炼化企业设备现场标准化管理课件

炼化公司设备现场标准化管理2013年7月.目录1标准化工艺设备现场管理标准22建筑物、结构物标准化现场管理标准193标准化机泵房（区）现场管理标准224标准化变电所（配电室）现场管理标准255标准化仪表控制室现场管理标准326标准化罐区现场管理标准387标准化妆置现场管理标准458标准化管理实行方案53..页脚..炼化公司设备现场标准化管理一、标准化工艺设备现场管理标准1、设备及附件安装规范，质量切合要求。1.1主辅机零件完好齐备，安装规范，不缺件；基础、机座坚固靠谱，地脚螺栓和各样螺栓连结紧固、整齐，顶丝处于自由状态。..页脚..1.2仪表、信号联锁和各样安全装置、自动调理装置齐备完好、敏捷正确。1.3设备及其隶属的管道构成件、表计等安装规范，坚固完好，表记清楚，切合要求。管道构成件指用于连结或装置成承载压力且密闭的管道系统的元件，包含管子、管件、法兰、密闭件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器（如Y型、T型等）、管路中的节流装置（如孔板）和分别器等。..页脚..1.4防腐化、保温（冷）、防冻防凝设备、油漆（含色标）完好有效，切合要求。..页脚..设备运行正常，性能优秀，达到铭牌卖力或审定能力。2.1温度、压力、转速、流量、电流等运行参数切合要求；各项指标正常，无超温、超压、超负荷运行现象。2.2各种表计在检定周期内使用，并有正常运行参数的范围表记。..页脚..2.3设备振动不超标，无泄露、松动、杂音等现象。..页脚..2.4设备润滑优秀，润滑系统通畅，油质检测切合要求，严格履行“五定”、“三级过滤”制度。操作人员清楚本岗位详细设备使用的润滑油（脂）名称、牌号、加注要求等惯例润滑知识，仔细履行“五定”、“三级过滤”制度，润滑油（脂）改换、增添、剖析记录齐备。润滑油站三级过滤设备配置齐备、洁净切合标准，所用滤网切合要求；各器具按种类、规格分组摆放整齐，表记清楚。..页脚..设备润滑油位正常，油视镜（杯）切合标准、油位线清楚、无渗油。成立设备包体制，保护养护和巡回检查制度履行优秀。要点机组推行“机、电、仪、操、管”五位一体的特级保护管理模式，按期展开特护活动，对运行状态进行剖析与评论。要点机组实此刻线状态监测，成立故障诊疗数据库，并实现状态监测及故障诊疗的网络化管理。..页脚..严格履行特种设备的各项管理规程。其操作与管理人员获得质量技术监察部门的“特种设备作业人员证”。..页脚....页脚..安全防备设备完好有效，各种表记清楚、正确。电气、仪表设备技术状态切合标准，严格履行《安全联锁管理制度》，联锁台帐齐备，管理规范。设备技术资料齐备、正确。9.1设备档案、台帐记录齐备。9.2设备完工、检修查收资料、查验/校验报告齐备。9.3设备操作规程、设备管理规章制度、检维修规程齐备。9.4设备设备运行检查、巡检、保护养护记录、交接班日记；设备运行时间和累计运行时间统计记录；设备润滑台帐、加换油记录、转动设备切换记录；所有记录笔迹规整、无涂改。9.5设备易损件图纸齐备。9.6变配电室，总变、地区变应有系统模拟图板，一次系统图、全所平面图、控制原理图、电缆走向图、接地部署图、继电保护定值..页脚..表、设备主要参数表等。9.7所有技术资料合理保留、妥当保留。【压力容器台账】【“压力容器安全管理系统”-月度运行检查记录】..页脚..【“设备综合管理平台”设备启停记录，依据运行状况，及时填写】【“设备综合管理平台”隐患发现、办理及达成后确实认记录，形成闭环管..页脚..理】..页脚..设备及环境整齐，无杂物、无污迹、无跑、冒、滴、漏现象。设备隐患制定风险减少和安全防备举措，并归入设备隐患台帐管理。..页脚....页脚..二、建筑物、结构物标准化现场管理标准装置建筑物、修建物档案完好、齐备。基础无损坏，倾斜、下沉在同意范围内，螺栓、支吊架、铆固件等无松动。承重构架的梁、柱、楼板、框架、墙体结构等完好，保护层及防备层完好有效；围栏、围堰、梯子等完好坚固、无损坏。地面完好，无损坏、无积物、无渗漏，排水通畅。室内的照明完满，配置应急照明设备，室内四壁、顶棚、门窗、玻璃完好、洁净，无损坏、无污迹，无渗漏，无杂物。地沟盖板齐备、完好，排污、排油系统通畅；电缆沟、槽内不存油、不积水、不透易燃易爆气体介质，无杂物。室内定置定位摆放规范，包机牌、润滑器具、消防器具、工机具、卫生器具的定置定位摆放有序，设备铭牌、电缆线号、警告牌、戒备线等表记清楚。建筑物内设备设备洁净，设备见本色。防雷防静电设备完好、靠谱、按期测试合格。变配电室，偏僻无人值守配电室常用通行门应加锁，应急门内部门插一定栓死，外面不可以锁死；有人值守的应封闭房门，有显然警告表记；设置有独立值班室的变电所内，各配电室也一定履行上锁制度；无小动物可进入的缝孔，设置防鼠板。变配电间内采暖设备切合有关标准。仪表控制室，室温18-28℃、相对湿度20%-80%；防静电地板完好坚固；无小动物可进入的缝孔，设置防鼠板。机柜、盘柜内外、表内表外、盘前盘后、照明、电扇洁净无尘，按期清理；机柜、台面排放规整、机柜后/内不得放杂物。14表盘和计算机台面整齐，键盘、按钮及指示灯等附件工作正常，表记、符号无零落。建筑物表记、设备设备表记、安全警告表记、定置定位表记齐备完满。..页脚....页脚..三、标准化机泵房（区）现场管理标准设备状态。1.1房（区）内每台设备选型合理，运行靠谱，不见脏、乱、缺、锈，无“跑、冒、滴、漏”，设备运行参数切合操作规程要求，振动不超标，履行API或按设备出厂标准。1.2房（区）内设备、设备完好靠谱。设备、管道、阀门、电气线路、表盘、表计等安装规范，横平竖直；房（区）内设备表记、安全警告表记、定置定位表记、闲置表记、设备铭牌等齐备切合标准、设置规范、笔迹清楚；要点机组厂房和输送高危介质的机泵房应有视频监控系统；冷却水、冲刷液应知足设计及设备运行要求。保护养护2.1成立并仔细履行岗位责任制及设备保护养护等规章制度。2.2按期实行设备润滑、状态监测。2.3备用设备按切换周期按期切换。2.4属地单位及钳工、电气、仪表保护单位巡回检查制度健全，巡检时间、路线、内容、表记、记录正确、规范，及时发现设备运行缺点，合时办理。..页脚....页脚..【视频播放】..页脚..四、标准化变电所（配电室）现场管理标准设备状态。1.1所（室）内设备完满率≥98%，闲置、荒弃设备清理、封存，不具备拆掉条件的应有安全隔绝举措且有显然表记。1.2运行设备各项技术参数（电压、电流、温度、油位、油质、气压、声音、连结、接地等）在标准范围内，设备选型知足短路和过电压的要求。1.3设备名称编号清楚、整齐，知足双编号的要求，高压开关柜“五防”功能齐备。1.4导体对地及相间距离切合规定，高、低压设备及二次回路的绝缘性能优秀。1.5继电保护和自动装置的投入率和正确动作率达到100%。1.6变压器绝缘件完好无裂纹，本体无渗漏，干燥、冷却、通风系统优秀，变压器油位、油质切合规定。1.7带油开关设备其油位、油质切合规定，无渗漏点；SF6开关密封优秀；操动机构灵巧，协助设备完满。1.8避雷针、避雷器等防雷设备完满，接地优秀，如期检测，及时发现并办理不合格项。1.9动力、控制电缆敷设整齐，油浸电缆头不漏油，电缆沟、桥架盖板齐备、平坦。1.10电缆进口处以及盘柜和电缆夹层之间的防火隔绝举措完满。1.11严格履行能量隔绝，上锁挂签拟订履行优秀。保护养护2.1仔细履行岗位责任制、巡回检查制、交接班制、“三定”制及“五”规程，做到安全经济运行。2.2仔细履行检修工作票制和运行操作票制，无误操作。2.3操作工具、接地线等安全器具、消防器具、备用配件等齐备好用、摆放整齐。..页脚....页脚....页脚....页脚....页脚..【视频播放】..页脚..五、标准化仪表控制室现场管理标准设备状态。1.1操作安稳，装置仪表完满率、使用率均≥95%、控制率≥90%，仪表泄露率≤0.3‰，仪表联锁投用率100%。1.2各种操作站、工程师站、数据收集接口工作正常，仪表线路整齐、电缆槽盒完满，仪表各种接地完满，控制系统状态优秀，室内不得有油、水、汽的滴漏。1.3采纳双路系统供电，并采纳冗余的稳压电源，保证系统电压的靠谱性。1.4通信通信系统、信息系统等排布合理，整齐规范；其供电应有独立开关供应。1.5控制室内电缆通道采纳架空/地沟等进线的进口要有防鼠、防液、防气、防冻等密封举措。1.6工业视频、火灾报警系统设置合理，运行优秀。保护养护。2.1仔细履行岗位责任制、巡回检查制及交接班制等各样规章制度。2.2按规定对控制室仪表进行检查、保护（系统检查记录和保护记录、系统备份记录）。2.3维修工具、仪器、消防器具齐备好用，摆放整齐。..页脚....页脚..【联锁票摘除的原由描绘不明确】..页脚..【现场联锁仪表检测设备和履行设备均挂牌进行表记，紧迫泊车按钮均加防备罩进行隔绝，现场仪表设备完满整齐】。..页脚....页脚..【视频播放】..页脚..六、标准化炼化公司罐区现场管理标准设备状态。1.1罐区内每台设备切合标准，罐体无变形，设备、管道、阀门、法兰等密封点无泄露。1.2罐区内设备完好靠谱，设备、管道、阀门、电气线路及设备、仪表线路及设备等安装规范，仪表、计量、电气、照明、通信等设备齐备。1.3罐体基础、安全附件及设备、防雷防静电设备、消防及报警系统、罐区排水系统、防火堤及围堰、阴极保护设备、平台围栏及爬梯切合标准要求。1.4浮顶式储罐的浮顶或浮盘及密封系统、转动浮梯及导轨、中央排水孔、紧迫排水口、罐顶（罐壁）通气孔等切合标准要求，运行优秀。1.5罐区应设置视频监控系统，布点合理。1.6罐区内设备表记、安全警告表记、定置定位表记、设备铭牌等齐备、切合标准，设置规范、笔迹清楚。保护养护。2.1仔细履行岗位责任制、交接班制及设备保护养护等规章制度。2.2储罐基础、罐体及附件检查制度履行优秀，月度检查、年度检查记录完好。2.3储罐按期检查与查验切合标准要求。2.4设备安全防备切合标准、规范要求，消防通道通畅无阻，消防器具、维修工具齐备好用，搁置有序。罐区环境3.1罐区内设备洁净，设备见本色；区内无杂草、无垃圾、无闲散器械、无废料，地面平坦，管沟见底。3.2罐体整齐，外面保温规范，罐体、管道表面油漆完好，无破损、零落，着色切合标准要求。..页脚....页脚....页脚....页脚....页脚..【视频播放】..页脚..七、标准化妆置现场管理标准技术经济指标1.1装置的所有设备完满率≥98%，主要设备完满率100%。1.2装置达到无泄露标准，密封点泄露率≤0.3‰。1.3装置仪表完满率、使用率均≥95%、控制率≥90%，仪表泄露率≤0.3‰，仪表联锁投用率100%。1.4装置生产能力达到设计水平，动工周期达到计划指标。1.5无设备原由惹起的非计划歇工。综合管理2.1设备、管道、建（构）筑物档案、台帐、完工查收资料齐备。2.2设备管理制度、安全规程、检修规程有关标准等齐备，岗位责任制明确，并严格履行。2.3生产、维修管理受控，严格履行“四有”工作法，设备检修规程完美。[“四有工作法”是指工作有计划、行动有方案、步步有确认、事后有总结。工作有计划是受控的前提，行动有方案是受控的依照，步步有确认是受控的保障，过后有总结是提高受控水平的有效门路。四有工作法使整个生产管理工作形成一个完好的闭路循环，令人、财、物、信息等生产因素一直处于受管理、受监察的状态。其内容涵盖了决议层、管理层、操作层各个层面，使生产经营的每个过程、环节和行为都有法可依、有章可循、有据可查，保证了各项决议、计划、制度、规程都能迅速而果断地获得落实，从根本上表现了制度化管理的要求。]2.4装置生产、保护、检修安全事故为零；2.5装置检修组织科学、合理，有完美的检修计划、方案、施工风险评论、施工看管、质量控制、查收记录和技术总结等。2.6增强专业技术培训，操作人员对现场设备做到“四懂、三会”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途、会操作、会保护养护、会清除故障。设备设备运行。3.1设备设备完好齐备，运行优秀，知足标准化设备要求。3.2工业视频监控系统部署合理，投用优秀。3.3管道、管件、阀门、支吊架等安装合理、规范，坚固完好，..页脚..表记清楚，切合要求；设备、管道振动不超标，无松动、杂音等现象。3.4成立设备属地管理制，保护养护和巡回检查制度履行优秀。4洁净文明生产4.1设备及环境整齐，管道排布整齐、表记清楚，保温（冷）、防腐举措有效，无跑、冒、滴、漏现象。4.2装置目视化管理知足公司公司、股份公司有关标准要求。4.3装置内各样工具、器具、安全消防设备等齐备完好，定置摆放整齐，表记清楚。..页脚....页脚....页脚..4.4检修现场应做到文明施工，根绝野蛮拆装，做到“三不见天”、三不落地”、“三条线”、“三净”。“三不见天”即润滑油脂不见天、冲洗过的机件不见天、精细量具不见天，三不落地”即工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地，“三条线”即工具摆放一条线，零件摆放一条线、资料摆放一条线，“三净”即歇工场所净、检修场所净、动工场所净。；4.5装置现场要达到“一平、二净、三见、四无、五不缺”的要求，即场所平坦；门窗玻璃净、周围墙壁净；沟见底、轴见光、设备见本色；无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器械；保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。5装置所属机泵房（区）、变电所（变配电室）、仪表控制室、罐..页脚..区所有达到现场标准化管理要求。【视频播放】..页脚..八、标准化管理实行方案1、综合管理着重制度建设与履行力1.1拟订设备标准化管理工作计划，明确各部门职责，将标准化管理工作分解落实到属地车间、班组、岗位。1.2创建性地展开设备管理“标准化”工作，力戒形式、讲究实效、突出特色、将设备标准化管理要求贯串到设备管理全过程特别是设备现场管理工作中。1.3各属地单位不停完美设备管理系统，增强技术培训与汲取，精心组织设备检修、连续进行隐患治理、技措项目实行和规范化的相貌整顿，增强设备平时巡检、保护及设备缺点的除去工作，全面提高装置管理水平。2、转动设备增强平时巡检保护、隐患除去管理，要点机组实行特护增强机组、机泵状态监测等运行管理，对设备的振动、轴温等重要参数，依据点检、状态监测、故障信息等，组织故障诊疗剖析，判断设备的劣化趋向，掌握设备的运行状态，有针对性的拟订检修方案，同时联合各单位生产特色、物料均衡、维修力量等状况，在保证设备不失修的前提下，拟订检修计划，除去设备运行隐患，提高检修效率，实现预知维修。、静设备关注运行管理，检查、维保、监（检）测制度有效执行3.1特种设备（含常压储罐）如期实行使用登记、月度运行检查、保护养护、年度检查（查验）、按期查验，记录、报告齐备。做到特种设备的安全运行状态有效控制。3.2做好腐化防备管理工作，预防发生突发性事件。拟订了“年度腐化监测剖析指标”、“定点测厚计划”，经过冷凝水腐化监测、在线电子探针及时腐化速率或pH值监测，及时发现运行介质的变化，以及对有关设备、管道的损害程度，依据损害程度的不一样，采纳相应的办理举措，形成闭环管理。电气仪表增强保护管理，及时办理突发运行隐患4.1电气设备管理工作，要点做好平时巡检、保护检查及每年的电气设备检修及预防性试验，及时发现异样并除去。踊跃组织电气隐患治理、电气设备故障的检修工作，如期达成了防雷防静电设备的接..页脚..地测试工作，对不合格接地址进行了整顿。4.2仪表自动化管理工作，加大仪表保护单位的管理力度，严格履行定点、准时、定人的巡回检查制度，明确保护范围、内容、巡检要求，对现场发生的仪表设备问