安全生产文明施工现场管理标准新

安全生产文明施工现场管理标准新安全生产文明施工现场管理标准为了愈加好地落实落实”安全第一,预防为主”安全生产方针,经过严格管理、有效方法和科学合理组织施工以满足上述各项要求,提升建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平,将成为工程重点管理和控制内容。依照<中华人民共和国建筑法>、<建设工程安全生产管理条例>、<建筑安全检验标准>等关于安全生产法律、法规相关要求及奖罚方法,特编制本企业<安全生产文明施工现场管理标准>。序言安全质量标准化管理1、企业应建立健全企业安全生产确保体系,并保持连续有效运行。企业必须按要求设置安全管理机构,配置专职安全科长。2、施工项目部关键岗位人员:项目责任人、项目技术责任人、施工员、安全员、质量员、标准员、机械员、材料员、资料员;现场监理部关键岗位人员:总监理工程师(总监代表)、专业监理工程师(指主导专业)、监理员。3、施工项目部关键岗位人员不得同时在二个及二个以上建设工程项目中任职。经建设单位同意,国家注册监理工程师能够在同一城市同时担任不超出三个;专业监理工程师(指主导专业)、监理员不得同时在二个及二个以上建设工程项目标现场监理部任职。4、施工总承包单位和专业分包单位按设计要求完成协议约定工程量,经监理、建设单位同意并报工程质量安全监督机构确认后,能够撤离施工项目部关键岗位人员;除不可抗力原因外,中标单位自投标截止之日起至完成协议约定工程量之日止,不得更换和撤离项目责任人和总监理工程师(总监代表)。对私自更换或撤离,按骗取中标处理,其中标结果无效,并负担由此造成损失。5、对发觉二次及二次以上违规行为,应按要求认定上报施工企业或监理企业及其相关责任人员建筑市场不良行为统计。6、全部员工必须经过三级安全教育(企业级、项目级、班组级),特殊工种必须经过专门部门培训,考试合格后持证上岗作业;各施工企业、项目部必须建立安全交底制度,确保全部作业人员作业前接收安全技术交底。7、施工项目部关键岗位人员要求:工程类别工程规模总人数岗位及人数备注建筑工程、装修工程建筑面积≤1万㎡5项目责任人1人、项目技术责任人1人、施工员1人、安全员1人、质量员1人。1、其它岗位职责可兼任;2、建筑面积小于㎡工程,岗位人员总人数可降低至3人,即项目责任人、施工员、安全员各1人,其它可兼任。1万－5万㎡11项目责任人1人、项目技术责任人1人、施工员2人、安全员2人、质量员1人、标准员1人、机械员1人、材料员1人、资料员1人。建筑面积＞5万㎡15项目责任人1人、项目技术责任人1人、施工员3人、安全员3人、质量员2人、标准员1人、机械员2人、材料员1人、资料员1人。建筑面积在5000㎡以上时,每增加5000㎡,施工员、安全员、质量员应各增加1人。土木工程、线路管道、设备安装工程工程协议价≤5000万5项目责任人1人、项目技术责任人1人、施工员1人、安全员1人、质量员1人。1、其它岗位可兼任;2、造价低于100万工程,岗位人员总人数可降低至3人,即项目责任人、施工员、安全员各1人,其它可兼任。5000万－1亿元11项目责任人1人、项目技术责任人1人、施工员2人、安全员2人、质量员1人、标准员1人、机械员1人、材料员1人、资料员1人。城市桥梁、地下交通中隧道工程、轻轨交通中桥涵工程,应适当增加施工员、质量员、安全员人数。工程协议价1亿元15项目责任人1人、项目技术责任人1人、施工员3人、安全员3人、质量员2人、标准员1人、机械员2人、材料员1人、资料员1人1、工程协议价在1亿以上时,每增加5000万,施工员、质量员各增加1人;2、城市桥梁、地下交通中隧道工程、轻轨交通中桥涵工程,应适当增加施工员、安全员人数第一部分文明施工及环境保护大门①门扇转动范围内地面必须硬化,表面平整,大门中间地面设砼门挡;②大门宽6－8米,高2米,门柱800×800,砖砌抹面,并标上企业名称③门头高度不影响运输车辆经过。施工围墙、围挡①施工现场应进行封闭管理,围墙或围挡应坚固、稳定、整齐、美观,沿工地四面连续设置,内外侧及压顶均抹灰,上面书写企业文化或安全生产口号;②建筑施工现场围墙或围挡高度在城市主干道两侧不得低于2.5m,在城市次干道不得低于2m,其它路段均不得低于1.8m,围挡采取彩色冲压定型钢板。

五牌一图及宣传栏

①在施工现场主出入口显著处设置五牌一图,即工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌和施工现场平面布置图,并在主要通道处设置宣传栏;②五牌一图及宣传栏框应设置雨蓬和照明,立柱埋入土中0.5m并浇灌砼;③施工图牌有项目经理部牌、岗位职责牌、导向牌、门牌、胸牌等,其中特种作业人员应将上岗证复印在胸牌背后,胸牌随时佩戴。道路及场地硬化施工现场暂时道路应进行硬化,采取水泥砼地面,宽度大于3.5m;施工现场暂时道路应尽可能形成环形道路,对不能形成环形道路,应设大于12×12m回车坪,与道路材料相同;有条件还可设置停车坪并在四面进行绿化。材料堆码材料堆码场地应进行硬化,场地四面设排水沟,不得有积水;材料堆码高度不得超出2m,而且高度不得大于长度;②钢筋应架空堆放,下设条形砼梁或条形砖墩,架空高度不得小于200㎜,两侧采取1m高钢管围挡,钢管埋入地下不少于500㎜,其堆放高度不得超出两侧钢管高度;③禁止砂石、扣件敞开堆放,池内设排水口,池外设排水沟;

④木枋、模板、砖堆放高度不超出1.5m且高度不得大于长度,模板木枋架空高度不得少于100㎜,模板垫木沿模板短方向布置,间距不超出600,模板两端悬空长度不得超出100,拼装好大模板堆放高度不超出6层;

⑤钢管堆放应搭设钢筋搁置架,底部要找平,上部要设拉结钢管,高度不超出1.5m,按长度分类堆放;

⑥袋装水泥存放应架空300以上,并离墙300,堆放高度不超出10包;

⑦全部堆放处必须设置材料标识牌,标识牌上应标明材料规格、型号、状态、进场日期等。

沟池槽

①当有承重车经过排水沟盖板时应采取球墨铸铁盖板或φ20以上钢筋格栅;

②检验井爬梯采取φ20钢筋制成,井盖采取球墨铸铁;

③施工现场大门处须设置洗车槽及沉淀池,配置洗车设施,并派人清洗,通常设计为6000×500×2道,间距2m,净深800,用240厚粘土砖或C20砼砌筑,其槽钢格栅应具备足够强度承受车辆荷载;

④施工现场搅拌站、输送泵、洗车槽等区域应设置沉淀池,禁止将污水直接排入城市排水管道或河流中。安全防护用具①进入施工现场人员必须正确佩带安全帽、安全带等防护用具,其规格及材质应符合国家标准并编号;安全带必须高挂低用。②安全帽颜色及用途:白色为项目管理人员使用,红色为上级领导及来访嘉宾使用,黄色为工人使用,蓝色为特种作业人员使用。消防设施①施工现场生活区、楼层、仓库、材料堆场、模板加工棚、焊工棚等区域应配置对应灭火器,灭火器分酸碱、泡沫、干粉、CO2、1211等几个,应定时更换所装药品,使其保持在使用期内;②通常暂时设施区,每100㎡配置两2个4L灭火器;大型暂时设施总面积超出1200㎡,应备有专供消防用太平桶、积水桶、黄砂池等设施;③每组灭火器之间距离不应大于30m,每组灭火器不应少于4个;

④消火栓栓口出水方向宜与墙壁成90°,离地1.2m,口径65㎜,配置水带每节长度不宜超出20m。⑤木工房、焊接场地按每100㎡配置一组4L二氧化碳灭火器;焊接引发火灾不能用水扑,预防焊把线带电而引发人员伤亡。安全标识①警告标志:黄色禁止标志:红色指令标志:蓝色提醒标志:绿色。施工现场垂直运输机械、暂时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、孔洞、基坑边缘及有毒危险气体和液体存放处等危险部位,应设置显著安全警示标志。③市政工程施工时,各施工路段应设置显著指示牌、警示标志、夜间警示灯等。环境保护①施工现场建筑垃圾及土方应集中存放并及时清运出现场,不能清运出现场应采取覆盖方法,禁止露天堆放;②禁止从建筑物上向外抛洒废弃物,禁止施工现场焚烧各类废弃物,禁止利用电梯井作垃圾通道;③垃圾通道采取φ200以上铁管制作,每隔1.5米设支架一道,长度与楼层层高相适应;每层平台设投料斗,投料斗口距平台高度≦800;④施工现场当噪声超标时应采取降噪方法,如在基坑边设置隔声布或隔声墙,木工房木制门板外设置隔声布、窗选取双层玻璃等;⑤对因生产要求或其它特殊需要,确需在夜间进行超出噪声标准施工,施工前建设单位应向关于部门提出申请,经同意后方可进行夜间施工;⑥建筑施工现场噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值[dB]白天夜间夜间施工通常指当日22时至次日6时(特殊地域可由当地政府部门另行制订)土石方推土机、挖掘机、装载机7555打桩各种打桩机械85禁止施工结构砼搅拌机、振捣棒、电锯7055装修吊车、升降机6555第二部分临建设施办公室及宿舍①办公室及宿舍宜采取活动板房,层数不得超出三层,安装前厂家应提供产品合格证和出厂检测汇报,安装后应组织验收,合格后方能使用;②办公室及宿舍应与生产区分开,并保持足够安全距离,长度超出30米办公室及宿舍楼两端均应设置楼梯,以满足消防要求,禁止在建筑工程内布置宿舍;③宿舍内确保有必要生活空间,净高≧2.4米,通道宽≧0.9米,每间宿舍内居住人员≦16人;铺床不得超出2层,禁止使用通铺;④宿舍内禁止私自拉接电线,禁止做饭、烧电炉、用电器取暖。⑤临建设施应设置室外消防管道和消火栓。同时,每100㎡装配式活动板房应配置不少于两具灭火级别大于3A灭火器。其它①食堂必须办理<卫生许可证>,炊事人员要有<健康证>,并穿白色工作服,戴白色工作帽,厕所距离食堂30米以上;②高层建筑施工超出8层以后,每隔4层必须设置暂时移动厕所,并有专员定时清理;③施工现场应设置医务室,配置抢救器材,如担架、止血药、绷带等,抢救人员须经培训考试合格后方能上岗;④长沙市范围内建筑面积8000㎡以上或工程造价1000万元以上工程项目必须在施工现场建立农民工学校,其它州、市为5000㎡以上、600万以上项目;教室可设在会议室、餐厅或活动室,面积≧40㎡;⑤氧气乙炔应分别设置专用仓库,单独存放,并远离生活区、办公区,专员保管,并在室外悬挂管理制度牌;⑥高空作业人员在进入施工现场前,应经过安全检测区,以检测其健康情况是否良好、是否醉酒,情绪是否稳定等,方便确定其是否能进行正常作业。第三部分安全防护预留洞口防护①尺寸500以下洞口采取固定式、翻盖式、抽拉式门,四角有φ12膨胀螺栓固定;

②尺寸500－1500洞口平面满铺脚手板或木胶合板,四面用φ48×3.5钢管防护栏杆,应能经受任何方向大于1KN外力,高度≧1200且每隔600高设置一道;③尺寸1500－3000洞口Ⅰ平面满铺竹笆或脚手板Ⅱ张拉安全平网,四面用φ48×3.5钢管防护栏杆,应能经受任何方向大于1KN外力,高度≧1200且每隔600高设置一道且在四面立面设置密目式安全网,同时在Ⅱ方案中其底部设180高挡脚板。电梯井口①施工层应搭设操作平台,并满铺脚手板,井内不得做垂直运输通道和垃圾通道;

②电梯井口应设防护门1800高,下设180高钢板挡脚板,并用挂锁锁上,施工期间不得拆除;

③电梯井内从首层开始,往上每隔两层且小于10m设一道安全平网且操作层必须设置;网底距下方物体(或横杆)不得小于3m,网周围应封闭严密,与井壁周围间隙不得大于20㎜。其它防护

①楼梯及阳台临边防护采取φ48×3.5钢管,内侧设密目安全网,下部设180高踢脚板,沿高度方向每隔600设一根横杆,防护栏杆1200高;立杆间距≦;边缘上部用顶托顶紧于楼板上;

②对于坡度大于30°斜屋面,防护栏杆高度应≧1.5m,其它与楼梯相同;③深度超出2m基坑均要设置临边防护方法,在夜间应设置红灯示警;在基坑四面离边口大于500地方打入地面土中≧700,沿周围设排水沟,其它与楼梯相同;④出料口设防护门,进料口设双层防护棚,且上下脚手板垂直安放,外架最外端距井架上吊篮最近距离≦100;⑤接料平台应采取工具式防护门,高度1.6－1.8m,内开,门上挂楼层牌和安全警示牌;常见双开门,门上设门栓和行程开关(型号为LX19－001),将其常开触点串联在卷扬机36V二次控制回路上,利用关闭安全防护门时门栓所形成水平位移,顶紧行星程机构并使其发生位移,原常开触点闭合,二次控制回路电气接通,实现关闭安全防护门后才可开启卷扬机电机联锁控制。安全通道①当临街通道、场内通道、出入建筑物通道、施工电梯及物料提升机地面进料口作业通道处于坠落半径或处于超重机重臂回转范围内时,均需设宽于通道两侧双层防护安全通道;②安全通道采取φ48×3.5钢管及扣件搭设,通道两侧内用密目安全网封闭,多层建筑防护棚长度≧3,,高层≧6m,防护棚高≧3m;宽度超出3.5m或高度超出4m安全通道,立杆间距应加密或使用双立杆、型钢、脚手架管格式立柱,纵向横杆应采取型钢制作或搭设承重脚手架;

③地面应硬化,立杆间距≦2m且应具备足够承载力,如不够,则应设置双立杆或缩小立杆间距,其扫地杆距地面≦200;上下两层防护脚手板铺设方向应相互垂直,不得在同一方向。机具防护①露天使用电焊机应加盖防雨板;架空施焊作时,在焊接区域脚手架和楼层空隙处应设置防火花防护板;钢筋切断机应设置防护罩;②砼搅拌机防护棚高度≧3.5m,有良好通风、采光与照明,对应位置悬挂操作规程牌和安全警示牌;搅拌机应有绝缘操作平台,应垫上橡胶板或干燥木板,轮胎不得支承在地面或其它物体上,钢丝绳和保险挂钩应符合要求,操作手柄应设保险装置,转动部分防护罩应完好无损,料斗应有保险挂钩;③切割机要有防护罩及防触电手套;第四部分重大危险源监控 建筑工程重大危险源是指在各类房屋建筑、市政基础设施以及与其配套线路管道、设备安装和装修工程新建、改建、扩建和拆除等施工活动中有可能引发重大生产安全事故危险性较大专题工程以及对施工安全影响较大环境和原因。施工单位应该对施工安全重大危险源在施工现场显要位置给予公告,包含重大危险源公告牌包含重大危险源(触电、高处坠落、火灾、物体打击、坍塌、机械伤害)、危险影响、发生场所、监控人。、重大危险源通知牌包含重大危险源(触电、高处坠落、火灾、物体打击、坍塌、机械伤害)、危险影响、发生场所、监控人。示例:本项目重大危险源:触电、高处坠落、火灾、物体打击、坍塌、机械伤害;项目进入××施工阶段,重大危险源为:××;控制方法:×××××项目部危险性较大专题工程:①基坑(槽)开挖与支护、降水工程开挖深度超出3m(含3m)基坑、1.5m(含1.5m)基槽(沟);或基坑开挖深度未超出3m、基槽开挖深度未超出1.5m,但因地质水文条件或周围环境复杂,需要对基坑(槽)进行支护和降水基坑(槽);采取爆破方式开挖基坑(槽);②人工挖孔桩(开挖深度超出16m);沉井、沉箱;地下暗挖工程;③模板工程:各类工具式模板工程,包含滑模、爬模、大模板高大模板:水平砼构件模板支撑系统高度超出8m,或跨度超出18m,施工总荷载大于10kN/㎡,或集中线荷载大于15kN/m模板支撑系统高大模板:水平砼构件模板支撑系统高度超出8m,或跨度超出18m,施工总荷载大于10kN/㎡,或集中线荷载大于15kN/m模板支撑系统④超重机械、吊装工程:物料提升设备(包含各类扒杆、卷扬机、井架等)、塔吊、施工电梯、架桥机等建筑施工超重设备安装、检测、顶升、拆卸工程;各类吊装工程;⑤脚手架工程:落地式钢管脚手架;附着式升降脚手架,包含整体提升与分片式提升;悬挑式脚手架;门型脚手架;挂脚手架;吊篮脚手架;卸料平台;⑥拆除工程;⑦施工现场暂时用电工程;⑧其它危险性较大专题工程:建筑幕墙(含石材)安装工程;预应力结构张拉工程;隧道工程;围堰工程;架桥工程;电梯、物料提升等特种设备安装;网架、索膜及跨度超出5m结构安装;2.5m(含2.5m)以上边坡开挖、支护;较为复杂线路、管道工程;采取新技术、新工艺、新材料对施工安全有影响工程。对施工安全影响较大环境和原因:①安全网悬挂;安全帽、安全带使用;楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道、还未安装栏杆阳台周围、作业平台和作业面周围、楼层周围、上下跑道及斜道两侧、物料提升设备及施工电梯进料口等部位防护;②施工设备、机具检验、维护、运行以及防护;③2m及2m以上高处作业面架板铺设、兜网搭设;在堆放与搬(吊)运等过程中可能发生高处坠落、堆放散落等情况工程材料、构配件等;施工现场易燃易爆、有毒有害物品搬运、储存和使用;施工现场暂时设施搭设、使用、拆除;施工现场及毗邻周围存在高压线、沟崖、高墙、边坡、建(构)筑物、地下管网等;施工中违章指挥、违章作业以及违反劳动纪律等行为;施工现场及周围通道和人员密集场所;经论证确认或设计单位交底中明确其它专业性强、工艺复杂、危险性大、交叉作业等有可能造成生产安全事故施工部位或作业活动;大风、高温、严寒、汛期等其它潜在有可能造成施工现场生产安全事故发生原因(包含外部环境等诱因)。土方开挖及基坑支护1、基坑(槽)、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料,应距基坑上部边缘不少于2m;土方开挖时,施工单位应对相邻建(构)筑物、道路沉降和位移情况进行观察;2、基坑、槽每边宽度应比基础宽150－200,方便设置支撑加固结构;在地下水位以下挖土,应在基坑(槽)四侧或两侧控好暂时排水沟和集水井,或采取井点降水,将水位降低至坑、槽底以下500以利控方进行,且降水工作应连续到基础(包含地下水位回填土)施工完成;3、在基坑四角或每隔30－40m设置集水井,排水明沟宜布置在拟建建筑基础边0.4m以外,排水明沟底面应比挖土面低0.3－0.4m。集水井底面应比沟底面低0.5m以上,并随基坑控深而加深,以保持水流通畅,连续或间断抽水,直到基础施工完成,回填土为止。4、轻型井点降水:井点布置依照基坑平面形状与大小、地质情况、工程性质、降水深度而定;当基坑(槽)宽度小于6m,且降水深度不超出6m时,可采取单排井点,设在基坑(槽)两侧;当基坑面积较大时,宜采取环形井点;井点管距坑壁不应小于1m,间距1.2-2m,埋入深度应依照降水深度及含水层位置决但必须埋入含水层1-1.8m左右;5、基坑边悬挑平台(见附图):基坑工程中经常碰到坑边场地狭窄,施工用地担心情况,在基坑支护结构内侧搭设施工平台,是处理用地担心一个方法;设计以下(型钢工具式):采取[22Q345B槽钢作悬挑主梁,[14bQ345B槽钢作纵向次梁,主次梁之间采取M16高强螺栓连接,悬挑端不超出2m,锚固端经过φ25钢筋环与大于28钢筋地锚相连,地锚长度由现场设计定,钢筋环与型钢之间用钢楔块塞紧,悬挑端平台荷载大小在必要时设加钢管支撑,立杆间距1m×1m,水平杆步距1.5m,立杆基础砼硬化处理。人工挖孔桩1、每日开工前必须检测井下有毒有害气体,并应有足够安全防护方法,桩孔开挖深度超出10m时,应有专门向下通风设备,风量不宜小于25L/S,同时,每班作业前必须强制性预先送风10分钟以上;2、孔口四面必须设置护栏,高度不低于1.2m,停顿作业时或挖好成孔,上面必须设置牢靠盖孔板,挖出土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四面2m范围内,机动车辆通行不得对井壁安全造成影响;3、孔上电缆必须架空2m以上,禁止拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护方法,照明应采取安全矿灯或12V以下安全灯;4、桩孔护壁必须按设计要求施工,护壁砼强度等级不得低于桩芯砼,护壁高出地面不少于200㎜,且不得提前拆模,禁止人机同坑作业。5、人工挖桩孔径(不含护壁)不得小于800,当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采取间隔开挖。排桩跳挖最小施工净距不得小于4.5m,孔深不宜大于40m。落地式扣件钢管脚手架(一)平立剖面说明1、落地式双排扣件钢管脚手架采取单立管时搭设高度不得超出45m,如超出则应采取分段悬挑、双立杆等方法,禁止使用单排脚手架和木脚手架;钢管采取φ48×3.5㎜规格3号普通钢管,禁止打孔,必须涂有防锈漆;扣件不允许有裂缝、变形、滑丝螺栓存在,扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;采取密目式安全网,每100cm2面积网目数不少于目;平网由锦纶、或涤纶等材料制成,宽度不得小于3m;脚手板用楠竹、杉木、冲压钢制作;挡脚板可采取竹串片脚手板,厚度大于10㎜木模板等硬质板,不得使用软质板;2、不得将模板支架、缆风绳、卸料平台、泵送砼和砂浆输送管等固定在脚手架上,禁止悬挂超重设备;3、每四步设一道装饰分色线,高度大于24m外侧立面连续设置剪刀撑;每三步三跨均设边墙件,作业层应满铺脚手板及18㎝高挡脚板;在钢管立柱外侧满挂密目安全网;4、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,横向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆上,纵向水平杆用直角扣件固定在立杆上;立杆顶端应高出女儿墙上口1m,高出檐口上口1.5m;5、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不应小于6m,斜杆角度45°－60°间,每道剪刀撑跨越立杆根数为:45°－7根、50°－6根、60°－5根;6、横向斜撑应设置在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置;一字型、开口型双排脚手架两端均必须设置,中间宜每隔6跨设置一道;高度在24m以下封闭型双排脚手架可不设横向斜撑、24m以上封闭型脚手架只在转角处和中间隔6跨设一道;7、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超出相邻连墙件以上二步;扫地钢管离地200㎜,纵横满设;8、竹架板要求:操作层及下层满铺、每隔10㎜满铺、底层满铺。(二)脚手架基础1、脚手架基础应平整扎实后进行硬化(厚度≧10㎝C20砼垫层),应具备排水方法,当脚手架基础下面有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,不然必须有加固方法;2、当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,立杆底部高低差不应大于1m;靠边坡上方立杆轴线到边坡起点距离不应小于500㎜;脚手架底层步距不应大于2m;3、每根立杆底部应设置底座或垫板,底座底面标高宜高于自然地坪50㎜,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上;垫板宜采取长度不少于2跨、厚度大于50㎜木垫板,也可采取10＃以上规格槽钢。(三)水平杆和立杆接长1、纵向水平杆接长应采取对接,接长用对接扣件应交织布置:两根相邻纵向水平杆接头不应设置在同时或同跨内;不一样时或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500㎜;各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距1/3;2、立杆接长除顶层顶步可采取搭接外,其余必须采取对接:两根相邻立杆接头不应设置在同时内,与同时内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500㎜,各接头中心至主节点距离不宜大于步距1/3;3、顶层顶部立杆搭接长度不应小于1m,应采取不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100㎜;4、主节点处必须设置一根用直角扣件扣接横向水平杆且禁止拆除,主节点处两个直角扣件中心距不应大于150㎜,作业层上非主节点处横向水平杆,最大间距不应大于纵距1/2;5、双排脚手架横向水平杆靠墙一端外伸长度不应大于0.4倍脚手架宽度,且不应大于500㎜。(四)连墙件设置1、连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点距离不应大于300㎜;应从底层第一步纵向水平杆处开始设置;一字型、开口型脚手架两端必须设,连墙件垂直间距不应大于建筑物层高,并不应大于4m(2步);2、高度在24m以上(24m以下刚柔性柔性连接:其顶撑应可靠地顶在砼梁、柱等结构部位,拉筋可采取直径大于6㎜钢筋或φ10以上规格钢芯钢丝绳,禁止使用仅有拉筋没有顶撑柔性连墙件皆可)脚手架必须采取刚性连墙件与建筑物可靠连接,连墙件中连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接一端应下斜柔性连接:其顶撑应可靠地顶在砼梁、柱等结构部位,拉筋可采取直径大于6㎜钢筋或φ10以上规格钢芯钢丝绳,禁止使用仅有拉筋没有顶撑柔性连墙件3、连墙件布置最大间距:双排高度≦50m时坚向3步水平3跨/高度＞50m时坚向2步水平3跨;4、连墙点应在主结点300㎜内,预埋管连墙方式以下:(五)剪刀撑、脚手板及防护1、高度24m以下脚手架必须在外侧两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间净距不应大于15m,高度24m以上剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续布置;2、剪刀撑斜杆接长采取搭接,按立杆要求设置,应用旋转扣件固定在与之横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150㎜;3、作业层应满铺脚手板,脚手板下张挂安全平网,自顶层作业层脚手板往下宜每隔10m满铺一层,当脚手架内立杆与建筑物之间距离大于150㎜,必须采取防护方法;4、脚手板应设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2m时,可采取两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与横向杆可靠固定;脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应为130—150㎜;搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,且伸出横向水平杆长度不应小于100㎜,两块脚手板搭接长度应大于200㎜;5、多层建筑脚手架,必须在首层四面固定一道3m宽水平网(高层建筑支设6m宽双层网)网底距下方物体表面不得小于3m(高层建筑大于5m);高层建筑每隔12m宜随硬质斜挑防护棚设置一道3m宽水平网,水平网与建筑物之间缝隙脚手架内立杆与建筑物间间距≤150脚手架内立杆与建筑物间间距≤1506、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧,挡脚板高度≧180㎜,脚手架外侧设置密目式安全立网;7、双管立杆中副立杆高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m,脚手架上部采取单管立柱部分高度应在30m以下;双管立杆和单管立杆连接时,主立柱与副立柱采取旋转扣件连接,扣件数量不应少于2个;8、运料斜道宽度≥1.5m,坡度1:6、人行斜道≥1m,坡度1:3,斜道脚手板上应每隔250－300设置一道防滑装置;型钢悬挑式脚手架1、适适用于多层和高层建筑物中能可靠地将脚手架荷载传递给主体结构,分段悬挑架体高度不得超出25m或8层;禁止采取以钢管、扣件作为悬挑承重构件;2、悬挑架体每隔12m或4层应沿架体纵向通长搭设一道斜挑防护棚,其超出外架外边线水平投影1.5~2m,防护棚上满铺架板,斜挑杆与水平面夹角为30°左右;3、通高剪刀撑,外侧立面两端各设一道,中间各道净距≤15m,外侧框架柱部位设钢管抱箍与悬挑架体相连;每隔6跨设置一道通高之字型横向斜撑;5、型钢悬挑梁应采取16#以上规格工字钢,结构外悬挑段长度不宜大于1.4m,型钢总长度不应小于3m;架体与外用电梯、物料提升、卸料平台等设备或装置相交需要断开或开口处及需要暂时改架位置应有加强方法落地脚手架门洞对应要求落地脚手架门洞对应要求6、型钢固定方式:每根型钢应两道锚固件固定,两道锚固件之间距离≥0.8m,靠内侧第一道锚固件距型钢端部宜为0.15m,套板固定必须采取双螺帽。卸料平台1、工具式卸料平台禁止使用以钢管、扣件作为悬挑承重构件卸料平台、应采取槽钢、钢管焊接成整体,拉索采取6×19＋1、直径21.5㎜钢丝绳单根钢丝直径1㎜,由6股组成,每股19根,组成一根钢丝绳后总直径21.5㎜,单根钢丝抗拉强度1400N/㎜,每根钢丝单根钢丝直径1㎜,由6股组成,每股19根,组成一根钢丝绳后总直径21.5㎜,单根钢丝抗拉强度1400N/㎜2、工具式卸料平台外围尺寸为3500××1500,底部用木模板满铺,在800高度设横向钢管一根,侧立面中间部位坚向钢管一根,正立面按1150、600、600、1150次序依次设坚向钢管,中间600高部位设双向内开门;3、24m以下建筑物采取落地式卸料平台,每三步架设一道安全平网和剪刀撑,并每隔两步架与建筑物拉结一道,但连墙件不得与外架相连;平台面板和侧面防护均采取18㎜木胶合板,不得采取密目安全网;高处作业吊篮1、高处作业吊篮是用钢丝绳从建筑物顶部,经过悬挂机构,沿立面悬挂着作业平台能够上下移动一个悬挂式设备,主要供外墙装饰、维修使用;必须使用定型产品,不得用自钢管、扣件自制组装;安装完成后经关于各方共同验收。经相关机构检测合格、到安全监督机构登记后方可使用;2、吊篮出厂时必须附有以下技术文件:生产许可证、产品合格证、安装使用和维修保养说明书、安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图;3、吊篮操作人员必须适合高处作业并经技术培训考评合格持证人员,操作中必须将安全带系挂在专用安全绳上,不允许挂在升降用钢丝绳上和吊篮平台上;同一吊篮上操作人员不得超出2人;4、吊篮平台上须装有固定式安全护栏,内侧高度≥800,外侧及两边≥1100并设有腹杆,沿平台底板四面应装有180高挡板;5、吊篮在现场安装后应进行空载安全运行试验,各种设施(操纵系统、上下限位、提升机、手动滑降、安全锁等)均应操作灵活、安全、可靠。模板工程1、楼层边梁模支设应形成独立支撑系统,不得将支撑系统与外架相连;梁板钢管支模中其纵向剪刀撑每隔4根立杆设置一道,跨度大于3跨、且大于6m,其底层步距≤2m;2、剪力墙及柱:上下道柱箍或对拉螺栓距柱或剪力墙端部小于200㎜、斜撑杆水平角度小于60°且不可直接支承于地面或楼面上,应与预埋钢管扣件连接;3、支拆3m以上高度模板时,应搭设脚手架工作台,不足3m时,可采取移动式高凳,不准站在拉杆、支撑杆等物件和梁底模上操作;垂直运输机械1、在无荷载情况下,塔身和基础平面垂直度允许偏差为4‰,垂直运输设备制造单位必须具备生产许可证,提供出厂合格证、安装使用维护说明书,整机安装完成后,应进行整机技术检验和调整,安装单位自检合格、总包、监理共同验收后委托有资质特种设备检测单位检测验收,合格后到当地安监机构登记,方可使用;2、塔式起重机与架空输电导线安全距离;电压(kv)安全距离﹤11~1520~4060~110220垂直方向(m)1.53.04.05.06.0水平方向(m)1.01.52.04.06.03、当同一工地有两台以上起重机时,应确保两机间任何靠近部位(包含吊物)间距离,垂直方向≥2m,水平方向≥2m(包含对障碍物);基础应符合:砼强度等级C35、安装件表面平整度1‰内、地基承载力设计值≥200KPa、周围保持干燥不积水;4、绳夹用量:钢丝绳直径d≤11时用量为2个、d≤20时为3个、d≤31时为4个、以上者为5个;绳卡间距大于6~8d,末端保持140~160㎜;拧紧螺丝且把钢丝绳压扁1/3;5、塔吊各种安全装置:力矩限制器、起重量限制器、回转限位