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文档简介

甲醇制氢操作规程样本

,如有不当之处,请联系改正或者删除。

4003甲醇制氢操作规程名目名目操作规程1一岗位管辖及任务:1二、工艺说明及流程示意图:4三岗位工艺指标:::::5四:装置启动初次开车及停车后的再启动、保压、仪表的调校10,如有不当之处,请联系改正或者删除。

12五正常停车步骤和紧急停车:13六常见故障及处理方法:16七巡回检查制度:16八岗位责任制:17九设备维护保养制度:17十设备润滑管理制度:18十一平安留意事项:19,如有不当之处,请联系改正或者删除。

、设备、阀门、电气及仪表等均属于岗位管辖范围。

:利用甲醇和水的重整反应制氢,重整气组成为氢气约75%,二氧化碳约25%,还有微量的甲烷,二***的等杂质,之后在经过变压吸附分别提氢,转变变压吸附操作条件可生产不同纯度的氢气,%以上。

二、工艺说明及流程示意图:,经过液位掌握甲醇进料量,无离子水进入界区后直接进入混配罐中,经过掌握液位掌握无离子水进料量,两台混配罐一台陪料,一台使用。

混配罐内甲醇、水混合液体能维持一个班八小时的工作用量。

混配罐中的混合液经计量泵输送到换热器中。

本工艺现场配备三台计量泵,其中一台输送混合液体,一台给水洗塔输送无离子水,另一台备用,三台泵型号、结构完全相同,开二备一。

甲醇、水混合液体进入换热器与由反应器出来的重整气进行换热,换热后混合液温度由室温升至140,如有不当之处,请联系改正或者删除。

℃,并呈现部分气化的气液胶着状态,然后接着进入气化过热器,被过热器下部管壳内高温导热油加热气化,气化后的甲醇、水混合蒸气经过气化过热器上部列管被管壳中的高温导热油进一步加热到240~300℃范围内,然后进入反应器中。

进入反应器的甲醇、水混合蒸气由上而下经过催化剂床层,在催化剂的作用下发生甲醇、水蒸气重整反应,生成产物为二氧化碳和氢气—重整气。

由反应器出来的重整气进入换热器中与原料甲醇、水液体进行换热,完成热量交换后,重整气的温度由240~300℃降为160℃左右,然后进入水冷却器进一步冷却至室温,经冷却后的重整气由下而上进入水洗塔,与由上喷淋而下的无离子水逆向流淌,在填料表面充分接触,重整气中携带的未反应的甲醇蒸气被无离子水洗掉,然后进入气液分别器、缓冲罐后送往变压吸附系统进行氢气提纯。

水冷器中的冷凝液经过排污阀利用自重流入水洗塔,水洗塔喷淋的无离子水进行洗涤,当水洗塔的液位不断上升至液位计上限时,排液电磁阀将打开,将液体排至无离子水储罐,当水洗塔中液位低至液位计掌握下限时,电磁阀将关闭,依此将液位保持在上下限范围内。

、丰富的比表面积,对氢气之外的杂质组分吸附容量大,与氢气分别得彻底,吸附饱和后的吸附剂采纳真空解析的方式得到再生,如有不当之处,请联系改正或者删除。

本变压吸附系统采纳五塔流程。

每个吸附塔在一次循环均需要经受吸附、一次降压1、二次降压2、三次降压3、逆向放压、真空解析、一次升压1、二次升压2三次升压3以及最终升压等十个步骤。

五个吸附塔在执行程序的时间支配上相互错开,构成一个闭路循环,以保证原料连续输入和产品不断输出。

整个过程由工控机掌握25个气动阀自动切换实现。

现以塔为例说明,塔根据5-1-2方式运行时在一次循环周期内各工艺步骤的工艺过程如下:程控阀开启,,重整气中除氢气以外的其它组分被吸附剂吸附,未被吸附的2流出吸附塔。

当吸附剂吸附前沿移动到接近吸附剂塔顶末端时,程控阀关闭,停止原料气进入和产品气输出。

此时吸附塔中吸附剂前沿依旧留有一段未吸附杂质的吸附剂,目的:防止杂质组分穿透吸附床层流入产品中,降低产品气的纯度。

过程压力::~1,简称一次降压吸附塔吸附步骤停止后,开启程控阀,使塔与刚结束一次升压步骤的塔出口端相连,实行塔第一次压力降和塔的其次次升压,均压过程中吸附塔的吸附前沿朝出口端方向推动,但仍未到其出口端。

,如有不当之处,请联系改正或者删除。

俩塔均压后,两塔压力相等,,均压完毕,回收了塔死空间中纯氢气。

过程压力::~2,简称二次降压吸附塔第一次降压平衡步骤停止后,开启程控阀,使塔与已结束逆向放压步骤的塔出口端相连,实行塔的其次次压力降和向放压步骤的塔的第一次升压,均压过程中吸附塔的吸附前沿连续朝出口端方向推动,但仍未到其出口端。

均压后,两塔压力相等,,均压完毕,关闭程控阀,再次回收了塔死空间的氢气。

过程压力:3,简称三次降压吸附塔第一次降压平衡步骤停止后,开启程控阀,使塔与已结束逆向放压步骤的塔出口端相连,实行塔的第三次压力降和塔的第一次升压,均压过程中吸附塔的吸附前沿连续朝出口端方向推动,但仍未到其出口端。

均压后,两塔压力相等,,均压完毕,关闭程控阀,再次回收了塔死空间的氢气。

过程压力::~。

,如有不当之处,请联系改正或者删除。

过程压力::~605真空解析逆向放压结束后,对塔进行抽真空解析至-。

1,简称一次升压关闭程控阀201停止抽空;开启程控阀,利用塔二次降压平衡后的气体,对塔进行一次升压平衡,,此时回收了塔死空间的纯氢气,同时塔完成一次升压和塔的其次次降压。

过程压力::~2,简称二次升压一次升压结束后,开启程控阀,利用塔一次降压平衡后的气体,对塔进行二次升压平衡,,此时回收了塔死空间的纯氢气,完成对塔的二次升压和塔的第一次降压。

过程压力::~3,简称三次升压一次升压结束后,开启程控阀,利用塔一次降压平衡后的气体,对塔进行三次升压平衡,,此时回收了塔死空间的纯氢气,完成对塔的二次升压和塔的第一次降压,如有不当之处,请联系改正或者删除。

过程压力::~,开启程控阀对塔进行四次升压,。

过程压力::~60这一步骤完成后,塔完成一个完整的吸附、均压、再生过程,紧接着便进行下一次循环。

过程叙述中的步骤执行时间及过程压力是说明性的,装置在实际运行中依据原料气流量、组成和压力的变化将随时对时间和压力进行调整。

其它四个塔的操作步

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