石灰氮双氰胺项目建议书

***100000吨/年石灰氮、20000吨/年双氰胺、5000吨/年精制双氰胺项目项目建议书二o—二年四月一、 项目名称、建设单位名称项目名称：100000吨/年石灰氮、20000吨/年双氧胺、5000吨/年精制双氧胺项目建设单位：***二、 项目立项的必要性生产电石存在着电耗较高，生产成本大产品单一、附加值低、抗风险能力不强等问题，一旦出现电石市场疲软，势必会给公司正常生产带来不利影响。为了充分利用公司优质电石资源、提高企业抗风险能力、增加企业效益，公司拟建年产10万吨转窑法石灰氮的生产线，配套建设20000吨/年双氧胺生产线和1套5000吨/年精制双氧胺生产线.本项目属于电石深加工项目，对加大传统产业技术改造、延伸电石产业链开发力度、增加科技含量、拉长产业链条、提升经济效益、保持后续发展能力、形成电石深加工产业链及推进传统产业新型化有着深远意义。该项目的建设具有产业规模化、集中化的示范效应，同时对当地优化产业结构，优化资源配置，提高经济效益作出积极贡献。三、产品市场分析石灰氮学名为氰胺化钙，为黑色粉末状，是一种具有氮肥功效兼有杀虫、灭菌、除草、改良酸性土壤、培肥地力等综合功效的新型环保药肥。由于其集肥用、药用为一身，施用于农作物无污染、无残留、功效持久、所以被广泛用于多种农作物.随着我国人口的增加和工业的飞速发展，使大量化学合成肥料和农药不断应用于农业生产，虽然在一定时期提高农作物产量，缓解了粮食紧张问题，但同时也带来了环境污染、土壤酸化等问题，特别是尿素、碳胺、硝铵等高效氮肥的过量使用及现代化工业废气大量排放带来的酸雨效应，造成土壤酸化、板结、结构恶化.严重阻碍了现代农业的发展.为了解决这一问题，实现农业的可持续发展并提供人类赖以生存的清洁、安全食品，许多国家特别是日本、欧盟、美国等发达国家进行了大量的研究。经过多年的探索和生产实践，在使用有机肥料、生物肥料的同时，发现了颗粒石灰氮也是解决这一问题的有效产品。颗粒石灰氮含有碱性成份可从根本上改变土壤酸化问题，而且一肥多效,集杀虫、灭菌、除草、氮肥缓效、促使失去生命力的植物根茎提早腐熟矿化等作用结合在一起，可大大减少化肥、农药的使用量，同时又可净化和改良已被污染酸化的土壤，所以深受日本及东南亚、欧盟地区的农民欢迎使用量逐年增加,现年需求量约80万吨以上。我国从上世纪五十年代末引进国外的双氰胺生产技术和工艺，至八十

年代末国内只有几套小型生产装置维持生产.与此同时，国外的双氰胺生产企业凭借半个多世纪的双氰胺生产经验和科技优势，对双氰胺生产装置进行了多次大规模的技术改造，到上世纪末已实现了连续化生产，在质量上也有了大幅度提高，使双氰胺的用途扩展至电子信息产业中的覆铜板生产,以及食品、饮料行业中的金属包装物及高档的阻燃剂生产领域。该项目建成后，有利于全行业的产品结构调整和技术升级，也有利于国内双氰胺产品占领国际市场，增加外汇收入。而且国产电子级双氰胺可完全取代进口产品，使国内覆铜板生产企业原料国产化，有利于国内覆铜板生产的健康发展，节省外汇，并适应我国电子信息产业的发展需求。综上所述，该项目的建设符合我国现代农业发展趋势和需求，也符合企业和地区经济发展需要，项目的建设具有良好的经济效益和社会效益，对促进公司由高耗能企业向精细化工企业转变具有重大的指导意义。四、项目概况本项目分两期建设，一期建设1套5万吨/年石灰氮生产装置、2套5000吨/年普通双氰胺生产装置、1套5000吨/年精制双氰胺生产装置及其相配套的公用工程和辅助工程;二期建设1套5万吨/年石灰氮生产装置、2套5000吨/年双氰胺生产装置及其相配套的公用工程和辅助工程;其中生活设施全部在一期建设。1）石灰氮1、石灰氮质量指标表1石灰氮质量指标

扌日标名称指标特级优级一级二级总含氮量％三24222018氰胺化钙(CaCN2%)三64585246残留电石(CaC2%)W1111筛余物(30目)％W2.52。52。52.52、工艺流程石灰氮的工业生产过程是将磨碎的电石在1050〜1100°C的温度下进行氮化，其反应如下：CaC+N——►CaCN+C AI=72Kcal/mol222配料工段1、 通过粗式破碎机初破、细式破碎机及锤式破碎(精破)将电石和萤石破碎到8mm以下粒度。2、 将电石、萤石和回炉料按一定的比例进行配料后，送入球磨机进行粉磨，以制备符合工艺条件的炉料。3、 通过专用螺旋给料机，高压氮气经专用喷嘴将炉料喷入回转氮化炉。反应工段1、 在回转氮化炉内实现炉料和氮气的氮化反应，以生成石灰氮，并通过炉体的冷却段进行初步降温，以反应本身释放的热量来维持炉内的反应温度。2、 通过窑尾的筛分装置将出炉的石灰氮进行筛分、将筛分出的大块料吊运至石灰氮破碎工段进行破碎，筛分出的小粒径颗粒经冷却机进行冷却降温后送入后续破碎工段.

包装工段将破碎后的石灰氮进行再次筛分以获得其中百分之三的颗粒石灰氮,剩余的进行包装外卖或者作为生产双氰胺的原料。3、主要原辅材料消耗表2石灰氮生产主要原辅材料消耗表序号名称单位产品消耗定额年耗量备注1电石0.78t/t石灰氮78000t/a2萤石17kg/t石灰氮1700t/a3氮气600Nm3/t石灰氮60000000Nm3/a99。8%4循环水2200t/t石灰氮220000000t/a5电360KWh/t石灰氮36000000KWh/a4、物料平衡表3石灰氮生产物料平衡表投入产出序号物料名称年投入量序号物料名称年产出量1电石78000t/a1石灰氮100000t/a2萤石1700t/a2其它49300t/a3氮气69600t/a合计149300t/a合计149300万t/a5、主要设备的选择表4石灰氮生产主要设备表(单条50000吨/年生产线)装置名称设备名称规格型号数量备注空分装置空分装置高纯制氮机组KDN20002氮气产量2000NM3/H，氮气纯度299。9999%，氮气输出压力0。8Mpa无油空气压缩机DW—115/72冷却器、消声过滤器、储气罐、控制柜、仪表预冷机组UF-5300/82冷凝器、蒸发器、分离器、控制柜、仪表

纯化器HXK—5300/82吸附器、电热器、消声器、粉尘过滤器、控制柜、仪表分馏塔FN-25002控制柜、仪表透平膨胀机PLPK—35/2.1—0.52控制柜、仪表氮气压缩机LW—16。5/1。6—820。3MP的出口压力，及压缩机前后的缓冲罐和工艺管线。单梁桥式起重机5T,6M1设备检修用设备分析仪器配套1氧气、水份分析仪微机控制系统配套1纯化器部分米用PLC微机自动控制，分留塔部分要求有氮气流量、纯度分析等检测仪器及显示。冷却水及软化水冷却装置冷却塔200m3/h2空分装置冷却水用冷却塔100m3/h1回转窑及球磨机装置冷却水用冷却塔60m3/h1冷却筒装置冷却水用离心泵200m3/h, H=22m2空分装置冷却水离心泵100m3/h,H=22m2回转窑及球磨机装置冷却水离心泵60m3/h， H=22m2冷却筒装置冷却水软化水装置2T/H1转炉和空分的循环水需进行软化除尘装置除尘装置炉体除尘器6000m3/h1用于炉尾烟气除尘和粉尘石灰氮回收，包括风机、变频调速。环境除尘器1000m3/h3用于前后段的环境保护，包括风机。前段装置前段装置鄂式破碎机400X6001电石粗料的破碎，入口W200。出口W50提升机400X60001电石粗料的输送提升电石粗料储罐^3000X30001电石粗料的储存震动给料机1将电石粗料按调定流量供给细破机细式鄂破机400X8001电石中料的破碎，入口W50。出口W15提升机400X60001电石中料的输送提升电石中料储罐^3000X30001电石中料的储存核子秤计量螺旋机^400X30001电石中料的计量输送

1X1X机旋量1X送输与量罐储料石莹1X萤机旋量1X送输与量计的石萤机升提U合叵混罐储料合混石电1X4口混机旋量1X送输与量计的料合混机磨球24口混1X1X1X2旋量前炉2量置装嘴前炉1X1X阀制控量流气氮制控量流气氮炉入空1X阀制控量流气空2制控量流气空炉入丄t乙1X中段装置2筒却冷1X器尘除尾炉1X1X后段装置1X置装离分筛动丄沖售分肖■fW,品1X1X1X1X

提升机400X140001电石细料的提升输送石灰氮磨前储罐^3000X40001石灰氮细料储存核子秤计量螺旋机^250X30001石灰氮细料的计量和输送球磨机少1830X57001细磨成品磨尾输送螺旋机^400X30001成品的平面输送成品提升机400X140001成品的提升输送成品储罐^3000X30001成品的储存吨袋包装机^250X30001吨袋产品包装小袋包装机1小袋产品把包装工艺平台包括所有装置部分普通双氤胺1、普通双氤胺质量指标表5普通双氰胺质量指标指标名称优级品—级品合格品外观白色结晶杂质沉淀试验合格含量％,三99.599。098。5水分％,w0。200.200。20灰分％,w0。050.100。15熔点(终点)，°C209〜212209~212209~212含钙量ppm,W2003003502、工艺流程水解工段将氰胺化钙在溶解槽内通过水或母液进行水解反应，以生产氰氨氰钙。脱钙反应将水解的浆液引入碳化塔与二氧化碳进行那个脱钙反应，将其中的氰氨氰钙转化成单氰胺和碳酸钙以完成脱钙反应；在此工艺过程中产生的废渣主要为碳酸钙和碳素，废渣可作为生产水泥、轻质砖以及重质碳酸钙的原料，废渣采用带滤器进行过滤.

聚合工段将碳化液体通过带自控的带式过滤机过滤去除杂质后所产生的单氰胺溶液进行聚合，以生成双氰胺溶液。结晶工段将双氰胺溶液引入结晶锅内，通过水冷的方式降温结晶，以获得双氰胺晶体。离心脱水工段将结晶后的双氰胺溶液进行结晶脱水，以获得湿的双氰胺晶体。干燥工段采用振动流化干燥床进行干燥。干燥热源采用导热油锅炉产生的的热源.包装工段采用自动化包装机将双氢胺包装。注：①原料二氧化碳由公司原有的石灰窑通过煅烧碳酸钙制得,并输送至双氢胺生产车间用于生产。本车间氰氨氰钙的水解用水、双氰胺结晶设备的冷却用水、洗涤废渣用水全部采用软水.导热油锅炉用于单氰胺聚合、双氰胺烘干以及洗涤废渣使用热水的热源。3、主要原辅材料消耗表6普通双氰胺生产主要原辅材料消耗表

序号名称单位产品消耗定额年耗量备注1石灰氮3.85t/t双氰胺77000t/a有效氮21%2二氧化碳1.23t/t双氰胺24600t/a3白灰0。05t/t双氰胺1000t/a4工艺水2.4t/t双氰胺48000t/a假设黑渣中含水量为25%,双氰胺湿晶体含水为6%,水的有效利用率以80%计5循环水2200t/t双氰胺2240000t/a6电900KWh/t双氰胺18000000KWh/a4、物料平衡表7普通双氰胺生产物料平衡表投入产出序号物料名称年投入量序号物料名称年产出量1石灰氮77000t/a1双氰胺20000t/a2二氧化碳24600t/a2其他130600t/a3白灰1000t/a4工艺水48000t/a合计150600t/a合计150600万t/a5、主要设备的选择表8普通双氰胺生产主要设备表（单条5000吨/年生产线）装置名称设备名称规格型号数量备注水解装置单梁桥式起重机起重量3T,跨度9M1米购，石灰氮投运。配套电葫芦规格3T,起吊高度8M2配套，采用防爆型电机仃走电机配套投料罐^2000X30001自制，包括锥体高度。配套螺旋机^250X25001自制，水解投料电机4级防爆1采购配套减速机Q250,i=30—1采购配套水解槽^3000X22001自制，容积13。5M3石灰氮的水解反应配套摆线机11KW, i=30—401采购配套，采用防爆电机搅拌器1自制配套渣浆泵150ZJA—1-A571采购

塔化碳3H米2朋高1X化用碳装安自1X罐水热O542X61X3自机装型44Z1X5聚合装置罐胺氧6罐胺氧4自泵清4锅合聚4制自4KW4口吝拌搅3制自桶由扌OIXX61X5质杂合聚滤过自台平合聚1X制自池W'滤008高1X制自结晶装置锅晶结O2X61X65口吝拌搅658台平晶结1X制自槽放4W,质引至料放自三5桶由扌4离线管+乙工1X制自池液1X4泵下液2泵装置1X濒镶斥壳泵宀八空-真式水1X濒镶斥壳

水环式真空泵2BE1-203-0,30KW1采购，普通材料烘干装置料车3自制，双氰胺湿料输送,不锈钢衬里.螺旋输送机^200X30001自制，双氰胺湿料输送，不锈钢材质。摆线针轮机1。1KW,i=30-40rpm1采购振动流化干燥床B=80X90001采购，双氰胺烘干鼓风机Q=6000M3/H,P1采购,进口空气输送引风机Q=10000M3/H1采购，出口空气输送热交换器1000X160012采购，蒸汽的气体加热回收布袋^400X300012自制，双氰胺粉尘回收锅炉导热油锅炉300万大卡1采购高位槽配套2000M31采购储油槽配套4000M31采购循环油泵配套160M3/H1采购多管除尘器配套1采购水泵1采购循环水冷却塔Q=400M3/H2米购，结晶工艺水降温水泵Q=300M3/H,H=32M1采购DFW200-315A/4/45，2台水泵Q=400M3/H,H=32M1采购水泵Q=100M3/H,H=32M1采购DFW100-125/2/11循环池Q=150M31自制，冷却塔蓄水精制双氧胺1、精制双氧胺质量指标表9精制双氰胺质量指标指标含量％三水份％w灰份%w含鈣量g/g含铁量ug/gW熔点°C杂质沉淀试验优级99.80.200。03252209-212合格2、工艺流程溶解工段在溶解锅内将普通双氰胺与纯净水或者母液进行加热溶解。

过滤工段将溶解后的溶液通过以硅藻土为载体的板框过滤器进行初步过滤，再采用PE管微孔过滤器进行精密过滤。结晶工段将过滤后的双氰胺液引入结晶锅内，通过水冷的方式降温结晶，以获得双氰胺晶体。离心脱水工段将结晶后的双氰胺溶液进行结晶脱水，以获得湿的双氰胺晶体.干燥工段采用真空干燥器对双氰胺晶体进行干燥。包装采用自动化包装机将精制双氰胺包装。3、主要原辅材料消耗表10精制双氰胺生产主要原辅材料消耗表序号名称单位产品消耗定额年耗量