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文档简介

九江消防装备有限公司3.1车间主任：车间相关记录的审核确认，异常事件的协调处理。3.2班组长：协助车间主任管理好本班组人员，保质保量完成生产任务。3.3作业员：产品首件的检验、记录，完成下达的生产任务。3.4设备管理员：对管辖的设备进行维护、维修，对操作设备的作业员进行设备JB/T3999-1999《钢件的渗碳与渗氮共渗淬火回火》JB/T3999-1999《热处理常用淬火介质技术要求》JB/T6049-1992《热处理炉有效加热区的测定》JB/T6050-1992《钢铁热处理零件硬度检测通则》按加热和冷却条件不同，结构钢件的主要热处理方式有：退火、正火、均6.热处理操作要求退火是将结构钢件加热到Acs以上2030C,保温一定时间，冷却的热处理工艺。退火的目的是为消除钢件组织中的柱状晶、粗等轴晶、魏氏组织和树枝状偏析，以改善铸钢力学性能。碳钢退火后的组织：亚共析结构钢钢为铁素体和珠光体，共析钢为珠光体，过共析钢为珠光体和碳化物。适900完全退火TH一般工程用结构钢度略低于完全退火了热处理炉的利用率，故使用较广对于工具钢或其他特殊条件的过共晶钢件，可作为淬火前）（成分和组织均匀化冷钢件表面氧化脱碳一般结构钢件常用然后在静止空气中冷却的热处理工艺。图1—2为碳钢的正火温度范围示意火加热温度要偏高些；其二是正火冷却较快些。经正火的钢强度稍高于退火中碳钢以及合金结构钢淬火前的预备处理，以细化晶粒和均匀组织，从而减少结构钢钢牌号油、水T油（大件）油加热温度/C900~940冷却加热温度厂C退火或正火水再随炉冷9Mn2V5CrMnMo3Cr2W8VW18Cr4VW6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V3低温硝盐浴分级淬火油、硝盐浴分级淬火盐浴分级淬火），火、油冷淬火和空冷淬火等。结构钢淬火后应及时进行回火处理，以消除淬火构钢件淬火工艺温度范围示意图。原则上，亚共析结构钢淬火温度为Ac。以上(2)淬火介质：淬火的目的是得到完全的马氏体组织。为此，钢件淬火时速率必须大于临界冷却速率。否则不能获得马氏体组织及其相应的性能。但冷却速率过高易于导致变形或开裂。为了同时满足上述要求，应根据结构钢的材质选用适当的体等温转变速率最快，因此淬火时应保证在此温度内快冷。在Ms点以下希望冷却缓温回火处理的工艺称之为调质处理。淬火后的钢件必须及时进行回火，而正火后的钢件必要时体或索氏体，使钢的强度和硬度降低，而塑性显著地提高。对一些含有强烈形成碳化物的合金°650oC）发生的脆性：这对多数低合金铸钢都会发生，即发生钢的高温回火脆性。如将已在此温度范围内产生脆性的结构钢再加热到600oC（或650oC）以上，之后在水或油中快冷，即可消除此种脆性。然而已消除脆性的结构钢，如又加热到产生回火脆序序

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