船舶钢质门修理作业指导书

船舶钢质门修理作业指导书1目的规定了船舶钢质门勘验、修理、试验、检验和验收的技术要求。2范围适用于各类船舶钢质门的修理。3职责3.1生产管理部负责生产计划的编制、指挥、检查、考核、协调、交付的组织与安排和控制。负责在产品生产加工过程中及时提供合格的材料，做好材料的保管、收发的原始记录。3.2质量管理部负责提供产品在过程中所涉及的文件，包括工艺参数、工艺标准及工艺要求，及推行新工艺、新方法和现场指导，负责特殊过程管理。负责分工范围内采购产品、过程产品及最终产品的检验、试验。3.3产品承制部门/工区负责施工及施工过程的组织、监控及现场管理等。3.4产品承制部门/工区、安全环境监督部负责产品生产过程中的工作环境和安全操作状态的管理。4工作程序4.1 船舶钢质门的基本类型船舶钢质门类型基本可分为重型风雨密门（门板厚度≥5mm）、轻型风雨密门（门板厚度＜5mm)、风雨密门、非风雨密门。它们又可分为带圆窗或不带圆窗、把手联动或非联动以及四角为圆角或方角等类型。它们的结构和名称参见图1至图3。1—门板；2—门围板；3—把手；4—铰链；5—门框；6—门钩；7—锁扣；8—密封条；9—；加强筋；10——左边联动把手。图1钢质风雨密门（左）和带圆窗、联杆的半风雨密门（右）示意图1—门板；2—门围板；3—把手；4—铰链；5—门框；6—门钩；7—锁扣；8—密封条；9—加强筋；10—右边联动把手；11—左边联动把手。图2带圆窗和联杆的风雨密门示意图1—门板；2—门围板；3—钢门锁；4—铰链；5—门框；6—门钩；7—密封条。图3帶圆窗的圆角非风雨密门（左）和方角风雨密门（右）示意图4.2修理前勘验4.2.1对钢质门和密封装置构件修理前的勘验，应根据修理项目单会同船方(必要时会同船级社验船师)共同进行。目的在于了解船方的修理要求和验船师的意见，明确修理项目的具体范围和方法。如现场勘验发现修理项目和/或范围与修理项目单不一致或有扩大，应向船方提出并得到确认。4.2.2现场勘验主要检查钢质门和密封装置构件修理前的现状，并做好记录：4.2.2.1钢质门板、门框、密封槽的腐蚀、变形、损坏等情况；4.2.2.2钢质门开启、关闭和锁紧是否正常；4.2.2.3钢质门风雨密构件(密封条、密封槽、锁紧把手、联杆)是否正常；4.2.2.4钢质门风雨密性是否正常；4.2.2.5修理数量较多时，应对拆卸的门予以编号标记。4.2.3如果对钢质门和密封装置构件的修理，受到修理项目、范围和方法等条件限制，则勘验时，要考虑修理后对钢质门风雨密性可能产生的影响，必要时可要求对风雨密钢质门进行预冲水试验，记录钢质门的状况和相关数据，并取得船方的确认。4.3修理4.3.1对钢质门和门框的局部蚀耗、穿孔或无法调整的变形进行局部割换时，结构件的装配和焊接应符合Q/CSG62-106和Q/CSG62-114的要求。使用的材料和规格应符合图纸要求。4.3.2密封条、把手和联杆及铰链损坏失效时应按图纸规格进行修理或換新。4.3.3对没有修理价值的钢质门应按图纸规格整体割換。4.3.4变形校正4.3.4.1对拆卸下的门体进行校正时，应拆除把手、密封条和圆窗玻璃，并置于平台上校正；4.3.4.2门框和密封条止口应就地校正；4.3.4.3校正方法可用热加工或配合以水冷却或机械力。4.3.5船舶钢质门修理公差4.3.5.1钢质门和门框修理、安装后，其尺寸公差应符合表1规定：表1船舶钢质门修理公差表单位为毫米项目类别公差项目类别高度宽度直线度平整度扭曲度门体±4±3≤2±22门框±4±3≤2±22注：本表扭曲度数值为两对角线中点的距离。4.3.5.2换新的钢质门：换新的钢质门的材料及规格应符合设计图纸，如要更改类型和规格，应征得验船师同意。新安装钢质门的尺寸公差应符合表2规定：表2新装钢质门尺寸公差表单位为毫米项目类别公差项目类别高度定位高度宽度定位宽度平整度中心线垂直度4.5.2.1.1.1扭曲度开口和门框中心线偏差围壁开口±6±3±4±2±22/m2水平中心线：±5垂直中心线：±3安装门框--±3--±2±22/m2水平中心线：±5垂直中心线：±3注：本表扭曲度数值为两对角线中点的距离。4.3.5.3钢质风雨密门密封条与止口安装公差钢质风雨密门门框上的扁钢或球扁钢止口与密封条的相对位置参见图4，公差规定如下：a)钢止口中心与密封条中心偏差：±2mm；b)钢止ȷ压入密封条深度：2mm～5mm；c)钢止口与密封条接触面：≥70%钢止口厚度。图4风雨密门钢止口与密封条相对位置示意图4.3.5.4把手、联杆和铰链钢质门把手、联杆（如果有）及铰链的修理和安装，应保证上述技术要求得到滿足。其本身活动应灵活、准确、没有过紧过松现象。4.3.5.5钢质门及其金属零部件应按船方的要求进行涂漆。表面应无毛刺、尖角、裂纹及其它影响美观和强度的缺陷。4.4检验、试验和验收4.4.1检验按第5章修理的各项技术要求，检验修理钢质门的尺寸和外观质量，均应符合规定要求。4.4.2试验4.4.2.1开、关门及锁紧试验：钢质门修理完工后，应进行开、关及锁紧试验。检验门铰链、把手、联杆活动灵活有效，门和门框相对位置应符合要求。4.4.2.2对风雨密水密门的密性试验：4.4.2.2.1冲水试验a)冲水试验前，关闭、锁紧水密门把手；b)冲水试验时，喷嘴直径应不小于12mm，喷嘴处压力应至少为0.2MPa，喷嘴距试验部位最大距离应不大于1.5m；c)试验时，检查钢质水密门周边不得有渗漏现象。试验应经船方和/或验船师在场确认