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文档简介

—②点胶废气本项目在点胶环节使用热熔胶会产生有机废气(以非甲烷总烃计),本项目热熔胶用量为0.6t/a,经计算热熔胶中挥发性有机物(以非甲烷总烃计)产生量0.023t/a。本项目建设单位拟在各注塑和点胶机设备上方设置吸风罩,将废气引入一套“二级活性炭吸附装置”净化处理后通过1根15米高的排气筒(DA001)排放,风机风量为9000m3/h,年运行时间按7200h计,废气捕集率90%,处理效率达90%以上,未捕集的非甲烷总烃0.0718t/a。表4-1建设项目有组织排放废气产生及排放情况污染源产生点排气量m3/h污染物名称产生状况治理措施去除率(%)排放状况排放高度(m)排放方式浓度速率(kg/h)产生量t/a浓度速率排放量t/a注塑和点胶环节9000非甲烷总烃2.510.02260.1625二级活性炭吸附900.2510.00230.016315DA001苯乙烯0.10.00090.00680.010.00010.0007表4-2排放口基本情况编号名称排气筒底部中心经纬度排气筒底部海拔高度排气筒高度排气筒出口内径烟气出口温度EN单位///mmm℃DA0011#排气筒120.252718º31.754756º0150.425有组织排放达标性分析:表4-3有组织达标性分析污染源名称排放方式排放状况执行标准达标情况浓度速率单位产品非甲烷总烃排放量(kg/t产品)标准名称浓度速率单位产品非甲烷总烃排放量(kg/t产品)非甲烷总烃DA0010.2510.00230.0362GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表5标准60/0.3达标苯乙烯0.010.0001/GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表5标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准206.5/达标无组织排放达标性分析:表4-4无组织大气污染物产生源强污染源位置污染物名称排放量t/a面源面积m2面源高度m生产车间非甲烷总烃0.018012445苯乙烯0.0007企业通过加强生产车间管理,规范操作,加强车间通风,制定严格的规章制度等措施,减少非甲烷总烃无组织排放,使无组织排放的颗粒物和氯化氢满足江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3标准,无组织排放的非甲烷总烃满足GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表9标准和江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准,无组织排放的苯乙烯能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准。(2)卫生防护距离企业卫生防护距离按《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)中公式计算,计算公式:式中:—一次标准浓度限值(mg/Nm3);—工业企业所需卫生防护距离(m);—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径(m);—卫生防护距离计算系数;—有害气体泄漏量可达到的控制水平(kg/h);建设项目无组织排放的污染物主要为非甲烷总烃,以生产车间为面源,经计算,大气污染物卫生防护距离见表4-5。表4-5污染源的卫生防护距离产生点污染物QcCmrABCDL计L生产车间非甲烷总烃0.00252.019.904700.0211.850.840.03450苯乙烯0.00010.0119.904700.0211.850.840.41050根据上表计算结果,卫生防护距离初值小于50m时,级差为50m,苯乙烯、非甲烷总烃卫生防护距离初值在同一级别,则卫生防护距离终值提高一级,故卫生防护距离提级为100米,故确定该项目以生产车间为界向外设置100米卫生防护距离,根据实际调查,该卫生防护距离内没有居民,故本项目废气对周围环境影响较小。(3)废气处理装置经济及技术可行性分析本项目注塑和点胶环节产生的非甲烷总烃收集后经二级活性炭吸附装置处理,通过15m高排气筒DA001排放。根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ1122—2020)中附录A中表A.2塑料制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表,二级活性炭吸附是可行技术。(4)非正常排放情况表4-6非正常情况环境影响分析序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/(g/m³)非正常排放速率/(单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1注塑和点胶环节检修、操作不正常:处理设备故障非甲烷总烃2.510.02260.51立即停产,及时修复废气处理设苯乙烯0.10.0009(5)大气环境监测计划根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版),本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业62塑料制品业292”,为登记管理,大气环境监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)制定,大气环境监测计划见表4-7。表4-7环境监测计划信息表项目类别监测点位置监测项目监测频次执行排放标准废气有组织DA001非甲烷总烃安装VOCs在线监测GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表5标准苯乙烯年GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表5标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准无组织厂界无组织监控点非甲烷总烃年GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表9标准苯乙烯年《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准厂区内非甲烷总烃年江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准(6)环境影响分析本项目周围卫生防护距离范围内无环境敏感目标;本项目注塑和点胶环节产生的非甲烷总烃经二级活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒DA001排放;DA001有组织排放的非甲烷总烃可达GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表5标准,无组织排放的非甲烷总烃可达GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表9标准和江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准;DA001有组织排放的苯乙烯能满足GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表5标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准,无组织排放的苯乙烯能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准。因此,本项目产生的大气污染物对周围大气环境影响较小,不会降低大气环境质量类别。2、废水本项目厂区按“清污分流”制实施,生活污水产生量为240t/a,经化粪池预处理后的生活污水接入江阴市源通综合污水处理有限公司集中处理,建设地污水管网已建成,出水达《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2018)表2标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级A标准后排入锡澄运河。表4-8本项目废水产排情况废水来源废水量t/a污染物产生量治理措施污染物接管量污染物最终排放情况外排去向污染物名称浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L接管量t/a浓度mg/L排放量t/a生活污水240COD5000.12化粪池4500.108500.012经化粪池预处理后接入江阴市源通综合污水处理有限公司处理达标后排入锡澄运河SS4000.0963500.084100.0024NH3-N450.0108450.010840.0010TP80.001980.00190.50.0001TN700.0168700.0168120.0029(1)接管可行性分析污水处理厂位于江阴市青阳镇青桐路2号,主要接纳来自青阳镇工业集中区西区、东区、桐岐社区和青阳镇区的工业、生活污水,总设计处理规模为10000吨/日,污水处理工艺采用厌氧水解+A2/O+曝气生物滤池+活性炭过滤,尾水最终全部排入锡澄运河。污水经管网收集通过格栅进入调节池,之后进入水解池进行厌氧水解处理,经厌氧处理的水进入A2/O池,后经曝气生物滤池和活性炭过滤处理,尾水达DB32/1072-2018《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》表2标准和GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1一级A标准。水环境影响评价结论:对该污水处理厂接管可行性进行分析可知,本项目水量、水质等均符合江阴市源通综合污水处理有限公司接管要求,因此,本项目污水不直接对外排放,不会对当地地表水环境产生不利影响,地表水影响可接受。(2)地表水环境监测计划根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版),本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业62塑料制品业292”,为登记管理,本项目生活污水间接排放,故不开展环境监测计划。3、噪声(1)噪声产排情况本项目噪声源主要为注塑机、冲床、自动切割机、滚劲车、粉碎机、空压机、冷却塔以及风机等,噪声源强≤80dB(A)。建设单位针对噪声产生特点,对生产车间内的设备采取措施为:=1\*GB3①设备均设置在车间内,合理布局;②车间墙壁实砌,可有效隔声;③对设备进行经常性维护,保持设备处于良好的运转状态;=4\*GB3④加强和完善道路和厂区的绿化等辅助性降噪措施,在道路两旁,主厂房周围及其它声源附件,尽可能多种植高大树木,利用植物的减噪作用降低厂界噪声水平。经上述措施后可降噪25dB(A),削减后的噪声源强见表4-12。运营期环境影响和保护措施(2)噪声达标可行性分析本项目以厂区内各主要噪声设备作为噪声源,以厂界为预测点,预测在采取相应噪声防治措施后主要噪声设备对厂界的噪声影响值。根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)中的要求:在进行边界噪声评价时,新建建设项目以工程噪声贡献值作为评价量,本项目工作时间为三班24小时,经预测,厂界噪声可达GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类标准。4、固体废物(1)固废产生情况本项目固体废物主要为废包装袋、废皂化液、废机油、废活性炭以及生活垃圾。本项目定员20人,年生产300天,根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》,生活垃圾产生量按0.68kg/人·天计算,则年生活垃圾产生量为4.08t/a。据调查,废包装袋产生量为0.5t/a,废金属产生量为10t/a,机油和皂化液损耗量为40%,则废机油产生量为0.02t/a,废皂化液为0.04t/a,本项目废机油桶和废皂化液桶各1个,作为项目产生的废机油和废皂化液的贮存容器,同时由处理废机油和废皂化液的有资质单位一起带走进行处置。经计算,本项目活性炭的更换周期为81天,全年工作时间按300天计,则更换活性炭的量为1.48t/a,活性炭收集的废气量约为0.15t/a,则废活性炭产生量为1.63t/a。建设项目副产物产生情况见表4-19。表4-9建设项目副产物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量(t/a)种类判断固体废物副产品判定依据1废包装袋原料包装固塑料0.5√-固体废物鉴别导则2废金属割边固金属103废机油设备维修液机油0.024废皂化液冲压液皂化液0.045废活性炭废气处理固有机物1.636生活垃圾生产活动固生活垃圾4.08建设项目产生的固体废物的名称、类别、属性和数量等情况,详见下表4-10。表4-10运营期固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性鉴别方法危险特性废物类别废物代码估算产生量(t/a)1废包装袋一般工业固废原料包装固塑料--292-001-06-0.52废金属割边固塑料--292-001-09-103废机油危险废物设备维修液机油《国家危险废物名录》(2021)T,IHW08900-214-080.024废皂化液冲压液皂化液THW09900-006-090.045废活性炭废气处理固有机物THW49900-039-491.636生活垃圾生产活动固生活垃圾--99-4.08工程分析中危险废物收集、贮存、运输、利用、处置境采取的污染防治措施等相关情况,见表4-11。表4-11危险废物汇总表序号废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废机油HW08900-214-080.02设备维修液机油机油1aT,I贮存于危废仓库内2废皂化液HW09900-006-090.04冲压液皂化液皂化液1aT3废活性炭HW49900-039-491.63废气处理固活性炭有机物81dT(2)固体废物临时贮存设施的管理要求固体废物利用处置方式见表4-12。表4-12建设项目固体废物利用处置方式评价表序号固废名称产生环节属性废物代码产生量(t/a)利用处置方式利用处置单位1废包装袋原料包装一般固废292-001-060.5收集外售/2废金属割边292-001-09103废机油设备维修危险废物900-214-080.02委托处置有资质单位处置4废皂化液冲压900-006-090.045废活性炭废气处理900-039-491.636生活垃圾生活活动生活垃圾994.08统一处置环卫部门a、一般固废包装及贮存场所环境影响分析:公司已按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求建设固废堆场(20m2),具体如下:=1\*GB3①厂区内设置了专门的固废堆放场地;=2\*GB3②为防止雨水径流进入贮存、处置场内,堆场置于室内;=3\*GB3③固废堆场地面均已硬化;=4\*GB3④公司生活垃圾由当地环卫部门定期清运。本项目固体废物处置方式符合有关法规、标准要求,各类固废均经采取了合理的综合利用和处置措施,不会对外环境造成二次污染,因此对周围环境基本无影响。b、危险废物包装及贮存场所环境影响分析:本项目危险废物量在10吨以下,故危险废物储存按《江阴市小微危废集中收集处理工作实施方案(试行)》(澄环发[2021]25号)中相关规定执行,本项目加入江阴市小微危废收处信息化监管平台,信息化监管系统替代手工申报台账,实施危险废物规范化管理第三方运维工作,委托有资质单位为企业提供企业内部危废分类、收集、暂存、申报、转移运输等一站式与专业化延伸服务。本项目固废为废包装袋、废金属、废机油、废皂化液、废活性炭,全厂危险废物在贮存过程中不会对环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标造成不利影响。综上所述,本项目固体废物处置方式符合有关法规、标准要求,各类固废均经采取了合理的综合利用和处置措施,不会对外环境造成二次污染,因此对周围环境基本无影响。综上所述,本项目所产生的固体废物通过以上方法处理处置后,将不会对周围的环境产生影响,亦不会造成二次污染。但必须指出的是,固体废物处理处置前在厂内的堆放、贮存场所应按照国家固体废物贮存有关要求设置,避免其对周围环境产生二次污染。通过以上措施,建设项目产生的固体废物均得到了妥善处置和利用,对外环境的影响可减至最小程度。5、地下水、土壤环境影响分析本项目属于塑料制品业,主要从事化妆品瓶盖的生产,生产过程中无生产废水排放,危险废物贮存在危废仓库内,项目厂区地面全部硬化,不涉及地面漫流和垂直入渗等污染,对地下水及土壤基本无影响。6、生态本项目租用厂房,不新增用地,不涉及生态影响。7、环境风险根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附表B,本项目涉及的风险物质为机油、废机油,险物质数量与临界量比值Q值计算见表4-13。表4-14风险物质数量与临界量比值(Q)序号原料名称存在量(纯物质量)(t)临界量(t)qn/Qn1机油0.0525000.000022废机油0.0225000.000008Q0.000028﹤1大气环境影响:可燃或易燃原辅材料爆炸燃烧,燃烧废气会对大气环境造成一定的影响。地表水环境影响:企业存在突发火灾、爆炸事故时,对事故消防用水、冲洗用水的应急处置措施不当,将导致含有污染物的泄露液或大量消防用水、冲洗用水直接进入所在地的地表水体,造成对地表水的污染。地下水、土壤环境影响:可燃或易燃原辅材料爆炸燃烧过程中,将污染物抛洒在地面,造成土壤的污染,或由于防渗、防漏设施不完善,渗入地下水,造成地下水的污染事故。根据建设项目环境风险分析的结果,对建设项目进行风险管理,采取有关的风险防范措施以降低事故的发生概率,建立事故应急预案以减轻事故的危害后果,尽最大可能地降低项目的环境风险。本项目加强企业安全管理制度和安全教育,制定防止事故发生的各种规章制度并严格执行,使安全工作做到经常化和制度化,从而实现源头治理、过程控制、末端保障的完整的环境保障体系。并提出以下相应环境风险防范措施:①原料储存风险防范措施期进行安全培训教育;经常性对作业场所进行安全检查。储存化学品符合相关条件(如防晒、防潮、通风、防雷、防静电等);建立健全安全规程及值勤制度,设置通讯、报警装置,确保其处于完好状态;对储存化学品的容器,应经有关检验部门定期检验合格后,才能使用,并设置明显的标识及警示牌;凡储存、使用化学品的岗位,都应②泄漏事故的防止加强化学物品运输车辆的管理,严格遵守危险品运输管理规定,避免运输过程事故的发生。厂内设置配套的砂堆阻隔设施和收集设施,一旦出现泄漏事故,可将泄露物进行阻隔收集,不对周围环境造成影响。=3\*GB3③安全生产管理系统项目投产后,建设单位在安全生产方面制定一系列的安全生产管理制度。健全安全生产责任机制,建立各岗位的安全操作规程,技术规程,设置安全安全管理机构,成立企业安全生产领导小组和配备专职安全生产管理人员。制定规章制度的主要有:安全教育和培训制度、劳动防护用品和保健品发放管理制度、安全检修制度、安全设施和设备管理制度、安全检查和隐患管理制度、危险化学品安全管理制度、作业场所职业卫生管理制度、事故管理制度,并定期对职工进行体检,建立职工健康档案。=4\*GB3④火灾事故应急处置操作工或负责人及时进行判断,向全体工作人员和上司通报发生火灾的详细情况。将抢救伤员放在首位,发现负伤者,将其向安全场所转移的同时,迅速向上司报告,寻求救护。根据火灾情况,由当班负责人会同上司组成临时消防班,根据物料性质选择灭火方如判断有可能造成人身伤害和爆炸时,应立即撤离到安全的地区,同时由总务人事部门或安全负责人根据火灾状况向邻近消防队发出求援信息,必要时向邻近企业发出临时避难请求,使用二氧化碳灭火器的必须开门,防止缺氧。并且配合消防部门进行灭火工作,此时指挥权由消防部门担任,所有人员应服从消防部门的指挥。在灭火过程中建议:A、如有可能,转移未着火的容器。防止包装破损,引起环境污=5\*GB3⑤泄露事故应急处置及时采取一切办法控制泄漏蔓延。采取措施尽快堵漏,然后对泄漏物进行收集和暂存,阻止泄漏物料进入外环境。将泄漏的废液收集至储存桶内暂存,地面残留废液采用惰性材料吸附吸附,收集的泄漏物委托有资质单位处置。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001、1#排气筒/注塑和点胶工序非甲烷总烃、苯乙烯(有组织)集气罩+二级活性炭吸附收集效率达90%,处理效率达90%,非甲烷总烃达GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表5标准(最高允许排放浓度60mg/m3);苯乙烯达GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表5标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准(最高允许排放浓度20mg/m3,最高允许排放速率6.5kg/h)生产车

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