一期3米焦炉拆除方案

4.3焦炉焦炉拆除方案一、编制依据1、本方案编制依据一期4.3米焦炉原设计图纸和相关各种技术资料；2、借鉴以往类似工程施工经验并结合现场施工条件编制；3、公司质量、职业健康安全、环境管理体系管理手册、程序文件；4、 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程；5、 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范；6、 JGJ146－2004建筑施工现场环境与卫生标准。二、工程概况本工程为TJL4350D型焦炉及配套化产设备拆除施工。拆除范围包括TJL4350D型4.3米2*72孔焦炉两座和附属设备、设施（烟道、烟囱、护炉铁件、操作平台、端台、间台、加热煤气管道系统及设备、荒煤气导出系统及设备、工艺管道、电气仪表系统等），其它附属设施包括：煤塔、10#皮带通廊、9#皮带通廊、8#皮带通廊、7#皮带通廊、破碎机房、配煤仓、焦台、焦线所有通廊及皮带、五大车（推焦车、装煤车、拦焦车、熄焦车、导烟车）、推焦车轨道、熄焦车轨道、熄焦塔、熄焦水泵房及设备、粉焦沉淀池、粉焦抓斗、焦炉装煤出焦地面除尘站系统。化产区域包括冷凝工段、鼓风机房、硫铵工段、粗苯工段，以及附属管道、支架等。水、电、气（汽）等公辅介质设备及管道不在拆除范围之内，但炼焦化产区域内的公辅介质管道需拆除。三、施工前的准备工作a） 了解熟悉工程项目，熟悉图纸及建筑物结构形式；b） 建造临时生产设施，落实机具和人员进场；编制施工方案、作业设计；落实好需要拆除的详细工作量，根据工作量组织精干的施工人员，事先熟悉施工方案，做好技术交底工作，对进厂作业的施工人员进行安全教育。与业主办理工相关手续。在拆除过程中，要合理组织劳动力、施工机具和施工工序，按照由上到下，由高到低的拆除顺序施工。拆除前确认各种管道介质停送完毕，电缆、导线、滑触线电源切断。四、施工进度计划及保证措施:施工工期：本工程计划有效工期为天工期保证措施：各分项工程同时流水进行，为确保施工工期的实现，特制定如下措施：编制切实可的施工准备计划，科学、合理安排组织施工工序，对准备工作建立严格的责任制和检查制度，做到有计划、有分工、有布置、有检查、各分部分项工程必须按计划完成；项目部全力保证人力、物力，确保施工进度需求，使之能按计划完成；推动全面计划管理，采用网络计划跟踪技术和动态管理的方法，定期召开工程例会，以保证施工计划的实施；精心组织、指挥得力，加强施工现场的控制与协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾，使施工过程紧张有序、有条不紊地均衡进行；根据总施工进度计划的要求，制定详细的计划。加强计划的科学性、严肃性，在编制周计划时要考虑各种不利因素的影响，以保证计划的有效性、可行性，一旦发现周计划与总进度计划相比有滞后现象时，要及时调整，采取相应的补救措施，制定可行的计划，以保证总的进度计划实现。（6） 为保证计划目标的实现，各部门必须密切配合，协调一致，材料、设备的供应，劳动力的调配，专业队伍的配合等；五、拆除方法1、炉体拆除一期焦炉为TJL4350D型4.3米2*72孔焦炉，下部是焦炉基础底板、柱及焦炉基础顶板为混凝土框架结构，上部是耐材砌筑炉体。炉体拆除分为三个部分，第一部分是炉体设备、各种管道、机侧走台，第二部分为炉体耐火材料的拆除，第三部分为焦炉基础拆除（包括烟道基础、大车轨道基础）。首先拆除第一部分，先拆除上部水管道、蒸汽管道、风管及氨水管道，然后拆除桥管、上升管、阀体，然后拆除放散管、集气管操作平台，然后拆除集气管，机侧拆除完毕后进行焦侧除尘管道、滑触线及支架的拆除，煤气管道、氨水管道、集气管拆除前通蒸汽进行吹扫。管道拆除完毕后进行炉体设备拆除，先拆除导烟车，导烟车分段解体拆除，然后拆除炉门、炉门框，最后拆除大小炉柱及保护板。拦焦车、推焦车、装煤车、熄焦车同步进行拆除，因部分设备需保护性拆除，在拆除时需进行保护措施防止设备损坏。管道拆除时用气割分段拆除、吊车配合，将拆下来的设备及管道等堆放在指定位置及时外运至指定地点。第二部分为庞大的耐材砌体，有上万吨的砌体需拆除和运输，本炉体材料采用1.2m3的挖掘机（配液压锤）拆除装车，装载机配合。在拆除前对底板混凝土强度进行检测，在通常情况下，以回弹仪测定混凝土强度，如能满足设计要求的强度，此刻挖掘机在炉顶操作即使发生应力集中时，对底板也是安全的，拆除时采用挖掘机由南向北将上部砌体扒除，将炭化室填满废砖，然后由南向北分层挖除，下部依次类推。第三部分为焦炉基础拆除，拆除顺序为焦炉基础顶板—梁柱—基础底板焦炉烟道及大车轨道同步进行拆除。利用普通液压剪将焦炉基础顶板、立柱全部剪碎拆除，将渣土归堆后全部外运出场至业主指定地点，利用液压锤将底板全部破碎拆除，渣土全部外运出场。煤塔拆除煤塔拆除有两种方案：第一种为定向爆破拆除方案，从施工全过程来讲，爆破拆除是最安全的。第二种为机械及人工拆除方案拆除顺序：脚手架搭设及防护―加长臂液压剪拆除上部两层平台板―人工风镐配合剔凿分段梁柱—加长臂液压剪拆除筒壁—汽车吊将砼块吊至地面液压剪二次剪碎渣土顺孔洞自落至料仓—料仓采用加长臂液压剪从由上向下分段拆除渣土清运―液压锤拆除下部平台板、梁、柱―基础底板拆除。首先在煤塔外围搭设施工围挡，用密目网围挡封闭。沿煤塔四周搭设双排齐檐高脚手架，30米以下脚手架为双立杆，立杆间距1.2米，水平间距1.5米，附作剪刀撑，30米以上立杆为单立杆，脚手架与煤塔相拉接，拉接杆采用双卡扣。中间采用钢丝绳卸载，卸载水平间距不大于4米。脚手架满挂双层安全网，双层密目网，脚手架满铺脚手板，机械拆除时架子工随时配合落架。加长臂液压剪是当代先进的低噪音高层拆除设备，作业中如同人的双手一样灵活、易于操作。其前部剪头装置如同一把大剪，在任何角度，利用前部反转装置转动剪头方向，均可把砖墙、砼及低于10公分厚的钢板剪断拆除，不留任何大块砼及墙体，只见粉碎状的砼落于地面。在剪口后端镶有20公分长的刀口，可直接切断钢筋及钢板。拆除操作中的安全、快捷、高效等多项优点避免了高层建筑拆除时人工拆除的危险性又保证拆除的可操作性。液压剪站位于煤塔的东部，首先将东外墙从上至下剪碎拆除，拆除中使用消防水进行降尘。上部各层顶板全部暴露，然后加长臂液压剪将从上至下将每层的顶板从外向里全部剪碎，同时也将暴露的立柱剪碎拆除，拆除筒壁时先将筒壁上至下剪碎拆除两个豁口，豁口长度2m左右，然后利用加长臂液压剪头将墙壁向内侧拉倒，混凝土碎块落至料仓，每段分4次拆除，混凝土碎块采用吊车吊装后外运。加长臂液压剪拆除施工中遵循“先非承重，后承重” 的原则，从北向南拆除，从上至下先外后内原则，3•附属设施、外线管道及支架拆除其它附属设施包括：10#皮带通廊、9#皮带通廊、8#皮带通廊、7#皮带通廊、破碎机房、配煤仓、焦台、焦线所有通廊及皮带、推焦车轨道、熄焦车轨道、熄焦塔、熄焦水泵房及设备、粉焦沉淀池、粉焦抓斗、焦炉装煤出焦地面除尘站系统。化产区域包括冷凝工段、鼓风机房、硫铵工段、粗苯工段，以及附属管道、支架等。附属设施多为混凝土框架结构，拆除时机械配合人工拆除，采用液压锤、挖掘机、风镐等机械设备，先将建筑物内设备及管道拆除，后拆除门窗，然后拆除结构部分，最后拆除基础。采用人工拆除时，梁、柱拆除采用人工风镐段口拆除，将承重梁的两头用风镐破碎，暴露出承重梁的内筋，利用吊车吊住承重梁，然后汽割断梁筋，将承重梁吊到地面利用普通臂液压剪二次剪碎拆除。承重柱的拆除与承重梁拆除相同，采用人工拆除非承重填充墙，在此之前首先用钢丝绳及倒链将外墙向内稳住，以防外墙在剔凿时发生意外。人工拆除部分要遵循“先非承重，后承重”的原则，确保安全，人工每拆除一层建筑物脚手架下落一层。拆除时多数利用机械施工，便可加快拆除施工速度，尽量减少人工拆除的工作量，减少人工拆除风险性，减少施工噪音，同时减少粉尘污染。拆除一些基础较深的建筑物，要确定周边的安全距离，判定周围建筑物的荷载对基坑边坡无影响；但周围的管道和边坡自身的稳定需注意防护。管道拆除方法：设备附属管道采用逐根拆除。将管道与设备连接螺栓拆掉，在管道直管段下部弯头连接焊缝处切断，将管道吊出。管廊管道拆除采用按层次、逐件分段拆除。所有直管段在原连接焊口处切割断；弯管在弯头与直管段连接焊口处切割断。拆除程序：设备附属管道的确认、拆除―搭设管道拆除施工用脚―按分段逐件进行管道标识―松动管道法兰与设备管口法兰之间的连接螺栓—将拆除管道的下端在直管与弯头的连接焊缝处切断―将拆除吊车的钢丝绳栓挂在要拆除的管道上拆掉法兰间的连接螺栓―吊车提升，将拆下的管道放临时摆放处分段、标识―拆下的管道按运输要求切割成段，管道、管件、阀门送到业主规定地点。阀门拆除方法：阀门拆除采用逐个拆除法。将管道与阀门连接螺栓拆掉，再将阀门拆出。由于阀门安装在管道系统中，可将管道同阀门一同拆除吊下，再进行拆阀门，方便拆除和减少高处作业。拆除程序：阀门拆除―阀门进行标识―管道同阀门一同拆除吊下―管道、阀门分别拆开―将拆下的阀门送到规定地点。管道的拆除应与设备、钢结构的拆除配合，以安全稳妥、便于施工为标准,基本要求：先拆与设备连接的管道，便于拆除设备；先拆大管道，后拆小管道;先拆外侧的，后拆内侧的，并拟定如下拆除顺序：拆除钢结构上的管道，以利于钢结构的拆除。拆除管廊上的管道，以利于管廊钢结构的拆除。拆除管廊管道和设备管道与钢结构拆除交叉进行更利于钢结构拆除。煤气管道内壁可能有沉有大量焦油，煤气管道可能有剩余煤气，因此在拆除管道前，必须将管道内的煤气置换后，方可进行开孔清焦、清苯的工作，从管道一端向另一端通蒸汽，蒸汽通入合格后开始进行分段切割，确定切割点搭设作业平台，平台高度依据现场高度而定。管道拆除前，电器仪表施工人员已将相关电气仪表装置拆除，确保仪表设备无电无动作，管道拆除前进行安全监测，确认无安全隐患后进行施工每条管道都要确定拆除顺序，管道拆除时吊车配合悬吊，防止管道拆除时发生倾塌砸人事故，要求拆除前,应对拆除的管道进行检查，按要求对拆除和移位管道进行标识。拆除时，应按专业人员在拆除前所划的拆除切割线进行，或按拆除交底时提出的一般切割部位要求进行，不得随意切割，保证拆除质量。拆除时，管道与阀门的连接螺栓因时间较长，已锈蚀无法松动，可使用氧—乙炔火焰切割。拆除切割时，必须沿划线进行，要保持切割线平直，特别是大直径管道的切割，要严格控制，切割线要直，切割缝要窄，尽量保护管道。管道分段切割前，应根据吊装和运输情况确定管道的分段长度，要尽量减少分段数量，保证拆除后吊装和运输。拆除下的管道、阀门，按照类别、材质、规格等分类运输和存放，拆除下管道和阀门等应妥善保管，放在业主指定位置。六、安全保证措施:1、脚手架立杆下垫不小于4.5cm厚脚手板。脚手架拉接水平方向不大于6米1道，垂直方向不大于4米1道；2、为减轻脚手架的的自身荷载，在中部加钢丝绳卸力，卸力的水平间距不大于4米；3、脚手架人工拆除作业层及下一层满铺脚手板并铺薄铁皮，确保无渣石外溅出楼。外排外侧两层密目，外排内侧双层大眼安全网，防护网密封到顶；4、开工前参加施工的管理人员必须熟悉拆除区内的地上，地下各种障碍物、设施管线的具体位置。了解周围单位自然情况对所需保护的部位，树立明显标志牌；5、对职工要加强教育，提高职工的安全意识，加大安全防护的投入，做到设施安全，安全检查及时，安全制度完善，奖罚制度明确，负伤率控制在 1%0以内，杜绝伤亡事故的发生；6、签定“施工安全责任书”安全责任落实到人，进行各级技术、安全交底。施工中明确分工，统一指挥，设专人负责；7、进入施工现场必须戴好安全帽，非施工人员禁止进入作业现场。高空作业应穿防滑鞋，系安全带；8、特殊工种要持证上岗；全体施工人员必须严格按照本方案组织施工、统一领导、绝不允许违章操作、违章指挥、违反安全劳动纪律、各工种认真执行本工种的安全操作规程，精心组织、精心施工、圆满完成本次施工任务；9、机械设备要专人管理，定期检修，不得带故障运行；10、配电线路按规定架设，配电箱要安装合理，符合规定。各类电器设备必须带保护装置，防止漏电、触电事故。施工现场用电应按照用电安全管理规定，加强管理。11、拆除工程的施工，必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行。工人从事拆除工作的时候，应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构部分上操作。12、拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，