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文档简介
机电设备检修保护教课设计讲课班别:煤矿机电设备检修保护培训班讲课科目:煤矿机电设备检修保护电子教课设计文件名称:煤矿机电设备检修保护教课设计机电矿长长署名:2017年2月9日教课内容煤矿机电设备检修保护讲课时数5教课目标经过教课解说了煤矿机电设备检修保护知识使员工在平常检修与保护中提升发现问题、办理问题、解决问题的能力。教课要点、难点磨损的赔偿:当设备的有形磨损达到必定程度时,教课方法教具本课小结思虑题
一定进行赔偿,不然重生产过程就没法持续进行。关于设备有形磨损的实物赔偿,可分为局部赔偿(维修)和所有赔偿(更新)叙述、议论、发问、事例黑板、投影经过以上学习,职工们对增强机电管理意义重要,但在机电装备的资本保障上、机电专业技术人员的配置上一定增强。无证人员不可以操作和拆卸、检查、检修设备。司机和维修人员要达到“三懂、四会”(懂设备构造、原理、性能;会使用、会维修养护、会检查、会清除故障)。培训教师备课纸导入新课:同学大家好,从今日开始我们用五课时的时间一同学习机电设备检修保护下边我们上课:机电设备检修保护第一第一部分:煤矿井下机电管理概括课时一、机电管理的地位1、机械电气设备和设备是煤矿生产的基础。据统计全国煤矿固定财产中有55%—65%为机电设备和设备。机电系统所花销的资本,一般占生产成本的40%以上,甚至更高。要点2、煤矿系统的生产人员中约1/6为机电人员,即6个人中就有1个人是为煤矿机电系统服务的跟着煤矿机械化程度的提升,机电人员所占的比率将会逐渐增添。3、据煤矿事故的不完整统计,在瓦斯及煤尘爆炸事故中,有62%是由电气设备惹起的。以上数据表示:增强机电管理意义重要,但在机电装备的资本保障上、机电专业技术人员的配置上一定增强。二、机电管理的基本任务机电管理的基本任务是正确贯彻履行党和国家的目标政策,经过一系列技术、组织、经济举措,逐渐做到对煤炭公司主要生产设备的选型、购买、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理。推行“选型设计与使用相联合”,“维修、改造和更新相联合”,以及“以预防为主,保护养护与计划检修并重”的原则,努力做到合理选购,正确使用,精心保护,科学检修,安全经济运行,以实现设备周期花费最低、设备综合效能最高的目标。三、煤矿井下机电设备管理1、安全的原则:跟着煤矿机械化程度的提升,机电设备在煤矿生产中的主导地位就日趋增强,机电设备个部分、各系统之间的联系也更为亲密。所以,设备的局部出现问题常常会致使整个机电设备破坏,甚至会是整个生产线停产。井下的事故,很多是因为机电设备管理不善、电气设备失爆、保护装置失灵、电缆短路、机械设备摩掠过热等不良状况惹起的。因而可知,要保证煤矿安全,第一机电设备自己一定安全,而机电设备的安全与管理有着十分亲密的关系。2、区队机电管理(1)合理采用设备:依据设备的性能适合地安排负荷,尽量做到使设备尽其所能,决不可以“大马拉小车”,更不可以超负荷运行。(2)装备熟习的操作人员,操作者一定做到“三知、四会”,按操作规程进行操作。(3)常常进行正确使用、保护设备的教育和技术培训,使操作者熟习设备的原理、构造、性能,掌握使用、保护和养护的技术。(4)拟订设备操作规程和保护养护制度。(5)为设备供给优秀的工作环境,保证设备自己和工作环境的整齐,是设备常常处于整齐、安全、完满的状态。3、合理使用设备(1)要严格依照质量标准安装好设备:大型设备安装要有设计和安装方案,安装场所切合规程要求;设备一定先经过检查查收,安装完成后需进行查收及试运行,合格后才能移交生产;比较大的设备,安装时期应作好技术数据的记录,作为该设备技术档案资料保留起来。(2)要装备合格的操作、维修人员:操作、维修人员一定经过培训,并获得合格证书;无证人员不可以操作和拆卸、检查、检修设备。司机和维修人员要达到“三懂、四会”(懂设备构造、原理、性能;会使用、会维修养护、会检查、会清除故障)。(3)要为设备创建优秀的工作环境:好的工作环境是保证机电设备正常运行,延伸设备使用寿命的重要条件。环境要求是:①工作环境应洁净齐整;②具备优秀的通风、散热条件;
要点要点③应有必需的防备、保安、防潮、防尘等装置,采掘工作面的设备要尽量防备水淹、煤矸石咂埋等状况发生。(4)要成立严格的润滑制度:设备合理润滑,可减少零件磨损,延伸使用寿命,降低功能耗费,保证维修周期实现。机电设备应推行“五定”润滑制度:定人专人负责润滑定点明确规定设备需要润滑的注油点定脂规定设备润滑油脂标准的润滑质量标准定量规定润滑油耗费量准时按规准时间注油换油4、设备管理应作到“五好”(1)选好设备:选择设备的原则是技术上先进、经济上合理。(2)用好设备:采纳全部举措,保证设备处于优秀的状态,并充分合理地利用设备。(3)修睦设备:设备在使用过程中会渐渐磨损降低其原设计性能,所以,要实时对设备进行修复,使其恢还原有的技术性能。维修中要尽量缩短维修时间,降低维修花费。(4)管好设备:对待修或修睦临时不用的设备要保留好,作到防腐、防锈、防潮。(5)作好设备的技术改造和更新工作:关于耗能高、效率低、检修花费高(没有修复价值)和国家宣布明令裁减、严禁使用的机电设备,要有计划地进行改换或改造。第二部分:机电设备保护检修一、机电设备的保护保护又叫养护。设备养护的目的,是实时办理设备在运行中出现的一些问题,其主要内容是润滑、紧固、调整和保洁。增强养护,能够使设备减少磨损,改良设备的使用状态,保证正常运行,延伸设备的使用寿命。(一)设备的三级养护制设备的三级养护指的是例行养护(日保),一级养护(月保)和二级养护(年保)。1、例行养护:就是由操作工人进行的日养护。例行养护的主要目的是保证设备的安全运行、减少磨损,防备故障的发生。其内容是:(1)检查维修设备的操作机构、信号指示、安全保护装置、安全防备装置。(2)检查设备的润滑状况,并加油。(3)检查并维修设备简单松动的附件。
第二课时要点(4)检查设备有无腐化、咂伤和漏油、气、水、电等问题,并依据状况办理。(5)搞好洁净卫生工作。2、一级养护:也叫按期养护,是在设备累计运行到规准时间后对其进行的养护。一级养护后,由班组长和技术员查收评定,并作为班组长和区队计划查核的指标。其养护内容有:(1)依据设备的使用状况进行局部解体检查,洁净规定的部位。(2)办理平常养护没法解决的问题。(3)冲洗滤油器,打扫防尘装置,疏导油路,改换油封,修复泄漏部位。一级养护一般1个月进行一次或运行500h后进行一次,并利用月底进行。要点3、二级养护二级养护是设备累计运行到规定的时间(一般为2500h)后,以维修工人为主,操作工人为辅进行的养护。其主要内容是改换或修复磨损件,对润滑系统进行冲洗换油,对电气系统检查维修,并为下次大修供给状况,准备好备品备件、资料等。(二)设备的润滑管理润滑是机械设备养护的重要内容。润滑管理,应做好以下几项工作:1、装备专、兼职润滑管理人员,成立健全润滑工作的各项制度。2、编制各种设备的润滑、冲洗和换油等操作规程。3、成立设备润滑“五定”卡片,并按卡片换油和润滑,确实保证设备常常处于优秀的润滑状态。4、编制设备的润滑图表,指导操作工人即便合理、正确地润滑。5、拟订油脂耗费定额和换油计划,做好废油回收。二、机电设备的检修机电设备在使用过程中不行防止地要发生磨损,设备保护、检修的目的就是给这类磨损以赔偿。第三(一)设备的磨损课时设备的磨损分有形磨损和无形磨损两种。要点1、有形磨损:指人们肉眼看得见的设备几何形状的改变,也称物质磨损。(1)使用磨损:是指设备在使用过程中,因为零零件相对运动惹起的设备物理性能和几何形状改变的磨损。影响使用磨损的要素好多,如设备的负荷强度、工作环境、安装的保护养护的质量等。这类磨损一般与使用时间成正比。在设备的整个寿命期内,使用磨损有以下列图所示的变化规律。投产早期正常运行期运行后期时间设备使用早期磨损较快,应增强检查,实时调整。在设备的正常运行期,设备磨损速度较慢。到了设备的使用后期,磨损速度急剧上涨,实时维修就显得十分重要。2)自然磨损:是指因为自然力的作用而造成的磨损,如锈蚀、腐化、老化等。这类磨损与使用没关,而与设备的保留状况有亲密的关系。所以,增强设备的保留工作,如油封、防潮、防晒、防尘等,便可减少设备的自然磨损。2、无形磨损:是指跟着科学技术的进步,旧设备与最新设备相比,表现出来的性能差、效率低、保持花费高等现象。设备的无形磨损也可分为经济性和技术性磨损两种。1)经济性无形磨损:是指因为制造工艺精益求精,劳动生产率提升,成本降低,新设备价钱更廉价,使本来的同种类设备发生贬值。这类无形磨损不影响设备自己的技术性能和使用价值。2)技术性无形磨损:是因为构造更完美、性能更好、效率更高的设备出现,使原有设备不单经济价值相对降低,同时其使用价
要点要点值局部或所有丧失。(二)磨损的赔偿当设备的有形磨损达到必定程度时,一定进行赔偿,不然重生产过程就没法持续进行。关于设备有形磨损的实物赔偿,可分为局部赔偿(维修)和所有赔偿(更新)。设备的无形磨损的赔偿有三种方式可供选择:1、持续使用原有设备,不考虑设备无形磨损造成的经济损失。2、持续使用原有设备,但对设备进行技术改造。如平顶山乳化液泵卸载阀的改造,因为手动卸载阀压力整定的不精准或压力自动上跳,经过改造即改造为电磁卸载阀在理论上可除去上述缺点,并可实现当工作液温度过高而两台泵自动切换。3、用先进的新设备改换再使用下去经济上不合算的老设备。如3我们此刻使用的9m挪动压风机、六合泵、一些大容量的馈电、启动开关均因有形磨损无修复价值,但因更新慢还在使用。(三)设备的维修保护和养护只好防备设备过早地磨损,但不可以除去设备的正常磨损。当设备磨损到必定程度时,就要实时地进行检修,恢复设备的性能,不然,会缩短其使用寿命。
第四课时机电设备维修要严格履行各项检修制度和规程规定。检修前制定好检修计划和施工方案,办理好检修任务书或工作票等必需的批准手续。检修完成要严格进行检测查收,质量不合格的不可以投入使用。要点按设备的种类、维修的范围、间隔期长短、维修花费的多少等,可分为小修、中修和大维修三种。小型挪动设备仅分为大、小修两种。1、小维修:是指对机电设备进行的局部维修,往常只维修或更换个其他磨损零件和填料;调整部分机构的串量和空隙,尽量恢复其精度;冲洗部分润滑部位,加油或改换油脂;打扫、检查电器部位,做好全面检查记录,为大、中修供给依照。2、中维修:是对机电设备的某些主要零件进行解体检修。主要内容包含:维修、改换许多的磨损零件,或改换成套零件;冲洗复杂部分的零件;疏导各润滑、冷却部位;换油、改换油毡、油线、油封;办理漏油部位;喷漆。3、大维修:是把机电设备所有解体,进行完全维修。主要内容包含:拆卸设备的各零件,对所有零件进行冲洗,做出修复改换的判定;改换或加固重要的零件或机件,恢复设备原有的精度和性能;调整整个机械和电器操作系统;检修主要底座基础和外壳,配齐安全装置和必需的附件,从头喷漆和电镀;按设备出厂标准进行检查。(四)机电设备检修保护的管理制度1、操作规程:包含设备的安全操作知识,安全保护装置的作用,开泊车注意事项,发惹祸故时紧迫操作程序以及操作中的严禁事项等。要点2、保护养护制度:包含设备润滑、保护养护、检查、评选、设备卫生等详细规定。3、设备包体制:推行大班包机、小班包系统,责任到人,留名挂牌。推行包体制要保证设备的完满状态,做到设备洁净,附件齐全,合理润滑,按期养护,根绝跑、冒、滴、漏现象发生。4、计划检修制度:推行按期检修,专职司机、维修人员要增强平常检查,保护养护,记录设备的运行状态,供给按期检修内容。第三部分:乳化液泵站的使用、检查保护和检修乳化液泵站在正常状况下,一台运行,另一台备用进行轮换检修。当工作面液压支架需增添供液量时,也能够两台乳化液并联工作。一、泵站的使用1、在正常使用前都应进行检查、调整试车:检查各样管路、仪表能否正常,各接头和螺栓能否紧固;润滑油面和乳化液面能否达到规定高度,过滤装置能否洁净。2、用手转动联轴器,使曲轴转动2-3圈,检查各运行零件能否转动灵巧。3、翻开手动卸载阀,电动电机,检查转向。转向不对连杆、轴瓦和转动轴承得不到飞溅润滑。4、启动前封闭向工作面供液的截止阀、翻开手动卸载阀,启动电机,空运行20-30min,将带有空气的乳化液直接流回乳化液箱,直到排出的乳化液中没有空气为止。5、经空载运行后,漫漫封闭手动卸载阀,让乳化液泵渐渐升压。当泵站的自动卸载阀开始自动卸载时,翻开压力表开关,从压力表上观察自动卸载阀的卸载压力,如不切合要求时,则需调整到规定压力值。乳化液泵应运行安稳、不得有漏夜、颤动、异样声音和超温等现象。6、泵站经试运行正常后,翻开向工作面供液的截止阀,正常供液。乳化液箱中的液量不足时实时补液二、泵站的检查保护1、察看泵站压力能否稳固在泵站调定范围内,压力变化较大时,立刻停泵。第五2、注意运行声音能否正常。平常要察看阀组动作的节奏声和压课时力表、管路的跳动状况。3、注意察看润滑油面的高度和油温的变化状况,油面不得低于同意的最低油面高度,油温应低于70℃(手触不可以逗留)。4、察看乳化液箱液位高度,当液量不足时,应实时向乳化液箱增补合格的乳化液。检查乳化液的工作温度,液温一般在45℃(手能长时间逗留)以下,最高不得超出55℃(手能短时间
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