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文档简介

管道防腐保温工程施工组织设计管道防腐保温工程施工组织设计第一章、施工组织机构设置及施工部署按期、高效、顺利完成,根据实际需要,决定组建施工项目部,负责对整个项目的防腐工接到中标通知后,成立以公司项目经理为主的施工队伍。保证在工程开工时全部工作项目经理是本项目的最高责任人,他将全权指导和管理合同的实施,以有效的管理和(1)根据施工合同要求和法定的要求执行所有工作任务及上级有项目施工期间,质检员通过管理和维持高效的质量体系来确保质量保证体系的有效运材料员控制生产所用的各种原材料及其它物品的划,对项目部的质量方针目标具体分解落实到各职能班组《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/-T114《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/-T1552.3.1接到甲方开工令后,我们将组织全体施工人员和管理人员召开全员动员大会和认识到本工程大部分属重点工程,所以要求我们序、时时刻刻保持高度警惕,杜绝安全事故发生,事故率人员组成配备以从事热力管道防腐保温工程(3)我们的专业工程师应对施工图纸进行自审、专业审核综合会审等工序,并及时对所提出的问题给予解答。结合工程情况,提出施工方案和技术交底,并应具有书面资本工程施工的组织工作要非常严密,这是提高),考核,让每位作业人员完全领会作业指导书内容,并二以施工队长为主体,由副队长、质量检查员、安(3)对施工人员执行作业责任制,基本固定施工第二章、施工工艺及主要施工技术要求钢管表面喷砂除锈——防锈底漆两遍——钢管吊至作业台——安装高密度聚乙烯管壳——捆扎支撑块——安装管堵头、调整同圆心——聚氨酯泡沫塑料浇注发泡——定性固化——拆除堵头、清洗发泡工具——表面修复——养护——检验——成品编号——成品堆放弯头表面喷砂除锈——防锈底漆两遍——钢管吊至作业台——安装高密度聚乙烯管壳——捆扎支撑块——安装管堵头、调整同圆心——聚氨酯泡沫塑料浇注发泡——定性固化——拆除堵头、清洗发泡工具——表面修复——养护——检验——成品编号——成品堆放施工准备——补偿器表面处理——防锈底漆两遍——补偿器吊至作业台——安装高密度聚乙烯管壳——捆扎支撑块——安装管堵头、调整同圆心——聚氨酯泡沫塑料浇注发泡——定性固化——拆除堵头、清洗发泡工具——表面修复——养护——检验——成品编号施工准备——焊口焊接前预安套袖式接头——焊口焊接完成后焊口表面处理——安装施工准备——管道表面处理——防锈底漆两遍——钢收施工准备——表面处理——防锈底漆两遍——检查合合格——耐煮沸聚氨脂泡沫塑料浇注发泡——定性固化——拆除堵头、清洗发表面修复——耐热玻璃钢安装——养护——检验——成品编号——成品堆放—):1)完成施工方案和技术交底,对现场负责人和操作人员进行安求,且要求重量轻。模具中间开灌注孔。两组分按已确定的流量比和用量充分混合、雾化、发后,用法兰封堵高密度聚乙烯管壳两端,管壳中缩空气管也接到压缩空气活接头上,进行试灌注。当氨酯原料从高端注入,依靠聚氨酯原料的流动性充满保温管必须采用尼龙软吊带或其他不损伤保温①安装焊接检验合格后,清理接口处焊渣及泥污,②保温层补口时,将套袖管移至接头处,将两管头密封,然后在套袖管两端各开一腔。另一小孔作为排气孔。灌注完毕,进行套袖管的起发速度慢:此现象一般出现在秋冬季节或早浇注施工中起发慢、结皮厚、发方率低:此现引起。可将模具或管道外壳用喷灯加热至15℃~25℃,加快起发,减少结皮,提高发方⑨保温层就无收缩、发酥、泡孔不均、烧芯等缺陷,断裂伸长率应大于350%;纵向回缩率不大于3%;碳黑含量±%(质量比)且应均匀分布于母材中。⑤表面应光滑平整,无暗泡、麻点、裂口等缺陷,保形空间,无开裂、泡孔条纹及脱层、收缩等逐个检查补口外伤处的外观质量,补口补伤处%,用钢直尺测量补口处补口套与防护层及补口左右,遇到法兰、阀门处应在连接螺栓经热(冷(1)弯头部位敷设时,保温材料如果无成型制品,应将管壳或板材加工成虾米腰组(2)三通部位的保温层安装,下三通应先安装立管的保温层后安装水平管的保温(3)异径管保温层安装时,应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。同样用两道阀门、法兰绝热层的安装,必须在阀门和法兰热(冷)紧后进行施工。由于是用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位,按保温层外圆周长加上45mm接缝),6把金属护壳紧贴在管道保温层外面,把两边接缝直径为自攻螺钉直径倍,禁止用冲孔或其它方),可按平行线法展开放大样下料或展开计算下料,也可下料长度为保温外圆周长加测量保温管道,保温法兰外径和法兰保温长度板的下料尺寸。将切割好的端部板放在圆周板边机和块;将圆筒部分在拼角轧边机和板边机上加工接缝,与金属护壳用螺栓固定或将铁丝网保温毡与金属护壳用(1)凡属于螺丝连接的部位,而且需要冷紧或者热紧的,应分别在冷紧或者热紧之隙,应用导热性能相近的材料配制的胶泥抹缝,或者用导热系数相同或小一级的软质材料(5)弯头、阀门、三通、法兰等部位绝热施工,应在设备、管道绝热施工完毕后单胶泥抹缝砌筑或用软质材料塞缝。螺栓连接处的一侧应留出螺栓拆卸间隙,其间隙以超过栓长度的25~30mm为宜。管道堵头部位应采用绝热材件应采用紧箍承重环。当不允许直接焊于管道上时,应采8)支承件的间距:对设备或平壁可为1.5m~2m,对管道350℃及以上时可为2m~2)保温层固定用的销钉应选用φ3~φ6的低碳圆钢制作。φ1~φ镀锌铁丝φ~φ2镀锌铁丝φ2~φ镀锌铁丝φ~φ1镀锌铁丝或20×镀φ~φ1镀锌铁丝φ1~φ镀锌铁丝φ~φ2镀锌铁丝φ2~φ镀锌铁丝或12×φ~φ1镀锌铁丝或12×>10002)捆扎间距:硬质保温制品不应大于400mm,半硬质保温制品不应大于300mm,软质保温制品不应大于200mm。每块保温制品上至少要捆扎两道。3)保温层分层敷设时,应逐层捆扎,对有振动的部位应适当加强捆扎。4)铁丝铰头必须放在轴向对缝处,拧紧后的铁丝铰接头要随手掀入缝内。(18)采用硬质保温制品的管道,在保温过程中如有下列的管段应0~25mm的膨胀伸缩缝,缝内填缠以陶瓷碳纤维绳,然后铝合金板包扎。1)水平直管段:介质温度大于450℃时,每隔3~4米左右留一道膨胀缝,介质温度小于450℃时,每隔5~7米留一道伸缩缝。2)垂直管段:每隔3~5米焊一托盘(其外径可稍少于管道保温层外径),托盘下留3)弯头:介质温度大于450℃时,每隔3~4米左右留一道膨胀缝,介质小于450℃时,每隔5~7米留一道伸缩缝。4)分层保温时各层伸缩缝应错开,错缝间隙不应大于100mm。5)伸缩缝应设置在支吊架、法兰、加固肋、支承件或固定环等部位。(19)管道保温时,以下管道处应留出间隙,缝内缠以陶瓷碳纤维绳,然后用铝合金(24)金属护壳施工要点:),填密封剂或胶泥严缝,安装钉孔处应采用环氧树>4009(1)外护板应紧贴在主保温层上,搭接一定要牢固自然。环向铆钉应在50mm~(2)外护板环向接口应朝下,相邻接口方向应与管道或设备坡度方向一致,环向搭(3)对与膨胀检查段,流量表装置点、法兰、阀门、伸缩节及经常维修(5)整体金属外护板安装完成后,把所有管道名称、介质、流向完整无误的标志清晰。负责对其他损坏部位进行修复,达到国家及甲方规定的验收评定标准。(6)保温及保温外护板全部完工后,保温的热态验收时,在保温或金属保护层表面铝箔敷设应紧靠主保温层,贴附牢固,无松明显凸凹不平处为合格。铝箔铺设要平整并分必须要用保温钩钉自锁压板压紧,紧贴在主求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中2)涂料涂刷时,严禁浪费涂料。施工人员用刷子蘸取涂料后应翻转刷子,使刷毛一1)热力管网工程所用的阀门,必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部2)未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门,应按国家现行标准《工业金属管道工3)热力管网主干线所用的阀门及与热力管网主干线直接连通的阀门;支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验,单独存放,定位使4)在管段两端靠近固定支架处,应按设计规定的拉伸量留出空隙,冷拉应在两端同2)应进行预拉伸或预压缩试验,不得有变形不均现象;3)内套有焊缝的一端,在水平管道上应迎介质流向安装,在垂直管道上应将焊缝置4)波纹补偿器应于管道保持同轴,不得偏斜;第三章、确保工程质量的技术组织措施我们建立了以顾客为中心的项目质量保证体系,从项目部以各专业施工队,层层明确和落实质量责任。项目经理任第一质量负责人,确保工程质量在控制下实现。①质量计划的编制内容应符合承包商质量体系文件);对于质量检查,项目部内部执行自检、专检、交接检①所有项目质量控制文件均由项目质量部的资料工件和资料控制程序”执行,同时要作好文件的各类收发台②文件和资料的控制内容包括:外来文件(业主/监理公③文件和资料包括:质量手册、程序文件、管理根据图纸、技术资料、检验规范、工艺文件对施部件、工程设备及施工过程中的成品和半成品对于检验、测量和试验设备,使用前必须经过法定计在施工过程中,发现和产生不合格品和不合格部位根据工程项目的实际情况,编制培训计划。通过算机自动汇总出各种材料、设备的动态信息,在计变更)材料汇总量、计划材料、设备到货量及库材料、设备入库前,必须进行验证和验收。材料质量工程师、材料工程师和保管员经验证无误字确认,保管员应按业主规定(业主若无规定,按),仓库和加工预制场地中的保温、防腐材料、支撑件、),现场领用材料之前,材料工程师应做出现场料工程师要及时地把出库的数量输入到微机内。任何回收。仓库内的材料、设备要随时检查,设计变更、第四章、确保安全文明施工的技术组织措施因为我们从事的防腐保温工程材料的特殊性,消防、人身防护等工作极为重要,我们认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管理生产必须管安全”的原则,落实安全岗位责任制强化安全管理,严格遵守操作现场专职安全员,必须及时组织施工员、技术员及有关班组长对现场中小型机械的安装情况、架子基础及架子进行验收。进入施工现场的人员,必须佩戴安全帽,现场大门门卫,对未戴安全帽的人员,有每项工作开始前,工地应编制详细的安全技术交底,及时组织所有操作人员交底,并要求每个接受人签字,并按各项规定进行考核、评比。施工现场要有科学的施工组织设计,合理的平面布局,按规定地点安装机具,堆放健全制度,文明施工管理按专业岗位、区片、在各工地每星期五定期检查的基础上,公司每月第五章、确保工期的技术组织措施在承建义马市集中供热工程管道防腐保温项目全部施工过程中,完全履行合同条款中有关规定,全面保证工程进度的实施。在工程计划管理和进度控制中,各种控制报表严格在承建义马市集中供热工程管道防腐保温工程中,对工程的计划管理和进度系统控制根据总体网络计划及里程碑控制要求,由项目专根据当月进度计划控制要求,由专职工程师负责根据工程项目月份进度计划及周计划控制要求体数据及资源均衡进行基本运算,并实施进度计划任在工程项目进度计划管理中,实施总体进度计划、会对所在进度计划总浮时的浮动情况进行确定,对网络计用的吊装机械、施工设备和小型机具的配置必须

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