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成品返工流程步骤从原材料到产成品步骤

成品返工流程步骤从原材料到产成品步骤成品返工的流程是什么,成品返工的步骤有哪些。

成品返工的条件有哪些。

我给大家整理了关于成品返工流程,希望你们宠爱!成品返工流程1、目的为有效的把握不合格品的返工返修作业,使返工返修作业更加顺畅,以达对返工返修品质量的把握,特编制此规范。

2、适用范围本指导书适用于生产部门因不符合品质要求的在制品、半成品及成品的返工返修作业,以及客户返修品的处理。

3、,发觉在制品未达品质要求,首先将不合格品隔离,交由生产主管确认后,由主管支配相关人员按相关工艺要求进行返工返修作业。

,并对返工返修后的成品进行全检,以推断返工返修后的在制品是否达到品质要求。

。

,发觉成品未达品质要求,首先将不合格品隔离,然后开具不合格通知单,交由生产主管确认后,由主管支配相关人员按相关工艺要求进行返工返修作业。

,由生产部重新提交品质部。

。

,由设计部门出具更改单,生产部门则应依据更改单要求将半成品出库,由生产主管支配相关人员按相关工艺要求进行返工。

,由生产部重新提交品质部检验。

。

,经质量把握室按取样管理规程取样检验,其主要质量指标微生物限度、活性物质含量达到该产品质量标准要求,经质量部经理进行风险评估后批准放行。

该批零头产品可以回收进行返工。

回收处理后的产品应当依据回收处理中最早批次零头产品的生产日期确定有效期。

其检验记录收归批档案,放行单附于生产记录中。

,回收后的产品必需符合该产品的质量标准,经质量部经理进行风险评估后批准,该批回收产品可以进行返工并遵守上条的要求。

。

不合格的制剂中间产品、待包装品和成品一般不得进行返工。

只有不影响产品质量、符合相应质量标准且遵守上两条的规定才可进行返工处理,返工应当有相应记录。

,:生产部经理依据质量部签发的放行批准,对需要进行返工的产品下发返工通知单,包括:返工时间、操作方法、返工品名称、批号及数量等。

,支配操作人员进行清场,现场监控员签发流转证、发放生产准许证。

,交接双方在相应的交接记录上签字,一联存于中间站,另一联附于加工记录背面。

。

,操作过程中消逝偏差按《生产过程偏差处理管理规程》进行处理。

《生产记录管理规程》

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