回路中接入控制电源，检测起动器基本功能。送电之后，先用万用表检查电源模块各个回路的电压是否正常，待显示屏正常启动之后，观察显示屏跟PLC的通讯是否正常，各电源回路的电压显示是否正常。按下控制键盘，观察是否给到PLC信号，并且信号是否正确，打动起动器上的旋钮、按钮开关，观察是否给到PLC信号，并且显示正确。将控制方式转换开关旋转至“试验”位置、检查各回路的试验故障画面是否正常。将控制方式转换开关旋转至“近控”位置、保护设定画面设定参数正常，检查各回路吸合分断是否正常，用万用表测量各个回路的辅助触点是否正常。将控制方式转换开关旋转至“远控”位置、对各个组合设定进行设定，连接双联按钮对每个组合设定进行起动检查，检查高低速切换是否正常，速度转换的间隔切换时间不大于150ms。动作特性检查检测设备：高压调压器；将调压器接入起动器，在额定控制电源电压Ue的75%～110%范围内，起动器驱动单元应能可靠吸合；释放电压不应大于75%Us也不能小于20%Us。保护性能检查检测设备：电流发生器，电秒表，钳形电流表，可调电阻箱；在控制回路中接入控制电源，检测下列参数是否符合标准过载保护动作检验，应符合下表规定过载电流倍数1.051.21.56.0动作时间长期不动作5min﹤t﹤20min1min﹤t﹤3min8s≤t≤16s起始状态冷态热态热态冷态对每一回路进行过载保护的检测，首先将保护设定参数设定为200A，8倍，近控起动接触器，电流发生器送电，用钳形电流表测量电流到200A，微调电流采样模块。保持电流发生器送电，将保护参数设定分别为170A，140A，30A，起动接触器，用电秒表检测动作时间是否符合规定要求。短路保护动作检验用电流发生器和电秒表测量短路保护参数，将保护设定参数设定为20A，短路整定倍数为8倍，电流发生器送200A电流，起动接触器，用电秒表检测动作时间，短路动作时间应为200~400ms。断相保护动作检验电流发生器送电只送主回路中的两相电，观察接触器是否动作，并且在显示屏上显示断相故障，具体保护参见下表。序号过载电流/整定电流动作时间起始状态任意两相第三相11.00.9不动作冷态21.15(Ie≤100A)0＜20min热态31.15(Ie＞100A)0＜3min热态接地（漏电）动作检验在动作试验前，起动器外壳可靠接地。1140V等级的起动器，将电阻箱打到40kΩ，将电阻箱一端接起动器负荷线A相，另一端接外壳，微调漏电采样模块，观察显示屏是否有漏电闭锁故障显示，并且在这种情况下，接触器无法吸合，将电阻箱打到60kΩ，漏电闭锁故障消失，起动器能正常吸合。3300V等级的起动器，将电阻箱打到110kΩ，将电阻箱一端接起动器分别接至负荷线的A相、B相和C相，另一端接外壳，微调漏电采样模块，观察显示屏是否有漏电闭锁故障显示，并且在这种情况下，接触器无法吸合，将电阻箱打到160kΩ，漏电闭锁故障消失，起动器能正常吸合。具体动作阻值见下表：检验项目标准值（kΩ）3300v1140v闭锁阻值100＋20%40＋20%解锁阻值>150>60过压、欠压保护动作检验将控制回路上的控制电源去掉，高压回路安装完好的保险管，用高压调压器通过主回路送电。在额定控制电源电压的75%～110%范围内，起动器驱动单元应能可靠吸合，吸合后，将送电电压提升至额定电压的115%，用电秒表测量起动器过压保护的动作时间，动作时间为60s，并且显示屏上有过压保护的故障显示，在过压状态下无法再次启动接触器，直至故障消除。在额定控制电源电压的75%～110%范围内，起动器驱动单元应能可靠吸合，吸合后，将送电电压提升至额定电压的70%，用电秒表测量起动器欠压保护的动作时间，动作时间为60s，并且显示屏上有过压保护的故障显示，在欠压状态下无法再次启动接触器，直至故障消除。包装、贮存、运输5.1标志5.1.1产品标志：每台保护箱应在适当的明显位置固定具有以下内容标志的铭牌：a）制造厂厂名和商标；b）产品型号和名称；c）额定工作电压和额定工作电流；d）防爆合格证号及安全标志号；e）在明显处有“ExdI”防爆标志牌；f）在明显处有“MA”标志牌；g）制造日期及出厂编号；i)标准