NPT螺纹以及检测方法详解

第第#页共14页加工时，根据基准面内的基准尺寸和基准距离L1,推算出小端的大径，中径和小径。内螺纹的有效距离为不小于其基准平面的实际偏差（根据我们倒角的定义，这个偏差为0.2mm）加基准距离的基本尺寸（L1）加装配余量（L3）。螺纹塞规L1尽量处于Basic，或Basic和Max之间，对应的六部规要处于B和BT间，或Mx和Mxt间。对于一般的金属材质，工件在从机床上取下前和取下后，工件的螺纹底孔和螺纹变化不大，主要注意的是卡爪对工件的夹持压力要控制好，谨防工件有椭圆变形。对于PVCD，尼龙，特氟龙材料，我们一般是购买长棒料，在机床上是做好一个切下一个，毛坯材料的总长=（订单数量+1）X（3.5+工件成品宽度）+40mm（夹持余量）。注意工件在从机床上测量的结果和切下后测量的结果不一定相同。一般是取下后工件的内螺纹和底孔变大，所以做首件时，尽量做的偏小，让内螺纹和底孔处于下差，即L1测量时，工件的参考面处于L1的Min处（小1牙），六步规处于Mn和Mnt之间。然后根据实际测量的偏差决定，工件在机床上测量时量具的位置。一样要注意切下的工件掉头车时卡盘卡爪的压力控制，谨防工件夹伤和有椭圆变形。注意：当内螺纹的基准面处于圆柱面时，我们规定底孔孔口的倒角的参考点为圆柱面上底孔的低点，也就是孔口的倒角比圆柱面与螺纹底孔交叉所得曲线的低点处的大径还大0・4mm。当判断内螺纹基准面比较困难时，也可以参考螺纹规旋入的圈数来判断螺纹是否符合要求，比规定的标准圈数多1圈或少1圈都符合要求，但是尽可能的做到符合要求的标准圈数或多一圈。4.4NPT和NPTF螺纹的检验1）对于一般的圆柱螺纹的检测一般使用通止规来确认螺纹中径是否合格，使用千分尺测量螺纹顶径（内螺纹小径，外螺纹大径）来控制螺纹顶径尺寸。防止出现螺纹通止规检测合格，但螺纹顶径不符合要求，从而导致批量报废。2）一般说来，量规及零件的螺纹必须清洁、无毛刺。检验时，对螺纹规不可用力过大。不方便目测，可以用卡尺，高度尺或百分表等辅助测量。3）对于NPT螺纹，中径d2=D2=d（D）-0.8P，其中d（D）为公差直径，P为螺距。小径为D1=d1=d（D）-1.6P。4）中国和美国的螺纹规可能有些差异，具体检验使用的螺纹规请和客户统一意见。5）NPT和NPTF螺纹的牙型由螺纹规检验。NPT螺纹规一般由螺纹规（L1）和光规（Crest，也叫六步规，直径与长度比为1：16）组成。NPTF螺纹和NPT螺纹的检测方式类似，只是NPTF螺纹规多了一个螺纹规（L2环规或L3塞规），而NPT不要使用L2环规或L3塞规检测。注意：NPT规和NPTF规并不通用，NPTF螺纹规可以测量NPT和NPTF螺纹，但NPT螺纹规只能测量NPT螺纹。L1规是检验螺纹基面尺寸，控制NPT螺纹的手动拧紧即可的基准距离L1,类似公制螺纹的通止规。L2环规或L3塞规检测的是靠扳手来拧紧的螺纹装配余量，对于内螺纹该余量一般为3牙，外螺纹为3牙左右，根据国家标准不管是内牙还是外牙可以将装配余量L3统一为3牙，不过如果客户指定为ANSI-ASMEB1.20.1标准，按照客户的要求做或和客户协商。光规（Crest），也叫六步规，是检验螺纹顶径锥度和尺寸是否符合要求，类似测量公制外螺纹大径的环规或测量公制内螺纹的针规（PIN规）。基本尺寸最大尺寸最小尺寸塞规大一牙塞规小一牙基本尺寸最大尺寸最小尺寸图6.环规测量外螺纹图7.塞规测量内螺纹±1/2THREADOF±工“OFL工FOS1TXON6）LI规，无论是环规还是塞规，都是由Min（最小），Basic（基准），Max（最大）三个台阶组成，Min（最小）与Max（最大）之间的距离为2T（2个螺距）。将L1规手动旋入后，被测螺纹端面应处在L1螺纹规的任意2个台阶之间，判定为合格；否则为不合格。如果L1上没有Min，Max标识，只有一个平切口台阶，则该台阶为L1螺纹规上基准面。用L1规旋入，被测螺纹端面在与L1螺纹规基准平面相距一个螺距（±1P）以内，

判定为合格,否则为不合格。一般要求螺纹基准面尽量处于螺纹规的Basic和Max之间，目的是增加装配时的螺纹接触面。注意：L1规检验合格的螺纹，还要使用六步规确认，只有六步规测量合格的NPT螺牙才是符合要求的。7）如果测量的是NPTF螺纹，则还要用L2（L3）螺纹规手动旋入螺纹，螺纹端面应处在L2螺纹环规或L3螺纹塞规任意2个台阶之间，或与L2（L3）螺纹规基准平面相距一个螺距（±1P）以内，并且以L1规的测量位置为基准，L2环规或L3规塞规测量的位置与L1规的测量位置差异量应相距半个螺距（土0.5P）内，判定合格；否则为不合格。8）注意：当内螺纹处于圆柱面上时，我们规定底孔孔口的倒角比圆柱面与螺纹底孔交叉所得曲线的低点处的大径还大0・4mm,这说明该倒角为完整的。9）当判断内螺纹基准面比较困难时，也可以参考螺纹规旋入的圈数来判断螺纹是否符合要求，比规定的标准圈数多1圈或少1圈都符合要求，但是尽可能的做到符合要求的标准圈数或多一圈。10）L3光规（Crest）由Mn和Mnt，B和BT，Mx和Mxt六个台阶组成。a）端面倒角深度不超过内螺纹的大径时，工件的基准面为工件螺纹的大端面，端面倒角深度大于超过内螺纹的大径时，螺纹基准面在螺纹底孔上的螺牙的起牙点。需要特别注意的是因为我们规定内螺纹大端面的倒角为（（大径-小径）/2+0・2）*45°,也就是倒角的最高点比大径还大0・2mm（单边），所以我们在测量内螺纹的基准面到L1规的0位距离时，如果使用工件的大端面为测量参考点，即测量工件大端面到L1规的0位距离，必须将该测量值减去0.206才是内螺纹的基准面到L1规的0位距离。外螺纹的基准面总是为工件螺纹的小端面。b)c)用L1规检验螺纹；螺纹端面在最大（Max）与最小（Minb)c)L1使用后，会有三种情形出现：①不到基准面在1圈内（也就是说螺纹规L1低于基准面，低入到螺纹孔内）；②与基准面平；③超过基准面在1圈内（也就是说螺纹规L1高于基准面，高出螺纹孔外）。对于螺纹规具体位置可借助游标卡尺（或高度表）进行测量，根据测量的实际数值来划分属于那个位置。三者之间的具体区域划分如下：对于第一种情况①，与L1螺纹规基准值比较，大于三分之一个螺距（+1/3P）到小于一个螺距（+1P）范围是大尺寸段MX；第二种情况②，与L1螺纹规基准值相距三分之一个螺距（±1/3P）范围是基本尺寸段B；第三种情况③，与L1螺纹规基准值比较大于三分之一个螺距（1/3P）到小于一个螺距（1P）位范围是小尺寸段MN。主旳尺寸£1」利用心隔棵螺纹蚩规来_决定螺纹件的尺寸类别6台阶牙顶或牙底检验量規d）LI判定合格后，对于NPTF螺纹，使用L2环规或L3塞规检验螺纹。e）L2（L3）规检验螺纹；螺纹端面在最大（Max）与最小（Min）之间为合格，否则判定螺纹不合格；f）L2环规或L3塞规的位置为L1规检验时位置±1/2P（螺距），即根据L1规检验时的位置（可以做个标志），来确定L2环规或L3塞规是否在±1/2P（螺距）内，且不得超过1P。L1&L2判定合格后再用Crest规（六步规，也叫锥度规），六步规放入螺纹内不可以有摆动，否则不合格。g）螺纹基准面在L1规Min区域内时（2/3P-P），使