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文档简介

技术交底书单位:中铁一局集团贵阳市域铁路久永线土建项目部编号: 第1页共3页工程名称DKO+515—DK0+524段旋喷桩交底日期交底项目引孔旋喷桩施工交底号JYTLIII—交底内容:一、 地质概况DKO+515—DK0+524段属溶蚀洼地地貌,地面高程1330-1340米,相对高差0—7米。段内上覆第四系全新统坡洪积流塑状黏土、软塑状黏土、红黏土,坡残积软塑状黏土、红黏±o下伏基岩为寒武系下统清虚洞组白云岩、灰岩夹页岩。测区内基岩均为碳酸盐岩可溶岩,钻孔岩芯溶蚀较强烈,周边地表见岩溶泉水、洼地发育,溶蚀发育强烈。DK0+515-DK0+524范围内溶洞发育,钻孔显示溶洞顶板厚0.2米,覆盖层厚度为17。6米.二、 工程措施DK0+515-DK0+524存在全充填溶洞,采用直径中50cm引孔旋喷桩,共引孔98个,具体位置见(附图),引孔旋喷桩设计孔深17.7米,共计1734米。三、 测量放样由测量组相关人员测量放线,放出引孔旋喷桩的施工边线,以确定引孔旋喷桩的施工范围.具体孔位布置按平面图布设,孔位呈正三角形布置,间距120cm。相邻两排孔位垂直距离104cm。四、 引孔旋喷桩施工工艺流程1、 工艺流程:施工场地平整-引孔钻机就位-钻孔至设计高程一引孔钻机移位、注浆钻机就位一喷射作业一旋喷结束、成孔-冲洗机具2、 具体施工工艺及操作流程:1) 清除或拆迁施工场地内的地上和地下障碍物;2) 平整场地挖好排浆沟、排水沟,设置临时设施;3) 测量放线并设置桩位标志;交底人复核人接收人II期

技术交底书单位:中铁一局集团贵阳市域铁路久永线土建项目部编号: 第2页共3页工程名称DK0+515-DK0+524段旋喷桩交底日期交底项目引孔旋喷桩施工交底号JYTLIII—交底内容:4) 在室内按不同含水量和配合比进行配方试验,以优选出合理的浆液配方;5) 机具设备己配齐进场,并进行维修安装就位进行试运转,进行现场试桩,以确定成桩施工的各项施工参数,并报监理工程师审批;6) 操作流程a。 先用振动打桩机将带有活动桩靴的套管打入土中,然后将套管拔出一段,拔出地面高度大于拟旋喷的高度,然后拆除上段套管;安放引孔钻机,引孔钻机安放在设计孔位上,使钻头对准孔位中心,纵横向偏差不大于10mm,为保证孔位垂直度达规范要求1%以为,钻机就位后必须做水平校正,使钻杆垂直对准孔位,并固定好钻机。co引孔的目的是为了穿透溶洞顶板厚,进入充填溶洞,钻孔方法可根据地形条件,加固深度和机具设备等条件确定。钻孔至设计孔深后,校验孔位及桩长.引孔过程中根据钻机的平衡、电流数值的突变确定硬厚层的位置及深度。引孔钻机移位,注浆钻机就位检查各种仪表是否正常后开始喷射作业。do冲洗机具,将注浆管等清洗干净,管内不得残存水泥浆。五、旋喷桩施工工艺参数确定类比DKO+524—DK0+589段旋喷桩施工工艺参数,确定DK0+515—DK0+524段引孔旋喷桩施工工艺参数如下:1、 高压水泥浆:压力20-40MPa,流量Q=70-80L/mino2、 压缩气:压力为0。6〜0.8MPa,气量60-80m3/ho交底人复核人接收人日期

技术交底书单位:中铁一局集团贵阳市域铁路久永线土建项目部编号: 第3页共3页工程名称DK0+515—DK0+524段旋喷桩交底日期交底项目引孔旋喷桩施工交底号JYTLIII—交底内容:3、 水灰比:浆液采用Po042.5级普通硅酸盐水泥搅制,水灰比0o8〜1。5,本段可采用lo04、 提升速度:旋喷提升速度为25cm/mino5、 旋转速度:旋转速度为10—20r/min。六、施工注意事项及质量控制要点1) 钻机就位后,应进行水平和垂直校正,钻杆应与桩位一致,偏差应在10mm以内,以保证桩垂直度正确.2) 旋喷过程中,旋喷过程中冒浆量应控制在10%〜25%之间,往往有一定数量的土粒随着一部分浆液沿注浆管壁冒出地面,如冒浆量小于注浆量20%,可视为正常现象,超过者或出现不冒浆时,应查明原因,采取相应的措施.通常冒浆量过大是有效喷射范围与注浆量不适应所致,可采取提高喷射压力、适当缩小喷嘴孔径、加快提升和旋喷速度等措施来减少冒浆量;不冒浆大多是地层中有较大空隙所致,可采取在浆液中掺加适量的速凝剂,缩短固结时间或增大注浆量,填满空隙再继续正常旋喷。3) 插管旋喷过程中,要防止喷嘴被泥砂堵塞,水、气、浆、压力和流量必须符合设计值,一旦堵塞,要拔管清洗干净,再重新插管和旋喷。插管时应采取边射水边插,水压力控制在IMpa,高压水喷嘴要用塑料布包裹以防泥土进入管内.交底人复核人接收人II期工程名称DK0+515-DK0+524段旋喷桩交底口期交底项目 引孔旋喷桩施工 交底号JYTLIII-交底内容:4) 钻杆的旋转和提升应连续进行,不得中断拆卸钻杆,要保持钻杆伸人下节有lOOnmi以上的搭接长度,以免桩体脱节。钻机发生故障应停止提升钻杆和旋喷,以防断桩;并应立即检修排除故障,为提高桩的承载力,在桩底部Im范围内应适当增加旋喷时间,作为端承桩应深入持力层2ni为宜。5) 桩的承载力检验应在旋喷施工结束28d后进行。七、 质量控制要点:由于高压旋喷桩施工难度大,特制定施工细则,在施工中严格遵守,以保证施工质量。1、 钻机就位与设计位置偏差要求小于2cm,垂直度偏差度小于1%。采取钢尺丈量和吊锤球的方法检测,满足精度要求后方可进行钻孔施工。2、 施工时严格控制各种施工参数,发现问题及时汇报处理。现场施工做到及时记录、及时调整、及时汇报处理。3、 高压旋喷应全孔连续进行,若中途拆卸喷射管,则应进行复喷,搭接长度不小于200nmio供浆正常的情况下,孔口回浆密度变小、且不能满足设计要求时,应加大进浆密度。4、 在施工时严格遵守操作规程,班长和技术员严格进行质量自检八、 试桩按照前面

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