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文档简介
液化气知识概述
1028液化气岗位操作规程第一节液化气的根底学问1.液化气的根本性质液化石油气是一种低碳数的烃类混合物,它在常温常压下成气体状态,只有在增加压力或降低温度的状况下才变成液体,故称为液化石油气。
主要成分是丙烷、正丁烷、异丁烷、丙烯、1-丁烯、顺-2-丁烯、反-2-丁烯和异丁烯等8种重碳氢化合物,俗称碳三〔3〕和碳四〔4〕以及少量的甲烷、乙烷、戊烷、乙烯和戊烯,俗称碳一〔1〕、碳二〔2〕、和碳五〔5〕,此外,还有微量的硫化物、水蒸汽等非烃化合物。
无色透亮,有特殊刺激气味。
在确定温度和压力下呈液态,沸点很低,一般在0℃以下,常温常压下能快速气化成气体状态,-,简洁在地面及低洼处积存。
液化气的饱和蒸汽压随温度上升而急剧增加,其膨胀系数也大,一般为水的16倍以上,气化后体积膨胀250-300倍左右,液化气的闪点较低,0℃以下。
爆炸范围也较宽,-%〔体积〕。
2、液化气来源及质量要求目前液化气主要来源于炼油厂石油气和油田伴生气。
依据炼厂生产工艺可分为蒸馏气、热裂化气、催化裂化气、催化重整气和焦化气五种。
通常采纳色谱法对液化气的成分和含量进展定性定量分析,民用液化气中为便于觉察泄漏常用微量硫化物作加臭剂。
质量指标如下:〔1〕1+%。
5以上含量不大于3%。
饱和蒸汽压〔℃〕。
总硫含量不大于3433,2不大于20铜片腐蚀不大于一级。
。
3、液化气的物理特性:液化气所处的状态,通过压力、温度、体积等参数来反映。
在常温下〔20℃〕左右,-。
比体积:是指单位质量的某种物质所占的体积。
用符号表示,其表达公式为=沸点:在确定压力下,液体外表不断蒸发变为气体的过程称为汽化。
露点:露点是指气态液化石油气加压或冷却时,液化成液滴的温度。
汽化潜热:就是在确定温度下,确定数量的液体变为同温度的气体所吸取的热量。
体积膨胀系数:就是指温度每上升1℃,液体增加的体积与原来的体积的比值。
体积压缩系数:指压力每上升1时液体体积的减缩量。
物理爆炸:是由物理变化引起的容器内部的介质压力超过容器所能承受的强度致使容器裂开,内部介质瞬间膨胀高速释放内在能量。
8化学爆炸:是由于物质发生极快速的化学反响,产生高温、高压而引起的爆炸。
,这说明假设不考虑容器本身由于温度和压力的上升而产生的容器增量,则容器在满液状况1028下,温度上升压力急剧上升。
露点是对蒸汽而言,沸点是对液体而言,两者在数值上是相等的。
:由于液化气闪点在0℃以下,液体又极易蒸发,液化石油气在常温常压下极易由液压挥发为气态,体积能快速扩大250~350倍;~,气化后停留在地面低洼处,不易被风吹散,与空气混合易形成爆炸性物质,爆炸极限范围较宽,只要空气中含有浓度范围2%~10%的液化石油气,遇到明火就会爆炸。
,它的引燃能量小,~。
因此,液化气遇火源极易着火爆炸。
热膨胀危险性:液化气受热体积膨胀极大,而且容器内压力随温度上升成比例快速上升,压力增高易使容器发生爆裂,引起火灾,其膨胀系数是水的16倍。
冻伤危险性:由于液化石油气的汽化潜热比较大,汽化时需吸取大量热量,生产、储存、罐装、使用中要严禁使液态的石油气直接接触人体,以免皮肤被急剧吸取大量的热量,而造成严峻冻伤。
中毒危险性:液化气泄漏时在空气中的毒性类似于汽油蒸汽,长期接触低浓度者,可毁灭头痛、头晕、睡眠不佳、易疲乏、心情不稳、植物神经功能障碍等病症;空气中含量到达10%时,即使停留几分钟,会使人恶心、呕吐甚至昏迷,严峻时因缺氧窒息而死亡。
静电危险性:液化气在输送、运输、罐装中会产生静电,尤其是发生泄漏,带压高速喷射出来,产生高静电位,极易闪火引起着火爆炸。
1028卧罐的特点:轴对称,应力分布匀称,承载力高,易于制造。
球罐的特点:中心对称,受力匀称,一样壁厚的条件下承载力气最高〔同样内压下,球形壳体壁厚最薄〕,一样容积球形壳体外表积最小;但本钱高,制造比较困难。
①平安阀:是在储罐超压时,能自动开启准时排放罐内气体,降低压力以防设备发生爆炸的重要平安装置。
②压力表:是用来检测储罐内压力。
③温度计:是用来检测液化气液相温度的。
④液面计:是用来显示容器内液面位置凹凸的。
⑤喷淋水降温系统的作用的:是在储罐因气温上升而超压时进展**降温降压以确保储罐平安。
⑥气相平衡系统的作用:是调整储罐之间的压力平衡。
但不同压力级别的储罐之间不能进展压力平衡,应当以低压力级别的设备为限。
⑦放空阀的作用:是储罐首次使用时,用氨气置换,排放空气,储罐和管线超压或发生事故紧急放空,放空阀用线连通进入火炬系统。
第四节液化气储罐操作规程罐投用预备工作①紧固全部螺栓、盘根,检查全部垫片〔包括阀门大盖〕是否使用的缠绕垫,垫片使用是否标准,特殊是罐根第一道法兰。
1028②检查全部附属物品:压力表、温度计、热偶、接地线、气体报警、消防蒸汽带、消防器材、工具等是否配备齐全好用,规格型号是否合理。
③全面检查上下水排污系统是否畅通好用,包括雨水排放,是否存在积水之处,阀门是否内漏。
④全部阀杆、螺栓全部用油润滑爱护,防止锈蚀,每个阀杆打油后要开启几次,到达全部润滑,开启自如,轻松不费劲。
⑤吹扫全部管线内的机械杂质。
⑥建管线、储罐标识刷字。
储罐空气置换打压投用方案①预备工作完成后,检查流程关闭有关阀门,〔平安阀下的阀门要关闭,泵出入口阀要关闭〕。
②用消防水带连接〔倒罐线或装置进线〕,将1#从罐底注水,罐顶气相线或放空线排气,直到最高点出水。
所注水必需是清洁用水,注水时环境温度不能低于5℃。
③注水时通知调度和锅炉留意开泵补水,防止消防水罐抽空。
④待球罐壁温与水温相接近时,关闭相关流程,接打压机打压。
⑤打压时做好打压记录,,保压30,保压检查有无泄漏。
注:检查期间压力保持不变,不能连续升压,不能带压紧固螺栓。
⑥液压试验检查标准。
ⅰ系统无渗漏ⅱ无可见的特殊变形ⅲ试验过程中无特殊的响声1028⑦储罐注水打压时连同切水罐一块打压。
⑧待1#罐打压合格后,改流程经气相返回线将槽车液化气自压或开泵卸车引入1#罐。
上部进气,下部通过倒罐抽出线压水入2#罐,引气中留意观看槽车状况,速度要慢,防止液化气汽化沸腾,排水引气时时刻观看储罐压力,保持正压,通过调整1#,防止空气倒入1#罐。
⑨2#罐压水时,翻开罐顶放空阀排气。
⑩1#罐排水完毕应立刻关闭相关阀门,并将切水罐、压力表线、磁翻板液位计引出线等低点易存水的地方全部放水见气,防止冬季冻凝。
⑾依次进展3#、4#的引水打压置换。
⑿全部储罐打压完毕,最终进展管线的打压吹扫引烃置换备用⒀罐线投用后,初次装车可能因管线吹扫不彻底而装车带水,所以装完车后要留意提示客户将槽车切水前方可出厂,防止毁灭质量事故。
储罐收付〔详细操作规程见油罐的收付切换操作法〕切水操作①脱水时阀门开度应小一点,以防流速过快带出液化气②脱水见气后,应慢慢关小阀门直至完全关闭,待会再少许翻开慢慢脱水,如此反复操作直至不见明水。
③脱水时操作人员应站于上风向,防止脱水时间过长中毒。
④冬季切水带出液化气时,易造成切水管冻结,要用蒸汽吹开切水管,减小阀门开度连续切水。
⑤脱水阀翻开后不排液,应查明缘由进展处理,严禁置之不理,防止发1028生事故。
⑥球罐底的第一道切水阀处于常开状态,球罐与切水罐处于连同状态,切水时仅操作切水罐的切水阀,先开第一道阀,再微开其次道阀,见气后先管第一道阀,再关二道阀。
⑦卧罐切水以操作其次道阀门为主,冬季留意防冻。
第五节液化气机泵操作规程〔一〕滑片泵操作说明启动方法:①启动前先检查机泵各附件是否齐全,螺栓有无松动,用手转动泵轴,检查是否运转灵敏,泵内有无异物。
②检查电机运转方向,并接地。
③开进口管路、均压、回流管路上的阀门,关闭出口管路的截止阀。
④翻开排气管,放出管路内气体,然后输送液体。
否则由于气塞现象影响抽液,杜绝空车运转,应让工作液布满泵后开动。
⑤调整进出口压力,——。
⑥翻开出口管路截止阀,观看压力表变化,同时关闭旁路系统的截止阀,使压力表数与翻开出口管路截止阀一样。
关闭方法:①翻开旁通系统截止阀,关闭出口管的截止阀。
②切断电源。
③关闭储液的溢流阀及旁通系统的截止阀。
1028维护保养方法①定期向轴承注油,清洗过滤器。
②管路安装好试压时制止机泵用水试验,以防锈蚀。
故障、产生缘由及处理方法故障:手盘电机端联轴器,泵不转可能产生缘由:处理方法:①在泵盖或侧板里有脏物或外部颗粒。
①用洁净的布和酒精擦拭侧板,清除脏物或外部颗粒。
②锁紧螺母调整不当。
②重调整锁紧螺母。
③叶片或转子损坏。
③更换叶片或转子故障:管路振动过大,噪音大可能产生的缘由:处理方法:①输入管路太长,管路口径太小。
①缩短输入管路,增大管路口径。
②管路弯头过多,角度小。
②削减弯头,增大角度。
③过滤器堵塞。
③定期清洗过滤器。
④叶片、侧板、定子过度磨损④更换叶片、定子、侧板⑤轴承磨损⑤更换轴承⑥管路不固定或安装不当。
⑥检查排解。
⑦泵与减速机、电机不对中。
⑦重找正。
故障:开机后无流量或流量过小可能产生的缘由:处理方法:①超过泵允许吸上高度。
①降低泵位。
1028②进出口管线过多、弯头过多。
②缩短管线,削减弯头③进口管路过多、弯头过多。
③检查排解④泵转向不对。
④转变方向。
⑤过滤器堵塞。
⑤定期清洗过滤器。
故障:电机超载发热或烧毁。
可能产生缘由:处理方法:①泵超载工作。
①泵的压力和流量超过允许范围,应换大泵安装电器过载爱护装置。
②出口阀门未开启或开启过小。
②翻开阀门。
〔二〕液化气压缩机操作说明装车流程:气相:槽车气相线压缩机气相线—球罐液相:球罐倒罐回流线槽车、概述1、压缩机特点:--16--24型液化气循环压缩机是立式往复活塞式构造,该产品具有功能多、体积小、重量轻、耗能少、噪音低、运行平稳、修理便利、使用平安等特点。
2、工作原理:压缩机运转时,通过曲轴、连杆及十字头,将回转运动变为活塞在气缸内1028的往复运动,并由此使工作容积作周期性变化,完成吸气、压缩、排气和膨胀四个工作过程。
将槽车内的气相抽回到球罐内,使槽车相对于球罐产生一个较低的压差,液化汽在压差的作用下通过液相管压到槽车内。
、润滑系统该系列压缩机曲轴、连杆、十字头部件承受油泵润滑,润滑油一般夏季用-19号,冬季用-13号压缩机油,油泵从机身油池内吸油,送至各润滑外表。
润滑系统流程如以下图所示,~。
当油泵压力低于正常值时,应松***紧螺母,拧紧调整螺栓,然后再拧紧锁紧螺母;当油泵压力高于正常值时,应松开螺母,拧松
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