年产3000吨甲醇精馏段工艺

醇，经预精馏塔、加压精馏塔和常压精馏塔分离后得到精甲醇的新节能型三塔工艺流程开发的①原料气组成32CHCHOH①编写计算说明书，其中包括综述，工艺路线选择，物料衡算与工艺计算，主要塔设备计②图纸（3张甲醇精馏段带控制点工艺流程馏塔图，主要设备图等③说明书可以电脑打字，图纸均为CAD绘图摘要H||H早从木材干馏得到故又称木醇或木精。甲醇是无色有酒精气味易挥发的液体。熔点-93.9℃、10毫升能双目失明，大量饮用会导致死亡。禁酒的国家，把甲醇掺入酒精中成变性酒精，工业上用一氧化碳和氢气的混合气（合成气）在一定的条件下制备甲醇：甲醇可用做溶剂和燃料，也是一种化工原料，主要用于生产甲醛（HCHO工业酒精里含有甲醇，但是工业酒精的主要成分还是乙醇。力减退、消化障碍。甲醇摄入量超过4克就会出现中毒反应，误服一小杯超过工厂，中国有关部门规定，空气中允许甲醇浓度为5mg/m3，在有甲醇气的现场工作须戴防毒面具，废水要处理后才能排放，允许含量小于燃料的候补燃料之称，需用量十分巨大[1]。来自甲醇合成装置的粗甲醇（40℃、0.5MPaA首先进入粗甲醇预热器顶部作回流液。预精馏塔塔釜的预后甲醇经液位控制后去加压精馏塔进一步精料/釜液换热器E-15513的管程，被壳程介质加热到泡点后，进入加压精馏塔回收精馏塔底出来的釜液，含有微量的甲醇和有机物，经废水冷却器CH3OHHOCHCHOH2.甲醇精馏生产工艺设计及计算FFFDDFFDW①②MD0D塔釜产品平均相对分子质量：ww3.物料衡算结果物料衡算结果表塔顶出料塔底出料质量流量/（kg/h）1375.831624.593000质量分数/%99.70.5摩尔流量/(kmol/h)43.03589.945132.98=LD常LD W=t-78FVDFWF5.平均相对挥发度a查表可得FFa=1AB===BA26.回流比的确定解析法FF三、热量衡算[3]常用的加热剂有饱和水蒸汽和烟道气。饱和水蒸汽是一种应用最广的加热常用的冷却剂是水和空气，应因地制宜加以选用。受当地气温限制，冷却水本设计建厂地区为珠海。珠海市夏季最热月份日平均气温为25℃。故选用25℃的冷却水,选升温10℃,即冷却水的出口温度为35℃.⑴冷凝器的热负荷I-----------塔顶馏出液的焓cccc/hQt24kg/h⑶加热器热负荷及全塔热量衡算pp水p1p1p1p2FLDFLDWFWFDW为简化计算，现以进料焓，即76.93℃时焓值为基准DWCtD(WCWBQWh=B=DDxDR+1WWW图2-3加压塔求理论塔板数的图解法ABP。ABABFDFDFDFDB表2-5水在不同温度下的密度温度/℃表2-6甲醇在不同温度下的密度表2-7水在不同温度下的黏度温度/℃表2-8甲醇在不同温度下的黏度水水水表2-9水和甲醇在不同温度下的密度温度/℃表2-10水和甲醇在不同温度下的黏度温度/℃LL11p2L2LVLpM表2-11塔顶部数据结果表MpVpLμ流量D)3393LLp2L2L33表2-12塔底部数据结果表MVVpLLpμ流量W3332/gL22表2-13进料数据结果表MpVpLLLμ流量F331pV=VV==VV=pL=LL==LL=LDLFLpVpLVVLWLFL=1=V1S2S'S 3=V3 2=V2=S1S2=2=S2S3=2表2-14精馏段、提馏段数据结果表精馏段提馏段VL填料是填料塔的核心构件，它提供了气液两相接触传质与传热的表面，与塔型号峰高比表面积理论板数空隙率压力降-4ε2L2/m3，LffS2/